金属的常见腐蚀形态及其保护措施
金属的腐蚀与防护
金属的腐蚀与防护金属材料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，然而，金属的腐蚀是一种常见的问题，会导致金属失去其原有的性能和功能。
为了延长金属材料的使用寿命，我们需要了解金属腐蚀的原因以及采取相应的防护措施。
一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是指金属材料与周围环境中的化学物质（如氧气、水、酸、碱等）发生化学反应，导致金属表面发生破坏或氧化的过程。
金属腐蚀的原因主要有以下几个方面：1. 电化学反应：金属与电解质溶液中的阳离子和阴离子反应，形成电池，电流通过金属表面引起金属的腐蚀。
2. 氧化反应：金属与氧气发生氧化反应，产生金属氧化物，导致金属发生腐蚀。
3. 化学反应：金属与酸、碱等化学物质发生化学反应，导致金属腐蚀。
4. 湿度和温度：高湿度和高温环境中，金属材料更容易受到腐蚀的侵袭。
二、金属腐蚀的分类金属腐蚀可以分为几种不同的类型，常见的有以下几种：1. 高温腐蚀：金属在高温环境中与气体或化学物质反应，产生高温氧化、硫化等反应，导致金属材料的腐蚀。
2. 氧化腐蚀：金属与氧气反应，生成金属氧化物，使金属表面形成氧化层，导致金属材料的腐蚀。
3. 酸腐蚀：金属与酸反应，形成金属盐和气体，发生化学变化，导致金属材料腐蚀。
4. 碱性腐蚀：金属与碱反应，形成金属盐和水，导致金属发生腐蚀。
5. 电化学腐蚀：金属与电解质溶液中的阳离子和阴离子反应，形成电池，产生电流，引起金属的腐蚀。
三、金属腐蚀的防护措施为了防止金属腐蚀引起的损失，我们可以采取一些防护措施：1. 表面涂层：在金属表面涂覆一层耐腐蚀的涂层，如漆、蜡、聚合物等，以隔绝金属与环境的接触，起到防护作用。
2. 阳极保护：通过将金属制成阳极，并与可溶性阳极材料（如锌）联接，使其成为电池中的阴极，实现对金属的防护。
3. 隔离保护：通过将金属与环境隔离，如使用橡胶垫片、塑料包覆等方式，减少金属与腐蚀介质的接触，起到保护作用。
4. 防蚀剂使用：使用防蚀剂涂覆金属表面，形成一层保护膜，降低金属与腐蚀介质的接触，防止金属腐蚀。
金属材料的腐蚀与防护
金属材料的腐蚀与防护金属材料在使用过程中容易受到腐蚀的影响，从而降低其机械性能和寿命。
为了延长金属材料的使用寿命，保护措施是至关重要的。
本文将讨论金属材料腐蚀的原因和常见的防护方法。
一、金属材料腐蚀的原因金属材料腐蚀的原因主要包括化学腐蚀和电化学腐蚀两种。
1. 化学腐蚀化学腐蚀是指金属材料与大气中的氧、水、酸、碱等物质发生反应，导致金属表面发生变化。
常见的化学腐蚀有氧化腐蚀、酸性腐蚀和碱性腐蚀等。
氧化腐蚀是指金属与氧气反应生成金属氧化物的过程。
例如铁与氧气反应生成铁氧化物，即常见的铁锈现象。
在湿润环境下，氧化腐蚀速度更快。
酸性腐蚀是指金属与酸性溶液接触产生的化学反应。
常见的酸性腐蚀有硫酸腐蚀、盐酸腐蚀等。
酸性腐蚀可导致金属材料表面产生腐蚀坑。
碱性腐蚀是指金属与碱性溶液接触产生的化学反应。
常见的碱性腐蚀有氢氧化钠腐蚀、氢氧化钾腐蚀等。
碱性腐蚀会使金属表面发生腐蚀、变硬或变脆等。
2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属在电解质中发生的电化学反应导致腐蚀现象。
电化学腐蚀包括阳极腐蚀和阴极腐蚀。
阳极腐蚀是指金属作为阳极，在电化学反应中溶解生成阳离子。
金属表面因此变薄，甚至出现孔洞。
例如，铁的阳极腐蚀就是普遍的铁锈现象。
阴极腐蚀是指金属作为阴极，在电化学反应中受到硬币金属材料的腐蚀与防护电子供给，发生反应并生成金属阳离子的过程。
阴极腐蚀可导致金属表面发生凹陷或沉积物形成。
二、金属材料的防护方法金属材料的防护方法主要包括表面涂层、阳极保护和电化学防护等。
1. 表面涂层表面涂层是指在金属材料表面形成一层附着力强的保护层。
常见的表面涂层有油漆、镀层和涂覆层等。
这些涂层可以隔绝金属材料与环境介质的接触，从而减少腐蚀的发生。
2. 阳极保护阳极保护是通过在金属材料上施加电流，使其成为阴极从而抑制腐蚀的发生。
常用的阳极保护方法有热浸镀锌、电镀和阳极保护涂层等。
这些方法可在金属材料表面形成一层保护膜，提供额外的保护。
3. 电化学防护电化学防护是利用电化学原理减缓金属材料腐蚀的速率。
金属腐蚀与防护概述
金属腐蚀与防护概述
金属腐蚀是金属表面受到外界化学或电化学作用而产生的物理
或化学变化，导致金属表面失去原来的性质和功能，最严重时会导
致金属部件的失效或损坏。
常见的金属腐蚀形式包括氧化腐蚀、电
化学腐蚀、干腐蚀等。
为了保护金属免于腐蚀，需要采取防护措施。
下面是几种常见
的金属腐蚀防护措施：
1. 金属涂层防护：在金属表面形成一层涂层，既可以防止金属
接触空气和水分，又能增强金属表面的耐久性和防蚀性，常见的金
属涂层包括涂漆、镀锌等。
2. 阳极保护：通过在金属表面放置一个更活泼金属，使其成为
一个保护阳极，从而保护金属不受电化学腐蚀的影响，常见的阳极
保护方法包括镀铝、镀镍、阴极保护等。
3. 腐蚀抑制剂防护：将防腐液混合在金属表面，形成化学反应，形成一层具有保护功能的化学物质，延长金属的使用寿命，通常将
此类液体称为抑制剂防护。
4. 脱氧化、清洁：金属表面有氧化皮和尘土等能降低表面的腐
蚀防护效果，脱氧化和清洗能够有效改善表面的排毒效应，要想保
证腐蚀保护质量，必须采取这种防护措施。
金属的腐蚀与防护
金属的腐蚀与防护简介：金属是一种常见的材料，在各个领域中都有广泛应用。
然而，金属材料在使用过程中，容易受到腐蚀的影响，从而导致质量下降甚至失效。
本文将探讨金属腐蚀的原因、危害以及常见的防护措施。
一、腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在特定环境下与所处介质发生反应，从而引起金属表面或内部的氧化、脱层、破损等现象。
主要原因如下：1. 化学反应：金属与介质中的氧气、水、酸等发生化学反应，形成金属氧化物或金属盐，从而破坏金属结构；2. 电化学反应：金属在电解质溶液中，作为阴阳极参与电化学反应，产生腐蚀电流，导致金属丧失；3. 生物腐蚀：微生物、海洋生物或土壤中的细菌、藻类等对金属表面进行化学作用，加速金属腐蚀；4. 物理因素：高温、高湿度、紫外线、机械刮擦等物理因素也会对金属产生腐蚀影响。
二、腐蚀的危害金属腐蚀带来的危害主要体现在以下几个方面：1. 结构破损：金属腐蚀导致金属结构受损，影响其使用寿命，甚至引发安全事故；2. 功能下降：腐蚀使金属表面变得不平整、粗糙，降低了其原有的功能，如电导性、导热性等；3. 资源浪费：腐蚀使金属材料减少，需要更多的资源进行修复和替换，增加了成本和能源消耗；4. 环境污染：金属腐蚀产生的废物、气体和废水会对环境造成污染，对植物和动物产生不良影响。
三、金属腐蚀的防护措施为了减少金属腐蚀的发生，需要采取一系列的防护措施。
以下是常见的几种防护方法：1. 表面涂层：通过涂覆金属表面的保护膜，阻隔介质对金属的侵蚀。
常见的涂层包括漆膜、涂层、电镀层等；2. 阳极保护：在金属表面附近放置一个具有更高活性的金属，作为阳极进行保护，使其更容易受到腐蚀。
常见的阳极保护材料包括锌合金、铝合金等；3. 防蚀合金：将金属与其他元素进行合金化处理，提高其抗腐蚀性能。
如不锈钢中的铬能形成致密的氧化膜，阻隔外界介质；4. 缓蚀剂：添加适量的缓蚀剂到金属表面，形成保护膜，减缓腐蚀速度。
常见的缓蚀剂有无机盐、有机酸等；5. 电化学防蚀：利用电化学原理，通过施加外电场或电流，实现金属防蚀。
金属的腐蚀与防护
化学腐蚀
在外界环境中的水蒸气、酸碱等物质影响下，金属表面发生氧化还原反应，形成氧化物或其他化合物。例如，当铁暴露于氧和水中时，会形成铁锈（Fe₂O₃·nH₂O），这是一种典型的化学腐蚀现象。
电化学腐蚀
在一定条件下，例如在电解质溶液中，不同电位造成的电流分布变化，会导致金属表面上出现阳极区和阴极区。在阳极区，金属发生氧化反应而溶解，释放出电子；在阴极区，则发生还原反应，这一过程是通过离子在溶液中传递形成闭合回路，从而加剧了金属的整体损失。
三、影响金属腐蚀因素
影响木材及其抗风雨能力的重要因素有很多，包括：
环境湿度
高湿度会加速空气中的氧气、水分与金属的接触，加快氧化反应。因此，在潮湿环境下，金属更易受到腐蚀。
温度
氧化反应通常随着温度升高而境下金属更容易发生严重腐蚀。
pH值
环境中的酸碱程度直接影响着局部区域的电极电位。不同pH值下的介质对不同类型的金属具有不同程度的侵害。例如，低pH值（酸性环境）往往对铁等铸铁材料具有较强的侵袭性。
电化学腐蚀
电化学腐蚀是由于电流在金属表面产生的不均匀分布而导致的。比如，当金属与不同电位的金属连接时，低电位部分会被加速腐蚀。
生物腐蚀
这种腐蚀是由微生物造成的，尤其是在水体中生活的微生物，会通过其代谢过程改变周围环境，从而促进了金属的腐蚀过程。生物膜或污垢层常常在这种情况下形成，进一步加速了腐蚀。
二、金属腐蚀机制
金属的腐蚀与防护
金属腐蚀是指金属在环境的作用下，发生化学或电化学反应，导致其物理和化学性能劣化的过程。腐蚀不仅削弱了金属材料的强度、韧性，还可能引发结构失效，造成巨大的经济损失和安全隐患。因此，了解金属腐蚀的原理和机制，以及实施有效的防护措施，对于延长金属构件的使用寿命，提高工程安全性具有重要意义。
金属的腐蚀与防护措施
金属的腐蚀与防护措施腐蚀是指金属在特定环境条件下遭受化学或电化学反应而逐渐被破坏的现象。
金属腐蚀不仅对工业生产、交通运输等方面造成了巨大的经济损失，还对环境和人体健康造成潜在威胁。
为了保护金属，减少腐蚀损害，采取一系列的防护措施就显得尤为重要。
一、了解金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因可以归纳为氧化、蚀刻、应力腐蚀和微生物腐蚀等几种主要形式。
1. 氧化腐蚀：金属在氧气或者氧化剂作用下与氧发生化学反应，形成金属氧化物或者金属酸化物，从而导致金属腐蚀。
2. 蚀刻腐蚀：金属与腐蚀介质中的酸性或碱性溶液发生化学反应，降低金属的化学稳定性，引起金属表面溶解和损伤。
3. 应力腐蚀：金属在存在应力的情况下，与特定介质发生化学反应，导致金属局部腐蚀破坏。
4. 微生物腐蚀：微生物通过代谢产物对金属表面造成腐蚀。
二、常见的金属腐蚀防护措施1. 金属表面处理：通过涂覆、镀层或改变金属表面形貌，形成一层保护性的物理或化学屏障，降低金属与外界介质接触，从而延缓腐蚀的速度。
2. 使用防腐涂料：防腐涂料是最常见的金属腐蚀防护措施之一。
涂料可以形成一层隔离和保护性的屏障，阻止金属与腐蚀介质接触。
3. 电镀镀层：通过电解沉积的方式，在金属表面形成一层金属或合金镀层，提高金属的耐腐蚀性能。
4. 合金化处理：将一种或多种元素加入金属中，改变其组织和化学成分，提高金属的抗腐蚀性能。
5. 电化学保护：利用电化学原理，在金属表面施加一定的电流和电位，使金属处于保护状态，形成一层保护膜。
6. 薄膜技术：将一层保护性的薄膜涂覆在金属表面，提高金属的耐腐蚀性能。
7. 设计合理的结构：在设计金属构件时，应尽量考虑到腐蚀环境和力学应力的作用，合理选择材料，减少腐蚀损伤。
三、金属腐蚀防护技术的应用金属腐蚀防护技术广泛应用于各个领域，如船舶、建筑、石油化工、电力等行业。
1. 船舶防腐技术：船舶在海洋环境中容易受到海水的腐蚀，因此船舶建造和维护中采用了多种防腐技术，如合金化处理、防腐涂料、防腐电镀等。
金属的腐蚀与防腐措施
金属的腐蚀与防腐措施金属是一种常见的材料，广泛应用于建筑、制造业、交通工具等各个领域。
然而，金属在使用过程中常常会遭遇腐蚀的问题，从而导致结构松散、功能降低甚至损坏。
为了延长金属制品的使用寿命，人们采取了各种防腐措施。
本文将重点讨论金属的腐蚀原因，以及常见的防腐措施。
一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是指金属在特定环境条件下，由于金属与外界的物质相互作用而引起的破坏性变化。
腐蚀的主要原因包括以下几点：1. 化学腐蚀：金属遭受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，导致金属表面发生氧化、腐蚀等化学反应。
2. 电化学腐蚀：金属表面形成阳极和阴极区域，导致电子从阳极区域流向阴极区域。
阳极区域发生氧化反应，而阴极区域则充当还原的位置，使金属逐渐腐蚀。
3. 气候腐蚀：大气中的氧气、二氧化硫、酸雨等物质对金属表面产生腐蚀作用。
特别是在潮湿的气候条件下，金属容易受到腐蚀。
二、金属腐蚀的防腐措施为了有效地防止金属腐蚀，人们采取了各种措施。
以下是常见的防腐方法：1. 表面处理：通过给金属表面涂覆一层保护性物质来防止腐蚀的发生。
常用的表面处理方法包括喷涂、镀锌、热浸镀等。
这些方法能够形成一层覆盖在金属表面的保护膜，从而隔离金属与外界物质的接触。
2. 使用防腐涂料：防腐涂料是一种能够有效保护金属表面的涂料。
防腐涂料具有良好的附着力和耐腐蚀性，可以防止金属与外界物质接触，形成保护膜。
不同环境条件下需要选择不同类型的防腐涂料，如酸碱性环境、高温环境等。
3. 增加金属合金成分：通过加入一些具有良好防腐性能的合金元素，改变金属本身的物理和化学性质，从而提高金属抵抗腐蚀的能力。
例如，不锈钢中含有铬等元素，使其具有较好的抗氧化和耐腐蚀性能。
4. 进行电镀：电镀是一种通过电解作用将一层金属覆盖在另一种金属表面的方法。
通过电镀可以形成金属层来保护基材，达到防腐蚀的目的。
常见的电镀金属有镀铬、镀锌等。
总结：金属的腐蚀是一个普遍存在的问题，对各个行业和领域都会产生负面影响。
金属的腐蚀和防护措施
金属的腐蚀和防护措施金属腐蚀是指金属在特定环境条件下遭到化学或电化学反应而被破坏的过程。
这种腐蚀现象给金属材料的使用和维护带来了很大的挑战。
为了保护金属免受腐蚀的侵害，人们发展了各种防护措施。
本文将介绍金属腐蚀的原因、不同类型的腐蚀以及常见的防护措施。
原因篇金属的腐蚀主要由外界环境及金属材料本身的因素共同引起。
下面我们将分别介绍这两个方面的原因。
外界环境的原因：1. 湿度：湿度是金属腐蚀的重要因素之一。
在高湿度环境下，金属与水或水蒸气接触，易发生氧化反应，导致腐蚀。
2. 酸碱度：酸性或碱性环境中，金属容易遭受腐蚀。
酸性物质能够溶解金属表面的氧化膜，而碱性物质能够与金属表面形成氢氧化物。
这些化学反应都会导致金属的腐蚀。
3. 盐分：海洋气候下含有丰富盐分的空气或介质对金属的腐蚀极为严重。
盐分与金属反应形成盐水电解质，引发更强烈的电化学腐蚀。
4. 温度：高温环境下金属容易发生氧化反应，该反应速度更快。
金属材料本身的原因：1. 金属成分：不同金属对不同环境的耐腐蚀性能不尽相同。
例如，不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，而铁则容易生锈。
2. 表面处理：金属表面的处理也直接影响着其腐蚀性。
光洁的金属表面可减少异质催化剂的形成，从而减缓金属的腐蚀。
3. 物理状态：金属的晶粒结构、形状和材料的分布状态等因素也会影响金属腐蚀的程度。
腐蚀类型篇金属的腐蚀主要分为以下几种类型：1. 干腐蚀：金属在干燥环境中由于氧气和湿气的共同作用而发生的氧化反应。
这种腐蚀通常发生在高温和低湿度的条件下，如高温氧化、高温氧杂质腐蚀等。
2. 湿腐蚀：金属在湿润环境中与水或水蒸气反应而引起的腐蚀。
湿腐蚀主要包括敲击腐蚀、腐蚀磨擦、水腐蚀等。
3. 电化学腐蚀：金属在电解质溶液中由于电化学反应而发生的腐蚀。
这种腐蚀是最常见和严重的一种腐蚀类型，如金属在海水中的腐蚀现象就属于电化学腐蚀。
4. 应力腐蚀：金属在受到应力的情况下发生的腐蚀。
外加应力会破坏金属表面的保护层，使金属更容易发生腐蚀。
金属的常见腐蚀形态及其保护措施
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目录
• 金属腐蚀概述 • 金属的常见腐蚀形态 • 金属腐蚀的影响因素 • 金属腐蚀保护措施 • 金属腐蚀的监测与检测技术 • 金属腐蚀研究展望
01
金属腐蚀概述
பைடு நூலகம்
定义与分类
金属腐蚀定义
金属腐蚀是指金属与周围环境中 的物质发生化学或电化学反应， 导致金属表面损伤或性能下降的 过程。
通过控制温度和湿度，减少金属与腐蚀介质的接触，降低金属的腐 蚀速率。
去除腐蚀介质
通过去除或减少腐蚀介质的浓度，降低金属的腐蚀速率。
改变操作流程
通过改变操作流程，减少金属与腐蚀介质的接触时间，降低金属的腐 蚀速率。
05
金属腐蚀的监测与检测技术
挂片失重法
定义
挂片失重法是通过在腐蚀介质中挂入一定规格的金属试片 ，经过一段时间后取出，根据试片质量的损失程度来评定 金属的腐蚀速率。
04
金属腐蚀保护措施
提高金属耐蚀性
合金化
通过添加合金元素，改变金属材料的化学成分，提高材料的耐蚀 性。
热处理
通过加热和冷却金属材料，改变其内部结构，提高材料的耐蚀性。
表面处理
通过在金属表面形成一层致密的氧化膜或其他保护层，提高材料的 耐蚀性。
表面涂层保护
1 2
涂料涂层
在金属表面涂覆一层耐蚀涂料，隔绝金属与腐蚀 环境的接触，达到保护金属的目的。
发展金属腐蚀检测新技术
无损检测
发展无损检测技术，如超声波检测、射线检测、涡流检测等，可在不损伤材料的前提下 ，实现对金属腐蚀的精确检测。
在线监测
研究金属腐蚀在线监测技术，结合传感器、物联网等技术，实现对金属材料腐蚀行为的 实时监控和预警。
金属的腐蚀与防护
金属的腐蚀与防护1. 引言金属腐蚀是一种普遍存在的现象，会导致金属结构的损坏和材料性能的降低。
为了防止金属腐蚀，人们开发了各种防护方法。
本文将介绍金属腐蚀的原因，常见的腐蚀类型，以及常用的金属防护方法。
2. 金属腐蚀的原因金属腐蚀是由于金属与其周围环境中的氧气、水、酸、碱和盐等物质发生化学反应所造成的。
以下是金属腐蚀的主要原因：•氧化反应：金属表面与氧气发生反应，形成金属氧化物，导致金属腐蚀；•水解反应：金属与水发生反应，生成氢气和金属氢氧化物，进一步加速金属腐蚀；•酸碱腐蚀：金属与酸、碱溶液接触时，发生氧化还原反应，引起金属腐蚀；•盐腐蚀：金属与盐溶液结合，形成电化学反应，导致金属腐蚀。
3. 常见的金属腐蚀类型金属腐蚀可以分为多种类型，主要包括以下几种：•纯金属腐蚀：金属直接与环境中的化学物质发生反应，形成金属氧化物；•电化学腐蚀：金属在电解质溶液中发生氧化还原反应，形成正极和负极，导致金属腐蚀；•空气腐蚀：金属与空气中的氧气发生反应，导致金属表面出现氧化物；•急腐蚀：指某些金属在特定环境中发生快速腐蚀的情况，如铜在海水中的腐蚀。
4. 金属防护方法为了有效防止金属腐蚀，人们开发了多种金属防护方法。
下面将介绍常用的金属防护方法：4.1 表面涂层防护表面涂层防护是一种常见的金属防护方法，通过在金属表面涂上一层防护剂来隔离金属与环境的接触，从而防止腐蚀的发生。
常用的表面涂层材料包括漆料、油漆、橡胶和涂层膜等。
4.2 金属合金化金属合金化是将金属与其他元素进行混合，形成合金的过程。
金属合金通常比纯金属具有更好的抗腐蚀性能，可以降低金属腐蚀的速率，延长金属的使用寿命。
常见的金属合金包括不锈钢、铝合金和镀锌钢等。
4.3 阴极保护阴极保护是一种利用电化学原理来防止金属腐蚀的方法。
通过将一种较容易腐蚀的金属作为阴极，并连接到需要保护的金属上，形成一个电池系统，从而实现对金属的保护。
常见的阴极保护方法包括电位保护和物理阴极保护。
金属的腐蚀与防腐措施
金属的腐蚀与防腐措施金属是一种常见的材料，广泛应用于建筑、工业和日常生活中。
然而，长期暴露于环境中的金属常常会发生腐蚀现象，降低其使用寿命和性能。
因此，采取适当的防腐措施对金属的保护至关重要。
本文将讨论金属的腐蚀过程、主要的防腐措施以及其应用。
一、金属腐蚀过程金属腐蚀是指金属在与环境介质接触时，受到化学或电化学作用而发生的不可逆过程。
常见的金属腐蚀形式包括氧化腐蚀、电化学腐蚀和化学腐蚀。
1. 氧化腐蚀氧化腐蚀是指金属表面与氧气接触时发生的化学反应。
例如，铁与氧气反应生成铁锈。
氧化腐蚀通常发生在金属表面上形成的氧化膜中。
2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属在电化学介质中发生的腐蚀过程。
金属与电解质溶液中的离子相互作用，形成原电池。
在这个过程中，金属的一部分溶解并释放出电子，而电子被金属的另一部分接收，导致金属腐蚀。
3. 化学腐蚀化学腐蚀是指金属与非电化学腐蚀介质（如酸、碱等）接触时发生的腐蚀。
这种腐蚀过程通常是金属与酸碱等物质发生化学反应，导致金属表面的腐蚀。
二、防腐措施为了延长金属的使用寿命和维护其性能，需要采取有效的防腐措施。
主要的防腐措施包括物理防护、金属表面处理和阴极保护。
1. 物理防护物理防护是指通过给金属表面添加保护层来防止其与环境介质接触。
常见的物理防护方法有喷涂、涂覆、镀锌等。
例如，在汽车制造中，车身常涂有一层防锈漆来保护金属表面免受腐蚀。
2. 金属表面处理金属表面处理是指通过改变金属表面的结构或成分，减少与环境介质接触的机会。
常见的金属表面处理方法有阳极处理、化学处理和电镀等。
例如，铝合金在阳极氧化处理后能形成一层致密的氧化膜，从而提高其抗腐蚀性能。
3. 阴极保护阴极保护是指通过在金属表面施加一定的电流或电位来减少电化学腐蚀的发生。
常见的阴极保护方法有外加电流阴极保护和附加阳极阴极保护。
阴极保护广泛应用于海洋平台、管道等需要长期暴露在潮湿环境中的金属结构上。
三、应用案例1. 建筑领域在建筑领域，金属常用于构建骨架和支撑结构。
高中化学知识点总结金属腐蚀
高中化学知识点总结金属腐蚀金属腐蚀是指金属在一定条件下与周围环境发生反应，导致其失去原有性能和功能的过程。
在生活和工业中，我们经常会遇到金属腐蚀问题。
本文将详细介绍金属腐蚀的原因、分类、预防和应对方法。
一、金属腐蚀的原因金属腐蚀的主要原因是金属与氧气、水或其他化学物质发生氧化还原反应。
下面是一些常见的金属腐蚀原因：1. 湿氧腐蚀：金属表面与湿气中的氧气反应，形成氧化物，如铁的腐蚀产生铁锈。
2. 酸性腐蚀：金属与酸反应产生氢气，同时也生成相应的金属盐。
3. 碱性腐蚀：金属表面与碱反应会产生氢气和金属盐。
4. 电化学腐蚀：金属与电解质溶液接触时，在阳极和阴极上会发生电化学反应，造成金属腐蚀。
二、金属腐蚀的分类金属腐蚀可以根据反应类型和腐蚀环境进行分类。
以下是几种常见的金属腐蚀类型：1. 干腐蚀：金属在无水的环境中被氧化，氧气作为氧化剂，常见的干腐蚀有热氧化和干铰化。
2. 氧化还原反应腐蚀：金属与氧化剂或还原剂反应而发生腐蚀，如金属锌与盐酸反应产生氢气。
3. 湿腐蚀：金属在水或湿气环境中被氧化，形成氢氧化物或氧化物。
4. 细菌腐蚀：金属在微生物作用下发生腐蚀，常见的细菌腐蚀有微生物腐蚀和硫酸盐腐蚀。
三、金属腐蚀的预防和应对方法为了防止和减缓金属腐蚀的发生，我们可以采取以下预防和应对措施：1. 选择适当的金属材料：根据使用环境的特点，选择合适的金属材料来抵御腐蚀作用。
2. 表面涂层保护：通过给金属表面加工涂层，如环氧树脂、油漆等，来提高金属的抗腐蚀性能。
3. 电镀和镀层：利用电镀等方法，在金属表面形成一层保护膜，减少金属与环境接触，防止腐蚀。
4. 电化学保护：如阴极保护和阳极保护，通过外部电源提供电流，使金属成为电池中的阴极或阳极，达到保护金属的目的。
5. 控制环境条件：合理调节环境湿度、酸碱度等参数，以减缓金属的腐蚀速度。
6. 定期维护和检查：对经常暴露在潮湿环境下的金属部件进行定期维护和检查，及时发现并处理腐蚀问题。
金属的常见腐蚀形态及其保护措施
•金属腐蚀概述•金属的常见腐蚀形态•金属腐蚀的影响因素•金属腐蚀的保护措施目•金属腐蚀监测与检测技术•总结与展望录金属腐蚀可根据其形成机理和形态特征进行分类，主要包括以下几种类型均匀腐蚀：金属表面在整个区域内以相对均匀的速度发生腐蚀，常见于金属在酸、碱等腐蚀性介质中的反应。
局部腐蚀：金属表面某些特定区域发生加速腐蚀，而其它区域腐蚀较轻或未受腐蚀，包括点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等。
电化学腐蚀：由金属与电解质溶液接触形成的腐蚀电池引起的腐蚀，包括析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
应力腐蚀：在拉应力作用下，金属在特定环境介质中发生的脆性断裂现象，通常表现为穿晶断裂，且断裂表面光滑，断口呈冰糖状。
全面、表面、均匀•均匀腐蚀是金属表面全面、均匀地受到腐蚀的现象。
这种腐蚀形态会导致金属表面整体减薄，但并不会出现明显的局部损伤。
均匀腐蚀通常是由金属与腐蚀介质（如酸、碱、盐等）长期接触而引起的。
电解质、电流、加速•电化学腐蚀是金属在电解质溶液中，由于金属表面存在电位差而形成电流，导致金属加速腐蚀的现象。
这种腐蚀形态通常发生在潮湿环境或金属与不同金属接触的情况下。
电化学腐蚀的常见类型包括原电池腐蚀、电解腐蚀等。
针对以上腐蚀形态，可以采取相应的保护措施来减缓或防止金属腐蚀，例如使用耐腐蚀材料、涂层保护、电化学保护等方法。
电化学腐蚀环境因素01020304温度湿度气体成分酸碱度成分金属材料的晶体结构会影响其电化学性质和机械性能，从而影响其抗腐蚀能力。
晶体结构表面处理应力金属的接触情况杂质和缺陷030201耐蚀合金纯净度控制选择适当的金属材料表面清理涂层防护金属镀层表面处理与涂层控制温度避免高温、低温极端环境，减少金属表面的氧化还原反应。
降低湿度降低环境中湿度，减少金属表面的水膜形成，防止电化学腐蚀。
去除腐蚀性气体避免金属接触具有腐蚀性的气体，如硫化氢、二氧化硫等。
控制环境因素将金属表面施加正电流，使其钝化，降低金属表面的腐蚀速率。
此方法适用于某些具有钝化特性的金属，如钛、不锈钢等。
金属的腐蚀原理及其防腐技术措施
金属的腐蚀原理及其防腐技术措施金属腐蚀问题一直是工程领域中需要考虑的重要因素之一。
腐蚀不仅会损害金属材料的性能和外观，还会对设备的使用寿命和可靠性造成不可忽视的影响。
本文将探讨金属腐蚀的原理，以及可采取的防腐技术措施。
一、金属腐蚀原理腐蚀是金属遭受化学或电化学破坏的过程。
金属物质在各种环境条件下与气体、液体或固体接触时，会发生不同形式的腐蚀反应。
以下是几种常见的金属腐蚀原理：1. 干腐蚀：金属在干燥环境中接触到氧气或其他氧化剂时，会形成氧化物，从而引发干腐蚀。
例如，铁会在氧气的存在下生成铁锈。
2. 湿腐蚀：金属在潮湿或液体环境中引起的腐蚀称为湿腐蚀。
常见的湿腐蚀形式包括普通腐蚀、点蚀腐蚀和应力腐蚀等。
3. 电化学腐蚀：当金属与电解质或其他金属接触时，会引发电化学反应，形成阳极和阴极区域，从而引起电化学腐蚀。
例如，铁与水形成的电池效应引发的腐蚀称为电化学腐蚀。
二、金属腐蚀防护技术措施为了保护金属材料免受腐蚀的侵害，人们采用了各种防腐技术措施。
以下是几种常见的金属腐蚀防护技术措施：1. 表面涂层：通过在金属表面形成一层保护膜，阻隔金属与环境物质的直接接触。
常用的涂层包括油漆、涂料、热浸镀锌等。
这些涂层可以提供良好的物理隔离和化学稳定性。
2. 阳极保护：通过将一种容易腐蚀的金属（阳极）与需要保护的金属（阴极）连接起来，从而在金属之间形成一个电流环路。
阳极自身会腐蚀，从而保护阴极金属免受腐蚀。
常见的阳极保护方法有热镀锌、铝阳极氧化等。
3. 好氧环境控制：许多金属腐蚀需要氧气的存在才能发生。
通过控制环境中的氧气含量或减少其接触金属的方式，可以有效降低金属腐蚀的速度。
例如，在油箱等封闭空间中加入惰性气体以替代空气中的氧气。
4. 缓蚀剂的应用：缓蚀剂是一种能够形成保护膜，从而减少金属腐蚀速度的物质。
缓蚀剂可以直接添加到金属表面，也可以通过液体介质的方式施加在金属上。
常见的缓蚀剂有磷酸盐、硝酸盐等。
5. 合金化：通过合金化的方式改善金属的抗腐蚀性能。
腐蚀现象及防护措施
腐蚀现象及防护措施腐蚀是指物质与周围环境发生化学反应而引起的材料损坏过程。
在工业生产和日常生活中，腐蚀经常发生在金属材料上，对设备、结构和设施都可能造成严重的损害。
本文将探讨腐蚀现象及其常见的防护措施。
腐蚀现象腐蚀是由多种因素引起的，包括氧气、水、盐、酸、碱等物质的存在，以及温度、湿度和各种化学反应等因素的影响。
腐蚀可以发生在不同的金属表面上，例如铁、铜、铝等。
以下是一些常见的腐蚀现象：1. 金属腐蚀金属腐蚀是最常见的腐蚀现象之一。
在金属表面，如果氧气和水同时存在，会发生氧化反应，导致金属表面产生氧化物。
例如，铁腐蚀产生的氧化物就是我们常见的铁锈。
金属腐蚀不仅使金属表面变得粗糙，还会削弱金属的强度和耐久性。
2. 放电腐蚀放电腐蚀是电流通过金属中的液体或气体导体时引起的腐蚀。
当电流通过导体时，液体或气体中的溶解气体会发生氧化还原反应，导致金属表面发生腐蚀。
这种腐蚀常见于电力系统、电子设备等领域。
3. 浸蚀腐蚀浸蚀腐蚀是指金属材料在腐蚀介质中长期浸泡而引起的腐蚀现象。
腐蚀介质可以是液体、气体或溶液等。
在浸蚀腐蚀中，腐蚀介质中的活性物质与金属表面发生化学反应，使金属表面腐蚀并脱落。
防护措施为了防止腐蚀对金属材料的损害，有必要采取一些防护措施。
以下是一些常见的腐蚀防护方法：1. 表面涂层在金属表面涂覆一层防护涂料是一种常见的防腐蚀方法。
这层涂层可以隔离金属与周围环境的接触，防止腐蚀介质对金属表面的侵蚀。
常见的涂层包括油漆、涂料、橡胶和塑料等。
2. 阻隔层阻隔层是一种防止腐蚀介质接触金属表面的层。
这层阻隔层可以是金属的一层，如铬、锌、镀层等，也可以是非金属的一层，如陶瓷、橡胶、塑料等。
阻隔层可以有效地隔离金属与腐蚀介质的接触，从而防止腐蚀的发生。
3. 防蚀合金防蚀合金是一种特殊的金属合金，具有抗腐蚀性能。
这些合金通常在其成分中添加了一些抗腐蚀元素，如钼、铬、镍等。
防蚀合金具有较高的耐蚀性，可以在恶劣的环境中长时间使用而不发生腐蚀。
金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施
金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施金属的腐蚀现象及腐蚀的预防措施金属的腐蚀是指金属与周围环境发生化学反应，导致金属表面逐渐受到破坏的现象。
腐蚀会严重影响金属材料的性能和寿命，给社会经济发展带来不利影响。
为了预防金属腐蚀，我们可以采取一系列措施。
本文将介绍金属腐蚀的常见原因和腐蚀的预防措施。
一、金属腐蚀的原因1. 酸性环境：酸性环境中的酸性物质可以与金属发生化学反应，导致腐蚀。
这是最常见的金属腐蚀原因之一。
酸雨、酸性土壤以及化学工业排放的废气等都会导致金属腐蚀。
2. 氧化作用：金属与氧气反应会生成金属氧化物，并伴随着电化学反应，造成金属表面的腐蚀。
这种腐蚀通常称为氧化腐蚀。
其中，铁的氧化腐蚀即为我们所熟知的铁锈。
3. 湿度和水分：金属暴露在高湿度的环境中，容易吸附水分形成液态水，造成金属腐蚀。
尤其是在氯化物等电解质存在的情况下，腐蚀加剧。
4. 金属离子的迁移：当金属表面存在细微缺陷或损伤时，金属离子可以通过迁移，转移到其他区域并沉积在金属表面，引起腐蚀。
这一过程称为自腐蚀。
二、金属腐蚀的预防措施1. 表面保护措施：涂层和镀层是表面保护金属的有效措施。
通过在金属表面形成密封的保护膜，可以隔绝金属与外界环境的直接接触，减少腐蚀的风险。
常见的涂层和镀层包括油漆、烤漆、镀锌等。
2. 金属合金的选择：选择合适的金属合金，可以有效降低金属腐蚀的风险。
例如，不锈钢是一种能够抵抗氧化腐蚀的金属合金，常用于制造耐腐蚀的设备和构件。
3. 阻挡腐蚀剂的接触：在一些特殊环境中，可以采用阻止腐蚀剂接触金属的措施。
例如，对于金属管道，可以通过加压、阴极保护等方式，减少管道内部介质对金属的腐蚀侵蚀。
4. 注射抑制剂：对于一些对金属材料腐蚀性较大的介质，可以通过注射抑制剂的方式，将抑制剂加入介质中，来减缓金属腐蚀的速度。
这是一种有效的局部腐蚀防护方法。
5. 定期维护检查：定期对金属设备和结构进行维护检查，及时发现和修复潜在的缺陷和损伤，是预防金属腐蚀的重要措施。
金属常见腐蚀形态及防护措施
氢脆
特点
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 时间上属于延迟断裂; 对氢含量敏感; 对缺口敏感; 室温下敏感; 发生在低应变速率下 裂纹扩展的不连续性 裂纹源一般不在表面,裂纹较少有分支现象
氢脆
机理仍不十分清楚
1. 2. 3. 4. 5. 氢分子积聚造成巨大内压; 吸附氢后使表面能降低; 影响原子键结合力,促进位错运动; 生成脆性氢化物； 高温下,氢还能造成脱碳
PRE wCr 3.3wMo 16wN
（2）环境因素
• 活性离子能破坏钝化膜，引发点蚀。
一般认为，金属发生点蚀需要Cl- 浓度达到某个最低值 (临界氯离子浓度)。这个临界浓度可以作为比较金属材料 耐蚀性能的一个指标，临界浓度高，金属耐点蚀性能好 。 • 缓蚀性阴离子 缓蚀性阴离子可以抑制点蚀的发生。 OH- > NO3- > SO42- > ClO4-
• 增加介质流速
控制点蚀的措施
（3）电化学保护
（4）缓蚀剂的应用
在循环体系中可以添加缓蚀剂，如磷酸盐、铬酸盐等
4.5 缝隙腐蚀
缝隙种类
机器和设备上的结构缝隙 固体沉积(泥沙、腐蚀产物等)与金属基体形成的缝隙。 金属表面的保护模 (如瓷漆、清漆、磷化层、金属涂层)与金 属基体之间形成的缝隙。
金属常见腐蚀形态及防护措施
全面腐蚀 —— 在整个金属表面上进行的腐蚀，又称均相腐 蚀或均匀腐蚀。 局部腐蚀 —— 金属表面局部区域的腐蚀破坏比其余表面大 得多，从而形成坑洼、沟槽、分层、穿孔、破裂 等破坏形态。
不同特征
全面腐蚀 --阴极和阳极尺寸非常微小且紧密靠拢，很难分辨 局部腐蚀 --阴极和阳极截然分开，易于区分。通常阳极面积很小，阴极面 积相对很大。
金属的腐蚀与保护
金属的腐蚀与保护金属腐蚀是指金属与环境中的氧气、水、酸、碱等物质发生化学反应而失去原有性能的过程。
金属的腐蚀不仅会影响金属材料的使用寿命，还会给生产、日常生活和环境保护等方面带来负面影响。
因此，对于金属腐蚀的控制和保护具有十分重要的意义。
一、腐蚀的表现形式金属腐蚀可以分为两种主要的表现形式：直接腐蚀和电化学腐蚀。
1. 直接腐蚀：金属与化学物质直接接触引起的腐蚀。
例如，铁与水接触产生的铁锈就属于直接腐蚀。
直接腐蚀通常受到金属与外界物质中的氧气、酸碱度等因素的影响。
2. 电化学腐蚀：金属间或金属和非金属之间通过电化学反应引起的腐蚀。
电化学腐蚀通常受到金属的电位以及水、盐等外界因素的影响。
电化学腐蚀可以进一步分为阳极腐蚀和阴极腐蚀两种形式。
二、金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因主要有以下几个方面：1. 化学环境：金属与化学物质直接接触引起的腐蚀。
例如，金属与氧气、水、酸、碱等化学物质发生反应导致腐蚀。
2. 电化学环境：金属与电解质溶液中的阳离子和阴离子之间的电化学反应引起的腐蚀。
例如，在电解质溶液中，金属作为阴极或阳极参与电化学反应，导致腐蚀。
3. 金属自身性质：金属本身的材质、组织和缺陷等因素也会影响腐蚀的产生与发展。
例如，晶界、孔洞、裂纹等处容易形成腐蚀电池，导致腐蚀的发生。
4. 温度和湿度：一些金属在高温高湿环境下更容易发生腐蚀。
温度和湿度的变化也会影响金属腐蚀的速率和形式。
三、金属腐蚀的保护措施为了减少金属腐蚀对材料、设备和环境造成的影响，人们开发了许多金属腐蚀的保护措施。
1. 选用耐腐蚀金属：选择抗腐蚀性能好的金属材料，能够降低腐蚀的发生和发展。
例如，不锈钢具有较强的抗腐蚀性能，广泛应用于食品加工、化工等领域。
2. 表面涂层：通过在金属表面涂覆一层可阻挡外界物质侵蚀的涂层，可以实现对金属的保护。
常见的表面涂层包括有机涂层和无机涂层。
3. 阳极保护：通过在金属表面形成一个比金属更易腐蚀的阳极，并与待保护金属通过导电材料连接，从而起到保护金属的作用。
金属的常见腐蚀形态及其保护措施
01
02
03
定义
均匀腐蚀是指金属表面整 体均匀地发生腐蚀的的现 象。
原因
一般是由于金属材质或环 境因素导致。
影响
金属整体强度逐渐降低， 结构安全性下降。
局部腐蚀
定义
局部腐蚀是指金属表面局 部位置发生的腐蚀现象。
原因
一般是由于金属内部缺陷 、应力集中、外部冲击等 导致。
影响
局部腐蚀可能导致结构安 全性下降，甚至引发事故 。
触。
塑料涂层
02
将塑料涂层覆盖在金属表面，隔绝腐蚀介质与金属表面的接触
。
电镀
03
在金属表面电镀一层耐蚀性金属，如锌、铬等，提高金属的耐
蚀性。
缓蚀剂防护
添加缓蚀剂
在腐蚀介质中添加缓蚀剂，减缓金属的腐蚀速率。
浸泡处理
将金属浸泡在缓蚀剂中，形成保护膜，减缓金属的腐蚀速率。
气相缓蚀剂
使用气相缓蚀剂，在金属表面形成保护膜，减缓金属的腐蚀速率。
金属腐蚀通常包括腐蚀和氧化，其中腐蚀是金属与环境之间发生电化学反应导致 的破坏，而氧化是金属与环境之间发生化学反应导致的表面层形成氧化膜。
金属腐蚀的危害
金属腐蚀不仅导致材料性能的降低或破坏，还会缩短设备或 构件的使用寿命，增加维护和更换的频率，从而增加成本。
此外，金属腐蚀还会导致安全隐患，如设备或构件的突然失 效，给生产和生活带来不可预测的风险。
电偶腐蚀
定义
电偶腐蚀是指两种不同金属在电 解质溶液中由于电位差而引起的
腐蚀现象。
原因
不同金属在电解质溶液中形成原 电池反应。
影响
加速了较活泼金属的腐蚀速度。
缝隙腐蚀
定义
缝隙腐蚀是指金属表面存在缝 隙时，缝隙内外的金属表面发
金属腐蚀的化学过程
金属腐蚀的化学过程金属腐蚀是指金属在与环境中的氧气、水或其他化学物质接触时，发生化学反应而导致金属表面的损坏和腐蚀。
这是一种普遍存在的现象，对于金属制品的使用和保养具有重要的意义。
本文将介绍金属腐蚀的化学过程，以及一些常见的腐蚀形式和防腐措施。
一、金属腐蚀的化学过程金属腐蚀是一种电化学反应，涉及到金属的氧化和还原过程。
在腐蚀过程中，金属表面的原子或离子与环境中的氧气、水或其他化学物质发生反应，形成金属离子和电子。
金属离子溶解于溶液中，而电子则通过金属表面的导电路径流动，形成电流。
这个过程可以用下面的化学方程式表示：金属→ 金属离子 + 电子金属离子 + 电子→ 金属在这个过程中，金属的氧化是指金属原子失去电子，形成金属离子；而金属的还原是指金属离子接受电子，重新形成金属原子。
这个过程是一个动态平衡的过程，当金属表面的金属离子溶解速度等于金属离子还原速度时，金属腐蚀停止。
二、金属腐蚀的常见形式金属腐蚀的形式多种多样，常见的有以下几种：1. 酸蚀：金属与酸发生反应，产生金属盐和氢气。
例如，铁与盐酸反应生成氯化铁和氢气。
Fe + 2HCl → FeCl2 + H22. 碱蚀：金属与碱发生反应，产生金属盐和氢气。
例如，铝与氢氧化钠反应生成氢氧化铝和氢气。
2Al + 2NaOH + 6H2O → 2Na[Al(OH)4] + 3H23. 氧化腐蚀：金属与氧气发生反应，形成金属氧化物。
例如，铁与氧气反应生成铁(III)氧化物。
4Fe + 3O2 → 2Fe2O34. 电化学腐蚀：金属在电解质溶液中发生电化学反应，形成金属离子和电子。
例如，铁在水中发生电化学腐蚀反应。
Fe → Fe2+ + 2e-5. 微生物腐蚀：某些微生物能够利用金属作为能源，通过代谢产生的酸性物质导致金属腐蚀。
例如，硫酸盐还原菌能够利用铁作为电子供体，产生硫酸和铁离子，导致铁的腐蚀。
三、金属腐蚀的防腐措施为了防止金属腐蚀，人们采取了各种防腐措施。
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电动序和电偶序
电动序： 按照金属标准电极电位大小排列的顺序表。标准电极电位是纯 金属与介质中所含该金属离子的处于平衡状态时的电极电位。 电动序只能粗略地判定金属腐蚀的倾向性，在实际腐蚀体系实 用时有局限性;
电偶序： 金属和合金在实际使用条件下的腐蚀电位（非平衡电极电位） 的相对大小 排列而成的序列表;
5. 全面腐蚀造成金属的大量损失，所造成金属的损失量大 ；
6. 从技术的观点来看，这类腐蚀并不可怕，一般不会造成 突然事故。根据测定和预测的腐限的要求，涂覆不同的覆盖层，包括 金属喷镀、电镀、热浸镀和各种涂料涂装体系以防止设 备的过早腐蚀破坏。
蚀倾向就越大
2．介质条件 金属的电极电位因介质条件（成分、浓度、pH、温度等）
的不同而异，当介质条件发生变化时，金属的电偶腐蚀行为有 时会因出现电位逆转而发生变化。
通常阳极金属腐蚀电流的分布是不均匀的，距结合部越远 ，电流传导的电阻越大，腐蚀电流就越小。溶液电阻对电偶腐 蚀作用的“有效距离”影响显著。溶液的电阻越大，“有效距离”越 小。
•青铜
•Cu •黄铜 •Ni（活化） •海军黄铜
•Sn
•Pb •316、317不锈钢（活化）
•304不锈钢（活化） •铸铁
•钢或铁 •2024铝合金
•Cd •1100铝合金
•Zn •Mg和Mg合金
•↑ •阳极（贱）
•海水中的电偶序
电偶腐蚀的影响因素
1．电化学因素 电位差：两种金属在电偶序中的起始电位差越大，电偶腐
例如：晶间腐蚀导致晶粒间失去结合力，材料 的强度下降；点蚀导致金属制品穿孔而报废
电偶腐蚀的推动力： 电偶腐蚀与相互接触的金属在溶液中的电位有关，正是由
于接触金属电位的不同，构成了电偶腐蚀原电池，接触金属的 电位差是电偶腐蚀的推动力。
•阴极（贵）
•↑
•Pt
•Au •石墨
•Ti
•Ag
•Zr •316、317不锈钢（钝化）
•304不锈钢（钝化） •430不锈钢（钝化）
•Ni（钝化） •70Cu－30Ni
•
局部腐蚀(点蚀)
• Localized corrosion
• （Pitting corrosion）
全面腐蚀 General corrosion
•不均匀的全面腐蚀
•均匀的全面腐蚀
全面腐蚀（定义）：
暴露于腐蚀环境中，在整个金属表面上进行的腐 蚀称为全面腐蚀。各部位腐蚀速率接近，金属的表 面比较均匀地减薄，金属表面无明显的腐蚀形态差 别。同时允许具有一定程度的不均匀性。
2. 涂层：
3. 在金属上使用金属涂层和非金属涂层 可以防止或减轻电偶腐蚀，不要仅把阳极 性材料覆盖起来，应同时将阴极性材料一 起覆盖。
3. 阴极保护：
4.
可采用外加电源对整个设备施行阴极
保护，也可以安装一块电位比两种金属更
负的第三种金属使它们都变为阴极。
点蚀
点蚀：
又称: 小孔腐蚀，孔蚀。 腐蚀集中在金属表面的很小范围内，并深入到金属 内部，形成小孔状腐蚀形态。蚀孔直径小、深度大。
电偶腐蚀
定义：在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触
（电导通）时，电位较负的金属腐蚀被加速， 而电位较正的金属受到保护的腐蚀现象。 特点：
在工程技术中，不同金属的组合是不可避 免的，几乎所有的机器、设备和金属结构件都 是由不同的金属材料部件组合而成，电偶腐蚀 非常普遍。
利用电偶腐蚀的原理可以采用贱金属的牺 牲对有用的部件进行牺牲阳极阴极保护。
金属的常见腐蚀形态及 其保护措施
2020年4月18日星期六
根据金属的腐蚀形态，腐蚀可分为 : 全面腐蚀和局部腐蚀
1.全面腐蚀: 2. 均匀的全面腐蚀和不均匀的全面腐蚀
3.
4. 也称为均匀腐蚀
2.局部腐蚀： 3. 根据局部腐蚀的形态、位置、机理，可分为多种类型 4. 主要的局部腐蚀：点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电偶 腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、腐蚀疲劳。
局部腐蚀（定义）：
在腐蚀环境中，金属表面某些区域发生的腐蚀称 局部腐蚀。腐蚀发生在金属的某一特定部位，阳极 区和阴极区明显分开，可以用肉眼或微观观察加以 区分，次生腐蚀产物又可在阴、阳极交界的第三地 点形成。
全面腐蚀特点：
1. 腐蚀介质能够均匀地抵达金属表面的各部位，而且金属的成分和组织 比较均匀。腐蚀在金属的整个表面上进行，整个金属表面几乎以相同速 度进行腐蚀，金属腐蚀表现为整体减薄，直到失效； 2. 腐蚀原电池的阴、阳极面积非常小，用微观方法无法辨认，而且微阳 极和微阴极的位置随机变化，由微观腐蚀电池组成； 3. 整个金属表面在溶液中处于活化状态，只是各点随时间（或地点）有 能量起伏，能量高时（处）呈阳极，能量低时（处）呈阴极，从而使整 个金属表面遭受均匀的腐蚀； 4. 可以检测和预测腐蚀速率，评价全面腐蚀速率：以单位面积、单位时 间的失重和每年的失厚来表示；
点蚀的程度： 用点蚀系数来表示， 蚀孔的最大深度和金属平均腐蚀深度的比值。
点蚀的形貌与产生的条件
•各种点蚀的形貌 •a)窄深形 b)椭圆形 c)宽浅形 d)空洞形 e)底切形 f)水平形 g)垂直形
点蚀的危害：(破坏性和隐患性最大的腐蚀形态) 点蚀导致金属的失重非常小，阳极面积很小，
局部腐蚀速度很快，常使设备和管壁穿孔，从而 导致突发事故。
局部腐蚀特点： 1. 导致的金属的损失量小，很难检测其腐蚀速率，
但由于局部区的严重腐蚀往往导致突然的腐蚀事 故；
2. 局部腐蚀的种类多种多样； 3. 腐蚀事故中80％以上是由局部腐蚀造成的，难以
预测局部腐蚀速率并预防。
局部腐蚀分类
1. 电偶腐蚀 2. 小孔腐蚀（点蚀） 3. 缝隙腐蚀 4. 晶间腐蚀 5. 应力腐蚀 6. 腐蚀疲劳 7. 磨损腐蚀 8. 选择性腐蚀 9. 氢致开裂 10. 等等。。。。。。
3．面积效应:
• 对于氧浓差极化控制的吸氧腐蚀，电偶电流ig与 阴极金属的面积S2成正比，阴极金属的面积S2越大， 则电偶电流越大
防止电偶腐蚀的措施
1. 设计和组装：
首先应避免“小阳极－大阴极”的组合 其次是尽量选择在电偶序中位置靠近的
金属进行组装 在不同的金属部件之间采取绝缘措施可
有效防止电偶腐蚀 可以选择价廉的材料做成易于更换的阳极部件