汽轮机调试大纲
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CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案
批准:
审核:
编制:
大连易世达新能源发展股份有限公司
二0一0 年五月
目录
1目的 (4)
2编写依据 (4)
3 汽轮机设备及热力系统简介 (4)
3.1汽轮机本体简介 (4)
3.2机组的主要技术规范 (5)
3.2.1 汽轮机技术规范 (5)
3.2.2 调节保安系统技术规范 (6)
3.2.3 发电机技术规范 (6)
4调试范围 (7)
5.组织与分工 (7)
6试运调试条件 (8)
7 准备工作 (8)
8.调试项目和程序 (9)
8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9)
8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11)
9 整套启动及试运 (12)
9.1 冲转前的准备工作 (12)
9.2电动主汽阀前暖管:(与锅炉升压同时进行) (13)
9.3启动辅助油泵,在静态下对保安系统试验(见8.1)。 (13)
9.4暖管(到自动主汽门前) (13)
9.5启动凝汽系统抽真空 (14)
9.6冷态启动 (14)
9.7 带电负荷 (16)
9.8补汽投入 (16)
9.9 正常停机 (17)
9.10故障停机 (18)
9.11 凝汽器真空降低规定 (19)
1目的
汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段,是由静态变为动态,冷态变为热态,建设转为生产的关键工程项目和重要环节。为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理,明确调试工作任务和职责,规范调试项目和调试程序,使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行,特制订本方案。
2编写依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》;
2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;
2.3 《火电工程启动调试工作规定》;
2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》;
2.5 《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)
2.6 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)
2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。
3 汽轮机设备及热力系统简介
3.1汽轮机本体简介
汽轮机型式为单缸补汽凝汽式,其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成(其中末四级为全三维扭叶片)。
机组采用数字电-液调节系统(DEH)。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外,增加了电调装置、仪
表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、电磁阀、主汽门、TSI监测系统、电调节器的超速保护等组成。
汽轮发电机组的主要辅助设备有:给水泵、凝结水泵、射水抽气器、射水泵、除氧器、疏水泵、高压油泵、交流润滑油泵、事故油泵、循环水泵、冷却水塔等设备。
3.2机组的主要技术规范
3.2.1 汽轮机技术规范
(1) 产品型号:BN7.5—2.29/0.2
(2) 额定功率:7.5KW
(3) 经济功率:7.5KW
(4) 最大功率:9.0KW
(5) 额定转速:3000 r/min
(6) 旋转转向:顺汽流方向看为顺时针
(7) 主进汽额定压力:2.29+0.16-0.2 MPa(绝压)
(8) 主进汽额定温度:370 +15-15℃
(9) 补汽压力:0.2+0.1-0.05MPa(绝压)
(10) 补汽温度:150℃
(11) 额定进汽量:--------t/h
(12) 最大进汽量:------t/h
(13) 凝汽压力:---------MPa(绝对)
(14) 临界转速:~------- r/min
(15) 循环冷却水温:正常------ ℃,最高----------- ℃
(16) 额定转速时振动值:≤0.03mm(全振幅)
(17) 临界转速时振动值:≤-------mm(全振幅)
3.2.2 调节保安系统技术规范(额定转速下)
(1) 转速摆动值:≤-------rpm
(2) 转速不等率:3~6%
(3) 调节器调速范围:0~3390rpm(可调)
(4) 主油泵压增:1.9MPa
(5) Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差:0.9MPa
(6) 电调超速保护:3270rpm
(7) 危急遮断器动作转速:3300~3360 rpm
(8) 轴向位移保安装置动作时转子相对位移值:1.5mm
(9) 高压油动机行程:200mm
(10) 润滑油压:0.08~0.12 MPa
3.2.3 发电机技术规范
(1) 型号: QF-9.0-2
(2) 额定功率:9.0MW
(3) 额定容量:------- MV A
(4) 功率因数:0.8(滞后)
(5) 额定电压:6600 V
(6) 额定电流:984A
(7) 励磁电流:100A
(8) 额定转数:3000rpm
4调试范围
调试范围包括:
(1) 汽轮发电机组本体,包括汽轮机和发电机本体设备等。
(2) 主蒸汽系统。
(3) 补汽系统。
(4) 主给水系统,包括给水泵。
(5) 凝结水系统,包括凝结水泵和疏水泵等。
(6) 给水除氧系统,包括轴封加热器、除氧器等。
(7) 循环水系统,包括循环水泵、冷却水塔等。
(8) 真空系统,包括射水抽气器等。
(9) 汽机油系统,包括油泵和冷油器等。
(10) 涉及上述系统的热控仪表、自动、保护装置及DCS系统。
5.组织与分工
5.1 调试阶段在试运指挥组的领导下,启动试运工作由业主运行人员、安装人员、承包商调试人员分工协作,共同完成试运工作。
5.2 在调整试运工作中,应严格分工,各司其职,各负其责。机组试运行由业主电厂运行人员负责操作,设备维护及消缺工作由安装人员负责,机组启动运行的指挥工作由承包商调试人员负责。
5.3并网后的升降负荷由调试人员汇同值班负责人统一安排。