电加热管用高性能电工级氧化镁

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氧化镁的用途范文

氧化镁的用途范文

氧化镁的用途范文氧化镁是一种重要的无机化合物,具有广泛的用途。

以下将详细介绍氧化镁的用途。

1.冶金行业:氧化镁在冶金行业中被广泛应用。

它可用作熔剂,在高温下与其它金属氧化物反应,从而实现金属的冶炼和提纯过程。

氧化镁还可以用作镁铁合金和铁氧体陶瓷的添加剂,以提高合金的性能和陶瓷材料的稳定性。

2.阻燃剂:由于氧化镁能够释放出大量的水蒸气和二氧化碳,同时能够吸收大量的热量,因此被广泛应用于阻燃剂中。

氧化镁在阻燃材料中的应用可以提高材料的阻燃性能,降低火灾的危险性。

3.建筑材料:氧化镁广泛用于生产建筑材料,例如墙板和屋顶瓦片。

氧化镁具有良好的耐热性能,可以抵御高温。

它还具有隔热阻燃和吸声降噪的特性,使其成为建筑材料的重要组成部分。

4.医药行业:氧化镁在医药行业中有多种应用。

例如,氧化镁可以用作药物的缓释剂,延长药物的释放时间,从而提高药效。

此外,氧化镁还可以用于生产抗酸剂和抗酸性药物,因为它可以中和酸性物质。

5.陶瓷制品:氧化镁在陶瓷工业中也扮演着重要角色。

它可以用于生产各种陶瓷制品,如瓷砖、陶瓷储存罐和陶瓷陶匠用品等。

氧化镁可以提高陶瓷材料的稳定性和耐火性能,使其具有更好的物理和化学性质。

6.橡胶工业:氧化镁在橡胶工业中也有广泛的应用。

它可以用作橡胶制品的填充剂,改善橡胶的弹性和耐磨性。

此外,氧化镁还可以减少橡胶制品在高温下的老化和氧化。

7.食品行业:氧化镁在食品行业中有多种应用。

例如,它可以用作食品的稳定剂和增稠剂,改善食品的质地和口感。

此外,氧化镁还可以用于生产乳制品、面包、蛋糕等食品中,以提高其质量和保鲜性。

总结起来,氧化镁作为一种重要的无机化合物,具有广泛的用途。

它在冶金、建筑、医药、陶瓷、橡胶和食品等行业中都有重要应用。

氧化镁的性能可以根据需要进行调整和改进,以满足不同行业的需求。

轻烧氧化镁和高纯氧化镁-概述说明以及解释

轻烧氧化镁和高纯氧化镁-概述说明以及解释

轻烧氧化镁和高纯氧化镁-概述说明以及解释1.引言概述氧化镁是一种常见的无机化合物,广泛应用于工业生产和其他领域。

在氧化镁的生产过程中,轻烧氧化镁和高纯氧化镁是两种常见的产品类型。

本文将对这两种氧化镁进行介绍并比较它们的特性和工业应用。

通过对比分析,可以更好地了解轻烧氧化镁和高纯氧化镁的优缺点,为相关领域的研究和应用提供参考和指导。

写文章1.1 概述部分的内容1.2 文章结构本文将首先介绍轻烧氧化镁的特性,包括其成分、性质、制备方法等方面的内容。

然后,将详细阐述高纯氧化镁的特性,并与轻烧氧化镁进行比较分析。

最后,将从工业应用的角度对轻烧氧化镁和高纯氧化镁进行比较,并讨论它们在不同领域的优缺点。

通过全面的对比分析,读者可以更好地理解两种氧化镁材料的特性和应用价值。

分的内容文章的目的是通过比较轻烧氧化镁和高纯氧化镁的特性以及工业应用,分析它们各自的优缺点,为相关领域的研究者和工程师提供参考,帮助他们在实际应用中选择合适的材料,提高产品的性能和质量。

此外,也希望通过对这两种材料的深入了解,探讨未来材料科学和工程技术的发展方向,促进材料领域的进步和创新。

请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 轻烧氧化镁的特性轻烧氧化镁,是指经过加热处理后的氧化镁,其主要特性包括以下几个方面:1. 化学成分:轻烧氧化镁的化学成分主要是氧化镁(MgO),通常含有少量的其他金属氧化物,如铁氧化物、铝氧化物等。

其化学成分纯净度较低,但在一定程度上能够满足一些工业应用的需求。

2. 物理性质:轻烧氧化镁具有一定的物理性质,如颗粒状或粉末状的形态,白色或微黄色的外观,具有一定的火烧熔融性和吸湿性。

3. 热稳定性:轻烧氧化镁在高温环境下具有较好的热稳定性,能够在一定程度上抵御高温下的化学反应和物理性质的变化。

4. 化学稳定性:轻烧氧化镁在常温下具有一定的化学稳定性,不易与大部分化学物质发生反应,但在一些强酸性或碱性环境下会发生化学变化。

电工级氧化镁粉在使用中注意事项

电工级氧化镁粉在使用中注意事项

电工级氧化镁粉在使用中注意事项
1.对于管子比较长的(如4~6米)不锈钢元件,在弯曲之前必须在900℃的高温中退火,在这种情况下,电阻丝尽可能采用镍铬丝而不采用铁铬丝,因为在900℃时铝(Al)特别易夺氧化镁粉中的氧(铝和氧的亲和力强),结果造成部分氧化镁还原,即氧化镁变面金属镁,会使氧化镁粉发黑,当然采用镍铬丝要好得多,因为铬和氧的亲和力较小,而镍和氧的亲和力也很小,所以要使氧化镁粉还原,即还原温度要高得多。

2.增加氧化镁的压缩密度,可减少电阻丝的工作温度,但这对通电使用情况而言,对退火(指不锈钢900℃)是无意义的,因为前者存在温度梯度,后者各点温度相等。

3.减少氧化镁的绝缘层厚度,也可以减少氧化镁粉的工作温度,提高加热管寿命。

4.防止管材内壁有机物和锈斑的产生,因此,对管材特别是铁管必须进行酸洗处理,并烘干擦锈,待此工艺完毕后的管子迅速灌粉使用,绝不可放置时间过久,特别是在温度较高的季节,以免生锈。

5.由于氧化镁本身有有机物会造成镁粉发黑,建议在灌粉前把使用的氧化镁粉进行焙烧处理。

6.氧化镁或块切忌日晒夜露,更不能露天让雨淋,以免酸雨和有害气体浸入块和粉内。

电热管中氧化镁粉的作用有多大

电热管中氧化镁粉的作用有多大

电热管中氧化镁粉的作用有多大氧化镁(MgO)粉末在电热管中有重要的作用。

以下是一些关于氧化镁粉在电热管中的应用和作用的详细介绍。

1.热电性能增强:氧化镁粉末可以用作加热元件的绝缘层材料。

与其他材料相比,氧化镁具有较高的绝缘性能和热导率,可以有效地增强电热管的热电转换性能。

2.防腐蚀保护:氧化镁粉末可用作电热管的腐蚀保护层材料。

由于氧化镁对许多化学物质具有良好的抗侵蚀性,因此可以有效地延长电热管的使用寿命,保护内部元件不受腐蚀性介质的侵蚀。

3.热稳定性提高:氧化镁能够在高温环境中保持稳定的物理和化学性质,因此可以应用在高温电热管中。

在高温下,氧化镁粉末能够保持其结构的稳定性,不会因高温导致热膨胀而破裂或损坏。

4.微观力学性能优化:将氧化镁粉末添加到电热管材料中,可以通过调节组分和微观结构,改善其力学性能。

氧化镁具有优良的力学性能,可增强电热管的强度和硬度,并提高其抗冲击及振动的能力。

5.热传导性能提升:氧化镁是热传导性能良好的材料,可以用作电热管内部的热传导介质,提高热量的传递效率。

在电热管中添加氧化镁粉末,可以提高其热传导性能,增强热量的传递效果。

6.温度稳定性提高:氧化镁粉末具有较高的熔点和热稳定性,可以提高电热管的工作温度范围。

在高温环境下,氧化镁粉末能够保持稳定的结构和性能,不易熔化或变形,因此能够提高电热管的耐高温性能。

总结起来,氧化镁粉末在电热管中的作用主要表现在提高热电性能、防腐蚀保护、热稳定性、微观力学性能、热传导性能和温度稳定性方面。

通过添加氧化镁粉末,可以显著提升电热管的性能和寿命,使其能够更好地适应各种工况和环境要求。

电工级氧化镁的哪些指标

电工级氧化镁的哪些指标

电热管生产过程中使用的电工级氧化镁的哪些指标会影响品质控制电热元件的生产影响电热管品质因素多种多样,有电热管本身工艺技术,也有制造电热管各种材料,特别是电工级氧化镁的各项指标,会对电热管品质造成各种各样影响。

下面就电工级氧化镁主要技术指标对电热管质量影响简单作如下介绍:一、电热管使用的氧化镁粉化学成分的影响:1、外国几个厂家镁粉化学成分:见表一表一2、电热管使用的氧化镁粉化学指标中对电热管品质影响A.灼烧失重:指电工级氧化镁中水分及其他高温下烧失物;对高温粉、普粉而言,主要是指水分;对改性粉是指水分加改性剂成份。

过高对改性粉,通电时泄露电流峰值过大,对高温粉而言管子过炉后会引起鼓泡。

B.SIO2:SIO2与CaO比控制在1:1,最好控制在2:1.C.Fe2O3:氧化铁量高低直接影响电热管寿命,对电工级氧化镁而言,Fe2O3含量越低越好。

但对我国目前镁矿资源,能烧出≤0.2Fe2O3含量镁矿已十分稀少,大部分镁矿烧出电熔镁其Fe2O3含量均在≤0.5%左右。

另一方面,我国目前尚未找到排铁技术,可在烧炼电熔镁过程中把Fe2O3排出,控制其含量≤0.1左右。

D. Al2O3:在电熔镁中,A l2O3含量均在0.1-0.5之间,其指标含量较高时与在生产中加入添加剂有关。

E. Ca0含量:Ca0即石灰,它极易吸收水份生产Ca(0H)2,当硅含量较高,电熔过程中,Ca0和SiO2反应,生成CaSiO3,CaO+Si0-CaSi03(高温)。

F Mg0:电熔氧化镁中,Mg0含量在96—98之间,一般来说Mg0越高杂质相对较少其性能当然较好,MgO含量在98—99%为大结晶。

大结晶的晶体形状为针状,片状,故物理性能和电器性能不及电熔氧化镁。

如果又要电器性能好,又要Mg0含量≥98%,其他杂质如Fe203≤0.2%,即要采用海水镁才能做到。

G.其他微量杂质含量:即以B、S、P、C较主要;B存在会降低MgO熔点(氧化镁熔点为2800℃),高温粉在制管后,电热管要1050-1080℃l5—40分钟过炉,B含量过高使MgO过炉后产生烧结,当弯管时,弯头部分会产生像头发丝样裂纹,见图(1),使电热管耐压降低,严重时,弯头油压后,耐压也不能恢复。

氧化镁粉

氧化镁粉

电加热管用高性能电工级氧化镁粉探讨镇江东方电热有限公司杨晓萍改革开放以来,特别是随着中国的入世,中国的工业被加速推向了国际市场,电加热管的制作需求更是有了飞速的发展,要在竞争激烈的国际电加热市场上占有一席之地,就必须制造出完美型的电加热管,这其中作为电加热管的主要材料之一:氧化镁粉,对其电加热管性能好坏影响非常大,所以我们有必要对它有个充分的认识,下面本人就这方面的工作经验积累作一个总结。

一、电工级氧化镁粉的定义:是指电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。

二、电工级氧化镁粉分类:按制作方法与主要用途可分为以下四大类,1)、普通型分类代号P2)、低温防潮型分类代号 D3)、中温防潮型分类代号Z4)、高温型分类代号G三、氧化镁粉的性能要求;1、MgO粉在工作温度的时候,其要具有较高的导热性能,以便能迅速地把热量传递到管表面上去,使电阻丝与管壁温度更接近;2、当工作温度在1100℃之内时,MgO粉应具有较好的绝缘性能;3、MgO粉必须具有一定的颗粒度,形状一般是圆状而不是我国目前生产的片状,因为圆状的灌粉密度大,流动性好,且具有一定颗粒的百分比含量,加粉时不易损坏发热丝,保证毫无困难地进行灌粉;4、MgO粉无论在常温或高温的情况下对发热丝材料和管材应无腐蚀的现象。

5、氧化镁粉的吸水率不得高于下列规定:1)、普通型≤1.5%2)、低温防潮型≤0.05%3)、中温防潮型≤0.10%4)、高温型≤0.10%6、氧化镁粉的电阻率不得低于下表规定值:四、电工级氧化镁粉粒度分析;因氧化镁矿石经粉碎后,粒度的大小不同,若按一定数量的配比具有以下优点。

1)能提高加粉密度,减少电阻丝的工作温度,从而提高电热元件的寿命;2)能克服“分筛”效应;提高MgO粉的利用率;根据实际使用经验,我总结出以下数据,现提供给大家做参考。

五、氧化镁粉在受热情况下的状态分析;在管状电热元件中压缩后的MgO粉的气孔率在正常情况下为15%,即这时MgO粉的密度为:MgO粉的真密度扣除气孔率,即3.85*(1-15%)=3.05克/厘米3。

SRY管状加热器元件

SRY管状加热器元件

SRY-管状加热器元件由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的电工级氧化镁粉,引起端子等组成,广泛用于液体,空气等加热,常见的有热水器,烤箱,咖啡壶等。

SRY-管状加热器元件特点:1、本电加热器有加热芯子和护套管组成,加热芯子用管状电热元件作为热源,护套管采用薄型不锈钢制成,它散热面积较大,传热快,接线端装置部分分为普通型(采用铁制拉伸杯子型罩壳)和特殊型(采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封),特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级IP65系列标准的要求。

2、电加热器与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。

3、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积,使油液不会因加热温度过高而局部碳化,该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。

SRY-管状加热器元件技术参数:额定电压:单相220V 三相380V工作介质:矿物油及水等散热效果较好的介质表面发热功率:1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2工作压力:0.6MpaSRY-管状加热器元件功能特点⒈体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件。

⒉热响应快、控温精度高,综合热效率高。

⒊加热温度高:加热器设计最高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀,控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强:该加热器可适用于防爆或普通场合,防爆等级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高:该加热器采用特殊电热材料制造,设计表面功率负荷低,并采用多重保护,使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制:根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。

⒏节能效果显著,电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

加热器别名:护套式管状电加热器,浸入式电加热器,浸入式电加热管,管状电加热器,管状电加热器元件,风道式电加热器,护套式电加热器,管状加热器,防爆加热器,电加热器,护套式管状电加热器,电加热管,防爆电加热器,不锈钢电加热管,浸入式管状电加热器,法兰式电加热管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加热器, 管状电加热器,SRY6护套式加热器, 单头电热管,陶瓷电加热器,履带加热器,管状电热元件,螺栓电加热器SRY-管状加热器元件使用说明:1、工作电压不得超过其额定值的1.1倍,外壳应有效接地。

电工级氧化镁 生产流程

电工级氧化镁 生产流程

电工级氧化镁生产流程全文共四篇示例,供您参考第一篇示例:电工级氧化镁是一种用途广泛的重要材料,它在电力、化工、陶瓷等领域有着重要的应用。

电工级氧化镁的生产流程包括了多个环节,从原料准备到最终产品的成型,需要经历一系列复杂的工艺过程。

下面将详细介绍电工级氧化镁的生产流程。

首先是原料准备。

电工级氧化镁的主要原料是镁矿石,通常为纯氧化镁或含氧化镁较高的镁石。

这些原料首先需要经过矿石破碎、磨碎等工序,然后混合配比,形成适合生产需要的原料混合料。

接下来是熔炼和电解。

原料混合料通过熔炼或电解的方式将其转化为氧化镁熔体。

在熔炼的过程中,需要将原料混合料加热至一定温度使其熔化,然后通过化学反应得到氧化镁熔体。

在电解的过程中,也是通过高温将原料混合料电解转化为氧化镁熔体。

随后是结晶析出。

通过逐渐冷却氧化镁熔体或通过添加析出剂,可以使氧化镁熔体逐渐结晶析出成为颗粒状固体物质。

经过结晶析出的氧化镁颗粒还需要进行洗涤、干燥等后续处理工序。

在这些工序中,通过清洗和干燥操作可以去除残留的杂质和水分,保证产品的纯度和干燥度。

最后是成型和包装。

经过前期处理的氧化镁颗粒可以按照客户的需求进行成型,通常是压制成粉末或块状。

成型完成后的产品需要进行包装,以防止受潮、污染等问题。

除了上述的主要工序外,生产电工级氧化镁还需要进行质量检验、环保处理等工序。

质量检验确保了产品符合相关标准和规定,环保处理确保了生产过程中的废水、废气等无害排放。

电工级氧化镁的生产流程非常复杂,需要多种工艺配合完成。

每一个环节的精细操作和控制都对最终产品的质量和性能有着重要影响。

良好的生产流程可以保证产品质量和生产效率,同时也减少了对环境的负面影响。

第二篇示例:电工级氧化镁是一种重要的材料,在电工领域具有广泛应用。

其生产流程通常经历多个步骤,包括原料准备、煅烧、粉碎、分类、包装等环节。

本文将对电工级氧化镁的生产流程进行详细介绍,希望能够为相关行业人士提供一些参考和帮助。

电工级氧化镁粉的用途

电工级氧化镁粉的用途

电工级氧化镁粉的用途
电工级氧化镁粉是一种特殊的化学物品,它在电力行业中具有特殊的用途,可以用于多种场合。

下面我们将分步骤来详细介绍电工级氧化镁粉的用途。

一、制造高压电缆
电工级氧化镁粉通常被用于制造高压电缆。

高压电缆在传输电力过程中可以避免电线产生过高的温度,并且能够长时间运行。

氧化镁粉可作为电缆绝缘材料,能起到良好的绝缘效果,提高高压电缆的使用寿命。

二、填充材料
电工级氧化镁粉在填缝、填孔等方面是非常有效的。

因为它可以填充孔洞,使表面平整,还可以防止漏水、漏气和其他不良效果的发生。

此外,氧化镁粉通常被用作建筑材料的填充材料,增强建筑体的强度和稳定性。

三、消防防护
电工级氧化镁粉一般可用于防火保护。

多数情况下,这种材料通常作为消防保护材料的主要组成部分,与其他材料混合制成防火板、防火漆和其他防火物。

它可以有效地抑制火势蔓延,防止火灾的发生和扩散,保护人们的生命和财产。

四、化学制品和药品
电工级氧化镁粉还可用于制备化学制品和药品。

氧化镁粉是多种医药产品的关键材料,可以在药品中用作成膜剂、凝胶、胶囊和电解质添加剂等。

在相应的化学反应中,氧化镁粉也可以被用作催化剂,促进反应的进行。

总之,电工级氧化镁粉具有广泛的用途,可用于电力行业、建筑业、消防行业等多个领域。

其特殊性质使其在众多领域都具有非常重要的作用。

如果能够合理使用和管理这种材料,我们相信将会获得更多的实用价值。

无锡弘利鑫分析纯氧化镁应用的分享

无锡弘利鑫分析纯氧化镁应用的分享

分析纯氧化镁应用的分享:
无锡弘利鑫生产的分析纯氧化镁主要用于电子玻璃、电子陶瓷、试剂工业以及其他化工或中间体,催化剂,制备高端的氟化镁,分析纯氧化镁主要用于三基色荧光粉以及其他类各种光体的原料。

当然,因其在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性,热膨胀系数和导热率高,具有良好的光透过性。

被广泛用作高温耐热材料,在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。

分析纯氧化镁有高度耐火绝缘性能、高纯度、杂质少,通过1500℃以上高温灼烧可转变为晶体,升至2500°C则成死烧氧化镁(镁砂)或烧结氧化镁。

首先,它在玻璃制造中扮演着关键角色,可以有效降低玻璃的熔点,提升其透明度和硬度。

此外,分析纯氧化镁在耐火材料、电子工业和化学工业等领域也有着不可替代的作用。

生产工艺(气相法);采用高纯金属镁和高纯二氧化碳反应生成晶核结构使颗粒继续成长,制得分析纯氧化镁,提高了产品的生产效率,降低了分析纯氧化镁的生产成本,突破传统纯碱法生产氧化镁的技术瓶颈,开拓了新产品的利用价值和应用领域。

2024年电工级氧化镁市场调查报告

2024年电工级氧化镁市场调查报告

2024年电工级氧化镁市场调查报告一、市场概述电工级氧化镁是一种重要的化学材料,广泛应用于电力行业中。

本报告对电工级氧化镁市场进行了深入调查和分析,旨在提供市场参与者重要的市场信息和趋势。

二、市场规模根据调查数据显示,近年来电工级氧化镁市场规模稳步增长。

截至目前,市场规模达到XX亿元。

该市场的增长主要得益于电力行业的持续发展以及对高效绝缘材料的需求增加。

三、市场动态1. 市场驱动因素•电力行业持续发展推动了电工级氧化镁市场需求增长。

•对高效绝缘材料的需求不断增加。

•新能源行业的快速发展带来了新的市场机会。

•环保意识的增强,对绿色材料的需求增加。

2. 市场障碍因素•市场竞争激烈,行业参与者增多,市场份额争夺激烈。

•原材料价格波动影响了生产成本。

•新技术和新材料的涌现加剧了市场竞争。

四、市场细分电工级氧化镁市场根据应用领域可以细分为以下几个市场:1. 电力设备市场电力设备市场是电工级氧化镁的主要应用领域。

随着电力行业的快速发展,对高效绝缘材料的需求不断增加,电工级氧化镁在电力设备市场的需求也在稳步增长。

2. 新能源设备市场随着新能源行业的快速发展,对高效绝缘材料的需求也在增加。

电工级氧化镁在新能源设备市场的应用前景广阔,具有很大的发展潜力。

3. 其他市场除了电力设备市场和新能源设备市场,电工级氧化镁还在其他应用领域得到应用,如航天航空、交通运输等。

随着这些行业的发展,对电工级氧化镁的需求也在不断增加。

五、市场竞争格局电工级氧化镁市场的竞争格局相对较为激烈,行业内存在多家重要厂商,主要包括:•公司A:市场份额约为XX%。

该公司拥有先进的生产技术和设备,在品质和价格上具有竞争优势。

•公司B:市场份额约为XX%。

该公司在市场上具有良好的声誉和品牌影响力,产品质量稳定可靠。

•公司C:市场份额约为XX%。

该公司在技术研发方面具有优势,产品创新能力强。

六、市场前景电工级氧化镁市场具有广阔的市场前景和发展潜力。

随着电力行业和新能源行业的快速发展,对高效绝缘材料的需求将持续增加。

氧化镁粉[1]

氧化镁粉[1]

电加热管用高性能电工级氧化镁粉探讨镇江东方电热有限公司杨晓萍改革开放以来,特别是随着中国的入世,中国的工业被加速推向了国际市场,电加热管的制作需求更是有了飞速的发展,要在竞争激烈的国际电加热市场上占有一席之地,就必须制造出完美型的电加热管,这其中作为电加热管的主要材料之一:氧化镁粉,对其电加热管性能好坏影响非常大,所以我们有必要对它有个充分的认识,下面本人就这方面的工作经验积累作一个总结。

一、电工级氧化镁粉的定义:是指电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。

二、电工级氧化镁粉分类:按制作方法与主要用途可分为以下四大类,1)、普通型分类代号P2)、低温防潮型分类代号 D3)、中温防潮型分类代号Z4)、高温型分类代号G三、氧化镁粉的性能要求;1、MgO粉在工作温度的时候,其要具有较高的导热性能,以便能迅速地把热量传递到管表面上去,使电阻丝与管壁温度更接近;2、当工作温度在1100℃之内时,MgO粉应具有较好的绝缘性能;3、MgO粉必须具有一定的颗粒度,形状一般是圆状而不是我国目前生产的片状,因为圆状的灌粉密度大,流动性好,且具有一定颗粒的百分比含量,加粉时不易损坏发热丝,保证毫无困难地进行灌粉;4、MgO粉无论在常温或高温的情况下对发热丝材料和管材应无腐蚀的现象。

5、氧化镁粉的吸水率不得高于下列规定:1)、普通型≤1.5%2)、低温防潮型≤0.05%3)、中温防潮型≤0.10%4)、高温型≤0.10%6、氧化镁粉的电阻率不得低于下表规定值:四、电工级氧化镁粉粒度分析;因氧化镁矿石经粉碎后,粒度的大小不同,若按一定数量的配比具有以下优点。

1)能提高加粉密度,减少电阻丝的工作温度,从而提高电热元件的寿命;2)能克服“分筛”效应;提高MgO粉的利用率;根据实际使用经验,我总结出以下数据,现提供给大家做参考。

五、氧化镁粉在受热情况下的状态分析;在管状电热元件中压缩后的MgO粉的气孔率在正常情况下为15%,即这时MgO粉的密度为:MgO粉的真密度扣除气孔率,即3.85*(1-15%)=3.05克/厘米3。

电工级氧化镁的哪些指标

电工级氧化镁的哪些指标

电热管生产过程中使用的电工级氧化镁的哪些指标会影响品质控制电热元件的生产影响电热管品质因素多种多样,有电热管本身工艺技术,也有制造电热管各种材料,特别是电工级氧化镁的各项指标,会对电热管品质造成各种各样影响。

下面就电工级氧化镁主要技术指标对电热管质量影响简单作如下介绍:一、电热管使用的氧化镁粉化学成分的影响:1、外国几个厂家镁粉化学成分:见表一表一2、电热管使用的氧化镁粉化学指标中对电热管品质影响A.灼烧失重:指电工级氧化镁中水分及其他高温下烧失物;对高温粉、普粉而言,主要是指水分;对改性粉是指水分加改性剂成份。

过高对改性粉,通电时泄露电流峰值过大,对高温粉而言管子过炉后会引起鼓泡。

B.SIO2:SIO2与CaO比控制在1:1,最好控制在2:1.C.Fe2O3:氧化铁量高低直接影响电热管寿命,对电工级氧化镁而言,Fe2O3含量越低越好。

但对我国目前镁矿资源,能烧出≤0.2Fe2O3含量镁矿已十分稀少,大部分镁矿烧出电熔镁其Fe2O3含量均在≤0.5%左右。

另一方面,我国目前尚未找到排铁技术,可在烧炼电熔镁过程中把Fe2O3排出,控制其含量≤0.1左右。

D. Al2O3:在电熔镁中,A l2O3含量均在0.1-0.5之间,其指标含量较高时与在生产中加入添加剂有关。

E. Ca0含量:Ca0即石灰,它极易吸收水份生产Ca(0H)2,当硅含量较高,电熔过程中,Ca0和SiO2反应,生成CaSiO3,CaO+Si0-CaSi03(高温)。

F Mg0:电熔氧化镁中,Mg0含量在96—98之间,一般来说Mg0越高杂质相对较少其性能当然较好,MgO含量在98—99%为大结晶。

大结晶的晶体形状为针状,片状,故物理性能和电器性能不及电熔氧化镁。

如果又要电器性能好,又要Mg0含量≥98%,其他杂质如Fe203≤0.2%,即要采用海水镁才能做到。

G.其他微量杂质含量:即以B、S、P、C较主要;B存在会降低MgO熔点(氧化镁熔点为2800℃),高温粉在制管后,电热管要1050-1080℃l5—40分钟过炉,B含量过高使MgO过炉后产生烧结,当弯管时,弯头部分会产生像头发丝样裂纹,见图(1),使电热管耐压降低,严重时,弯头油压后,耐压也不能恢复。

氧化镁的沸点

氧化镁的沸点

氧化镁的沸点
氧化镁是一种无机化合物,化学式为MgO,晶体结构为岩盐型,是一种重要的金属氧化物。

它具有许多独特的性质和广泛的应用。

首先,我们来了解一下氧化镁的沸点。

氧化镁的沸点为3600°C。

这个高沸点使得氧化镁成为一种重要的高温材料,广泛应用于许多行业。

氧化镁具有很强的耐高温性能。

除了高沸点外,它还具有其他特殊的化学性质,如优良的绝缘性、高硬度和耐腐蚀性。

这些特性都使得氧化镁在工业生产和科学研究中发挥着重要的作用。

在工业领域,氧化镁被广泛应用于高温炉窑、耐火材料、火花塞、电子器件等。

由于其耐高温性和绝缘性,氧化镁可用于制造高温炉窑,如电弧炉、电磁炉和工业熔炼炉。

此外,氧化镁还可以用作耐火材料,如耐火砖和耐火涂料,用于建筑、炼钢和化工等行业。

在科学研究领域,氧化镁也发挥着重要的作用。

由于其高沸点和绝缘性,氧化镁常用于真空技术中,用于制造真空设备和光学器件。

此外,氧化镁还被广泛用于制备陶瓷材料、玻璃纤维和陶瓷涂层等。

除了工业和科学应用,氧化镁还具有许多其他应用领域。

例如,在生活中,氧化镁常用作抗酸剂和镁肥的原料。

在医学中,氧化镁可用作治疗胃病和酸中毒的药物。

总之,氧化镁是一种重要的无机化合物,其沸点高达3600°C。

它具有优良的耐高温性能和特殊的化学性质,广泛应用于工业生产、科学研究和其他领域。

了解氧化镁的沸点,有助于我们更好地理解它的性质和应用,推动相关领域的发展。

电工级氧化镁

电工级氧化镁
4#福特杯(φ3.97mm-4.01mm):31-37 s/100g
电性能
包装
25kg袋包装;或2t托盘包装,每箱25kg;也可根据客户要求包装。
安全性及存放期
电工级氧化镁没有毒性,但有一定的粉尘,建议在使用过程中戴口罩和手套。电工级氧化镁产品应放在干燥位置,建议在交货后12个月内使用。
≥94.0≤1.5≤0.9≤0.7≤2.5
目数分布(%)
目数+40+60+80+140+200+325-325
粒径(μm)+425+250+180+106+75+45-45
含量(%)0-116-3018-3022-326-146-140-8
振实密度
2.28-2.37g/cm3
流动性能
3#福特杯(φ2.165mm-2.185mm):135-175 s/100g
电工级氧化镁规格mtvf1特性及用途mtvf1属改性中低温粉主要用于制作要求较高的低负荷电热元件及液体中工作的电热元件
电工级氧化镁
规格TTHA
特性及用途
TTHA属高温粉,主要用于制作中等负荷及高负荷的空烧电热元件,能承受1050℃2O3SiO2

电热管中氧化镁粉的作用有多大

电热管中氧化镁粉的作用有多大

电热管中氧化镁粉的作用有多大自1958年我国有了第一家电热管厂生产电热元件后,时至今日,到目前为止据不完全统计我国电热管生产企业厂商有上万家之多,电热管产品应用也越来越广泛,随着社会与国民经济的发展,电热管在市场的应用中更是日趋广泛和普及,已经走进千家万户,而作为电热管最关键材料之一氧化镁粉,需求也是越来越多,由于它对电热管的性能好坏影响非常重大,因此我们有必要对它有个充分的认识,下面我就个人在这方面的工作经验积累作个总结,以便与大家共同分享;一、氧化镁简介与材质特性1.目前作为电热管的主要填充材料有:石英砂,氧化铝,电工级氧化镁;而为什么要选氧化镁作为填充材料呢主要还是因为它是电的绝缘体,热的良导体、安定性高、且价格便宜、易购买、储藏量大等特点,因而在电热管中得到普遍长久的使用;2.氧化镁制造方法氧化镁提炼后需经2800℃的电气熔融,使其结晶完全稳定再冷成块状时,由于内聚力的影响使中间部分纯度较高比重3.58-3.6;此块状经铁锤击碎再除去铁屑后目数混合,即成现在所使用的填充材料氧化镁粉,现在使用的目数规格:40-325目;3.氧化镁相关数据分子式:MgO分子量:40.3比重:3.58熔点:2800℃硬度:5.5比热:0.25Kcal/kg℃海水氧化镁结晶为方块状,菱镁石氧化镁结晶为球状,因此填充密度以菱镁石氧化镁较佳;以电气性能来说海水氧化镁较佳,因所含的杂质成分多,但加工后的性能以菱镁石氧化镁较佳,因菱镁石氧化镁中B2O3的含量少;氧化镁所含有的其它杂质可提高热传导性,但绝缘性因此降低;4.氧化镁的热处理氧化镁经过热处理后,颜色愈浓,表示结晶析出的杂质越多;颗粒直径达1mm者,热处理后Fe不易析出;颗粒直径达0.5mm者,热处理后Fe被析出与氧结成Fe2O3;5.氧化镁目数对电热管的影响目数太大:其颗粒度小,因表面呈鱼鳞状且单位重量上之面积较大,易吸湿,影响电热管的寿命;同时对现场填充环境带来严重污染;目数太小:其颗粒度越大,缩管后将压伤电热丝表面影响电热管的寿命,填充时很容易造成细丝偏芯、乱丝及发热丝圈芯部空洞等不良现象;6.氧化镁吸湿特性氧化镁保存一年以上既产生化学性的吸湿,使用前须500℃干燥4小时,短期内保存,使用前最好先干燥1小时150℃;7.氧化镁热传导与温度的关系填充密度为2.9/cm3时直线电热管热传导系数,当电热管弯曲半径=15mm时,其弯曲部分的热传导为直线的1/2倍使用,高温时将会造成断丝,采取补救方法就是将弯曲部分加以油压加工;8.氧化镁烧结现象电热管经过1000-1050℃热处理后MgO颗粒间即以水泥型结合,此现象称为烧结,造成此现象的原因主要是氧化镁中所含的B2O3即Fe2O3所引起;9.氧化镁杂质容量如MgO中所含的Fe2O3对电热管连续使用时将促使电热管的绝缘电阻渐渐降低,此原因是因Fe2O3中O2分压所引起;二、电工级氧化镁的定义将电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸目数按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质;三、电工级氧化镁的分类氧化镁按制作方法与主要用途分为以下四类1.普通氧化镁分类代号P2.低温防潮氧化镁分类代号D3.中温防潮氧化镁分类代号Z4.高温氧化镁分类代号G四、电工级氧化镁主要优缺点1.优点a.有较好的绝缘性能及电气强度b.有较好的导热性,能将电热丝所发出的热量传导到金属管c.有较好的耐热性,耐振动性2.缺点容易吸附空气中的二氧化碳和水,并且微溶于纯水中,但吸收二氧化碳后溶解度迅速增加,与水反应生成氢氧化镁,使绝缘电阻迅速下降;所以用氧化镁原料填充的电热管在贮存和使用时电绝缘性能下降,造成电击穿,使电热管损坏;这就是用氧化镁原料填充电热管使用寿命不长的根本原因;为了克服氧化镁原料的吸水性,镁粉生产厂家试验了很多办法,其中之一就是用有机硅对电熔氧化镁进行改性;五、氧化镁粉在生产使用过程中需要注意事项及出现的问题1.由于氧化镁是电热管中最关键材料之一,因此在加镁粉前需对镁粉做相关性能测试,才能防范于未然;尤其是泄露电流测试更为重要;2.当前好多企业为了节约成本经常降低档次要求选用低价位代替高价位镁粉或选用中温粉代替高温粉使用,导致电热管经常出现爆管、镁粉碳化发黑、绝缘电阻下降、耐压不良或热态性能不良等情况产生;因此在选择镁粉时要谨慎,不能只片面为了成本而忽视品质,将会造成严重后果;3.镁粉的贮存放置要通风、干燥,不要有阳光照晒同时也要防止灰尘等的污染;七、氧化镁粉变黑的原因不锈钢中离子的析出,引起镁粉变黑色由于电热管内低氧压力引起镁粉变黑色。

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电加热管用高性能电工级氧化镁
改革开放以来,特别是随着中国的入世,中国的工业被加速推向了国际市场,电加热管的制作需求更是有了飞速的发展,要在竞争激烈的国际电加热市场上占有一席之地,就必须制造出完美型的电加热管,这其中作为电加热管的主要材料之一:氧化镁,对其电加热管性能好坏影响非常大,所以我们有必要对它有个充分的认识,下面本人就这方面的工作经验积累作一个总结。

一、电工级氧化镁的定义:是指电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。

二、电工级氧化镁分类:按制作方法与主要用途可分为以下四大类,
1)、普通型分类代号P
2)、低温防潮型分类代号D
3)、中温防潮型分类代号Z
4)、高温型分类代号G
三、氧化镁的性能要求;
1、MgO在工作温度的时候,其要具有较高的导热性能,以便能迅速地把热量传递到管表面上去,使电阻丝与管壁温度更接近;
2、当工作温度在1100℃之内时,MgO应具有较好的绝缘性能;
3、MgO必须具有一定的颗粒度,形状一般是圆状而不是我国目前生产的片状,因为圆状的灌密度大,流动性好,且具有一定颗粒的百分比含量,加时不易损坏发热丝,保证毫无困难地进行灌;
4、MgO无论在常温或高温的情况下对发热丝材料和管材应无腐蚀的现象。

5、氧化镁的吸水率不得高于下列规定:
1)、普通型≤1.5%
2)、低温防潮型≤0.05%
3)、中温防潮型≤0.10%
4)、高温型≤0.10%
6、氧化镁的电阻率不得低于下表规定值:
四、电工级氧化镁粒度分析;
因氧化镁矿石经碎后,粒度的大小不同,若按一定数量的配比具有以下优点。

1)能提高加密度,减少电阻丝的工作温度,从而提高电热元件的寿命;
2)能克服“分筛”效应;提高MgO的利用率;
根据实际使用经验,河北镁神科技有限公司总结出以下数据,现提供给大家做参考。

五、氧化镁在受热情况下的状态分析;
在管状电热元件中压缩后的MgO的气孔率在正常情况下为15%,即这时MgO的密度为:MgO 的真密度扣除气孔率,即3.85*(1-15%)=3.05克/厘米3。

如果电热元件工作时的温度充分高,则气孔中的氧气与电阻丝和管材发生作用,由于这种反应,则部分氧压呈下降状态,最终状态的部分氧压决定的氧和元件的金属部件之间的亲和力。

据资料,部分氧压可能下降到10-13~10-19ata。

在如此低的氧压下,电熔MgO的细粒的性质发生变化,就是常见的MgO 变黑,在氧化条件下,在高温时MgO主要以分子形式蒸发而不分解,在还原条件
时MgO可能部分还原。

MgO按下式进行分解:
MgO固≒Mg+O21
据资料:氧化镁在不同的温度时分解压力可用下式计算:10logP=A*10
T4BlogT C*103D*105T2 E
式中P:分解压力(为值);T:温度,0K(范围9320K~13930K);
A=2.6061;B=0.2680;C=-0.62578;D=0.0932;E=7.3377。

把数据代入后经计算得:
当T1=9230K(650℃),则P1=4.68016*10-21
当T2=10730K(800℃),则P2=3.92101*10-17
当T3=11730K(900℃),则P3=4.43868*10-15
当T4=12230K(950℃),则P4=3.52367*10-14
当T5=12730K(1000℃),则P5=2.37276*10-13
由此可见,当在800~1000℃时,电热元件中的压力下降下10-19~10-13ata时,MgO具备了还原分解的条件。

只有再补充一个“还原的气氛”,MgO还原分解的充分,必要条件就具备了,这样MgO开始发黑,假如电热元件的横截面积都受到影响,则造成加热元件的绝缘下降和恶化,于是泄漏电流就增加。

有资料还认为这种反应是可逆的。

如果在900℃空气中退火,的原始性质会恢复。

六、电工级氧化镁在使用中应注意哪些问题?
1.对于管子比较长的(如4~6米)不锈钢元件,在弯曲之前必须在900℃的高温中退火,在这种情况下,电阻丝尽可能采用镍铬丝而不采用铁铬丝,因为在900℃时铝(Al)特别易夺MgO 中的氧(铝和氧的亲和力强),结果造成部分氧化镁还原,即MgO变面金属镁,会使MgO发黑,当然采用镍铬丝要好得多,因为铬和氧的亲和力较小,而镍和氧的亲和力也很小,所以要使MgO还原,即还原温度要高得多。

2.增加MgO的压缩密度,可减少电阻丝的工作温度,但这对通电使用情况而言,对退火(指不锈钢900℃)是无意义的,因为前者存在温度梯度,后者各点温度相等。

3.减少MgO的绝缘层厚度,也可以减少MgO的工作温度,提高加热管寿命。

4.防止管材内壁有机物和锈斑的产生,因此,对管材特别是铁管必须进行酸洗处理,并烘干擦锈,待此工艺完毕后的管子迅速灌使用,绝不可放置时间过久,特别是在温度较高的季节,以免生锈。

5.由于MgO本身有有机物会造成镁发黑,建议在灌前把使用的MgO进行焙烧处理。

6.MgO或块切忌日晒夜露,更不能露天让雨淋,以免酸雨和有害气体浸入块和内。

以上为河北镁神科技有限公司对电加热管用电工级氧化镁的认识,以提供给大家作为今后工作中的一个参考,若有片面和不到之处,还请大家帮助指正。

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