服装测试检验
服装测试报告
服装测试报告
一、测试目的
本次测试主要是为了检验服装的质量和可靠性，以确保其能够
满足消费者的需求并保证使用安全。
二、测试范围
本次测试针对男、女常规型号T恤、衬衫、裤子进行检验，主
要测试项目包括穿着舒适度、耐洗、抗皱、色牢度、尺寸稳定性、异味等。
三、测试结果
1. 穿着舒适度测试
通过挑选不同体型的测试人员试穿不同尺码的T恤、衬衫和裤子，测试结果表明：本款服装整体穿着舒适，透气性较好且不易
勒痕。
2. 耐洗测试
经过反复洗涤后，服装的颜色和面料质量均未受到太大影响，
仍保持着初始的外观和质感。
3. 抗皱性测试
在詹森器下进行折叠、压缩等多角度测试，通过测试结果可以
看出，服装的抗皱性较好，折叠后可自然恢复原有形状。
4. 色牢度测试
利用色牢度检测仪进行测试，证明服装颜色牢度稳定，不会出
现褪色或染色的情况。
5. 尺寸稳定性测试
测试发现，服装在多次水洗后，尺寸大小变化较小，穿着稳定。
6. 异味测试
通过采用人体工程学设计的气味检测器可以看出：服装在生产过程中未使用含铅、铬等有害物质，无不良气味，可放心穿着使用。
四、结论
本次测试证明：此款男、女常规型号T恤、衬衫、裤子的质量可靠，符合国家标准和行业标准要求，其穿着舒适度、耐洗性、抗皱性、色牢度、尺寸稳定性、异味等指标均达到或超过同类型产品的要求，可以放心购买、使用，并且值得推荐给其他意向消费者。
服装质检流程(一)
服装质检流程（一）引言概述：服装质检流程是确保服装产品质量达到标准要求的重要环节。
通过质检流程，可以确保服装的材料、制作工艺以及功能等方面符合消费者的期望。
本文将详细介绍服装质检流程的五个主要方面。
正文内容：一、原材料质检1. 检查原材料的品质和规格是否符合要求2. 确保原材料没有任何瑕疵，如破损、染色不均等3. 检测原材料的可靠性和耐久度，如纤维强度等4. 进行有害物质检测，确保原材料不含有害物质二、制作工艺质检1. 检查服装的制作工艺是否符合设计要求2. 确保所有缝纫线的牢固度和均匀性3. 检测纽扣、拉链等配件的质量和可靠性4. 确保衣物尺寸和线条的准确性和整齐程度5. 检验衣物的对称性和符合人体工学要求三、功能测试1. 进行衣物的色牢度测试，确保颜色不会褪色或渗透2. 检测衣物的防水性能，如防水层是否完整、防潮效果是否达标3. 测试衣物的透气性能，确保人体能够适应各种气候环境4. 进行抗皱性测试，确保衣物容易熨烫并保持平整5. 检验衣物的耐磨性和耐拉性，确保经久耐用四、成品质检1. 检查成品的外观质量，如无杂质、无污渍等2. 测量尺寸精确性和标志的正确性3. 进行扣子、纽扣、拉链等配件的测试，确保使用正常4. 研究成品颜色的一致性和色差是否合格5. 进行最终的综合质量检测，确保成品的整体质量可靠五、包装和验收1. 确保成品的包装符合相关安全标准2. 检查包装内的标签和说明书的准确性和完整性3. 进行验收环节，确保成品数量和质量与订单一致4. 存储并维护成品的质量记录和追溯系统5. 准备好成品的发货准备工作总结：服装质检流程是确保服装产品质量的关键环节。
通过原材料质检、制作工艺质检、功能测试、成品质检以及包装和验收等五个方面的全面检查，可以确保服装产品的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。
服装的检验与测试
引言概述服装的检验与测试在现代时尚产业中具有重要的意义。
通过对服装的质量、安全、可穿性等方面进行全面的检验和测试，可以确保消费者获得高质量和符合标准的产品。
本文将围绕服装的检验与测试展开详细的讨论，包括相关的标准与法规、检验与测试的方法和技术、检验与测试的重要性以及常见的问题与挑战。
正文内容1. 标准与法规1.1 服装安全标准：介绍国际和国内关于服装安全的标准及其要求，如纺织品安全法规、欧盟的REACH法规等。
1.2 功能性标准：介绍针对不同类型服装的功能性要求，如防水、防静电、防紫外线等。
1.3 尺寸标准：讨论服装尺寸标准的制定及其重要性，包括国际尺码标准和根据人体测量数据制定的尺码。
2. 检验与测试方法和技术2.1 物理性能测试：介绍对服装材料物理性能的测试方法，如拉伸强度、撕裂强度、磨损性能等。
2.2 化学成分测试：讨论对服装中化学物质的检测方法，如有害物质测试、重金属含量测试等。
2.3 色牢度测试：详细介绍对服装颜色稳定性的测试方法，包括水洗、干洗、摩擦等测试。
2.4 灯泡检验：介绍对服装的光照性能测试方法，主要用于衡量服装的透光性和透气性。
2.5 生理舒适性测试：讨论对服装舒适性的评估方法，包括透气性、湿度控制等指标的测试。
3. 检验与测试的重要性3.1 品质保证：检验与测试可以确保服装的品质符合标准和消费者的期望，提高产品的市场竞争力。
3.2 安全保障：通过检验与测试，可以排除可能存在的安全隐患，确保消费者在穿着服装时的安全。
3.3 合规要求：服装必须符合相关的法规和标准要求，以确保经营者的合规性和合法性。
3.4 增加消费者信任：经过检验和测试的产品更能获得消费者的信任，提高品牌形象和口碑。
3.5 提高市场竞争力：通过合格的检验和测试，品牌可以在市场上获得更多的认可和优势。
4. 常见问题与挑战4.1 检测设备和技术更新换代的问题：解析检测设备和技术更新的需求和挑战，如高新技术设备的引入和使用。
服装质量检验的六个步骤(一)2024
服装质量检验的六个步骤（一）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量要求的关键环节。
通过检验，可以有效避免产品质量问题，提高产品竞争力和市场口碑。
本文将介绍服装质量检验的六个步骤，以帮助读者更好地了解和掌握服装质量检验过程。
正文内容：一、材料检验1.检查服装材料的标识和规格，确保与订单要求一致。
2.观察材料的颜色、手感、光泽等，判断是否符合产品标准。
3.进行拉力测试、摩擦测试等，评估材料的质量和耐久性。
4.检查材料是否存在瑕疵、褶皱、污渍等问题。
二、裁剪检验1.核对裁剪部位、边缘是否整齐、规整。
2.检查裁剪线是否平直，裁剪精度是否达标。
3.观察裁剪区域是否有松紧、扭曲等问题。
4.对裁剪边缘进行检查，是否毛边、脱线等。
三、缝制检验1.检查缝口是否平整，是否有褶皱、起泡等问题。
2.检验缝线的强度和均匀度。
3.观察缝制部位是否对称、匀称。
4.检查袖口、领口等细节部位的缝制质量。
四、配饰检验1.核对配饰是否与产品设计一致。
2.检查配饰的安装位置和固定方式。
3.观察配饰是否有掉色、脱落等问题。
4.对配饰进行拉力测试和耐久性测试。
五、细节检验1.检查袋口、钮扣、拉链等的开合灵活性。
2.观察绣花、印花等细节工艺的质量。
3.对衣领、袖口等部位的整洁度进行检查。
4.检验细节部位的牢固度和耐久性。
总结：服装质量检验的六个步骤包括材料检验、裁剪检验、缝制检验、配饰检验和细节检验。
通过逐步检验的过程，可以确保服装产品的质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
同时，质量检验也有助于及早发现和解决潜在的问题，确保顾客的满意度和信任度。
服装检验的步骤与方法
服装检验的步骤与方法1、检查成衣：在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号的辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底的检查,按照数量100%全部检验.如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验的结论应该是在全部检验完毕后得出.在进行成衣检验时,要有良好的照明条件,一般要求750lk.将成衣平放在检验台上,按照合理的步骤进行,以避免漏验.例如对于T恤的检验来说,可以按照这样的步骤：1检验前身,看前身有无污迹和面料疵点；2检查后身,看后身有无污迹和面料疵点；3检查对称部位是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等.4检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝.检查时,用手抓住衣缝两边的布料,用合适的力拉伸,看其是否有断线、裂缝等疵点.这是一个很重要的动作,不能忽视.5翻面检查.即使被检的服装里面朝外.同样也要翻过来检查,一些严重的疵点,例如跳针、漏缝等等.检查时,将所发现的疵点做好明显标记用疵点贴纸,按疵点分类放置在一边.检验时还要根据不同款式需要不同的步骤,以及需要检验的数量设计检验计划.不能凭经验随意检验.2、检查面辅料：尽管在材料进厂和产前检查中已经做过检验,但是从成衣生产情况来看,仍要防止以前检查不到位和生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理的观念来说,仍要检查、检查再检查.具体检查内容如下：1面料：检查面料的颜色、花型、质地,注意是否有色差,是否对条、对格,是否有明显的疵点.2里料：检查里料的颜色、质地是否有褶皱等明显疵点等等.3标志：检查主标、洗标的内容是否正确,车缝位置是否正确,车缝是否美观.4拉链：试验拉链的开合和关闭是否顺畅、自锁等功能是否定好,拉链带是否配色,拉链的车缝是否美观,男女拉链的区分.5钮扣、金属扣和揿扣：检查材料质量是否正确,钉扣的方法是否符合客户的要求,是否牢固,钮孔是否太大或太小.对于揿扣类的扣件,由质检科和设备科进行拉力测试,以保证其功能和牢度.6肩带：检查肩带的材质、尺寸、颜色是否正确.7橡筋：试拉其松紧程度是否合适,松腰围、拉腰围尺寸是否正确.拉直腰头,检查是否有脱针等车缝疵点.8罗纹：检查质地、结构是否正确,弹性恢复是否合适,最小领围是否达到,车缝是否美观.9粘扣带：检查质地、颜色、尺寸是否正确,车缝位置是否正确,车缝是否美观.10腰带和束带：检查颜色、质地是否正确,尺寸是否符合要求.11粘合扣：检查其外观是否有脱、渗胶等不良外观,也可以试着从面料上剥离粘合衬.如果很容易被剥离,说明其粘合牢度有问题,应该进一步进行粘合牢度的测试.12小部件：指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等,检查质地、颜色、外观是否正确,安装是否正确、牢固.3、检查尺寸：在检验过程中,对每色每码都要抽样测量尺寸,测量方法按照客户的要求,对照尺寸表测量即可.4、试身：通过试身,检查评估服装的造型和线条是否正常,例如,看袖子是否扭曲前片是否大小不一等等.后道检验处安排1—2个模特,生技科安排一个模特.除模特外也可直接用人体进行试穿.5、套头检查领拉量所有服装必须100%通过套头,最小领拉量必须符合客户要求,一般要求：0—9m最小领拉量为21英寸；12—24m,2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸；7-16最小领拉量为23英寸.6、及时返修：对检验出来的带疵点的服装,能够返修的要及时返修,如果不能返修而影响交货数量的要及时补裁补做.返修的原则是哪个班组、哪个操作工出现疵点,就由那个班组和操作工进行返修.返修好的服装仍然需要进行100%的检验.7、检验的记录和报告：检验工对检验的过程必须有详细的记录,不管检验是否合格,不管是第一次检验还是重新检验,每款服装结束都必须有检验员报告.三、包装的要求：尾期产品进行100%检验合格后,即可进入包装阶段.1、打吊牌：根据客户的要求和规定,打好吊牌.2、检查断针和外来金属异物：所有需包装的衣服都必须通过传送式检针器检测详见产品安全管理制度—检针机的校准和使用.3、检查装箱单：正确的装箱是商品合格的前提,检查装箱单,并与定单核对,数量是否正确,尺码和颜色搭配是否准确.如果有短、溢装,客户是否允许,或者其数量是否在客户允许的范围内.如果有尺码和颜色搭配不齐的尾箱,客户是否接受.4、内包装的要求：1穿好衣架：检查衣架是否正确,尺码是否与服装对号.除衣架外如有其他特殊要求的,如需垫纸衬等,都必须按规定要求进行.。
服装检验标准
服装检验和测试标准各部位尺寸公差表单位：CM部位：一般(+/-)测量、方法胸围：1夹下1"平度(四面计算)腰围：1夹下最细处平量〔四面计算〕下摆：1下摆处平度〔四面计算〕衣长：1后领窝中点量至下摆袖长：1肩顶点至袖口夹直：0.5夹圈直度袖脾围：0.5袖夹底至袖中线垂直度〔四面计算〕袖口：袖口处平度〔四面计算〕肩宽：1左肩顶点至右肩顶点平度领围：领窝一周前胸宽：0.8前幅两夹最细处平度后背宽：0.8后幅两夹最细处平度腰围：1扣好钮扣或裤钩平行裤头度，由裤头中间横度〔四面计算〕臀围：1裤头摊平由浪上3"“V〞度〔四面计算〕脾围：1摊平裤筒，浪底处横度〔四面计算〕前浪连裤头：1由浪底度上裤头顶端〔度量部位自然平放〕后浪连裤头：1由浪底度上裤头顶端〔度量部位自然平放〕外长短：1长：短：裤平摊，由裤足口边度至裤头顶端内长短：长：短：裤平摊，由足口边度至浪底脾位〔围〕：1浪底落地3"平度或者按照制单要求〔四面计算含左右互差〕足口:0.8裤足口处平摊横度〔含左右互差〕拉链长度：0.5由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌：0.5由钮牌口度至间线处耳仔长及宽：0.5由起点到耳仔顶及平度〔含相互间互差〕袋口长：0.5袋口处平摊两点平度〔含左右互差〕袋口宽：0.2袋口处平摊两点平度〔含左右互差〕裤头高裤头底到顶端点直度。
服装通用检验方法1物资数量─检查产品数量是否到达查验要求；2唛头—核对唛头的颜色尺码尺寸3配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及所需要求一致；4摔箱─检查商品及包装是否适于运输保持；5验针─检验商品中是否包括断针和金属；6包装检查—检查物资包装是否符合要求；7产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10品质─检查产品的品质；11挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12发霉─检查皮革产品可有发霉；13适当时能够进行阻燃测试；14ROHS测试报告；〔金属件检测〕15组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；三、装箱检验1物资数量─检查产品数量是否到达查验要求；2唛头—核对唛头是否所需要求相符；3配比─随机抽取5箱，检查物品配比是否与订单，唛头标注及所需要求一致；4摔箱─按要求检查商品及包装是否适于运输保持；5包装检查—检查物资包装是否符合要求；6产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；8发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；9其它─检查客人提出的其它查验工程。
服装质量检验的六个步骤
服装质量检验的六个步骤1. 设定检验标准和要求在进行服装质量检验之前，首先需要明确检验的标准和要求。
这些标准和要求可以根据产品的特性、品牌的定位以及市场需求来确定。
通常，服装质量检验的标准包括尺寸、做工、面料、配件等方面的要求。
在设定标准时，需要考虑到产品的整体质量水平以及消费者对产品的期望。
2. 准备检验样品和工具为了进行服装质量检验，需要准备一定数量的样品作为抽样检验对象。
样品应该具有代表性，能够反映出整批产品的质量状况。
还需要准备一些常用的工具，如尺子、灯光箱、放大镜、剪刀等，以便进行细致入微的检查。
3. 进行外观检查外观是消费者选择服装时最直观的感受之一，因此外观质量是服装质量检验中重要的一个方面。
在外观检查中，需要关注以下几个方面：•是否有破损或污渍•是否有线头、脱线等问题•是否有色差或印花不良•是否有错位、不对称等问题通过仔细观察和比对样品与标准的差异，可以评估服装的外观质量。
4. 进行尺寸测量尺寸是衡量服装合身度的重要指标之一。
在尺寸测量中，需要使用尺子或卷尺等工具对样品进行测量，并与标准进行比较。
主要需要关注以下几个尺寸：•衣长、袖长、肩宽等外部尺寸•腰围、胸围、臀围等关键部位的内部尺寸通过精确的尺寸测量，可以判断服装是否符合消费者的身体曲线和舒适度要求。
5. 进行面料和配件检查面料和配件是决定服装质量的重要因素之一。
在面料和配件检查中，需要仔细观察样品，并进行以下几个方面的检查：•面料是否均匀、柔软，是否有起球现象•按钮、拉链、纽扣等配件是否牢固•印花、绣花等装饰是否牢固、清晰通过面料和配件的检查，可以判断服装的材质质量和加工工艺是否符合要求。
6. 进行功能性测试除了外观、尺寸和材质等方面的检查外，还需要进行一些功能性测试，以确保服装的实用性和耐用性。
常见的功能性测试包括：•弯曲、拉伸等强度测试•摩擦、水洗等耐久性测试•透气、防水等特殊功能测试通过功能性测试，可以评估服装在实际使用中的表现和耐久度。
服装检验标准
衣服检验要求：
一、外观检验：
1、表面检验：是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱）、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。
2、缝线检验：检查衣服的缝线是否整齐，有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。
车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。
3、整体效果检验：检查衣服整体是否平服，无烫黄、水渍、变色等问题。
各部位应清洁，无线头。
整烫应平整无褶皱，领口、袖口等部分应贴合，无明显褶皱。
4、特定产品检验：对于羽绒产品，应检查是否有钻绒现象；加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。
二、规格检验
1、对称性检验：检查衣服的对称性，例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致，领圈、袖山、膊骨是否对中，前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。
2、尺寸检验：严格按照制单要求的尺寸表进行检验。
测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸，确保符合标准尺码。
检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。
3、物料与配件检验：商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。
主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。
吊牌上成分纤维名称描述应准确，洗涤方式排列正确。
拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。
三、性能检验：
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常（附着力测试），色牢度等问题。
水洗无掉色、浸泡。
服装质量检验的六个步骤(二)2024
服装质量检验的六个步骤（二）引言概述：服装质量检验是确保服装产品符合质量标准的重要环节。
本文将进一步介绍服装质量检验的六个步骤。
通过详细说明每个步骤的目的和要求，希望能够帮助读者更好地了解和实施服装质量检验。
正文：第一大点：样品准备1.收集合适的样品：根据类别和规格，选择符合抽样标准的服装样品。
2.记录样品信息：对每个样品进行详细描述和编号，便于后续跟踪和比对。
3.准备必要的检验设备：确保所有需要使用的仪器和工具都齐全，并做好校准工作。
4.制定检验方案：根据产品的特点和检验要求，制定详细的检验方案，包括检验方法和标准。
第二大点：外观检验1.检查面料和细节：如衣领、袖口、袋子等；确认是否与设计图纸相符。
2.观察缝纫和工艺：检查线迹是否整齐均匀、接缝是否牢固。
3.验收装饰和配饰：确认配饰是否完好无损、装饰是否符合设计要求。
4.测量尺寸和标识：使用工具测量服装的尺寸和标识位置是否准确。
第三大点：物理性能检验1.抗拉强度测试：使用拉力测试仪对服装进行拉伸测试，检验其抗拉强度。
2.耐磨性测试：通过摩擦试验仪测试服装织物的耐磨性能。
3.耐水性测试：使用喷水机对服装进行喷淋测试，检验其防水性能。
4.耐洗性测试：通过洗涤试验仪对服装进行多次清洗测试，检验其耐洗性。
5.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试服装织物的色牢度。
第四大点：功能性能检验1.呼吸性能测试：使用透湿仪测试服装的透气性能。
2.防紫外线性能测试：使用紫外线测试仪检测服装的防晒效果。
3.防静电性能测试：使用静电测试仪检测服装的防静电性能。
4.防蚊虫性能测试：通过蚊虫试验仪测试服装的防蚊虫效果。
5.绝缘性能测试：使用绝缘测试仪检测服装的绝缘性能。
第五大点：安全性能检验1.安全性能测试：测试服装材料是否含有有害物质，如甲醛、重金属等。
2.拉链、钮扣耐用性测试：通过拉链、钮扣测试仪测试服装的耐用性。
3.防火性能测试：使用防火测试仪测试服装的抗燃性能。
4.电气性能测试：测试带有电气设备的服装的电气性能，如导电性等。
服装品质检验的标准和方法
引言概述：服装品质检验是确保服装产品质量和合规的重要环节，它直接影响到消费者的购买决策和消费体验。
通过制定标准和采用合适的检验方法可以有效地提高服装产品的质量和竞争力。
本文将详细介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料检验、加工质量检验、外观检验、功能性检测和合规性检验。
正文内容：一、材料检验1.纤维成分检验：通过化学检验和光学显微镜观察，确定服装材料的组成，例如棉、丝、毛、化纤等。
2.纤维强度测试：利用拉伸试验仪测试纤维材料的强度和延展性，确保穿着舒适且耐用。
3.染色牢度检测：通过使用标准化的染色试剂和评定方法，检查服装材料的染色牢度，以确保服装不会褪色或染色其他物品。
二、加工质量检验1.缝制工艺检验：检查服装缝合线是否牢固，针脚是否均匀，是否存在断线、跳线、走线等问题。
2.尺寸精确性检验：通过测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸数据，确保服装尺寸符合设计要求。
3.嵌入物检测：检查服装中的按钮、拉链、钩子等嵌入物是否安全固定，不易松动或脱落。
三、外观检验1.色差检测：使用专业的色差仪检测服装颜色是否符合标准色号，以及颜色之间是否存在色差。
2.织物缺陷检查：仔细检查服装面料是否有坏纱、缺纬、跳纬、擦痕、油渍等问题。
3.印花质量检验：检查服装上的印花是否清晰、平整，无模糊、移位等瑕疵。
四、功能性检测1.吸湿透湿性检测：使用湿度控制仪和透湿性测试仪，检测服装吸湿透湿能力，以确保穿着时的舒适度。
2.抗UV性能检测：利用紫外线测试仪，测量服装面料的防紫外线能力，保护人们的皮肤免受阳光伤害。
3.防水性能测试：采用水压法测试服装面料的防水性能，确保在雨天或湿润环境下穿着的舒适度和干燥度。
五、合规性检验1.安全性检测：检查服装中是否含有有害物质，如重金属、致敏染料等，以确保消费者在使用服装时的安全性。
2.可穿性检测：通过穿着试验和人体工学评估，评估服装在穿着过程中的舒适度和合身度。
3.标签和洗涤标志检查：检查服装上的标签、洗涤标志是否合规，提供正确的穿着和洗涤说明，以方便消费者正确使用和保养服装。
服装质量检验检什么怎么检
引言概述：服装质量检验是确保服装产品与消费者需求相符的关键环节。
本文将深入探讨服装质量检验的重要性，并详细介绍了在进行质量检验时应该检查的关键要素和相应的检验方法。
正文内容：一、外观检验1.1 检查服装整体的外观质量：包括服装的颜色、图案、面料和纽扣等各个方面。
1.2 检查服装的印刷和染色效果：检查图案的清晰度、颜色的均匀性以及是否存在色差等问题。
1.3 检查服装的缝制工艺：检查缝线的牢固度、线迹的平直度以及有无脱线、跳线等缺陷。
1.4 检查服装的纽扣和拉链：检查纽扣是否完整、固定，拉链是否顺畅。
1.5 检查服装的标志和标签：核查服装的品牌标志、尺码标签和洗涤说明等信息是否清晰、准确。
二、尺寸和合身度检验2.1 检查服装的尺寸准确性：测量服装的长度、宽度、袖长等各个尺寸是否符合设计要求。
2.2 检查服装的合身度：试穿服装，检查服装的版型是否符合人体工程学，是否合身舒适。
2.3 检查服装的对称性：比较服装的左右两侧是否对称，如袖长、上衣长度等。
2.4 检查服装的扩张性能：对有弹性的服装进行拉伸测试，检查弹性材料的复原性以及弹性是否符合要求。
2.5 检查服装通过穿着对人体的适应性：穿着服装活动身体，检查是否有不适、勒痕等问题。
三、面料质量检验3.1 检查服装面料的材质：通过对服装面料进行化学分析或手感判断，确认面料是否符合标称材质。
3.2 检查服装面料的强度：使用拉力试验仪对服装面料进行拉伸测试，检查其抗拉强度是否达标。
3.3 检查服装面料的耐磨性：使用磨损试验仪对服装面料进行磨损测试，评估其使用寿命。
3.4 检查服装面料的染色牢度：使用染色牢度测试仪对服装面料进行染色牢度测试，评估其颜色是否易褪色。
3.5 检查服装面料的透气性和吸湿性：通过透湿检测仪对服装面料进行透湿性和吸湿性测试。
四、缝制质量检验4.1 检查服装缝合部位的结实度：通过对服装的缝线进行拉力测试，确保缝线牢固。
4.2 检查服装缝合线的工整度：仔细检查服装缝合线是否平直、密实，避免出现走线歪斜或者细缝过大等问题。
服装质量检验流程和操作指南
服装质量检验流程和操作指南在服装生产过程中，质量检验是确保产品符合标准的重要环节。
本文将介绍服装质量检验的流程和操作指南，以帮助读者更好地了解和执行质量检验工作。
一、质量检验流程1. 原材料检验：首先，对使用于服装制作中的原材料进行检验。
这包括面料、配件、拉链等。
检验点包括质量、颜色、强度等方面。
2. 生产过程检验：在服装制作的各个阶段进行检验。
这包括裁剪过程、缝纫过程、熨烫过程等。
检验点包括尺寸、对称性、结构合理性等方面。
3. 成品检验：对制成的服装进行检验。
这包括外观检验和功能性检验。
外观检验点包括缝制是否平整、无错位等；功能性检验点包括拉链是否顺畅、按钮是否牢固等。
4. 包装检验：最后，对包装后的服装进行检验。
这包括服装本身和标签、吊牌、包装袋等的完整性和准确性。
二、操作指南1. 检验环境：确保检验环境整洁干净，避免有灰尘和异味的影响。
同时，准备好检验所需的工具设备。
2. 检验准备：事先了解产品规格和样本，以明确检验依据。
准备好检验表格，在表格上记录检验结果。
3. 样本准备：对于大批量检验，选择一定数量的样本进行抽检。
确保样本具有代表性，能够准确反映整个批次的质量水平。
4. 检验方法和标准：根据产品的特点和标准，选择相应的检验方法。
例如，对于防水服装，可以使用喷水测试来检验其防水性能。
5. 检验项目：根据产品类型和标准，制定相应的检验项目和要求。
例如，在拉链的检验中，可以包括以下项目：牙齿间距、拉链行进力、拉链扣合性等。
6. 检验记录和判定：在检验过程中，准确记录每个检验项目的结果。
根据标准，对每个项目进行判定，确定是否符合要求。
7. 异常处理：如果发现检验项目不符合要求，及时停止生产，并将问题报告给相关人员。
同时，进行原因分析和问题解决，以防止类似问题再次发生。
8. 检验报告：对于每个批次的服装进行检验后，生成相应的检验报告。
在报告中，详细记录检验过程、结果和判定。
报告可以作为质量反馈和追溯的重要依据。
服装检验标准有哪些
服装检验标准有哪些服装检验标准是指对服装产品进行检验时所需遵循的一系列标准和规定。
这些标准和规定旨在保障消费者的权益，确保服装产品的质量和安全性。
服装检验标准主要包括以下几个方面：一、纤维成分和含量。
纤维成分和含量是衡量服装品质的重要指标之一。
通过检验服装产品的纤维成分和含量，可以确保产品所宣称的成分与实际情况相符合，避免虚假宣传和欺诈行为。
常见的纤维成分包括棉、麻、羊毛、丝等，而含量则是指这些纤维在产品中所占的比例。
二、色牢度。
色牢度是指服装产品在洗涤、摩擦、汗水等条件下的色彩稳定性。
通过检验色牢度，可以评估产品的色彩牢度是否符合要求，避免因色牢度不佳而导致的染色问题。
色牢度测试通常包括干摩擦、湿摩擦、汗水浸泡等试验，以确保产品在不同条件下的色彩稳定性。
三、尺寸偏差。
尺寸偏差是指服装产品在生产过程中可能出现的尺寸误差。
通过检验尺寸偏差，可以评估产品的尺寸准确性，确保产品的尺寸符合标准要求，避免因尺寸偏差而导致的穿着不合身的问题。
尺寸偏差测试通常包括测量服装产品的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸参数。
四、缝制质量。
缝制质量是指服装产品在缝制过程中的工艺质量。
通过检验缝制质量，可以评估产品的缝制工艺是否合格，确保产品的线迹、针迹、接缝等部位符合标准要求，避免因缝制质量不佳而导致的开线、断线等问题。
缝制质量测试通常包括针迹密度、线迹平整度、接缝牢固度等指标。
五、安全性能。
安全性能是指服装产品在使用过程中对人体的安全性。
通过检验安全性能，可以评估产品在化学物质含量、儿童服装拉链拉力、服装织物燃烧性能等方面的安全性能，确保产品符合相关安全标准要求，避免因安全性能不佳而导致的安全隐患。
六、标识要求。
标识要求是指服装产品在标识上所需包含的信息内容。
通过检验标识要求，可以评估产品的标识是否合规，确保产品标识上的成分含量、尺寸规格、安全警示等信息准确完整，避免因标识不清晰而导致的信息误解或误导。
以上是关于服装检验标准的一些内容，希望对您有所帮助。
服装品质检验的通用标准和方法
引言概述服装品质检验是保证服装产品质量的关键环节，对于消费者来说，选择高质量的服装可以提升他们的穿着体验和使用寿命。
本文将继续介绍服装品质检验的通用标准和方法，帮助读者更好地了解如何评估服装产品的质量。
正文内容一、面料品质检验1.纤维成分分析：通过纤维燃烧测试或显微镜下观察纤维断面，确定面料的成分。
2.纱线密度测定：利用纱线密度仪或纱线计数器，测定单位长度纱线中的纱线数目，以评估其质量。
3.面料强度测试：使用强度测试仪，根据标准的拉伸测试方法测定面料的强度以评估其抗拉性能。
4.色牢度测试：采用称重法、光谱法或摩擦法测试面料的色牢度，以评估其抗褪色能力。
5.面料厚度测量：使用厚度测量仪，测量面料的厚度，以确定其厚度是否符合标准要求。
二、缝制质量检验1.线迹质量检查：检查缝线是否均匀、平整且没有断裂、松弛等问题。
2.缝边处理检验：检查缝边处理是否均匀、平整且没有毛刺或开线等问题。
3.钮扣牢固度测试：使用钮扣把手或钮扣刺网进行多次拉力测试，以评估钮扣的牢固程度。
4.拉伸和撕裂测试：使用万能拉伸试验机测试缝制部分的拉伸和撕裂强度，以确保缝合部分的质量。
5.细节处理检查：检查细节部分如口袋、肩膀结构等是否牢固、整齐，并符合设计要求。
三、辅助部件质量检验1.拉链测试：进行多次拉链拉伸测试，以确保拉链的牢固度和使用寿命。
2.饰品质量检查：检查服装上的饰品如扣子、链条等是否完整无缺，颜色是否与面料相配。
3.标签和标志检查：检查标签和标志的内容是否准确、清晰可读，并符合相关法规要求。
4.内衬检查：检查内衬的质量和剪裁是否整齐，无拼接断裂等问题。
5.其他辅助部件测试：如钩子眼、纽扣、扣带等的功能性测试，以确保其符合设计要求。
四、尺寸和装配质量检验1.尺寸测量：使用尺子或尺码架等工具对服装的各个部位进行准确的尺寸测量，以判断尺码是否符合标准要求。
2.剪裁质量检查：检查服装的剪裁是否精准，线条是否流畅，无毛边和错位等问题。
服装品检报告
服装品检报告
检测机构名称：
发证日期：
产品名称：
生产日期：
批号：
检验项目：
一、所含有害物质含量测试
1.甲醛含量测试
项目名称单位要求值检测结果评价是否合格甲醛mg/Kg ≤20 －－合格/不合格
2.偶氮染料含量测试
项目名称单位要求值检测结果评价是否合格偶氮染料mg/Kg ≤20 －－合格/不合格
二、尺寸检测
1.衣长
尺寸名称单位要求值检测结果评价是否合格衣长 cm 正负1cm 合格/不合格
2.袖长
尺寸名称单位要求值检测结果评价是否合格袖长 cm 正负1cm 合格/不合格
三、配件检测
1.拉链检测
检测项目要求值检测结果评价是否合格
拉链指示长度与标准长度相等，允许误差为2% 长度合格/不合格
拉链拉力≥200N 拉力合格/不合格
拉链寿命≥10000次寿命合格/不合格
2.扣子检测
检测项目要求值检测结果评价是否合格
扣子拉力≥20N 拉力合格/不合格
四、总体评价
本样品在各项检测指标均符合国家相关标准，生产的质量稳定可靠，适合投放市场销售。
请生产厂家继续保持生产过程质量的稳定性，以保障消费者购买到高品质的产品。
检测机构盖章：。
服装质检流程
服装质检流程服装质检流程是为了保证服装产品质量，满足消费者需求的一系列操作。
服装质检流程主要包括以下几个环节：1. 材料检验：在服装生产过程中，首先要对所使用的各种材料进行检验，确保材料的质量符合标准要求。
对于面料，检查其光泽度、色彩、柔软度等特性；对于衬里、纽扣、拉链等辅助材料，检查其齐整度、耐久性等指标。
2. 尺寸检验：尺寸是衡量服装质量的重要指标之一。
在服装生产过程中，需要通过测量来确保服装的尺寸准确。
此环节需要专门的测量工具，通过对服装各个部分的长度、宽度等进行测量，并与标准尺寸进行对比，来判断是否合格。
3. 缝制检验：缝制是衡量服装做工质量的关键环节。
通过检查缝线是否整齐、线迹是否牢固、是否有过多的线头等来判断服装的做工质量。
同时也需要检查各个缝线的位置是否准确，是否和设计图纸一致。
4. 包装检验：服装产品在出厂之前需要进行包装，包装的质量也是影响产品质量的一个重要因素。
在包装环节，需要检查包装盒、包装袋、标签等是否完整、印刷质量是否良好，以及衣物是否整洁、无污渍等。
5. 品质检验：品质检验是对整个服装产品质量的综合评估。
通过对整件服装的外观、手感、穿着舒适度等方面进行全面的检查，来评判服装是否合格。
同时还可以进行拉伸、摇摆等特殊测试，来判断服装的耐用性和舒适性。
6. 抽检：为了保证质检的真实性和有效性，可以对生产批次进行抽检。
抽检是从生产批次中随机挑选一定数量的样品进行检验。
通过对样品的检验结果来推断整个批次的产品质量水平，从而对产品的合格率进行评估。
7. 记录和整理：对质检过程中的检验结果进行记录和整理，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
这些记录有助于产品质量的追溯和分析，同时也提供了检验结果的证据依据。
以上是一般服装质检流程的介绍，不同企业和产品可能会有一些细微的差别。
无论如何，服装质检流程对于确保产品质量、满足消费者需求具有重要意义。
服装品质检验的标准和方法(一)
服装品质检验的标准和方法（一）引言概述：服装品质检验是保证服装产品质量和安全性的重要环节，合格的检验标准和方法能够有效提高服装行业的质量水平和消费者满意度。
本文将从五个方面介绍服装品质检验的标准和方法，包括材料质量、制作工艺、尺寸尺寸、色彩和图案以及安全性。
正文：一、材料质量1. 纤维素含量检验：通过纤维素含量检验，确定服装材料是否符合国家标准。
2. 强度测试：通过强度测试，评估服装材料的力学性能，包括拉伸强度、撕裂强度等。
3. 确定面料特性：通过面料的吸湿性、透气性、防水性等指标来确定面料的特性，以满足用户需求。
4. 化学物质检测：对服装材料进行化学物质检测，确保不含有害物质，保证用户健康和安全。
5. 颜色牢度测试：通过颜色牢度测试，评估服装材料的染色牢度，确保不易褪色。
二、制作工艺1. 缝制工艺检验：检查服装的缝制工艺，包括线迹、结构等，确保缝制牢固。
2. 检查装饰物品：检查服装的装饰物品（钮扣、拉链等）的质量，确保使用安全可靠。
3. 衣物挂架测试：通过衣物挂架测试，评估服装的吊挂时是否变形、断裂等问题。
4. 特殊熨烫检验：对需要特殊熨烫的服装，进行熨烫性能测试，确保服装质量不受熨烫影响。
5. 毛绒物品处理：对毛绒物品的制作工艺进行检验，确保不易脱毛、起球等问题。
三、尺寸测量1. 型号合格测试：通过抽样测试，检验服装的尺寸是否符合设计要求。
2. 量尺寸一致性检测：通过抽样测试，评估同一批次服装的尺寸是否一致。
3. 尺寸变形检测：对服装使用前后进行尺寸变形检测，确保使用过程中尺寸不易变形变小。
4. 大小比例检验：对服装尺寸进行比例检验，确保服装的各个部位尺寸比例协调。
5. 温度松弛测试：通过温度松弛测试，检测服装尺寸在不同温度下的变化情况。
四、色彩和图案1. 颜色质量检验：通过颜色质量检验，确定服装颜色鲜艳度、色差等是否合格。
2. 色牢度测试：通过色牢度测试，评估服装颜色是否具有耐久性，不易褪色。
服装的检验与测试(二)
服装的检验与测试（二）引言概述：在服装行业中，进行有效的检验和测试对于确保产品质量、安全性以及符合法规要求至关重要。
本文将继续讨论服装的检验与测试，并重点介绍五个主要方面：材料检验、尺寸检验、颜色牢度测试、安全性检验和性能测试。
通过深入了解这些检验和测试的目的、方法和标准，我们可以确保服装产品的品质和合规性。
正文：一、材料检验1. 原材料的检验方法：包括面料、纽扣、拉链等常见原材料的质量检验。
2. 原材料的符合性测试：检测原材料是否符合相关法规和标准。
3. 材料的可靠性测试：通过制定测试方案，评估材料在常规和特殊环境下的性能和耐用性。
4. 化学成分测试：检测材料中的有害物质含量是否符合限制。
二、尺寸检验1. 尺寸测量方法：使用标准工具和技术测量服装的长度、宽度、高度等尺寸。
2. 尺寸偏差测试：检测服装的实际尺寸与标准尺寸之间的差距。
3. 弹性测试：评估服装材料和构造在不同拉伸程度下的回弹性和形变情况。
4. 部位偏移测试：检测服装各个部位（如袖口、领口等）的位置和形状是否符合要求。
5. 尺寸稳定性测试：评估服装在不同环境条件下是否容易变形或收缩。
三、颜色牢度测试1. 既湿牢度测试：检测服装在湿润条件下是否容易褪色或沾染。
2. 干燥牢度测试：评估服装在干燥条件下的耐久性，防止颜色褪色。
3. 高温牢度测试：测试服装在高温条件下是否容易褪色或变形。
4. 摩擦牢度测试：评估服装表面颜色的耐磨性，避免因摩擦而导致颜色褪色。
5. 化学物质牢度测试：检测服装是否容易因与化学物质接触而导致颜色变化或褪色。
四、安全性检验1. 织物安全性测试：评估服装面料对皮肤的过敏性和刺激性。
2. 部件安全性测试：检测服装使用的金属零件、塑料零件等是否满足安全性要求。
3. 化学品安全性测试：检测服装中使用的化学品是否符合相关安全法规。
4. 阻燃性测试：评估服装的阻燃性能，确保在火灾等紧急情况下的安全性。
5. 紧身服饰限制测试：检测贴身服饰的弹性和扩展性，防止窒息危险。
服装检验人员岗位职责
服装检验人员岗位职责一、岗位概述服装检验人员是负责检验和评估服装产品质量的专业人员。
主要从事对服装产品进行外观、尺寸、强度和物理性能等方面的检测工作，以确保产品符合国家和行业的相关标准。
该岗位要求具备扎实的专业知识和敏锐的分析能力，能够熟练运用各类检测设备和工具进行测试，并对测试结果做出准确的判断和评估。
二、岗位职责1. 根据国家和行业的相关标准，制定和完善服装检验的工作流程和标准操作规程，确保检验工作的准确性和可靠性；2. 负责组织和开展对服装产品的检验工作，包括对外观、尺寸、强度和物理性能等方面的检测；3. 熟练运用各类检测设备和工具，如拉力测试机、摩擦测试仪等，对服装产品进行必要的测试；4. 根据测试结果，对产品进行合格和不合格的判断，并向相关部门提出相关建议；5. 跟踪产品质量问题，分析并寻找原因，并与相关部门沟通协商，制定相应的改进措施；6. 对新产品进行样品验收，确保样品的质量和技术指标符合要求；7. 负责文档和记录的管理，包括检测结果、报告、证书等，并及时向相关部门汇报工作进展情况；8. 参与产品质量事故的调查和处理，对不合格产品追溯，制定相关措施并做出相应报告。
三、任职要求1. 具有纺织、服装或相关专业的本科及以上学历，熟悉纺织及服装相关知识，了解国家和行业的相关标准；2. 具备扎实的物理、化学、数学等基础知识，具备较强的分析和判断能力；3. 熟练掌握各类服装检测设备和工具的使用方法，熟练运用常用的计算机软件，如Word、Excel等；4. 具备较强的团队合作精神和沟通能力，能够有效与相关部门协调合作；5. 具备较强的责任心和抗压能力，能够在较高的工作压力下保持良好的工作状态；6. 具备良好的学习能力和自我提升能力，能够及时跟踪国内外新的检验技术和标准。
四、发展前景随着消费者对服装品质的要求越来越高，服装检验人员的职业发展前景也越来越广阔。
在服装制造企业、检验机构、质检部门等方面都有相关岗位需求。
服装检验的步骤与方法
服装检验的步骤与方法服装检验是指通过一系列的步骤和方法对服装的质量、工艺、材料等进行检查和评估的过程。
下面将详细介绍服装检验的步骤和方法。
一、确认检验项目：在进行服装检验之前，首先需要确认检验的具体项目，例如尺寸、质量、成分、工艺等。
根据不同的需求，可以选择相应的检验项目，以确保服装质量符合要求。
二、准备检验工具和样品：检验工具主要包括放大镜、量具（尺子、卷尺、量杯等）、塞子、灯具、刷子等。
样品则是需要进行检验的服装，可以是产品样本或者是批量生产的产品。
三、外观检验：外观检验是对服装外观的质量进行评估，包括裁剪、缝制、印花、染色、装饰等方面。
主要检查是否有脱线、开裂、起毛、毛刺、拉毛、染色不均匀等问题。
四、尺寸检验：尺寸检验是对服装尺寸的准确性进行评估，检查是否符合规定的尺码标准。
通过量取服装的长度、宽度、高度等数据与标准尺码进行比对，判断尺寸是否合格。
五、材料检验：材料检验是对服装所使用的面料、配件等材料进行检查和鉴定，以确认其质量是否符合要求。
检查材料的成分、密度、强度、色牢度等指标，判断材料的质量是否合格。
六、功能性检验：功能性检验是对服装的特殊功能进行测试，例如防水性、透气性、防紫外线性能等。
通过实验和测试，评估服装所宣称的功能是否达到标准要求。
七、安全性测试：安全性测试是对服装的安全性能进行评估，例如服装的拉力、施力、阻燃性能等。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否会存在安全隐患。
八、耐久性测试：耐久性测试是对服装的耐久性进行评估，主要包括服装的抗洗涤、抗摩擦、抗变形等性能。
通过实验和测试，判断服装在使用过程中是否能够保持原有的质量和形状。
九、数据评估和结果记录：在检验过程中，需要记录每一项检验项目的结果，并进行数据评估和统计，以便对服装的质量进行综合评估和判定。
根据评估结果，评定服装是否合格，并记录在相关的文件中。
十、问题处理和改进：对于发现的不合格项，需要进行问题处理和改进措施的制定。
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服装宝典：服装测试检验１.需要显示布已做过测试２.衣服测试也讲下面做法１)．由检查者从大货中抽出2).与大货相同的,同等质量样品组的衣服做测试3)．用标准成衣水洗测试方法,由工厂自己做测试4).最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细的观察报告给客人附表1:疵点列表１).成衣外观相关连的疵点*疵点影响衣服的*在此基础返工的衣服,客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性*在此内容与关键疵点结合,一起用布*成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围*色差的片子/线/可见的附件，影响成衣外观*明显的表面球状204.印花缺陷*缺色少色＊色未全部盖住*错拼1/16“*花型方向不符规格20５.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/4*错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)*错位1/8“以上,门襟或中心拼块*错位１/8“以上,袋和口袋盖２06．布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料, *断纱，断头（纱），少针导致破洞＊在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹*油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）＊有明显的横档,条子，长范围内影响外观*在袖长内，针织布见到颜色，有无现象*错经,错纬（梭织)敷料,备件*未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观,例纸衬等 *任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按原要求使用，例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明＊任何组织结构反向影响衣着的外表*袖反向和扭曲2).纽扣*纽扣漏掉*破,损坏，缺陷,反倒纽扣＊不符规格要求3）.纸衬*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡,起皱*有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面4).拉链*任何功能不全*两边的布没有与齿的颜色相匹＊拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平 *拉链拉开后，衣服不好看＊拉链边带不平直*口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分＊铝拉链不可以用*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求 5)鸡眼或钩*漏了或车错地方*钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来＊新金属附件,钩,鸡眼,贴块，铆钉,铁钮，防锈可干或清洁*尺寸要合适，定位要准确和符合规格6)皮带*颜色不符要求*带宽超过规格的1/４“*眼孔的个数未按要求＊带的顶端针迹不平坦,或起皱*少了带盼,或盼头不牢＊带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼*带的长度必须与衣服相对应*注：中间眼是标准格式有托架的衣服,内部托架不得外露，(下摆）*所有金属附件(鸡眼,钩，引带,扣)必须防锈可洗和干洁7).洗标写商标＊洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和RN号码，商标的位置没有按要求＊商标必须全部可见,位置误差+-1/４“ 0.5线8)．钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，穿上去以后看上去不舒服，9).车线*针每寸+2/－1超过要求，或者不符规格不合适*针迹的形状,型式,不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固*车线到头时,（遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2－3针＊修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车*缺陷针迹*链式针迹，包边，加牢针迹,断掉,少,跳针*锁式针迹，每６“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪 *钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱*无规则或不平直针迹,车缝控制不好＊失控针迹*单线不接受*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路＊车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长3０%－35%(详细前面）*原始边在针迹外面*针迹不牢开口*严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲*线头长于1/2“*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上 0.５针迹：*断线，外面1／４“*顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针０.5车缝,拷克*所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直*车缝打褶处超1/4，内部表现为多针固定,外部车出10）.成品包装*没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符要求*烫的不好包括色差,极光，色变,任何其它疵点*尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有,没有放好,或不符规格＊任何包装未符合要求（衣架，袋,纸箱，箱牌)*印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标,包装板*纸箱内容不符要求成衣主要疵点表11)附件所有未按要求，颜色，规格,外观。
例肩带,纸衬，橡筋,拉链,纽扣12).结构*前下摆不平齐1/4“*内部布在顶端外露*各附件，片子连接不平直超1/4“例克夫,袖弄*贴块在长度上未对应超过1/4“*贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起＊贴块位置不当*腰不规则或与对应的部位宽度超过１/4“*松紧之带没有均匀分布*左右针迹内外不得超过一般1/４“短装,上衣,裤子＊罗纹领，克夫其宽度不得+?/FONＴ>３/16“＊长袖，下摆,和高领罗纹,其宽度不得超过1／4“*门襟位置不超过1／4“２１3.当拉链拉拢时布未盖住，或拉链开，闭不平直袖子，袖弄疵点*袖子的针迹线外露*袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“*克夫未平直＊克夫上袖时位置错位超过1/4“＊内上衣,左筒对右筒,左条对右条差异１／8“条小于1/２”特殊宽度1/4“条子，1 1/2”或更多宽度．。
*左右袖长短差异超1/2“领/领位,条，克夫*领过分鼓起,起皱，扭曲（领顶）*领尖不统一，或形状明显不佳*领长两边超过１/8“＊领内敷料明显不平直，太紧或太松＊领的车迹从顶到下不均匀，内领外露＊上领后，中心点不对*后中心领座未盖住领子*克服不平直,扭曲，或不好看*须门襟不平衡,当肩的针迹与前袋对照时超过1/4“袋缺陷＊口袋水平方面不平衡,中心位置偏离1/4“以上＊明显弯曲５03．口袋布的规格重量不符规定504．口袋尺寸不良*口盖两角超过口袋1／８“＊形状不一,或袋水平,左右方向明显可见歪斜，在袖长方向袋疵点*明显带斜，偏离中心线１/８“*带扣位置不准超过1／4“*带形状，颜色不对*线颜色没有相对应*摆皱或不齐*超过１/４“*袖口折边大小不一，歪斜和外观不良*下摆折边左右或前后超过1/２“*折边,橡筋,帮带在边,领，袖，脚口，腰开口未对齐超过１/8“纽扣/钮孔 *纽扣太大或太小*钮孔毛边，（刀不够快引起）*位置偏离或不对,导致变形*线未对色,或对色不好＊线的密度与布的特性没有相配附表2--－线上检查表附表３-－-最终检查表附表4---尺寸外形表（以上全部表格略过)裁剪.裁剪目的是为了给车缝部确切的，符合质量要求的裁片确定在马克（纸板）图上帖上或画上标签。
确定拉布方向,拉布时确定是一个方向（有方向性）,还是无方向，这主要取决于布种＊面对面 *面向上 *背对背*一个方向堆放布时是否布已放松（不仅仅在台板上要放松,而是事先把布要放松）。
在明显疵点,破裂地方做好记号，或者用拷贝纸（衬纸)或把它裁掉，或把它叠上去。
画马克图，开裁。
注意布的平齐,所有凹凸,缺口的布在马克图上是否已经包括进去。
检查布层：实际与帖的标签是否相符。
同一件衣服内的所有大小片子应该捆在一起1）.正确的颜色2）.正确的尺寸3).正确的捆扎号夹层纸是否合适对齐顶层到底层如果可能的话，在关键工序处建立工序抽样点，这些关键工序允许质量检查员能够经常，立即性检查。
裁剪拉布检查表（以后补，或各工厂自定)每个抽样点的选择应考虑到发生疵品后，对返工工序的操作仅仅影响在这道工序,并不会对其它工序产生影响，也就是说没有多余的工作需要增加,关键抽样点的选择应避免延期查获的事先检查制度线上检查试样性生产阶段的控制:对于关键操作部位须建立样衣点的操作,如果可能的话，这些点选择在一起,成立一个样品组,样品的管理人员能够及时的正常的进行抽查,成立样品组的目的，一方面可以加强成衣的制作速度，另一方面质量方面事先已经知道难度和易出差错的地方，并且在这些部位随时可以进行检查，在进入大货生产时,要根据衣服的情况，分拆几个关键工种,在整个组中选几个点进行打样,负责样衣或检查质量的人员要正常的检查，如果有返工，使这些人知道衣服错在哪里,以便正式大规模生产时避免类似的错误。
根据疵点的评分标准，对每件衣服每个人每个疵点进行计算。
所有的疵点需要做号记录，以便带线者和操作工能够区别。
在正常的样品生产过程中,每捆中有仅仅一个疵点，在每一道工序中不必返工，不论怎样衣服发现有疵点须整包拿回去,给带线员进行合理的处理。
一捆抽样检查，须按下列进行。
*从被选的衣片中作随机抽样，衣片在一捆中放着合适。
*下面正常的抽样处理程序，要求按下面几点:查尺寸样品能接返工１0件如果1件或少（小疵点) 如果2个或2个以上疵点（对于任何一道工序) （对于任何一道工序）所有10件衣服，样品要经过多次反复检查,对于操作主要工序和特殊工序需要做彻底的检查。
＊如果被查的工序出在某一个环节,所有其它工序应独立执行。
*至少对2件衣服要量尺寸,对会影响尺寸和形状的每道工序要重点抽查,如果有2件或2件以上发现尺寸超过允许范围没,就须返工。
*在正常的分配情况下，衣服生产出来时,每个操作者对下列范围的内容须进行平时及时的控制。
50％的衣服规格是准确的。
40％的衣服规格允许范围和正常规格之间。
１0％的衣服在允许范围的地方。
如果操作即车工做衣服的时候,车掉太多而导致衣服尺寸的不足,须对一捆衣服的全部进行测量,如果有2件及以上发现超范围，这一捆须全部返工。
返工的一捆转到带线工返修，带线工须按下面的做法,要求相关的操作工对一捆中每件衣服进行检查，对不好衣服区分出来或做记号修复有疵点的衣服,如果这些衣服不能修复，对总体处理不影响而对衣服的出口质量有影响，客人是不会接受的,须对这些内容做上记号，以便在最后品检时,再做处理，每个带线工须能接受这些不能用的衣服。
带线工和组长,应尽快把这捆衣服放入线中,如果操作工迟疑放入，带线工和组长应该引起足够的重视。
如果碰到由于机器和操作工引起不能修复的疵点衣服,工序样品工（工线质量员）应通知带线工，立即停止操作工的操作，检查原因，直至问题查出更正以后方可继续,如果带线工没有要求操作工停下来，车间的质量员应立即通知质量总督,他应该采取必要的行动(例:如果必要通知工厂经理,阻止和防止操作工生产不合规格的衣服）。
一捆在操作工序和抽样点中偶尔返工，这些捆衣服应放回到流水线中（包含负责操作）,这些过程中抽样的记录，每捆在QC片中有此返工的记录。