干燥技术操作干燥装置
干燥系统安全技术操作规程
干燥系统安全技术操作规程干燥系统是工业生产过程中常用的一种设备，其主要作用是将物料中的水分蒸发掉，从而使物料达到预期的干燥效果。
然而，在干燥系统的操作过程中，由于干燥过程中会产生大量的热能和粉尘，因此干燥系统的安全操作至关重要。
本文主要介绍干燥系统的安全技术操作规程。
一、干燥系统的安全风险评估在进行干燥系统操作之前，首先需要进行安全风险评估。
安全风险评估主要包括以下几个方面：1. 对干燥系统的设备和管路进行全面的检查，确定其中是否存在任何潜在的安全隐患。
2. 对操作人员的专业技能和安全意识进行评估，判定是否有足够的条件进行干燥系统的操作。
3. 对干燥系统的环境条件进行评估，判断是否适合进行干燥系统的操作，比如环境温度、湿度等。
4. 对干燥系统的作业程序和安全规程进行考核，并对需要改进的地方进行修正。
二、设立干燥系统的安全控制区域为确保干燥过程中的安全，在干燥系统的周围需要设立安全控制区域。
在安全控制区域内，禁止行动不必要的人员进入，以避免由于人员过多造成危险。
同时，需要在干燥系统周围设立安全警示牌，并进行相关培训和警示，以提高员工的安全意识。
三、干燥系统的安全操作流程1. 在进行干燥系统的操作之前，首先需要在操作区域门口设置警示牌，并进行警示。
2. 员工需要在进行干燥系统操作之前进行专业的安全知识和技能培训，以提高员工的安全意识。
3. 在进行干燥系统操作时，需要查看操作面板，确保设备已经处于正常工作状态。
4. 在进行干燥系统操作时，需要检查干燥系统的进风口和出风口是否畅通，确保系统正常工作。
5. 在进行干燥系统操作时，需要确保温度传感器和湿度传感器的测量值均在正常范围内，以保证操作的安全性。
6. 在进行干燥操作时，要确保粉尘收集系统正常工作，以避免粉尘遍及周围工作场所。
7. 在干燥系统操作过程中，需要随时关注干燥设备内部的温度和湿度情况，以便随时调整设备的工作状态。
8. 在干燥系统操作结束后，需要关闭所有电源，并在操作区域设置警示牌，提醒员工不要轻易进入操作区域。
apet胶片干燥装置的技术参数
apet胶片干燥装置的技术参数apet胶片干燥装置是一种常用的胶片干燥设备，广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
它能够对apet胶片进行高效快速的干燥，确保产品的质量和生产效率。
下面将详细介绍apet胶片干燥装置的技术参数。
首先，我们来看一下apet胶片干燥装置的干燥速度。
该设备的干燥速度通常为2-10米/分，根据产品的实际情况可以进行调整。
快速的干燥速度可以大大提高生产效率，缩短生产周期，满足市场需求。
其次，apet胶片干燥装置的干燥温度也是关键参数之一。
通常情况下，干燥温度在70-100摄氏度之间，可以根据产品要求进行设置。
适当的干燥温度可以确保apet胶片在干燥过程中迅速挥发水分，避免产品受潮、发霉等问题，保证产品的质量和食品安全。
再次，apet胶片干燥装置的生产能力也是考察设备性能的重要指标。
生产能力一般在200-1000kg/小时之间，根据生产规模和需求可以选择合适的设备。
高生产能力可以提高生产效率，确保及时供应市场，满足客户需求。
此外，apet胶片干燥装置的干燥方式也会影响设备的性能。
干燥方式通常有热风循环干燥和红外线干燥两种。
热风循环干燥通过加热空气对apet胶片进行烘干，干燥效果好，但能耗相对较高。
红外线干燥则通过红外线辐射对apet胶片进行加热，干燥速度快，能耗相对较低。
根据实际情况选择合适的干燥方式，可以既满足生产需求，又节约能源。
最后，apet胶片干燥装置的自动化程度也是值得关注的技术参数。
先进的设备往往具备自动化控制系统，可以实现设备的智能化操作。
通过PLC程序控制，可以对干燥温度、速度等参数进行精确控制，同时具备报警系统和故障自动排除功能，提高设备的稳定性和可靠性。
综上所述，apet胶片干燥装置的技术参数包括干燥速度、干燥温度、生产能力、干燥方式和自动化程度等。
在选择设备时，我们需要根据产品要求和生产需求，综合考虑这些参数，选择合适的设备，确保生产效率和产品质量。
同时，合理使用和维护设备，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
制药行业干燥技术与设备的简述
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医 药 与 保ｌ ｌｌ ｌ 健
薛 殿 辉 ຫໍສະໝຸດ 制 药 行业 干燥 技 术 与设 备 的简述
（ 药集 团制 药 总厂 ， 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５０ ０
摘 要： 干燥技 术由来已久， 但其飞速发展是近 ２ 年 内的事情 ， ０ 它是一项古老而又新兴的工程技术 。
关 键 词 ： 药行 业 ； 燥 技 术 ； 备 制 干 设
成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品 多种形式 ， 生产过程和罐式三合—基本相 同， 只不 加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐 过把抽干变为离 溯 干，可大大降低单批料的生 渐抽走。 此设备易于控制， 可冷凝回收被蒸发的溶 产时间， 但受离心棚 容积限制， 枪 单批生产能力 媒。 干燥过程中 药品不易被污染， 可以用在药品干 有 限，比皎适合中、小批量无菌原料药的生产使 燥、 包材灭菌及热处理上。在上世纪 ８ 年代原料 用 。由于此设备可以 ０ 外 设备检修不需进入无菌室 ， 生产使 药行业多用此设备为主要干燥器 ，但由于不易对 无菌室内、 ， 料盘进行在线清洗和在线灭菌， 干燥速度慢 ， 工人 用很方便。 而且为实现药品均—性 ， 干燥后还要 ２ 气流干燥装置。 ４ 气流干燥适用于易脱水的 型的药品生产 中被广泛的使用。在制药行业中干 劳动强度大， 现原料药大生产上已很少应用 ， 颗粒 、 粉末状物料 ， 可迅速除去物料水分（ 主要是 燥设备必须符合 ＧＭＰ要求 ， 保证药品生产过程的 经混粉装置混合， 合理、 产品均一 、 无积料 、 可以满足在线清洗要求 多用于中， 小试生产或包材热处理。 表面水分 ） 。在气流干燥中， 由于物料在干燥器内 使干燥成品的品质得到最佳的控制。 等，用于无菌原料药上 的干燥装置还要满足在线 ２ 真空回转彳 器。 回 ． ２ 操 ． 真空 转干ｊ器 源自 桑 双 停留时间短 ， 锥混合器， 多为圆柱形器身 、 两头锥形 ， 俗称双锥 湿物料通过加料器与热气流充分混合 ， 在干燥 的 灭菌 的要 求 。 干燥器。 锥体中部有两中空悬轴 ， 设备旋转支 同时在风力吸引下进 入 用以 干燥管进一步均匀干燥。 １ 干燥技术的原理 干鬃技术是利用热能除去物料中的水分（ 或 撑和真空、 热水的通道。 药品在干燥器中边干燥边 风力无法吸引的湿重颗粒在干燥器内继续被撞 对整批药物的均— 性有 良 好保证。 热介质由 击、 破碎、 ， 干燥 直到能被风吸起进 入 干燥管 ， 干燥 溶剂 ） ，并利用气流或真空等带走 汽化 了的水分 转动， （ 或溶剂） ， 从而获得干燥物品的工艺操作技术。 干 端 中空管进入夹套 ， 器内热气随另一端中空管 管末端为旋风分离器。此设备在制药行业主要用 燥是制药行业生产中不可缺少的基本操作，不同 中的排气管排出， 并经冷凝回收挥发的溶媒。 此设 于土霉素和部分保缝器的生产。 ２ 喷雾干燥器。 ． ５ 此设备干燥过程类似于气流 的剂型、 设备 、 以及操作方法 ， 环境 干燥的情况往 备后来又出现子单轴回转干燥器、多维旋转干燥 往有很大的差别，于是在长期的科学研究和生产 器、 倾斜式回转干燥器等类似产品。该 设备的配 干燥 ， 空气初滤后由加热器加热 ， 的热空气经 产生 套装备有真空系统 、 溶媒回收系统、 清洗灭菌系统 若 干级过滤（ 按药品等级选用 ）然后于 干燥室顶 ， 实践中， 出影响干燥的几个因素： 总结 间歇生产易于调节 、 可 部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进 １ 被干燥物料的性质 ， ． １ 被干燥物料本身的性 等 。由于此设备操作简单、 质是影 响干燥的最主要因素 ， 物料 的形状、 大小 、 以进行在线清洗和在线灭菌 ，因此成为中小型抗 入干燥室内。物料经过滤通过离 式雾化盘或压 力喷嘴 ， 产生分散、 微细的料雾 ， 料雾与旋流的热 料的堆积厚度、 水分的结合方式 、 化学特性等都会 生素原料药企业的首选干燥器。 水分迅速蒸发， 在极短的时间内物料得 ２ 三合一设备。 － ３ 三合—指把过滤、 洗涤、 干燥 空气接触， 影响干燥速率 ； 在 乳浊液、 悬浊液、 糊状 １ ２干燥介质的温度 、 湿度与流速 ， 在一定范 三道工序合在同一设备中进行， 医药行业非常 到干燥。经设备适合于溶液、 围内， 提高空气的温度 ， 降低空气 的清晰度 ， 增大 具有代表性， 此种设备在上世纪 ９ ０年代 以后发展 液等流动性好的液状料干燥。 迅速 ， 由设备形式又分为带式、 罐式 、 离心式等几 空气的流速， 可使物料干燥加快； ２ 沸腾床。此设备 ６ 药品从床身上部加入 ， 热 种类型。 风从底部吹人，并穿过多孔分布板与一定料层厚 ｉ ３干燥速度和干燥方法 ； １ ｌ ４压力， 压力与蒸发量成反 比， 减压可提高 带式三合一又有步进式和连续式两种， 主要 度的物料接触， 物料呈流化、 沸腾状态 ， 在气流中 互相混合与碰撞，气固之间接触面积 干燥效率。 是滤带前进方式不同， 工作流程完全相 同， 物料由 上下 翻动、 以上几个 ， 于我们选择干燥设备 、 对 优化制 加料器均匀地铺在滤带上 ，滤带由传动装置拖动 大， 进行剧烈的传热传质 ， 较大地提高了干燥速度 是—种理想的干燥设备。对一些较湿 药工艺、 解决生产难题 、 提高产品质量等都有很大 在干燥机内 移动。在洗涤 、 抽滤段进行溶媒洗涤 ， 和干燥效率， 的帮助 。 真空冷抽 回收溶媒母液； 干燥段热空气进入， 真空 的物料可一次干燥达到要求的水分指标。流化沸 ２干燥技术和干燥设备的分类 排除并冷凝回收溶媒。用于大产量 生产 ， 适用 腾状态热效率高。 停留时间可以 调节 ， 易于得到低 成品干燥均匀。 水分的成品。大小颗粒在床面 Ｅ 可得到分级 ， 粗粒 干燥技术的分类方法有多种 ， 根据加热方式 于透气性较好的颗粒物料的干燥 ， 细粉由集尘器排出。有的物料 ， 布 的原理不同 ， 可以大致分为以下几种 ： 常压干燥 、 由于此设备相对密闭性较差，不能很好地安排在 可从床身排出， 减压（ 真空） 、 干燥 喷雾干燥、 流化干燥、 冷冻干燥 、 线清洗和在线灭菌 ， 因此只适合于非无菌原料药 袋除尘可做在主机内（ 内置式 ） ， 占地面积 ， 节约 结 微波干燥以及远红处干燥等。 和药用中间体 的干燥。 构简单 ， 投资少， 此设备适合于粉 、 颗粒和丝 、 条状 罐式三合一 ，罐体类似—个大型抽滤器， 底 物料干燥，设备全密闭 ， 可以进行在线清洗和灭 常压干燥设备 主要分为两大类对流烘干和 热传导干燥设备 ，其中对流烘干设备是应用对流 盘为金属烧结板滤网、 支撑板和加热板组合而成 ， 菌 ， 在制药行业 中 抗生素和 半合抗生产上应用很 传热的原理对被干燥的物料进行加热的设备它利 罐身有夹套用于加热和冷却，罐内有可上下运动 广 。 挑肥拣瘦器为中空结构， 通人介质用于 ２ 流化床。此设备有流化床和振动流化床。 ＿ ７ 用热空气为载体通过对流的方式将热量传递给被 的搅拌器， 干燥的物料 ， 以蒸发水分 。热传导干燥设备 ， 要求 加热和冷却， 在干燥阶段起主要作用。物料进 ＾设 药品干燥受流动性影响大多选用振动流化床。干 被干燥的物料与干燥设备相接触 ，热量传递不需 备后先进行抽滤 ， 然后加入洗涤介质浸泡—定时 燥器由振动电机产生激振力使机器振动 ，物料在 间， 冷抽或加压抽滤到一定程度， 、 搅拌 底盘、 夹套 给定方向的激振力作用下跳跃前进 ，同时床底输 中间介质， 热效率较高。 目前 ，我国原料药干燥设备类型比较多， 大 同时通人加热介质 ， 同时抽真空进行干燥 ， 根据经 入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充 致有真干燥箱 、 真空 回转干燥 器、 三合一、 气流干 验取样合格后停止干燥 ， 由出料 口出料。此设备的 分接触 ， 进行剧烈的传热传质过程， 此时热效率最 燥器、 喷雾干燥器、 沸腾床、 流化床 、 冷冻干燥机等 搅拌密封和烧结板最为关键 ， 配套设备有液压系 高。 匕 腔处于微负压状态 ， 湿空气由引风机引出 ， 几大类。下面分别就其各 自特点和适用条件进行 统 、 真空系统 、 加热和冷却单元等。由于此设备是 干料由排料口排出， 从而达到理想的干燥效果。此 简 要论述 。 全密闭的， 如再增加 自动排料系统， 设备完全可以 设备流化均匀 ， 无死角， 温度分布均匀， 热效率高。 Ｚ 真空干燥箱。 １ 真空干燥箱为较古老的干燥 做到在线清洗（ Ｉ
化工单元操作技术 第五章 干燥操作技术
若排出的废气中含有污染环境的粉尘或有毒物质，应选择
能减少废气量或对排出的废气能加以处理的干燥器。
此外，在选择干燥器时，还必须考虑噪音问题。
第五章 干燥操作技术
化工单元操作技术
第一节 换热器的分类及结构型式
干燥器的最终选择通常将在设备价格、操作费用、
产品质量、安全及便于安装等方面提出一个折衷方案。
第五章 干燥操作技术
第五章 干燥操作技术
化工单元操作技术
第五章 干燥操作技术
常见对流干燥器
第一节 第一节干燥器的结构及应用 换热器的分类及结构型式
第五章 干燥操作技术
化工单元操作技术
第五章 干燥操作技术
常见对流干燥器
第一节 第一节干燥器的结构及应用 换热器的分类及结构型式
第五章 干燥操作技术
化工单元操作技术第二节 第三节 第四节
第五章 干燥操作技术
干燥器的结构及应用
干燥的基本知识 干燥器的计算 干燥日常运行与操作
化工单元操作技术
第五章 干燥操作技术
对流干燥的方法
第二节 第一节 干燥的基本知识 换热器的分类及结构型式
湿空气经加热后进入干燥器，气流与湿物料直接接触，沿 空气行程其温度降低，湿含量增加，废气自干燥器另一端排出。 第五章 干燥操作技术
第一节 第一节干燥器的结构及应用 换热器的分类及结构型式
不同干燥器的适用条件
(3)转筒式干燥器
主要用于处理散粒状物料、含水量很高的物料或膏糊状物料，也 可以干燥溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性物料。
(4)流化床干燥器
适用于处理粉粒状物料，而且粒径最好在30-60μm范围内。
第五章 干燥操作技术
化工单元操作技术
第一节 换热器的分类及结构型式
干燥装置课程设计
干燥装置课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解干燥装置的基本原理，掌握干燥过程的关键科学概念；2. 学生能够描述不同类型的干燥装置及其工作原理，对比分析各自的优缺点；3. 学生能够运用物理和化学知识解释干燥过程中的现象。
技能目标：1. 学生通过小组合作，设计并构建一个简单的干燥装置模型，培养动手操作能力和问题解决能力；2. 学生能够运用图表、数据和文字准确记录实验过程，提高观察与表达能力；3. 学生能够运用科学方法分析干燥装置的效能，优化实验方案。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习干燥装置的相关知识，激发对科学探究的兴趣，培养主动学习的态度；2. 学生在小组合作中学会倾听、尊重他人意见，培养团队协作精神；3. 学生能够认识到干燥技术在生活和工业中的重要性，关注科技创新，增强环保意识。
二、教学内容本课程以《物理》教材中“物态变化”章节为基础，结合以下内容进行教学：1. 干燥原理：介绍干燥过程中水分的蒸发、扩散等基本原理，以及影响干燥速率的因素；- 教材章节：物态变化第四章第二节2. 干燥装置类型：分析不同类型的干燥装置（如太阳能干燥、热风干燥、微波干燥等）及其工作原理；- 教材章节：物态变化第四章第三节3. 干燥装置的设计与优化：指导学生设计简单干燥装置模型，探讨优化干燥过程的策略；- 教材章节：物态变化第四章第四节4. 实验操作与数据分析：组织学生进行干燥实验，学习记录、分析实验数据，提高实验操作能力；- 教材章节：物态变化第四章实验部分5. 干燥技术在生活中的应用：介绍干燥技术在食品、药品、农产品等领域的应用，探讨其对生活质量的影响；- 教材章节：物态变化第四章第五节教学进度安排：第一课时：干燥原理及影响干燥速率的因素；第二课时：干燥装置类型及其工作原理；第三课时：干燥装置设计与优化；第四课时：实验操作与数据分析；第五课时：干燥技术在生活中的应用及讨论。
三、教学方法本课程采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性，提高教学效果：1. 讲授法：教师以生动的语言、丰富的实例，系统地讲解干燥原理、干燥装置类型及其工作原理等理论知识，为学生奠定扎实的基础；- 结合教材章节：物态变化第四章第二节、第三节2. 讨论法：针对干燥装置的设计与优化、干燥技术在生活中的应用等议题，组织学生进行小组讨论，鼓励学生发表见解，培养批判性思维；- 结合教材章节：物态变化第四章第四节、第五节3. 案例分析法：引入实际生活中的干燥案例，如农产品干燥、食品干燥等，让学生分析案例中的问题，提出解决方案，提高学生分析问题和解决问题的能力；- 结合教材章节：物态变化第四章第五节4. 实验法：组织学生进行干燥实验，让学生亲自动手操作，观察实验现象，记录和分析数据，培养学生实验操作能力和科学探究精神；- 结合教材章节：物态变化第四章实验部分5. 小组合作学习：在课程中，将学生分成若干小组，以小组为单位进行讨论、实验和展示，培养学生团队协作能力和沟通技巧；- 结合整个教学过程6. 翻转课堂：利用课外时间，让学生通过观看教学视频、阅读教材等方式自主学习干燥原理等基础知识，课堂上以解决问题、讨论案例为主，提高课堂效率；- 结合整个教学过程7. 创新思维训练：鼓励学生从不同角度思考干燥装置的设计与优化，培养学生的创新意识和能力；- 结合教材章节：物态变化第四章第四节四、教学评估为确保教学评估的客观性、公正性和全面性，本课程采用以下评估方式，全面反映学生的学习成果：1. 平时表现：占总评成绩的30%。
干燥技术综合案例
器的热损失为11520 kJ/h，没有向干燥器补充热量。每小时处理280kg湿物
料，湿物料进干燥器时温度t0=15 ℃、干基含水量X0=0.15kg水/kg绝干物料 ， 离 开 干 燥 器 时 物 料 温 度 t2=40℃ 、 X1=0.01kg 水 /kg 绝 干 物 料 、 H2=0.02062 kg水/kg干空气。
目录
CONTENTS
01 任务一 认识干燥装置 02 任务二 确定干燥操作条件 03 任务三 操作干燥装置 04 任务四 综合案例 05 总结与归纳
04 任务四 综合案例
综合案例
在常压干燥器中，用新鲜空气干燥某种湿物料。已知条件为：温度t0=15℃ I0=33.35 kJ/kg 、焓干空气的新鲜空气，在预热器中加热到t1=90℃后送入
Gc
G1(1 1)
G1
(1
1
X1 X
1
)
243 .（5 kg / h）
干燥产品质量流量： G2 Gc (1 X 2 ) 243 .5 (1 0.01) 245 .（9 kg / h）
水分蒸发量： W Gc ( X1 X 2 ) 243 .5 (0.15 - 0.01) 34.（1 kg / h）
计算：⑴干燥产品质量流量；⑵水分蒸发量；⑶新鲜空气消耗量。
04 任务四 综合案例
解：新鲜空气焓与空气湿度的关系为： I0 (1.01 1.88H0 )t0 2490 H0 33.（5 kJ / kg干空气）
将t0=15℃代入该式得 H0 0.00729 kg水 / kg干空气
绝干物料的量:
新34.1
34.1
2558（kg干空气 / h）
干燥实训单元装置说明及操作规程
在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。例如，床层的温度和压差对干燥效果起很重要的作用。
为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
实训操作之前，请仔细阅读实训装置操作规程，以便完成实训操作。
注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态。
开车前准备
由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
各项工艺操作指标
物料：小米比重为或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料
物料湿含量：20-30%
流化床进气温度：70～80℃
流化床床层温度：50～60℃
3
旋风分离器
Φ120×650
干燥技术与设备
2耙式真空干燥器 （1）结构：粑齿运动部分、抽真空系统、加热系统、 捕集系统。 （2）操作：加料；抽真空，加热；粑齿正反运动， 物料来回移动，物料干燥被刮下、粉碎；关闭蒸 汽和停止抽真空。 （3）特点：适应性强，物料受热温度低；劳动强度 低，操作条件好，但干燥时间长、生产能力低， 结构复杂，搅拌叶片比较容易坏。 （4）适用范围：浆状、膏状、颗粒状物料的干燥， 也用于不耐高温、易氧化的物料的干燥。
3干燥设备的要求 （1）满足干燥产品的质量要求 （2）干燥速度快 （3）热效率高 （4）结构简单、体积小 （5）环境污染小 （6）操作简便、安全可靠
二．干燥设备 1厢式干燥器 （1）结构 （2）操作：放物料，关闭器门；开启蒸汽阀门，设 温，打开风机；取样检查；关闭阀门、风机。 （3）特点：操作简便，投资小，损失小，盘易清洗； 干燥不均匀，劳动强度大。 （4）适用范围：药材提取物及丸剂、散剂、片剂颗 粒、颗粒剂的干燥。
干燥技术与设备
第二章
一．概述 1干燥概念：利用热能使物料中的湿分汽化，并利用 气流或真空带走汽化了的湿分，从而获得干燥固 体产品的操作。 2干燥设备分类： 按操作方式分类： 连续式、间歇式 按操作压力分类：常压、真空 按被干燥物料的形态：块状、粒状、液体 按热量传递方式：对流、传导加热、辐射加热型、 介电加热
3喷雾干燥器 （1）原理：液体通过雾化器喷洒成极细小的雾状液滴，载 热体与雾滴均匀混合，进行热传递和质量传递而使水分蒸 发，物料被干燥成粉末状或颗粒状。 （2）特点：干燥时间短，适用于热敏性物料的干燥；干燥 过程实现了机械化、自动化、改善了劳动环境。耗能高， 设备体积大，投资大，干燥时易发生粘壁。 （3）分型：气流式；压力式；离心式。 （4）操作： （5）适用范围：热敏性及易氧化物料的干燥，适宜片剂、 颗粒剂与胶囊剂湿粒的干燥。也可用于颗粒的包衣。
热泵干燥实验装置设计
题目：热泵干燥实验装置设计一、毕业设计内容及要求(一）原始依据（文献综述等）本设计为实验室热泵供热干燥设备系统设计，要求设计热泵供热系统和干燥供风循环系统进行设计。
此实验装置用于学生对各种物料进行干燥实验。
干燥室内温度要求80℃以上。
原始资料：热泵功率：2KW干燥室内温度要求80℃以上。
回风与新风比可调。
参考文献：1．中华人民共和国国行业标准，采暖通风与空气调节设计规范，GB50019-2003。
2．中华人民共和国国行业标准，办公建筑设计规范，JGJ67-19893. 赵荣义，范存养，薛殿华等.空气调节.北京：中国建筑工业出版社，20034．陆耀庆.实用供热空调设计手册. 北京：中国建筑工业出版社,20005．刘旭,冯玉琪.实用空调技术精华---设计、安装与维修实例大全. 北京：人民邮电出版社,20016．冯玉琪，徐玉标，吕关宝.新编实用空调制冷设计、选型、调试、维修手册. 北京：电子工业出版社,19977．周邦宁主编.中央空调设备选型手册.19998．李峥嵘.空调通风工程识图与施工.合肥：安徽科技出版社，2001（二）设计内容和要求：（说明书、专题、绘图、试验结果等）设计内容：本设计为实验室热泵供热干燥设备系统设计，要求设计热泵供热系统和干燥供风循环系统进行设计。
此实验装置用于学生对各种物料进行干燥实验。
干燥室内温度要求80℃以上。
技术参数：热泵功率：2KW干燥室内温度要求80℃以上。
回风与新风比可调。
研究步骤：1.干燥热负荷的计算；2.湿负荷的计算；3.热泵系统方案的确定；4.干燥热风系统的设计；设计要求：（一）按毕业设计任务书，编写毕业设计说明书。
毕业设计说明书字数不少于2万字（包括计算及图表），计算机打印，按学校规定的统一格式。
（二）绘制系统布置图纸1号图纸4张，总计零号图纸2张。
（三）设计说明书应包括以下内容并装订成册：1.封面：按规定的统一格式。
2.设计任务书：按统一格式。
3.答辩成绩：按统一格式。
干燥机说明书
干燥机说明书一、产品概述干燥机是一种用于将物料中的水分蒸发掉的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
本产品采用先进的干燥技术，能够快速、高效地将物料中的水分蒸发掉，从而达到干燥的目的。
二、产品特点1.高效节能：本产品采用先进的干燥技术，能够在短时间内将物料中的水分蒸发掉，从而达到快速干燥的目的。
同时，本产品还具有节能的特点，能够在干燥过程中最大限度地减少能源的消耗。
2.操作简便：本产品采用先进的控制系统，能够实现自动化控制，操作简便，易于掌握。
3.安全可靠：本产品采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和稳定性，能够保证设备的安全可靠性。
三、产品使用方法1.准备工作：将需要干燥的物料放入干燥机内，注意物料的数量不要超过设备的承载能力。
2.开机操作：将电源插头插入电源插座，按下开机按钮，设备开始运转。
3.设定参数：根据需要，设定干燥温度、干燥时间等参数。
4.开始干燥：按下启动按钮，设备开始进行干燥操作。
5.结束干燥：当设定的干燥时间到达或者物料已经干燥完成时，按下停止按钮，设备停止运转。
6.清洁保养：在使用完毕后，应及时清洁设备，保持设备的清洁卫生。
四、注意事项1.在使用本产品时，应注意安全，避免发生意外事故。
2.在设定干燥参数时，应根据物料的性质和干燥要求进行合理的设定，避免过度干燥或者干燥不足。
3.在清洁设备时，应注意切断电源，避免发生电击事故。
4.在使用本产品时，应遵守相关的操作规程和安全规定，确保设备的正常运转和使用寿命。
五、维护保养1.定期检查设备的各项部件，确保设备的正常运转。
2.定期清洁设备，保持设备的清洁卫生。
3.定期更换设备的易损件，确保设备的正常运转。
4.在设备长期停用时，应进行防腐处理，避免设备受到腐蚀。
六、故障排除1.设备无法启动：检查电源是否正常，检查设备的保险丝是否烧断。
2.设备无法加热：检查加热器是否正常，检查温度控制器是否故障。
3.设备运转异常：检查设备的传动部件是否正常，检查设备的轴承是否磨损。
干燥箱安全技术操作规程
干燥箱安全技术操作规程干燥箱是一种常用的实验设备，在实验室和工业生产中广泛使用，用于干燥、加热或保持一定温度的物体。
为了确保干燥箱的安全使用，必须遵守一定的操作规程。
下面，将详细介绍干燥箱的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 确保干燥箱的周围环境干燥，并远离易燃、易爆、腐蚀性及有害气体等物质。
2. 检查干燥箱是否有明显的损坏或故障，如发现任何异常情况应及时报告维修。
3. 检查干燥箱内是否有杂物，如有杂物应及时清理。
4. 确保干燥箱内没有易燃物体，以免引发火灾。
5. 仔细阅读干燥箱的安全使用说明书，并严格按照说明书要求进行操作。
二、使用干燥箱1. 将待干燥的物品放入干燥箱内，注意合理安排物品的放置位置，以免阻碍空气流通。
2. 根据需要设置干燥箱的温度和时间，确保设置的温度和时间符合实验要求。
3. 将干燥箱门关好，确保密封性良好，以提高干燥效果。
4. 开启干燥箱的电源开关，并将温度调节器调至所需温度。
5. 在干燥过程中，定期观察干燥箱的工作状态，确保其正常运行。
6. 在实验过程中，严禁随意开启干燥箱门，以免干燥箱内的高温蒸汽和有害气体泄漏出来，造成伤害。
7. 停止使用干燥箱前，先将温度调节器调至最低温度，然后将电源开关关闭。
三、干燥箱的维护和保养1. 每次使用干燥箱后，应及时清理干燥箱内的杂物和污物，保持干净整洁。
2. 定期检查和维修干燥箱，确保其正常运行。
如发现任何故障或异常情况，应及时报告并由专业人员进行维修。
3. 检查干燥箱的电源线和插头是否磨损或老化，如有问题应及时更换。
4. 定期清洗干燥箱的过滤器和风扇，以保证其正常工作。
5. 注意定期检查干燥箱的密封性能，确保密封胶条完好无损。
6. 定期进行干燥箱的温度校准，保证温度显示的准确性。
四、干燥箱的安全注意事项1. 在使用干燥箱时，应密切注意工作环境和干燥箱内的温度，避免烫伤或燃烧。
2. 使用干燥箱时，避免长时间靠近高温部位，以免受到热辐射。
流化床干燥说明书
流化床干燥操作实验装置说明书天津大学化工学院化工基础实验中心2004年2月目录一.实验设备的特点二.设备的主要技术数据三.实验设备的基本情况四.实验方法及步骤五.实验装置注意事项六.附录一.实验设备的特点⒈本实验属操作型实验。
其主要目的是让学生了解和掌握湿物料连续流化干燥的方法及干燥操作中物料、热量衡算和体积对流传热系数(αv )的估算方法。
同时也可证明流化干燥的明显优点之一是气-固间对流传热效果好(αv 大)。
⒉主体设备全透明。
用透明膜加热新技术保温设备，实验过程中可清晰地观察颗粒的流化状况。
选用变色硅胶作物料，使干燥情况更直观、形象。
⒊装置小型化，选用新型旋涡气泵，能耗低、噪声小，且便于学生动手操作。
二.设备的主要技术数据㈠ 流化床干燥器（玻璃制品，用透明膜加热新技术保温）流化床层直径D: Φ80×2毫米（内径76毫米）床层有效流化高度h:80毫米（固料出口） 总高度: 530毫米流化床气流分布器: 80目不锈钢丝网(二层)㈡ 物料变色硅胶: 1.0 ─ 1.6毫米粒径绝干料比热Cs ＝0.783kJ ／kg ·℃ (t ＝57℃)(查无机盐工业手册) 每次实验用量:400-500克(加水量30-40毫升) ㈢ 空气流量测定⒈用自制孔板流量计，材质─铜板；孔径─17.0毫米。
⒉实际的气体体积流量随操作的压强和温度而变化，测量时需作校正。
具体方法: ① 流量计处的体积流量0V ：)(221000P P A C V -=ρ(m 3／s)0C —孔板流量计的流量系数，0C =0.67；ρ—空气在0t 时的密度，kg/m 3；21P P - —流量计处压差，Pa ； 0t — 流量计处的温度，℃。
② 若设备的气体进口温度与流量计处的气体温度差别较大，两处的体积流量是不同的(例如流化床干燥器)，此时体积流量需用状态方程作校正(对空气在常压下操作时通常用理想气体状态方程)。
例如:流化床干燥器，气体的进口温度为t 1，则体积流量V 1为:tt VV ++=27327311 (m 3／h)㈣机电设备⒈风机─旋涡式气泵(规格详见说明书)该风机能两用, 即作鼓风和抽气均可。
浓缩干燥技术—干燥技术
二、干燥的方法 ➢烘箱 ：
（一）常压干燥
❖又叫干燥箱，为实验室常用设备，由干燥室和加热装 置组成。干燥室内有多层支架，供放置待干燥物之 用。加热装置一般用电阻 丝或电热板，温度可调并 能自动控制。烘箱内大多 带有鼓风机，供加速空气 流动，排出湿空气之用。
❖是指使被干燥液体冷冻成 固体，在低温低压下利用 水分生华性能，使冰直接 变成气体而除去，从而达 到干燥目的的一种干燥方 法。
干燥技术
二、干燥的方法 ➢冷冻干燥的过程
（四）冷冻干燥
❖冷冻干燥的过程包含三个步骤： “预冻”，为接下来的升华过程准备样品； “初级干燥”，在此过程中，冰升华而不融化； “次级干燥”，在此过程中，固体物质的残留水分被除去，从而留
（一）常压干燥
➢常压干燥定义：
❖是指在一个大气压条件下，利用热干燥空气或干燥气流进行干燥的方法。
➢常压干燥的原理 ❖是通过控制气流的温度、湿度和流速来达到干燥目的。
干燥技术
二、干燥的方法
（一）常压干燥
➢常压干燥的优缺点：
❖优点：设备、操作简单，温度可调。 ❖缺点：干燥温度高，干燥速度慢，对多数的热敏生化制品不适用。
➢减压干燥的适用性 ❖适于热敏性和在空气中易氧化的物料的干燥。
干燥技术
二、干燥的方法 ➢减压干燥的设备 ：
（二）减压干燥
真空干燥器
真空干燥箱
干燥技术
二、干燥的方法 ➢喷雾干燥定义 ：
（三）喷雾干燥
❖是指用雾化器将液态物料分散成雾滴， 并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一 种方。
干燥技术
二、干燥的方法
干燥技术
干燥技术
一
干燥的定义
二
干燥的方法
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常压干燥
化工单元操作及设备干燥-2022年学习资料
2.干燥操作方法分类-常压干燥、真空干燥-按操作-真空干燥适用于处理热敏性及易氧化的-压力-物料或要求成分 量极低的场合-连续干燥、间歇干燥-方式-传导干燥、对流干燥、辐射干燥、-按传热-介电加热干燥及以上某些方式 联-合干燥
供热干燥的分类-四种-传导-对流-辐射干燥-介电加热
,传导干燥-料浆-压料辊-干物料-蒸汽通入管及冷凝液-排出管的安置位置-滚筒干燥器-优点：热利用率高-缺点 物料层各处受热不均，内侧可能因-过热而变质。
$干燥是利用热能除去固体物料中湿分-水分或其它液体的单元操作。手-燥是利用热能去湿的操作，能量消耗-较多， 以工业生产中湿物料一般都-采用先沉降、过滤或离心分离等机械-方法去湿，然后再用干燥法去湿而制-得合格的厅产 。
手燥的应用-1.对原料或中间产品进行干燥，以满足-工艺要求。如以湿矿（俗称尾砂生-产硫酸时，为满足反应要求 要先要-对尾砂进行干燥，尽可能除去其水分-再如涤纶切片的王燥，是为了防山后-期纺丝出现气泡而影响丝的质量。
2.干基含水量：湿物料在干燥过程中，水分不断被-汽化移走，湿物料的总质量在不断变化，用湿基-含水量有时很不 便。考虑到湿物料中的绝于物-料量在于燥过程中始终不变（不计漏损），以绝-干物料量为基准的干基含水量，使用起 较为方-便。所谓干基含水量，是指单位绝于物料中所含-水分的质量，用符号X表示，单位为-kg水/kg绝干料。 据其定义，可写成-湿物料中永分的质量-湿物料的总质量一湿物科中水分的质量
干燥技术化工单元操作及设备干燥
主要内容-概述及应用-2-对流干燥的物料与干燥介质-3-干燥过程物料衡算与热量衡算-4-干燥时间的计算-5 干燥操作条件的确定-6-干燥器及干燥技术应用
第一节概述及应用-文化工生产中的调体物料，总是或多或少含-真群全-为了便其于加工-除。，除去远分的方法种。 送起，-当公-体扬料中的湿穷汽化并除的方法称为竿-,羊燥能将湿分去除得北较彻底。
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干燥装置操作必须严格按照操作规程进行，一经制定，不得随意更改。 干燥操作规程制定时，须充分体现操作的安全性、经济性及操作可实施性等。
03 任务三 操作干燥装置
（如温度、压力等）；每吨产品的能耗等。 ⑤ 环境保护方面的内容。
列出“三废”的排放点、排放量以及其组成；介绍“三废”处理措施，列出“三废”处理 一览表。 ⑥ 安全生产原则及安全注意事项。
应结合装置特点，列出装置安全生产有关规定、安全技术有关知识、安全生产注意事项等。 对有毒、有害装置及易燃、易爆装置更应详细地列出有关安全及工艺卫生方面的具体要求。
③规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降 低损耗、提产品质量有机结合起来，有效于提高装置生产效率；
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03 任务三 操作干燥装置
⑤规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切； ⑥规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论不 断提高。
主要内容包括：设备的名称、作用及范围；每个工段所属的岗位以及每个岗位的所管范围、 职责和岗位的分工；列出装置开、停车程序以及异常情况处理等。
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03 任务三 操作干燥装置
二、干燥装置操作规程的主要内容
④ 工艺技术方面的主要内容。 一般包括：生产方法、生产原理、流程叙述、工艺流程图及设备一览表；工艺控制指标
应列出。 6. 仪表使用规程
要求列出所有仪表（包括现场的和控制室内的）的启动程序及有关规定。 7. 异常情况及其处理措施
列出本岗位通常发生的异常情况有哪几种，发生这些异常情况的原因分析，以及采用什么 处理措施来解决上列的几种异常情况，处理措施必须具体化，具有可操作性。
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03 任务三 操作干燥装置
制本班组的产品质量及各项工艺指标；负责装置区干燥的液位、压力、温度的稳定和调整； 认真做好质量原始记录，作到页面清洁、字体端正、无差错；对生产中非正常现象进行处理， 并做好所有设备的巡检工作。
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03 任务三 操作干燥装置
干燥岗位外操作：协助主操作确保正常生产，同时负责本岗位生产区内的清洁卫生（包括区 域、设备、安全设施等卫生），保证现场材料（如螺栓、垫片、取样袋、编织袋等）、工具 （日常操作所用的扳手及手推车等）的正常供应与使用；定时巡检产品筛的下料情况，防止跑 料；保证岗位设备（如离心机、风机、各下料器等）的正常运行和及时维修；主操作不在时， 应执行主操作职责。 2. 工艺流程概述
一个化工装置要实现顺利试车及正常运行，处理需要一个科学、先进的操作规程以外， 还必须有一整套岗位操作法。
作为工厂法规的基础材料及基本守则，岗位操作法的内容及要求包括如下内容：
1. 干燥岗位的目的，适用范围、岗位职责等基本任务 要求应以简洁、明了的文字说明本岗位所从事的生产任务。 干燥岗位主操作：负责严格按操作规程要求进行操作，确保当班正产生产运行，严格控
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03 任务三 操作干燥装置
三、干燥装置操作规程的一般目录
常见的干燥装置操作规程一般目录如下： ① 装置概况及工作原理。 ② 产品指标说明。 ③ 岗位设置及开停工程序。 ④ 工艺技术规程。 ⑤ 工艺操作控制指标。 ⑥ 安全生产规程。 ⑦ 工业卫生及环境保护。
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03 任务三 操作干燥装置
四、认识干燥岗位操作法
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03 任务三 操作干燥装置
二、干燥装置操作规程的主要内容
① 有关装置及产品基本情况的说明。 主要内容包括：干燥过程的主要设备和生产能力；被干燥物料的种类和湿容量；产品的质
量标准及用途 ② 本装置和外部公用辅助装置的联系。
包括原料、辅助原料的来源，水、电、气等公用工程的供给以及产品的去向等。 ③ 一个完整干燥装置的构成、岗位职责以及主要操作程序。
应结合装置及岗位特点，列出本岗位安全工作的有关规定及注意事项。
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03 任务三 操作干燥装置
11. 操作人员守则 应以生产管理角度对岗位人员提出一些要求及规定。例如，上岗严禁抽烟、必须按规定
子任务1 认识干燥操作规程
一、干燥装置操作规程的作用
操作规程是指导生产、组织生产、管理生产的基本法规，是全装置生产 及管理人员借以搞好生产的基本依据。
操作规程也是一个装置在生产、管理、安全等方面的经验总结。每个操 作人员及生产管理人员都必须学好操作过程，了解干燥装置全貌及干燥系统 内各岗位构成，尤其了解本岗位对整个装置的作用，从而严格的执行操作规 程，按操作规程办事，强化管理，精心操作，保证安全、稳定、长周期、慢 负荷、优品质地完成生产任务。
要求说明本岗位的工艺流程及起止点，并列出工艺流程简图。 3. 主要设备
应列出本岗位生产操作所使用的所有设备、仪表，标明其数量、型号、规格、材质、重量 等。通常以设备一览表的形式来表示。
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03 任务三 操作干燥装置
4. 操作程序及步骤 列出本岗位如何开车及停车的具体操作步骤及操作要领。
5. 生产工艺控制指标 凡是有车间下达到本岗位的工艺控制指标，如反应温度、操作压力、投料量、配料比等都
目录
CONTENTS
01 任务一 认识干燥装置 02 任务二 确定干燥操作条件 03 任务三 操作干燥装置 04 任务四 综合案例 05 总结与归纳
03 任务三 操作干燥装置
干燥操作规程的编写应遵循的原则如下：
①规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、 操作方案的合理；
②规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的同一性，成 为人人严格遵守的操作指南，有利于生产安全；
8. 设备的维护与检修 设备需要定期进行维护检修，保证设备、管道、阀门的正常使用，尤其对于风机等设备需
要经常维护并检查运行状况以保证装置的正常运行。 9. 巡回检查制度及交接班制度
应标明本岗位的巡回检查路线及其起止点，必要时以简图列出；列出巡回检查的各个点、 检查次数、检查要求等。交接班制度应列出交接时间、交接地点、交接内容、交接要求及交接 班注意事项。 10.安全生产守则