水导轴承与主轴密封安装技术要求简易版

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主轴密封安装技术要求

主轴密封安装技术要求

主轴密封安装技术要求1、用锉刀或磨石清理密封滑环安装平面,用水平尺检查平面度,特别注意同密封环连接的水轮机主轴平面,如有必要对与密封环接触的主轴安装平面的不平处及损伤处用磨石重新加工。

2、检查并记录密封滑环的厚度,在最厚处打标记,安装密封滑环时应考虑主轴最高点与密封滑环最厚处相错开,用适当的清理方式或压缩空气清理和干燥密封滑环及主轴安装面后,用M12×30内六角圆柱头螺钉固定密封滑环在主轴上。

检查密封滑环合缝面的间隙允许最大值为0.03mm,如果局部间隙在0.03——0.2mm之间,则根据间隙状况在最终固定密封滑环时用乐泰胶填充。

如果间隙大于0.2mm需重新加工密封滑环。

3、用水平尺检查密封滑环上平面的平面度,若有必要,修磨密封滑环的上平面。

4、盘车时检查密封滑环的端面跳动值,如果端面跳动值大于0.04mm,拆卸密封滑环,用磨石研磨密封滑环与大轴的接触面,重复上述操作,直至盘车时的端面跳动值小于0.04mm.5、用细绒布除去大轴法兰和密封滑环上的灰尘,主轴接触面、滑环接触面必须彻底清理干净,去除油脂。

6、在密封滑环的分瓣面上涂抹乐泰密封胶,将两瓣密封滑环组装就位,用中等力量手工预紧螺钉,超出平面的密封胶必须刮掉。

7、再次检查密封滑环的端面跳动值,此值满足安装要求时,则逐个放松预紧的螺钉,用乐泰密封锁固剂锁定螺钉,注意在逐个放松螺钉时,前一个螺钉应处于预紧状态。

8、在主轴径向内表面和划环内侧主轴过水表面涂防腐涂层。

9、检查两瓣的密封滑环和四瓣的密封条,所有平面需用锉刀、磨石修理去除毛刺,用水平尺校准,特别应注意密封滑环同密封条的接触面。

10、检查密封滑环上供水、漏水孔,确保畅通和清洁,用乐泰密封胶将螺塞旋紧在供水漏水管孔上11、将两瓣密封环倒置在适当的支撑上,将四瓣密封条分瓣两组分别安装在每一分瓣密封环上,检查密封条分瓣面处的间隙,最大允许间隙为0.01mm,若起间隙满足要求,则在密封条的分瓣面处涂抹乐泰密封胶,密封环上的外径止口便于与密封条的定位和与密封环的完全接触,将连接螺钉轻轻地预紧上,并将两瓣密封环组合在一起,合缝处应无错牙,逐个放松密封环和密封条的连接螺钉,涂抹乐泰密封胶,重新把紧。

水轮机主轴密封更换的捷径

水轮机主轴密封更换的捷径

烧坏 的情况 。一 旦 出现这种 情况 ,水 轮机主轴漏水 就会增 大 ;严重 时机 坑喷水 ,大量的主轴漏 水喷到
水导 轴 承油 盆里 ,使润 滑油 乳化 ,轴 瓦温度 升高 。
如果 此时再遇 到机 坑排水 不畅或排水 口堵 塞 ,漏水
施 ,探索 出方便快 捷 的检修 方法 。一旦 主轴密封损
() 由于小 转环 是分瓣组 装 的 ,如果加 工面 光 4
洁度 不够 或者 组 装得不 好 ,结合 面有错 口 ( 与橡 胶
发 现 ,l 号机 水 车 室 内浓 烟 滚 滚 。采取 紧急 停 机 ,
待 浓烟 消散后 ,检 查为 主轴密封烧 坏 ,决 定办理 大
密 封 圈的摩擦 面 不在 同一个 平面 上 ) 会 加速 橡 ,就
()在 机组 甩负荷 或紧急 停机 、导水 叶 陕速 关 6 闭时 ,由于水 流惯性 的作用 ,在 转轮室和 尾水 管段 产 生脱 流 ,使 转轮室 内 出现真 空 ,主轴 密封供 水 中
断( 顶盖供 水 时 ) 。当尾水倒 灌 时 ,产生抬 机现 象 。
此 时橡胶密封 圈在抬机 压力作 用下 ,与 小转环 强硬
要 求保证质量 ,尽量 延长检修 的周 期 。 水 轮机 主轴密封装置 的形式很多 , 各有优缺点 。
但就是 同一 种形式的密封 ,装在不 同的水 电站 ,其 止水性能和使 用寿命往往也 不一样 。因此 ,各水 电 厂在水轮机 主轴密封装置 的检修 中,应根据具体情 况具体分析 的原则 ,制订 出适合 电厂实际的检修措 在运 行 中常 出现水 轮机 主轴 密封橡 胶 圈磨损 、
胶密封 面与小转环 之问 的磨损 ,降低 使用寿命 。 () 由于某 种原 因 ,润滑 水源 中断 ,橡 胶密 封 5

2023版广西水安三类人员考试题库含答案全考点

2023版广西水安三类人员考试题库含答案全考点

2023版广西水安三类人员考试题库含答案全考点一.单选题(共有50题,只有一个正确答案,错选不得分)第1题:根据《水利水电工程施工通用安全技术规程》,在暴(同音字)破作业中,当工作面杂散电流大于()MA时,应采用抗杂散电流镭(同音字)管期E电起爆。

A.15B.20C.25D.30正确答案:D第2题:碾压混凝土铺筑作业时,两台平仓机并排平仓时,两平仓机刀片之间应保持()CM间距。

A.10-20B.15-25C.25-35D.20-30正确答案:D第3题:项目法人,监理单位应监督施工企业编制施工生产过程中应该控制的噪声源清单,并报()安全管理部门。

A.项目法人B.监理单位C.当地政府D.建设主管部门正确答案:A第4题:根据《水利水电工程施工通用安全技术规程》关于油库消防器材的配置与管理规定,油库消火栓应每()巡回检查。

A.天B,周C月正确答案:A第5题:根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,将生产安全事故分为()四个等级。

A.特大事故.重大事故.一般事故和轻微事故B.特别重大事故.重大事故.一般事故和轻微事故C.特大事故.重大事故,较大事故和轻微事故D.特别重大事故.重大事故.较大事故和一般事故”正确答案:D第6题:水利水电工程建设项目石方明挖过程中,开挖作业开工前应将设计边线外至少()M范围内的浮石.杂物清除干净。

A.5B.10C.15D.20第7题:根据《水利水电工程土建施工安全技术规程》,人工运送液态沥青,装油量最多不应超过容器的(),不应采用锡焊桶装运沥青,并不应两人抬运热沥青。

A.2/3B.3/4C.4/5D.5/6正确答案:A第8题:在危险化学品事故的预防措施中,下列不属于防止燃烧,爆炸系统形成的是()。

A,替代B.控制明火和高温表面C.惰性气体保护D.通风置换正确答案:B第9题:依据《水利水电工程施工通用安全技术规程》,起重设备的吊钩表面应光洁,无剥裂.锐角.毛刺.裂纹等。

吊钩出现裂纹.危险断面磨损达原尺寸的()或开口度比原尺寸增加()时,应予以报废。

水导轴承安装技术方案

水导轴承安装技术方案

金沙江溪洛渡水电站*岸电站机电设备安装与调试工程(合同编号: ********** 200902 )水导轴承安装安装技术方案审核:*******校核:*******编写:*******中国*****有限公司溪洛渡机电安装项目部二零一一年九月目录水导轴承安装技术方案 (3)1 简述 (3)1.1 安装工程内容 (3)1.2 水导轴承安装工程量安装工程量 (3)1.3 水导轴承结构图 (3)2 施工准备 (3)3 主要质量控制点和质量检测标准 (4)4 施工流程及程序说明 (5)4.1 安装流程图 (5)4.2 施工准备 (5)4.3 施工工艺说明 (6)5 施工工期 (11)6 资源配置 (11)6.1 劳动力计划 (11)6.2 主要安装工器具 (11)7 安全文明生产和安全保证措施 (12)7.1 安全文明生产和现场安全保证措施 (12)水导轴承安装技术方案1 简述1.1 安装工程内容水轮机导轴承本体,包括油箱体、轴瓦支承环、挡油圈、油槽底环、挡油环、支承块、导轴瓦、止推块、可调楔块、间隔板、内置供油环管及喷油支管、油槽盖板的安装;附件安装,包括油位计、呼吸器、瓦温计、油温计、油混水报警装置等;外循环油冷却系统及管路的安装包含在水轮机管道系统安装项目中。

1.2 水导轴承安装工程量安装工程量水导轴承主要安装工程量见表-1。

表-1水导轴承主要安装工程量名称单位数量工程量油箱体项 1轴瓦支承环安装项挡油圈拼焊及安装项 1油槽底环安装项 1支承块安装项 1挡油环安装项 1导轴瓦及止推块预装及安装项 1油槽盖板安装项 1外置油冷器项 1外置油泵台 21.3 水导轴承结构图水导轴承结构图。

2 施工准备1)外冷却器在后方拼装厂内完成清扫、试压工作。

运进厂房,直接吊入相应机组段水轮机机坑里衬凹槽内的安装位置;2)在转轮与水轮机轴联接时,将挡油圈部件运进厂房,放在水轮机轴下端法兰上组合,并焊接成整体。

修磨焊缝并补漆后,用螺栓固定在水导轴颈底部,并在挡油圈与轴颈之间插入方木保护。

单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88

单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88

水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88中华人民共和国能源部水利部关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88(试行)的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理,搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作,提高工程质量,充分发挥工程效益,能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249—88(试行)。

现将有关事项通知如下:一、原水电部(88)水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准(一)作为SDJ249.1-88《水工建筑工程》继续有效。

二、现颁发SDJ249.2-88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3-88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4-88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5-88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6—88《升压变电电气设备安装工程》等。

本标准自1989年4月1日起试行。

各单位在试行本标准过程中,如发现问题,请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。

1988年12月12日说明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理,统一质量检验、评定方法,搞好工程质量的评比工作,特制定本标准。

二、本标准编制的依据是:1.国家颁发的《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-88),以下简称《规范》;2.部颁施工验收规范,技术标准,质量管理制度和质量评定方法。

三、本标准适用于水利水电工程中下列条件之一的水轮发电机组安装工程质量等级评定:1.单机容量为3MW及以上;2.水轮机为混流式、冲击式时,转轮名义直径1.0m及以上;3.水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时,转轮名义直径1.4m及以上。

抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照本标准执行。

四、水轮发电机组安装工程项目按以下规定划分:1.单元工程:指组成分部工程的,由几个工种施工完成的最小综合体。

水轮发电机组安装技术规范(摘录)

水轮发电机组安装技术规范(摘录)

水轮发电机组安装技术规范GB 8564-20031、设备基础垫板的埋设,其高程偏差一般不超过 -5 mm ~ 0 mm,中心和分布位置偏差一般不大于10 mm,水平偏差一般不大于1 mm/m。

2、机组中心或圆度,其测量误差一般应不大于0.05 mm;3、严密性试验时,试验压力为实际工作压力,保持8h,无渗漏现象。

4、设备容器进行煤油渗漏试验时,至少保持4h,应无渗漏现象,容器作完渗漏试验后一般不宜再拆卸。

5、转轮室圆度各半径与平均半径之差,不应超过叶片与转轮室设计平均间隙的±10%6、转轮叶片外缘±10%设计间隙7、下止漏环±0.10mm8、转轮直径D D<3000,允许偏差0.259、对于推力头装在水轮机轴上的机组,主轴和转轮吊入机坑后的放置高程,应较设计高程略高,以使推力头套装后与镜板有2mm~5mm的间隙。

主轴垂直度偏差一般不大于0.05mm/m。

10、转轮直径D<3000,高程混流式±1.5,轴流式0~+211、机组联轴后两法兰组合缝应无间隙,用0.03 mm塞尺检查,不能塞入。

12、导叶端面间隙应符合设计要求。

导叶止推环轴向间隙不应大于该导叶上部间隙值的50%,导叶应转动灵活。

13、导叶关闭圆偏差应符合设计要求。

连杆应调水平,两端高低差不大于1mm。

测量并记录两轴孔间的距离。

14、叶立面间隙,在用钢丝绳捆紧的情况下,用0.05mm塞尺检查,不能通过。

15、水导及主轴密封安装,轴瓦应符合下列要求:a) 橡胶轴瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷;巴氏合金轴瓦应无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷,瓦面粗糙度应小于0.8 mm的要求;b) 橡胶瓦和筒式瓦应与轴试装,总间隙应符合设计要求。

每端最大与最小总间隙之差及同一方位的上下端总间隙之差,均不应大于实测平均总间隙的10%;c) 筒式瓦符合a)、b)两项要求时,可不再研刮;分块瓦按设计要求确定是否研刮;d) 轴瓦研刮后,瓦面接触应均匀。

水轮机水导检修作业指导书

水轮机水导检修作业指导书

编号:JX/×××天王沟水电站水轮机 (水导轴承)检修作业指导书甘电投大容公司1适用范围本作业指导书适用于天王沟水电站水轮机水导检修作业。

2检修前期准备工作2.1准备工作安排2.2仪器和工具2.3图纸资料GB8564——88 水轮发电机安装技术规范GB11120——89 水轮发电机安装技术规范GB/T10969_1996 水轮机通流部件技术条件2.4 材料2.5人员标准3安全、技术、组织措施3.1安全措施3.2技术措施3.3组织措施4 危险点分析5 检修程序5.1开工5.2检修项目和操作标准2 水导轴承处理水导轴承分解后,应彻底清扫检查,瓦面合金应无脱壳,裂纹等情况,检查所打记号位臵,记录组合垫片的厚度。

检查测绘轴瓦面受力磨损或研伤情况。

轴瓦按原来垫片重新把合,打入合缝面定位销后把紧,分上、中、下三处,每处测定轴承内径,对照分解前实测的间隙值和轴径尺寸,考察间隙值是否符合要求,一般都用加减合缝面垫片厚度的办法使间隙符合规定。

检查和处理水轮机轴径表面的毛刺、高点和锈污,修理时要用细油石水平方向顺轴表面研磨,再用清净毛毡研磨膏将轴表面磨光。

对轴瓦表面的修刮要修去划伤沟纹边缘高出部分,修去高点及硬点,对油花磨光连成一片的部位,要挑开挑匀。

水导冷却器进行~0.4Mpa水压试验1小时,应无渗漏。

检查修理各把合螺丝及定位销钉,有损坏的要进行更换油面计应完好无损。

观察孔有机玻璃,如有模糊不清的,应换新的或用研磨膏擦亮。

水导轴承各部件刷耐油漆。

1水导瓦刮研检查:瓦面无磨损、毛刺、着力点均布,每平方厘米1~2个点,占全瓦面的85%,油路畅通无杂物。

2水导瓦直径测定:水导瓦与轴径总间隙在0.3~0.35范围内,测量误差为 0.01椭圆度及上下端总间隙之差均不大于实测平均总间隙的10%3水导瓦修刮水导瓦是抛物面瓦,无须刮研瓦面,只要修刮毛刺、高点即可。

轴瓦的组合,组合面应严密,0.05塞尺不应通过,对口垫,无凸出,合金面无错牙,外把合面无错牙,销钉、螺栓可靠紧固。

水轮机主轴密封故障分析及处理

水轮机主轴密封故障分析及处理

link appraisement索宏伟 谢 陈 杰雅砻江流域水电开发有限公司索宏伟(1992-)男,河北邯郸人,雅砻江流域水电开发有限公司,助理工程师,硕士,从事水电站设备维护工作。

图2 填充材料局部掉落CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Apr.2021·中国科技信息2021年第7期10万~30万◎组合缝包含有5颗M20×55内六角螺栓把合紧固(螺栓紧固力矩为150N.m)、2颗φ16h8×60的圆柱销组装定位,由于把合螺栓和定位销钉均为楔形沉孔结构,为保证抗磨环表面整体光滑,在楔形沉孔处采用了现场手工涂抹环氧材料进行填充过渡。

由于填充的环氧材料为楔形结构,其尾部与基体黏接填充的环氧材料厚度低,加上机组在旋转过程中会产生振摆,导致较薄的环氧填充材料极易开裂、脱落。

脱落的块状环氧颗粒就一直夹杂在密封块内,在水轮发电机组旋转过程中,夹杂的颗粒持续刮擦密封块和抗磨环,进一步加剧了抗磨环上的环氧填充材料开裂、脱落,形成了恶性循环,导致抗磨环表面逐渐形成了肉眼可见凹凸不平的凹槽。

同时,由于掉落的环氧颗粒形状不规则、且相对于密封块的硬度要高,旋转过程中极易刮削密封块工作面,导致密封块的刮削物堵塞周向储水槽和径向通水孔。

密封块结构设计不合理主轴密封块为高分子聚合物耐腐蚀材料,其自身具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,原设计的密封块厚度为30mm、储水槽深度为10mm、2个径向通水孔尺寸为φ5mm,而主轴密封支架间的安装净高距离为30.2mm,密封块安装在密封支架内的浮动量仅0.2mm,泥沙或杂物进入密封块端部后,势必会造成密封块卡阻,造成密封块与旋转的抗磨环硬性接触,一旦密封块卡阻,将会形成密封块与旋转的抗磨环硬性接触,加上抗磨环把合螺栓楔形槽内填充的环氧材料易开裂、脱落,硬性挤压又会加剧环氧填充材料的损坏。

设备安装考虑不周对照主轴抗磨环和主轴密封结构尺寸,由于水轮机大轴及其转动部件的高度尺寸均固定,若合理调配水轮发电机组座环及下机架的安装高程,能够合理避开主轴密封块与抗磨环把合螺栓楔形槽直接接触,也能避免动静结合部位磨损造成抗磨环楔形槽内填充环氧材料的脱落。

关于水轮发电机组主轴密封的技术改造

关于水轮发电机组主轴密封的技术改造

关于水轮发电机组主轴密封的技术改造摘要:本文以奎屯河一号水电站密封系统为研究对象,针对一号站机组的特点,主要研究了机组的主轴密封系统和水导密封系统的技术改造,并对两种密封进行了详细讲解阐述:详细介绍了技改的原因、技改的过程、技改的结果以及技改完成前后的各项对比并且分析了技改完成的产生的缺陷及今后继续技改的方向。

关键字:技术改造主轴密封水导密封检修维护一.简介:奎屯河位于天山北麓,发源于乌苏市境内的依连哈比尔尕山,流经乌苏、独山子、奎屯等地与四棵树河汇合。

目前奎屯河已建成并运行发电的水电站有:奎屯河三级水电站、奎屯河六级水电站、奎屯河七级水电站、奎屯河九级水电站、奎屯河十级水电站、奎屯河一号水电站、奎屯河二号水电站、奎屯河三号水电站等,目前规划在建的水电站有奎屯河一级水电站、奎屯河二级水电站。

因奎屯河属于季节性河流,其中七八九月为丰水期,其水量能保证各站满负荷运行,又因奎屯河河水含沙量大,各站沉砂池正常投入运行不能彻底排沙,水流带着巨大的势能冲击过流部件会造成机组各过流部件、密封系统磨损加速,日常可切换机组运行,检修问题机组,丰水期期间停机检修往往会造成巨大的发电量损失。

其中一号水电站隶属于新疆锦龙电力集团奎屯水电分公司,位于312国道乌苏大桥西侧。

共有三台卧式贯流式水轮发电机组(水导轴承位于压力管内部)机组额定水头12米、额定转速300r/min、额定功率1330KW、额定流量12.14m³/s。

本文以一号站为例,主要讲述了主轴密封和水导密封技改的原因、改造的原理过程以及改造的结果和今后技改的方向,并对两种密封进行了详细讲解阐述。

二.技改的原因针对一号站来说机组密封系统的密封性、完好性往往会成为这一年度丰水期发电量的关键因素,而丰水期的发电量基本决定了本年度的发电量,是决定能否能完成本年度发电任务的关键因素。

一号站密封系统主要有两方面:机组的主轴密封和水导密封两大块。

主轴密封的主要作用:机组运行时会产生少量漏水,这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙流出压力管,妨碍其他设备的正常运行,因此必须在主轴上设置止漏密封装置。

水轮机主轴工作密封存在的问题及技术处理

水轮机主轴工作密封存在的问题及技术处理

水轮机主轴工作密封存在的问题及技术处理内容提要:本文由一次水轮机主轴工作密封检修工作谈起,详细分析了问题发生的原因及处理过程,并阐述了问题成功解决的方案及汲取的经验教训。

关键词:桃林口水电站水导轴承水轮机主轴工作密封u形橡胶活塞活塞体抗磨环密封压力水管路分析处理中图分类号:tk73 文献标识码:a 文章编号:1 概述桃林口水电站位于滦河支流青龙河上,是九十年代新建电站,现已安装2台容量为10000kw的机组,均为立式混流水轮发电机组,水轮机型号为hla208—lj—180。

桃林口水电站水轮机的水导轴承为转动油盆式稀油筒式静压轴承结构形式,自循环稀油润滑。

主轴密封设有工作密封和检修密封,工作密封为环形橡胶式端面密封,工作水压为0.2mpa;检修密封为空气围带式,工作气压为0.7mpa。

桃林口水电站自98年12月投产运行,主轴工作密封一直工作正常,到2000年3月,发现2#水轮机主轴工作密封漏水,且后来漏水量很大,需投入水泵进行上盖排水,严重影响了机组的安全运行,被迫进行了主轴工作密封的检修。

2 主轴工作密封的结构和工作原理桃林口水电站工作密封为环形橡胶式端面密封,主要由抗磨环、u形橡胶活塞、活塞体等组成。

工作密封用水水源压力为0.2mpa,压力水经两级过滤后,清洁压力水通入橡胶活塞上腔,向下作用u形活塞,使之产生一向下的压力,使u形活塞与抗磨环紧密接触,达到封水的目的。

而后压力水经活塞上的小水孔进入密封端面,实现u形活塞与抗磨环的润滑。

能否保证水导轴承正常工作,主轴密封是关键。

3 故障的分析与处理3.1 首次处理与改造桃林口水电站主轴工作密封漏水的原因经分析查找,初步认为主要是与u形橡胶活塞接头处接触间隙大和抗磨环接触端面发生磨损有关。

针对以上分析的原因及站内现有条件,检修时采取了更换新活塞的办法。

在检修工作中更换了一个新活塞,开出45℃斜形接口,并用专用胶粘剂粘牢。

并认为采用45℃斜形接口后,其接口处两边相互作用面积更大,作用力更强,更能防止接头处断开漏水。

水轮机主轴密封技术及改造设计

水轮机主轴密封技术及改造设计

水轮机主轴密封技术及改造设计水轮机是否能够安全运行,水轮机的主轴密封起决定因素,主轴密封是装在水导轴承的下面,以防止水在压力的作用下从主轴和顶盖处渗漏到机器内,水轮机主轴密封不好,将导致漏水量大,会使水导轴承被水淹,导致水轮机断电,漏电,严重威胁水电站的安全。

标签:水轮机;主轴密封;水电站前言水轮机是一种能量转换设备,水轮机通过两次能量的转换来完成其工作职能,第一次是水能转换为机械能,第二次是机械能转换为电能。

水轮机工作的动力来源是水,运行的首要条件是主轴密封,目前水轮机普遍存在启用不久后就漏水的现象,因此要对主轴密封加以研究和改造。

1 水轮机主轴密封的形式主轴密封可以分为主轴检修密封和主轴工作密封两大类。

检修密封根据密封结构形式可细分为空气围带式检修密封、机械式检修密封和抬机式检修密封。

工作密封根据密封结构形式可细分为主轴平板密封、主轴径向密封、主轴盘根密封、主轴端面密封和主轴迷宫环密封。

以下针对各种工作密封技术做介绍。

1.1 主轴平板密封主轴平板密封就是依靠橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端凭借水的压力实现密封,包括单层平板密封和双层平板密封。

单层平板密封的框架比较简单,但是密封性不是很好,使用寿命也不长;双层平板密封的框架比较复杂,但是密封作用非常好,并且使用寿命比单层的要长很多。

1.2 主轴径向密封主轴径向密封是由很多个与水轮机钢扇形块形状相似的碳精块凭借弹簧的压力紧压在主轴上,达到密封效果,碳精块形成的是一层又一层的开有小排水孔的密封圈,这样少量渗漏出来的水可以通过小排水孔排出。

径向密封只适合应用在干净的水中,由于它的耐磨性能不好,维修起来又费事,所以在含杂质较多的水中不使用。

1.3 主轴盘根密封主轴盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成,实现原理是将底封环和压盖使劲扣紧后套在中间的盘根上从而达到密封效果。

1.4 主轴端面密封主轴端面密封包括机械式和水压式两种。

机械式端面密封是依靠弹簧弹力将装有圆形橡胶块的圆盘拖起,使圆形橡胶块和固定在主轴上的不锈钢转环紧紧贴合从而达到密封效果。

SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则

SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则

SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则导轴承安装调整工艺导则SD 288-88目录1 总则2 设备的接收、保管与开箱检查3 推力瓦的研刮4 轴承部件的清扫、试验与顶装5 推力轴承要紧部件的安装6 推力轴承的调整7 推力轴承高压油顶起装置的安装8 推力轴承外循环冷却系统的安装9 油槽各部件的安装及注油10 导轴瓦的研刮与安装前的检查处理11 导轴承的安装调整附录A 轴承安装所需工器具及材料(参考件)附录B 镜板水平的旋转测量法(补充件)附录C 推力轴承受力调整记录表格格式示例(参考件)附录D 各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法(补充件)附录E 筒式瓦的研到(补充件)附录F 主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法(补充件)附加说明中华人民共与国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技[1988]11号各电管局,各省、自治区、直辖市电力局,电力、水利水电规划设计院,各水电工程局:经审查、批准,现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》(SD287-88)与《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》(SD288-88)两项部标准。

该两项部标准自1988年12月1日起实施。

机电研究所。

施中的问题与意见,请告天津蓟县水利部能源部水利电力出版社负责该标准的出版与发行工作。

1988年 8月 5日1 总则1. 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承与导轴承的安装调整工作。

对可逆式机组、卧式机组与制造厂有专门技术要求的非典型结构轴承的安装调整可参照执行。

1. 0. 2 本导则是 GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装调整的工艺措施。

轴承安装的质量标准应以设计图纸与上述规范的要求为准。

1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所使用的工艺措施而制定的,在轴承结构有所变化的情况下,能够改变本导则所规定的某些工艺措施。

水轮发电机组主轴密封中端面密封的设计

水轮发电机组主轴密封中端面密封的设计
Ab ta t Ac odig t h r ig c n i o so c e li y r u i u b n — r e y cn o d t n ff es a n h d a l t r i e d i n s n h o o sg n rtrman s at i a c v s a ,h tra ff c e ss lce t e sr cu ewa ei n r ein d By fc e lsatn r su e t s ,h e l te mae lo a e s a wa ee td,h tu tr sprl i l mi ay d sg e . a e s a trig p e s r e t t e
图 1 水 轮机 主轴密 封结 构
Fi T bieman s ats a g1 ur n i h f e l
作者 简 介 :刘 建红 (9 5 ) 17 一 ,男 ,高 级工程 师 ,主要 从事 橡塑
密封件 的结构 设计 .Em i zhh 6.O —a :gbs@13 CB. l
水导旋转油 盆与之 配合 的加工面或大轴法兰 ,切断尾
1 端 面 密封 座 2 端 面密 封 3 抗 磨 板( . . . 连接 转 子)4 空气 围带 5 阻尼 孔 . .
¥ 金项 目 :广州 市一 区一 项 目 (0 9 1D 4 ) 基 2 0A 一2 1 .
收稿 日期 :2 1 — 4—1 01 0 1
2 3 初 步 设 计 .
3 启动压力模拟试验
3 1 试 验 液 压 系统 .
在 主轴密封 的原理 中 ,端面密封 的清洁水有两个 作用 ,一是 推动端 面密封 的移动 ,二是通过端 面密封 的阻尼孔对 端面和抗磨 环的结合面进行润滑 ,也就是

水轮机机水导轴承检修作业规程

水轮机机水导轴承检修作业规程

水轮机水导轴承检修作业规程前言本规程的编制原则和要求是依据国家和行业标准进行制定的,规范了黄河电力检修工程有限公司工程施工作业时水轮机水导轴承检修的要求。

本规程由黄河电力检修工程有限公司提出;本规程归口单位:黄河电力检修工程有限公司本规程起草部门:本规程的起草人:本规程的初审人:本规程的审核人:本规程的批准人:本规程由黄河电力检修工程有限公司生产技术部负责解释。

1.范围适用于冲击式水轮发电机组2.规范性引用文件水轮发电机组安装技术规范《GB8564-2003》发电企业设备检修导则《DLT838-2003》《国家电力投资集团公司电力安全工作规程(热力和机械部分)》(2016版)3.术语和定义水导轴承:水轮机水导轴承承受水轮机主轴的径向力,使主轴保持中心位置的轴承,水导轴承约水轮机主轴在允许的径向范围内摆动。

4.作业过程控制4.1施工程序流程图4.2作业准备4.2.1人员配备:4.2.2 图纸资料准备:水轮机水导轴承装配图水轮机检修规程单机油系统图单机水系统图4.2.3 主要工器具准备:4.2.4主要消耗材料(包括备品):4.3作业步骤、方法、质量标准和风险评估及预控措施678910115.作业过程记录表水导轴承检修交底记录水导轴承检修安全分析单水导油槽密封盖原始间隙测量记录水导原始轴位测定记录水导瓦原始间隙测量记录水导回装轴位测定记录水导瓦间隙调整记录水导油槽密封盖回装间隙测量记录水导油箱进行煤油渗漏试验记录水导冷却器耐压试验记录12。

水轮机水导及导水机构

水轮机水导及导水机构

水轮机水导及导水机构右江编号:32时间:2003-12-2916:55:38机械跟班实习(3)水轮机水导及导水机构一、水轮机导轴承二、主轴密封三、检修密封四、顶盖五、活动导叶接力器六、蜗壳七、座环八、活动导叶一、水导轴承•水导轴承的作用•一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力•二是维持已调好的轴线位置•本机组导轴承是筒式自润滑,油外循环冷却方式。

•水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。

•轴瓦分四瓣,在其表面上铸上巴氏合金。

•旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上,旋转油箱分四瓣,油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面,所以制造安装时,一定要确保表面的水平度。

•水轮机工况时,油是先冷却后润滑瓦面,再回到油箱里的;水泵工况,油是先润滑瓦面,然后在循环至冷却器进行冷却,再回到油箱的。

二、主轴密封•主轴密封位于水导轴承上面,主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。

•主轴密封的炭精环三、检修密封•检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封,又称空气围带;•检修密封:当投入时压缩空气进入空气围带,使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰,切断尾水以防水淹水车室。

四、顶盖顶盖主要作用有:形成流道并承受相应的流体压力固定和支撑活动导叶及其连杆机构支撑水导轴承支撑并组成机组的密封,包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等五、活动导叶接力器•广蓄一期导水机构采用双接力器操作。

•接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封,锁定系统组成•左手边(面向上游)的接力器有2个对称的液压自动锁定装置。

液压锁定•导水叶在关闭时投入,可使导水叶有预紧力,减小导叶的漏水量。

•液压自动锁定装置行程为68cm,额定工作压力为64bar,试验压力为96bar。

机械锁定•右手边(面向上游)的接力器有2个对称的手动锁定装置。

•在导叶全开时投入,以避免在导水机构内部进行检查或检修时关闭导水叶而造成事故。

水轮机主轴密封故障分析及处理方法

水轮机主轴密封故障分析及处理方法

水轮机主轴密封故障分析及处理方法摘要:水轮机作为能量转换的重要载体,是电站水轮发电机组的核心设备,水导轴承的运行工况是检验水轮机运行稳定性能的关键性指标之一。

水轮机转轮与上冠之间存在一个低压水腔,俗称转轮上腔,其水源为上止漏环的漏水,为防止转轮上腔压力水通过主轴与顶盖(或支持盖)间的缝隙渗入机坑,淹没顶盖及水导轴承,破坏水导轴承的正常工作,在轴承下方设置了主轴密封装置,密封装置的运行效果决定了水轮机是否能够安全、稳定运行。

因此主轴密封的性能对电站的运行具有重要的影响,必须对主轴密封进行优化设计,使其能够达到良好的效果。

基于此,本文主要对电厂水轮机主轴密封故障分析及处理方法进行分析探讨。

关键词:电厂;水轮机;主轴密封;优缺点1水轮机主轴密封的意义和分类作为一种能量转换器,水轮机以特定的方式将水能转化为来自旋转轮的机械能。

它主要通过旋转轮的旋转驱动电动机进行发电。

水轮机的动力来自水。

中国的地形和河流的特征导致河流有大量的沉积物,特别是在雨季,随着沉积物的增加,传统的封堵方法也随之丧失。

许多密封方法在使用后会产生其他严重问题,这会影响正常使用并出现其他问题。

使用该装置可以保证水轮机的正常运行。

目前,水轮机主轴密封件有两种主要分类。

一种根据工作性质分为检修密封和工作密封。

根据密封结构的类型,可分为:平板、填料、端面密封等[1]。

2主轴密封的工作原理当水轮机运转时,密封块的下腔填充有250~300kPa压力的清水,因此密封块会抵抗其自身重量而浮在固定轴上的旋转环上,主旋转磨损环和旋转磨损环随主轴旋转。

密封块安装在活塞密封座上。

密封块对称设计,带有四个12mm直径的定位销。

密封块只能上下移动。

在密封块的上端和下端之间有四个直径为6mm 的通孔。

当密封块的下腔中没有压力时,密封块通过自重降低到底部。

当活塞的下腔用水加压时,水压的作用导致密封块上升到顶部,从而影响上盖和主轴之间的漏水。

在提升密封块时,封闭件通过通孔朝向密封块的顶部流动。

(完整版)水导轴承解体、装复方案

(完整版)水导轴承解体、装复方案

###水电厂水导轴承解体、装复施工方案批准:审核: 校核: 编写:湖南###电力工程有限公司2008年8月30日水导轴承解体、装复施工方案水导轴承解体、装复施工方案工程概述由于水轮机转轮及其上下迷宫环存在制造误差,导致水流经过水轮机后会产生不均匀的径向力作用于水轮机的旋转轴线,由于机组轴线不能成为直线,以及推力轴承镜板不能保持完全水平,使得水轮机轴线上时刻有一个偏高旋转中心线的力作用在上面,为了保持水轮机的运行稳定,需要在靠近转轮的部位安装一个导轴承来限制水轮机轴线的位移,水导轴承为此而设立。

水导轴承为稀油润滑分块瓦轴承,安装在顶盖内。

水导轴承的主要部件有:限制水轮机大轴移动的分块瓦,支持分块瓦并将分块瓦所受到的力传到顶盖上的轴承座,调整水导瓦间隙的调整装置,冷却润滑油的冷却器,装载润滑油的挡油筒和油盆,与分块瓦一起构成限制大轴转移的主轴轴颈。

二、工程内容及时间1. 检修准备;2. 水导轴承拆卸;3. 水导瓦检修;4. 水轮机主轴轴领检修;5. 水导油槽油冷却器检查;6. 呼吸器滤网清扫;7. 水导油槽壁检查;8. 所有密圭寸条与密圭寸垫检查更换;9. 水导装复。

三、施工步骤及方法1. 检修准备:1)场地布置妥当,各部件放置地点已经确定;2)检修所用的工器具以及材料已经全部到位。

2. 检修的必备措施:1)机组停机,关闭进、尾水检修闸门,压力钢管及蜗壳已消压至零,尾水管水位在人孔门以下;2)做好防止控制环误动的安全措施(如调速器压油槽消压至零);3)可靠地切断水导轴承油冷却器的冷却水;4)对所有部件装配位置做详细标记,记号笔难以标示的部位,应用钢印标记,以后的拆卸步骤中,也应做详细的标记,标记应清晰、规范,必要时应在记录本上绘制示意图并详细说明。

3. 水导轴承拆卸:1)抽干水导轴承油箱内的透平油;2)将透平油处理至合格;3)拆除过速装置及与之相连的油管,并拆除水导油槽呼吸器、密封铜环、测速探头;4)拨出水导盖定位销钉后,松开水导盖螺栓,将水导盖吊起升高并固定放好。

立轴式水轮机组主轴密封转环止退装置设计及安装

立轴式水轮机组主轴密封转环止退装置设计及安装

立轴式水轮机组主轴密封转环止退装置设计及安装作者:李亮来源:《中国科技博览》2014年第03期(摘要)本文叙述了石泉水电厂通过对立轴式机组主轴密封转环在运转中易发生倾斜的实际情况,巧妙的利用机组自身和设备条件,设计、制作、安装止退装置,有效防止了顶盖漏水量增大及水淹油槽事故的发生。

(关键词)水轮发电机组、主轴密封、转环、漏水【分类号】:TV734.21引言水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护,它装在水导轴承的下面,以防止压力水从主轴和顶盖之间渗漏机坑内,淹没水导轴承,破坏水导轴承的工作,影响机组安全稳定运行。

水轮机主轴密封分为检修密封和工作密封,检修密封是水轮机检修时候工作的一种密封,它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封,它防止在尾水位较高时倒灌进入机坑内。

立式机组工作密封多采用平板密封,利用橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端面形成密封,靠水压力进行密封,工作密封的可靠与否直接关系机组的稳定运行,漏水量过大会导致机组被迫停运检修。

2成果名称石泉电厂主轴密封装置优化设计改造后,大大提高了设备可靠性,降低了维护检修成本。

3成果内容立轴式老机组主轴密封转环止退方法,虽检修后能保持一段时间封水效果良好,但随着检修周期延长转环出现漏水增大的缺陷也随之增长。

为提高设备的可靠性确保在一个检修周期内主轴密封装置健康稳定运行,从老机组设备实际状况出发,计算转环新品和因磨痕车削加工极限得出转环安装位置的活动范围,巧妙的利用了老机组设备自身条件,确定了止退支架的安装位置,在主轴圆周水平位置均匀分布3块40mm×50mm厚度16mm钢板作为止退支架(如图一),支架上装设螺杆螺母。

当转环按照设计要求安装后,旋下3处螺杆顶在转环上并用螺母锁紧防松,从而实现防止转环上窜的作用。

4成果实践过程石泉电厂1-3号机主轴密封一直存在运转一段时间后,转环上窜或倾斜的现象。

导致密封效果下降,漏水量增大,厂内渗漏深井泵启动频繁。

混流式水轮机安装作业指导书-导水机构预装以及安装

混流式水轮机安装作业指导书-导水机构预装以及安装

导水机构安装7.1 导水机构预装7.1.1 准备工作a )导水机构预装前,安装单位应根据导水机构装配图对导水机构装配各零部件进行全面清扫、检查;对重要尺寸配合公差进行校核。

设备检查和缺陷处理应有记录和签证。

b)导水机构预装前,测量座环镗口圆度以确定机组中心;测量座环上法兰面和基础环上平面高程和水平,并计算高差。

测量结果记录于QCR205。

c) 当顶盖和底环为分瓣结构时,现场应进行组装。

组装时分瓣面应涂密封胶。

对于组合缝内表面要求的封焊应按照图纸要求进行封焊。

d) 顶盖和底环组装时应以分瓣面的定位销或销套定位,调整组合面的间隙,错牙。

组合缝处安装面错牙一般不超过0.10mm。

当错牙满足要求后把合组合螺栓。

用塞尺检查组合缝间隙,组合缝间隙用0.05 mm塞尺检查不能通过。

测量结果记录于QCR301,QCR302。

e) 顶盖和底环组合后应分别检查顶盖和底环止漏环的圆度,最大半径和最小半径与平均半径之差应不超过相应止漏环间隙的10%;测量结果记录于QCR301,QCR302。

f) 导水机构预装时,各部分密封条不参加预装。

7.1.2 底环预装:a)将清洗干净的底环吊入机坑。

b)根据座环上镗口的中心,用挂钢琴线的方法用内径千分尺测量底环的中心,方位和圆度;利用水准仪测量底环的高程和水平;测量结果记录QCR303。

c)根据底环与座环下镗口的间隙,利用楔子板或千斤顶进行底环中心,方位和圆度的调整。

d)底环的中心,方位、圆度、高程和水平满足要求后,把紧底环与座环把合螺栓。

e)根据导水机构装配图钻铰底环定位销孔。

7.1.3 活动导叶预装:a)将清洗干净的活动导叶吊入机坑,按照编号装入底环轴孔。

b)参加导水机构预装的活动导叶数量应根据机组结构而定,但应不少于活动导叶总数的2/3。

当导叶上轴套,下轴套和中轴套的同心度测量比较困难时,建议活动导叶全部参加预装。

c)活动导叶装入底环轴孔后应检查活动导叶的灵活性,活动导叶应转动灵活。

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编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
水导轴承与主轴密封安装技术要求简易版
水导轴承与主轴密封安装技术要求
简易版
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1)导轴瓦进行研刮时,导轴承、轴颈摩擦
面应用无水酒精擦拭干净。

轴瓦研刮现场应通
风良好,防尘、消防设备应齐全。

2)导轴承和密封件吊放于支持盖(或顶
盖)内时,应按安装顺序排列整齐、放平、垫
稳。

3)零部件存放及安装地点,应有足够照
明,并应配备必要的电压不大于36V的安全行
灯。

4)导轴瓦安装前应对油槽进行清扫,擦拭
油污时不宜使用易留有线头等残留物的材料。

5)导轴承油槽做煤油渗漏试验时,应做好防漏、防火安全保护,不应将任何火种带入工作场所。

机坑内不得进行电焊或电气试验。

6)轴瓦吊装方法应稳妥可靠,单块瓦重在40kg以上者,应采用手拉葫芦等机械方法吊运。

7)导轴承油槽上端盖安装完成后,应对密封间隙进行防护。

8)在水轮机转动部分进行电焊作业时,应安装专用接地线,以保证转动部分处于良好的接地状态。

9)密封装置安装应排除作业部位的积水、油污及杂物。

与其他工作上下交叉作业时,中间应设防护板。

10)使用手拉葫芦安装导轴承或密封装置
时,手拉葫芦应固定牢靠,部件绑扎应牢靠,吊装应平稳,工作人员应服从统一指挥。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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