焊装工装夹具教材

2 、在移动工位器具时，发现轮子下有异 物应及时清理。
3 、要定时给轮子加油。
二、什么是夹具
定义：夹具是一种保证产品质量并便利和 加速工艺过程的一种工艺装备，是用于 定位和夹紧的一种附加装置。 夹具又称卡具。从广义上说，在工 艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、 安全地安装工件的装置，都可称为夹具。 例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机床夹具等。
（六）夹具的夹紧原理：
在设计夹紧装置时，应考虑夹紧力的选择， 夹紧机构的合理设计及其传动方法的确定。关于 夹紧力的选择应包括方向、作用点及大小这三个要 素的确定。
夹紧装置选择合适，不仅可以显著地缩短辅助时 间，保证产品质量，提高劳动生 产率，而且还可以方便工人操作，减轻体力劳动。
夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点：
各种工艺装备。
（一）工装的种类：
包括：夹具、模具、刀具、辅助工具及测
量工具，在焊装车间还泛指工位器具、
吊具等。
夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。 模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。 刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，
所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。 钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称。 工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的
各种装置。 检具：生产中检验所用的器具。 治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，
有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
（二）工位器具的种类
柜工货推料料料料 子作架车架盒箱车
台
料箱 料车 料架 料架
工具柜 踏台
垃圾车 工艺小车
（三）工位器具保养
1、 保持工位器具的清洁，一般一周要彻 底的清扫一次。
（五）夹具的定位方式：
1、工件以圆柱孔定位
2、工件以平面定位 工件以平面作为定位基准，是生产中常见的定位
方式，在分析和设计定位时，应根据基准平面与定位 元件工作表面接触面积的大小、长短或接触形式。确 定定位元件所相当的支承点数目及基所限制工件的自 由度。当接触面积较大时，相当于3个支承点，限制 工件3个自由度。
C、夹紧力的着力点：不能产生力矩，一般应使着力点 正好位于定位支撑之上或尽量使着力点位于几个支撑所组成 的定位面内，并应使夹紧力作用在零件钢度最大的位置。
装焊夹具
三、装焊夹具
机械部分、 控制部分
装焊夹具
由于车身零件是薄钢板件，其刚性差， 所以在装焊过程中必须将工件固定到专用 夹具上，以保证各零件相互之间搭接面贴 合以及相对位置准确。
（一）夹具的作用
夹具的作用主要是定位和夹紧。
为使工件在定位件上所占有的规定位置在加工过程 中保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧；才能保证工 件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触，防止在 加工过程中移动、振动或变形。
由于工件的夹紧装置是和定位紧密联系的，因此， 夹紧方法的选择应与定位方法的选择一起考虑。
夹紧力合力的作用点一般应靠近支承表面的几何中心， 也既作用于支撑三角形的中心。这样可使夹紧力较均 匀地分布在接触表面上。
夹紧力作用点应尽可能靠近加工面，使加工力对于夹 紧力作用点的力矩变小，这样可减少工件的转动趋势 或振动。
夹紧力作用点的数目增多，能使工件夹紧均匀，提高 夹紧的可靠性，减少夹紧力的变形。
（一）装焊夹具定义： 在汽车车身的装配焊接过程中，为了各工件的定位和
夹紧而使用的一种定位和夹紧的工位机械装置称为装焊夹 具。
装焊夹具
（二）装焊夹具的组成部分：
夹具－－由各种不同作用的元件组成的。 所谓夹具元件，是指夹具上用来完成一定作用的 一个零件或一个简单部件。 根据夹具在结构中所起的作用不同，可将各种夹 具元件分为下列几类：
焊装工装夹具培训
目录
一、什么是工装 二、什么是夹具 三、装焊夹具 四、气动系统 五、现场工装夹具保养
一、什么是工装？
泛指工艺装备！指 制造过程中所用的 各种工具的总称。
工装分为专用工装 /通用工装/标准工 装(类似于标准件)。
在机械制造工业中，为了保证产品质量、改善劳动
条件、提高劳动生产率及降低成本等目的，大量使用着
（二）汽车坐标系
X= 前和后 Y= 内和外 Z= 上和下
汽车坐标系：通过3
个虚拟正交面建立的坐标系， 可以确定汽车上每一个零件 的位置。通过数字化设计方 法，还可以准确地表达出零 件上的任何几何元素（点、 线、面）在汽车上的位置。
（三）夹具的定位原理
在定位时，每个工件在夹具中的位置是不确定 的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致 的。工件位置的这种不确定性，可用空间直角坐标 轴分为以下6个方面，工件有6个自由度，沿三坐标 轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度。
装焊夹具
1、夹具地板（整体。
夹具地板是焊接夹具的基础元件，它的精度直接影响 定位机构的准确性，因此对工作平面的平面度和表面粗糙 度均有严格的要求。 夹具自身测量装置的基准是建立在夹具地板上，因此在设 计夹具地板时，应留有足够的位置来设立测量装置的基准 座，以满足实际测量的需要。另外，在不影响定位定位机 构装配和定位基准建立的情况下，应尽可能采用框架结构， 这样可以节约材料、减轻夹具自重，这一点对流水线上的 随行夹具尤为重要。
（七）力的三要素是指力的大小、方向和着力点。
A、夹紧力的大小要考虑以下要素：1）夹紧力应能够 克服零件上的局部变形；2）当工件在夹具上实现翻转或回 转时，夹紧力应克服重力和惯性力，把工件牢牢的夹持在夹 具上；
B、夹紧力的方向：夹紧力的方向一般要垂直首要定位 基准，因为这一表面与夹具定位面的接触面积最大，故能使 接触面单位压力减小，有利于减少零件因受夹紧力产生的局 部变性，更重要的是不易使定位件产生位移，由于零件重力 的方向永远是向下的，因此首要基准的位置最好是水平的；
未定位前的工件相当于自由刚体，是无法进行加 工的，因此，为了使工件在夹具中有一个正确位置， 必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限 制。
（四）六个自由度的概念
要使工件在夹具中的位置完全确定，其充分 必要条件是将工件靠置在按一定要求布置的6个支 承面上，使工件的6个自由度全部被限制，其中每 个支承点相应地限制一个自由度。这就是六点定 位规则，又称“六点定律”。6个支承点的分布方 式，与工件的形状有关