板式链条断链事故原因及预防方法

板式链条是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用。板式链条工作的正常与否，对于整个煤矿安全生产起着至关重要的作用。由于板式链条经常出现板式链条断链事故，因此，对造成事故的原因进行分析并加以预防非常重要。

一、板式链条断链事故的原因

1、事故性板式链条断链

（1）制造质量问题。圆环链制造质量差是造成板式链条断链事故的原因之一。圆环链的脆性断裂一般发生在焊接接头附近。

（2）连接环无螺栓。对于板式链条，链与链之间是用连接环连接的，而连接环是靠螺栓将开口连接起来，其两侧同时承受应力。工作中，连接螺栓会产生松动、丢失，如果未能及时紧固或补充，当受力较大时，就容易形成断裂。

（3）跳牙。跳牙指的是链环从板式链条机头链轮处脱落。跳牙会使链环在机头轴与链轮齿上产生冲击作用。正常情况下，不易板式链条断链，但当链环腐蚀磨损，拉力强度降低时，一旦发生冲击就要容易发生断裂。

（4）装煤过多或有大块煤（矸石）挤压板式链条。刮板链在满载或超载时启动或频繁启动，增大了链条承受的动张力，当其超过极限或链条腐蚀、磨损时，就极易断裂。

（5）刮板链长短不等。刮板链工作一段时间后，会由于各种原因形成刮板链长短不等，而两条链的长短不等会使全部载荷集中在一条链上。当重载启动或链条腐蚀时，就可能发生断裂。

（6）溜槽磨损。磨损严重的溜槽，在下槽的接头处容易卡阻刮板，使链条负载骤增。当张力超过极限或链条腐蚀磨损时，就有可能拉板式链条断链条。

（7）溜槽不直。溜槽不直一方面使得两条链子受力不均，严重时链条拉力集中于一侧；当张力超过极限或链条腐蚀磨损时，就有可能拉板式链条断链条。

（8）链条过紧。链条过紧一般是在紧链时产生的。由于紧链时初张力调整过大，不但影响了板式链条的正常工作，缩短了使用寿命，而且当刮板链被卡时，没有缓冲余地，增大了链环的张力载荷。当其超过极限值时，就有可能板式链条断链。

（9）下槽浮煤过多。如果机头安装过低或探出太短，浮煤反进下槽，增加了链环的张力载荷，在启动时就容易板式链条断链。

2、自然性板式链条断链

由于板式链条工作环境极为恶劣，因此，刮板链的自然损坏不可避免。常见的自然损坏方式有动载荷、腐蚀及磨损3种。

（1）动载荷。链条在正常工作时，有动载荷的存在。因为板式链条头链轮在传动链条时速度有变化，有加速或减速的存在，因此有变载荷作用于链条。尽管这种动载荷较之突然冲击力要小得多，但周而复始不停地交变作用，也是造成链环疲劳断裂的一个主要原因。

（2）腐蚀。由于井下的水中含有腐蚀性物质，板式链条这些物质极易腐蚀链环，使链环产生锈蚀、脱皮，从而使得链环有效断面减小，强度降低，使链环容易断裂。

（3）磨损。链条在工作中由于要与溜槽及货载接触摩擦，同时主动链轮与链环在啮合时会产生相对滑动，板式链条链环与链环之间也有摩擦的存在，种种原因导致链环在工作中造成磨损。

3、板式链条断链事故的预防

通过前面的分析，可以比较容易地找出和制定板式链条断链的预防措施。总的说来，首先要严把质量关，使购入的刮板链基本上都能达C级标准；其次是加强日常维护，发现问题，及时解决。对于每一次的板式链条断链，都要认真讨论，切不可疏忽大意。

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