班组长一日管理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
严格遵守.把握细节
关注三个环节
1、关注过程 2、关注结果 3、关注领导
一个生产线的班长所做的工作
从工作流程分析包括:
生产前的准备 人员及工作任务的分配 作业现场控制 作业人员绩效考核
生产前的准备(所用文件的准 备、使用物件的准备、使用工 具的准备、人员工作能力的培 训、作业计划的准备等) 每天上班时与上班拉长交接生 产情况,对于重大不良等事及 时宣导员工。 。 对生产相关的工治具、文具的 领用。 对每天新工单的相关文件的领 取,对不生产的相关文件及时 退回文员。 对新进厂员工的岗位培训。
1、班组长一日工作全貌
QCDSF【班组目标管理.进度管理.业绩管理】
生
产
顺
利
进
行
重点 改善 工作 安排
活动 推进 进度 管理
异常 对应
“救火”
人员 培养
标准化 作业
变化点 管理
工作 质量
风气 培养
现场确认
工作预交接
早会.安排 工作交接 生产确认 品质确认 4M1E变化点 班 进度.切换 重点改善 天
7、预见性地主动对应
事故
偏差 异常 隐患
“救火”
预见性改善
即时 纠正
停止 调整
计划性 纠正
委外 改造
本部门 独立解决
别部门 独立解决
跨部门 共同解决
8、交流、联络与协调
问题 解决
信息 通报
务虚 交流
务实 交流
9、报表填写
生产 品质
1.材料确认及物流台帐 2.产量核算及确认 3. 进度确认 4.不良及报废统计 5.P管理图 6.品质状况 7.个人业绩统计 8.人员考勤 (请假、旷工、迟到、早退、加班等) 9.工时统计(含支援,受援,早会,学习,换型, 10.作业日报(工时,有效运率,切换效率等) 11.交接记录及其它报表 故障调整,事故,待工,待料等)
品质记录是确保追溯性的重要资料,品 质检查和记录结果是员工作业内容的一部分。 班组长有必要检查员工品质检查及记录 的实施状况。
是否按要求的时间实施了检查 是否按要求的频度实施了检查 是否按要求进行了记录 记录是否及时、正确、完整 从记录中发现员工的不足之处 必要时对员工进行针对性指导 不遵守就是事故→必要时抓典型
讲师:邓少球
班组长日管理
1.班组长一日工作全貌 2.工作交接 3.高效率早会 6.4M1E变化点把握
4.生产确认
5.品质巡检及记录确认
7.预见性地主动对应
8.交流,联络与协调 9.报表填写 10.当日工作总结
本课程的培训目的
明确三件事
1、“应该管什么”,即明确自己管理的范围; 2、“应达到什么要求”,即明确自己的努力方向‘ 3、“如何做,已做到什么程度”,即明确自己的责任在哪里。
人员及工作任务的分配
人员及工作任务的分配(应使每个 作业的人员明白他应做的事和应达 到的要求) 给员工开会宣导上一班的品质生产 状况以及当班生产的安排。 看生产计划对各工位人员的调整。 吃饭时间的安排。
作业现场控制
作业现场控制 1、作业现场5S及安全控制 2、品质、设备异常控制 3、作业记录控制 4、与相关部门协调联络
6、4M1E变化点把握
人 Man 机 Machine
料 Material
环
Environment 法 Methoed
化点管理
视变革为朋友,而非挂在脖子上的痛苦
任何事物每一天都在以某种方式变化着。 变化点管理是现场管理中的重要内容,其 目的是预见性地发现问题、在事故、故障和 损失出现之前即采取主动性的改善行动。
标准化作业管理
作业 标准化 标准化 作业 作业 管理
方法
执行规定的 作业方法
时间
在标准时间内 完成作业
记录
考核作业效率 即作业一致性
工艺条件
. .
各机种对应条件
三级权限设定
作业 标准化
作业动作
.
. . . . .
动作经济原则
作业配置
工具、物料
作业点
工具、物料 切换步骤、内容、作业 切换分工
机型切换
前后勤务的工作交接是班组长的基本工 作义务,目的是确保工作的顺畅进行,避免 因信息不畅导致工作阻碍。
交
班
对交班的班组长而言,完成工作交接才 能算当日工作的完结。 接班的班组长须做到交接之后对当班工 作安排心中有数,尤其是对4M1E变化点的以对 应、机型切换安排等重要事项。
3、高效率早会
头日 情况 今日 安排 要求 事项 联络 事项 公司 信息 个人 感想
实际进度 切换变化 切换准备 联络协调
一级保养状况 性能与精度 基本工作条件 磨损与寿命
遵守与微调 情绪与精力 岗位与技能
进度
机 Machine
型号外观 批次厂家 管理状态 使用状况
人
MAN
料 Material
环
Environment
法 Methoed
5S 照明 安全 人性
工装夹具 磨损与寿命 设备状态 工艺条件
出勤
效率
10、当日工作总结
实际
计 划 与计划对比 与正常对比 处理对策及结果 遗留事项 交接要点 (提醒、要求等)
正 常
异常
完成任务才下班,完成重要又紧急工作、填完当日 报表、总结当日工作、顺利完成交接,不留手尾,做到 安心下班。 思清思路、研究方法、培养人才,逐步做到游刃有余。
严是爱,松是害 —提高质量从严格遵守 作业规定开始
长
的
工作交接
会议
联络.交流 工作总结
一
报表填写
加班
现场确认 工作预交接
每天早到十五分钟!
提前到达现场,把握状况,做到班前心 中有数,意外事情能提前联络,及时处理。 不需要他人协助,能自行独立处理的业 务尽量在班后进行,这样能最大限度地发挥 工作时间的效益。
加班
工作交接
班组长的工作交接
交
班
交接时间:两个班工作交替前后 交接人员:班组长、相关骨干 员工 交接内容:上一班生产进度 物料状况及换线安排 品质状况及对应事项 需下一班协助处理的事项 其它必要交流的信息 交接形式:书面、口头(当面) 现场、办公区 个别、会议
问候
经营.生产.品质.5S.安全.纪律.风气.通知
4、生产确认
人员 作业
源自文库
物料 数量 正确性
当班
产品 型号
设备及 品质设备 工艺条件 换线 验检 准备
【标准化和变化点管理是质量管理的重点】
标 准 化
标准化是将失败经验和
优化结果反应到管理体系、使之 能固化维持的管理方法。 标准化的目的是稳定质 量能力,做到前有古人、后无 来者。