车间卫生检查评分表

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车间卫生检查评定表

车间卫生检查评定表
3
发现一处扣1分
5、称样室、操作员手保持清洁干燥,物品摆放整齐标识清楚,地沟应盖好盖板。
3
发现一处扣1分
6、走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3
发现一处扣1分
7、换品种时各工序必须执行清场制度。
3
发现一处扣1分
8、生产中的废弃物应放在设置的容器内并及时清理。
5
发现一处扣1分
9、车间应设置灭蝇装置,消毒池(应符合消毒要求)
2
发现一次扣1分
4、称样室的用具应保持清洁,特别是装香精和色素的用具,避免香味色素混杂。
2
发现一次扣1分
备注
得分95分以上的合格;90—95分的限期整改;90分以下的每低1分罚款20元,并限期整改。
得分
受检工段:检查日期:表单编号:
工段负责人:检查人:
5
如没有扣3分
原辅料卫生
1、物料定点定位堆放整齐,标识清楚。
2
发现一处扣1分
2、包材必须清洁干燥,不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象。
6
发现一处扣1分
3、所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物,放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉。
4
发现一处扣1分
设备卫生
1、设备表面应保持干燥、无灰尘。
4
发现一处扣1分
车间卫生检查评定表
类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
扣分说明




1、进入车间必须穿工作服、帽;
工作服应专人专用。
6
发现一人扣1分
2、进入车间不得佩带首饰,不得使用
散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
3、员工不得留长指甲。

车间卫生考核评分表

车间卫生考核评分表

6
更衣室个人工衣、工鞋入柜不得外漏,其水、无杂物、污渍、无死角
8 门、窗台、玻璃、墙壁保持干净、无污渍
9 车间看板整洁卫生,相关记录填写及时规范
环境卫生 10 垃圾桶定位放置并保持外壁干净并保证带盖贮放
11
生产过程中毛巾不得四处乱放,保证毛巾的清洁,暂时不用的毛巾要浸泡在消毒 桶里

18 冷藏或冷冻设施外部干净卫生,内部放置有序,且分类明确,不存在交叉污染
19 工作台面、台底柜及底架物品分类明确、摆放整齐卫生,不得用纸箱代替收纳箱
20 消毒药品、添加剂的标识、放置、使用、记录必须按规范操作
分值合计
考核人
签名:
日期:
车间卫生月考核评分表
车间:
考核项目 编号
检查标准
1
工作服、帽、口罩、工作鞋穿戴整洁、卫生、规范(尤其头发不得外 漏)
优秀 好 一般 需提升 需改进
5
4
3
2
1
2 工作期间不得佩戴手机、手表、戒指、耳环、项链等首饰
3 工作期间化妆、留长指甲或涂指甲油 个人卫生
4 进入车间严格履行粘衣洗手消毒程序
5 不得随意串岗,不得穿戴工作服、帽、鞋出车间
12 清洁室无异味、扫帚、墩布、簸萁干净且定位放置
13 垃圾通道倾倒口干燥、干净,无明显脏污
14 机器设备设施摆放整齐、表面干净、无食物残留、无清洗死角或底部无积垢现象
15 架车摆放整齐,不得影响交通及消防安全,烤盘内食物残渣及时清理
16 工器具摆放整齐,无油垢残留或食物残留
设施设备 工器具卫 17 备用设备、容器摆放整齐,放置合理,不存在交叉污染可能

车间卫生检查表格模板

车间卫生检查表格模板
处理

6
着装用品
着厂服戴劳保用品作业

7
作业工具
定点摆放、标识清楚整齐不凌乱

8
水电排风
下班是否关水、关电、关排风

9
清洁工具垃圾
是否定点放置、垃圾及时清理运走

10
安全
有无抽烟、电线裸露、遮碍消防设备

11
环境卫生
是否干净

车间卫生检查表格模板
检查人:XXXX检查日期:2024年6月8日检查车间:1#车间车间负责人:XXX
序号
检查区域
检查项目
生产车间检查内容
备注
1
作业现场
地面通道
地面清洁,有无杂物、通道畅通、无乱摆放

2
物料堆放
标识区分、一目了然、整齐有序

3
模具
是否凌乱、有无定点摆放标识清楚

4
设备
日常检查保养、记录,保持清洁干净

卫生检查评分表

卫生检查评分表

评分评分员
受检部门
张三
李四
冯五
刘成
李溱
李成
吴越
办公大楼茶室包括董事长茶室、一楼茶室、司机房
三车间宿舍
食堂
保安室公共区域包括洗手间、人行通道、球场、茶水间、更衣室
一车间包括单机车间、包装区域、生产车间
一车间
包括单机车间、包装区域、生产车间
一、二车间办公室
二车间加工中心模具房
空压机房电工房
成品仓
零件仓化学品仓仓库办公室生产部办公室人力资源部办公室厂区内外围环境卫生检查评分表
评分细则
1、各项得分:最高分10分,最低分0分;
2、各部门得分总分已去掉最高分和最低分,求平均得分。

备注
生产部
行政部
销售部办公室供应链管理部办公室品质部办公室、会议室
(三)
环境卫生小组成员小组序列
得分小计
一组
二组
三组
工程部
供应链管理部
行政部办公室。

车间5S整理、整顿、清扫综合评分表

车间5S整理、整顿、清扫综合评分表

工作桌、台
桌面桌上、工作台上、下、抽屉无 用及有用物品杂放在一起,根本没 有整理迹象,工作桌、台上物品没 有定置规划,无清扫迹象
桌面、桌面下、工作台上、抽屉整理不到 位,有用和无用物品只是整齐摆放,文件夹 上夹杂其他物品,抽屉及旮旯有灰尘,挂班 上有其他无关物品摆放,物品有定置,但没 有标识或标识不全不清晰,桌面无油污,但 是灰尘清扫不彻底,有杂物及过期资料文件 或废旧劳防用品
货架
物料和货架没有整理迹象,有用无 用物品杂放,物料长时间占用通 道,未作标识,无清扫痕迹
物料和货架有整理,不彻底,货架有无用的 物品(个人物品),现场物料摆放不安全, 做了标识但不完整或标识不清晰,货架无灰 尘油污,但是周转箱和垫板上的灰尘清扫不 彻底
物料和货架有整理,无无用物品,但是货架物品 没有分类摆放、物料摆放不整齐,摆放物品与标 识不一致;标识掉了或损坏没有及时补充和修 理,货架、货架上周转箱及垫板无油污、灰尘, 但是废弃包装物没有及时清扫
墙壁、玻璃、窗台有整理,无无用物品,但是墙 壁有剥落,墙壁、玻璃(无破损)上张贴文件、 通知等过多,窗台长期放置有手套、零件、茶杯 、量具、文具等物品区域内大部分窗台都清扫 过,且基本上无灰尘,杂物;玻璃大部分都清扫 过;
墙壁、玻璃、窗台整理较好,墙壁剥落没修 补、划痕、各种需要文件张贴不够整齐,玻 整理彻底,墙壁无剥落、玻璃干净明 璃上没有黏贴物,但不够干净,窗台有临时 亮、文件张贴整齐;窗台无摆放任何 放置文具、量具等物品;区域内所有窗台无 物品; 灰尘、杂物,玻璃干净
备注:得分=各区域所涉及到的项目得分合计值/各区域涉及到的项目数 检查人: 日期:
得分:
问题点记录
/
=
作业台面上无灰尘、金属碎屑,但台底的碎屑、 作业台面、台底无灰尘;无切割打磨 作业台台面灰尘及碎屑清扫不太干净;滚轮 作业台上、台下无灰尘、金属碎屑、废劳防 灰尘、废劳防用品清扫不干净有遗漏;部分滚轮 金属碎屑;无破损劳防用品;滚轮架 架未放置在定置区域内; 用品;滚轮架在定置区域内但不整齐; 架放在定置区域内且不整齐; 在定置区域整齐摆放;

车间卫生考核评分表

车间卫生考核评分表

12 清洁室无异味、扫帚、墩布、簸萁干净且定位放置
13 垃圾通道倾倒口干燥、干净,无明显脏污
14 机器设备设施摆放整齐、表面干净、无食物残留、无清洗死角或底部无积垢现象
15 架车摆放整齐,不得影响交通及消防安全,烤盘内食物残渣及时清理
16 工器具摆放整齐,无油垢残留或食物残留
设施设备 工器具卫 17 备用设备、容器摆放整齐,放置合理,不存在交叉污染可能

18 冷藏或冷冻设施外部干净卫生,内部放置有序,且分类明确,不存在交叉污染
19 工作台面、台底柜及底架物品分类明确、摆放整齐卫生,不得用纸箱代替收纳箱
20 消毒药品、添加剂的标识、放置、使用、记录必须按规范操作
分值合计
考核人
签名:
日期:
考核项目编号检查标准优秀一般需提升需改进更衣室个人工衣工鞋入柜不得外漏其他物品不得摆放于更衣柜外任何地方环境卫生车间看板整洁卫生相关记录填写及时规范10垃圾桶定位放置并保持外壁干净并保证带盖贮放11生产过程中毛巾不得四处乱放保证毛巾的清洁暂时不用的毛巾要浸泡在消毒桶里12清洁室无异味扫帚墩布簸萁干净且定位放置13垃圾通道倾倒口干燥干净无明显脏污14机器设备设施摆放整齐表面干净无食物残留无清洗死角或底部无积垢现象15架车摆放整齐不得影响交通及消防安全烤盘内食物残渣及时清理16工器具摆放整齐无油垢残留或食物残留17备用设备容器摆放整齐放置合理不存在交叉污染可能18冷藏或冷冻设施外部干净卫生内部放置有序且分类明确不存在交叉污染19工作台面台底柜及底架物品分类明确摆放整齐卫生不得用纸箱代替收纳箱20消毒药品添加剂的标识放置使用记录必须按规范操作分值合计考核人签名
车间卫生月考核评分表
车间:
考核项目 编号
检查标准
1

车间卫生检查评分表

车间卫生检查评分表

生产场所卫生状况检查情况评定得分汇总表表



期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 31
车间 制作场 模具 车间内不 制作场所 车间地面 搅拌楼下 合模张拉 废丝废钢 钢棒线材 洗石机处 锅炉房及 管桩堆放 走道 端板堆 堆放 存放与生 废棉线、 废物及时 螺丝及时 棒废材料 端板堆放 废料沉淀 周边清洁 畅通 放整齐 有序 产无关的 垃圾及时 清洁卫生 清理 收集 堆放在规 整齐 池污泥及 卫生 符合要求 合 物品废料 处理 无抛弃 定区域 时清理
生产场所卫生状况检查情况评定表


检查人(签字): 说明:1、生产场所卫生状况每天(除休息日)不定时由综合办检查一次并评分和对生产场所卫生状况作出评价、提出整改意见。 生产部应及时进行整改。 2、本表一式三份,一份综合办存查,一份送生产部,一份在车间公布。 3、每月终了由综合办进行汇总,平均得分达90分以上不处罚,90分以下每分扣公司补贴给生产部的卫生包干费500元。

合 计 评均得分 说明:本表综合办汇总后一份自已留存,一份车间公布,送生产部、财务部、总监、总经理各一份。


名 称 基本分 评定得分 检查结果 评价存在 问题和整 改意见:
车间 制作场 模具 车间内不 制作场所 走道 端板堆 堆放 存放与生 废棉线、 畅通 放整齐 有序 产无关的 垃圾及时 物品废料 处理 8 7 7 8 8
年 月 日 车间地面 搅拌楼下 合模张拉 废丝废钢 钢棒线材 洗石机处 锅炉房及 管桩堆放 废物及时 螺丝及时 棒废材料 端板堆放 废料沉淀 周边清洁 清洁卫生 清理 收集 堆放在规 整齐 池污泥及 卫生 符合要求 合 无抛弃 定区域 时清理 8 8 8 8 7 8 7 8

卫生检查评分表模板

卫生检查评分表模板
便池
(20分)
墙面
(10分)
玻璃
(ห้องสมุดไป่ตู้0分)
杂物摆放
(20分)
总分
8
公司卫生
本表格项目中的分数是由清洁程度、摆放整齐程度、死角卫生情况组成。
请参加评分的同志本着公平、公正的态度进行打分。如发现有徇私舞弊的情况出现那么相对应部门在本次评比中将为零分。
评分规则:在所有评分表中去掉一个最高分和一个最低分后取其平均分为该办公室的最后得分。
《卫生检查评分表》
评分人:日期:年月日
序号
部门
桌、椅
(10分)
玻璃门
幕墙
(10分)
电脑办
公用品
(20分)
文件摆放
(20分)
窗台、窗衬
(10分)
卫生用具
(10分)
地面
(20分)
总分
1
市场部
2
项目实施部
3
产品研发部
4
质量服务部
5
系统集成部
6
财务部
7
综合管理部
9
编号
地面
(20分)
面盆
(10分)
窗台
(10分)

工地卫生检查评分表

工地卫生检查评分表

工地卫生检查评分表单位:表3序号检查项目扣分标准应得分扣减分数实得分1 食堂室内墙面无抹灰、刷白扣5分室内高度低于2.8米或不设透气窗扣5分室内未做水泥地面或有积水扣8分灶台未镶贴瓷砖扣6分距厕所或垃圾等有害物质小于30米扣5分无卫生许可证、炊事员无健康证扣10分垃圾未及时清理扣5分20分2 厕所工地内应设水冲式厕所扣15分通风采光不良扣5分便池未镶贴瓷砖、地面未抹水泥砂浆扣5分高层建筑无随层流动厕所扣5分厕所无人管、卫生不符合要求扣5分15分3 宿舍宿舍与施工区或仓库混用扣25分室内高度低于2.6米或通风采光不良扣10分地面无抹水泥砂浆、墙面不刷白扣5分宿舍用电不安全扣15分职工睡通铺扣20分宿舍没有卫生、防水、治安制度扣10分有制度、未认真落实扣5分25分4 淋浴室工地无淋浴设施扣10分不能按规定时间工人洗浴扣8分淋浴设施不符合安全要求扣5分淋浴间无人管理不卫生扣3分10分5 办公室及活动室未设职工活动室扣5分办公室不具备必要的办公条件扣5分室内地面未硬化墙壁未抹灰刷白扣5分办公室、职工活动室内脏乱扣5分10分6 饮水工地没有饮水设施扣10分饮水设施不符合卫生要求扣5分10分7 医疗与急救工地无卫生室或无巡回医疗扣10分工地无保健急救箱扣5分工地无急救器材或急救人员扣5分急救人员没有培训不会急救扣10分10分合计100分该表换算到表1后得分=30×该表检查项目实得分数之和该表检查项目应得分数之和。

车间卫生评分表

车间卫生评分表

####### 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 ####### 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 本月卫生执行情况突出贡献人: 奖励: 说明:1、此评分结果为主任卫生奖罚依据,以当日检查情况为准。 说明:2、分值说明:优为90分、良为80分、中为60分、差为50分。 说明:3、评价标准:完全打扫干净为优,完全打扫但不完全干净为良,打扫了但不干净为中,未打 扫为差。 说明:4、哪一项出现问题在哪一项上面画圈,标注出来,并在“优、良、中、差”栏画出“√”。 说明:பைடு நூலகம்、 说明:6、 说明:7、
上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛 上面设备、检查筛、电气柜、地面、墙壁、绞龙、滚筒圆筛

生产车间卫生检查评比表

生产车间卫生检查评比表
10
8-9
6—7
5分以下
6、车间内禁止随便吸烟、吃零食、随地吐痰;除工作交流外不得聚众聊天.
10
8-9
6—7
5分以下
7、文明就餐:员工一律在餐厅就餐,禁止在车间内吃饭.
10
8—9
6—7
5分以下
8、车辆:生产区内一律禁止停放私人车辆,必须按公司规定停放在指定区域。
10
8—9
6—7
5分以下
9、衣着:整洁、手脚卫生、不留长指甲、不留胡须。
备注
1、评比由综合办公室组织实施,评委由各部门(车间)负责人组成。
2、无特殊原因任何人不准缺席考评检查活动。
3、评委每周组织一次大检查,综合办公室与质检人员不定期检查,取综合分数为最终检查评比成绩。请评委客观公正评分。
10
8-9
6—7
5分以下
10、对检查配合态度,整改效果;总体清洁、条理、舒适度评价。
10
8—9
6—7
5分以下
项目及
分值
部门
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
综合
得分
分值
分值
分值
分值
分值
分值
分值
分值
分值
分值

二厂缝合
电脑绣
评 委
许家申、陈丽娟、范健卿、刘芹、赵庆美、倪庆凤、申秀娟、刘萍、张记雪
车间卫生检查评比表
年 月 日
考核评价及分值
考核标准


合格
不合格
1、环境:地面无亮片、棉子、无果皮纸屑、无食用完的废旧瓶等垃圾;垃圾一律倒入垃圾桶,不准堆积在车间门口;室内无蛛网,无公司规定以外的钉、贴、挂物品.

车间卫生5S评分表1

车间卫生5S评分表1

维修班组接到车后,非工作 6.6.19 需要必须第一时间关闭音响 及空调等用电设备;0.5分
5.5.1 实行一车一拖制;0.5分 5.清洁 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 配件包装的整理、处理;1 分 油水罐装不得放于窗台、地 面等,处理及时;1分 总成室的拆装件总成摆放标 准;1分
工具车、放件车、设备的摆 放标准;1分 员工休息室、更衣室的环境 5.5.6 、设施的保持;1分 5.5.7 过夜车辆的保养、清洁;0.5 分 每天上班前对责任区进行检 查,清扫;1分 每天下班前对作业场地进行 清扫,整理;1分
扣 分
轮胎拆卸后严禁摆放在地面 1.1.6 上,应摆放在轮胎架上,胎面 上禁止踩踏或放置物品.1分 2.2.1 各类专用设备、工具的归还 及整理3分
2.整顿
卫生责任区域如窗台、工具 2.2.2 台等应清除整理其上杂物; 1分 2.2.3 2.2.4 3.3.1 3.3.2 更换旧件、废件在存料区按 规定堆放;2分 拆车零件存放、保管、标识 。3分 每天下班之后,各责任区域 内地面不油污清洁,无油、 泥、杂物;1分 升降机、设备保养,清洁并 作好记录;1分 工具箱、拆装件存放架、常 用工具、专用工具、叶子板 护套、垃圾桶等无油污、泥 粉;2分 窗户、窗台料架清洁整理; 2分 各卫生责任区(车间地面、 总成室、轮胎架、休息室、 工具室、办公室)的每日清 洁;1—2分 专用工具必须保持清洁,按 时保养;1分 拆卸机油滤芯时要小心,防 止机油外泄;0.5分
5.5.8 5.5.9
派工单遗失2分,污脏1分; 保持良好精神面貌,头发短 6.6.1 齐干净,工作服整洁,工作 牌按时配戴;1分
严格遵守“三不落地”(油 水、工具、配件)原则(轮 6.6.2 胎、前桥,后桥除外);1 分 严格按要求使用工具,使用 者必须具备“三好”(管好 、用好、维护好)、“四会 6.6.3 ”(会使用、会维护、会检 查、会排除故障)的基本 功,才能独立使用维修设备 和专用工具;2分 6.6.4 6.6.5 不服从管理、矿工;不尊重 同事和管理人员;20分

车间卫生检查评定表表格模板、doc格式)

车间卫生检查评定表表格模板、doc格式)
2
发现一次扣1分
4、称样室的用具应保持清洁,特别是装香精和色素的用具,避免香味色素混杂。
2
发现一次扣1分
备注
得分95分以上的合格;90—95分的限期整改;90分以下的每低1分罚款20元,并限期整改。
得分
受检工段: 检查日期: 表单编号:
工段负责人:检查人:
5
如没有扣3分
原辅料卫生
1、物料定点定位堆放整齐,标识清楚。
2
发现一处扣1分
2、包材必须清洁干燥,不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象。
6
发现一处扣1分
3、所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物,放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉。
4
发现一处扣1分
设备卫生
1、设备表面应保持干燥、无灰尘。
4
发现一处扣1分
2
发现一人扣1分
6、不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间以外的地方。
4
发现一人扣2分
7、操作人员用手直接接触原物料时必须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环 境 卫 生
1、车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
2、灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
3、地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
4、更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦洗。
车间卫生检查评定表
类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
扣分说明




1、进入车间必须穿工作服、帽;
工作服应专人专用。
6
发现一人扣1分
2、进入车间不得佩带首饰,不得使用
得留长指甲。

5S车间现场检查打分表

5S车间现场检查打分表

5S车间现场检查打分表一、作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料检查标准:●作业现场5S管理责任分区明确;●作业现场实行定置管理,绘有定置图并张贴在明显位置,摆放整齐有序且与定置图相符;●设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放,易于查找取放;●现场没有无用或长久不用的物品;●作业现场设备油、液跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制,保持现场整洁。

(有下列情况之一者)0分1.作业现场未实行责任分区;2.作业现场未实行定置管理,无定置图。

(有下列情况之一者)1-10分1. 不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场;2. 设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制;3. 超过2个月不使用的物料有序存放在现场;4. 工具箱(车、柜)内物品与工具无序混放;5. 工作台、物品柜内物品未分类摆放;6. 作业现场有温湿度要求,无温湿度控制措施。

(有下列情况之一者)11-20分1.生产现场实行定置管理,但仍有20%物品未按定置要求摆放;2.设备完好率达80%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象80%以上得到有效控制;3.设备、仪器、工装等保持良好状态,但较脏,维护保养不及时;4.生产现场有1个月以上待用的物料,且摆放有序;5.生产现场废弃的油液等未及时收回;6.工装、量具检查校验及时;但摆放不整齐;7.工具箱(车、柜)内的工具、刃具等分类清楚,定置摆放;8.有温湿度控制措施,无记录。

(有下列情况之一者)21-30分1.作业现场全面实行定置管理;2.设备完好率达85%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制;3.生产现场有15日以内待用的物料,且摆放有序,标识清楚;4.仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准,且做到整洁、定置摆放;5.工具箱(柜)内的工具、刃具等分类清楚,有序定置摆放,但数量超过最低限量;6.工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多;7.占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底,有灰尘和脏污;8.工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施;9.工装夹(量、模)具及机床附件等保持良好工作状态,且做到整洁、分区分类定置摆放,70%实行了“一对一”标识;10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。

卫生评比检查表

卫生评比检查表

1分-2分:未符理想 3分-4分:仍需改善 5分-6分:表现合格 7分-8分:表现良好 9分-10分:表现卓越
部门负责 人签名
评分标准
说明
①项:包括员工车位地板、通道、门窗、楼梯等卫生情况。 ②项:衣车、车板、货槽、胶箱是否保持无灰尘,剪刀有无拴住,车位有无断针等。 ③项:货箱摆放是否整齐、有无占黄线、高度是否统一、有无加盖、是否干净等。 ④项:成品、半成品不外露,不拖地,保持清洁。 ⑤项:洗手间地板是否保持干净、不湿,口杯摆和是否整齐等。 ⑥项:车间办公桌收发室桌椅、文件摆放是否雅观整齐,物料是否分类等。
车间卫生评比记分表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查部门 地板/门 /车间 窗卫生情
况10%
衣车(机 器)清洁 情况10%
货箱摆放 与清洁情
况10%
产品/物 料摆放情
况10%
洗手间卫 生情况10%
纪律与 考勤10%
配合度 10%
存货退仓 10%
下班后关 总电源 10%
汇总分数

5S车间现场检查打分表

5S车间现场检查打分表

—1—作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料检查标准:● 作业现场5S管理责任分区明确;●作业现场实行定置管理,绘有定置图并张贴在明显位置,摆放整齐有序且与定置图相符;●设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放,易于查找取放;●现场没有无用或长久不用的物品;●作业现场设备油、液跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制,保持现场整洁。

(有下列情况之一者)0分1.作业现场未实行责任分区;2.作业现场未实行定置管理,无定置图。

(有下列情况之一者)1-10分1. 不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场;2. 设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制;3. 超过2个月不使用的物料有序存放在现场;4. 工具箱(车、柜)内物品与工具无序混放;5. 工作台、物品柜内物品未分类摆放;6. 作业现场有温湿度要求,无温湿度控制措施。

(有下列情况之一者)11-20分1.生产现场实行定置管理,但仍有20%物品未按定置要求摆放;2.设备完好率达80%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象80%以上得到有效控制;3.设备、仪器、工装等保持良好状态,但较脏,维护保养不及时;4.生产现场有1个月以上待用的物料,且摆放有序;5.生产现场废弃的油液等未及时收回;6.工装、量具检查校验及时;但摆放不整齐;7.工具箱(车、柜)内的工具、刃具等分类清楚,定置摆放;8.有温湿度控制措施,无记录。

(有下列情况之一者)21-30分1.作业现场全面实行定置管理;2.设备完好率达85%以上;设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制;3.生产现场有15日以内待用的物料,且摆放有序,标识清楚;4.仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准,且做到整洁、定置摆放;5.工具箱(柜)内的工具、刃具等分类清楚,有序定置摆放,但数量超过最低限量;6.工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多;7.占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底,有灰尘和脏污;8.工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施;9.工装夹(量、模)具及机床附件等保持良好工作状态,且做到整洁、分区分类定置摆放,70%实行了“一对一”标识;10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。

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生产场所卫生状况检查情况评定表


检查人(签字): 说明:1、生产场所卫生状况每天(除休息日)不定时由综合办检查一次并评分和对生产场所卫生状况作出评价、提出整改意见。 生产部应及时进行整改。 2、本表一式三份,一份综合办存查,一份送生产部,一份在车间公布。 3、每月终了由综合办进行汇总,平均得分达90分以上不处罚,90分以下每分扣公司补贴给生产部的卫生包干费500元。
生产场所卫生状况检查情况评定得分汇总表表



期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车间 制作场 模具 车间内不 制作场所 车间地面 搅拌楼下 合模张拉 废丝废钢 钢棒线材 洗石机处 锅炉房及 管桩堆放 走道 端板堆 堆放 存放与生 废棉线、 废物及时 螺丝及时 棒废材料 端板堆放 废料沉淀 周边清洁 畅通 放整齐 有序 产无关的 垃圾及时 清洁卫生 清理 收集 堆放在规 整齐 池污泥及 卫生 符合要求 合 物品废料 处理 无抛弃 定区域 时清理

合 计 评均得分 说明:本表综合办汇总后一份自已留存,一份车间公布,送生产部、财务部、总监、总经理各一份。


名 称 基本分 评定得分 检查结果 评价存在 问题和整 改意见:
车间 制作场 模具 车间内不 制作场所 走道 端板堆 堆放 存放与生 废棉线、 畅通 放整齐 有序 产无关的 垃圾及时 物品废料 处理 8 7 7 8 8
年 月 日 车间地面 搅拌楼下 合模张拉 废丝废钢 钢棒线材 洗石机处 锅炉房及 管桩堆放 废物及时 螺丝及时 棒废材料 端板堆放 废料沉淀 周边清洁 清洁卫生 清理 收集 堆放在规 整齐 池污泥及 卫生 符合要求 合 无抛弃 定区
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