高速公路防撞护栏外观质量控制
高速公路防撞护栏外观质量控制
高速公路桥梁防撞护栏外观质量控制深圳分公司总工办 李维亮摘要:本文通过对广州东沙至新联高速公路S13标段防撞护栏的具体施工实践，对防撞护栏外观质量问题进行了分析总结，对防撞护栏的线形和表面质量结合实际提出一些有效的控制方法。
关键词:防撞护栏 外观质量 控制1 前言随着高速公路的发展，衡量桥梁工程的优劣，桥梁的设计不仅要考虑其适用性、经济性和安全性，同时还要考虑其外部的美观，桥梁结构物防撞护栏是结构物建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象，所以质量要求标准非常高。
如何保证防撞护栏的几何尺寸及美观顺直是施工单位追求的目标，由于防撞护栏形状特点决定了施工技术不易掌握和混凝土护栏外观存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直最难解决，不易克服。
现通过对广州东沙至新联高速公路S13标段的防撞护栏具体施工实践进行了一些总结。
2 防撞护栏的外观质量影响因素2.1 防撞护栏的线形不顺直：广州东新高速桥梁防撞护栏外形上弧线和倒角较多,防撞护栏线条是由3种线条组成，即顶线、腰线和底线。
其中，顶线分内外2条线，腰线在内侧有2条，外侧1条,底线滴水线包括2条，在顶部处设置圆弧倒角，如图1所示：所谓防撞护栏的线型不顺直， 即指防撞护栏的3条线不顺直，具体表现在：顶、腰、底线曲直不顺(高低或左右不一)，会给行人带来不美观的感图1、防撞护栏示意图底线腰部倒角线顶部倒角线觉。
2.2 防撞护栏混凝土表面质量差。
具体表现在：(1)表面出现蜂窝、麻面、露筋、气泡甚至空洞；(2)出现凹凸不平现象；(3)出现缺棱少角、粘模现象，尤其是在顶面圆弧处；(4)出现裂纹或裂缝；(5)表面颜色不一致。
3 防撞护栏外观质量问题的成因3．1 防撞护栏线型不顺直的原因包括：(1)测量放线出现错误；(2)所用的防撞护栏模板质量有问题；(3)模板安装不直顺或模板加固措施不到位；(4)模板缝处理不彻底；(5)现场监控不到位，不按交底施工；(6)施工工艺选择不当，也没有及时补救缺陷。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部分，具有保护行车安全、减少交通事故的重要作用。
然而，由于质量问题，防撞护栏在使用过程中存在一些通病，如安装不牢固、材料劣质等。
本文将详细介绍防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 安装不牢固：防撞护栏在使用过程中，由于安装不牢固，容易发生脱落、倾斜等情况，无法有效保护行车安全。
2. 材料劣质：部分厂家为了降低成本，使用劣质材料制造防撞护栏，导致其抗冲击能力不足，容易发生变形、破损等问题。
3. 防腐蚀能力差：防撞护栏在长期暴露于恶劣的气候环境下，容易受到腐蚀，影响其使用寿命和性能。
4. 施工不规范：在安装防撞护栏时，施工人员缺乏专业知识和经验，导致施工不规范，影响防撞护栏的质量。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格选择材料：在采购防撞护栏材料时，应选择优质材料，确保其抗冲击能力和耐腐蚀能力。
2. 加强安装监督：在安装防撞护栏时，应加强监督，确保施工符合规范要求，保证防撞护栏的安装质量。
3. 强化质量检测：对防撞护栏进行严格的质量检测，包括抗冲击能力、抗腐蚀能力等指标的检测，确保产品符合相关标准要求。
4. 定期维护保养：对已安装的防撞护栏进行定期维护保养，检查其是否存在脱落、变形等问题，及时修复或更换。
四、案例分析某市某高速公路上的防撞护栏在使用过程中出现了安装不牢固的问题，导致多次发生车辆撞击后脱落的情况。
经过调查发现，该问题是由于施工人员缺乏经验，未按照规范要求进行安装而导致的。
为解决这一问题，相关部门采取了以下措施：1. 对施工人员进行培训：组织专业人员对施工人员进行培训，提高其安装防撞护栏的技术水平和操作规范。
2. 强化安装监督：加强对施工现场的监督，确保施工人员按照规范要求进行操作，避免安装不牢固的问题。
3. 定期检测和维护：建立防撞护栏的定期检测和维护制度，对已安装的防撞护栏进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
高速公路防撞护栏外观质量控制
路桥隧道管理养护专业网高速公路防撞护栏外观质量控制一、概况以河南省南邓高速公路N02合同段为例，防撞护栏总长度为2400m。
防撞护栏设计型号：闽华I型混凝土护栏，每米用混凝土0.32m。
二、影响防撞护栏外观质量的因素1．漏浆。
这种情况的出现，有以下几个方面：①模板间接触不严密：②模板与桥面间接触不严密。
2．蜂窝这种情况的出现，有以下几种原因：①水泥不合标准：②骨料不合标准，粒径过大；③混凝土拌和不均匀；④混凝土出现离析或严重泌水；⑤振捣时间过长。
3．麻面和气泡这种情况的出现，有以下几个方面：①模板上涂抹脱模剂不均匀或根本没有使用脱模剂：②拆模时间提前；③振捣时间不足或振捣方法不恰当。
4．分层和颜色不一致，有以下几个方面的原因：④在浇筑过程中，混凝土不能连续供应，间隔时间过长，导致浇筑间断；②没有使用同一批号水泥或没有使用同一厂家生产的水泥；③使用的脱模剂不干净；④浇筑方法不下确。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施要克服以上影响因素，在施工过程中从以下几个方面人手：模板、混凝土的质量、浇筑和振捣时间及方法、拆模时间等。
1．模板检查拼装控制。
我们在施工过程中使用的是每节长2m、高度1．19m、壁厚4mm的组合式钢模板。
①模板检查模板进入工地后，山现场技术负责人对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁路桥隧道管理养护专业网等进行检查。
如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用。
②当拼装模板时，应对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂，经现场技术负责人检查认可后，开始拼装。
③模板维护模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模板上放置重物，防止模板变形。
2．混凝土的质量控制。
防撞护栏现浇}昆凝土为C30，配合比为：水泥：砂：石料：水=l：1．500：2．670：0．48，塌落度控制在3-5em之间，水泥采用42．5#水泥，细骨料采用中砂，粗骨料采用级配碎石，其中l一3em占30％、l～2em占45％、0．5-lem占25％，水采用饮用水。
2024年砼防撞护栏外观质量控制
2024年砼防撞护栏外观质量控制砼防撞护栏是交通工程中常用的道路设施之一，用于保护道路边坡、桥梁、隧道、除雪带等特殊位置，具有防护行人和车辆的功能。
外观质量控制是确保砼防撞护栏质量和安全使用的关键环节。
本文将重点探讨2024年砼防撞护栏外观质量控制的内容，包括质量标准、质量控制措施和常见问题分析等方面，以便在工程实施过程中做好外观质量控制工作。
一、质量标准1. 表面平整度砼防撞护栏的表面应平整、光滑，不能有凹凸和裂缝等明显缺陷。
表面平整度的要求可根据相关标准和规范进行评定，通常要求偏差范围不超过设定的限值。
2. 颜色和纹理砼防撞护栏的颜色应与周围环境相协调，一般选择与道路颜色相近的浅灰色。
另外，纹理应均匀一致，不能出现色差过大或纹理不符的情况。
3. 几何尺寸砼防撞护栏的几何尺寸包括长度、宽度和高度等方面的要求。
长度应符合设计要求，宽度和高度应均匀一致，不能有明显的偏差。
二、质量控制措施1. 施工前准备在施工前，需制定详细的施工方案和质量控制手册。
施工方案中应明确各个施工环节的要求和操作流程，质量控制手册应规定执行标准和质量验收指标等。
2. 施工过程控制在施工过程中，要对原材料进行质量检查，确保其符合规范要求。
另外，需要对模具进行检查和验收，确保其质量和尺寸准确。
在浇筑混凝土时，要控制好浇筑速度、压实度和分层标高等参数，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 后期施工质量控制针对砼防撞护栏的后期施工工作，需进行质量验收和检测。
常用的方法包括外观检查、尺寸测量和质量试验等。
对于发现的问题，要及时进行整改，确保后期施工质量符合要求。
三、常见问题分析1. 表面平整度不达标这可能是由于混凝土浇筑不均匀或找平不当导致的。
可以通过调整浇筑工艺和浇筑工具，确保混凝土的均匀性。
另外，可以采用打磨和抛光等方法进行修复。
2. 颜色和纹理不协调这可能是由于原材料色差过大或模具质量不良导致的。
可以通过更换原材料或模具来解决这个问题，确保砼防撞护栏的颜色和纹理与周围环境相协调。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全和行人保护。
然而，目前市场上存在着一些防撞护栏质量通病，给道路交通安全带来了一定的隐患。
本文将从五个方面详细阐述防撞护栏质量通病及质量控制措施。
一、防撞护栏材料质量问题1.1 材料强度不符合标准：部分厂家为了降低成本，采用低强度材料制造防撞护栏，导致护栏的抗冲击能力不足，无法有效保护行车安全。
1.2 材料耐腐蚀性差：防撞护栏经常暴露在室外环境中，容易受到雨水、阳光等的侵蚀，如果材料耐腐蚀性差，会导致护栏表面生锈、腐蚀，影响其使用寿命。
1.3 材料缺乏可追溯性：部分厂家在采购材料时没有建立完善的供应链追溯体系，导致无法追溯材料的来源和质量，增加了质量控制的难度。
二、防撞护栏制造工艺问题2.1 焊接工艺不规范：防撞护栏的焊接工艺对于护栏的强度和稳定性至关重要，但一些厂家在焊接过程中存在工艺不规范的问题，导致焊接接头强度不够，容易出现开裂、断裂等安全隐患。
2.2 表面处理不当：防撞护栏的表面处理直接影响其耐腐蚀性和美观度，一些厂家在表面处理过程中存在不当的操作，导致护栏表面易受损、易生锈。
2.3 尺寸精度不达标：防撞护栏的尺寸精度对于安装和连接的稳定性至关重要，一些厂家在制造过程中未能严格控制尺寸精度，导致护栏安装不牢固，存在安全隐患。
三、防撞护栏安装问题3.1 安装不规范：防撞护栏的安装应按照相应的规范和标准进行，但一些施工单位在安装过程中存在不规范的情况，如未按照要求进行地基处理、未正确固定护栏等，导致护栏整体稳定性差。
3.2 连接件使用不当：防撞护栏的连接件是保证护栏连接稳定的关键，但一些施工单位在选择和使用连接件时存在问题，如连接件强度不符合要求、连接方式不正确等，影响护栏的整体性能。
3.3 安全标识不清晰：防撞护栏的安装位置和安全标识是保障行车安全的重要标志，但一些施工单位在安装过程中未能清晰标识护栏位置和安全提示，给驾驶员带来困惑，增加了交通事故的风险。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全。
然而，目前市场上存在着一些防撞护栏的质量通病，如焊接不坚固、材料不合格等问题。
为了确保防撞护栏的质量，本文将介绍防撞护栏质量的通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 焊接不坚固防撞护栏的焊接质量直接影响其强度和稳定性。
一些厂家在生产过程中存在焊接不坚固的问题，导致防撞护栏易于变形或者脱落，无法有效保护行车安全。
2. 材料不合格防撞护栏的材料应选用高强度、耐腐蚀的钢材，以确保其使用寿命和抗冲击能力。
然而，一些厂家为了降低成本，使用劣质材料创造防撞护栏，导致其质量无法达到标准要求。
3. 安装不规范防撞护栏的安装对其质量和效果有着重要影响。
一些施工单位在安装过程中存在操作不规范、固定不坚固等问题，导致防撞护栏无法发挥应有的作用。
三、质量控制措施1. 强化生产过程监控厂家应建立完善的质量管理体系，对生产过程进行严格监控。
特殊是在焊接环节，应加强焊接工艺控制，确保焊接质量达到标准要求。
2. 严格材料采购厂家应加强对原材料的采购管理，确保采购的钢材符合相关标准要求。
建立健全的供应商评估体系，选择可靠的供应商，避免使用劣质材料。
3. 加强产品检测厂家应建立完善的产品检测体系，对生产出的防撞护栏进行全面检测。
包括外观检查、尺寸检测、焊缝质量检测等，确保产品的质量达到标准要求。
4. 提供安装指导厂家应向施工单位提供详细的安装指导，确保防撞护栏能够正确、规范地安装。
同时，加强对施工单位的培训，提高其安装技术水平，减少安装不规范的情况发生。
5. 定期维护和检修防撞护栏在使用过程中需要定期进行维护和检修，以保证其正常运行和使用寿命。
厂家应向用户提供维护和检修指南，指导其进行正确的维护和检修操作。
四、结论防撞护栏的质量问题对道路交通安全具有重要影响，因此，厂家应加强质量控制，确保防撞护栏的质量达到标准要求。
通过强化生产过程监控、严格材料采购、加强产品检测、提供安装指导以及定期维护和检修，可以有效解决防撞护栏质量通病，提高其质量和可靠性，保障行车安全。
防撞护栏质量控制措施
防撞护栏质量控制措施引言：随着交通事故的增加和对交通安全的关注度不断提高，防撞护栏作为一种重要的交通安全设施，其质量控制措施显得尤为重要。
本文将探讨防撞护栏的质量控制措施，包括材料选择、生产工艺、安装检测以及日常维护等方面，以期提高防撞护栏的质量和安全性。
一、材料选择防撞护栏的材料选择是防撞护栏质量控制的基础。
一般来说，防撞护栏主要采用镀锌钢管、铝合金或者复合材料作为主要材料。
在选择材料时，必须确保材料具有足够的强度、耐腐蚀性和耐候性，以保证防撞护栏的使用寿命和安全性。
二、生产工艺防撞护栏的生产工艺也是确保质量的关键。
生产过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保每一道工序的质量。
工艺环节涉及的关键点包括焊接、切割、喷涂等，要求操作人员具有相应的技能和经验，以避免出现质量问题。
三、安装检测防撞护栏的质量不仅与制造过程相关，安装过程也非常重要。
在安装防撞护栏时，必须确保装置牢固、平整，并且与道路的连接紧密。
施工方要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每道工序的质量。
同时，安装完成后，还需要进行必要的检测和验收，确保防撞护栏符合安全要求。
四、日常维护为了保障防撞护栏的质量和使用寿命，日常的维护保养工作不可忽视。
维护工作主要包括定期清洁、除锈和涂漆等。
此外，还需定期检查防撞护栏的连接情况，如有松动或损坏应及时进行修复或更换，以确保其功能完好。
五、质量监控为了提高防撞护栏的质量控制程度，需要建立相应的质量监控机制。
在生产过程中，可以采用抽样检验的方式，对材料和成品进行检测，确保其符合相关标准。
同时，需要建立健全的质量档案，将每一批产品的质量信息进行记录和归档，以便追溯和回溯。
六、培训教育为了确保质量控制措施的有效执行，还需要对生产、施工和维护人员进行必要的培训和教育。
培训内容包括质量要求、操作规程、安全注意事项等，以提高相关人员的专业素质和责任意识。
结论：防撞护栏作为重要的交通安全设施，其质量控制措施至关重要。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部份，对于保障行车安全具有重要意义。
然而，由于材料、施工、维护等方面的问题，防撞护栏存在一些质量通病，给道路交通安全带来一定的隐患。
本文将详细介绍防撞护栏质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 材料质量不达标：防撞护栏所使用的钢材质量不合格，存在强度不足、易生锈等问题，导致防撞护栏的使用寿命缩短。
2. 施工质量无非关：防撞护栏的施工过程中存在焊接不坚固、固定不稳定等问题，导致防撞护栏易发生变形、脱落等情况。
3. 维护保养不到位：防撞护栏的维护保养工作不及时、不规范，导致防撞护栏浮现锈蚀、损坏等情况，影响其正常使用效果。
三、质量控制措施1. 严格把关材料质量：在防撞护栏生产过程中，应对所使用的钢材进行严格检测，确保其符合相关标准要求，提高防撞护栏的使用寿命。
2. 加强施工质量管理：在防撞护栏的施工过程中，应加强对焊接质量的把控，确保焊缝坚固可靠；同时，对固定件进行严格检查，确保防撞护栏的稳定性。
3. 定期维护保养：建立防撞护栏的定期维护保养制度，对防撞护栏进行定期巡查、清洗、防锈处理等工作，及时修复损坏部位，保证防撞护栏的正常使用效果。
四、质量控制效果评估为了确保防撞护栏的质量控制措施有效实施，需要进行质量控制效果评估。
评估方法可以包括以下几个方面：1. 质量抽检：对生产的防撞护栏进行抽检，检测其材料、焊接质量等是否符合标准要求。
2. 施工验收：对施工过程中的焊接质量、固定件安装质量等进行验收，确保符合规范要求。
3. 维护保养记录：建立防撞护栏的维护保养记录，定期检查维护情况，评估维护保养工作的效果。
五、结论通过对防撞护栏质量通病的分析，可以得出以下结论：1. 防撞护栏的材料质量、施工质量、维护保养等方面存在一定的问题，需要加强质量控制措施。
2. 加强材料质量把关、施工质量管理和定期维护保养是提高防撞护栏质量的关键。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其质量直接关系到行车安全和行人保护。
本文将针对防撞护栏的质量通病进行分析，并提出相应的质量控制措施，以提高防撞护栏的质量和性能。
二、防撞护栏质量通病1. 防撞护栏材料问题防撞护栏的材料通常为钢材，但存在以下问题：（1）材料强度不足：部份厂家为了降低成本，选用了低强度的钢材，导致护栏易变形或者破裂。
（2）材料防腐蚀性差：由于防撞护栏常处于室外环境，容易受到雨水、腐蚀性物质等的侵蚀，如果材料的防腐蚀性差，将缩短护栏的使用寿命。
2. 护栏连接问题（1）连接强度不足：护栏的连接部份通常采用焊接或者螺栓连接，如果焊接或者螺栓的质量不合格，容易造成连接部份的强度不足，导致护栏整体的稳定性受到影响。
（2）连接处缺陷：焊接或者螺栓连接时，如果操作不当或者存在缺陷，如焊接缺陷、螺栓松动等，将导致护栏连接处的强度降低，容易浮现脱落或者变形的情况。
3. 护栏表面处理问题（1）涂层质量不合格：护栏表面常涂有防腐涂层，如果涂层的质量不合格，容易导致护栏表面腐蚀、剥落，影响护栏的美观和使用寿命。
（2）涂层厚度不均匀：涂层厚度不均匀会导致护栏表面存在薄弱点，容易在受到外力冲击时发生破损。
三、质量控制措施为了提高防撞护栏的质量和性能，以下是一些质量控制措施的建议：1. 严格材料选用标准制定严格的材料选用标准，确保选用的钢材强度符合要求，并具备良好的防腐蚀性能。
同时，建议对材料进行抽样检测，确保其质量合格。
2. 强化连接部份质量控制（1）焊接质量控制：制定焊接工艺规范，确保焊接质量符合标准。
对焊接接头进行无损检测，及时发现焊接缺陷并进行修复。
（2）螺栓连接质量控制：选用符合标准的螺栓，并进行正确的安装和紧固，定期检查螺栓的紧固状态，确保连接处的稳固性。
3. 提高涂层质量（1）涂层选用：选用耐候性好、附着力强的防腐涂层，确保护栏表面的防腐性能。
（2）涂层施工：制定涂层施工工艺规范，确保涂层厚度均匀，避免浮现涂层质量不合格的情况。
高速公路防撞波形梁护栏的施工与质量控制
高速公路防撞波形梁护栏的施工与质量控制
高速公路防撞波形梁护栏是保障道路安全的重要设施之一，其施工质量对行车安全和交通流畅起着重要作用。
以下是关于高速公路防撞波形梁护栏的施工与质量控制的内容。
在高速公路防撞波形梁护栏的施工过程中，需要保证施工人员具备相关的资质和技术水平。
施工人员应该具备一定的专业知识和技术，了解相关施工规范和要求，熟悉施工工艺与设备，并具备相应的安全意识。
在材料选择方面，应该选择符合国家标准的材料。
高速公路防撞波形梁护栏的材料应该具备一定的抗压、抗拉和抗冲击能力，以保证护栏的稳定性和可靠性。
还需要根据不同的使用环境和地理条件选择合适的材料。
在施工现场布置方面，需要根据设计要求进行布置。
施工前需要对道路进行勘测，确定护栏的位置和长度，保证施工的准确性和一致性。
在布置过程中还需要考虑交通的通行情况，保证施工现场的安全。
在施工过程中，要保证护栏的准确安装。
需要确保护栏的高度和间距符合设计要求。
在固定过程中，需要使用专用设备，确保护栏与地面之间的连接牢固可靠，并通过严格的检测和测试，确保护栏的质量。
质量控制是高速公路防撞波形梁护栏施工过程中的关键环节。
应该建立相应的质量管理制度和控制措施，对施工过程中的每个环节进行全面的质量控制。
还应该进行定期的质量检查和测试，及时发现和处理施工中的问题。
高速公路防撞波形梁护栏的施工与质量控制是确保道路安全和交通畅通的重要环节。
只有在施工过程中合理选择材料、合理布置工地、严格质量控制，才能确保护栏的稳定性和可靠性，保障道路安全。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全和行车环境的良好维护。
然而，在实际使用过程中，防撞护栏存在一些常见的质量问题，这些问题可能会影响其正常功能和使用寿命。
因此，对防撞护栏的质量进行有效控制和检测是至关重要的。
二、防撞护栏质量通病分析1. 钢材质量问题：防撞护栏通常采用钢材制作，而钢材的质量直接影响到护栏的强度和耐久性。
常见的钢材质量问题包括材料强度不符合标准、材料表面存在缺陷等。
2. 焊接质量问题：防撞护栏的焊接质量对其整体性能起着重要作用。
常见的焊接质量问题包括焊接接头强度不达标、焊缝存在裂纹等。
3. 表面涂层问题：防撞护栏的表面涂层是保护其不受腐蚀和氧化的重要层。
常见的涂层问题包括涂层附着力不良、涂层厚度不均匀等。
4. 安装固定问题：防撞护栏的安装固定是保证其稳定性和可靠性的关键。
常见的安装固定问题包括固定螺栓松动、基础不牢固等。
三、防撞护栏质量控制措施1. 材料选择：选择符合国家标准的优质钢材作为防撞护栏的主要材料，确保其强度和耐久性符合要求。
2. 焊接工艺控制：采用先进的焊接工艺，确保焊接接头的质量。
对焊接接头进行无损检测，确保其强度达到标准要求。
3. 表面涂层处理：采用先进的表面涂层工艺，确保涂层附着力和厚度均匀。
对涂层进行耐腐蚀测试，确保其能够有效抵抗外界环境的侵蚀。
4. 安装固定检测：在安装过程中，对固定螺栓进行紧固力测试，确保其固定牢固。
对基础进行质量检测，确保其承载能力符合要求。
四、质量控制的重要性和效果1. 提高防撞护栏的质量，可以有效预防和减少交通事故的发生，保护行车人员的生命安全。
2. 保证防撞护栏的质量，可以延长其使用寿命，减少维修和更换的频率，降低维护成本。
3. 加强质量控制，可以提升企业的声誉和竞争力，获得更多的市场份额和客户信赖。
4. 建立健全的质量控制体系，可以实现对防撞护栏质量的全面监控和管理，及时发现和解决质量问题，提高生产效率和产品质量。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全和行人保护。
本文将详细介绍防撞护栏的质量通病及质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 材料质量不合格防撞护栏的主要材料包括钢材、铝材等。
若材料质量不合格，容易导致护栏的强度不足，无法承受车辆的撞击力，从而无法达到预期的保护效果。
2. 焊接质量不达标防撞护栏的焊接质量直接影响其整体强度和稳定性。
如果焊接不坚固或者存在焊缺陷，护栏在受到冲击时容易发生脱离或者断裂，无法有效保护车辆和行人。
3. 安装不规范防撞护栏的安装过程中，如果没有按照规范进行操作，如基础不坚固、连接件安装不当等，会导致护栏整体稳定性不佳，无法承受车辆的冲击力。
4. 防腐处理不当防撞护栏往往暴露在室外环境中，容易受到氧化、腐蚀等影响。
若防腐处理不当，护栏的使用寿命将大大缩短，且质量也会受到影响。
5. 设计不合理防撞护栏的设计应该符合道路交通安全的要求，包括合理的高度、间距等。
如果设计不合理，可能导致护栏无法起到有效的保护作用，甚至对行车安全造成隐患。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格选材选择优质的钢材或者铝材作为主要材料，并确保其符合相关标准要求。
对材料进行必要的检测和质量控制，确保其强度和稳定性。
2. 加强焊接工艺控制制定严格的焊接工艺规范，确保焊接质量达到标准要求。
对焊接工艺进行监控和检测，及时发现并纠正焊接缺陷，确保护栏的整体强度和稳定性。
3. 规范安装操作制定详细的安装操作规范，确保基础坚固、连接件正确安装等。
对安装过程进行监督和检查，确保护栏的整体稳定性和可靠性。
4. 加强防腐处理对防撞护栏进行有效的防腐处理，如热镀锌、喷涂防腐等。
确保防腐层的质量和厚度符合要求，提高护栏的耐久性和使用寿命。
5. 完善设计标准制定科学合理的设计标准，确保护栏的高度、间距等符合道路交通安全要求。
对设计方案进行评估和优化，确保护栏能够起到有效的保护作用。
防撞护栏质量控制措施
防撞护栏质量控制措施概述防撞护栏在道路交通安全中扮演着重要的角色，它能够有效地防止车辆碰撞造成的人员伤亡和财产损失。
因此，为确保防撞护栏的质量和性能达到标准要求，相关的质量控制措施是必不可少的。
材料选择和质检防撞护栏的质量控制从最基本的材料选择开始。
合适的材料能够确保护栏的强度和耐用性。
常见的材料包括钢材、铝材或塑料。
这些原材料的质检应严格按照相关标准进行，以确保其质量符合要求。
工艺控制防撞护栏的制作工艺决定了其最终的质量和性能。
各个制作环节都需要进行严格的工艺控制。
例如，焊接工艺应符合相关标准，焊缝应牢固且没有明显的质量缺陷。
同时，涂装工艺也是关键的一环，防撞护栏的表面涂装应均匀、牢固且具有较好的抗腐蚀性能。
产品检测和验收对于每批生产的防撞护栏，都应进行产品检测和验收。
产品检测可以通过拉力试验、冲击试验、耐腐蚀试验等一系列测试来检验护栏的强度、耐用性和质量。
仅在通过所有测试后，产品才能被合格认可并进行验收。
安装质量检测防撞护栏的质量控制并不仅限于制造过程，安装阶段同样重要。
安装质量的好坏直接关系到防撞护栏的实际效果和使用寿命。
因此，安装过程中需要进行质量检测，确保护栏的安装符合规范、固定可靠。
售后服务和维护防撞护栏的质量控制措施还包括售后服务和维护。
厂家在销售防撞护栏的同时，应提供周到的售后服务，及时解决用户的问题和反馈。
此外，定期的维护检查也是必要的，可以确保防撞护栏的质量和性能长期有效。
总结防撞护栏的质量控制措施是确保其性能和质量符合标准要求的关键。
从材料选择和质检、工艺控制到产品检测和验收，再到安装质量检测和售后服务，每个环节都需要严格控制，以保证防撞护栏的质量可靠。
只有通过全面的质量控制措施，才能为道路交通安全提供坚实保障。
防撞护栏质量控制措施
防撞护栏质量控制措施防撞护栏是一种用于保护交通道路、桥梁和其他设施免受车辆碰撞的重要设施。
为确保防撞护栏的质量符合标准和要求，需要进行严密的质量控制。
以下是的内容及举例：1. 材料选择和检验：- 应根据规范和设计要求选择合适的材料，如优质钢材、防腐材料。
- 对进货的材料进行必要的检验和测试，如抗拉强度、韧性、耐冲击性等。
举例：在某项目中，防撞护栏的制作使用了高强度低合金钢，选择这种材料是为了增加护栏的抗冲击能力和耐久性。
在进货时，对材料进行了拉伸试验、冲击试验等，确保材料的性能符合要求。
2. 制造工艺控制：- 严格按照设计图纸和制造工艺规范进行制造过程，确保防撞护栏的尺寸精确、表面平整。
- 对焊接工艺进行控制，控制焊缝的强度和外观质量。
举例：在制造防撞护栏的过程中，需要按照规定的工艺进行焊接。
焊接工人需要经过专门的培训和资质考核，对焊接焊缝的强度和外观进行质量控制。
3. 表面处理和防腐措施：- 防撞护栏的表面处理应符合规范和设计要求，如热浸镀锌、喷涂等。
- 根据使用环境和要求，采取有效的防腐措施，如涂抹防腐涂料、进行防腐涂覆等。
举例：在某项目中，防撞护栏表面采用热浸镀锌处理，以提高护栏的耐久性和抗腐蚀能力。
在进行镀锌前，要对护栏的表面进行除锈、清洗等处理，确保镀锌效果良好。
4. 焊点和连接件质量控制：- 对防撞护栏的焊点进行质量检验，确保焊缝的强度和质量。
- 对连接件，如螺栓、连接板进行检验，确保其质量符合要求。
举例：在制造防撞护栏时，对焊点进行可视检查和无损检测，检查焊缝的质量和可靠性。
同时，对使用的连接件进行拉力测试，确保连接件的强度和稳定性。
5. 安装质量控制：- 根据规范和设计要求进行防撞护栏的安装，确保安装位置准确、稳固可靠。
- 在安装过程中对连接部件进行检查，确保连接紧固。
举例：在某项目中，防撞护栏的安装需符合规范的要求，并进行实地测量和校准，确保护栏的安装位置精确。
同时，在安装过程中，要对连接部件进行检查，检查螺栓的紧固情况，确保连接的稳固可靠。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部份，其质量直接关系到公路交通事故的防范和减轻事故损失的能力。
本文将就防撞护栏的质量通病进行分析，并提出相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病分析1. 材料质量不合格防撞护栏的主要材料包括钢材、铝合金等。
质量不合格的材料会导致护栏的强度不足，无法承受撞击力，从而无法保护车辆和行人的安全。
2. 护栏连接方式不坚固护栏的连接方式包括焊接、螺栓连接等。
连接不坚固会导致护栏在受到撞击时松动或者脱落，无法起到有效的防撞作用。
3. 设计不合理部份防撞护栏的设计存在问题，如某些部位的强度不足、缺乏柔性等。
这些问题会导致护栏在受到撞击时变形过大或者破损，无法有效保护交通参预者的安全。
4. 安装不规范防撞护栏的安装需要符合相关的标准和规范，包括安装位置、固定方式等。
不规范的安装会导致护栏无法发挥应有的作用，甚至增加事故发生的风险。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格把关材料质量对使用的钢材、铝合金等材料进行严格把关，确保其符合相关的质量标准。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行质量评估和监督，确保材料的质量可靠。
2. 加强连接方式的设计和检测针对不同的连接方式，进行合理的设计和检测。
对焊接点进行强度测试，确保焊接坚固可靠；对螺栓连接进行预紧力测试，确保连接紧固度符合要求。
3. 完善护栏设计在护栏的设计过程中，应考虑各种可能的撞击情况，确保护栏在受到撞击时能够保持稳定。
同时，应增加柔性设计，使护栏在受到较小撞击时能够有一定的缓冲效果，减少对车辆和行人的伤害。
4. 加强安装监督和培训对护栏的安装进行严格监督，确保按照像关的标准和规范进行安装。
加强施工人员的培训，提高其安装技能和质量意识，减少安装不规范的情况发生。
5. 建立质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量检测方法和质量记录等。
定期进行质量检查和评估，及时发现和解决质量问题，确保防撞护栏的质量稳定可靠。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏是一种重要的交通安全设施，用于保护道路沿线的行人和车辆免受交通事故的伤害。
然而，由于创造过程中可能存在的质量问题，防撞护栏的质量通病可能会对其性能和寿命产生负面影响。
因此，本文将详细介绍防撞护栏的质量通病，并提出相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 钢材质量问题：防撞护栏的主要材料之一是钢材。
如果使用低质量的钢材，护栏的强度和耐久性会受到影响，从而无法有效承受撞击力。
2. 焊接问题：焊接是防撞护栏创造中的关键工艺。
焊接不坚固或者焊接接头存在缺陷会导致护栏在撞击时失效或者损坏。
3. 表面涂层问题：护栏的表面涂层是为了防止腐蚀和增加护栏的寿命。
然而，如果涂层质量不好或者不均匀，护栏容易生锈和脱落，影响其美观和使用寿命。
4. 安装问题：防撞护栏的安装质量直接影响其性能。
如果安装不坚固或者不符合设计要求，护栏可能会崩塌或者无法有效保护行人和车辆。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格选择优质的钢材供应商：与信誉良好的钢材供应商建立长期合作关系，确保所采购的钢材符合国家标准和质量要求。
2. 加强焊接工艺控制：建立焊接工艺规范，对焊接工人进行培训和考核，确保焊接接头坚固可靠。
同时，进行焊接接头的非破坏性检测，及时发现和修复焊接缺陷。
3. 严格控制涂层质量：选择具有良好质量控制体系的涂层供应商，确保涂层的厚度均匀、附着力强，并进行周期性的涂层质量检测。
4. 强化安装监督：设立专门的安装监督组织，对防撞护栏的安装过程进行全程监控和验收，确保安装质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制成果评估为了评估质量控制措施的有效性，可以采用以下指标进行评估：1. 护栏的强度和耐久性指标：通过实验室测试和现场观察，评估护栏在不同撞击力下的性能表现和寿命。
2. 焊接接头质量指标：通过焊接接头的非破坏性检测和抽样检验，评估焊接接头的质量和可靠性。
3. 涂层质量指标：通过涂层厚度测量、附着力测试和盐雾试验等，评估涂层的质量和耐久性。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制在道路桥梁工程中，混凝土防撞护栏是保障行车安全的重要设施。
然而，在实际施工过程中，混凝土防撞护栏常常会出现一些质量通病，影响其使用功能和美观度。
为了确保混凝土防撞护栏的质量，必须加强质量控制。
本文将对混凝土防撞护栏常见的质量通病进行分析，并提出相应的质量控制措施。
一、混凝土防撞护栏质量通病1、外观质量缺陷蜂窝麻面：混凝土表面局部出现砂浆少、石子多，形成蜂窝状的孔洞，以及表面局部出现麻点。
这主要是由于混凝土配合比不当、搅拌不均匀、振捣不密实或模板漏浆等原因造成的。
气泡：混凝土表面存在大量小气泡，影响外观质量。
气泡产生的原因通常是混凝土振捣不充分、脱模剂使用不当或模板表面不够光滑。
裂缝：混凝土防撞护栏可能会出现不同程度的裂缝，如收缩裂缝、温度裂缝等。
收缩裂缝主要是由于混凝土养护不当、水分蒸发过快导致；温度裂缝则是由于混凝土内外温差过大引起。
色差：混凝土表面颜色不一致，有明显的色差。
这可能是由于原材料变化、配合比不稳定、施工过程中振捣不均匀或养护条件差异等因素造成。
2、尺寸偏差线性不顺直：防撞护栏的线性不够顺直，影响整体美观。
这可能是由于模板安装不牢固、测量放线不准确或施工过程中模板变形等原因引起。
顶面高程不一致：护栏顶面的高程存在偏差，导致平整度不符合要求。
主要原因是施工过程中测量控制不准确或模板支撑不牢固。
截面尺寸不符合要求：防撞护栏的截面宽度、高度等尺寸与设计不符，影响其结构强度和防撞性能。
这通常是由于模板加工精度不够或安装不规范造成的。
3、钢筋安装质量问题钢筋间距不均匀：钢筋的间距不符合设计要求，影响钢筋的受力性能。
这可能是由于钢筋绑扎不牢固或在混凝土浇筑过程中钢筋移位。
钢筋保护层厚度不足：钢筋的保护层厚度不够，容易导致钢筋锈蚀，降低结构的耐久性。
主要原因是垫块设置不合理或在施工过程中被破坏。
4、混凝土强度不足混凝土强度达不到设计要求，影响防撞护栏的结构安全。
这可能是由于原材料质量不合格、配合比不当、施工过程中加水、养护时间不足等原因造成。
高速公路防撞护栏的施工质量控制措施
高速公路防撞护栏的施工质量控制措施摘要：高速公路的安全保障和重要维护的设施就是防护栏，是确保行车人生命安全的重要屏障，为此，防撞护栏的施工质量就是尤为重要的。
本文将分析高速公路防撞护栏的施工中常见的问题，同时提出针对性的措施。
关键词：高速公路；防撞护栏；施工工艺引言高速公路的防撞护栏主要是给高速公路上的行车带来保护以及隔离车辆的目的，确保了高速公路的行车安全和行车秩序，为此，在高速公路护栏的管理上就需要加以重视和管理。
高速公路护栏主要的材质就是混凝土，长时间暴露在外，极易遭到严重的腐蚀，让护栏的质量和防撞性大大降低，为此，就需要针对高速公路防撞护栏在防腐上需要关注。
1防护栏常见的质量问题1.1外观质量防撞护施工在外观质量上主要存在下面几个问题：表面有裂纹，漏降问题，气泡较多，颜色深浅不一致等。
进行高速公路建设中，防护栏进行操作上就会导致模板以及内部在接缝上很差，就造成了防护栏在实际的使用过程中有漏浆问题，给这个防护栏的表面造成了不规整，同时也影响了公路的防护栏的外观质量。
进行防护栏施工中，通常使用量最大的就是混凝土加工，但是混凝土中有很多的砂质存在，就会导致防护栏在建设中容易出现气泡，不仅哥防护栏的美观造成影响同时影响着质量，与此同时，混凝土进行搅拌的过程中有搅拌不均匀等问题，就会导致防护栏的表面形成气泡。
另外，防线的位置也会有不按照规定的问题，同时施工过程中保护层厚度比较薄，就导致了施工混凝土表面有严重的裂缝，为此，建设的后期就需要将拆模的时间进行控制，要将日常的养护工作做好。
1.2 相应的伸缩缝尚未设置进行高速公路建设中防护栏的施工需要将对应的伸缩缝进行合理地设置，因为在伸缩缝的位置很容易造成防护栏和混凝土墙开裂的问题，给防护栏产生了不同程度的缺口，在日后的实际建设中很难处理这些缺口，给整个公路在防护能力上带来了影响，同时也行车的安全增加了安全隐患。
另外，伸缩缝如果在跨度上很小，一些小型车辆在行驶中就会有阻碍，车辆很容易驶入到旁边的车道内。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制防撞护栏是用于防止车辆撞击和保护道路边缘的一种交通设施。
然而，由于制造工艺、材料选择等方面存在问题，防撞护栏在使用过程中常常会出现一些质量问题。
本文将探讨防撞护栏的质量通病，并介绍相关的质量控制措施。
一、质量通病1. 材料选择不当：防撞护栏需要具备良好的强度和耐腐蚀性能，然而，一些生产商为了降低成本，选择了质量较差的材料，导致护栏易受损或腐蚀，无法有效保护车辆和行人的安全。
举例：某市政项目中的防撞护栏采用了低质量的钢材，不久就出现了变形和生锈的现象，导致护栏弯曲，无法起到防撞作用。
2. 制造工艺不合理：在防撞护栏的制造过程中，如果工艺不合理或操作不当，容易导致护栏存在质量问题。
比如焊接不牢固、表面涂层不均匀等。
举例：某公司在生产防撞护栏时，焊接工艺不规范，导致焊缝不牢固，容易发生开裂和变形的情况。
3. 安装不规范：防撞护栏的质量问题也常常与安装有关。
如果安装不规范、固定不牢固，容易导致护栏倾斜、松动等，无法起到应有的防护作用。
举例：某高速公路的防撞护栏安装时未进行充分的基础处理，导致护栏松动，无法起到有效的防撞作用。
二、质量控制措施1. 严格材料选择标准：制造商应根据实际需要，选择合适的材料，确保防撞护栏具备足够的强度和耐腐蚀性能。
可以采用标准化的材料检测方法，对材料进行严格的筛选和验收。
2. 完善制造工艺：制造商应建立完善的工艺流程，确保每个环节都符合标准要求。
对焊接、表面涂装等关键工序进行严格控制，确保质量稳定。
3. 健全质量检测体系：制造商应建立一套完整的质量检测体系，对工艺过程进行全面监控，确保每一道工序的质量。
4. 安装规范化：在安装防撞护栏时，应严格按照设计要求进行施工，确保基础处理、固定连接等环节符合标准要求。
可以采用现场验收、质量抽检等方法，确保安装质量。
举例：某公司在生产防撞护栏时，建立了完善的质检体系，每一道工序都严格按照规范执行，确保产品质量稳定。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全和人身安全。
然而，目前市场上存在着许多防撞护栏质量问题，这给道路交通安全带来了一定的隐患。
本文将从五个大点出发，详细阐述防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施，以期提高防撞护栏的质量和安全性。
正文内容：1. 防撞护栏质量通病之一：材料问题1.1 材料强度不足：部份防撞护栏采用低强度材料创造，无法承受高速碰撞的冲击力。
1.2 材料腐蚀：防撞护栏往往暴露在恶劣的环境中，如果材料没有进行有效的防腐处理，容易浮现腐蚀现象。
2. 防撞护栏质量通病之二：设计问题2.1 结构不合理：部份防撞护栏设计不符合工程力学原理，无法有效吸收和分散碰撞力量。
2.2 连接方式不坚固：防撞护栏的连接方式如果不坚固，容易浮现松动、脱落等问题。
3. 防撞护栏质量通病之三：施工问题3.1 安装不规范：部份施工单位在安装防撞护栏时，没有按照标准施工，导致护栏的固定效果不佳。
3.2 施工质量差：施工过程中如果存在疏漏或者质量控制不严格，会影响防撞护栏的使用寿命和安全性。
4. 防撞护栏质量通病之四：维护保养问题4.1 缺乏定期检查：部份道路管理单位对防撞护栏缺乏定期检查，无法及时发现和处理存在的问题。
4.2 维护保养不到位：防撞护栏需要定期进行维护保养，包括防腐处理、涂漆等，但部份单位对此重视不够。
5. 防撞护栏质量通病之五：监管不到位5.1 缺乏监管机制：目前，对于防撞护栏的质量监管机制尚不完善，导致一些不合格产品流入市场。
5.2 监管标准不统一：不同地区对于防撞护栏的监管标准存在差异，缺乏统一的标准和规范。
总结：综上所述，防撞护栏质量通病主要包括材料问题、设计问题、施工问题、维护保养问题和监管不到位等方面。
为了提高防撞护栏的质量和安全性，应采取相应的质量控制措施。
首先，选择高强度、防腐性能好的材料进行生产；其次，设计合理的结构和坚固的连接方式；再次，加强施工质量管理和定期维护保养；最后，完善防撞护栏的质量监管机制，制定统一的监管标准和规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高速公路防撞护栏外观质量控制
一、概况
以河南省南邓高速公路N02合同段为例，防撞护栏总长度为2400m。
防撞护栏设计型号：闽华I型混凝土护栏，每米用混凝土0.32m。
二、影响防撞护栏外观质量的因素
1．漏浆。
这种情况的出现，有以下几个方面：①模板间接触不严密：②模板与桥面间接触不严密。
2．蜂窝这种情况的出现，有以下几种原因：①水泥不合标准：②骨料不合标准，粒径过大；③混凝土拌和不均匀；④混凝土出现离析或严重泌水；⑤振捣时间过长。
3．麻面和气泡这种情况的出现，有以下几个方面：
①模板上涂抹脱模剂不均匀或根本没有使用脱模剂：②拆模时间提前；③振捣时间不足或振捣方法不恰当。
4．分层和颜色不一致，有以下几个方面的原因：④在浇筑过程中，混凝土不能连续供应，间隔时间过长，导致浇筑间断；②没有使用同一批号水泥或没有使用同一厂家生产的水泥；③使用的脱模剂不干净；④浇筑方法不下确。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施
要克服以上影响因素，在施工过程中从以下几个方面人手：模板、混凝土的质量、浇筑和振捣时间及方法、拆模时间等。
1．模板检查拼装控制。
我们在施工过程中使用的是每节长2m、高度1．19m、壁厚4mm的组合式钢模板。
①模板检查模板进入工地后，山现场技术负责人对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁等进行检查。
如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用。
②当拼装模板时，应对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂，经现场技术负责人检查认可后，开始拼装。
③模板维护模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模
板上放臵重物，防止模板变形。
2．混凝土的质量控制。
防撞护栏现浇}昆凝土为C30，配合比为：水泥：砂：石料：水=l：1．500：2．670：0．48，塌落度控制在3-5em之间，水泥采用42．5#水泥，细骨料采用中砂，粗骨料采用级配碎石，其中l一3em占30％、l～2em占
45％、0．5-lem占25％，水采用饮用水。
混凝土拌和使用全电脑控制混凝土搅拌机，混凝土的运输采用两台混凝土搅拌运输车。
①中心实验室对原材料做好质量控制，不合格的材料必须清理出现场。
另外，对混凝土的初凝、终凝时间进行详细测定，测定初凝、终凝时间，为拆模时间提供理论依据。
在标准养护的条件下，混凝土的初凝时间为2．5h、终凝时间为6h。
②在拌和站，中心试验室对混凝土做好质量控制，保证其质量。
现场负责人对混凝土的塌落度进行重新检查，是否有离析或泌水现象。
③前、后台保持联系，如有异常情况，及时通知，保证一孔护栏一次浇筑完毕。
3．混凝土浇筑和振捣质量控制。
①混凝土必须分层浇筑。
根据防撞护栏设计特点，在施工时，分3层进行浇筑。
采用层叠式施工，首先浇筑第1层，浇筑长度达到2m时开始浇筑第2层，依此类推。
②振捣混凝土时，振动器不得接触模板(距离模板至少5era)。
由于防撞护栏的厚度太薄，钢筋密集，振动器只能竖直使用，防止被卡在钢筋中间。
振捣时间控制以混凝土不再下沉、不再有气泡冒出为宜，防止振捣时间过长。
③为了尽量减少防撞护栏表面气泡，在用振动器振捣时，用一个木锤击打模板的外壁，以减少防撞护栏表面的气泡。
4．拆模时间控制。
拆模时间由实验室制作的同期、同种条件下的混凝土试块的拆模时间而定。
经过数次试验，我们把拆模时间控制在18h左右。
这样既保证防撞护栏的质量，又保证施工进度。
为保证防撞护栏的质量，拆模以后用麻袋完全覆盖，连续7
天保证麻袋湿润。