沥青碎石柔性基层ATB-25施工方案

沥青碎石柔性基层ATB-25施工方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI) JINGBIAN

沥青碎石柔性基层ATB-25施工方案

一、编制依据

1、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2004)

2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)

4、《吉林省高速公路施工标准化管理指南》

二、工程概况

1＞本合同施工起止里程为K535+000-K558+000,全长为23km。承

担全合同8cm粗粒式沥青碎石柔性基层(ATB-25)施工，包含雁鸣湖互通和官地互通的粗粒式沥青碎石柔性基层(ATB-25)施工，主线路而宽度：整体式半幅宽，分离式半幅宽。

2、在全面展开摊铺施工前，拟定先铺筑一段试验段，试验段铺筑分

试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容：

①检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。

②通过试拌确认拌和机的拌和效果，考察各种材料计量装置的可信度，以及试验检测仪器是否满足工程质量控制的要求。

③通过试铺确定运输车数量，摊铺、压实工艺，确定松铺系数。

④确定压实度和平整度的标准检测方法。

试验段应由有关各方共同参加，及时商定有关事项，明确试验结

论。铺筑结束后，试验路段结束后，总结试验施工情况，检查成品，书写试验

总结报告，报监理审批，取得业主或监理的批复。取得监理工程师的

认可后即作为今后施工现场控制的依据。试验路段如经检验合格可作为永久工程的一部分。对不合格的试验路段应及时清除。

三、工程量情况

本合同段起止桩号为K535+000~K558+000,路线全长23kmo其中

K535+100-K536+225 为雁鸣湖互通（含匝道），K555+645~K556+810 为官

地互通（含匝道），沥青稳定碎石基层ATB-25共467901 Of。

四、资源配置

1.组织机构

为保质保量的在合同工期内完成木合同段工程，以经理为领导核心，负责履行合同、指挥生产，及时做好各分项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接，按期优质完成本合同工程。我路而施工队设经理、常务副经理、生产副经理、总工、各一名；下设质检部，工程部、安保部、合约部、财务部、机料部、测量队、试验室、综合办公室。下辖一个沥青拌和站，负责沥青混合料生产。

2、机械配置计划

（1）机械配置：见下表

8 油罐车台

1

3、按要求准备好各种材料，集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好的硬化场地上，不同规格的集料应分开堆放。沥青宜贮存在可以加热与保温的贮罐中，使用前应加热到适宜的加工温度。

4、正式开工前必须铺筑试验路段，长度不宜小于200m,从施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性，并为正常施工提供技术依据。

五、施工工艺

（一）原材料

1、沥青（由项目部调拨）

基质沥青为70#道路石油沥青，性能应符合下表规定:

沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温

度下存储外，沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130°C,并不得高于

170°C,桶装沥青应直立堆放，加盖苫布。沥青在使用及存放过程中应有良好的防水措施，避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。

2、粗集料（由项目部调拨）

粗集料的粒径规格符合符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG

F40-2004）的要求。

3、机制砂（由项目部调拨）

沥青而层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求。

4、矿粉（由项目部调拨）

填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合《公路沥青路而施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求，不得使用回收粉尘。

（二）施工工艺

1、混合料的拌和

（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。

（2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。

（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。

（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在155〜265°C范围内，矿料加热温度为165〜175°C,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在245〜165°C,不准有花白料、超温料，混合料超过195°C时应做废弃处理，并应保证运到施工现场的温度不低于145°C o 混合料的摊铺温度150°C,碾

压温度不低于130°C,碾压终了的表面温度不低于80°C,开放交通的路表面温度不高于50°C。

（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。

（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间不宜少于45s （其中干拌时间不得小于5〜10s）。

（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。

（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过72小时。

2、施工测量放样：

（1）恢复中线：在直线每10m设一桩位，曲线段每5m设一桩位，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

（2）水平测量：对设立好的桩位，打钢钎、挂钢丝线进行水平测

量，并给出摊铺层的设计标高及下反高度，挂好钢丝线，作为摊铺机的自动找平基线。

3、混合料的运输