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环刚度说明书
WJWD-20C环刚度试验使用说明书1 前言承蒙您选用WJWD-20C电子拉力试验机，深表感谢。
本机采用步进电机作为动力源，大液晶显示试验数据和试验状态，对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的，通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速，从而实现了试验机位移速度的可调。
使用本机前，请认真阅读本使用说明书，在充分理解后，方能开机使用。
请爱护本机，正确使用，以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。
2主要用途与使用范围本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线纺织、纤维橡胶、陶瓷、铝塑管、塑料门窗、薄膜、木材、金属材料及制造业等行业，可根据相应标准记录最大试验力值、断裂力值、屈服力值；计算断裂延伸率和各种强度值等试验数据，预留的RS232接口可以方便地实现和计算机间的数据通讯，满足试验数据的后处理工作。
该设备是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所以及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。
3 主要技术指标3.1最大试验力：20kN；3.2试验力准确测量范围：2%-100%FS；3.3试验力测量准确度：±1%；3.4位移分辨率：0.01mm；3.5位移速度控制范围：0.01mm/min～300mm/min；3.6试验行程：600mm；有效试验宽度：360mm；3.7供电电源：220V，50Hz；4 设备的正常工作条件4.1在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；4.2在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；4.3电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；4.4主机必须可靠接地；4.5电控部分通风良好。
5机构整体介绍该检测设备是机电一体化设备，主要由1.主机2、强电控制按钮3、操作显示板4、拉伸辅具等装置组成。
5.1主机部分主机部分是检测设备的传动部分，它为试样提供符合标准的试验空间，拉伸辅具必须装在主机上方能进行拉伸试验。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、任务背景环境测试是指针对特定环境条件下的产品或系统进行测试，以评估其性能和可靠性。
环境测试的目的是验证产品在各种环境条件下的适应性和稳定性，以确保产品能够正常工作并满足用户需求。
本文档旨在提供环境测试的作业指导书，以帮助测试人员准确执行环境测试任务。
二、测试目标本次环境测试的目标是评估产品在不同环境条件下的性能和可靠性，包括但不限于温度、湿度、压力、振动等因素对产品的影响。
通过测试，我们将得到产品在不同环境条件下的工作状态和性能指标，为产品的进一步优化和改进提供依据。
三、测试环境1. 温度：测试室内温度范围为-40℃至85℃，温度控制精度为±1℃。
2. 湿度：测试室内湿度范围为10%至90%RH，湿度控制精度为±5%RH。
3. 压力：测试室内气压范围为70kPa至106kPa，气压控制精度为±1kPa。
4. 振动：测试采用振动台进行，振动频率范围为10Hz至2000Hz，振动加速度范围为0.1g至50g。
四、测试步骤1. 准备工作：a. 确认测试环境符合要求，进行温湿度校准和气压调整。
b. 确认测试设备和仪器的正常工作状态，进行必要的校准和调试。
c. 确认测试样品的完整性和可用性，进行必要的准备工作。
2. 温度测试：a. 将测试样品放置在温度控制室内，使其达到环境温度。
b. 在不同温度下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 温度变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
3. 湿度测试：a. 将测试样品放置在湿度控制室内，使其达到环境湿度。
b. 在不同湿度下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 湿度变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
4. 压力测试：a. 将测试样品放置在压力控制室内，使其达到环境气压。
b. 在不同气压下，记录样品的工作状态和性能指标。
c. 气压变化过程中，观察样品的响应和稳定性。
5. 振动测试：a. 将测试样品放置在振动台上，设置相应的振动频率和加速度。
塑料波纹管环刚度试验
塑料波纹管环刚度试验一、引言塑料波纹管是一种用于输送液体或气体的管道材料，具有良好的柔韧性和耐腐蚀性能。
然而，由于其较低的环刚度，容易受到外部压力或负荷的影响，导致管道变形或破裂。
对塑料波纹管的环刚度进行试验是十分重要的。
二、试验目的本次试验旨在评估塑料波纹管在不同环境条件下的环刚度性能，并检测其是否符合相关标准要求。
三、试验方法1. 试验设备：环刚度测试机、塑料波纹管样品。
2. 样品准备：a) 根据相关标准要求，选择合适尺寸和材质的塑料波纹管样品。
b) 按照标准程序制备样品，并确保其表面没有明显缺陷或损伤。
3. 试验步骤：a) 将样品放置在环刚度测试机上，固定好并调整合适位置。
b) 设置合适的测试参数，如加载速率、加载方式等。
c) 启动测试机开始加载，并记录下载荷-位移曲线。
d) 根据标准要求，确定试验结束的条件，如达到一定位移或加载力等。
e) 停止测试并记录最终的加载力和位移数值。
四、数据处理与分析1. 根据试验结果绘制加载力-位移曲线图。
2. 计算塑料波纹管的环刚度指标，如刚度系数、刚度指数等。
3. 将试验结果与相关标准进行对比，评估样品的环刚度性能是否符合要求。
五、结果与讨论根据试验数据和分析结果，可以得出对塑料波纹管环刚度性能的评估。
如果样品的环刚度指标符合相关标准要求，则说明该塑料波纹管具有良好的抗压性能，可在相应工况下安全使用。
反之，则需要进一步优化材料或结构设计，以提高其环刚度性能。
六、结论通过本次试验，我们对塑料波纹管的环刚度性能进行了评估，并得出相应结论。
根据试验结果，可以针对不同工程需求选择合适的塑料波纹管材料，并采取相应措施提高其环刚度性能。
七、参考文献[1] 相关标准名称和编号[2] 其他相关文献信息八、附录1. 试验数据记录表格2. 试验设备和材料的详细信息3. 其他相关附录信息。
《环境工程实验》指导书doc 98页
《环境工程实验》指导书(doc 98页)《环境工程实验》指导书盐湖系环境工程教研室目录实验一实验理论认识课实验二水样的采集及水质基本指标的测定实验三水样悬浮固体与浊度的测定实验四废水化学需氧量的测定（重铬酸钾法）实验五水中总有机碳（TOC）的测定实验六离子色谱法测定水样中常见阴离子含量实验七含重金属酸性废水处理实验实验八颗粒自由沉淀实验实验九混凝实验实验十噪声监测实验实验十一烟气分析实验实验十二离子交换软化实验实验十三废水生化需氧量的测定实验十四总悬浮颗粒物的测定实验十五有害气体吸附实验实验十六环境空气中二氧化硫浓度的测定实验十七碱液吸收气体中的二氧化硫实验十八活性炭吸附实验实验十九过滤与反冲洗实验实验一实验理论认识一、实验目的和实验要求1、实验目的实验能力是现代环境工程与环境科学科技人员最佳智能结构的重要组成部分，通过环境工程专业实验课程学习，使学生掌握环境工程基本的实验技术，让学生动手参与实验准备、运行启动、调试和运行控制，到检测分析、处理实验中出现的问题，并对实验参数进行归纳、计算和得出结论等全过程。
2、实验要求（1）实验预习（2）实验操作（3）实验报告二、实验安排1、实践认识课循环实验：2、水样的采集及水质基本指标测定3、废水化学需氧量的测定4. 水中总有机碳(TOC)的测定5、离子色谱法测定水样中常见阴离子6、含重金属酸性废水处理实验7、颗粒自由沉淀实验8、离子交换软化实验9、废水生化需氧量的测定10、总悬浮颗粒物的测定11、噪声监测实验12、有害气体吸附实验13、环境空气中二氧化硫浓度的测定14、碱液吸收气体中的二氧化碳三、有关循环实验所用仪器的介绍和认识1、原子吸收分光光度计2、总有机碳TOC分析仪3、离子色谱仪4、便携式紫外线强度检测仪5、便携式臭氧检测仪6、多功能水质分析仪7、水份测定仪8、含重金属酸性废水处理实验成套设备9、颗粒自由沉淀实验成套设备10、无级调速六联搅拌机11、便携式溶解氧测量仪四、数据处理实验二水样的采集及水质基本指标测定一、废水样品的采集为了采集到有代表性的废水，采样前应该了解污染源的排放规律和废水中污染物浓度的时、空变化。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是对特定环境条件下的物理、化学、生物等因素进行测量和评估的过程。
它对于各行各业的研究、开发和生产活动都具有重要意义。
本作业指导书旨在为环境测试工作提供详细的指导和规范，确保测试的准确性和可靠性。
二、测试目的本次环境测试旨在评估某地区的空气质量和水质情况，为环境保护提供科学依据。
具体目标如下：1. 测量空气中的主要污染物浓度，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等；2. 测量水体中的主要污染物浓度，如重金属、有机物等；3. 分析测试结果，得出对环境影响的评估和建议。
三、测试方法1. 空气质量测试a. 选择合适的测试地点，确保代表性；b. 使用空气质量监测仪器，如多参数气体分析仪、颗粒物采样器等；c. 按照仪器操作手册进行仪器的校准和设置；d. 进行连续监测，记录数据；e. 采集空气样品进行实验室分析，得出污染物浓度。
2. 水质测试a. 选择合适的水体采样点，如河流、湖泊等；b. 使用水质测试仪器，如多参数水质分析仪、重金属检测仪等；c. 根据仪器要求进行校准和设置；d. 采集水样，注意采样器具和采样方法的规范；e. 进行实验室分析，得出水质指标。
四、数据处理与分析1. 空气质量数据处理a. 对连续监测的数据进行整理和清洗，排除异常值和噪声；b. 计算污染物的浓度，如平均浓度、峰值浓度等；c. 根据国家和地方的环境质量标准，评估空气质量等级；d. 绘制数据图表，直观展示测试结果。
2. 水质数据处理a. 对水质分析结果进行整理和清洗，排除异常值和干扰因素；b. 计算污染物的浓度，如平均浓度、累积浓度等；c. 对比国家和地方的水质标准，评估水质状况；d. 利用地理信息系统等工具，绘制水质分布图。
五、结果分析与建议1. 空气质量分析a. 根据空气质量等级评估结果，判断是否存在空气污染；b. 分析主要污染物的来源和影响因素；c. 提出改善空气质量的建议，如减少工业排放、加强交通管理等。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是指对某一特定环境下的物理、化学、生物等因素进行检测和评估，以确定其是否符合相关标准和要求。
环境测试广泛应用于工业、农业、医疗、食品安全等领域，对于保护环境、预防污染、确保人民健康具有重要意义。
二、测试目的本次环境测试的目的是对某工业园区的环境质量进行评估，以确保该园区的环境符合相关标准和要求。
测试主要包括空气质量、水质、噪声、土壤等方面的检测。
三、测试内容1. 空气质量测试空气质量测试是对工业园区内的空气中的有害气体、颗粒物等进行检测。
测试项目包括但不限于：- 二氧化硫（SO2）浓度- 一氧化碳（CO）浓度- 悬浮颗粒物（PM2.5和PM10）浓度- 臭氧（O3）浓度测试方法可采用现场监测仪器进行实时监测，也可以采集空气样品后送实验室进行分析。
2. 水质测试水质测试是对工业园区内的水体进行检测，以评估水质是否符合相关标准。
测试项目包括但不限于：- pH值- 溶解氧（DO）浓度- 氨氮（NH3-N）浓度- 总悬浮物（TSS）浓度- 化学需氧量（COD）浓度测试方法可采用现场测试仪器进行实时监测，也可以采集水样后送实验室进行分析。
3. 噪声测试噪声测试是对工业园区内的噪声水平进行检测。
测试项目包括但不限于：- A声级（LA）- C声级（LC）- 噪声频谱分析测试方法可采用声级计进行实时监测，也可以采集噪声样本后送实验室进行分析。
4. 土壤测试土壤测试是对工业园区内土壤的理化性质以及重金属等有害物质进行检测。
测试项目包括但不限于：- pH值- 有机质含量- 全氮含量- 全磷含量- 重金属（铅、镉、汞等）含量测试方法可采用现场测试仪器进行实时监测，也可以采集土壤样品后送实验室进行分析。
四、测试流程1. 制定测试计划：根据测试目的和内容，制定详细的测试计划，包括测试时间、地点、样品采集方法等。
2. 确定测试点位：根据工业园区的布局和环境特点，确定测试点位，并在现场进行标记。
环刚度试验作业指导书
文件编号： 第1页共2页 环刚度试验作业指导书 第1版第0次修订颁布日期：2011年月曰一、 检验目的：及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、 检验项目：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的 压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力， 用管试样截面直径方向变形量为0.03d 时的力值计算环刚度。
三、 检验评定依据：GB/T 9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》 四、 仪器设备1. 万能试验机 范围0〜1200mm 精度1级2 .钢直尺 0〜1000mm 精度1mm五、试验步骤1. 试样要求切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120。
沿管材长度方向划线并分别做好标记。
将管材按规定长度切割为 a,b,c 三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注：如果管材存在最小壁厚线，则以此为基准线。
2. 试样的长度每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量 3〜6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm表1长度的测量数对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9倍。
公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mn ± 10mm 公称直径大于1 500mm 的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN （单位为mm 。
有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足 a,b 或c 的长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
对于螺旋管材，切割试样，应在满足a,b 或c 的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少。
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 a,b 或c 的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
有限公司作业文件。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是为了评估特定环境下的某种产品、设备或系统的性能和可靠性而进行的一项测试工作。
通过环境测试，可以检测产品在不同的环境条件下的适应性和稳定性，以确保产品在各种工作环境中都能正常运行。
二、测试目的本次环境测试的目的是评估某公司新开发的智能家居系统在不同环境条件下的性能和可靠性。
通过对系统的各项功能进行测试，了解其在不同温度、湿度、振动等环境条件下的表现，并针对测试结果提出改进建议，以提高产品的质量和可靠性。
三、测试环境1. 温度：测试温度范围为-20℃至50℃，温度精度为±1℃。
2. 湿度：测试湿度范围为20%至90%RH，湿度精度为±5%RH。
3. 振动：测试振动范围为10Hz至2000Hz，振动加速度为0.1g至2g。
四、测试内容1. 温度测试：将智能家居系统置于不同温度环境下，包括低温、常温和高温环境，观察系统在不同温度条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的响应时间、温度变化对系统性能的影响等数据。
2. 湿度测试：将智能家居系统置于不同湿度环境下，包括低湿度和高湿度环境，观察系统在不同湿度条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的稳定性、湿度变化对系统性能的影响等数据。
3. 振动测试：将智能家居系统置于不同振动环境下，模拟实际使用中的振动情况，观察系统在不同振动条件下的运行情况。
测试过程中需要记录系统的抗振能力、振动频率对系统性能的影响等数据。
五、测试方法1. 温度测试：使用温度控制设备将系统置于指定的温度环境中，保持一段时间后记录系统的运行情况。
2. 湿度测试：使用湿度控制设备将系统置于指定的湿度环境中，保持一段时间后记录系统的运行情况。
3. 振动测试：使用振动测试设备对系统进行振动，模拟实际使用中的振动情况，记录系统的运行情况。
六、测试结果分析根据测试数据，对系统在不同环境条件下的性能进行分析，包括但不限于以下方面：1. 温度对系统性能的影响：分析不同温度下系统的响应时间、稳定性等指标，找出温度对系统性能的影响规律。
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
3.量具
能够测量：试样的长度，精确到1㎜；
试样的内径，精确到内径的0.5%；
在负载方向上试样的内径变化，精确为0.1㎜，或变形的1%，取较大值。
五、试验步骤
1.切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材接规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
第2页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
六、试验结果
七、试验报告
四、仪器设备
1.压缩试验机：
试验机应能施加规定的压缩速率；
压缩速度
管材的公称直径DN/㎜
压缩速度/（㎜/min）
DN≤100
2±0.4
100＜DN≤200
5±1
200＜DN≤400
10±2
400＜DN≤1000
20±2
DN＞1000
50±5
2.压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果。
文件编号：
热塑性塑料管材环刚日期：2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
具有环开横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
三、检验评定依据:
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
2.试样的长度
试样的平均长度应满足以下要求：每个试样接下列表的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值为长度，精确到1㎜。
长度的测量数
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、任务背景环境测试是评估和监测环境中各种因素对人类健康和生态系统的影响的重要手段。
本次环境测试作业指导书旨在提供详细的操作指南，确保环境测试工作的准确性和可靠性。
二、任务目的1. 确定环境中的污染物浓度，评估其对人类健康和生态系统的潜在影响。
2. 提供科学依据，制定环境保护和管理措施。
3. 监测环境污染物的变化趋势，评估环境保护政策的有效性。
三、任务步骤1. 确定测试目标：根据实际需求，确定需要测试的环境因素，如空气质量、水质、土壤污染等。
2. 设计测试方案：根据测试目标，制定详细的测试方案，包括采样点位选择、采样方法、测试仪器的选择和校准等。
3. 采集样品：按照测试方案，在采样点位采集环境样品，如空气、水、土壤等。
确保采样过程符合规范，避免外界污染。
4. 样品处理：对采集的样品进行必要的处理，如过滤、稀释、保存等。
确保样品的完整性和代表性。
5. 实验分析：使用合适的仪器和方法，对样品进行分析测试，如气相色谱法、液相色谱法、质谱法等。
确保实验过程准确可靠。
6. 数据处理与分析：对实验得到的数据进行统计和分析，如计算平均值、标准差、相关系数等。
生成数据报告，并进行结果解读。
7. 结果报告：根据数据分析结果，编写环境测试报告，包括测试目的、方法、结果、结论和建议等。
确保报告准确、清晰、可读性强。
8. 结果解读与应用：根据测试结果，评估环境污染物的潜在影响，提出环境保护和管理的建议，为决策者提供科学依据。
四、测试仪器和方法1. 空气质量测试：使用空气质量监测仪器，如PM2.5/PM10监测仪、气体分析仪等。
采用现场连续监测和样品采集两种方法。
2. 水质测试：使用水质分析仪器，如pH计、溶解氧仪、氨氮分析仪等。
采用现场测试和实验室分析两种方法。
3. 土壤污染测试：使用土壤采样器和土壤分析仪器，如重金属分析仪、有机污染物检测仪等。
采用现场采样和实验室分析两种方法。
五、安全注意事项1. 在进行环境测试时，应佩戴个人防护装备，如口罩、手套、防护服等，确保操作人员的安全。
环刚度试验方法
环刚度试验方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊环刚度试验方法。
这环刚度啊，就好比是一个东西的“硬骨头”，它能告诉我们这个东西到底有多结实，能不能经得住各种压力和折腾。
你想想看，要是一个管子软趴趴的，那能派上啥用场？水一压就瘪了，那不是闹笑话嘛！所以啊，这环刚度可重要了去了。
那怎么来测这个环刚度呢？首先得有个专门的试验机，这就像是个大力士，能给要测试的东西施加压力。
把要测的样品放上去，就像让它去接受一场挑战。
然后呢，慢慢施加压力，就看这样品能撑到啥程度。
这过程就好像是在拔河，试验机这边使劲拉，样品在那边拼命抵抗。
在测的时候可得仔细喽，每个数据都得认真记录，不能有一点儿马虎。
这就跟咱考试一样，得认真对待每一道题，不然错了可就麻烦啦。
咱再打个比方，环刚度试验就像是给一个战士进行体能测试，得看看他的力量、耐力够不够格。
要是测试不过关，那可就不能让他上战场啦，不然关键时刻掉链子咋办？这环刚度试验方法啊，说起来简单，做起来可不轻松。
得有耐心，还得有细心，一点点小差错都可能影响结果。
你们说，要是一个很重要的工程，用了环刚度不达标的材料，那后果会咋样？那肯定会出大乱子啊！所以啊，咱可不能小瞧了这个环刚度试验。
还有啊，做这个试验的人也得专业，就像医生看病一样，得找个有经验的，不然误诊了可不行。
他们得知道怎么操作机器，怎么分析数据，这可不是随便谁都能干的事儿。
环刚度试验方法其实就是我们了解材料性能的一把钥匙，通过它，我们能知道这些材料能不能担得起我们交给它们的重任。
总之啊，环刚度试验方法可重要啦，它关系到好多东西的质量和安全呢！大家可别不当回事儿哟！这就是我对环刚度试验方法的理解，你们觉得呢？。
环刚度试验机期间核查作业指导书
环刚度试验机期间核查作业指导书1. 引言本文档是针对环刚度试验机期间核查作业的指导书，旨在帮助操作人员在试验机器运行期间进行必要的核查和检查，以确保试验机的正常运行和数据的准确性。
本指导书将提供详细的步骤和注意事项，供操作人员参考。
2. 设备准备在进行试验机期间核查之前，请确保以下设备齐全并处于良好的工作状态：•环刚度试验机•电源线•计算机和相应的软件•试验样品和标准品•相关测量仪器和工具•相应的试验材料和润滑剂3. 核查步骤步骤 1：准备工作在开始核查之前，请确保试验机已合理安装并连接电源线，计算机和相应的软件已正确安装和配置。
同时，检查试验样品和标准品是否满足要求，并准备好相关的测量仪器和工具。
步骤 2：环境检查在试验机运行之前，需要进行环境检查以确保试验环境符合要求。
检查以下事项：•温度和湿度是否在试验要求的范围内。
•试验机周围是否有干净的工作区域，没有杂物和障碍物。
•试验机是否靠墙或有足够的支撑以防止移动。
•试验机是否远离任何振动源或电磁干扰源。
步骤 3：试验机检查在试验机运行之前，需要对试验机本身进行必要的检查和核查。
按照以下步骤进行：1.检查试验机的外观是否完好，没有任何损坏或松动的部件。
2.检查试验机的安全装置是否正常，如急停按钮、电气保护装置等。
3.检查试验机的润滑系统是否正常运行，润滑剂是否充足。
4.检查试验机的传感器和测量系统是否正常，如步进电机、编码器等。
5.对试验机进行功能测试，确保所有操作和控制系统正常工作。
步骤 4：数据校准在试验机运行之前，需要对相关的测量和控制系统进行数据校准。
按照以下步骤进行：1.对试验机的传感器进行校准，确保其测量准确性。
2.校准试验机的控制系统，如负荷控制系统和位移控制系统。
3.运行标准样品进行校准试验，校正试验机的仪器误差。
4.对校准结果进行记录和报告，以备后续分析和验证。
步骤 5：试验运行在确保试验机和相关系统正常工作之后，即可开始试验运行。
新国标机动车环检作业指导书(完整版)
XXXXXX机动车检测有限责任公司环保检测作业指导书依据GB3847-2018 和GB18285-2018 制定（第2版第0次修订）编写人：彼岸花凋零审核人: 批准人：发布日期：2019年4月20日实施日期：2019年5月1日受控状态：各部门：XX机动车检测有限责任公司（以下简称本公司）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写《环保检测作业指导书》第2版。
本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，公司依据新标准GB3847-2018和GB18285-2018组织编制了《环保检测作业指导书》第2版。
《环保检测作业指导书》第2版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《环保检测作业指导书》第2版现已通过审定，予以批准颁布，并自2019 年5月1日起正式实施。
本公司全体员工务必认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《环保检测作业指导书》第2版的管理部门。
XX机动车检测有限责任公司总经理/法人代表：XXX二O—九年四月二十日修订页为了认真贯彻落实《实验室资质认定评审准则》要求，进一步规范营机动车尾气排放检测工作，根据《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》、《汽车排放术语和定义》、《重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》等及其它引用或规定使用或相关标准的现行最新有效版本，制定本套作业指导书，以供检验人员使用。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书引言概述:环境测试是一项重要的工作，它用于评估和验证系统、软件或设备在特定环境条件下的性能和稳定性。
本文将为您提供一份环境测试作业指导书，帮助您进行环境测试工作。
该指导书将按照一、二、三、四、五这样的顺序，分为五个部分，每个部分包含三个小点，以详细阐述环境测试的相关内容。
一、测试目标与范围:1.1 确定测试目标: 在进行环境测试之前，首先需要明确测试的目标。
例如，测试软件在不同操作系统上的兼容性、系统在高负载下的性能等。
明确测试目标可以帮助测试团队更好地制定测试计划和策略。
1.2 界定测试范围: 在测试目标明确后，需要界定测试的范围。
确定需要测试的系统、软件或设备的版本和配置，以及需要覆盖的功能和性能指标。
界定测试范围可以确保测试工作的有效性和高效性。
1.3 制定测试计划: 根据测试目标和范围，制定详细的测试计划。
包括测试的时间安排、测试环境的搭建、测试用例的设计等。
测试计划是测试工作的蓝图，它能够指导测试团队有条不紊地进行测试。
二、测试环境搭建:2.1 确定测试环境需求: 根据测试目标和范围，确定测试所需的环境配置。
包括硬件设备、操作系统、网络环境等。
确保测试环境能够满足测试需求，以保证测试结果的准确性和可靠性。
2.2 搭建测试环境: 根据测试环境需求，开始搭建测试环境。
确保所选的硬件设备正常运行，操作系统和软件版本正确安装，网络环境稳定可靠。
同时，对测试环境进行配置和优化，以确保测试的准确性和可重复性。
2.3 验证测试环境: 在搭建测试环境后，需要进行环境验证。
验证测试环境是否满足测试需求，是否能够正确运行测试用例。
通过验证测试环境，可以确保测试工作的有效性和可靠性。
三、测试用例设计:3.1 确定测试需求: 根据测试目标和范围，确定测试需求。
例如，对系统的功能进行测试、对性能进行测试等。
明确测试需求可以帮助测试团队更好地设计测试用例。
3.2 设计测试用例: 根据测试需求，设计详细的测试用例。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书一、背景介绍环境测试是指对特定环境中的各种因素进行测试和评估，以了解其对人类、动植物和自然环境的影响程度。
环境测试的目的是为了保护和改善环境质量，确保人类生活和工作环境的安全与健康。
本作业指导书将为您提供环境测试的相关知识和操作指南。
二、环境测试的分类根据测试对象的不同，环境测试可以分为以下几类：1. 大气环境测试：主要测试大气中的空气质量、气象条件、大气污染物浓度等指标。
2. 水环境测试：主要测试水质、水体污染物浓度、水生态系统等指标。
3. 土壤环境测试：主要测试土壤质量、土壤污染物浓度、土壤酸碱度等指标。
4. 噪声环境测试：主要测试噪声水平、噪声频谱、噪声源等指标。
5. 光环境测试：主要测试光照强度、光谱分布、光污染等指标。
6. 辐射环境测试：主要测试电磁辐射、核辐射、紫外线辐射等指标。
三、环境测试的步骤进行环境测试时，需要按照以下步骤进行：1. 制定测试计划：根据测试的目的和要求，制定详细的测试计划，包括测试的时间、地点、测试项目、测试方法等。
2. 准备测试设备：根据测试计划，选择合适的测试设备，并进行检查和校准，确保测试设备的准确性和可靠性。
3. 进行现场测试：按照测试计划，在测试地点进行现场测试，采集相关的环境数据和样品。
4. 数据分析和处理：对采集到的数据进行分析和处理，计算各项指标的数值，并进行比较和评估。
5. 编写测试报告：根据测试结果，编写详细的测试报告，包括测试目的、方法、结果、结论和建议等内容。
6. 结果评估和改进：根据测试报告的结果和结论，评估环境的状况，并提出相应的改进措施和建议，以保护和改善环境质量。
四、环境测试的常用工具和技术在环境测试中，常用的工具和技术包括：1. 传感器和仪器：用于测量和监测环境中的各项指标，如温度、湿度、气压、污染物浓度等。
2. 数据记录器和采集系统：用于记录和存储测试数据，并进行数据分析和处理。
3. 采样器和样品处理设备：用于采集环境样品，并进行预处理和分析。
环境测试作业指导书
环境测试作业指导书标题：环境测试作业指导书引言概述：环境测试作业指导书是帮助测试人员准确、高效地进行环境测试的重要工具。
通过本指导书，测试人员可以了解测试环境的搭建、测试用例的设计、测试数据的准备等内容，从而保证测试工作的顺利进行。
本文将详细介绍环境测试作业指导书的内容和步骤。
一、测试环境搭建1.1 确定测试环境的需求：根据项目需求和测试计划，确定所需的测试环境，包括硬件设备、软件版本等。
1.2 搭建测试环境：根据需求，搭建测试环境，包括安装操作系统、配置网络设置、安装测试工具等。
1.3 验证测试环境：确保测试环境的稳定性和可靠性，进行必要的测试和验证，以确保测试工作的准确性。
二、测试用例设计2.1 确定测试目标：根据项目需求和功能规格，确定测试的具体目标和范围。
2.2 设计测试用例：编写测试用例，包括输入数据、预期输出、测试步骤等内容，确保测试全面覆盖功能点。
2.3 审核测试用例：对测试用例进行审核，确保测试用例的完整性和准确性，以提高测试效率和质量。
三、测试数据准备3.1 确定测试数据需求：根据测试用例和测试环境，确定所需的测试数据，包括正常数据、异常数据等。
3.2 收集测试数据：收集测试所需的数据，包括生成数据、采集数据、导入数据等，确保测试数据的完整性和准确性。
3.3 验证测试数据：对测试数据进行验证和检查，确保数据的正确性和有效性，以保证测试结果的准确性。
四、执行测试任务4.1 执行测试用例：按照测试计划和测试用例，执行测试任务，记录测试结果和问题。
4.2 进行问题跟踪：对测试中发现的问题进行跟踪和处理，确保问题得到及时解决。
4.3 生成测试报告：根据测试结果和问题情况，生成测试报告，包括测试概况、问题统计、建议改进等内容，以便项目组了解测试情况。
五、总结和改进5.1 总结测试经验：对测试过程进行总结和反思，总结测试经验和教训，以提高测试效率和质量。
5.2 提出改进建议：根据测试过程中发现的问题和不足，提出改进建议和优化方案，以改进测试流程和方法。
环刚度试验指导书
环刚度试验机作业指导书控制状态：发放编号：版次：第一版第0次修订编制：审核：批准：持有人：xx年10月10日发布 xx年10月15日实施环刚度试验机作业指导书1.目的为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结果准确可靠，编制了本作业指导书。
2.适用范围适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。
3.职责主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。
负责批准仪器设备维护、保养计划。
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。
检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。
4.工作程序4.1试样的制备1.）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，沿管材试样长度方向每隔120°划一条线为标记。
将管材试样切割为a、b、c三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。
2.）每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm。
表1 长度的测量数对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
3.）公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
4.）公称直径大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2dn（单位为mm）。
5.有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样是，在满足3、4长度要求的同时，应使所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋、波纹与波纹或其他结构的中点。
6.）对于螺旋管材，切割试样应满足3、4长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足3、4的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
环刚度作业指导书
塑料埋地排水管环刚度性试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。
二检测原理：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di（管材试样内径）时的力值计算环刚度。
三检测环境：（23±2）℃状态调节24h；GB/T 19472.2-2004规定当管材DN/ID＞600mm时状态调节时间不少于48 h。
除非其它标准中有特殊规定，测试在（23±2）℃条件下进行。
四标记和样品数量：1 切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。
将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注：如管材存在最小壁厚线，则以此线为基准线。
2 试样的平均长度：1）每个试样根据管材公称直径（DN）的不同，沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样长度，精确到1mm。
对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
•DN≤200mm时，长度测量数为3；•200＜DN＜500时，长度测量数为4；•DN≥500时，长度测量数为6。
2）公称直径（DN）小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
3）公称直径（DN）大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN（单位为mm）。
4）有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足a、b和c长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
5）对于螺旋管材，切割试样，应在满足长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。
带有加强肋的螺旋管，每个试样的长度，在满足要求的同时，应包括所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
[新版]环刚度说明
![[新版]环刚度说明](https://img.taocdn.com/s3/m/38b661c532d4b14e852458fb770bf78a65293a07.png)
00环刚度塑料埋地排水管的关键性能--环刚度(2007-03-29 22:33:17) 00摘要：国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。
如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。
反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
000关键词：塑料管环刚度外压负载001埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用000埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。
00压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。
通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。
设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
000无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。
破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling）。
设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。
本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。
00外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。
塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。
换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。
00目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR公式（或称Spangler的 lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。
Spangler公式如下：000我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。
环刚度试验作业指导书
5。试样的状态调节
试样应在试验温度23℃±2℃的环境中按GB/T 2918规定进行状态调节24h后，进行试验。
6。试验步骤
1.将经过状态调节的试样放在试验机两压板之间，如果能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的位置和压力机上板相接触，或把第一个试样放置时，把另两个试样b、c的放置位置依次相对应第一个试样旋转120°和240°放置.
注：如果管材存在最小壁厚线,则以此为基准线。
2.试样的长度
每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量3~6个长度值，计算其算术平均值为试样长度,精确到1mm
表1长度的测量数
管材的公称直径DN/mm
长度的测量数
DN≤200
3
200＜DN＜500
4
DN≥500
6
对于每个试样,在所有的测量值中,最小值不应小于最大值的0.9倍。
有限公司作业文件
文件编号：
环刚度试验作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期:2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据,以维护国家、集体和公民的利益.
二、检验项目：
用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度.
公称直径小于或等于1500mm的管材,每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
公称直径大于1 500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0。2DN（单位为mm）.
有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时,在满足a，b或c的长度要求的同时,应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
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600mm，大于此管径的须接加长连接线。见表 2.
表 2 连接线适用管材内径范围
序号
连接线长 L
使用管材内径范围（ D）
1
不加连接线
200mm≤ D≤600mm
2
L=400mm
700mm≤D≤1000mm
3
L=800mm
1100mm≤ D≤ 1400mm
4
L=1200mm
1500mm≤ D≤1800mm
c 三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的 轴线及长度。
2. ）每个试样按表 1 的规定沿圆周方向等分测量 3-6 个长度值，计算其算术 平均值为试样长度，精确到 1mm。
表 1 长度的测量数
管材的公称直径 dn mm
长度的测量数
dn≤ 200
3
200< dn<500
4
dn≥ 500
环刚度试验机作业指导书
DXSJ-ZY-19-2015
果准确可靠，编制了本作业指导书。 2.适用范围
适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、 报废处理等管理。 3.职责
主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进 行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等 报告进行审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。
5. 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样是，在满足 3、4 长 度要求的同时，应使所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋、 波纹与波纹或其他结构的中点。
6. ）对于螺旋管材，切割试样应满足 3、4 长度要求的同时，使其所含螺旋数 量最少。带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 3、4 的 要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于 3 个。
环刚度试验机作业指导书
DXSJ-ZY-19-20该设备下测量系统所用位移传感器为弹簧拉线式，不使用的时候外
引线能收回，但切记拉线收回时不能靠弹簧弹力收回，要慢慢收回，否则
拉线端头牵引环会因抽力过大而拉断。该机配备了几种长度的加长连接钢
线，不配加长连接线，使用位移传感器自身的拉线时，管材内径不大于
7. ）试样的内径 分别测量 a、b、c 三个试样的内径，应通过横截面中点处，每隔 45°依次 测量 4 次，取算术平均值，每次的测量应精确到 0.5%。
4.2 试样状态调节 试样应在试验温度为 23℃± 2℃的条件环境下进行状态调节 24h 后，进行试 验。
4.3 试验步骤 1. ）接通主机电源，按控制键盘下降按钮，中横梁下降至合适的高度，此高 度根据能在上下压板间放进待测管径定。 2. ）将准备好的试样水平放置于上下压板之间，通过控制键盘调整上下压板 的位置。 3. ）如果试验中管材变形测量用管材内径测量系统，可将测量探头压在相应 的管材内壁上。管材测量系统由两部分组成：上测量系统和下测量系统。 上测量系统悬装在上压板上，调整管壁夹持悬架高低，通过直角悬杆，带 动测量探头竖直移动， 来与管材内上壁接触并压实， 探头下方弹簧变形 20mm 左右即可，相应位置调整好后，分别旋紧悬架紧手和悬杆紧手，定位准确。 下测量系统依靠自身重力压在试样上，两侧导向柱起导向及限位作用，用 时将压杆及探头置于管下壁上面后，把导向柱插到相应的座块孔内。位移 传感器附在压杆上， 绕过转向架用连接线与上测量系统测量探头下端相连。
6
对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9 倍。
3. ）公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mm ± 10mm。
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DXSJ-ZY-19-2015
4. ）公称直径大于 1500mm 的管材， 每个试样的平均长度不小于 0.2dn（单位 为 mm）。
200<dn≤400
10± 2
400<dn≤ 1000
20± 2
dn>1000
50± 5
5. ）设置好参数后，点击“校零”按钮对传感器进行校零，然后点击“开始” 按钮开始试验。当达到标准要求的变形量时，系统自动停止并提示用户是 否保存试验数据。
环刚度试验机作业指导书
DXSJ-ZY-19-2015
6. ）试验结束后，系统自动计算当前试样的环刚度值。当一组试验结束后， 可在打印报告中显示出试样的环刚度值。
5
L=1600mm
1900mm≤ D≤2200mm
6
L=2000mm
2300mm≤ D≤2600mm
7
L=2400mm
2700mm≤ D≤3000mm
4. ）根据管径选择试验压缩速度，见表 3.
表3
管材的公称直径 dn（ mm）
压缩速度 mm/min
dn≤ 100
2± 0.4
100<dn≤200
5±1
7. ）试验结束，关闭电源，整理试验现场。 5. 相关文件 热塑性塑料管材环刚度的测定（ GB/T9647— 2003） 环刚度试验机使用说明书 6.相关记录 仪器设备使用记录表 仪器设备维护保养记录
环刚度试验机作业指导书
DXSJ-ZY-19-2015
环刚度试验机 作业指导书
控制状态： 发放编号： 版 次：第一版 编 制： 审 核： 批 准： 持 有 人：
第 0 次修订
2015 年 10 月 10 日发布
2015
年 10 月 15 日实施
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1.目的 为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常 使用维护，提出停用、调出或报废申请。 4. 工作程序 4.1 试样的制备 1. ）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，
沿管材试样长度方向每隔 120°划一条线为标记。 将管材试样切割为 a、b、