哈斯机床电气改造方案

哈斯机床电气改造方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

HASS（哈斯）机床VF-SERIES 20HP（2019#）

机床电气升级改造方案

概述：

该机床是上世纪90年代末生产的，使用至今已十余年时间。目前主要问题是系统经常死机、自动重启、开不了机，多次维修都未能根治。电气系统老化严重，配件缺失，采购困难，故障后停机时间长，影响生产计划安排。电气柜内线缆散乱、导线外皮老化现象，存在安全隐患；机床刀库中有部分刀爪损坏，不能满足换刀要求，且换刀机构磨损，部件间隙大，换刀不稳定，目前已很少使用换刀机构，直接影响加工效率；由于条件所限，机床精度目前不能补偿，丝杆磨损不补偿将直接影响加工精度，只能降级使用，目前主要用于刷毛刺等粗加工。

通过电气改造，部件升级，可确保机床长时间内无故障发生或故障率极低；将原刀库换新后，机床换刀运行稳定，不用操作者手动换刀，不怕中途掉刀，可提高加工效率；丝杆预紧维修或更换，同时对丝杆进行误差补偿，机床精度能恢复到出厂时精度的7成至8成，这样就能满足一般精加工要求。

改造升级后结果：

机床故障率降低

机床换刀运行稳定

机床精度恢复

提高效益，节省维护时间和费用

方案：

电气部分：根据车间使用习惯，方便工艺加工程序统一化管理，拟采用三菱M70系统对机床电气部分进行更换，原矢量控制主轴驱动和电机更换成三菱伺服驱动和伺服主轴，原安川进给伺服系统更换成三菱进给伺服系统，更换电柜内所有电气元器件和线缆；由于原电柜厚度不能满足新部件的安装空间需求，拟更换加厚电柜，并加装电柜空调系统；设计新操作箱，安装标准加工中心操作面板。

机械部分：重新设计制作刀库支架，将原20T刀库换新；设计制作伺服电机和主轴电机安装过度板，更换联轴器和同步带轮；修复机床导轨和丝杆精度，对无法恢复精度的丝杆或导轨进行更换。

改造前后对比

主要材料清单（一）：驱动器采用超小型（回生电阻型）

数控系统三菱M70（B包）8.4寸1套

伺服驱动MDS-D-SVJ3-20带电池3台配外接回生电阻伺服电机HF123-A48(XY) 2台备选HF142/HF154伺服电机HF123B-A48(Z)带抱闸1台备HF142B/HF154B 主轴驱动MDS-D-SPJ3-1101台配外接回生电阻主轴电机SJ-V11-01ZT(MAX8000RPM)1台11KW

操作面板标准加工中心（扫描）面板1块

电柜空调雷柏外装式电柜空调500W1台同飞（备选）三相变压器380/200干式隔离容量20KVA1台

低压电气含接触器、断路器等1套

操作台（箱）设计制作1个

刀库16T或20T1台备选24T机械手刀库支架设计制作1个

加厚电柜设计制作1个

丝杆更换同规格1套视情况而定导轨更换同规格1套视情况而定

注;回生电阻型驱动器优点是：价格低、驱动器综合维修费用低；

缺点是：制动方式原始，制动电阻占用空间大、发热大，不紧凑美

观。

主要材料清单（二）：驱动器采用多轴一体式（再生反馈型）

数控系统三菱M70（B包）8.4寸1套

伺服驱动MDS-D-SPV3-160/80带电池1台配电抗器伺服电机HF154-A48(XY) 2台备选HF224伺服电机HF154B-A48(Z)带抱闸1台备选HF224B 主轴电机SJ-V11-01ZT(MAX8000RPM)1台11KW

操作面板标准加工中心（扫描）面板1块

电柜空调雷柏外装式电柜空调500W1台同飞（备选）三相变压器380/200干式隔离容量20KVA1台

低压电气含接触器、断路器等1套

操作台（箱）设计制作1个

刀库16T或20T1台备选24T机械手刀库支架设计制作1个

加厚电柜设计制作1个

丝杆更换同规格1套视情况而定导轨更换同规格1套视情况而定

注;多轴一体驱动器优点是：性价比高、驱动器紧凑美观，布线少、辅助电气元件少，为目前（丽驰等）厂商所采用较多的驱动器；

缺点是：维修费用较电阻回生型高。

预计费用： 12~14 万

预计周期：采购120天施工40天

附件：

主要配件尺寸

主轴电机：

SJ-V11-01ZT

进给电机：

进给驱动器：

MDS-SVJ3-20

主轴驱动器：

SPJ3-110