条码制作使用管理作业指导书
条码印制管理制度
条码印制管理制度
为保证条码印刷产品的质量,有效控制不合格品出厂,特制订如下制度:
一、建立印版使用台帐,所有在印或有可能再印的带条码印版,按印刷客户编号入帐,将印版存放在相应编号的架栏位置上,不能错放、乱放,并标上明显标识。
二、在印版使用台帐里应详细登记每次印刷数量,以备印版印刷到一定数量时,及时更换印版,保证条码印刷质量。
三、对有较长时间未再次印刷的印版,应取得客户放弃意见后及时通知车间进行废弃和清理。
四、建立条码印刷产品登记台帐,记录条码印刷产品的合格品数量和不合格品数量,并及时销毁坏片。
五、条码印刷产成品入库后,如客户长时间不来提货的,应采用以下办法处理:
(一)催促客户提货;
(二)予以销毁或粉碎。
决不允许当作其它包装物利用。
××××印刷有限公司。
条码使用管理办法【范本模板】
条码使用管理办法1、目的与适用范围为加强公司各系统条码的使用管理,保证信息数据的正确采集,提高企业生产效率与产品质量,制定本管理办法.本管理办法适用于公司生产经营活动中条码信息的管理.2、相关文件及术语2.1相关文件QG/WDG B753—2006 《产品包装箱、周转箱管理程序》2.2术语2。
2.1发动机条码:是一台柴油机的标识,包含整机编号、产品型号、订货号和订货厂家(无订货厂家时可空缺)等信息。
2。
2。
2零部件条码:是柴油机零部件的标识,包括外协件条码和自制件条码两种。
外协件条码包含供方编号、零部件件号、零部件名称、零部件出厂编号或批号等信息;自制件条码包含零部件名称、件号、批号和其它需要信息。
2。
2.3 零部件结合(子)组条码(简称结合条码):是以结合组或结合子组为最小单位,将该组内的主要零件条码预先扫描后生成的特殊条码.2.2。
4零部件包装箱条码:是零部件外包装箱的标识,包含零部件名称、件号、供方编号、供方名称、包装数量和批号等信息。
2.2.5柴油机包装箱条码:是柴油机整机外包装箱的标识,有三种:一种为公司专用条码,包含柴油机编号、产品型号、订货号、订货厂家(无订货厂家时可缺省)和客户特别提出的要求等信息;另一种为在国家条码管理部门注册登记的世界唯一条码标识,包含国家、地区代码,企业代码等信息;第三种为根据客户要求,按照客户所提供标准进行粘贴的条码。
2。
2。
6员工条码:是员工的个性识别标识,包含着员工号等信息。
2.2.7投料器具条码(简称器具条码):是粘贴在投料器具上的条码,包含投料器具编号信息,可重复、多次使用。
包括托盘条码和专用投料器具条码等。
2。
2.8主机回执单:指放置在柴油机包装箱内部的回执单据,其上打印有柴油机编号、订货号等条码信息,柴油机售出后由各销售公司负责返回到异地仓库。
2。
2.9载码体:指用以承载RFID芯片或粘贴条码的载体,能安装或投放在柴油机整机或工位器具的指定位置上。
生产条码管理方案
-在生产过程中,对半成品和成品进行条码标识;
-通过扫描条码,实时记录生产数据,如生产数量、生产时间等。
(3)仓储管理
-仓库收货时,扫描条码进行验收,确保货物信息的准确性;
-对库存物品进行定期盘点,通过扫描条码,实时更新库存数据;
-发货时,扫描条码,核对订单信息,确保货物准确无误。
-确保系统的稳定运行,定期进行系统维护和升级。
4.监督与评估
-设立监督小组,定期对条码管理流程进行审计,确保操作规范。
-根据监督评估结果,及时调整和优化管理流程。
五、合规性审查
-本方案遵循国家相关法律法规和行业标准,确保条码管理体系的合法合规性。
-定期对法律法规进行审查,以适应可能的变化,保持方案的合规性。
四、实施与操作
1.培训与指导
-对全体员工进行条码知识及系统操作的培训,确保方案的顺利执行。
-定期组织培训,提升员工对条码管理的认识和应用能力。
2.硬件设备部署
-部署条码打印机、条码扫描器等硬件设备,保障条码的正常生成和使用。
3.软件系统开发
-开发或采购符合企业需求的条码管理系统,实现与ERP、MES等系统的无缝对接。
-质量检验:质量管理部门通过扫描条码,对半成品和成品进行质量检验,并将结果实时反馈至系统。
(3)仓储物流
-库存管理:仓库管理员定期扫描条码进行库存盘点,自动更新库存数据。
-出库管理:发货时通过扫描条码,与订单信息进行匹配,确保货物准确无误。
3.质量追溯
-构建完整的产品质量追溯体系,一旦出现质量问题,可迅速通过条码追踪到具体的生产批次、操作人员及相关原材料信息。
4.监督与检查:设立专门的监督部门,定期检查生产过程中的条码使用情况,确保方案的执行力度;
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码是一种用于物品识别和追踪的技术,广泛应用于各个行业。
为了确保条码管理的准确性和有效性,制定本条码管理规范,以规范条码的生成、应用和管理。
二、条码生成1. 条码生成应符合国际标准,采用一维码或者二维码格式。
常用的一维码包括Code 39、Code 128等,常用的二维码包括QR码、Data Matrix码等。
2. 条码生成应使用专业的条码生成软件或者设备,确保生成的条码质量良好,清晰可辨。
3. 条码生成时应注意选择适当的尺寸和密度,以适应不同场景的扫描要求。
三、条码应用1. 条码应粘贴在物品的易于扫描的位置,确保条码易于扫描和识别。
2. 条码应与物品密切粘连,不得有明显的破损或者含糊不清的情况。
3. 条码应保持清洁,避免污渍或者涂改,以免影响扫描的准确性。
4. 条码应与物品的相关信息进行关联,如物品名称、规格、生产日期等,以便于查询和管理。
四、条码扫描1. 条码扫描设备应选用具备良好性能和稳定性的专业扫描器,确保扫描的准确性和速度。
2. 条码扫描时应保持适当的角度和距离,避免过远或者过近导致扫描失败。
3. 条码扫描时应注意光线的充足程度,避免光线过暗或者过亮影响扫描的质量。
4. 条码扫描后应及时验证扫描结果的准确性,确保扫描的条码与物品的信息一致。
五、条码管理1. 条码应建立统一的管理系统,包括条码的分配、注册、查询、修改和注销等功能。
2. 条码管理系统应具备安全性和可靠性,确保条码信息的保密性和完整性。
3. 条码管理系统应具备数据备份和恢复功能,以防止数据丢失或者损坏。
4. 条码管理系统应定期进行数据清理和维护,确保系统的正常运行和数据的准确性。
六、条码审核1. 条码应定期进行审核,确保条码的合法性和有效性。
2. 条码审核应包括条码的使用情况、注册信息的准确性等内容。
3. 条码审核结果应及时记录和反馈,对存在问题的条码进行整改或者注销。
七、条码培训1. 条码管理人员应接受专业的培训,了解条码管理的基本知识和技能。
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码管理规范旨在确保条码的准确性和一致性,提高产品追踪能力和供应链效率。
本文档适合于所有使用条码的企业和组织。
二、术语定义1. 条码:一种由一系列黑白条纹组成的图形,用以表示物品的编码信息。
2. 条码标签:附着在物品上的带有条码的标签。
3. 条码扫描仪:用于扫描条码并将其转换为数字或者字符的设备。
4. 条码生成器:用于生成条码图形的软件或者设备。
5. 条码规则:确定条码编码结构和使用规则的标准或者规范。
三、条码生成规范1. 条码类型:根据不同的应用场景和需求,选择合适的条码类型,如EAN-13、Code 128等。
2. 条码尺寸:确定合适的条码尺寸,确保在不同尺寸的物品上都能清晰可见。
3. 条码颜色:选择对照度高的颜色组合,如黑白、黑黄等,确保条码易于扫描。
4. 条码标签:将条码标签粘贴在物品上,确保标签坚固、平整、无皱折或者损坏。
四、条码编码规范1. 全局惟一性:每一个条码应具有惟一的编码,确保每一个物品都能被惟一标识。
2. 编码结构:根据条码规则,确定编码结构,包括国家代码、厂商代码、产品代码等。
3. 编码长度:根据需求确定编码长度,确保编码的容量足够表示所有相关信息。
4. 编码可读性:编码应使用易于识别的字符集,避免使用含糊或者难以辨认的字符。
五、条码扫描规范1. 扫描设备:使用符合国际标准的条码扫描仪,确保扫描的准确性和稳定性。
2. 扫描位置:将扫描仪对准条码标签,确保扫描范围覆盖整个条码。
3. 扫描角度:以垂直或者水平的角度扫描条码,避免倾斜或者歪斜的扫描角度。
4. 扫描速度:以适当的速度扫描条码,避免过快或者过慢导致扫描失败。
六、条码管理流程1. 条码注册:每一个新产品或者物品应在条码管理系统中注册,生成惟一的条码编码。
2. 条码分配:将注册的条码分配给相应的产品或者物品,确保条码与物品的一一对应关系。
3. 条码打印:根据需要,将条码打印在相应的标签上,并粘贴到物品上。
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码管理规范旨在规范企业内部条码的创建、使用、管理和维护,以确保条码的准确性和一致性,提高产品追溯能力和管理效率。
本规范适用于所有涉及条码管理的部门和人员。
二、术语定义1. 条码:一种由一系列黑白线条和数字组成的图形,用于表示物品的唯一标识符。
2. 条码标签:将条码印刷在标签上,用于贴在物品上。
3. 条码扫描仪:用于扫描条码并将其转换为数字或字符的设备。
4. 条码生成器:用于生成条码图形的软件或设备。
5. 条码管理系统:用于管理条码的创建、分配、使用和维护的软件系统。
三、条码创建1. 条码类型:根据产品特性和需求,选择合适的条码类型,如EAN-13、Code 128等。
2. 条码生成:使用条码生成器生成条码图形,并确保其符合国际标准。
3. 条码尺寸:根据物品尺寸和标签大小,确定合适的条码尺寸,确保条码清晰可读。
4. 条码标签:将条码印刷在标签上,包括条码图形、数字、文字和辅助标识。
四、条码使用1. 条码贴附:将条码标签贴在物品的固定位置,确保贴附牢固、平整、不易损坏。
2. 条码可读性:确保条码清晰可读,避免模糊、扭曲、污损等情况影响扫描准确性。
3. 条码保护:采取措施保护条码不受刮擦、撕裂、水浸等损坏,如使用保护膜或透明胶带覆盖。
4. 条码位置:根据物品特性和使用需求,确定合适的条码位置,便于扫描和识别。
五、条码管理1. 条码编码规则:制定条码编码规则,确保条码的唯一性和可读性。
2. 条码分配:建立条码管理系统,对条码进行分配和记录,确保每个条码的唯一性和可追溯性。
3. 条码查询:通过条码管理系统,能够快速查询和定位特定物品的相关信息。
4. 条码更新:对于产品信息的变更或条码损坏的情况,及时更新条码和相关信息。
5. 条码报废:对于不再使用的条码,及时进行报废处理,防止误用和混淆。
六、条码维护1. 条码扫描仪校准:定期对条码扫描仪进行校准,确保扫描准确性和稳定性。
2. 条码标签检查:定期检查条码标签的质量和可读性,及时更换损坏的标签。
条码使用管理制度
条码使用管理制度一、目的及依据为了规范和管理公司内部条码使用,保障条码信息的准确性和有效性,促进条码技术的应用和推广,提高公司条码管理的水平,特制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国标准认证条例》、《条码标识技朧术规定》等法律法规,结合公司实际情况,遵循自愿、统一、公开、公平的原则,制定和执行。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用和管理条码技术的部门和人员,包括但不限于生产、仓储、销售、质检等相关部门及人员。
三、条码申请与获取1. 公司内任何部门或个人需申请条码时,应填写《条码申请表》,并提供需要标识的产品或物品的相关信息。
2. 完成《条码申请表》后,相应部门负责人审核并签字,随后提交至市场部或专门负责条码管理的部门。
3. 市场部或专门负责条码管理的部门收到《条码申请表》后,进行审核,确保所申请的条码与公司已有的条码信息不重复。
4. 审核通过后,由负责条码管理的部门向申请人提供对应的条码标识,并在公司内部数据库中进行相关记录。
5. 申请人使用所获取的条码标识时,应按照规定的标准和规范进行操作,确保条码的有效性和准确性。
6. 若申请人在使用过程中发现条码标识有误或需要变更,应及时向负责条码管理的部门提出更正或变更申请。
四、条码使用与管理1. 公司内所有使用条码标识的部门和个人,应明确条码标识的用途和范围,不得私自篡改、复制或滥用条码标识。
2. 每个使用条码标识的部门应建立相应的条码管理台账,记录条码标识的使用情况、变更情况等相关信息,确保条码的准确性和追溯能力。
3. 定期对公司内部的条码标识进行检查和维护,确保条码的清晰度和完整性。
4. 发现条码标识有损坏或不清晰时,应及时更换,并将更换情况记录在相应的条码管理台账中。
5. 对于长期未使用的条码标识,应及时进行清理和注销,避免造成混乱和浪费。
五、条码追溯与应用1. 公司应建立完善的条码追溯体系,确保能够及时、准确地追溯条码标识所涉及的产品或物品的相关信息。
Bar Code条码打印及管控作业规范
页码1/101.0修改履历修订日期修订页次修订记号修订内容修订人2014-12-5 无无首版制定张磊2015-04-02 8/10,9/10 4.3项新增加4.3,关于不同减薄厂家的说明张磊页码2/10 1. 目的为了明确TFT玻璃出货外箱的条码打印,规范出货外箱的条码符合既定的客户要求, 明晰TFT玻璃出货时的品质监控.特制定此作业规范.2. 范围适用于本公司所有的TFT玻璃出货外箱条码打印,用于出货前条码打印管控.3. 职责3.1.镀膜部: Bar Code/条码的打印.3.2.品质部IQC: TFT玻璃来料的Bar Code/条码内容的记录与核对.并将此资讯传递给镀膜部Bar Code/条码的打印人员.并核对Bar Code/条码的内容正确无误.3.3.品质部OQC: TFT玻璃包装外箱的Bar Code/条码核对.并用”条码扫描器”软件进行扫描确认.最终无误后方可出货.4.作业内容4.1关于条码的来料核对,IQC要依以下的步骤进行:4.1.1 要核对外箱条码标签如下图(图一)所示,若发现客户来料的条码标签与客户来料外箱上<减薄产品出货检验单>(图二)所述不一致时,要把问题提出.此处为HSD的标签信息.此处为DJN的标签信息(图一) (图二)4.1.2 IQC人员把对应的条码信息记录下来,将此信息知会到镀膜部相关条码打印人员进行录入,以便镀膜时打印.4.2 镀膜完成后,TFT入箱后的条码打印4.2.1 把打印的电源插入排插,并把USB线与电脑相连,并把电源的开关打开,相应的指示灯亮起,这样打印机就打开连接到电脑上.如图三所示打开电脑点击条码程序的图标,如下图三所示4.2.2 找到打印机的程序,进行双击,就可以把打印程序打开,如图四所示.页码3/10(图三) (图四)4.2.3 条码打印时的料号填写,是依据客户的来料外箱上的<减薄产品出货检验单>上的内容进行填写.并核对是否与客户的来料条码标签是否一致,若不一致,要向一级主管报告.开出异常联络单.如图五所示.(图五) 4.2.4 Label ID依客户的<HannStar外包薄化廠出貨標籤編碼列印規範(MJ000-0003)> 进行填写.并把填写好的内容进行复制,如图六所示.(图六)页码4/104.2.5 把Label ID的内容复制好,双击Label ID下面的条形码,出现以下的对话框,把复制的内容填写图示的位置,并关闭对话框.如图七所示.(图七)4.2.6 把客户的外箱标示的<减薄产品出货检验单>上把”减薄后料号”填写写到P/N后面,并复制下来,如图八/图九所示.(图八) (图九)页码5/104.2.7 把P/N的内容复制好,双击P/N下面的条形码,出现以下的对话框,把复制的内容填写图示的位置,并关闭对话框.如图十所示.(图十)4.2.8 日期的打印:标签的右上角为生产日期,日期的格式:年年/月月/日日格式说明: 年年为公元年的后2位,月月为公元年的2位数,日日公元年的2位数,例如:2014年12月3日,条形码右上角应为: 14/12/03,如图十一所示.(图十一)4.2.9 关于数量,版本,备注详细说明如下.请参考图十二所示.4.2.9.1.QTY/数量: Cut(大张)/chip(小粒)4.2.9.2.Rev./版本: 减薄后版本页码6/104.2.9.3.REMARK:备注4.2.9.3.1 镀膜后整张完好无损:A04.2.9.3.2 镀膜后有破损但没有进入chip区:B04.2.9.3.3 镀膜后有破损有进入chip区:N规4.2.9.3.4 减薄后来料标示N规: N规4.2.9.3.5 减薄后来料标示S规: S规4.2.9.3.6 镀膜后有破损/严重: S规(图十二)4.2.10 条形码以上所有的步骤完成后,需要预览一下,看看有没有少字母与数字,内容不符/格式不符等情况发生,如图十三/图十四所示.(图十三)页码7/10(图十四)4.2.11 预览无误后,可以开始打印,点击左上角的打印机图标.如图十五所示(图十五)4.2.12 点击打印机图标后,就开始打印,如图十六所示,正在发送打印中.这样就完成了一张标签的核对与打印,下一箱的标签也是如此,直至所有的外箱均贴上条码标签.(图十六)页码8/104.3 关于条码标签中的Label ID,不同减薄厂的管控:目前我司在做瀚彩(HSD)TFT有2家减薄厂,一家代码为DJN/帝晶,在条码打印时LABEL ID代码为:N,一家代码为LCD/海振,在条码打印时LABEL ID代码为:L,在条码打印时注意区分,相关的A0规,B0规,N规,S规的定义相同.客户要求在Remark栏备注的,一定要备注,如何备注,说明如下图.相关的描述如下:页码9/104.4 TFT玻璃的条码打印管控说明4.4.1 TFT玻璃来料时,一定要核对来料是否与送货单上所述的内容是否一致,若不一致时,一定要开出进料不合格报告,通知客户.页码10/10 4.4.2 镀膜部在打印标签时,IPQC一定要核对条码的相关信息,条码要全部扫描,核对核对时,手机可以下载”条码扫描器”如图十七所示(图十七)4.4.3 出货时OQC对外箱所贴的条码标签进行扫描确认,无误后方可盖合格章.OQC在扫描条码时,发现有条码显示内容与对应的内容不一致时,全部的货物要暂停出货,直至所有的条码确认无误后,方可以出货.5.相关文件5.1 <质量部作业指导书>HS-WI-QC-015.2 <抽样检验作业指导书> HS-WI-QC-0116. 相关表单6.1 <产品信息记录表>HS-Q-184A(0)6.2<OQC出货检验记录表>HS-Q-181A(0)。
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码管理是指通过条码技术对物品、产品等进行标识和管理的一种方法。
条码管理规范的制定旨在确保条码的准确性、标识的唯一性以及管理的高效性,以提高物品追溯能力和管理效率。
本文将详细介绍条码管理规范的相关要求和实施步骤。
二、条码的生成与应用1. 条码生成1.1 条码生成方式可以采用在线生成、软件生成或专业设备生成等方式,但生成的条码必须符合国际标准,如EAN-13、CODE39等,并具备唯一性和可读性。
1.2 条码的生成应包含必要的信息,如商品编码、生产日期、批次号等,以满足追溯和管理的需求。
2. 条码的应用2.1 条码应粘贴在物品或产品的固定位置,确保易于扫描和识别。
2.2 条码应具备耐用性和防伪性,以防止条码的损坏和篡改。
2.3 条码应与物品或产品的信息相对应,确保条码的准确性和一致性。
三、条码管理流程1. 条码申请与分配1.1 组织内部应设立专门的条码管理部门或负责人,负责统一管理和分配条码。
1.2 条码的申请应提交申请表,包括申请人、物品信息、条码类型等,经审核后进行分配。
2. 条码标识与扫描2.1 物品或产品进入组织后,应立即进行条码标识,确保每个物品都具备唯一的条码标识。
2.2 条码标识应由专人进行,确保标识的准确性和一致性。
2.3 扫描设备应具备高效性和准确性,以确保条码的快速识别和信息的采集。
3. 条码录入与管理3.1 条码信息应及时录入条码管理系统,包括物品名称、规格、批次、库存等信息。
3.2 条码管理系统应具备数据存储和查询功能,方便对条码进行管理和追溯。
3.3 条码信息的录入和管理应定期进行数据备份,以防止数据丢失和损坏。
4. 条码追溯与查询4.1 条码管理系统应具备追溯功能,能够根据条码信息查询物品或产品的生产、流转和销售情况。
4.2 追溯功能应具备快速、准确的查询速度,以满足管理和监管部门的需求。
4.3 条码追溯的查询结果应包含物品或产品的基本信息、生产过程、流转路径等,以便进行溯源和质量控制。
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码管理是现代物流管理中的重要环节,通过对商品、货物等进行条码标识,可以提高物流运作的效率和准确性。
本文旨在制定一套条码管理规范,以确保条码的正确使用和管理,减少错误和混淆。
二、条码标识规范1. 条码标识的生成:条码标识应采用国际通用的条码标准,如EAN-13、Code 128等。
生成的条码应具有唯一性和可读性,确保能够被扫描仪准确读取。
2. 条码标识的打印:条码标识应使用高质量的打印机进行打印,确保条码的清晰度和可读性。
打印时应注意选择合适的打印介质和墨水,以免影响条码的质量。
3. 条码标识的粘贴:条码标识应粘贴在商品或货物的显著位置,确保易于扫描。
粘贴时应注意条码标识的平整和牢固,避免因粘贴不当而导致条码脱落或损坏。
三、条码扫描规范1. 扫描设备的选择:应选择高质量的扫描设备,确保能够准确读取条码。
扫描设备应定期进行检查和维护,保持良好的工作状态。
2. 扫描角度和距离:扫描时应保持适当的角度和距离,确保扫描仪能够准确读取条码。
过大或过小的角度和距离都可能导致扫描失败。
3. 扫描速度:扫描时应保持适当的速度,过快或过慢的扫描速度都可能导致扫描失败。
应根据扫描设备的要求和条码的特性,选择合适的扫描速度。
四、条码管理规范1. 条码的注册和分配:应建立条码注册和分配的制度,确保每个条码都能够被唯一标识和管理。
在注册和分配条码时,应记录相关的信息,如商品名称、规格、生产日期等。
2. 条码的更新和作废:当商品或货物发生变动或过期时,应及时更新或作废相应的条码。
更新和作废的条码应在系统中进行记录,以便后续的管理和追溯。
3. 条码的查询和追溯:应建立条码查询和追溯的机制,以便在需要时能够快速查找和追溯条码的信息。
查询和追溯的结果应准确、及时,并能提供相关证据和报告。
五、条码培训和监督1. 培训:应对相关人员进行条码使用和管理的培训,包括条码的生成、打印、粘贴、扫描等方面的知识和技能。
培训内容应包括条码管理规范的要求和操作流程。
【精品文档】条码检验作业指导书-推荐word版 (4页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==条码检验作业指导书篇一:条形码检验作业指导书XX有限公司LUCAS BBQ GRILL INDUSTRIAL CO., LTD篇二:条码制作使用管理作业指导书篇三:包材检验作业指导书1、目的:规范包材送检、检验作业流程;2、范围: ****日用品有限公司主、副包材检验;3、职责:仓库主管:负责物料的接收、整理、保管、通知;品管主管:负责安排检验人员进行验收检验;检验员:负责对主、副包材进行验收检验; 4、内容:4.1 文件内容引用标准:《GB2828-201X逐批检查计数抽样程序及抽样表》、《QB/T 1685/93 化妆品产品包装外观要求》、《GB7918.2-5卫生标准》 4.2 来料检验操作流程;4.2.1 仓库管理员根据供应商送货单对物料进行清点收货,并根据物料种类、特性进行分类叠放、标识;4.2.2 仓库管理人员收货完成后,填写《包材送检单》,经仓库负责人审核后移交到品管部负责人处;《包材送检单》需注明品牌、物料名称、来货数量、批号、存放仓位、供应商等信息;4.2.3 品管部负责人收到仓库通知后,根据生产计划与本部门工作安排及时安排检验人员到现场进行检验工作,如不能在半个工作日内安排人员进行检查需及时告知仓库负责人;4.2.4 品管部检验人员接到工作安排后,需根据《包材送检单》内容准备相应检验工具,到相应仓位对物料进行验收检验;4.2.5 检验人员在检验时根据《GB2828抽样方案》进行样本抽样,抽查数量不得少于文件要求数量;4.2.6 在检验过程中需做好相关项目检验记录,检验完成后需及时填写《包材来料检验报告》,经部门负责人审核后一式三联抄送到采购部、仓库等部门;4.2.7 检验结果如判定为合格,需在物料外表面明显位置粘贴“合格”标签,如判定不合格,需在物料外表面明显位置粘贴“不合格”标签,如在检验过程中如发现不能直接判定项目,需留样待相关人员确认是否可接受,同时需在物料外表面明显位置粘贴“待检验”标签,待检验结果确认后再更换相对应标识标签;4.2.8 仓库管负责人接到《包材来料检验报告》后,可按照《仓库物料管理制度》对物料进行管理,合格物料即入账,不合格物料需及时将信息反馈到计划部; 4.3 物料检查验收标准;4.3.1 缺陷分类及检测方法:4.3.1.1 缺陷各类:A类缺陷:物料配件功能性不合格,AQL=0.65B类缺陷:物料配件外观不合格,不可修复;AQL=2.5 C类缺陷:物料配件外观不合格,可人工修复;AQL=4.04.3.1.2 检测方法:外观检验:在标准光源下距离被测面约20cm正视或在自然光源下距离被测面约30cm正视,目测时间约3S中;密封性检验:将瓶/管根据产品净含量要求装入相对应重量的水后,根据产品要求配件进行组合旋紧放到真空箱内;启动真空泵,对真空箱进行抽真空,待真空箱真空压力达到-0.08MPA时开始计时,5分钟后停止抽真空,取出测试管体,打开盖子检查泄漏情况;印刷牢度检测:将3M专用胶带粘贴到被测面后按压贴紧,并确认胶带与被测面或物粘附平整无气泡、褶皱后,以45度角撕去测试胶带,观察测试面情况;条码扫描:有印刷条码的物料,需用扫描仪器进行扫描,观察扫描数字与印刷数字需一致;4.3.2 主包物料检测标准:4.3.2.3软管4.3.2.4 盖子类篇四:山泉水瓶标签检验作业指导书德信诚培训网山泉水瓶标签检验作业指导书1、范围:本标准规定了(来自:WWw. : 条码检验作业指导书 )瓶签的检测方法及操作要求。
条码管理规范
条码管理规范一、引言条码管理规范是为了确保条码的准确性、可靠性和一致性,提高企业物流管理的效率和精度而制定的。
本规范适用于企业内部的条码管理工作,包括条码的生成、应用、扫描和维护等环节。
二、条码生成1. 条码类型:根据不同的应用场景和需求,选择合适的条码类型,如EAN-13、CODE39等。
2. 条码规格:根据产品的特性和尺寸,确定条码的长度、宽度和间距等规格要求。
3. 条码生成工具:使用专业的条码生成软件,确保生成的条码符合规范要求。
4. 条码内容:条码中应包含产品的唯一标识信息,如商品编码、批次号等。
三、条码应用1. 条码标识:将生成的条码标识粘贴或打印在产品包装或标签上,并确保条码清晰可见、不模糊、不损坏。
2. 条码扫描:使用合适的扫描设备对条码进行扫描,确保扫描的准确性和速度。
3. 条码应用场景:条码可应用于产品入库、出库、库存盘点、销售等环节,确保信息的准确传递和处理。
四、条码扫描1. 扫描设备选择:选择合适的扫描设备,包括手持式扫描枪、平台式扫描器等,确保设备的稳定性和兼容性。
2. 扫描准确性:扫描时要保持适当的距离和角度,确保条码完整、清晰可见,并避免光线干扰和反射影响扫描效果。
3. 扫描速度:扫描设备应具备较快的扫描速度,以提高工作效率。
五、条码维护1. 条码清洁:定期清洁条码标识,避免灰尘、污渍等影响扫描效果。
2. 条码更新:当产品信息发生变化时,及时更新条码标识,确保条码与实际产品一致。
3. 条码记录:建立完整的条码记录系统,包括条码生成时间、使用时间、扫描记录等,以便追溯和管理。
六、条码管理1. 条码规范培训:对相关人员进行条码管理规范的培训,确保其了解和掌握相关要求。
2. 条码审核:定期对条码标识进行审核,确保条码的准确性和合规性。
3. 条码问题处理:及时处理条码使用过程中的问题和异常情况,确保条码管理的正常进行。
七、总结通过严格遵守条码管理规范,企业能够提高物流管理的效率和精度,减少人为错误和信息不准确带来的问题。
条形码操作规范作业指导书
条码操作规范作业指导书发行版本:V1.0发行日期:2009.10.20实施日期:2009.10.20归口管理部门:质管部起草:批准:条码操作规范、流程及职责一、范围本规范规定了产品在生产过程中的条形码的打印、张贴、扫描及条形码出货前的数据交换等操作流程。
二、目的为了保证我司产品条形码的操作规范和要求能顺利的完成,装配能顺利生产,防止出货时导致不必要的麻烦。
三、术语和定义条形码:物流条码系统中用于记录原材料、产品相关信息的标识,其中“条、空”部份只包含代表产品序列号的信息。
1、条形码的要求、编制条形码要求:条形码所采用标签的尺寸为48X6mm,条码高度为3.8mm,文字高度为1。
2mm 条形码编制的内容:21+机架的编码(8位数)+本厂EMS代号(2位)+年(1位)+月(1位)+流水号(6位)共20位数字这里的“21”是指华为公司的结构件代号;本厂的EMS代号为“5K”;流水号是按月计,每月的第一台机架都从“000001”开始编排。
例如:从8月份我们生产了T63B-22机架有3台机架,其机架本身的编码是“21020258”,那他的编号依次应为:21210202585K78000001;21210202585K78000002;21210202585K78000003。
2、条形码的打印和流程针对每一条形码的打印,必须目检条形码中的描术部份是否清晰、易于辨认,在打印过程中出现条形码损坏、丢失后涉及条码重打的处理原则分两种:a、条形码损坏看不清处数据、条形码丢失后,应重新打印时需要使用新的流水号;b、当原条码可识别时,则打印原条形码。
打印好的条形码需检验员用扫描枪扫描条形码中的“条空”部份,以确保条码可读,不可读的条码不可使用,需重打印。
3、粘贴条形码的步骤及粘贴位置装配好的机架经OQC检验合格,由OQC通知打印条形码及数量,经检验合格的条码,再由装配指定人员将条形码粘贴于机架上,粘贴具体的位置见《室内机柜条形码标签粘贴位置和方式指导书》4、条码数据交换每批出货所贴条码机架的第一位数到最后一位数,在交货前24小时内将其条码文件发送到华为库房或车间指定人员邮箱中。
条形码管理规定范本(2篇)
条形码管理规定范本一、总则1.1 目的为了规范和管理条形码的使用,提高商品信息的识别效率和管理水平,保障消费者的权益,特制定本条形码管理规定。
1.2 适用范围本规定适用于所有使用条形码的企事业单位、个体工商户和组织机构。
二、条形码的分配与注册2.1 条形码分配管理机构国家质量监督检验检疫总局负责建立和管理国家条形码分配注册体系及机构。
2.2 条形码的申请和注册2.2.1 申请单位或个人应向所在地区的条形码分配管理机构提交申请,并提供相关材料和信息。
2.2.2 条形码分配管理机构对申请进行审核,审核通过后分配唯一的条形码。
2.2.3 申请单位或个人应及时注册条形码,确保条形码的有效使用。
三、条形码的使用责任3.1 条形码持有单位或个人应当妥善保管条形码,确保其不被他人非法使用。
3.2 条形码持有单位或个人应当按照规定使用条形码,不得超范围、超限制使用。
3.3 条形码持有单位或个人应当对使用条形码所涉及的商品信息的真实性负责,并确保信息的准确性。
四、条形码的合规标识4.1 条形码应当采用统一的标识形式,不得随意变更、修改。
4.2 条形码的颜色应当清晰鲜明,不得使用过于相近的颜色进行混淆。
4.3 条形码应当与商品其他标识和包装信息协调一致。
五、条形码的检测与验证5.1 条形码持有单位或个人应当定期对所使用的条形码进行自查和自测,确保条形码的可识别性。
5.2 条形码持有单位或个人有义务配合有关部门的检测和验证工作,并提供必要的支持和协助。
5.3 若发现条形码存在问题或被他人非法使用,应立即向条形码分配管理机构报告,采取相应措施进行处理。
六、违规处理和处罚6.1 发现违反本规定的条形码使用行为,条形码分配管理机构有权采取相应的处罚措施,包括但不限于警告、罚款、暂停使用等。
6.2 涉嫌违法犯罪的,将移交相关执法机构依法处理。
七、附则7.1 本规定自发布之日起生效,具体实施细则由国家质量监督检验检疫总局另行制定。
条码制作使用管理作业指导书
1.0目的为加强我公司生产中条码标示、内容和使用的管理,根据华为有关条码文件的内容制定本管理办法。
2.0适用范围适用于我公司生产时所有需要粘贴条码的产品。
3.0细则3.1任务来源:我公司条码任务产生于业务部下达的生产任务,生产部根据生产任务决定打印条码及条码内容。
3.2条码基材要求:条码标签基材要求耐高温200℃-300℃,良好的粘贴性能,在高温下不脱落。
3.3条码编写格式:建升21条码图:流水号(6位):以月为周期更新,取值范围为000001—999999,每月1日更新后从000001开始;月份(1位):产品生产月份,采用16进制,如4月份为4,10月为A,11月份为B,12月份为C;年份(1位):产品生产年份,采用年份最后一位,如2004年为4,2010年开始,采用26个字母表示年份位,其中‘A’表示2010年,‘A’-‘Z’递增表示后续各年份。
EMS代码(2位):用于区别不同厂商身份的标识代码,建升在华为的编码为(BJ);P/N(8位):采用华为BOM体系的物料ITEM标识;类别代码(2位):“21”表示部件模块类条码。
3.9 条码的回收:1.)为避免用错条码,产线未用完剩余的条码,由专人负责回收;2.)对回收的合格条码,标示清楚可用于下批产品;3.)对破损不合格条码,做销毁处理;3.10 附华为有关条码使用的内容和方式:部件产品条码编码规则如下(采用CODE 128B码制):类别代码(2位)+P/N(8位)+EMS代码(2位)+年份(1位)+月份(1位)+流水号(6位)●类别代码(2位):“21”表示部件模块类条码。
●P/N(8位):采用华为BOM体系的物料ITEM标识;●EMS代码(2位):用于区别不同厂商身份的标识代码;●年份(1位):产品生产年份,采用年份最后一位,如2004年为4,2010年开始,采用26个字母表示年份位,其中‘A’表示2010年,‘A’-‘Z’递增表示后续各年份。
物流部仓库BARCODE作业指导书
物流部仓库BARCODE作业指导书目录1. 范围:1.1适用于CSUN物流部仓库。
2. 目的:1.2规范和指导新老员工。
3. 职责:3.1领用部门负责开具《非生产领料单》或《生产领料单》3.2物流部SAP文员负责在系统中创建转储单3.3物流部仓库管理员负责物料下架3.4库存控制组负责日常、月度盘点凭证的创建以及盘点工作4. 名词解释:无5. 工作程序:1.15.1硅片作业1.1.1 5.1.1质检交接入库作业描述:硅片到货质检检验好后仓库管理员利用条码枪扫描从待检库转储到硅材料合格库或硅材料采购不合格库并进行上架。
步骤如下:第一步:打开条码系统:硅片作业--质检交接入库根据物料条码信息选择其一进行操作第二步:输入库存地点、扫描外箱条码确认提交后记录过账凭证号并打印<库存地点转账单>同质检部双方签字交SAP文员留存输入相应信息点击确认提交第三步:选择转储单上架---扫描外箱条码第四步:打开OPEXE 生产管理系统: 选中转储单上传SAP1.1.2 5.1.2选择转储单下架 作业描述:硅片发料时SAP 文员系统过账并打印出转储单后进行条码系统: 如下图:扫描实际上架仓位第一步:点击选择转储单下架点击进入第二步:输入转储单号输入转储单号第三步:如下输入相应信息第四步:进入进行下架确认回到第五步:下架确认1.1.3 5.1.3仓位转移第一步:进入条码系统:硅片作业第二步:仓位转移点击进入选中需上传的转储单点击回车作业结束点击进入1.1.4 5.1.4返回质检拆箱第一步:进入http://172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx 第二步:描瞄条码,回车第三步:显示返回质检区输入相应信息回车,转移成功点击进入第四步:待质检拆箱完成后需返回上架,进入条码系统点击进入扫描条码回车显示返回上架成功整个返回质检拆箱操作完成.1.1.5 5.1.5硅片查询第一步:进入条码系统点击进入第二步: 扫描需查询的硅片外箱条码扫描条码第三步:该条码信息如下,若继续进行查询请点击清空记录1.25.2电池片作业1.2.1 5.2.1电池片(小包、整箱)调拨入库并上架作业描述:物流部仓库成品组到成品部收货时从车间成品包装库转移到成品库等并打印出《成品调拨入库单》双方签字确认,交SAP文员留存;由《成品调拨入库单》触发转储单仓库管理员根据转储单上架,具体操作如下:第一步:进入条码系统电池片作业点击进入第二步:选择小包或整箱调拨入库根据物料信息选择根据物料信息选择库存地点第三步: 扫描外箱(包)条码确认后系统出现《成品调拨入库单》号并自动生成转储单,1.2.2 5.2.2仓库管理员进行上架作业第一步:进入条码系统----电池片作业---物流部作业---选择转储单上架第二步: 扫描外箱(包)条码搜索转储单扫描条码点击确认第三步:上架第四步:上架确认进入 OPEXE 生产管理系统电池片(小包、整箱)调拨入库并上架到此完成点击进入扫描条码和实际仓位 回车选中已上架的转储单点击确认1.2.3 5.2.3仓位转移第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业→仓位转移点击进入第二步:仓位转移输入相应信息第三步:仓位转移成功1.35.3选择转储单下架1.3.1 5.3.1操作描述:参考《物流部仓库成品发货操作流程》由物流部SAP文员系统中创建《转储单》,并打印《发货通知单》、《销售赠品领料单》、《成品重测调拨单》下架操作如下: 第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业第二步: 选择转储单下架第三步:根据转储单拣配电池片第四步:复核转储单第五步:进入条码后台确认转储单1.3.2 5.3.2返回包装库拆箱操作描述:对销售配货产生的散片需拆箱时在BARCODE中返回质检拆箱。
条码制作使用管理作业指导书
【条码制作使用管理作业指导书】Initiated by Date DepartmentVerified by Date Department1Purpose为加强公司生产过程中条码制作和使用的管理特制定本作业指导书。
In order to strengthen the management of bar code production and use in the production process, we make the work instruction。
2。
范围Scope适用于公司生产时所有需要粘贴条码的产品。
Applicable to all the company's production which need bar code。
3。
职责ResponsibilityDoc. Name: [Bar code production and use management work instruction] Pages3。
1 工程部按照客户的要求编制各个产品的条码规范。
Engineering department is responsible for making specifications of bar code in accordance with the requirements of customer.3.2 生产部负责条码的制作、领用、粘贴工作。
Product department is responsible for make, use and paste of bar codes。
3.3 质量部对条码的使用进行监管和审核,确保条码的粘贴符合客户的要求。
Quality department is responsible for supervision and examination of bar code using to ensure that the barcode paste meet customer requirements。
条形码管理规范
条形码管理规范条形码管理规范(ISO9001:2015)一、目的:1.1为了对条形码进行有效规范管控,保证产品质量,特制订本办法。
二、范围:2.1本管理办法适用于所有使用条形码产品。
三、职责:3.1生控部:负责根据客户订单情况制作生产排程。
3.2技术部:负责新客户或新料号条形码首次打印时编码原则的技术培训及提供电子档模板。
3.3资材科:负责按照生产排程安排条形码的打印、保管和发放,以及对外采固定条形码的发放。
3.4品保部:IQC负责采购条形码的验证、确认,FQC负责打印条形码验证、确认,IPQC负责生产线条形码确认、验证。
3.5制造部:负责条形码的领取,标签管理室贴袋管理分发到产线,使用确认、回收、记录。
3.6信息科:负责条形码打印机及扫描系统的维护/调试。
四、定义:4.1条形码分为三种:A:固定料号条形码 B:流水号条形码 C:外箱条形码五、作业内容:5.1生控部根据各车间《生产排程》,开《提料单》给资材科。
5.2资材科:条形码打印,仓储条形码管理及分发管理:5.2.1外购的料号条形码资材科收货后由IQC进行检验,检验合格后方可入库,不合格产品直接进行退货处理,并由IQC填写《进料品质异常抱怨单》。
5.2.2资材科在接到生控部下发的《提料单》后,如须本公司自打印条形码,则按《提料单》规格和数量调取空白标签安排打印,若是新客户或新料号条形码首次打印时由技术部负责编码原则的技术培训及提供电子档模板,同时需要制作不同客户《条形码编码原则》。
5.2.3 自行打印的条形码由FQC进行首件确认和检验,检验合格后方可入库,确认不合格由FQC填写《品质异常抱怨单》给资材科,由资材科进行改善。
5.2.4打印过程中由打印人员负责对条形码每5分钟扫描确认一次(扫描条形码等级必须显示在C级以上),并将条形码打印完的首张和末张粘贴在《条形码扫描记录一览表》上,并且登记时需要按客户名称和产品料号进行分类登记并做好区分标识,打印后数量必须和生产排程一致,严禁私自多打,不得重复打印同一天生产的标签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【条码制作使用管理作业指导书】 【Bar code production and use management workinstruction】06Quality07工程Engineering08采购Purchasing09生产Production10市场Marketing11财务Accountant12研发R&DInitiatedby Date Department Verifiedby Date Department Approvedby Date Department修改履历Revision History版本Rev.修改描述Description of Changes修改人Edited/Updatedby日期DateA0出版发行刘敬辉2016.2.11. 目的Purpose为加强公司生产过程中条码制作和使用的管理特制定本作业指导书。
In order to strengthen the management of bar codeproduction and use in the production process, we make the work instruction.2. 范围Scope适用于公司生产时所有需要粘贴条码的产品。
Applicable to all the company's production which need bar code.3. 职责Responsibility3.1 工程部按照客户的要求编制各个产品的条码规范。
Engineering department is responsible for makingspecifications of bar code in accordance with therequirements of customer.3.2 生产部负责条码的制作、领用、粘贴工作。
Product department is responsible for make, use and paste of bar codes.3.3 质量部对条码的使用进行监管和审核,确保条码的粘贴符合客户的要求。
Quality department is responsible for supervision andexamination of bar code using to ensure that the barcodepaste meet customer requirements.4.术语和定义Terms and definitions无None5. 工作程序Working procedure5.1条码的打印Bar code printing5.1.1 生产车间条码打印员根据生产计划单上的产品型号、批次、结合生产时间,按照工程部下发的条形码编码规范或技术条件输入条码相应内容;Product department bar code printer according to the single product model, batch, and product date on product schedule, input bar code corresponding content in accordance with specifications of bar code from engineering department ;5.1.2 条码打印员根据电脑系统内部保存的流水号终止码,结合台账记录的流水终止码,确定本次打印的流水号起始码;Bar code printer according to the termination serial number in computer system and the termination code in ledger determine the print serial number starting code;5.1.3 若电脑内部保存的流水终止码与台账记录不符,应查清不符原因,准确无误的确定本次流水号起始码;If the termination serial number in computer system is not conform with the termination code in ledger, identify the reasons and correct determination of the serial number starting code;5.1.4 流水码确定后,根据本次生产数量确定条码打印份数;After determining of serial number code, make sure the number of the bar code printed in accordance with the number of production;5.1.5 打印完成后保存本次打印内容以便确定下次打印的流水起始码;After printing, save the print content in order to determine the start code in next print;5.1.6 条码打印后,应用扫描仪做扫描测试以检验打印的条码是否合格;After bar code printing, use a scanner scanning test, make sure printed bar code is qualified;5.1.7条码打印后应由检验员确认;After printing, bar code should be confirmed by the inspector; 5.2 记录台账管理Records ledger management;5.2.1根据产品类别建立条码打印登记台账;According to the classification of products, establish bar code printing registration ledger;5.2.2条码打印完成后应及时把本次打印内容准确记录在专用台账上;After bar code printing, the print content should be timely accurate recorded in special ledger;5.2.3记录内容包括起始条码完整内容、终止条码完整内容;The record should be including the complete content of the start bar code and the termination bar code;5.3 条码发放Bar code issue5.3.1 为确保条码正确投入使用避免错用,条码由专人负责发放;In order to ensure the correct use of bar code avoid misuse, a special person should be arranged for issue;5.3.2 条码发放时应核对条码是否与产品相符,编码是否完整正确,是否有重复;When issuing, check whether the bar code is consistent with the product, and the code is complete and correct, whether there are duplications;5.3.3 确认无误后发放至产线使用;After the confirmation, the bar code can be issued to the production line;5.3.4 条码的发放应做好记录;Bar code issued should be recorded;5.4条码的使用Use of bar code5.4.1 条码的粘贴要求和位置符合工艺文件要求;The location that bar codes are pasted should be in accordance with the requirements of the process file;5.4.2 条码在粘贴时作业者先核对条码内容相符后才能粘贴;Before pasting, operator should check the contents of the match code;5.4.3 条码粘贴时如有损坏破损应将条码报废,废弃的条码应做好记录并回收;If bar code is damaged when pasting, the bar code should be scrapped, the discarded bar code should be recorded and recycled;5.5 条码的回收Bar code recycling5.5.1 为避免用错条码产线未用完剩余的条码由专人负责回收;Remaining bar code should be recycled by special person, to avoiding misuse;5.5.2 对回收的合格条码标示清楚是否可用于下批产品;The recycling of qualified bar code should be marked clearly whether can be used for the next batch of products;5.5.3 对破损不合格条码做销毁处理;Substandard bar code should be destroyed;5.5.4 车间应确认完成的产品数量、废弃条码数量、未用完条码数量三者总和是否与条码领用数量符合,如不符应对已加工的产品进行全部排查是否存在错帖和漏贴的现象;Workshop should confirm the quantity of finished product, the quantity of abandoned bar code, and the quantity of remain bar code. The sum of the three numbers should be equal to the quantity of issue bar code. If not equal, check all finished products, whether the existence of wrong post and missed sticking phenomenon;5.6 条码复检制度Bar code review system5.6.1 当质量部或客户处发现条码错贴、漏贴现象时,应启动条码复检制度;When quality department or customers find the wrong barcode stickers or leakage, start bar code review system;5.6.2 所谓条码复检制度,是由一个作业者按要求贴条码,另一个作业者对条码进行检查并在条码上做标识;Bar code re examination system is that an operator pastes bar code according to the requirements, and another operator examines and identifies bar code;5.6.3 通常实施条码复检制度一个月,无异常发生,车间提出申请,质量部经理批准退出;Usually implementing bar code review system for a month, no exception occurs, the workshop applys, and quality department manager approves to exit;5.7 质量部对条码粘贴的监管Quality department is responsible for monitoring the bar code paste;5.7.1 质量部成品检验员对每一批次条码内容进行确认是否符合客户要求;Quality department OQC should confirm whether the contents meet customer requirements each batch of bar code;5.7.2 质量部成品检验员按规定的抽样方案对每一批产品进行抽查一旦发现条码存在错贴和漏贴现象,立即通知车间对已包装的产品进行全检,并启动复检制度;QC inspects each batch of products according to the provisions of the sampling plan, once finds barcode error and leakage, immediately inform the workshop to full inspect all packaged products and start the review system;5.7.3 质量部定期对条码的制作和使用流程进行审核;The quality department regularly reviews the production and use process of the bar code;5.8 质量责任Quality responsibility一旦出现条码错贴、漏贴现象,车间应按照条码发放记录追究作业者责任。