矿山爆破设计说明书

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露天矿山爆破作业一般规定

露天矿山爆破作业一般规定1. 目的为更好的提高爆破作业的安全管理，落实爆破作业流程，杜绝安全事故的发生，特制订本制度。

2.范围本规定适用于有限责任公司矿山，本制度严格执行爆破安全操作规程GB6722-2011的相关规定3.职责单位资质要求公司应按照非营业性爆破作业单位资质要求的相关规定取得《爆破作业单位许可证》后，方可从事爆破作业活动。

爆破从业人员一般规定2.1爆破从业人员指从事爆破作业的管理人员及作业人员。

在招聘和录用爆破从业人员时必须对其社会关系进行调查，爆破从业人员均应持相应证件上岗。

2.2高级、中级爆破工程技术人员应按级别和作业范围实施爆破作业；初级人员不得独立进行爆破工程的设计、施工工作。

2.3初次取得爆破作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破作业。

爆破从业人员的任职条件3.1爆破工作领导人、爆破技术负责人应由爆破工程技术人员担任，实行持证上岗。

3.2爆破工程技术人员应持证上岗，且从事的爆破作业必须符合发证规定的作业级别，安全作业证必须在有效期范围内；不可从事超出作业范围的爆破作业。

3.3爆破段(班)长应由爆破工程技术人员或有5年以上爆破工作经验的爆破员担任。

3.4爆破员、安全员和保管员应符合以下条件：—爆破从业人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事爆破作业的生理缺陷和疾病；—工作认真负责，无不良嗜好和劣迹；—具有初中以上文化程度；—持有相应的安全作业证。

3.5爆破相关人员配置情况必须符合以下条件：备注：1、此表格人员配置为矿山最低配置要求；2、个别矿山难度大、开拓、采准工作量大的矿山，可适当放宽人员编制；3.6爆破方式必须采用露天浅孔、深孔爆破；严禁以二次爆破的方式进行大块处理，必须采用机械破碎形式进行。

（查）4、爆破设计4.1爆破设计负责人及主要人员应具备相应的资格和作业范围。

4.2爆破作业均应编制爆破技术设计文件，中深孔爆破作业必须编制爆破作业说明书。

石灰石矿爆破作业指导书

石灰石矿爆破作业指导书
一、目的：
本作业指导书是加强石矿爆破作业安全生产管理提交爆破作业的安全系数，进一步落实岗位责任制，使石矿安全标准化水平不断提高与巩固，有效提高员工安全意识，达到安全生产之目的。

二、编写依据：
依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《民用爆破条例》、《金属非金属露天矿山安全标准化规范导则》等法律、法规编写。

三、使用范围：
本指导书适用于有限公司石矿的爆破作业。

四、基本要求：
爆破人员必须经过专门培训，经考核合格，取得爆破作业证书才能上岗，实施爆破作业。

平巷掘进毕业设计

平巷掘进毕业设计篇一：平巷开拓掘进设计平巷掘进爆破设计说明书设计单位：五一矿业有限公司设计时间：XX-5-4一、工程概况五一矿业有限公司采用竖井加平巷的开拓方式，竖井采用罐笼加平衡锤方式提升，井口标高+446m，目前在+30m水平进行平巷掘进。

井巷位置图见图一。

图一巷道相对位置示意图巷道所处地层岩体为硅质灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，中等稳固，岩体较均匀完整，无大型断层、破碎带，水文地质条件简单，无溶洞。

爆破条件简单。

二、设计方案选择该平巷是+30m中段主运输平巷，采用架线式电车运输，设计三心拱形断面，断面尺寸规格为宽×高=2.0m×2.2m，断面积约为4.26m2，属小断面平巷掘进，因此设计采用浅眼凿岩爆破方案。

该地层岩石为均质、中硬岩石，设计掘进采用平行孔桶形掏槽。

爆破选用电——导爆管雷管起爆网路，孔内毫秒延期起爆。

三、爆破参数选择1、炮孔直径采用气腿式风动钻机，孔径40mm。

2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度取 2.2m，辅助孔、周边孔炮孔深度取2.0m。

3、炮眼数目按经验公式：N?3.3?f?S2=18.15个式中：N——炮眼数目，个；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；取N=19个，即应打19个炮眼；考虑岩石性质，并参照同类矿山施工经验，取N=21个。

其中掏槽孔5个，中心1个空孔配4个装药孔；辅助孔7个，周边孔10个。

4、辅助眼布置其间距和最小抵抗线为400mm～800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。

5、周边眼布置周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：K=E/W式中，K—炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值； E—周边眼孔距，一般取400～600mm；W—最小抵抗线炮孔布置图见图二。

图二炮孔布置图6、单位炸药消耗量（1）按经验公式：q?1.1?k0?f =2.88kg/m3 S式中：q——单位炸药消耗量，kg/m3；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；k0——考虑炸药爆力的校正系数，k0=525/p，p为爆力，ml；（2）结合估算结果，参照平巷掘进单位炸药消耗量定额表，取q=2.51kg/m3L=19.76kg 则 Q?qV?qS?式中：Q——每循环使用炸药量；V——每循环爆破岩石体积，m3；S——巷道掘进断面积，m2；L——炮眼深度，m；?——炮眼利用率，一般取0.8~0.95；四、装药、填塞和起爆网路设计爆破使用2#硝铵岩石炸药，工作面采用人工装药，针对不同用途的炮孔，使用不同的装药系数，掏槽孔取0.85；辅助孔取0.75；周边孔取0.7。

爆破方案及组织设计说明书

爆破开采施工方案与组织设计说明书（仅供参考，具体请按照爆破安全规程）施工单位：设计：审核：编制日期：爆破开采施工方案与组织设计说明书一、工程概况为公路建设和水利工程建设筹备建筑用毛石荒料（片石），需要就近爆破开采。

爆破开采点为原所属的矿山采石场，有现成的不规则台阶自由面和开采工作面。

待爆破开采工作面的台阶高度约为12～33m；其上部为自然荒山坡体，有少量的草丛植被、粘土覆盖层和风化岩。

待爆破山体岩石为倾斜岩层，岩层走向EN—WS，倾斜方向WN—ES，倾角约为55º～60º；待爆破岩石主要为：浅灰色—深灰色—灰黑色薄及中厚层、条带状石灰岩，伴有少量的泥岩、泥质灰岩和砂质灰岩。

岩石的普氏硬度约为ƒ = 8～10；岩层赋存基本稳定，多有小的褶曲构造和小断层；岩层节理裂隙较为发育，节理层厚度约0.26～0.65m；岩层中少量含水，雨季随着地表降水的增加有增多的趋势。

二、爆破方案选择根据爆破区周围环境情况和岩层赋存条件，并参考和适应短期开采计划而进行设计。

待开采岩层为边坡状山体赋存，并且有现成的台阶自由面和近似合理的工作面可以利用，因此适合采用露天中深孔爆破法进行开采。

初期施工：采用浅孔爆破法整理准备上部的不规则台阶工作面，北侧台阶自由面下部残存的根脚岩石。

继尔进行西南侧上部台阶的爆破施工，开挖的台阶高度为12m～18m；甩料清渣后以形成下部的15m～18m的正规台阶工作面。

对于上部的不规则台阶，主要根据开采石料的供应情况和山体可利用自由面的情况，有选择地进行爆破，因此，本设计对此部分忽略。

本设计主要对浅孔爆破（包括抽跟脚爆破和准备台阶工作面）、正规化深孔台阶爆破的工艺技术及其参数进行设计。

三、爆破技术及参数设计（一）、深孔台阶爆破：1、钻孔直径D：根据岩层的赋存条件和爆破方案初选的台阶高度，确定选用KQD100型潜孔钻进行中深孔爆破，钻孔直径选择为D=90mm。

2、台阶高度H：根据爆破方案的初步选定，设计确定的台阶高度为H=15m。

平巷掘进爆破设计

江西荡坪钨业有限公司宝山采选车间-115中段E正巷爆破设计说明书20**年5月28日一、工程概况某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20~50m的覆盖层。

露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。

露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。

原台阶高度12m，现已并段。

矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。

矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。

岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8~10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。

二、爆破方案1、爆破类型为了改善爆破质量，充分利用爆破能量，选择浅孔五星掏槽式爆破，2、爆破方式导爆管-非电雷管起爆法，即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。

三、爆破参数选择与计算1、炮破参数选择：炮孔直径：d=38～50mm；最小抵抗线:W＝（25－30）×d=25×0.038=0.95炮眼间距：ɑ＝（1.0－1.5）W=1.2×0.95=1.14炮眼排距：b＝0.8×a=0.9。

炮孔堵塞长度：l＝（20－40）×d，此按20倍计算，即0.76m到1.0m，取l=0.8m。

炮孔深度：2.2m；炮眼排距：0.9m炮眼间距：1.14m四、装药量计算由经验公式q=0.3l(f³)¼el x/(√d x s x¼)；s x=s/5,d x=d/32,e=0.5(360/e x+14/h)查相关数据资料，求得：q=1.85kg/m³，雷管3.91个/m³.根据现有掘进爆破数据资料，取q=2.5kg/m³根据公式 Q=qSlη式中：Q－每循环炸药消耗量，kg；q－比例系数，实际意义是每爆落1m³岩石所需的炸药千克数，即炸药单耗：取2.5kg/m³；S－掘进断面面积，取6.24m²；l－孔深，取2.2m ；η－炮眼的利用系数，取0.85；经计算Q=2.5×6.24×2.2×0.85=29.17kg炮眼的数目:N=qSml/aP式中 N-----------------炮眼数目；q-----------------单位炸药消耗量，取2.5㎏/m3；S-----------------巷道掘进断面，取6.24㎡；m-----------------每个药卷长度，为0.2m；l-----------------炮眼的利用系数，取0.85；a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.7，此取0.55;P-----------------每个药卷的质量,为0.15㎏；N=2.5×6.24×0.2×0.85/0.55/0.15=32个。

中深孔爆破施工设计方案

目录一、施工组织设计方案（一）说明书部分1.1 工程概况1.2 实施方案编制依据1.3 采场的地质概况1.4 采准工程1.5 回采方法1.6 采场各水平暴露面积及矿量：1.7 中深孔爆破设计（二）图纸部分2.1 爆破区环境平面图2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图2.4 药室和导硐平面图、断面图2.5 装药和填塞结构图2.6 起爆网路敷设图2.7 爆破安全范围图2.8 防护工程设计图二、劳动组织及安全注意事项2.1 人员施工组织安排2.2工程责任人2.3 安全注意事项2.4 中深孔爆破安全技术措施三、安全警戒方案四、应急救援预案一、施工组织设计方案（一）说明书部分1.1 工程概况****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区（1#盘间柱与2#盘间柱之间）。

该矿房采场落矿高度为70m（-430m～-360m）,宽度12m，长度52m；矿量148680T。

相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。

-430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井，垂直盘间柱布置运输巷，运输巷内布置出矿川脉。

4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱，隔一采一，进行胶结充填，达到设计时间和强度后，再回采矿房。

****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场，矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。

采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。

****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工，中深孔凿岩已施工完毕。

中深孔掏槽深孔凿岩，采用T-100型潜孔钻机施工完毕，孔径76mm，炮孔共布设51个；中深孔炮排深孔凿岩，采用YGN-90型凿岩机，孔径57mm，炮孔最小抵抗线1.5m，排间距1.4m。

采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。

该采场采准工作已结束。

根据生产需要，经领导和技术人员研究决定，对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。

金属矿山爆破方案设计

爆破技术设计方案一、爆破环境描述掘进工作面为直墙半圆拱形断面，巷道宽度2.3m、高度2.3m，其断面积约为。

工程地质条件条件：细砂岩：灰白色细砂岩，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，硬度较大。

岩石坚固性系数 f 为6～8。

二、掘进爆破设计目的及要求1、设计目的为有效组织井下工作面施工，在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度，高质量的将岩石按规定断面爆破下来，并尽可能不损坏巷道围岩，并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定，并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。

2、设计要求（1）巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合设计要求；（2）炮眼利用率高，炸药和雷管等爆破材料消耗低；（3）爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩；（4）对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。

三、爆破参数的确定为了取得良好的爆破效果，必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。

（1）炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆破效果。

一般情况下，炮眼直径比药卷直径大 4～6mm。

目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm，本设计所用药卷直径为 32mm，而钎头直径为38mm，钎杆长度为2.2m。

（2）炮眼深度：气腿式凿岩机凿岩，眼深为1.8m～2.0m。

（3）炸药选取：炸药类型为 2＃岩石乳化炸药，装药系数为 0.6-0.8，为柱形药包。

（4）炮眼数目：炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸，以及所用的爆破材料，按不同作用的各类炮眼分别进行合理布置，最后排列出一次放炮的总炮眼数目。

此外，也可以按一个循环的总装药量平均装入所有的炮眼的原则进行计算，作为设计排列炮眼时参考。

1、Q =p（kg）式中：a——每个炮眼的平均装填系数，为炮眼里的装药长度与眼深之比， 0.6～0.8；N——炮眼总数，个；m——每个药卷的长度，m；m=0.2mp——每个药卷的质量，kg。

矿山剥离施工方案

工程业主：***设计单位：**工程地点：**矿区工程概况：本工程位于**。

杨家山、梅山水泥石灰岩矿山是**水泥生产线自备配套矿山，杨家山矿区位于高铁岭镇约6KM，距水泥生产线3KM，属高铁岭杨家山村管辖；梅山矿区位于高铁岭镇9KM，跑水泥生产线6KM，属官桥镇管辖。

矿床开采技术条件：整个矿区覆盖甚少，大部分矿体裸露地表，矿量集中，适于露天开采。

矿山规模：根据水泥生产线要求，本矿山建设规模为年产石灰石200万t/d，矿岩体重为2.65t/m3，装运损失2%，矿山生产能力为204（万t/a）合计77万m3。

全矿平均剥采比0.023m3/m3，初期表土剥离量略大，计算年剥采量比取0.0153m3/m3，计算年剥离量为11.6万m3。

年采剥总量为88.6万m3。

采矿方法：采矿总体顺序为自上而下按14M高一个台阶逐层开采，开采工作线近东西向布置，由北向南推进。

1、本工程设计单位为苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司，现已完成施工图设计。

2、道路交通：施工用水、用电、通讯、临时道路必须自行考虑，临时道路必须保证运输的畅通、连续。

3、材料来源：本工程砂、石等材料自购，炸药等爆破物品，应当办理相应的手续，然后由专人专库保管，尽量做到有计划合理购置使用，减少库存。

油料供应，由我单位油罐车直接运至工地，在现场设油料储存罐（搭棚设库），配备有相应的消防设施，悬挂安全警示标志。

4、施工图纸及地勘资料：没有详细的地勘资料，若施工中发现与图纸不符的情况，联系各方协商讨论解决。

1.1.3、技术规范要求1、技术要求(1)、严格按国家现行的施工验收规范及技术标准以及施工图纸施工。

(2)、施工时以图纸为准。

须密切配合设计人员，发现问题及时通报并加以解决。

(3)、所有建安材料必须要有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准。

工程所需材料需发包人认可的必需经过发包人认可。

2、适用的有关标准规范主要如下：《工程测量规范》 GB50026-93《爆破安全规程》 GB6722-2003《土工实验方法标准》《建筑施工安全检查标准》GB/T50123-99《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2004《建筑工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建筑工程项目管理规范》 GB/T50326-2001《建设工程监理规范》 GB50319-20001.2、施工部署及现场组织机构1、总则：“四全三优先”全公司参加、全力以赴、全面保证、全部施工任务按期完成，人力、财力、物力优先。

羊角山萤石矿开采爆破技术说明书

羊角山萤石矿采矿爆破设计说明书一、工程概况羊角山萤石矿位于始兴县城189°方向，直线距离约,行政区隶属##############管辖。

采矿许可证证号：####################；采矿有效期限：2012年9月14日至2015年9月14日；采矿权人：########矿业有限公司；开采矿种：萤石，开采方式：地下开采；生产规模：3万吨/年。

矿区中心地理坐标：东经114°01′36″，北纬24°46′21″。

矿区范围由4个拐点圈定，其拐点坐标为：拐点编号X坐标Y坐标1 .342 .343 .344 .34矿区面积，开采深度+350～+230m。

矿区地表主要由粉质粘土、粘土、砂和石英砾石构成。

矿山井口遇到该层时，均需密实支护或混凝土砌碹；矿体顶底板围岩主要为细中粒黑云母花岗岩和硅化蚀变碎裂花岗岩，坑道施工遇硅化蚀变碎裂花岗岩时需支护；中部的萤石矿体分布于细中粒黑云母花岗岩中，岩石较完整，稳定性好，萤石矿体单轴饱和抗压强度高，属较坚硬岩。

各种岩体的坚固性系数f=8～12。

总体矿体顶底板为较硬岩类，抗压强度大，完整性，稳固性好，没有大构造或裂隙的影响，矿床开采的工程条件较好，一般不用支护。

根据《广东省始兴县隘子镇冷洞村羊角山萤石矿矿产资源开发利用方案》得知，矿山采用竖井、平硐、平巷和斜井联合开拓，浅孔留矿采矿方法采矿。

该矿区采矿口的周围为荒地和林地,附近500m内无村庄、建筑物和文物保护区。

矿区的爆破环境好。

韶关市爆破作业项目事前定级报告将该开采爆破作业项目核定等级为一般岩土爆破工程。

二、设计依据1．《爆破安全规程》（GB6722-2003）；2．中华人民共和国民用爆炸物品的安全管理条例（）；3．中华人民共和国公共安全行业标准GA 900-2012和GA 991-2012；4．#######公安机关对民爆物品管理要求；5. 羊角山萤石矿矿产资源开发利用方案。

三、爆破方案选择该项目的主要爆破作业工程有提升天井、各中段沿脉运输平巷、联络道、回风平巷等。

凿岩爆破课程设计露天台阶深孔爆破设计.

凿岩爆破课程设计学院：国土资源工程学院专业：采矿工程年级： 201 级学生姓名：学号：指导教师：日期： 2014年12月18日昆明理工大学国土资源工程学院资开系设计一：露天台阶深孔爆破设计一、工程概况某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。

该矿山采用露天深孔开采方式，穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔，钻孔直径均为165mm，深孔爆破，台阶高度为15m，爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆，主要采用硝铵炸药爆破。

随着水泥产销量的不断增加，石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。

因此，为减小爆破振动，保证居民的生活稳定，同时，又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。

二、设计要求(1)进行露天深孔台阶爆破设计；(2)提出降低爆破振动的技术措施。

三、爆区地形、地貌及地质条件矿区位于离民宅较远的位置且交通便利，地质主要以岩石为主，有稀疏的植被，岩石裸露在外，容易开采，无地下水干扰。

就是附近300米有村落，开采不能影响居民区。

三、设计依据1、凿岩爆破工程教材；2、矿区地形简易平面图及有关文件资料；3、国家颁布的有关技术及安全规范文件；4、《爆破安全规程》<GB6722-2003> ；5、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）。

四、爆破参数的确定及装药结构kg/m3；装药密度ρt/m3；孔深装药系数τ取0.7；超深h=10d=10×0.165=1.65m；孔深l=H+h=16.65m；钻孔邻近密度系数m，其值通常>1.0，取1.2。

台阶坡面取70度。

×3、排距：b=asin60o×sin60o×m6、台阶上眉线至前排孔口距离bc=Wd-Hcotα=°7、炮孔总数：已知矿山年产量为200万m3，若扣除休息日且4天一次爆破循环周期，则一年可以进行80次爆破，每次爆破量为：2000000÷80=25000m3即N=（25000÷15）÷×5.8）=44孔8、单孔装药量：第一排孔：Q1=qa W d H×××÷其他排孔：Q2 =KqabH （K取1.2）×××××××二次破碎药量：Q3=25000×5%×÷五、钻孔及布孔待爆区已形成完整的台阶，工作面较宽，爆破环境较好，钻孔前稍加清除岩基表面的覆盖层，平整岩基表面利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞炮孔，提高成孔率。

爆破设计说明书

爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。

⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。

⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。

打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。

（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。

b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。

1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。

在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。

c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。

d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。

在此取a=460mm。

e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。

f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。

（完整版）☆露天中深孔爆破设计

（完整版）☆露天中深孔爆破设计露天中深孔爆破设计说明书XXXXXXXXXXXXXXXXXXX⼆O⼀0年⼋⽉⽬录1 设计依据和技术要求 (3)1.1设计依据 (3)1.2技术要求 (3)2 ⼯程概况 (4)2.1 矿区位置及交通条件 (4)2.2 矿床地质及构造特征 (4)2.3 ⽣产规模 (4)2.4 开采⽅式 (4)2.5 开拓运输⽅式 (4)2.6 露天开采境界 (4)2.7 开采顺序 (5)2.8 矿⼭⽣产及辅助⼯程 (5)2.9 爆破施⼯环境 (5)3.爆破⽅案及参数选择与计算 (5)3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5)3.2 爆破⽅案选择 (5)3.3 爆破施⼯顺序 (5)3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6)4 装药、堵塞和起爆⽹络设计 (11)4.1 装药结构 (11)4.2装药 (12)4.3堵塞 (12)4.4 起爆⽅法及延期时间 (13)5 爆破安全允许距离计算 (13)5.1 爆破振动安全允许距离 (13)5.2 爆破冲击波 (14)5.3个别飞散物安全允许距离 (14)6 安全技术与防护措施 (15)6.1 爆炸物品管理 (15)6.2 爆破器材的质量检测 (16)6.3 钻孔作业 (16)6.4装药与堵塞 (16)6.5 联线与起爆 (17)6.6 早爆及其预防 (18)6.7 盲炮的预防与处理 (19)7 安全警戒 (19)7.1 警戒范围 (19)7.2 放炮组织 (20)1 设计依据和技术要求1.1设计依据1、《爆破安全规程》(GB6722—2003)2、《民⽤爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号)3、《⼯程爆破理论与技术》（中国⼯程爆破协会编）4、《爆破⼯程施⼯与安全》（中国⼯程爆破协会编）1.2技术要求矿⼭应⽤中深孔爆破,要达到以下技术要求，才能既改善爆破质量，⼜能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。

(1)、爆破质量好，破碎块度符合⼯艺要求，基本上⽆不合格⼤块, ⽆根底,爆堆集中并具有⼀定散度，满⾜铲装设备⾼效率装载的要求；(2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞⽯的危害；(3)、提⾼延⽶爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加⼯⼯序发挥⾼效率，降低采矿成本。

井下爆破工程设计方案

井下爆破工程设计方案一、工程概况井下爆破作为一种矿山开采和隧道工程中常用的爆破方式，其设计方案的确定对于工程的安全和效果具有至关重要的作用。

本文将针对井下爆破工程进行详细的设计方案介绍，包括工程概况、爆破参数的确定、爆破方案的制定、安全措施的规划等内容。

本次井下爆破工程位于XX煤矿，地处XX省XX市，矿井开采方式为井下开采。

本次爆破工程的主要目的是对一处较为坚硬的煤层进行爆破破碎，以便进行后续的采煤作业。

煤层的倾角为XX度，埋深为XX米，煤层本身的强度较高，需要进行爆破破碎才能进行采煤作业。

二、爆破参数的确定1. 爆破物性参数根据矿井现场勘察和采集的样本资料，煤层的密度为XXg/cm3，抗压强度为XXMPa，爆破物的爆速为XXm/s，爆破物的爆轰压力为XXMPa，从而确定了爆破物的基本物性参数。

2. 爆破参数的确定根据煤层的厚度、埋深、倾角等参数，结合煤层岩性参数和爆破物性参数，确定了本次爆破工程的具体参数，包括爆破孔径、装药量、装药方式、装药深度、起爆顺序等。

3. 爆破施工设计标准根据国家有关爆破施工的标准和规范，确定了本次井下爆破工程的爆破施工设计标准，包括爆破施工的安全距离、起爆装置的选择、爆破孔眼的布置等内容。

三、爆破方案的制定在确定了爆破参数后，制定了本次井下爆破工程的具体爆破方案。

首先确定了爆破孔眼的布置方案，采用了合理的孔距和孔深，保证了爆破作业的有效性。

其次确定了爆破装药的方式和装药量，保证了爆破效果的可控性和可预测性。

最后确定了爆破的起爆顺序和爆破物的选取，保证了整个爆破作业的顺利进行。

四、安全措施的规划1. 爆破区域的封闭在爆破作业前，对爆破区域进行了封闭，确保了爆破作业的安全进行。

爆破作业时，严禁非作业人员进入爆破区域，确保了爆破作业的安全性。

2. 爆破现场的安全警示标志在爆破现场设置了明显的安全警示标志，确保了爆破作业的安全进行。

同时，在爆破作业前，对爆破区域周边进行了安全警示通知，确保了周边人员的安全。

125m中深孔爆破设计说明书

二采区白钨矿125m水平2-3#采场中深孔爆破设计说明书温州矿山井巷工程有限公司驻双鸭山建龙项目部2015/4/2目录工程概况 (3)开拓系统及采准方案 (3)爆破设计原则 (4)爆破设计依据 (4)爆破设计方案 (5)布孔方法 (6)爆破参数的确定 (7)起爆顺序 (7)起爆及起爆网络 (8)爆破安全校核 (10)十一、爆破施工流程 (10)十二、爆破施工的技术要求 (10)十三、爆破安全措施 (11)一、工程概况设计爆破地点位于二采区125m水平2-3号采场内。

采场由温井公司承包开采。

原设计采用无底柱中深孔崩落法开采。

采场内近矿围岩及矿体均为浅变质石灰岩、大理岩等。

由于采场内围岩及矿体节理裂隙发育（目估平均排距小于1.9～2.2m），顶板破碎，故改为垂直中深孔落矿无底柱崩落法采矿（见附图一）。

该矿房设计日产量为500吨/日，目前125m水平开始设计爆破地点2-3处采场，且此前施工单位大部分员工不熟悉中深孔钻爆作业。

因此，本设计的基本要求是：矿房已经接近尾声，将剩余的排孔一次爆破落矿。

二、开拓系统及采准方案该矿房已经形成完整的开拓及采准系统（设计开拓系统为水平运输大巷加斜坡道开拓系统），目前只有125m水平运输大巷、100水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统；该矿设计通风方法为抽出式，矿井通风方式为分区对角式；该矿设计开采方法为中深孔无底柱崩落法。

由于现有开拓及通风系统不完善等，所以必须加强爆破以后的排烟工作，避免炮烟中毒事件的发生。

三、爆破设计原则1.在确保钻爆施工安全的前题下，充份兼顾公司对矿井产量的要求;2.合理确定各爆破参数，使之尽可能符合实际，从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生，降低大块率和粉矿率，提高采区回采率，降低贫化率。

四、爆破设计依据⑴ 根据提供的有关资料及现场勘察；⑵ 国务院：《民用爆炸物品安全管理条例》⑶《爆破安全规程》（GB6722-2003）.2003,9(4)《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8)；（5）中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社，⑹《金属非金属矿山安全规程》(7)建龙矿业初步设计安全专篇五、爆破方案选择根据矿房生产任务重、采场跨度不大（平均8米）、顶板破碎等综全合考虑，决定采用垂直扇形中深孔崩落发、非电导爆管微差起爆的爆破方案。

爆破作业指导说明书

伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。

本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。

2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材，对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。

4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位，工作服衣扣系好，安全帽戴好系带，工作鞋穿好，佩带好防尘口罩，参加班前例会。

b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作，参加安全宣誓。

c.根据爆破作业地点，爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。

4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车；到炸药库拉运炸药雷管，雷管炸药分开运输，安全员随行。

4.2.2进入库区前，下车将手机、打火机交付值班警卫。

4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。

4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录，4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体，车帮搭在装车平台边部，接触距离不小于30cm。

b.装车时要轻拿轻放，车厢摆放要整齐。

c.人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。

d.核对品种和数量与领料单相符。

e.人员的搬运量，一次不超过30公斤（乳化炸药一次搬运一箱，铵油炸药一次搬运一袋）。

f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。

4.2.7起爆、信号器材装车。

a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运，记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里，指定专人保管。

c.施工工具放在车厢后部同车装运，清点工具数量，有专人看管。

4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。

b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后，返回炸药库将剩余人员接送到爆区。

4.2.9危害和安全控制措施4.3采场选择运输路线4.3.1同车押运爆破员指挥驾驶员采场行车路段和路线，监督行驶速度，5公里/小时。

第七章露天深孔、浅孔爆破

第七章露天爆破
第一节第二节第三节第四节第五节第六节露天深孔台阶爆破露天浅孔台阶爆破边坡控制爆破硐室爆破高温爆破冻土爆破
第一节露天深孔台阶爆破
深孔爆破(long-hole blasting)技术在改善破
碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益
等方面有极大的优越性，随着深孔钻机等机械设备
1、钻孔孔径的选择在钻孔机械确定后，一般钻孔孔径的选择余地不大。如目前使用较多的进口液压钻，采用Φ38的钻杆，使用的钻头直径为3英寸（76mm）和3.5英寸（89mm）两种，但对Φ38的钻杆，用3英寸的钻头凿进能发挥钻机的最大效率。
从爆破经济效果和装药施工来说，无疑钻头直径越大越好，每米孔爆破方量按钻孔直径增加值的
度小，台阶高度愈小时，可取较小m值，反之
可取较大m值）。 L——钻孔深度，m。
（3）、按台阶高度确定：岩石坚硬，系数取小值，反之，系数取大值。
W1 (0.6 ~ 0.9) H
（4）、按钻孔直径确定： W1 kd
k——日本取k=40,国内铁路上建议取k=32～38;
d——孔径，mm。
4、孔距与排距孔距a是指同排的相邻两个炮孔中心线间的距离；
排距b是指多排孔爆破时，相邻两排炮孔间的距离。
两者确定的合理与否，均对爆破效果产生重要的影
响。炮孔密集系数m是指炮孔间距a与抵抗线W的比值，
即m=a/W。当W1和b确定后，则a=mW1或a=mb。
根据一些难爆岩体的爆破经验，保证最优爆破效果的孔网面积（a×b）是孔径断面积（π·d2/4）的函数，两者之间比值是一个常数，其值为1300～ 1350。在露天台阶深孔爆破中，炮孔密集系数m是一个很重要的参数。一般取m＝0.8～1.4。