质量管理制度修改华为FJ
质量管理制度最新修订内容8篇
质量管理制度最新修订内容8篇质量管理制度内容（精选篇1）1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。
2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。
3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。
4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。
针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。
5、施工技术的准备在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。
6、对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用。
7、保证技术工人的相对稳定，对技术特别过硬的技术工人实行奖励，同时淘汰技术不合格的民工。
8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。
为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。
工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。
在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。
9、加强专项检查，及时解决问题。
9.1开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。
各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。
9.2认真开展工序交接活动。
上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工，从根本上杜绝不合格品的存在。
质量管理制度之质量管理持续改进制度
质量管理持续改进制度第一章总则一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品质量符合要求和实现质量管理体系的持续改进，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。
三、职责1、管理中心是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调重大纠正预防措施的实施。
2、质技部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。
3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。
4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施。
5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见。
第二章管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。
2、日常改进活动的策划和管理：参见以下二、三条款。
3、较重大的改进项目3.1 涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。
3.2 重大技术工艺改进的实施：由质技部、生产部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或售后服务人员根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经管理理中心。
再执行过程要求：a、由质技部指定一个专职的技改项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕。
b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由质技部负责审核。
c、技改中的方案由研发小组负责实施，现场的工艺流程由生产部负责组织实施。
d、技改方案技术改进完成后，质技部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经生产部、质技部、管理中心初步审核后，报总经理审批。
e、将技术改造整套资料整理入档。
质量管理与改善制度
质量管理与改善制度一、总则本制度旨在确保企业产品和服务的质量实现最高标准，提升客户满意度，连续改进和管理质量管理体系。
全部员工都应遵守本制度，而且参加质量管理和改善活动。
二、质量管理体系1.企业建立完善的质量管理体系，包含质量政策、质量目标和质量职责，以确保质量管理活动的顺利进行。
2.质量管理体系需要符合国家法律法规和相关标准要求。
3.管理层应确保质量管理体系的有效实施和连续改进，通过内部审核和管理评审来提高其有效性。
三、质量责任1.管理层应对质量管理负责，并订立质量目标和计划，确保资源的充分投入。
2.各部门负责人应负责本部门的质量管理工作，确保质量目标的实现，并报告给上级管理人员。
3.全部员工都应对本身的工作质量负责，并乐观参加质量改善活动。
四、质量掌控1.产品和服务从原材料子采购到最终交付都应依照规定的标准进行掌控，确保质量的稳定性和全都性。
2.确保产品和服务符合客户的要求，并进行必需的检验和测试。
3.对于不合格产品和服务，应及时进行整改、追溯和矫正，避开质量问题给客户带来损失。
五、质量改善1.企业应乐观推动质量改善活动，采用连续改进的方法和工具，如PDCA循环、六西格玛等，不绝提高产品和服务的质量水平。
2.鼓舞员工提出质量改善建议，并及时评审和实施。
3.定期组织质量改善项目，追踪和评估改善效果，并将经验总结推广到其他相关领域。
六、培训与教育1.企业应依据员工的职责和需要，订立培训计划并进行培训，包含质量管理知识和技能的培养。
2.员工应乐观参加培训和学习，提升本身的质量管理本领。
3.培训的效果应进行评估，并及时调整培训计划，以提高培训的针对性和有效性。
七、质量绩效评估1.企业应建立质量绩效评估机制，对关键质量指标进行跟踪和评估。
2.定期对质量绩效进行分析，发现问题和不足，并订立改进措施。
3.建立质量奖惩机制，对质量绩效突出的个人和团队予以表扬和嘉奖，对质量问题严重的予以惩罚和矫正。
八、质量信息管理1.企业应建立质量信息管理系统，包含质量记录和质量文档的管理。
质量管理与改进制度
质量管理与改进制度第一章总则第一条目的与适用范围1.1本制度旨在规范企业的质量管理和改进工作，提高产品和服务的质量，满足客户需求，加强企业竞争力。
1.2本制度适用于企业内部全部部门及相关人员。
第二条基本原则2.1高度重视和负责任地对待质量问题，以客户满意度为启程点，始终努力探求杰出质量。
2.2强调全员参加，推行全员质量管理，形成质量共识，确保质量责任落实到位。
2.3善用数据、统计和分析手段，科学决策，连续改进产品和服务质量。
2.4乐观开展培训和学习，提升员工质量管理和改进的专业本领。
第二章质量管理体系第三条质量管理体系建设3.1建立符合国家相关法律法规和国际标准的质量管理体系，并连续有效地运行。
3.2建立明确的质量目标和指标体系，对质量进行定量、定性评估并进行连续监测。
3.3订立和修订相应的质量管理文档，确保紧要质量管理制度的标准化和规范化。
3.4强化质量风险管理，及时识别、评估和应对质量风险，确保质量问题得到及时解决。
第四条质量管理职责与权限4.1全体员工都应对本身的工作质量负责，质量管理应成为工作的紧要内容。
4.2质量部门应具体负责质量管理体系的建设、运行和改进，为员工供应必需的培训和引导。
4.3各部门负责人应依据本部门职责，订立并落实质量管理方案，确保相关过程的质量达标。
4.4质量管理部门有权对各部门进行质量审核和监督检查，对发现的质量问题提出整改措施并跟踪落实。
第三章质量掌控与检验第五条质量掌控5.1产品或服务的质量掌控应从供应链、生产制造、过程掌控、出库发货等各个环节进行全面管理。
5.2形成清楚、详尽的质量掌控计划，包含质量管理责任、质量目标、质量检测方法等内容，并定期评估和改进。
5.3强调质量掌控的实时性，努力探求零缺陷的产品和服务，及时发现和处理质量问题。
5.4应建立健全异常品管理机制，对不符合质量要求的产品进行分类、追溯和处理，以防止不合格产品流入市场。
第六条质量检验6.1依据产品和服务的特点，订立相应的质量检验标准和方法，确保质量符合要求。
工程质量管理制度修改
工程质量管理制度修改随着经济的发展与技术的进步，工程质量越来越受到重视，工程质量管理制度也成为企业必备的管理制度之一。
然而，随着时间的推移和业务的变化，原有的质量管理制度常常需要进行修改和更新。
本文就针对工程质量管理制度的修改,从以下几个方面提出具体的建议。
一、修订内容的确定在修订工程质量管理制度时，首先需要确定修改内容。
要做到统筹谋划，在修订时要结合当地的政策法规、公司规章制度、行业标准及其它相关文件，对比原制度与现实情况的差距，并根据实际需要制定明确的修订方向和具体的修改内容。
同时，要充分考虑各部门、职能岗位之间的协同问题，以确保修订后的制度各方面的要求相互协调、协祠作用。
二、统筹制度的稳定性和灵活性在制订和修订工程质量管理制度时，我们必须统筹制度的稳定性和灵活性。
稳定性是指制度能够长期稳定地运行，正常发挥其职能。
灵活性是指制度能够根据工作需要做出相应调整，并能适应新的工作要求。
因此，在修订之前需要充分的考虑这两个因素之间的平衡，确保制度的经久不衰。
三、提高制度透明度工程质量管理制度必须透明公开，特别是在修订时，必须进一步提高制度的透明度。
通过多种渠道，向公司内外所有相关人员传达修订内容，充分征询各方意见，引导公司全员对制度的认知和接纳。
在修订后，制度要及时公示，以增强制度执行的透明度和公正性。
四、重视制度评估和监控制度评估和监控是保障工程质量管理制度正常运行和改进的必要手段，同样也是修订后继续完善的关键步骤。
可以通过采取定期内部审核，外部审核，通报总结等方式，以便根据实际情况调整或制定相应的考核模式，不断完善制度。
五、保证制度的执行效果最后，要确保修订的工程质量管理制度能够真正起到实际效果。
要对制度进行全员推广和培训，加强对制度执行情况、执行效果的监控和检测，从而确保制度落实到位，达到预期的效果。
总之，对工程质量管理制度的修改是为了使制度更加完善、更能够切实保障工程的质量和安全。
只有将以上几个建议充分融入到制度修订过程中，才能做到完善、符合实际情况和执行效果显著。
质量部管理制度修订
质量部管理制度修订第一章总则第一条为了提高公司质量管理水平，确保产品质量，公司质量部按照相关法律法规，结合公司实际情况制定本制度。
第二条本制度适用于公司的产品质量管理工作，包括质量管理体系的建立、维护及不断改进等。
第三条质量部是公司质量管理的职能部门，其主要任务是贯彻执行公司的质量方针，制定质量目标，组织质量管理工作，落实品质管理体系的各项要求。
第四条公司质量部及其工作人员应当为全公司的产品质量负责，承担监督检查产品质量、检验合格证书的发放等职责。
第五条公司质量部应当依法对产品生产、制造、包装、贮存、运输、销售等各个环节进行监督管理，并组织相关培训、指导工作。
第六条公司质量部应当建立完善的质量管理档案和记录，确保质量管理工作的全程可追溯。
第七条公司质量部应当及时向公司领导报告重大质量事件、生产质量事故及其处置情况。
第八条公司各相关部门和人员应当积极配合质量部的工作，保证产品质量符合质量标准。
第二章质量管理体系的建立和运行第九条公司质量部应当依据ISO质量管理体系标准要求，建立、引入、维护和不断改进公司的质量管理体系。
第十条公司的质量管理体系应当包括质量方针、质量目标、质量管理手册、程序文件、记录和相应的培训等文件。
第十一条公司质量管理体系应当设立质量管理委员会或质量管理小组，负责制定、推广和监督执行质量方针、目标和控制程序。
第十二条公司质量部应当对临近的供应商开展质量管理的认证和评价，并与其签订质量保证协议。
第十三条公司质量部应当定期对公司各部门的质量管理体系进行审核，确保其符合ISO质量管理体系标准。
第十四条公司质量部应当及时对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现问题并采取纠正和预防措施。
第十五条公司质量部应当对公司的质量管理体系进行持续的改进，并做好相关的记录和报告。
第三章质量目标和责任第十六条公司质量部应当根据公司的经营战略和发展规划，制定年度的质量管理目标和计划。
第十七条公司各部门应当根据公司的质量目标和计划，制定相应的部门质量目标和计划，并按期完成。
华为的质量管理
华为的质量管理从当前的市场竞争形势来看，质量已成为现代企业获取有利竞争地位、建立长远发展、使企业走向成功的最重要因素之一。
这点也得到了越来越多的企业的认可，并纷纷提出自己提高质量的口号。
如美国通用汽车公司提出的“让质量上路”，福特公司的“质量是第一件工作”，摩托罗拉提出的“让顾客全面满意”等等。
为了鼓励企业不断提高自己产品的质量，日本早在1951年就设置了国家质量奖——戴明奖，每年将此奖颁发给一家在其质量管理项目上有突出贡献的公司。
在二十世纪七八十年代，日本的电子类产品成功打进美国市场，一个很重要的原因就是凭借它们产品的高质量。
相比之下，我国企业普遍存在的问题之一就是产品质量不高，往往是依靠着低成本所带来的价格上的优势参与国际竞争。
在国外，我国的产品就是廉价、低劣的象征。
这样不但不利于自己企业的形象，而且很容易招致他国的反倾销诉讼，从而影响我国企业全球化的发展。
树立超群的质量意识在中国的众多企业中，华为绝对可以算得上是对质量管理比较重视的一个企业。
在华为制定基本法时就提出：“我们的目标是以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能费用比和有效的服务，满足顾客日益增长的需要。
质量是我们的自尊心。
”任正非在讲话时也指出：“我们决不能为了降低成本，忽略质量，否则那是自杀，或杀人。
搞死自己是自杀，把大家都搞死了，是杀人。
”虽然华为很重视质量的提高，但是在发展初期的时候，由于缺乏资金、受技术的劣势等因素的影响，华为的产品质量相对于思科、朗讯等那些国际主流企业制造的产品的质量来说还是有一定的差距的。
因此华为在发展中一面通过加强对服务的管理来弥补质量上的不足，另一方面积极努力建立自己的质量管理体系。
华为质量管理体系的运作方式，在其《基本法》中有明确的表述：“优越的性能和可靠的质量是产品竞争力的关键。
我们认为质量形成于产品寿命周期的全过程，包括研究设计、中试、制造、分销、服务和使用的全过程。
因此，必须使产品寿命周期全过程中影响产品质量的各种因素，始终处于受控状态；必须实行全流程的、全员参加的全面质量管理，使公司有能力持续提供符合质量标准和顾客满意的产品。
华为公司质量管理制度
有限公司质量管理制度第A版0.6 6批准页第o・3章本公司质量管理制度依据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》编制。
经审定，符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。
现予以批准颁发，自2007年1月1日起实施。
本手册是公司开展质量管理活动的依据，全体员工必须遵照执行。
总经理：年月日言前第0. 4章1企业概况公司是一家民营有限公司。
现有员工25人，专业技术人员5人。
公司占注主要产品为塑料包装制品。
本公司生产设备、检测仪，建筑面积地面积16000m2600m器齐全，质量管理体系完善。
公司将以热情周到的服务和优质的产品，欢迎各界朋友莅临指导。
2质量管理制度说明2.1主题内容质量管理制度阐明本公司质量方针和质量H标，对构成质量管理体系的25 个要素进行描述。
2.2适用范围适用于本公司塑料包装制品生产活动的全过程。
2.3编写依据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、丄具等制品生产许可审查细则》和GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》。
3通讯方法地址：邮编：222100电话：法定代表人：语术第0. 5章采用GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》规定的术语。
质量管理制度的管理章第0.61概述质量管理制度是实施质量管理各项活动的纲领和指南，为确保本公司质量管理制度的充分、适宜与有效，必须加强对质量管理制度的管理。
2职责2.1质检部负责质量管理制度的归口管理。
2.2质量管理制度山质量安全小组组织有关人员按《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》和GB/T19000-2000要求编制，总经理审批颁发。
2.3质量管理制度版本号为“第A版S由质检部负责印制。
2.4质量管理制度山质检部负责统一编号.登记，发放至公司领导和中层干部。
2.5质量管理制度在以下情况时修订：（1）质量管理制度中某些规定已不适应工作需要，执行中有不完善之处；（2）组织机构或人员岗位调整，影响质量管理制度的执行；（3）现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。
质量改进管理规章制度
质量改进管理规章制度一、引言质量改进是每个组织都需要持续追求的目标。
为了确保产品或服务的质量，建立并执行一套质量改进管理规章制度至关重要。
本文将详细介绍一个组织如何制定并实施有效的质量改进管理规章制度。
二、背景质量改进管理规章制度的目的是确保组织在产品或服务方面持续改进，并实现高质量标准。
有效的质量改进管理规章制度可以帮助组织提高客户满意度、降低成本、提高生产效率和持续改进能力。
三、制定质量改进管理规章制度的步骤1. 确定质量目标：明确组织的质量目标是制定质量改进管理规章制度的首要步骤。
这些目标应该具体、可衡量并与组织的战略目标相一致。
2. 制定规章制度：规章制度是质量改进的基础。
它应该包括以下内容：a. 质量责任：明确组织内部每个成员的质量责任，并确保责任的分配清晰明确。
b. 流程管理：规定组织内部的流程管理措施，包括流程设计、流程评估和流程改进。
c. 质量控制：规定产品或服务的质量控制措施，确保符合相关标准和规范。
d. 绩效评估：制定绩效评估机制，对组织各项业务进行检查和评估，为改进提供依据。
3. 审核和批准：制定的质量改进管理规章制度需要经过内部审核和领导层的批准，确保其合理性和可行性。
4. 培训和沟通：规章制度的执行需要组织内每个成员的理解和支持。
为此，必须进行培训和沟通，确保每个人都了解并遵守规章制度的要求。
5. 实施和监控：制定的规章制度需要在组织内得到全面实施。
同时，还需要建立监控机制，定期检查和评估规章制度的执行情况，及时发现问题并进行改进。
四、质量改进管理规章制度的重要性1. 强调质量意识：质量改进管理规章制度的制定和执行可以增强组织内部成员的质量意识，使每个人都明白质量的重要性。
2. 提高效率：规章制度的执行可以规范工作流程，减少重复劳动和资源浪费，从而提高生产效率和工作效率。
3. 保证一致性：规章制度确保组织内部每个环节的一致性，以保证产品或服务的质量一致性。
4. 持续改进：通过监控和评估，规章制度可以为组织提供持续改进的机会和方向，使其能够适应市场变化并不断提高。
质量红线管理规定（华为版）
保密等级：秘密（内部公开）通达（厦门）科技有限公司TongDa(Xiamen) Technology co., Ltd质量红黄线管理办法编订者:汪建波审核者: 核准人:尤军峰文件编号:发行日期:职位：职位: 文件版本: 1.0版本日期编写人变更内容1.02014/7/8汪建波新增1.目的：规范公司质量管理奖惩机制，落实质量追责机制。
2.范围：适用于全公司人员。
通达（厦门）科技有限公司 TongDa(Xiamen) Technology co., Ltd保密等级：秘密（内部公开）编订部门质管部版本1.0页次/总页数3/5文件编号质量红黄线管理办法制(修)订日期2014-7-83.定义：质量红黄线：质量管理过程中的最低质量要求。
触及质量红黄线的行为，将按照管理办法对责任人月度绩效进行考评。
4.职责：4.1质管部：负责推行管理办法，收集各项质量绩效数据并提报人力资源部。
4.2人力资源部：根据质量绩效数据确认相关人绩效考核结果。
5.流程图： 无6.考核规则：6.1 考核规则6.1.1员工月度绩效考核由质量红黄线绩效和正常绩效考核两部分组成，考核过程中优先考核红黄线绩效，正常绩效考核在扣除掉红黄线绩效的基础上进行考核。
例如：某员工的红黄线绩效考核为50%，员工正常绩效考核成绩系数为0.8，则员工最终绩效系数为：(1-50%)×0.8=0.4；6.1.2质量红黄线绩效考核项目包括客户指标、内部指标两部分。
客户指标部分是结合我司在客户端的质量表现而展开的考核项目。
内部指标部分是根据我司内部各部门或个人的质量行为而展开的考核项目。
6.1.3 客户指标分为月季度考核和按次考核两类：a.月季度绩效指标(6.2中的1～6项)按月统计、考核；但是如果该指标在一个季度内达标的情况下，月度绩效考核不达标被扣除的绩效奖金，会在下一季度的第二个月补发给对应责任人。
例如：假设OQC 班长在1月份因LAR 值不达标被扣除绩效奖金200元，在2月、3月进行快速、有效的整改，2月、3月LAR 值均有达标，最终季度LAR 值、有达标时，则在5月份补发1月份扣除的200元绩效奖金。
质量管理制度修改_FJ
实施三：跟踪与评估
跟踪实施情况
01
在新的质量管理制度实施后，要对其执行情况进行跟踪，及时
发现问题并采取相应措施。
定期评估制度效果
02
定期评估新的质量管理制度的效果，可通过员工满意度调查、
业绩变化等方面进行评估。
持续改进
03
根据跟踪和评估结果，对质量管理制度进行持续改进，不断完
善以提高质量管理水平。
质量管理体系范围
本次修改涉及的质量管理体系范围包括：产品质量控制、 供应商管理、客户反馈处理、质量信息管理等。
修改后的质量管理体系将更加符合公司实际运营情况，提 高管理效率和产品质量水平。
02
质量管理制度现状及问题分析
现有质量管理制度
1 2
组织架构
现有的质量管理制度在组织架构上不够扁平化 ，导致管理效率低下。
05
质量管理制度修改的效果评估
评估一：实施效果总体评价
质量水平提升
通过质量管理制度的修改，企业能够更好地应对各种质量问题， 提高整体质量水平。
客户满意度提高
改进后的质量管理制度更加关注客户需求，提高客户对产品和服 务的满意度。
员工意识增强
新的质量管理制度能够提升员工的责任意识和质量意识，激发员 工的积极性和创造性。
建议建立专门的质量管理机构，明确各部门的职责和 分工，强化协同配合。
建议建立完善的质量管理制度体系，确保各项制度和 流程之间的衔接和协调。
针对问题二的修改建议
总结词：加强质量控制
建议采用科学的质量检测方法和技术，提高检测水平 和准确性。
建议建立严格的质量控制机制，对各个环节进行全面 把关，确保产品质量。
质量管理制度修改_fj
xx年xx月xx日
工程质量管理规章制度修改
工程质量管理规章制度修改工程质量管理是保证工程项目质量的关键环节，对于保证工程项目的质量水平、提高质量管理效率具有重要作用。
为了适应时代的进步和发展需求，需要对工程质量管理规章制度进行适当的修改和完善，以提高工程质量管理水平。
下面从以下几个方面对工程质量管理规章制度进行修改提出建议。
一、加强质量控制的规定1.加强质量计划的编制：规定在工程项目开始前，必须制定详细的质量计划，明确质量目标和控制措施，确保质量控制有序进行。
2.强化质量检查：规定对不同阶段的工程项目进行定期或不定期的质量检查，及时发现和纠正工程质量问题。
3.配备合格的质检人员：规定质检人员必须具备相关的专业知识和经验，并定期进行培训，以提高质检工作的准确性和有效性。
4.建立质量档案管理制度：规定对工程项目的质量信息进行记录和管理，包括工程设计文件、施工记录等，以便于后续的质量验收和评估。
二、加强质量管理的追溯和责任追究为了加强工程质量管理，需要明确各个环节的责任，强化质量管理的追溯和责任追究机制。
1.明确责任主体：规定各个工程阶段的责任主体，包括业主、总包方、监理单位等，并明确各方的职责和义务。
2.建立健全的质量追溯制度：规定对工程质量问题进行追溯，查明责任，采取相应的整改措施，对造成严重质量问题的单位或个人进行追责。
3.加强监督和管理：建立监督机制，对各个责任主体的工作进行监督和管理，确保工程质量管理的有效实施。
三、加强质量管理的信息化建设随着信息技术的发展，利用信息化手段来提高工程质量管理的效率和质量，成为一个重要的方向。
1.建立质量管理信息系统：建立一个完善的质量管理信息系统，对工程质量数据进行有效的记录和管理，提高信息共享和反馈的效率。
2.推广使用质量管理软件：鼓励各个责任主体积极使用质量管理软件，提高质量管理的自动化水平，减少人为错误和漏洞。
3.强化数据安全保护：加强对质量管理信息的保护，采取相应的技术手段，防止数据泄露和篡改，确保质量管理信息的安全性和可靠性。
质量管理制度华为
第十条生产前制造及质量标准复核
1.生产部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：
(1)该产品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。
2.半成品质量Байду номын сангаас准及检验标准；
3.产品质量标准及检验标准。
第三条质量标准及检验标准的制订
1.质量标准
生产管理部会同质量管理部、生产部、营销部、研发部及有关人
员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户需求、本身制造能力以及原料供应商水准，分材料、半成品、产品填制“质量标准检验及规范制(修)订表”一式二份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。
(4)包装方式是否符合本企业的包装规定，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的唛头是否明确表示。
(5)是否使用特殊的原物料。
2.制造通知单审核后的处理
(1)新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出生产能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。
第二十三条质量确认处理期限及追踪
1.处理期限
业务部门收到质量管理部或研发部送来确认的样品，应于2日内转送客户，质量确认时间规定：国内客户五日，国外客户10日，但客户如须装配试验始可确认者，其确认日数为5～10日，设立时间以出厂日为基准。
第十四条出货检验
每批产品出货前，质检部门应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”报主管批示是否出货。
工程质量管理制度修改
工程质量管理制度修改工程质量管理制度是一种重要的管理制度，具有指导项目施工、控制质量、确保工程安全等多方面的作用。
在工程施工中，质量管理非常重要，能够有效地保障工程质量，避免出现质量问题。
由于工程施工的流程、技术等方面的变化，制度也需要不断地得到完善和更新。
近年来，一些新的施工技术和工法的应用在质量管理制度中得到了体现，有一些旧有的制度也需要更新和完善。
针对现有的质量管理制度，本文提出了以下修改意见。
一、变更流程和组织机构现有的质量管理制度的流程和组织机构需要进行修改和改进，以更好地适应当前的工程质量管理的需要。
首先，可以从审批、设计、施工、验收、维护等环节入手，确定流程纵向和横向的关系，以及各环节的职责和义务，以保证质量管理制度的全面性和完整性。
其次，应当进一步细化组织架构，明确各岗位人员的职责和权限。
随着工程施工的规模和复杂度的增加，需要有足够数量和合适的岗位职责的人员来管理。
此外，应专门设立质量管理岗位，负责协调各环节的质量管理工作，制订和实施质量管理计划，组织质量检查和验收，提出改进意见和方案等，从而保障质量。
二、增加技术支持在新技术新工法不断涌现的时代，质量管理制度必须保持与时俱进，采用最新的技术方法和工具，以提高管理效率和质量。
因此，应当加入现代的科技支持，如利用信息化技术加强数据收集和传输，建立质量管理数据库，提高质量管理的数据化、网络化和信息化水平。
还可以增加相应的软件和硬件设施，以保证每一项施工都能进行全面的质量控制和管理。
另外，应该充分利用权威的技术规范和标准，如GB、JG、DL、TJD等，引进新的国际和国内先进的技术，使之贯彻到日常工程实践中。
三、完善审批和验收流程工程质量的保障需要完善的审批和验收流程。
因此，质量管理制度需要调整审批和验收流程，加强审批和验收人员的工作责任和义务，以保证审批和验收的严谨性和公正性。
建设工程设计、施工图审批；工程交付前的验收环节，等等都需要详细地制定检查项目，加强验收过程中的计量离散与误差控制，加强施工方案审核和现场施工管理，从而保障施工质量满足规定要求。
华为改进管理制度
一、制度目的为了提高车间生产效率、降低生产成本，规范生产管理行为，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有车间生产活动。
三、管理责任1. 车间主任负责车间生产管理工作，保证车间生产任务的完成。
2. 生产管理人员负责具体的生产任务安排和工作指导。
3. 工人负责按照生产计划完成具体的生产任务。
四、生产计划管理1. 车间主任通过考察市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。
2. 生产计划由生产管理人员根据车间实际生产情况进行调整和执行。
3. 生产管理人员要做到生产计划的合理安排和及时调整，保证生产效率的最大化。
五、人力配备管理1. 根据生产需求，合理安排生产人员，确保生产任务的完成。
2. 确保生产人员具备相应的技能和操作能力，提高生产效率。
六、设备管理1. 定期维护和保养生产设备，确保设备的正常运转。
2. 保证设备的安全性和准确性，提高生产效率。
七、生产流程管理1. 确立规范的生产流程，减少生产过程中的浪费和时间成本。
2. 生产管理人员要做好生产流程的指导和监督，确保流程的顺畅。
八、质量管理1. 确保产品质量符合标准和要求，提高生产效率。
2. 生产管理人员要负责产品质量的监督和检查，确保产品的合格率。
1. 加强生产场地的整洁和安全管理，提高工作环境的舒适度。
2. 营造和谐的生产氛围，促进员工积极性和生产效率的提高。
十、生产管理绩效考核1. 根据制定的生产目标和计划，对生产管理人员进行绩效考核。
2. 对参与生产的工人进行生产效率的考核，提高员工的生产积极性。
十一、奖惩制度1. 对完成生产任务的工人和管理人员进行奖励，激励其提高生产效率。
2. 对违规懈怠的员工进行处罚，营造良好的生产氛围。
以上是车间效率管理制度的相关内容，希望所有车间员工能够严格遵守管理制度，提高生产效率，为企业的发展做出贡献。
质量管理制度修订
质量分析会议制度 (2)质量投诉处理程序 (3)临床用户访问制度 (5)质量事故管理制度 (7)工艺用水监护管理规程 (9)空调净化养护规程 (11)产品收回工作程序 (13)质量分析会议制度范围：质量事故分析，质量工作例会总结分析。
责任人：质量、技术、生产、设备等相关人员。
内容：1.质量分析会议分为质量事故分析，质量工作例会总结分析两种。
1.1质量事故分析是车间发生质量事故后，召集当事人，责任人、专业技术人员、质量检验、控制、管理人员为查明质量事故原因而召开的专题分析会议。
1.2质量工作例会总结分析是在一定周期之内，为了总结前段工作，安排下阶段对策，任务而召开的符合性质量分析会议。
2.质量事故分析要求在发生质量事故之后24-48小时内召开，分析采用调查、取证、推理、判断、验证在形式进行，要求责任人，知情人必需严肃认真对待，真实地反映当时生产全过程，有弄虚作假一经查出从重处理。
在确认出事故原因后要有针对性地制定出防范措施，并加以落实。
3.质量例会分析要求每月召开一次会议总结分析当一阶段质量工作取得成绩，存在不足及质量变化趋势，要求相关人员端正态度、积极工作，完成上级部署的质量工作任务，措施和对策。
4.质量分析会议要认真记录，记录内容要求归档保存。
5.质量分析会议之后，应就分析会议的内容逐项划出责任人，督促落实严格考核。
质量投诉处理程序范围：售后产品在各科室的质量纠纷引起的顾客投诉。
责任：库房、质量部门、各生产车间、药检室。
程序：1.任何部门接收到临床的来电、来函投诉，都必须在一日内如实转到质量部门。
2. 质量部门应在一日内填制“临床投诉登记表”一式四份：一份交主任，三份质量部门自留。
“临床投诉登记表”应严格编号，具体编号方法为：**—***前两位表示年号，后三位表示该年投诉的流水号。
3.质量部门接到库房转来的“临床投诉登记表”后应区别情况分别采取下列措施：3.1检查自留样品的某些项目，看是否符合法定标准。
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中国第一冶金建设有限责任公司质量管理制度第一章总则第一条为适应公司管理体系要求，完善在市场经济条件下的质量管理工作，依据现行国家有关的工程质量法律、法规、规范，根据公司实际和发展战略要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各职能部门、二级单位、分公司、项目经理部（以下无特别说明，简称各单位）以及全资及控股子公司（以下无特别说明，简称子公司）。
第三条公司有实际控制权的参股子公司可参照执行。
第二章工程创优管理第四条基本概念1、国家级优质工程奖：工程项目获得省、部级优质工程奖后，由省、自治区、市或行业协会推荐，中建协或国优审定委员会组织检查、审定后命名的国家级优质工程奖。
2、省、部级优质工程奖：由施工企业申报，省级建筑业协会、行业协会或中冶集团组织现场检查，评委会审定后命名的省、部级优质工程奖。
3、市级优质工程奖：由施工企业申报，市级建筑业协会组织现场检查，评委会审定后命名的市级优质工程奖。
4、企业级优质工程奖：以工程项目为评审对象，由公司所属总承包单位申报，公司质量安全部组织现场检查，公司评委会审定后命名的公司级优质工程奖。
5、工程总承包单位：指各单位、项目经理部、分公司或一冶具备工程总承包资质的单位。
第五条公司质量安全部是工程项目创优工作的管理部门，主要管理职责是：1、根据公司所承接工程项目的特点或施工合同的要求，负责指导、监督项目总承包单位创优工作的实施。
2、组织对重点创优项目的中间检查。
3、对符合申报国家、省、部、市级优质工程奖条件的工程项目，指导、帮助总承包单位完成申报工作。
第六条公司所属项目总承包单位根据创优规划负责工程创优的实施和申报，提供申报优质工程所需全部文字材料、图片、音像资料。
同时负责提供符合创优条件的工程项目实体和技术资料。
第七条各工程分包单位负责各自专业工程创优工作的实施，确保本单位承担的施工项目一次成优。
第八条工程创优的总体策划与项目的落实1、公司质量安全部根据工程项目情况，在年初的质量工作计划中明确创优工程项目，报公司总工程师审定后，以公司文件下发公司各单位。
2、项目总承包单位根据公司质量工作计划的要求，制订创优规划并以文件发各分承包单位，同时报公司质量安全部。
项目经理部的创优规划要明确以下内容：①创优范围：明确本项目经理部所辖工程中哪些单位工程必须创优；②工程质量创优目标；③创优工程涉及的责任人；④采取的保证措施和控制手段；⑤实施创优计划的检查与考核。
3、各分承包单位根据项目总承包单位制定的创优规划，编制各自所承担工程项目的创优计划表。
创优计划表一式三份，分承包单位自存一份，报项目总承包单位总工程师和质检站长各一份。
单位工程创优计划表应明确以下内容：①创优责任单位和责任人；②结合工程特点制订具体的技术保证措施和管理措施；③列出工程特色和新技术、新材料、新工艺的应用情况。
第九条创优过程管理1、创优工程的责任单位要按照划定的单位工程、分部、分项工程，严格实行过程质量预控，确保质量目标的实现和关键的单位工程、分部、分项工程的质量达到优良水平。
2、根据工程进展情况，相关分承包单位应组织对创优工程的中间检查和资料审查，一个工程项目中间检查的次数不少于两次。
3、公司质量安全部根据总承包单位的申请组织工程质量检查和资料审查。
第十条申报与评审1、企业级优质工程①工程项目竣工验收后，经总承包单位自查自审，凡符合优质工程条件的项目，由总承包单位填写优质工程申请表，盖章后连同中间检查记录表，用户评价及工程施工技术资料报公司质量安全部。
②经公司质量安全部对工程实体的复查和资料审查，确认符合优质工程标准的，报公司优质工程评审委员会审定命名。
③工程项目没有制订工程创优计划表，没有组织中间检查并没有用户评价的，一律不得申报各级优质工程奖。
2、上级优质工程凡符合申报上级优质工程条件的项目，总承包单位在公司质量安全部的指导下，按照申报文件要求收集、整理申报资料。
如申报项目需配声像资料时，由总承包单位组织有关人员制作光盘报质量安全部审核后，经主管领导审查、盖章上报。
第三章建筑安装工程质量管理第十一条公司质量安全部负责对公司各项目总承包单位项目质量管理进行监督和考核，对总承包单位的质量管理体系的运行进行指导。
第十二条各分承包单位负责对本单位所承担的工程项目质量管理进行检查和指导。
第十三条工程项目总承包单位（含各单位）负责工程项目施工全过程中的质量控制、检查、验收工作的实施。
第十四条公司质量安全部每年年初依据公司的工作目标，拟定公司年度质量工作计划，经公司领导批准后发各单位组织实施。
第十五条施工准备阶段的质量控制1、工程项目总承包单位负责组建工程质量检查站，并为其配备必要的资源。
督促分承包单位配备专检员和必要的资源。
质量安全部向工程项目总承包单位推荐质量检查站站长人选。
2、工程项目总承包单位应及时编制《施工组织总设计》，明确关键过程、特殊过程并作好相应的技术准备工作。
制定质量目标，确定所使用的规范、标准和规程。
进行工程项目划分。
3、工程项目总承包单位应建立工程项目质量保证体系，根据工程的实际情况制定相应的质量管理制度和办法。
按国标GB50300－2001的要求填写《施工现场质量管理检查记录》报总监理工程师（建设单位项目负责人）检查确认。
4、工程项目使用的各种原材料、半成品，使用前必须具有材质合格证书和检查验收记录，国家有规定要求复检的材料，必须具有复检报告。
第十六条施工阶段质量控制1、工程质量检查必须严格执行三检制，即：自检、专检、交接检。
工程质量验收按分项检验批、分项、分部、单位工程进行。
工程完成后均由分承包单位自检，项目经理部质量检查站组织有关人员进行专检。
2、工程项目总承包单位和分承包单位应对关键工序、特殊工序施工质量进行跟踪检查并作好记录。
3、基槽、桩孔施工完后，分承包单位施工负责人必须填写《地基验槽检查记录》，并及时约请业主代表、监理单位、设计或勘探单位进行验槽、孔，签字确认后方可进行下工序施工。
4、浇注混凝土前，分承包单位必须办理工程隐蔽记录和浇注混凝土申请手续方可进行浇注混凝土。
一般混凝土工程浇注经检查员检查合格后，由分承包单位技术负责人签发《混凝土浇灌通知单》。
大体积混凝土或连续浇灌500m3以上的混凝土工程由工程项目总承包单位总工程师签发《混凝土浇灌通知单》。
5、隐蔽工程在隐蔽施工前，分承包单位施工负责人应认真填写《隐蔽工程检查记录》，并及时约请业主代表、监理人员进行检查、验收并签署检查记录后方能进行下工序施工。
6、各专业工序交接必须办理中间交接手续，交出单位质检员应对交出工序质量进行自检，接收单位应对工序质量进行复检确认。
填写工序交接记录后，接收单位应对上工序成品予以保护。
7、当施工中有业主提供的半成品或分项、分部工程时，应执行《顾客财产控制程序》（QSP/18—2005B）。
8、工程项目施工过程中，分承包单位技术负责人应及时组织对工程技术资料的收集、整理和检查，保证工程技术资料与工程进度同步。
第十七条竣工验收阶段质量控制1、分项工程完成后，分承包单位技术负责人应参与监理工程师（建设单位项目负责人）组织的分项工程质量验收工作，填写《分项工程质量验收记录》请监理工程师签字确认。
2、分部工程完成后，分承包单位项目经理应及时参与总监理工程师（建设单位项目负责人）组织的分部工程质量验收工作，填写《分部工程质量验收记录》。
地基与基础、主体结构分部工程的验收，要填写《地基与基础工程验收记录》、《主体结构工程验收记录》。
请总监理工程师及设计、勘察单位检查签字确认3、单位工程完成后，工程项目总承包单位应组织有关人员进行单位工程质量检查评定后，向建设单位提交工程验收报告。
参与建设单位项目负责人组织的单位工程质量验收工作，填写《单位工程质量验收记录》，请建设单位项目负责人、监理单位、设计单位负责人检查确认，签字认可。
第十八条当工程项目施工质量出现不合格品后，按《不符合、纠正／预防措施控制程序》（MSP/28-2005B）的规定进行处置。
第十九条工程项目总承包单位每月应对分承包单位相关程序文件规定的管理活动、工程质量情况等方面的工作进行抽查。
第二十条工程项目总承包单位每月25日前将质量工作小结、质量报表及其它信息通过项目管理系统信息平台报公司质量安全部。
第二十一条公司质量安全部对工程项目总承包单位的考核按《工程（产品）质量奖惩办法》和公司的有关规定执行。
第四章建筑安装工程质量事故管理第二十二条基本概念1、工程质量事故：建筑安装工程的施工质量由于多种原因不符合国家质量验收标准、施工验收规范以及设计文件的要求，一般需返工加固处理造成经济损失的都叫工程质量事故。
工程质量事故按其严重程度分为一般质量事故和重大质量事故。
2、一般质量事故：经济损失金额在1000元（包含1000元）至1万元额度以内的质量事故。
3、重大质量事故：符合下列情况之一者均为重大质量事故：①建筑物或构筑物的主要结构倒塌；②超过规范规定的基础不均匀下沉、建（构）筑物倾斜、结构开裂或主体结构强度严重不足；③严重影响设备及相应系统的使用功能；④影响结构安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷；⑤返工损失金额在1万元（含1万元）以上者；第二十三条公司质量安全部、技术部参加建设公司总工程师组织的对重大质量事故的调查、分析和处理方案的讨论。
技术部负责处理方案的审批。
项目管理部负责处理方案的监督实施，质量安全部负责对处理结果的验证检查。
第二十四条工程项目总承包单位负责对一般工程质量事故组织调查分析并提出事故处理方案，经该单位总工程师审批后执行，总承包单位的质量检查部门负责监督实施并予以验证。
第二十五条工程质量事故的报告1、工程质量事故发生后，分承包单位应填写工程质量事故报告表，执行事故报告制度。
工程质量事故报告表报送总承包单位的总工程师和公司质量安全部。
一般质量事故必须五日内报公司送质量安全部。
重大质量事故须在24小时内报送公司质量安全部。
2、工程质量事故报告应包括以下内容：①事故发生的时间、地点、工程名称、单位名称；②事故发生的简要经过、人员伤亡情况及初步估计的直接经济损失；③事故发生原因的初步判断；④事故发生后采取的措施及事故控制情况；⑤事故报告单位；第二十六条工程质量事故原因的调查分析1、一般质量事故由总承包单位的总工程师组织有关人员和分承包单位进行事故原因的调查与分析并形成书面记录。
2、重大质量事故由一冶有限责任公司总工程师组织有关部门和有关专家进行调查。
调查组有权向事故发生单位、有关单位和个人了解事故的有关情况，索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝或隐瞒。
第二十七条工程质量事故处理方案的制定与审批1、一般工程质量事故由分承包单位技术负责人在进行的调查分析基础上制定事故处理方案，并报工程项目总承包单位总工程师审批。