焊装工装夹具教材
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C、夹紧力的着力点:不能产生力矩,一般应使着力点 正好位于定位支撑之上或尽量使着力点位于几个支撑所组成 的定位面内,并应使夹紧力作用在零件钢度最大的位置。
装焊夹具
三、装焊夹具
机械部分、 控制部分
装焊夹具
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ由于车身零件是薄钢板件,其刚性差, 所以在装焊过程中必须将工件固定到专用 夹具上,以保证各零件相互之间搭接面贴 合以及相对位置准确。
各种工艺装备。
(一)工装的种类:
包括:夹具、模具、刀具、辅助工具及测
量工具,在焊装车间还泛指工位器具、
吊具等。
夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。 模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。 刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,
所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具:一般指用以连接刀具和机床的工具。 钳工工具:各种钳工作业所用的工具总称。 工位器具:用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的
(二)汽车坐标系
X= 前和后 Y= 内和外 Z= 上和下
汽车坐标系:通过3
个虚拟正交面建立的坐标系, 可以确定汽车上每一个零件 的位置。通过数字化设计方 法,还可以准确地表达出零 件上的任何几何元素(点、 线、面)在汽车上的位置。
(三)夹具的定位原理
在定位时,每个工件在夹具中的位置是不确定 的,对同一批工件来说,各件的位置也将是不一致 的。工件位置的这种不确定性,可用空间直角坐标 轴分为以下6个方面,工件有6个自由度,沿三坐标 轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件相当于自由刚体,是无法进行加 工的,因此,为了使工件在夹具中有一个正确位置, 必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限 制。
(四)六个自由度的概念
要使工件在夹具中的位置完全确定,其充分 必要条件是将工件靠置在按一定要求布置的6个支 承面上,使工件的6个自由度全部被限制,其中每 个支承点相应地限制一个自由度。这就是六点定 位规则,又称“六点定律”。6个支承点的分布方 式,与工件的形状有关
(七)力的三要素是指力的大小、方向和着力点。
A、夹紧力的大小要考虑以下要素:1)夹紧力应能够 克服零件上的局部变形;2)当工件在夹具上实现翻转或回 转时,夹紧力应克服重力和惯性力,把工件牢牢的夹持在夹 具上;
B、夹紧力的方向:夹紧力的方向一般要垂直首要定位 基准,因为这一表面与夹具定位面的接触面积最大,故能使 接触面单位压力减小,有利于减少零件因受夹紧力产生的局 部变性,更重要的是不易使定位件产生位移,由于零件重力 的方向永远是向下的,因此首要基准的位置最好是水平的;
焊装工装夹具培训
目录
一、什么是工装 二、什么是夹具 三、装焊夹具 四、气动系统 五、现场工装夹具保养
一、什么是工装?
泛指工艺装备!指 制造过程中所用的 各种工具的总称。
工装分为专用工装 /通用工装/标准工 装(类似于标准件)。
在机械制造工业中,为了保证产品质量、改善劳动
条件、提高劳动生产率及降低成本等目的,大量使用着
(五)夹具的定位方式:
1、工件以圆柱孔定位
2、工件以平面定位 工件以平面作为定位基准,是生产中常见的定位
方式,在分析和设计定位时,应根据基准平面与定位 元件工作表面接触面积的大小、长短或接触形式。确 定定位元件所相当的支承点数目及基所限制工件的自 由度。当接触面积较大时,相当于3个支承点,限制 工件3个自由度。
装焊夹具
1、夹具地板(BASE)--用来联接夹具上所有各种元件 和装置成为一个夹具整体。
夹具地板是焊接夹具的基础元件,它的精度直接影响 定位机构的准确性,因此对工作平面的平面度和表面粗糙 度均有严格的要求。 夹具自身测量装置的基准是建立在夹具地板上,因此在设 计夹具地板时,应留有足够的位置来设立测量装置的基准 座,以满足实际测量的需要。另外,在不影响定位定位机 构装配和定位基准建立的情况下,应尽可能采用框架结构, 这样可以节约材料、减轻夹具自重,这一点对流水线上的 随行夹具尤为重要。
(一)装焊夹具定义: 在汽车车身的装配焊接过程中,为了各工件的定位和
夹紧而使用的一种定位和夹紧的工位机械装置称为装焊夹 具。
装焊夹具
(二)装焊夹具的组成部分:
夹具--由各种不同作用的元件组成的。 所谓夹具元件,是指夹具上用来完成一定作用的 一个零件或一个简单部件。 根据夹具在结构中所起的作用不同,可将各种夹 具元件分为下列几类:
(六)夹具的夹紧原理:
在设计夹紧装置时,应考虑夹紧力的选择, 夹紧机构的合理设计及其传动方法的确定。关于 夹紧力的选择应包括方向、作用点及大小这三个要 素的确定。
夹紧装置选择合适,不仅可以显著地缩短辅助时 间,保证产品质量,提高劳动生 产率,而且还可以方便工人操作,减轻体力劳动。
夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点:
(一)夹具的作用
夹具的作用主要是定位和夹紧。
为使工件在定位件上所占有的规定位置在加工过程 中保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧;才能保证工 件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触,防止在 加工过程中移动、振动或变形。
由于工件的夹紧装置是和定位紧密联系的,因此, 夹紧方法的选择应与定位方法的选择一起考虑。
2 、在移动工位器具时,发现轮子下有异 物应及时清理。
3 、要定时给轮子加油。
二、什么是夹具
定义:夹具是一种保证产品质量并便利和 加速工艺过程的一种工艺装备,是用于 定位和夹紧的一种附加装置。 夹具又称卡具。从广义上说,在工 艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、 安全地安装工件的装置,都可称为夹具。 例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机床夹具等。
夹紧力合力的作用点一般应靠近支承表面的几何中心, 也既作用于支撑三角形的中心。这样可使夹紧力较均 匀地分布在接触表面上。
夹紧力作用点应尽可能靠近加工面,使加工力对于夹 紧力作用点的力矩变小,这样可减少工件的转动趋势 或振动。
夹紧力作用点的数目增多,能使工件夹紧均匀,提高 夹紧的可靠性,减少夹紧力的变形。
各种装置。 检具:生产中检验所用的器具。 治具:制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同义,
有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
(二)工位器具的种类
柜工货推料料料料 子作架车架盒箱车
台
料箱 料车 料架 料架
工具柜 踏台
垃圾车 工艺小车
(三)工位器具保养
1、 保持工位器具的清洁,一般一周要彻 底的清扫一次。
装焊夹具
三、装焊夹具
机械部分、 控制部分
装焊夹具
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ由于车身零件是薄钢板件,其刚性差, 所以在装焊过程中必须将工件固定到专用 夹具上,以保证各零件相互之间搭接面贴 合以及相对位置准确。
各种工艺装备。
(一)工装的种类:
包括:夹具、模具、刀具、辅助工具及测
量工具,在焊装车间还泛指工位器具、
吊具等。
夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。 模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。 刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,
所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具:一般指用以连接刀具和机床的工具。 钳工工具:各种钳工作业所用的工具总称。 工位器具:用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的
(二)汽车坐标系
X= 前和后 Y= 内和外 Z= 上和下
汽车坐标系:通过3
个虚拟正交面建立的坐标系, 可以确定汽车上每一个零件 的位置。通过数字化设计方 法,还可以准确地表达出零 件上的任何几何元素(点、 线、面)在汽车上的位置。
(三)夹具的定位原理
在定位时,每个工件在夹具中的位置是不确定 的,对同一批工件来说,各件的位置也将是不一致 的。工件位置的这种不确定性,可用空间直角坐标 轴分为以下6个方面,工件有6个自由度,沿三坐标 轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件相当于自由刚体,是无法进行加 工的,因此,为了使工件在夹具中有一个正确位置, 必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限 制。
(四)六个自由度的概念
要使工件在夹具中的位置完全确定,其充分 必要条件是将工件靠置在按一定要求布置的6个支 承面上,使工件的6个自由度全部被限制,其中每 个支承点相应地限制一个自由度。这就是六点定 位规则,又称“六点定律”。6个支承点的分布方 式,与工件的形状有关
(七)力的三要素是指力的大小、方向和着力点。
A、夹紧力的大小要考虑以下要素:1)夹紧力应能够 克服零件上的局部变形;2)当工件在夹具上实现翻转或回 转时,夹紧力应克服重力和惯性力,把工件牢牢的夹持在夹 具上;
B、夹紧力的方向:夹紧力的方向一般要垂直首要定位 基准,因为这一表面与夹具定位面的接触面积最大,故能使 接触面单位压力减小,有利于减少零件因受夹紧力产生的局 部变性,更重要的是不易使定位件产生位移,由于零件重力 的方向永远是向下的,因此首要基准的位置最好是水平的;
焊装工装夹具培训
目录
一、什么是工装 二、什么是夹具 三、装焊夹具 四、气动系统 五、现场工装夹具保养
一、什么是工装?
泛指工艺装备!指 制造过程中所用的 各种工具的总称。
工装分为专用工装 /通用工装/标准工 装(类似于标准件)。
在机械制造工业中,为了保证产品质量、改善劳动
条件、提高劳动生产率及降低成本等目的,大量使用着
(五)夹具的定位方式:
1、工件以圆柱孔定位
2、工件以平面定位 工件以平面作为定位基准,是生产中常见的定位
方式,在分析和设计定位时,应根据基准平面与定位 元件工作表面接触面积的大小、长短或接触形式。确 定定位元件所相当的支承点数目及基所限制工件的自 由度。当接触面积较大时,相当于3个支承点,限制 工件3个自由度。
装焊夹具
1、夹具地板(BASE)--用来联接夹具上所有各种元件 和装置成为一个夹具整体。
夹具地板是焊接夹具的基础元件,它的精度直接影响 定位机构的准确性,因此对工作平面的平面度和表面粗糙 度均有严格的要求。 夹具自身测量装置的基准是建立在夹具地板上,因此在设 计夹具地板时,应留有足够的位置来设立测量装置的基准 座,以满足实际测量的需要。另外,在不影响定位定位机 构装配和定位基准建立的情况下,应尽可能采用框架结构, 这样可以节约材料、减轻夹具自重,这一点对流水线上的 随行夹具尤为重要。
(一)装焊夹具定义: 在汽车车身的装配焊接过程中,为了各工件的定位和
夹紧而使用的一种定位和夹紧的工位机械装置称为装焊夹 具。
装焊夹具
(二)装焊夹具的组成部分:
夹具--由各种不同作用的元件组成的。 所谓夹具元件,是指夹具上用来完成一定作用的 一个零件或一个简单部件。 根据夹具在结构中所起的作用不同,可将各种夹 具元件分为下列几类:
(六)夹具的夹紧原理:
在设计夹紧装置时,应考虑夹紧力的选择, 夹紧机构的合理设计及其传动方法的确定。关于 夹紧力的选择应包括方向、作用点及大小这三个要 素的确定。
夹紧装置选择合适,不仅可以显著地缩短辅助时 间,保证产品质量,提高劳动生 产率,而且还可以方便工人操作,减轻体力劳动。
夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点:
(一)夹具的作用
夹具的作用主要是定位和夹紧。
为使工件在定位件上所占有的规定位置在加工过程 中保持不变,就要用夹紧装置将工件夹紧;才能保证工 件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触,防止在 加工过程中移动、振动或变形。
由于工件的夹紧装置是和定位紧密联系的,因此, 夹紧方法的选择应与定位方法的选择一起考虑。
2 、在移动工位器具时,发现轮子下有异 物应及时清理。
3 、要定时给轮子加油。
二、什么是夹具
定义:夹具是一种保证产品质量并便利和 加速工艺过程的一种工艺装备,是用于 定位和夹紧的一种附加装置。 夹具又称卡具。从广义上说,在工 艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、 安全地安装工件的装置,都可称为夹具。 例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机床夹具等。
夹紧力合力的作用点一般应靠近支承表面的几何中心, 也既作用于支撑三角形的中心。这样可使夹紧力较均 匀地分布在接触表面上。
夹紧力作用点应尽可能靠近加工面,使加工力对于夹 紧力作用点的力矩变小,这样可减少工件的转动趋势 或振动。
夹紧力作用点的数目增多,能使工件夹紧均匀,提高 夹紧的可靠性,减少夹紧力的变形。
各种装置。 检具:生产中检验所用的器具。 治具:制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同义,
有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
(二)工位器具的种类
柜工货推料料料料 子作架车架盒箱车
台
料箱 料车 料架 料架
工具柜 踏台
垃圾车 工艺小车
(三)工位器具保养
1、 保持工位器具的清洁,一般一周要彻 底的清扫一次。