公路空心板桥梁铰缝维修加固技术规程
空心板梁桥铰缝破坏机制分析及加固技术
1 带铰缝 的 简 支板 桥 梁 的荷 载 横 向分 布 是 按 铰 ) 接板( ) 梁 法计 算 的 。将 相邻板 ( ) 间视 为 铰接 , 梁 之 只 传 递剪 力而 忽视 其受 拉 。实 际上 , 当铰 接 板 承 受偏 心
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桥梁铰缝加固方案
桥梁铰缝加固施工方案****年八月目录一、工程概况 (1)二、拟定维修方案 (2)三、编制依据及原则 (3)3.1、编制依据 (3)3.2、编制原则 (3)3.3、处理原则 (3)四、材料特性 (4)五、工期及人工计划 (5)5.1、进度计划 (5)5.2、项目班组及劳动力计划 (5)六、施工准备 (6)6.1、技术准备 (6)6.2、现场准备 (6)6.3、材料准备 (6)6.4、机具准备 (6)七、施工工艺及注意事项 (7)7.1、施工流程图 (7)7.2、处理要点 (8)7.3、编制依据 (9)7.4施工方法及技术措施 (9)八、工艺特点及局限性 (15)8.1、九大特点 (15)8.2、需注意事项 (15)九、安全施工措施 (16)9.1、安全生产施工的理解 (16)9.2、安全生产施工目标的确定 (16)9.3、安全生产施工组织机构措施 (16)9.4、施工现场安全检查措施及技术措施 (17)9.5、重要环节、关键工序安全技术保证措施及方案 (17)9.6、安全防护措施 (17)9.7、事故处理措施(含突发应急预案等) (18)一、工程概况****桥位于奉贤区****公路上,为一座3跨简支混凝土空心板梁桥,南北走向,跨径组合为8m+10m+8m。
于2015 年8 月6 日委托专业单位对该桥自北向南第1、2孔共计12 条铰缝结构进行了相对位移检测,现将检测结果汇总归纳如下:1、K1 孔2#~4#、6#铰缝结构跨中相对位移最大值在0.53mm~2.86mm 范围,均位于铰缝结构判定的“破坏区间限值”,该 4 条铰缝结构均为破坏状态;1#、5#铰缝结构跨中相对位移最大值分别为 0.36mm、0.33mm,位于铰缝结构判定的“损坏区间限值”,该 2 条铰缝结构均为损坏状态。
2、K2 孔 2#~4#铰缝结构跨中相对位移最大值在 1.10mm~6.60mm 范围,均位于铰缝结构判定的“破坏区间限值”,该3 条铰缝结构均为破坏状态;1#、5#、6#铰缝结构跨中相对位移最大值分别为0.36mm、0.33mm、0.15mm,位于铰缝结构判定的“损坏区间限值”,该 3 条铰缝结构均为损坏状态。
农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理
农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理农村公路是连接城乡交通的重要纽带,而公路的桥梁是农村公路建设中不可或缺的部分。
在桥梁建设中,铰缝施工质量管理至关重要。
本文将重点介绍农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理的相关内容。
农村公路简支空心板桥梁是一种常用的桥梁形式,它的主要特点是结构简单、施工方便。
而桥梁的铰缝则是桥梁结构的重要组成部分,它的主要作用是使桥梁能够在温度变化、挠度和沉降等因素的影响下产生不同的变形,从而减轻桥梁的应力和变形,保证桥梁的安全和稳定性。
铰缝施工质量管理对农村公路简支空心板桥梁的安全运行具有重要意义。
施工质量管理可以保证铰缝的质量符合规范要求,确保桥梁的结构完整和承载能力。
施工质量管理可以控制铰缝施工的时间和进度,确保施工的顺利进行。
施工质量管理可以提高铰缝施工的效率和经济性,降低建设成本。
在铰缝施工质量管理中,需要注意以下几个方面:首先是施工前的准备工作。
施工前应进行详细的设计和计算,确保桥梁的铰缝位置和尺寸符合要求。
需要选用合适的材料和技术,确保施工质量和持久性。
还需要进行场地的勘察和清理,为施工创造良好的条件。
其次是施工过程中的控制。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保铰缝的位置和尺寸的准确性。
需要严格控制施工的时间和进度,确保施工的顺利进行。
还需要对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决施工中存在的问题。
再次是施工后的验收检查。
施工完成后,需要对铰缝的质量进行验收检查,确保其符合相关的规范和标准。
验收包括对铰缝的位置、尺寸、密封性等方面进行检查,并进行必要的测试和试验。
只有通过了验收检查的铰缝才能投入使用。
农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理是农村公路建设中不可或缺的一部分。
通过合理的设计、严格的施工控制和科学的验收检查,可以保证铰缝的质量符合要求,从而确保农村公路简支空心板桥梁的安全和可靠运行。
空心板梁桥裂缝扩展病害及维修加固方法
空心板梁桥裂缝扩展病害及维修加固方法空心板梁桥是一种常见的桥梁结构,具有结构简单、施工便捷、材料经济等特点,被广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
然而,由于长期使用和外界环境的影响,空心板梁桥往往会出现裂缝扩展病害,给桥梁的使用安全带来潜在威胁。
本文将从裂缝扩展原因和维修加固方法两方面进行讨论,以帮助大家更好地了解和处理空心板梁桥裂缝问题。
一、裂缝扩展原因1. 荷载作用:梁桥在使用过程中承受了来自车辆、行人等的荷载,长期以往会导致局部结构的疲劳破坏,从而引发裂缝扩展。
2. 温度变化:梁桥受到温度变化的影响较大,由于温度的膨胀和收缩作用,梁桥构件之间的间隙会发生变化,造成裂缝出现和扩展。
3. 频繁震动:梁桥所处的交通工程环境中,车辆经过会产生震动,频繁的震动作用下,梁桥构件容易出现疲劳损伤,而进一步导致裂缝扩展。
二、维修加固方法1. 预防措施:为了防止空心板梁桥裂缝扩展的发生,可以采取以下预防措施:- 加强桥梁的荷载设计,确保桥梁能够承担更大的荷载,降低荷载对桥梁结构的影响。
- 选择合适的施工材料,如高强度混凝土、抗温变材料等,提高桥梁的抗变形性能。
- 加强对桥梁温度变化的监测和控制,可采用温度传感器等设备进行实时监测,及时采取措施减少温度变化对桥梁的影响。
- 定期进行桥梁检测和维护,发现问题及时修复,预防裂缝扩展。
2. 裂缝维修方法:当空心板梁桥出现裂缝扩展时,需要采取相应的维修方法。
常用的维修方法包括:- 补充腻子材料:对细小的裂缝,可以使用腻子材料进行填充和修复。
这种方法适用于裂缝较浅、不太严重的情况,能有效地防止裂缝继续扩展。
- 粘贴增强材料:对于较大的裂缝,可以采用粘贴增强材料的方法进行维修加固。
常用的增强材料有玻纤布、碳纤维网等,能够提高桥梁的抗拉强度和抗裂性能,防止裂缝扩展。
- 注浆加固:注浆是一种常见的桥梁维修方法,通过注入特定材料填充裂缝,增强梁桥结构的稳定性。
注浆材料可以选择聚氨酯树脂、环氧树脂等,能够有效地修复和加固裂缝。
农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理
农村公路简支空心板桥梁铰缝施工质量管理简支空心板桥梁现已广泛应用于我国农村公路建设中,其具有自重轻、成本低、建设速度快等优点。
而铰缝则是简支空心板桥梁重要的构造部分,其作用是使桥面板在温度和荷载作用下得以自由伸缩。
铰缝施工质量直接影响简支空心板桥梁使用寿命和安全性,因此,该工程质量必须得到高度重视和严格把控。
一、施工前准备工作1、确定铰缝类型:因简支空心板桥梁铰缝类型多种多样,如橡胶、钢橡胶等铰缝,要根据设计要求以及地区气候情况等因素选用适宜的铰缝类型。
2、检查材料:铰缝材料质量要符合国家相关标准,特别是橡胶材料和钢材必须具备耐久性和抗老化性能等祥和标准。
3、清理桥面:在安装铝缝之前,应对桥面进行清理,去除异物、油污、灰尘之类。
二、施工要点1、铰缝安装:应当根据设计要求按正常顺序依次进行安装。
橡胶铰缝的安装时,在碰头处应留有足够的空隙;钢橡胶铰缝组装应部位平整,无明显的质量问题。
2、焊接质量:桥梁板与支座间的钢构件焊接质量应达到国家标准,焊缝的尺寸以及间距应符合设计要求,保证焊缝完整性及牢固牢靠。
3、杆件位置:铰缝与桥面板间杆件的位置应与设计充分相符,杆件安置时应保证位置精确度,如有必要应进行调节和校正。
4、补偿装置的安装:按照设计要求选择适宜的补偿结构,姿态符合要求。
人行道面部铰缝安装时,橡胶垫片应严格按照设计要求安装。
三、施工后验收1、铰缝膜厚度测量:铰缝膜厚度是否符合标准要求。
2、铰缝间隙测量:做到每块板面缝隙均匀,长度不大于设计要求且在一定的范围内。
铰缝点至地面高度差不得超过2mm,与桥梁沿线方向和铰缝垂直方向的偏差不得超过6mm。
3、外观质量检查:各组件安装是否牢固,无松动、脱落痕迹。
且对配合精度、表面平整度进行检查。
铝缝钢板外护板表面应平整,皮质牢度合格。
通过合理施工和质量管理,确保每一处铰缝安装质量达到标准,能够保障简支空心板桥梁的使用寿命和行车安全。
空心板梁桥裂缝宽度病害及维修加固方法
空心板梁桥裂缝宽度病害及维修加固方法空心板梁桥是一种常见的桥梁结构,由于其结构特点和使用环境的不同,可能会出现裂缝宽度病害。
本文将就空心板梁桥裂缝宽度病害的原因、分类以及常见的维修加固方法进行探讨。
一、裂缝宽度病害的原因空心板梁桥的裂缝宽度病害主要有以下几个原因:1. 结构设计问题:在梁桥的设计阶段,如果对梁桥的受力特点和周边环境的影响不充分考虑,可能导致结构的不合理,进而引发裂缝宽度病害。
2. 施工工艺问题:梁桥的施工过程中,如果对材料的选择、浇筑、养护等环节不加注意,会导致材料内部的应力集中,从而导致裂缝宽度病害。
3. 使用环境的影响:梁桥所处的环境也是导致裂缝宽度病害的重要原因之一。
例如,气候变化、地震等自然因素,以及车流、荷载等外部因素都可能对梁桥的结构产生影响,从而引发裂缝宽度病害。
二、裂缝宽度病害的分类根据裂缝的宽度和深度,空心板梁桥的裂缝宽度病害可以分为几个不同的类别:1. 微裂缝:裂缝宽度小于0.1mm,通常不会引起结构的明显变形和损坏,但需密切关注,以免日后发展为更严重的病害。
2. 细裂缝:裂缝宽度在0.1mm至0.2mm之间,可能导致一定的结构变形和损坏,需要进行维修。
3. 中裂缝:裂缝宽度在0.2mm至0.5mm之间,表明结构的承载能力已经降低,必须进行及时的维修处理。
4. 大裂缝:裂缝宽度大于0.5mm,已经对梁桥的结构安全性和使用功能产生了明显的影响,需要进行紧急的维修加固。
三、维修加固方法针对不同级别的裂缝宽度病害,可以采取不同的维修加固方法:1. 微裂缝的维修加固:对于微裂缝,可以采取监测控制的方式进行处理。
利用超声波检测等技术手段,监测裂缝的变化情况,以及结构的变形情况,及时发现问题并采取相应的措施。
2. 细裂缝的维修加固:细裂缝需要进行填缝处理。
首先,要清除裂缝处的杂物,然后采用适当的胶体材料进行填充和粘结。
填充材料应选择与梁桥结构材料相适应的胶体材料,以确保填充效果和结构的协同性。
公路桥梁空心板梁铰缝空脱处治方法
公路桥梁空心板梁铰缝空脱处治方法作者:廖秀敏来源:《科技视界》2016年第02期【摘要】铰缝空脱破坏造成桥梁单板受力已成为桥梁的一种通病。
铰缝空脱破坏修复的难点在于加固过程中的安全,不能中断交通或尽量减少中断交通,为解决此难题,本文提出了采用灌浆加固铰缝的方法,在梁板底部灌浆,施工便利、快捷、安全,有其他传统加固方法不能比拟的优点。
【关键词】公路桥梁;铰缝空脱破坏;处治方法1 现状对于简支装配式梁桥,板梁之间横向联结依靠铰缝来实现,一旦铰缝受到破坏,桥梁受力的横向分布、整体受力性能都将会受到严重的影响,甚至形成单板受力状态,致使梁板挠度过大、板底开裂及桥面铺装破坏,加之雨水下渗进而造成板梁内钢筋锈胀、混凝土侵蚀等危害,造成极大的安全隐患。
铰缝空脱破坏严重的桥梁,两侧板梁上下错动明显,板梁底部出现横向弯曲裂缝。
铰缝空脱破坏造成桥梁单板受力已成为桥梁的一种通病。
铰缝空脱破坏修复的难点在于加固过程中的安全,不能中断交通或尽量减少中断交通。
在车辆荷载的反复作用下,板梁铰缝的受力是非常不利的,板梁在偏载作用下同时发生弯曲、扭转,铰缝反复受到拉、压作用。
根据观察发现,铰缝空脱破坏主要发生在跨度16.0m以下的简支梁桥中,而16.0m以上跨度的桥梁中发生的几率比较低,并且跨度越小的桥梁铰缝空脱破坏越严重。
分析其原因:一是,跨度小的桥梁活载所占比例较大,车辆超载对桥梁形成的施加荷载相对设计荷载的比例较大;二是,跨度小的桥梁活载冲击系数μ(与跨径成反相关的函数)较大,另外,中小跨径的频率与车跳频率较接近,容易引起共振。
因此,铰缝空脱破坏普遍发生于中小跨度的简支梁桥中,目前针对板梁桥铰缝空脱破坏的加固方法主要有以下四种:①重新铺装钢筋网凿除、清理原有桥面铺装以及遭到破坏的铰缝混凝土,重新铺设桥面铺装钢筋网,浇筑桥面铺装及铰缝混凝土,恢复铰缝的剪力传递。
②钢板联结加固按照一定的间距,在两侧板顶锚固钢板来实现剪力的传递。
桥梁铰缝病害注胶加固施工工法
桥梁铰缝病害注胶加固施工工法【前言】桥梁作为交通运输的重要组成部分,承载着极其重要的交通任务。
然而,在桥梁使用过程中,铰缝病害是其中一种常见的问题,严重影响了桥梁的使用寿命和安全性。
为了解决桥梁铰缝病害问题,注胶加固施工工法被广泛应用。
本文将详细介绍桥梁铰缝病害注胶加固施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供对该工法的全面了解和参考。
【二、工法特点】1. 高效性:注胶加固施工工法能够迅速修复桥梁铰缝病害,加固效果显著,能够在较短的时间内恢复桥梁的正常使用。
2. 经济性:相比传统的铰缝病害修复工法,注胶加固施工工法具有较低的施工成本,能够节省人力和材料资源。
3. 耐久性:注胶加固施工工法采用高强度胶水进行修复,能够提高桥梁的耐久性,延长使用寿命。
4. 环保性:注胶加固施工工法无需拆除和更换原有材料,减少了对环境的影响和资源的浪费。
5. 可操作性:注胶加固施工工法具有一定的可操作性,适用于不同类型和规模的桥梁。
【三、适应范围】注胶加固施工工法适用于各种桥梁的铰缝病害修复,包括公路桥、铁路桥、高速公路桥等各类桥梁。
无论铰缝病害出现在桥面板、支承台、锥坡还是其他部位,都可以采用注胶加固施工工法进行修复。
【四、工艺原理】注胶加固施工工法的核心原理是通过注入高强度胶水,填补铰缝病害,增加桥梁的整体刚度和承载能力。
具体操作流程如下:1. 清理铰缝病害:清除病害部位的杂物和老化材料,确保施工面干净整洁。
2. 预处理:对病害部位进行喷混凝土除胶剂,增加胶水与病害部位的附着力。
3. 注胶:使用注胶设备将高强度胶水注入铰缝病害中,确保注胶充满整个病害空间。
4. 压实:在注胶完成后,使用压力机或其他设备对胶水进行压实,提高胶水的密实度和粘结强度。
5. 养护:注胶完成后,进行适当的养护措施,确保胶水充分固化和硬化。
【五、施工工艺】1. 施工准备:组织施工人员、材料和设备,确保施工现场安全整洁。
空心板梁桥桥面铺装破损病害及维修加固方法
空心板梁桥桥面铺装破损病害及维修加固方法概述:空心板梁桥是一种常见的桥梁形式,其桥面铺装往往会出现破损病害。
本文将介绍空心板梁桥桥面铺装破损的常见病害,同时提出一些常用的维修加固方法。
一、破损病害的分类:桥面铺装在使用过程中可能会出现多种破损病害,主要包括以下几种分类:1. 裂缝:桥面铺装中的裂缝是最常见的病害之一,常由于材料老化、过度交通荷载造成。
裂缝类型有线性裂缝、网状裂缝等。
2. 孔洞:孔洞是桥面铺装破损的另一种常见形式,可能是由于地质条件不良或施工质量差等原因导致。
3. 锈蚀:桥梁经过一段时间的使用,桥面铺装可能会出现钢筋锈蚀现象。
锈蚀会导致钢筋腐蚀,进而影响桥梁的承载能力。
二、维修加固方法:为了确保桥面铺装的安全稳定,需要及时进行维修加固。
下面介绍几种常用的维修加固方法:1. 补修:对于裂缝较小的病害,可以使用补修材料进行修补。
一般来说,修补材料的选择要与桥面铺装材料相匹配,以确保修补效果。
2. 更换:对于严重损坏的桥面铺装,需要进行更换。
更换时要注意与原材料的匹配,同时要确保施工质量和施工工艺。
3. 防腐处理:对于出现锈蚀的桥面铺装,需要进行防腐处理,以延长其使用寿命。
可以使用防腐涂料进行涂层保护,同时定期检查和维护。
4. 加固:在维修过程中,可以考虑对桥梁进行加固措施,以增加其承载能力和稳定性。
加固方法可以包括加设钢筋、增加挠度支撑等。
三、维修方案的选择:在实际的桥面维修中,选择合适的维修方案非常重要。
维修方案的选择应考虑以下几个因素:1. 桥梁的使用状况:根据桥梁的使用状况和设计寿命,确定是否需要进行维修加固。
2. 病害的类型和严重程度:根据破损病害的类型和严重程度,选择相应的维修方案。
3. 维修材料的选择:根据桥梁的材料和使用环境,选择适合的维修材料。
4. 经济性和可行性:在制定维修计划时,需要考虑经济性和可行性,选择最合适的维修方案。
四、结论:空心板梁桥桥面铺装破损病害的发生是不可避免的,及时的维修加固是确保桥梁安全和延长使用寿命的关键。
空心板梁桥伸缩缝开裂病害及维修加固方法
空心板梁桥伸缩缝开裂病害及维修加固方法空心板梁桥是一种常见的桥梁结构,在现代交通建设中广泛应用。
然而,由于长期使用和外界环境因素的影响,空心板梁桥的伸缩缝往往容易出现开裂病害,给桥梁的使用和安全带来一定的隐患。
因此,及时高效地维修和加固这些开裂病害是非常重要的。
本文将针对空心板梁桥伸缩缝开裂病害进行讨论,并提出一些常用的维修加固方法。
一、空心板梁桥伸缩缝开裂病害的原因1. 温度变化引起的开裂空心板梁桥作为一个大型的混凝土结构,其内部混凝土会随着温度的变化而产生热胀冷缩。
由于伸缩缝处是容易发生变形和位移的部位,长期的温度变化会导致空心板梁桥伸缩缝开裂。
2. 荷载作用引起的开裂桥梁承受车辆行驶等荷载作用,这会引起桥梁产生变形。
而伸缩缝处是桥梁的薄弱环节,难以承受大荷载作用,长期承受荷载可能导致伸缩缝出现开裂情况。
二、空心板梁桥伸缩缝开裂病害的影响1. 影响桥梁结构的稳定性伸缩缝的开裂会削弱桥梁整体的受力能力,导致桥梁的结构不稳定,进而对行车安全产生影响。
2. 降低桥梁的承载能力开裂的伸缩缝容易积水,导致水分渗透混凝土内部,使得桥梁的强度下降,从而降低了承载能力,进一步加剧开裂病害。
三、空心板梁桥伸缩缝开裂病害的维修加固方法1. 现场检测与评估在进行维修加固之前,需要先进行现场检测和评估,确定开裂病害的具体情况和程度。
可以采用无损检测技术,如超声波检测、雷达检测等,全面了解开裂病害的位置、大小和深度。
2. 清理与修补清理伸缩缝处的杂物和损坏混凝土,确保修补的基层干燥、清洁。
可以采用聚合物修补材料进行修补,填充开裂病害,恢复伸缩缝的完整性。
3. 加固与防水对于大范围的开裂病害,可以采用钢筋网加固的方法。
首先,在开裂病害处打孔,然后埋设钢筋网,并用高强度的聚合物修补材料进行二次修补。
此外,在伸缩缝的两侧可以加装防水层,防止水分渗透。
4. 加固板安装对于较为严重的开裂病害,可以考虑安装加固板进行加固。
加固板可以由钢板或复合材料制成,固定在伸缩缝两侧,增加伸缩缝的刚度和承载能力,从而有效防止开裂。
桥梁空心板铰缝破坏成因分析及加固修复技术[权威资料]
桥梁空心板铰缝破坏成因分析及加固修复技术[权威资料] 桥梁空心板铰缝破坏成因分析及加固修复技术摘要:根据对工程实践中经常出现的装配式空心板铰缝出现破坏的问题,本文从设计、施工和运营阶段分析了病害形成的机制和原理,探讨了对空心板铰缝破坏的防治对策及维修加固技术,并为装配式空心板梁桥铰缝破坏的维修加固提供参考。
关键词:空心板梁桥;铰缝;铺装层;铰缝改造;施工控制装配式空心板梁式桥在荷载作用下,纵向铰缝极易剪切破坏,并导致桥面铺装开裂或出现空洞。
轻则使铰缝与空心板侧壁界面分离,雨水渗透并侵蚀混凝土;重则使铰缝处混凝土完全破损(剪切破坏),空心板失去横向连接能力,极易出现单板受力,最终可能导致板梁断裂塌落从而发生安全事故。
装配式空心板梁桥的结构病害主要有4种:一,抗弯承载力不足,表现为梁板下挠,底板开裂;二,由铰缝剪切破坏引起的板间横向联系削弱或失效,表现为板间渗、漏水,桥面铺装纵向开裂、变形、网裂、龟裂、破碎;三,耐久性因素引起的承载能力降低,桥面沥青混凝土铺装裂缝、松散坑槽、推移拥包、车辙、防水层失效,以及水泥混凝土铺装层离、保护层不足、剥落、露筋、裂缝、表层浸蚀等造成的“裸板效应”;四,预制板梁与后期浇筑的结构层分离,桥面连续构造及其附属结构在运营l,2 a内就出现开裂、破碎、脱落、露筋、松动,表观特征为结构部位下渗水、漏水浸蚀混凝土,结构功能失效,结构安全和使用寿命均严重降低。
一、铰缝病害成因分析1.铰缝结构理论的不完整性由于铰缝受力复杂,用传统的铰接板梁计算理论已不能满足设计要求。
(1)带铰缝的简支板桥梁的荷载横向分布是按铰接板(梁)法计算的。
将相邻板(梁)之间视为铰接,只传递剪力而忽视其受拉。
实际上,当铰接板承受偏心荷载时,其变形既有挠曲又有转动。
由此引起的竖向位移量带动了相邻板的挠曲和转动,传递剪力和扭矩;产生的侧向水平位移量,通过铰缝及桥面铺装向相邻板施加水平拉(或压)力。
在活载反复作用下的弹性变形也使铰缝产生反复交替的拉压作用。
桥梁铰缝病害注胶加固施工工法(2)
桥梁铰缝病害注胶加固施工工法一、前言桥梁是城市和乡村交通网络的重要组成部分,而桥梁铰缝病害是桥梁在使用过程中常见的问题之一。
铰缝的损坏会导致桥梁的功能和安全性下降,因此需要及时采取有效的加固修复措施。
桥梁铰缝病害注胶加固施工工法是一种应用广泛的加固技术,本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点桥梁铰缝病害注胶加固施工工法的特点主要包括以下几个方面:1.高强度:通过注入高性能胶粘剂,可以有效提高铰缝的强度和刚度,增强整个桥梁的承载能力和稳定性。
2.耐久性:注胶材料具有较高的耐候性、化学性能和抗老化能力,能够保持长期稳定的性能。
3.适应性强:可适用于各种类型的桥梁铰缝病害,包括裂缝、空鼓、脱联、变形等,适用于各种材料的桥梁结构。
4.便捷高效:施工过程简单、快捷,可以在不影响交通的情况下进行施工,减少了施工对交通的影响。
5.经济实用:相对于传统的加固方法,注胶加固施工工法具有较低的成本,能够节省资金和资源。
三、适应范围桥梁铰缝病害注胶加固施工工法适用于各种类型的桥梁结构,包括梁式桥、拱桥、钢桁梁桥等。
适用于各种材料的桥梁结构,包括钢结构、混凝土结构等。
适用于各种桥梁铰缝病害,包括裂缝、空鼓、脱联、变形等。
四、工艺原理桥梁铰缝病害注胶加固施工工法的工艺原理是通过注入高性能胶粘剂来填充和修复铰缝病害。
胶粘剂具有很好的黏附性和渗透性,能够与桥梁结构的材料密实结合,形成一个整体。
通过填充和修复铰缝病害,能够恢复桥梁结构的完整性和稳定性,提高其承载能力和使用寿命。
五、施工工艺桥梁铰缝病害注胶加固施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1.准备工作:包括对桥梁进行全面检查,确定铰缝病害的类型和程度;清理和修复铰缝,确保注胶施工的质量。
2.注胶施工:首先对铰缝进行注浆后搅拌级作为预处理,注胶施工前要对注胶机、注胶枪进行检查和试验,确保机器正常工作。
空心板梁桥桥面防滑病害的修补技巧
空心板梁桥桥面防滑病害的修补技巧在桥梁工程中,空心板梁桥被广泛应用于高速公路、城市道路及铁路等交通建设中。
由于其独特的结构和材料特性,空心板梁桥桥面存在一些防滑病害问题,例如裂缝、磨损和起砂等。
本文将介绍空心板梁桥桥面防滑病害的修补技巧,以保障桥梁的安全性和使用寿命。
一、裂缝修补技巧空心板梁桥桥面常常会出现裂缝,主要原因是因为混凝土的收缩和温度变化引起的开裂。
为了修复这些裂缝,可以采取以下技巧:1. 清洁和清理裂缝:首先,需要清洁和清理裂缝,将裂缝中的杂质和旧沥青等物质清除干净,以提供良好的修补质量。
2. 填充材料选择:选择合适的填充材料,如聚氨酯弹性体、聚合物水泥浆料等,填补裂缝,并确保填充材料与周围混凝土具有良好的粘结性能。
3. 平整和养护:在填充裂缝后,使用压缩机将填充材料压实,并进行表面平整处理。
然后进行养护,使填充材料充分固化和硬化。
二、磨损修补技巧磨损是空心板梁桥桥面常见的防滑病害之一,主要是由于车辆和行人的频繁通行以及气候因素导致的表面磨损。
以下是一些修补技巧:1. 补涂修复:对于轻微磨损或局部磨损的情况,可采用补涂修复的方法。
首先清洁桥面表面,然后涂刷专用的桥面涂料,以填平和修复磨损的部分。
2. 铺铁板修复:对于较大面积的磨损或损坏,可以考虑铺设铁板进行修复。
选择合适的铁板尺寸和材质,将铁板固定在磨损部分,并进行养护,以确保修复效果。
三、起砂修补技巧起砂是空心板梁桥桥面常见的防滑病害,主要是由于水分渗透和材料老化导致的松散和掉粒。
以下是一些修补技巧:1. 清洗和除尘:首先,清洗桥面表面,并除去杂物和灰尘。
清洗后的桥面表面应干燥,以保证修补材料的附着性。
2. 喷涂修复:选用适合的喷涂材料,如环氧树脂涂料等,将其均匀喷涂在起砂的桥面表面,在涂覆后进行养护,使修补材料与桥面牢固结合。
总结:通过合适的修补技巧,可以有效地修复空心板梁桥桥面的防滑病害,延长桥梁的使用寿命。
在实施修补过程中,需要注意选择合适的修补材料和工艺,并且进行充分的清洁和养护工作,以确保修补质量和效果。
空心板铰缝施工技术交底
青岗岭大桥空心板铰缝技术交底技术交底
技术交底书表格编号1311
项目名称210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段第页
共页交底编号CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称K24+089.5青岗岭大桥
设计文件图号两阶段施工图设计第三册
施工部位青岗岭大桥空心板铰缝
交底日期2015年05月01日
交底内容:
一、工程概况
本合同段共计空心板38片。
中跨空心板高0.7m,边跨顶宽1.62m,底宽均为1.24m
二、施工工艺
1、浇筑铰缝混凝土之前,必须清除结合面上的浮皮,将梁板上的杂物全部清理干净,以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度,并用水冲洗干净,将梁板预埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂φ2cmPVC管或方木条方法固定底模, 采用M15砂浆将板梁底缝填平,在砼硬化后所有底模拆除
2、待堵缝砂浆达到强度后,开始绑扎铰缝钢筋。
钢筋绑扎完成后,经过经理部质量部验收合格方可浇筑铰缝混凝土,铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比,搅拌站统一拌制,用混凝土运输车运输,吊车配合人工进行浇筑砼,用插入式振捣棒振捣密实,表面用木抹抹平,顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌。
公路桥梁加固施工技术规范JTGTJ22-2008植筋施工方法
公路桥梁加固施工技术规范(JTG/T J22-2008)附录A :植筋施工方法A. 1植筋施工A. 1・1施工工艺流程(图A. 1.1)图A. 1・1植筋施工工艺流程框图图A. L1植筋施工工艺流程框图A. 1. 2植筋用胶黏剂植筋用胶黏剂分管装式、机械注入式两种,其性能应符合《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2008)第4章(见后)的相关规定。
施工时应注意材料和配胶方式的相互配套,不得在现场配置植筋用胶黏剂。
A. 1・3植筋定位、钻孔1钻孔前可用钢筋探测仪探测桥梁构件植筋部位钢筋位置,或凿去保护层暴露钢筋,若植筋孔位处存在钢筋,则应适当调整钻孔位置。
2钻孔施工遇到钢筋或预埋件时应立即停钻,并适当移动钻孔孔位;若移动值太大,应及时通知设计单位予以处理。
A・1・4清洁孔壁、钢筋清洁孔壁、钢筋可采用下列方法:1先将喷嘴伸入成孔底部并吹入洁净无油的压缩空气,向外拉岀喷嘴,反复3次;2将硬毛刷插入孔中,往返旋转清刷3次;3再将喷嘴伸入钻孔底部吹气,向外拉出喷嘴,反复3次;4对要植入钢筋上的锈迹、油污进行除锈与清理;5植筋前用丙酮或工业用酒精擦拭孔壁、孔底和植入钢筋。
A・1・5植筋1植筋用胶黏剂应采用专用灌注器或注射器进行灌注,灌注量一般为孔深的2/3 ,并应保证在植入钢筋后有少许胶黏剂溢岀。
2注入胶黏剂后应立即单向旋转插入钢筋,直至达到设计的深度,并保证植入钢筋与孔壁间的间隙基本均匀,校正钢筋的位置和垂直度。
A. 1.6静置固化胶黏剂完全固化前,不得触动或振动已植钢筋,以免影响其黏结性能。
A. 2植筋施工质量检验A. 2.1钻孔要求钻孔直径应满足表A. 2. 1— 1的要求,总径允许偏羞为+2mm、-1mm ;钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差应满足表A. 2. 1-2的要求。
表A. 2. 1~1植筋钻孔直径(mm)表A. 2. 1-2植筋钻子L深度、垂直度和位置允许偏差A. 2.2植筋要求1锚孔内胶黏剂应饱满,不得有未固结现象。
桥梁施工加固技术规范
目次目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 施工准备与施工组织 (3)3.1施工准备 (3)3.2施工组织设计 (3)3。
3施工安全及环境保护 (3)4 混凝土桥梁表层缺陷处理 (5)4。
1混凝土修补 (5)4。
2水泥砂浆修补 (5)4.3聚合物水泥砂浆修补 (5)4.4改性环氧砂浆(混凝土)修补 (5)4.5混凝土表面防腐涂装 (5)4。
6钢筋锈蚀处理 (6)4.7质量检验与验收 (6)5 结构裂缝的处理 (7)5.1材料选用 (7)5。
2施工要求 (7)5.3质量检验与验收 (7)6 梁桥上部结构加固 (8)6.1桥面板补强加固 (8)6。
2增大截面加固 (8)6。
3粘贴钢板加固 (8)6.4粘贴纤维复合材料加固 (9)6。
5体外预应力加固 (10)6。
6改变结构体系加固 (11)6.7质量检验与验收 (12)公路桥梁加固施工技术规范7 拱桥加固施工 (14)7。
1拱上建筑拆除 (14)7。
2圬工拱桥加固 (14)7。
3钢筋混凝土拱桥加固 (15)7。
4钢管混凝土拱桥加固 (15)7.5中、下承式拱桥加固 (15)7.6质量检验与验收 (15)8 缆索承重桥梁的加固 (16)8。
1一般要求 (16)8。
2斜拉索更换 (16)8。
3吊杆更换 (17)8.4系杆更换 (17)8。
5悬索桥主缆维修 (17)8.6锚碇加固 (18)8.7质量检验与验收 (18)9 钢桥及钢—混组合结构桥梁加固 (20)9.1一般要求 (20)9。
2焊接加固 (20)9.3栓接加固 (20)9。
4更换(增加)构件 (20)9.5改变结构体系加固 (21)9.6裂纹的修复 (21)9。
7钢桥的涂装 (22)9。
8质量检验与验收 (22)10 桥梁基础及下部结构加固 (23)10.1盖梁及墩柱加固 (23)10。
2墩、台身套箍加固 (23)10.3桥台加固 (23)-2-目次10。
4增大基础加固 (23)10。
5承台加固 (24)10。
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公路空心板桥梁铰缝维修加固技术规程
1. 桥梁铰缝维修加固的目的是保证公路空心板桥梁的铰缝功能正常、安全可靠。
2. 维修加固工作应在桥梁的安全闭合下进行,确保施工过程中桥梁不受影响。
3. 维修加固过程中应注意保护现场环境,防止施工对周围环境造成污染。
4. 维修加固工作包括以下几个方面:
4.1 清理铰缝:清除铰缝中的污物、积水、杂物等。
4.2 检查铰缝状态:检查铰缝的变形、裂缝、破损等情况,确定维修加固措施。
4.3 补充密封材料:对需要补充密封材料的铰缝进行修补,确保密封效果。
4.4 加固铰链装置:对需要加固的铰链装置进行检查修复,保证其稳定可靠。
5. 维修加固过程中应使用符合规定要求的材料和设备,确保施工质量。
6. 维修加固施工人员应具备相关专业知识和技能,按照规定的
操作流程进行工作。
7. 维修加固完成后,应进行验收测试,确保桥梁的铰缝功能恢复正常。
8. 维修加固后,应及时做好相关记录和报告,保留施工过程中的相关资料。
9. 如果发现维修加固工作后仍存在问题或需要进一步维护,应及时采取相应措施处理。