筛分工安全技术操作规程(通用版)
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程
1. 引言
为保障筛分工的安全生产，规范工作操作流程，减少事故发生率，制定本安全技术操作规程。
2. 工作流程
1.通风：在工作开始前，应对筛分工进行通风处理，确保室
内空气流通。
2.检查设备：在工作开始前，要对筛分工的操作设备进行检查，确保其正常运转。
3.佩戴个人防护用具：操作人员应佩戴手套、口罩、护目镜
等个人防护用具，确保操作安全。
4.打开设备：打开筛分设备，放入待筛物料，按照要求设定
筛分时间。
5.操作设备：在筛分过程中，操作人员应注意观察设备的运
行状态，确保正常运转。
6.关闭设备：当筛分完成时，关闭筛分设备并取出筛分物料。
7.清洗设备：在操作完毕后，应清洗筛分设备，确保下一次
操作的安全性。
3. 安全注意事项
1.操作设备时，应注意手部安全，避免手被卡入设备内。
2.在设备工作期间，应禁止任何人员靠近设备。
3.在筛分物料内可能带有有害粉尘时，应佩戴口罩和护目镜。
4.操作人员应对筛分工的设备进行定期维护和保养。
5.在设备工作过程中，如遇设备异常或安全问题，应立即停
止操作并上报负责人。
4. 总结
本安全技术操作规程是筛分工安全生产的保障措施之一，有利于
规范操作流程、提高工作效率、降低事故损失和风险。
操作人员必须
熟练掌握本规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
筛分工安全技术操作规程范文
筛分工安全技术操作规程范文《筛分工安全技术操作规程》第一章: 总则第一节: 目的与依据第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，防止事故的发生和防范。
第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。
第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作，所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。
第二节: 安全管理职责第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。
第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。
第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具，并按照规定进行检查和维护。
第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训，并进行安全岗位练习。
第三节: 作业前准备第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定，避免晃动或倾倒现象的发生。
第十条: 作业前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物，确保操作通畅。
第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册，了解其操作要领和注意事项。
第十二条: 作业前应检查电源是否正常，是否符合要求，并采取相应的安全措施。
第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响，必要时进行润滑和修护。
第四节: 安全操作规程第十四条: 在操作筛分工时，不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以防被勾进设备。
第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作，禁止站在机器上，防止意外伤害。
第十六条: 在操作时，应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分，以防夹损伤。
第十七条: 在添加物料时，必须先停机，并切断电源，禁止操作人员伸手到设备内部。
第十八条: 在清理设备时，必须先停机，并切断电源，禁止直接用手接触到转动的部件。
第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。
筛分岗位安全操作规程范本（2篇）
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程1. 前言筛分工是矿山、建材、化工等行业中不可缺少的机器设备，主要用于分离不同颗粒尺寸的物料。
在进行筛分工的生产操作中，必须严格按照安全技术操作规程进行，以保证工作人员的安全和设备的正常运转。
本文档旨在对筛分工的生产操作进行规范，为相关工作人员提供操作指南，避免在操作过程中出现事故和意外情况。
2. 操作规程2.1 设备检查在使用筛分工前，必须进行设备检查。
检查内容包括但不限于以下几项:1.检查筛分工的电源是否接地良好，电压是否正常。
2.检查筛分工的筛面是否清洁，是否有堵塞。
3.检查筛分工的振动是否正常，未出现异常震动。
4.检查筛分工的支撑结构是否牢固。
如果发现设备出现异常现象，应立即停机进行检查和维修。
2.2 正确安装在筛分工的生产操作前，必须正确安装设备，确保设备稳固可靠。
1.确认安装地点是否符合安全生产要求并满足设备运转条件。
2.根据设备使用说明进行安装，确保设备的水平度、垂直度等各项参数符合要求。
3.安装过程中需使用专用工具，按照要求进行各项操作。
2.3 操作流程在进行筛分工的生产操作中，必须按照以下操作流程进行：1.打开电源，将筛分机运转到适当的振动状态。
2.将待筛物料逐一地匀加到筛面上。
3.观察筛分机的运转情况，及时清理筛面上的堵料现象。
4.在筛分完毕后，关闭电源，停止筛分机的运转。
2.4 安全防护在筛分工操作中，必须扎实地做好安全防护措施，确保工作人员的人身安全。
1.工作人员必须穿戴好符合要求的劳保用品，并在操作前了解和掌握必要的安全知识。
2.在操作场合必须设置安全警示标志，防止非操作人员靠近。
3.在筛分工运转过程中，禁止任何人员站在设备旁边，以免发生物体伤害事故。
4.禁止任何人员任意接触设备和电路，以免发生电气安全事故。
3. 总结筛分工在现代工业生产中扮演着不可替代的重要角色，严格按照我们提供的操作规程进行操作，将有效地降低工作人员的事故和设备故障的发生率。
同时，为了保证使用筛分工操作过程中的顺畅，建议定期对设备进行维护和保养。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程筛分工是煤炭、建材、化工等行业中常见的一种生产设备，它的作用在于对物料进行筛分和分级，从而实现物料的分离和选择。
然而，筛分工在操作过程中存在着一定的安全风险，需要进行科学的技术操作和规范管理。
本文将详细介绍筛分工的安全技术操作规程，以及应注意的事项和常见的安全风险。
一、前期准备1. 熟悉筛分工设备的结构、工作原理和操作流程。
2. 对筛分工设备进行日常检查和维护，确保设备达到安全使用的标准。
3. 准备好必要的工具和器材，如手套、护目镜、防尘口罩等个人防护用品。
二、操作步骤1. 在操作前，先检查筛网状态，如有破损或过期应及时更换。
2. 关闭筛分工设备的电源，并断开与电源的连接。
3. 检查设备周围是否有杂物，清理工作区域。
4. 将需要筛分的物料放入料斗，并确保物料的均匀分布。
5. 打开电源，启动筛分工设备。
6. 观察筛分工设备的运转状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 用专用工具或手移除筛分工设备中无法通过筛网的物料。
8. 在操作过程中，避免将手部或其他物体靠近转动部件，以防夹伤或伤害。
三、注意事项1. 在操作前，应穿戴好个人防护用品，如手套、护目镜、防护口罩等。
2. 筛分工操作过程中，应保持专注，不得做其他无关事物，以免发生意外。
3. 不得随意触碰筛分设备的机动部件，避免引起人身伤害。
4. 如遇到筛分工设备故障或异常，应立即停机并断开电源，进行维修和处理。
5. 严禁在操作过程中随意更改设备的工作参数和控制方式，以防发生事故。
四、常见安全风险和应对措施1. 筛网破损：操作前需检查筛网的状况，如有破损应及时更换。
2. 物料堆积：操作过程中需定期清理筛分工设备中无法通过筛网的物料，防止物料堆积引起异常。
3. 电气故障：定期检查电源线、接线端子等，确保电气部分正常工作。
4. 机械故障：定期检查设备的机械部分，如轴承、皮带等，确保设备运转顺畅。
5. 操作人员安全意识不强：加强操作人员的安全培训，提高其安全意识，确保操作规程的执行。
2024年筛分工安全技术操作规程
2024年筛分工安全技术操作规程____年筛分工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障筛分工作的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用筛分设备进行物料筛分的工作场所。
第三条筛分工作人员应遵守本操作规程，认真履行安全责任，确保工作的安全进行。
第四条筛分工作应有专门的专业人员进行操作，具备相关的技术培训和安全知识。
第五条筛分设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
第六条筛分工作应做好事故应急预案和安全防护措施，确保工作过程中的安全。
第七条筛分工作应根据具体任务，制定详细的操作流程和操作步骤。
第八条筛分工作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全。
第二章筛分设备的安全使用第九条筛分设备的安装应符合规范，确保设备的稳定运行。
第十条筛分设备的电气线路应符合国家标准，确保设备的安全使用。
第十一条筛分设备应加装安全保护装置，防止意外事故的发生。
第十二条筛分设备的维修保养应由专业人员进行，确保设备的正常使用。
第十三条筛分设备的维修保养记录应详细记录，定期检查，及时发现和处理问题。
第十四条筛分设备的停机维修应按照规定程序操作，切勿操作失误或忽略安全规定。
第三章筛分工作的安全操作第十五条筛分工作前，应检查筛分设备和操作区域的安全情况，确保没有隐患。
第十六条筛分工作应按照规定操作程序进行，切勿随意更改或省略操作步骤。
第十七条筛分工作过程中，严禁戴手套进行操作，以免发生危险。
第十八条筛分工作时，应避免身体部位接近筛分设备，防止受伤。
第十九条筛分工作时，应按照规定清理筛网和物料，保持设备的清洁。
第二十条筛分工作完成后，应及时关闭设备，并进行必要的维护保养。
第四章筛分工作的安全防护第二十一条筛分工作区域应设明显的警示标识，提示危险区域。
第二十二条筛分工作区域应划定安全隔离带，禁止未经授权人员进入。
第二十三条筛分工作人员应经常进行安全知识培训，提高自身安全意识。
第五章突发事件的应急处理第二十四条筛分工作突发事故应立即报告上级主管单位，并采取相应的紧急措施。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.操作前须熟悉筛分工的结构、性能和操作原理，并掌握相应的安全知识和操作技能。
2.检查筛分工的各部件是否完好，特别是电源线、电机、传动部件等，确保安全可靠。
3.检查筛分工的固定螺栓、紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
4.清理筛分工及周围的杂物，确保操作空间清洁。
二、操作时的安全要求1.使用筛分工时，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
2.操作人员应严禁穿插操作，严禁在运转中触摸筛分工的转动部分，以免发生意外。
3.筛分工各部件的运转时，注意观察声音、震动和温度等异常现象，如有异常及时停机检查。
4.操作人员应保持注意力集中，不得喧哗、喝酒、吸烟等影响操作的行为。
5.筛分工的进料口不得堵塞过多物料，应控制物料进料量。
6.筛分工转速不得超过设计限速，不得超负荷运转。
7.禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放入筛分工，以免产生危险。
8.操作结束后，应及时清理筛分工及周围的杂物，保持清洁卫生。
三、故障处理和维护1.发现筛分工有异常声音，应及时停机检查，确定故障原因后再重新启动。
2.发现筛分工有异常震动，应先停机检查，确定故障原因并进行相应的处理。
3.发现筛分工温度升高，应停机检查是否存在传动部件过热等情况，如有必要应进行冷却处理。
4.定期对筛分工的电机进行检查和维护，应保持电机的正常工作状态。
5.筛分工使用一段时间后，应进行全面检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作。
6.如筛分工出现严重故障无法修复时，应及时报修或更换设备，以免影响工作安全。
四、应急措施1.发生筛分工故障时，应立即停机，并做好相关记录，及时通知维修人员进行处理。
2.发生电气故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，以免造成火灾等严重事故。
3.发生燃烧事故时，应立即报警并采取适当的灭火手段进行扑灭，并采取相应的疏散措施。
4.发生人员受伤事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，并及时通知相关单位进行处理。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
砖厂筛分安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保砖厂筛分作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于砖厂筛分作业的所有环节。
二、安全职责1. 筛分作业人员应熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全管理人员负责监督本规程的执行，对违反本规程的行为进行纠正和处罚。
3. 筛分设备操作人员负责设备的操作和维护，确保设备运行正常。
三、筛分作业前的准备工作1. 检查筛分设备是否完好，传动装置、紧固件、防护装置等是否齐全有效。
2. 检查筛分设备电源线路、开关、插头等是否完好，确保无漏电现象。
3. 检查筛分设备周边环境，清理杂物，确保作业现场安全。
4. 检查个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保齐全有效。
四、筛分作业操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，进入作业现场。
2. 启动筛分设备前，应先检查设备运行状态，确认无误后方可启动。
3. 操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 严禁在筛分设备运行时进行清理、调整、润滑等操作。
5. 筛分过程中，应控制好进料速度，防止设备过载。
6. 严禁用手直接接触筛网，防止划伤。
7. 筛分作业结束后，关闭设备，清理现场，切断电源。
五、筛分作业中的安全注意事项1. 操作人员应保持操作姿势正确，避免长时间保持同一姿势导致身体不适。
2. 严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 筛分作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 筛分设备运行时，严禁人员跨越设备或站在设备上作业。
5. 筛分作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停机检查，排除隐患后方可继续作业。
六、筛分作业后的清理与维护1. 作业结束后，清理筛分设备，确保设备无残留物料。
2. 对筛分设备进行检查、维护，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
3. 对筛分作业现场进行清理，保持环境卫生。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
筛分工安全技术操作规程(7篇范文)
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筛分岗位安全操作规程范本
筛分岗位安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全，保证筛分设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员，包括筛分设备的操作、维护、保养等工作。
第三条筛分岗位的操作人员应遵守本规程，严格执行操作规程，做到安全第一。
第二章安全操作规程
第四条筛分岗位操作人员在操作筛分设备之前，应熟悉其工作原理和操作方法，确保能够正确操作。
第五条筛分设备工作时，操作人员应站在安全位置，不得接近运转部件。
第六条筛分设备运转时，操作人员不得穿戴松散的衣物、长发、项链、手镯等，以免被运转部件卷入造成事故。
第七条筛分设备工作时，操作人员应时刻保持专心、集中注意力，严禁与他人嬉闹、喧哗，以免分散注意力造成事故。
第八条筛分设备运转时，操作人员应注意观察设备的运行状况，如发现异常应立即停机检修，不得私自处理问题。
第九条筛分设备运转过程中，如出现异响、异常震动等情况，操作人员应立即停车检查，排除故障后方可继续操作。
第十条筛分设备停车后，操作人员应关闭电源，并在设备上挂上\。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。
筛分工安全技术操作规程
筛分工安全技术操作规程一、工地准备阶段1. 工地准备前，要对施工区域进行全面的安全检查，确保没有任何隐藏的安全隐患。
同时要清除施工区域内无关的杂物，保持通风畅通。
2. 工地准备阶段的人员要接受完整的安全培训，了解工作的风险和相应的控制措施。
二、施工设备的安全操作1. 所有施工设备必须经过验收合格，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
不得在未经过检修的设备上工作。
2. 操作设备的人员必须持有相关资质证书，并接受过专业的培训。
在操作设备时，必须严格按照操作规程执行，不得随意操作。
3. 操作设备时，必须确认设备周围没有人员和障碍物，才能进行操作。
操作时要保持集中注意力，避免干扰和分心。
三、高处作业的安全操作1. 进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
安全带必须正确使用，牢固固定在可靠的支架上。
2. 在高处进行作业时，必须稳定站立或坐姿作业，并拉高安全护栏，确保不会发生坠落事故。
3. 在高处进行作业时，不得随意抛掷或抛撒物品，以免造成伤害。
同时要定期清理施工区域，避免杂物积聚，增加坠落风险。
四、电气设备的安全操作1. 进行电气设备操作前，必须切断电源，并通过专业人员进行检修和维护。
不得在电气设备故障的情况下强行使用。
2. 操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，并使用绝缘工具进行操作，以减少触电风险。
3. 在操作电气设备时，要遵守操作规程，不得使用过长的电线，避免绊倒和危险产生。
操作完毕后，要将电源切断并进行锁定。
五、危险化学品的安全操作1. 在使用危险化学品前，必须阅读和熟悉化学品的安全操作手册，了解化学品的性质、危险性和相应的防护措施。
2. 使用危险化学品时，必须佩戴相应的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等，并在通风良好的环境下操作。
3. 使用危险化学品时，要严格按照操作规程执行，不得超过安全使用的剂量和浓度。
使用完毕后，要妥善储存和处理废弃物。
六、交通安全的操作1. 在工地内部，要设置明确的交通标志和道路指示标志，确保交通秩序井然。
2023年筛分工安全技术操作规程
2023年筛分工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保筛分工作中的安全运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事筛分工作的人员，包括现场工作人员、管理人员等。
第三条所有从事筛分工作的人员必须熟悉并严格遵守本操作规程，确保操作的安全和有效性。
第四条组织开展筛分工作的单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任，保证人员的安全和设备的正常运行。
第五条严禁使用未经授权的设备进行筛分工作，必须使用经过检验合格的设备，保证设备的安全性能。
第六条在筛分工作中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作流程或操作方法。
第七条在筛分工作中发现任何异常情况，必须立即上报，并采取相应的措施，确保事故的发生。
第二章筛分设备的安全操作第一条在使用筛分设备前，必须进行设备的全面检查，并确保设备处于正常工作状态。
第二条筛分设备必须放置在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
第三条筛分设备的电源必须符合电气安全规定，并且电源线必须保持完好，不得有裸露导线或损伤的情况。
第四条操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保操作的正确性和安全性。
第五条在对筛分设备进行维护和保养时，必须切断电源，并保持工作区域的整洁和清理。
第六条筛分设备的故障必须由专业人员进行检修，并且设备恢复正常工作前，绝对禁止使用。
第三章筛分工作中的安全防护第一条为确保筛分工作中的人员安全，必须提供适当的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条筛分时必须佩戴适当的安全防护设施，避免身体的接触和损伤。
第三条在筛分工作中，严禁脱离工作岗位，不得进行无关的活动或游戏。
第四条筛分场地必须保持整洁和清理，避免堆放杂物或障碍物，确保工作区域的安全和畅通。
第五条在筛分工作时严禁穿插手指或工具等物品进入筛分设备中，以免发生危险。
第六条在筛分工作中发现任何不符合安全要求的情况必须及时停工，并立即上报处理。
筛分工安全技术操作规程范本（2篇）
筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。
1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。
二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。
2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。
2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。
2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。
2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。
2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。
2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。
2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。
2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。
2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。
2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。
三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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筛分工安全技术操作规程(通用
版)
筛分工安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
l、开车前应做好如下工作：
（1）检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏，固定部位是否紧固。
（2）检查给矿口是否堵塞。
（3）振动筛防尘设施是否保持严密。
2、开车顺序：
（1）得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。
（2）开动筛下运输胶带。
（3）开动振动筛，运转正常后，通知上道工序给矿。
3、运转中应检查：
（1）运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损、弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。
（2）发现筛网结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块。
如发现筛网损坏要及时修补和更换。
（3）经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车处理。
（4）检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况。
如果其中之一温度超过60℃，应停车检查，排除故障后开车生产。
4、停车顺序：
（1）见到停车信号，及时逋知上道工序停车．待上道工序停产，运输带无矿停车后，筛面矿石全都进入下道工序，再停筛分机。
下道运输胶带无矿后，停运输胶带。
（2）搞好设备及环境卫生。
（3）关停除尘器。
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