金属的常见腐蚀形态及其保护措施
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例如：晶间腐蚀导致晶粒间失去结合力，材料 的强度下降；点蚀导致金属制品穿孔而报废
2. 涂层：
3. 在金属上使用金属涂层和非金属涂层 可以防止或减轻电偶腐蚀，不要仅把阳极 性材料覆盖起来，应同时将阴极性材料一 起覆盖。
3. 阴极保护：
4.
可采用外加电源对整个设备施行阴极
保护，也可以安装一块电位比两种金属更
负的第三种金属使它们都变为阴极。
点蚀
点蚀：
又称: 小孔腐蚀，孔蚀。 腐蚀集中在金属表面的很小范围内，并深入到金属 内部，形成小孔状腐蚀形态。蚀孔直径小、深度大。
5. 全面腐蚀造成金属的大量损失，所造成金属的损失量大 ；
6. 从技术的观点来看，这类腐蚀并不可怕，一般不会造成 突然事故。根据测定和预测的腐蚀速率，在工程设计时 可预先考虑应有的腐蚀裕量。
7. 表面可根据服役年限的要求，涂覆不同的覆盖层，包括 金属喷镀、电镀、热浸镀和各种涂料涂装体系以防止设 备的过早腐蚀破坏。
电偶腐蚀
定义：在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触
（电导通）时，电位较负的金属腐蚀被加速， 而电位较正的金属受到保护的腐蚀现象。 特点：
在工程技术中，不同金属的组合是不可避 免的，几乎所有的机器、设备和金属结构件都 是由不同的金属材料部件组合而成，电偶腐蚀 非常普遍。
利用电偶腐蚀的原理可以采用贱金属的牺 牲对有用的部件进行牺牲阳极阴极保护。
•青铜
•Cu •黄铜 •Ni（活化） •海军黄铜
•Sn
•Pb •316、317不锈钢（活化）
•304不锈钢（活化） •铸铁
•钢或铁 •2024铝合金
•Cd •1100铝合金
•Zn •Mg和Mg合金
•↑ •阳极（贱）
•海水中的电偶序
电偶腐蚀的影响因素
1．电化学因素 电位差：两种金属在电偶序中的起始电位差越大，电偶腐
3．面积效应:
• 对于氧浓差极化控制的吸氧腐蚀，电偶电流ig与 阴极金属的面积S2成正比，阴极金属的面积S2越大， 则电偶电流越大
防止电偶腐蚀的措施
1. 设计和组装：
首先应避免“小阳极－大阴极”的组合 其次是尽量选择在电偶序中位置靠近的
金属进行组装 在不同的金属部件之间采取绝缘措施可
有效防止电偶腐蚀 可以选择价廉的材料做成易于更换的阳极部件
局部腐蚀（定义）：
在腐蚀环境中，金属表面某些区域发生的腐蚀称 局部腐蚀。腐蚀发生在金属的某一特定部位，阳极 区和阴极区明显分开，可以用肉眼或微观观察加以 区分，次生腐蚀产物又可在阴、阳极交界的第三地 点形成。
全面腐蚀特点：
1. 腐蚀介质能够均匀地抵达金属表面的各部位，而且金属的成分和组织 比较均匀。腐蚀在金属的整个表面上进行，整个金属表面几乎以相同速 度进行腐蚀，金属腐蚀表现为整体减薄，直到失效； 2. 腐蚀原电池的阴、阳极面积非常小，用微观方法无法辨认，而且微阳 极和微阴极的位置随机变化，由微观腐蚀电池组成； 3. 整个金属表面在溶液中处于活化状态，只是各点随时间（或地点）有 能量起伏，能量高时（处）呈阳极，能量低时（处）呈阴极，从而使整 个金属表面遭受均匀的腐蚀； 4. 可以检测和预测腐蚀速率，评价全面腐蚀速率：以单位面积、单位时 间的失重和每年的失厚来表示；
局部腐蚀特点： 1. 导致的金属的损失量小，很难检测其腐蚀速率，
但由于局部区的严重腐蚀往往导致突然的腐蚀事 故；
2. 局部腐蚀的种类多种多样； 3. 腐蚀事故中80％以上是由局部腐蚀造成的，难以
预测局部腐蚀速率并预防。
局部腐蚀分类
1. 电偶腐蚀 2. 小孔腐蚀（点蚀） 3. 缝隙腐蚀 4. 晶间腐蚀 5. 应力腐蚀 6. 腐蚀疲劳 7. 磨损腐蚀 8. 选择性腐蚀 9. 氢致开裂 10. 等等。。。。。。
电偶腐蚀的推动力： 电偶腐蚀与相互接触的金属在溶液中的电位有关，正是由
于接触金属电位的不同，构成了电偶腐蚀原电池，接触金属的 电位差是电偶腐蚀的推动力。
•阴极（贵）
•↑
•Pt
•Au •石墨
•Ti
•Ag
•Zr •316、317不锈钢（钝化）
•304不锈钢（钝化） •430不锈钢（钝化）
•Ni（钝化） •70Cu－30Ni
蚀倾向就越大
2．介质条件 金属的电极电位因介质条件（成分、浓度、pH、温度等）
的不同而异，当介质条件发生变化时，金属的电偶腐蚀行为有 时会因出现电位逆转而发生变化。
通常阳极金属腐蚀电流的分布是不均匀的，距结合部越远 ，电流传导的电阻越大，腐蚀电流就越小。溶液电阻对电偶腐 蚀作用的“有效距离”影响显著。溶液的电阻越大，“有效距离”越 小。
点蚀的程度： 用点蚀系数来表示， 蚀孔的最大深度和金属平均腐蚀深度的比值。
点蚀的形貌与产生的条件
•各种点蚀的形貌 •a)窄深形 b)椭圆形 c)宽浅形 d)空洞形 e)底切形 f)水平形 g)垂直形
点蚀的危害：(破坏性和隐患性最大的腐蚀形态) 点蚀导致金属的失重非常小，阳极面积很小，
局部腐蚀速度很快，常使设备和管壁穿孔，从而 导致突发事故。
来自百度文库
•
局部腐蚀(点蚀)
• Localized corrosion
• （Pitting corrosion）
全面腐蚀 General corrosion
•不均匀的全面腐蚀
•均匀的全面腐蚀
全面腐蚀（定义）：
暴露于腐蚀环境中，在整个金属表面上进行的腐 蚀称为全面腐蚀。各部位腐蚀速率接近，金属的表 面比较均匀地减薄，金属表面无明显的腐蚀形态差 别。同时允许具有一定程度的不均匀性。
电动序和电偶序
电动序： 按照金属标准电极电位大小排列的顺序表。标准电极电位是纯 金属与介质中所含该金属离子的处于平衡状态时的电极电位。 电动序只能粗略地判定金属腐蚀的倾向性，在实际腐蚀体系实 用时有局限性;
电偶序： 金属和合金在实际使用条件下的腐蚀电位（非平衡电极电位） 的相对大小 排列而成的序列表;
金属的常见腐蚀形态及 其保护措施
2020年4月18日星期六
根据金属的腐蚀形态，腐蚀可分为 : 全面腐蚀和局部腐蚀
1.全面腐蚀: 2. 均匀的全面腐蚀和不均匀的全面腐蚀
3.
4. 也称为均匀腐蚀
2.局部腐蚀： 3. 根据局部腐蚀的形态、位置、机理，可分为多种类型 4. 主要的局部腐蚀：点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电偶 腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、腐蚀疲劳。
2. 涂层：
3. 在金属上使用金属涂层和非金属涂层 可以防止或减轻电偶腐蚀，不要仅把阳极 性材料覆盖起来，应同时将阴极性材料一 起覆盖。
3. 阴极保护：
4.
可采用外加电源对整个设备施行阴极
保护，也可以安装一块电位比两种金属更
负的第三种金属使它们都变为阴极。
点蚀
点蚀：
又称: 小孔腐蚀，孔蚀。 腐蚀集中在金属表面的很小范围内，并深入到金属 内部，形成小孔状腐蚀形态。蚀孔直径小、深度大。
5. 全面腐蚀造成金属的大量损失，所造成金属的损失量大 ；
6. 从技术的观点来看，这类腐蚀并不可怕，一般不会造成 突然事故。根据测定和预测的腐蚀速率，在工程设计时 可预先考虑应有的腐蚀裕量。
7. 表面可根据服役年限的要求，涂覆不同的覆盖层，包括 金属喷镀、电镀、热浸镀和各种涂料涂装体系以防止设 备的过早腐蚀破坏。
电偶腐蚀
定义：在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触
（电导通）时，电位较负的金属腐蚀被加速， 而电位较正的金属受到保护的腐蚀现象。 特点：
在工程技术中，不同金属的组合是不可避 免的，几乎所有的机器、设备和金属结构件都 是由不同的金属材料部件组合而成，电偶腐蚀 非常普遍。
利用电偶腐蚀的原理可以采用贱金属的牺 牲对有用的部件进行牺牲阳极阴极保护。
•青铜
•Cu •黄铜 •Ni（活化） •海军黄铜
•Sn
•Pb •316、317不锈钢（活化）
•304不锈钢（活化） •铸铁
•钢或铁 •2024铝合金
•Cd •1100铝合金
•Zn •Mg和Mg合金
•↑ •阳极（贱）
•海水中的电偶序
电偶腐蚀的影响因素
1．电化学因素 电位差：两种金属在电偶序中的起始电位差越大，电偶腐
3．面积效应:
• 对于氧浓差极化控制的吸氧腐蚀，电偶电流ig与 阴极金属的面积S2成正比，阴极金属的面积S2越大， 则电偶电流越大
防止电偶腐蚀的措施
1. 设计和组装：
首先应避免“小阳极－大阴极”的组合 其次是尽量选择在电偶序中位置靠近的
金属进行组装 在不同的金属部件之间采取绝缘措施可
有效防止电偶腐蚀 可以选择价廉的材料做成易于更换的阳极部件
局部腐蚀（定义）：
在腐蚀环境中，金属表面某些区域发生的腐蚀称 局部腐蚀。腐蚀发生在金属的某一特定部位，阳极 区和阴极区明显分开，可以用肉眼或微观观察加以 区分，次生腐蚀产物又可在阴、阳极交界的第三地 点形成。
全面腐蚀特点：
1. 腐蚀介质能够均匀地抵达金属表面的各部位，而且金属的成分和组织 比较均匀。腐蚀在金属的整个表面上进行，整个金属表面几乎以相同速 度进行腐蚀，金属腐蚀表现为整体减薄，直到失效； 2. 腐蚀原电池的阴、阳极面积非常小，用微观方法无法辨认，而且微阳 极和微阴极的位置随机变化，由微观腐蚀电池组成； 3. 整个金属表面在溶液中处于活化状态，只是各点随时间（或地点）有 能量起伏，能量高时（处）呈阳极，能量低时（处）呈阴极，从而使整 个金属表面遭受均匀的腐蚀； 4. 可以检测和预测腐蚀速率，评价全面腐蚀速率：以单位面积、单位时 间的失重和每年的失厚来表示；
局部腐蚀特点： 1. 导致的金属的损失量小，很难检测其腐蚀速率，
但由于局部区的严重腐蚀往往导致突然的腐蚀事 故；
2. 局部腐蚀的种类多种多样； 3. 腐蚀事故中80％以上是由局部腐蚀造成的，难以
预测局部腐蚀速率并预防。
局部腐蚀分类
1. 电偶腐蚀 2. 小孔腐蚀（点蚀） 3. 缝隙腐蚀 4. 晶间腐蚀 5. 应力腐蚀 6. 腐蚀疲劳 7. 磨损腐蚀 8. 选择性腐蚀 9. 氢致开裂 10. 等等。。。。。。
电偶腐蚀的推动力： 电偶腐蚀与相互接触的金属在溶液中的电位有关，正是由
于接触金属电位的不同，构成了电偶腐蚀原电池，接触金属的 电位差是电偶腐蚀的推动力。
•阴极（贵）
•↑
•Pt
•Au •石墨
•Ti
•Ag
•Zr •316、317不锈钢（钝化）
•304不锈钢（钝化） •430不锈钢（钝化）
•Ni（钝化） •70Cu－30Ni
蚀倾向就越大
2．介质条件 金属的电极电位因介质条件（成分、浓度、pH、温度等）
的不同而异，当介质条件发生变化时，金属的电偶腐蚀行为有 时会因出现电位逆转而发生变化。
通常阳极金属腐蚀电流的分布是不均匀的，距结合部越远 ，电流传导的电阻越大，腐蚀电流就越小。溶液电阻对电偶腐 蚀作用的“有效距离”影响显著。溶液的电阻越大，“有效距离”越 小。
点蚀的程度： 用点蚀系数来表示， 蚀孔的最大深度和金属平均腐蚀深度的比值。
点蚀的形貌与产生的条件
•各种点蚀的形貌 •a)窄深形 b)椭圆形 c)宽浅形 d)空洞形 e)底切形 f)水平形 g)垂直形
点蚀的危害：(破坏性和隐患性最大的腐蚀形态) 点蚀导致金属的失重非常小，阳极面积很小，
局部腐蚀速度很快，常使设备和管壁穿孔，从而 导致突发事故。
来自百度文库
•
局部腐蚀(点蚀)
• Localized corrosion
• （Pitting corrosion）
全面腐蚀 General corrosion
•不均匀的全面腐蚀
•均匀的全面腐蚀
全面腐蚀（定义）：
暴露于腐蚀环境中，在整个金属表面上进行的腐 蚀称为全面腐蚀。各部位腐蚀速率接近，金属的表 面比较均匀地减薄，金属表面无明显的腐蚀形态差 别。同时允许具有一定程度的不均匀性。
电动序和电偶序
电动序： 按照金属标准电极电位大小排列的顺序表。标准电极电位是纯 金属与介质中所含该金属离子的处于平衡状态时的电极电位。 电动序只能粗略地判定金属腐蚀的倾向性，在实际腐蚀体系实 用时有局限性;
电偶序： 金属和合金在实际使用条件下的腐蚀电位（非平衡电极电位） 的相对大小 排列而成的序列表;
金属的常见腐蚀形态及 其保护措施
2020年4月18日星期六
根据金属的腐蚀形态，腐蚀可分为 : 全面腐蚀和局部腐蚀
1.全面腐蚀: 2. 均匀的全面腐蚀和不均匀的全面腐蚀
3.
4. 也称为均匀腐蚀
2.局部腐蚀： 3. 根据局部腐蚀的形态、位置、机理，可分为多种类型 4. 主要的局部腐蚀：点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电偶 腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、腐蚀疲劳。