爆破说明书
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、爆破说明打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机，1500mm钻杆，Φ28mm的钻头打眼，使用MFB-50型发爆器，3级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。
炮眼布置采用楔形掏槽，周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。
掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位，采用楔形掏槽，炮眼深度为1500mm，间距为1000mm，排距为600mm，眼底间、排距200mm。
辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位，眼深为1300mm，距掏槽眼为700mm，距周边顶眼为750mm，距周边帮眼为750mm。
周边眼采用多打眼，少装药来控制围岩的完整性。
周边眼眼深为1300mm，间距为600mm。
周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm，间距为600mm，眼底距底板200mm，周边眼帮眼距帮为600；底眼眼深1300 mm，间距为600m，眼口距底板为300mm，眼底距底板为200mm。
炮眼全部用水泡泥封口，黄土填充，封泥长度不小于700mm。
二、炮眼布置及爆破各参数爆破参数表预计爆破效果表三、钻爆工艺流程（一）打眼前打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐，瓦斯员检查CH4浓度是否超限，执行“敲帮问顶”制度，处理伞檐加固两帮，同时由验收员检查好巷道中心线，并根据炮眼布置图规定定好眼位。
（二）打眼选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼，打眼过程中用力均匀，来回抽动钻杆将煤粉排尽。
（三）装药使用3级煤矿许用乳化炸药（Φ32×200），矿用1-5段毫秒延期电雷管，正向连续装药，装药要严格按“装药结构图”中的要求执行，且装配起爆药卷时，必须遵守下列规则：1、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷必须防止电雷管震动，以免折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电钻杆、铁棍代替竹、木棍扎眼。
爆破说明书
一、火药工说明1、火药工必须经过有关部门审查，接受专门训练，熟悉爆炸材料的性能，通晓有关规程制度，掌握爆破材料运输、保管、检查与使用、加工与发放等各项技术业务知识，经考试合格后，方可从事火药工工作。
2、经常检查库房的门、窗、锁头、温度计、照明装置和消防器材等，如有缺损立即报告，请求修补完善。
3、在爆破技术人员的指导下，掌握对爆破材料的性能检查工作，使之对不合格产品有比较快的鉴别。
4、严格履行爆破材料的领发料手续，认真登记台账，做到班清日结账目清楚准确，经得起随时检查考验。
5、火药工对有缺陷和有毛病的雷管、炸药、导火索（导爆管）等应分别进行妥善保管，绝对不能私自处理，便于技术人员鉴定，统一安排处理。
6、有关火工材料的运输，保管加工、使用与发放等，火药工严格按《井下爆破材料管理制度》执行。
二、井下爆破材料的搬运1、坑口所需的爆破材料，根据本单位的实际需要，凭保卫科开具出库单到炸药库领取所需的爆破材料。
2、装卸火工材料时，严禁吸烟和携带发火物品，在装卸车过程中，不管是岩石炸药，还是乳化炸药，不得踏踩，严禁磨擦、撞击、抛掷与拖拽。
3、在装运火药时，其高度不得超过车箱高度。
4、严禁炸药与引爆物质及其它货物同车混装。
5、装运火药的车辆要有明显标志，插上红旗，要有专人看护，运输人员不得任意离开现场。
6、禁止在上下班人员集中时间内运送火工材料，禁止将火药提前运进井口调车场。
7、有大罐有斜井矿车在运输火药前，跟罐工及运输工应事先通知信号工，信号工应通知卷扬工。
上、下中段应同时有火药工负责运输。
8、当一罐运送爆破材料时，另一罐不得同时运输人员、车辆、材料或设备。
9、井下一般来说，采用人力背运火药的方式进行。
在地处偏僻、较远的作业点，采用矿车运输火工材料时，车内用较软物质垫好，防止撞击。
炸药和雷管应分别装袋，不得火药与雷管同车同包裸露运输。
10、炮工携带爆破材料乘罐时，同乘人员不行超过三人，不准吸烟，禁止无爆破人员同乘一罐。
爆破设计说明书新模板
第一排 第二排
第三排 第四排
3、网络连接需注意的问题： （1）雷管连接导爆管时应反向连接，即聚能穴与传爆方向相反； （2）聚能穴到导爆管端头距离不小于 30 厘米； （3）每把导爆管用两发雷管起爆，但每把爆导爆管的数量不得超过 20 根； （4）传爆雷管应位于导爆管的中央，不能有太大的偏移，绑扎要牢固，不得有轻微的松动； （5）4 根导爆管插入四通时口要对齐，四通连接要牢固； （6）严禁将四通结点放置在灰土中，杜绝四通内进灰、进水； （7）连网过程中产生的断截导爆管要及时清理，保持网络的整洁； （8）开始连网，除网络施工人员外，严禁其他人进入网区，施工中如发现导爆管受损及时报 告处理。
联网：1、爆破施工过程中，全部使用非电导爆管雷管进行操作；
2、采用并串网络时，并联网络每把使用两发雷管起爆，串联时全部采用复式网
络进行连接；
3、采用串联网络时，全部采用复式网络进行连接；
4、整体网络敷设完成后，排与排之间再进行搭桥连接，保证网络的可靠性。
堵塞：1、堵塞时必须使用碎渣进行填塞，用渣最大颗粒尺寸不得超过 2 厘米；
Q—单孔装药量；q—单耗；a—孔距；b—排距；H—台阶高度。
2
工程概况
本爆区位于惠农区正义关煤矿，爆区岩层总体呈单斜产出，工作区褶皱构造不 发育，岩石为软硬相间的页岩、泥砂岩夹煤层砂岩等脆性岩石，节理、裂隙等 结构面十分发育。
施工质量要求
合理控制爆破振动和爆破飞石的距离，爆破岩石块度适合挖运，大块率小于 3%。爆堆沉降在允许范围内，保证挖装工序的安全，片帮整齐。
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爆破说明书(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除爆破说明书一、巷道开口施工方法：1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》回风斜井巷炮眼参数表5、回风斜井爆破参数表6、主要技术经济指标五、爆破安全措施1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
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6
76º 0º 0.8×6 余眼 部分
Ⅰ串
眼
辅 7～34 1.6 助
28
用炮
0º
0º
0.6×28 泥封 满
联
Ⅱ
眼
周 35～61 1.6 27 0º 0º 0.6×27
Ⅲ
边
眼
底 62～78 1.8 17 0º -14º 0.8×17
Ⅳ
眼
合
129.4 78
计
51.4
三. 爆破指标
顺
指标名称
序
1 炮眼利用率
是否留有拒爆、残爆、通过检查确定 爆破工作已经结束时，由爆破工亲自 通知当班班长可以撤回警戒，再由当 班班长通知联络员爆破工作已结束可 以撤回警戒的通知，然后由联络员亲 自通知各警戒点可以撤岗，联络员接 不到撤岗通知不得擅自通知撤岗，警 戒人接不到联络人员的撤岗通知，不 得擅自撤岗。
15. 爆破后，坚持通风排烟 20min，班组长、爆破工、 瓦斯检查工方可进入工作面 检查，检查无危险后，其他 人员方可进入工作面工作。
4.严格按照“十不装药、十 不爆破”的制度爆破。
5.爆破工必须按照爆破说 明书进行爆破作业。
6.严格执行“一炮三检” 和“三人连锁换牌爆破 制”。
7.严禁边打眼边装药，严 格执行一次打眼，一次 装药起爆；严禁一次装 药分次起爆。
8.电雷管必须由药卷的顶部 装入，严禁用电雷管代替竹、 木棍扎眼。电雷管必须全部 插入药卷内。严禁将电雷管 斜插在药卷的中部或捆在药 卷上。
9.电雷管插入药卷后，必 须用脚线将药卷缠住， 并将电雷管脚线扭结成 短路。
10.装药前，首先必须清除 炮眼内的煤粉和岩粉，再 用木质或竹质炮棍将药卷 轻轻推入，不得冲撞或捣 实。
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金川煤矿爆破说明书一、爆破作业爆破采用斜眼掏槽的方式进行掏槽。
1、炸药、雷管使用3#煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管雷管二、爆破1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
装药前和放炮前、放炮后，安瓦员必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。
2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。
装药只准采用正向装药结构。
爆破时，只准一次装药，一次起爆。
严禁一次装药分次起爆。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各种药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
6）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
②炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
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第一章概述1.1 爆破地点15#煤二采区回风巷巷修工作面现已经巷修至F1断层位置，预计断层落差8-10米。
经矿委会研究决定：拟采用钻眼放震动炮的方法进行通过，巷道掘进坡度拟定为-18°，预计巷道掘进40米左右方可通过断层带。
为了保证通过断层带期间的安全与质量，特制定爆破说明书，并根据审批意见及说明书内容严格执行。
1.2 爆破目的和要求目的：作为二采区回风巷掘进期间运输、通风、行人等用途。
要求：①严格按按照规格、参数施工，以符合巷道成型。
②由于该巷道开口处人员比较散乱，所以各路口必须有人警戒。
第二章主要技术参数2.1 炮孔布置布孔方式及数量：面孔方式，布孔数量见炮孔示意图表2.2 炸药炸药类型：岩石膨化硝铵炸药，直径32mm，200克/节；2.3 爆破方案1、装药量：掏槽眼装药量为0.6kg，周边眼、辅助眼装药量为0.2kg，底眼装药量为0.4kg，炸药使用煤矿许用二级乳化炸药。
2、装药及连线方式：装药采用连线正向装药，连线方式为大串联。
3、起爆顺序：采用8号法兰壳延期雷管配合MFB-100型发爆器起爆。
起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底眼。
4、布置炮眼：（1）拉起巷道中、腰线，按照炮眼布置图规定的炮眼位置,将眼位用粉笔标在工作面。
（2）炮眼布置说明：A、掏槽眼：本工作面巷道掘进采用水平楔形掏槽，掏槽眼安置在岩巷中，水平眼距为800㎜，垂直眼距为500㎜，用一段煤矿许用毫秒延期电雷管爆破。
B、辅助眼：为进一步增加自由面，起到良好的爆破效果，加强巷道成形，布置6个辅助眼。
用二段毫秒电雷管起爆。
C、帮眼：亦称周边眼，为确保巷道成形，防止巷道片帮、超（欠）挖，巷道帮眼口与巷道轮廓线留300㎜保护距离,采用三段毫秒延期电雷管起爆。
爆破后，按设计要求人工镐刨，刷帮至巷道轮廓线，帮眼间距不大于550㎜。
D、顶、底眼：顶眼口距顶板200㎜布置，底眼口距底板200㎜布置。
分别采用五段、四段毫秒延期电雷管起爆。
爆破设计说明书
爆破设计书1、设计依据和执行标准1．1《爆破安全规程》（GB6722—2003）1．2《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）1．3《中华人民共和国安全生产法》1．4《工程爆破实用手册》1．5转发公安部关于贯彻执行《民用爆炸物品管理条例》有关问题的通知（福建省公安厅闽公治[2006]681号）；1．6其他同类型工程的施工经验和工程技术总结1．7工程现场环境勘察2、工程概况2．1概况某采石场经实地勘测，矿区未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，岩溶不发育，水土保持良好，环境地质条件简单。
爆破技术要求：爆破后块度大小只要满足装运要求即可，业主对爆破技术的要求较为简单。
爆破后，使宕面边坡稳定顺直，边坡形成一定坡度台阶。
周围环境状况：爆破区域周围环境比较简单：200m爆破安全警戒范围内无民房、通讯设备等需保护的建筑与设施，安全状况较好。
该料场开采工程采用中深孔台阶爆破开采，生产规模年产量30万。
2．2爆区环境爆破区域附近无民房，通迅设备等需保护的建筑与设施。
安全状况较好。
工程属一般土岩工程爆破，爆区环境良好。
3、主要设计要求3．1根据委托方的要求，仅需对爆区岩石进行松动爆破，能满足机械挖运即可，对石渣粒径不作要求。
3．2根据爆区地形、环境、地质情况等因素，设计采用中深孔台阶爆破与露天浅孔相结合的方式。
中深孔台阶爆破采用多排布孔，排间微差与孔间微差相结合的露天中深孔台阶爆破方案。
4、爆破参数的选择4．1中深孔台阶爆破4．1．1爆破方式：松动控制爆破4．1．2钻孔直径：D＝90mm4．1．3台阶高度：H＝5～20m4．1．4钻孔深度L：对于垂直孔 L＝H＋h对于倾斜孔 L＝H/sinα＋h，其中α为炮孔倾斜角度，根据临空面的坡度而决定孔的倾斜度，本工程：α＝80°～90°；4．1．5底盘抵抗线W底W底＝(7.85∆L/qm)1/2·dW底-----底盘抵抗线，m；q-----单位炸药消耗量，kg/m3；查表得0.50kg/m3m-----钻孔邻近（密集）系数；经验得1.20Δ------装药密度，kg/m3；查表得1kg/m3τ------深孔装药系数，0.8W底＝（7.85×1×0.8/0.50×1.20）1/2×0.9=2.90m4．1．6孔距a＝m ·W底＝1.25×2.9＝3.625m，取a=3.6m 4．1．7排距b=0.866a=0.866×3.6=3.11m取b＝3.0m4．1．8单位炸药消耗量q根据岩石的可爆性，设计初选q=0.50kg/m3，在实际施工中，应通过爆破漏斗确定，并根据岩石性质的改变进行调整。
爆破说明书
*****煤业有限公司爆破说明书通风科2013年1月1日总工：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：通风助理：调度室：通风科：生产科：机电科：安监科：编制：一、爆破说明书保证爆破作业过程的安全是爆破工的基本职责，因此，爆破工在接触爆炸材料时，都必须穿棉布或抗静电衣服，下井前必须认真做好准备，仔细检查爆破作业的安全用具，做到齐全、完好、正常使用，以保证爆破作业安全、顺利进行。
爆破作业的工序主要有：准备（领取工具和爆炸材料—运送爆炸材料—装配起爆药卷和存放）—检查处理—爆破操作。
（装药、封孔—设警戒—连线—起爆—炮后检查—撤警戒）—收尾工作。
二、爆破说明书的作用爆破说明书是采、掘作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。
《煤矿安全规程》规定，煤矿爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
爆破作业前，爆破工应认真阅读爆破说明书，熟悉说明书内要求的爆破参数、爆破条件以及爆破后要达到的要求三、爆破说明书的内容根据《煤矿安全规程》规定，爆破说明书必须符合下列内容和要求：1、须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行爆破。
2、母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
3、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
4、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。
5、装药的炮眼必须当班爆破完毕。
在特殊情况下，如果当班留下尚未爆破的装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交清情况。
四、正确处理拒爆1、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，瓦检工、爆破工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如果有危险情况，必须立即处理。
2、通电以后装药炮眼不响时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出不响的原因。
工程爆破施工说明书
爆破施工说明书编号：（) xxxxxxxx铁矿露采项目爆破施工说明书编制：xxx （总工程师）审核：xxx （爆破工作领导人）批准：xxx （总经理）实施：xxx （项目经理）xxxxxxxx铁矿露天开采工程项目部二OOx年x 月x 日爆破施工说明书爆破施工说明书编号：（0xx ）一、爆破设计要求:1、爆破方案必须满足露天采矿的施工要求，并且技术可行、安全可靠经济合理。
2、控制爆破危害，振动、空气冲击波、个别飞散物、噪声、有毒有害气体等危害，防止发生爆破事故。
3、根据爆区地形、地质构造、条件及采矿综合要求进行设计。
爆堆爆渣应有利于挖装作业.针对每次岩石及地质地形条件的不同，应及时修改爆破参数及装药量，使其每次爆破质量达到最优化.4、装药前要验孔、清孔,严格按设计进行装药，装药应有连贯性,防止因药包脱空而不传爆。
5、炮孔应有良好的堵塞，有条件时应合制符合要求的堵塞物（也可就地使用岩粉、尾矿砂)，禁止使用碎石块和易燃材料堵塞。
二、工程概况、环境与技术要求1、工程概况、环境： xxx铁矿矿区位于xxx县xxx南侧，西距xxx县城xxxKm,矿区道路已初步建成,交通较为便利。
区内水系发育，多为地表径流，以南北流向为主，以xxxx山脊为界分属xxx河水系和xxx河水系.植被发育北部为木本植物，南部发育以草本植物为主。
2、技术要求：先剥后采，边剥边采，至上而下、台阶开采。
降低采矿工作的贫化率和损失率，是采矿施工作业中重要的质量要求。
在开采和运输过程中避免混入废石，而使矿石品位降低，最大限度的提高矿石的开采率。
三、爆破区地形、地貌、地质条件，被爆体结构、材料及爆破工程量计算1、工作区属中高山区，露天采矿海拔在xxxx米,东经xx-xx°北纬xx-xx°，区内地形切割强烈，相对高差在xxx米左右，地形类别为Ⅳ级。
2、矿岩石主要为xx岩，在构造破坏之前，其岩石力学稳定性较好，但在构造破坏之后，其稳定性有较大幅度降低，从槽探及钻探岩芯钻孔中岩石的破碎程度可以看出，矿体本身的稳定性在构造破坏之后，稳定性已很低，遇水易塌方，成孔较为困难。
爆破说明书
池州市贵池区读山采石场
爆破说明书
一、炸药雷管必须是安全员、爆破员一同到火工品仓库领
取，要同厂、同批、同型号。
对雷管电线进行测量，合格后方可在安全地方做起爆药包。
二、对每个炮孔的测量，孔深、孔间距、最小的抵抗线，
测量清除，做到心中有数。
才能进行装药。
三、根据孔的深度，间距，最小抵抗线确定用药量。
装好
药后进行充填，填塞炮孔。
四、测量每个炮孔的起爆药包的线路，测量准确后才能进
行连接，连接起爆网络完成后。
进行测量，测量准确后，把母线牵到防爆屋或防爆洞。
五、起爆器检查，电量是否充足，不足必须换电池，起爆
器必须有爆破员保管，不准他人乱拿。
六、人员车辆必须撤离警戒线以外，设立警戒牌，和爆破
信号。
七、爆破员接到安全科的指令方可把母线接入起爆接线柱
进行起爆。
八、起爆后十五分钟方可进入现场，检查确定无盲炮，无
险情，作业人员才能进现场工作。
爆破设计说明书
爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。
⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。
⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。
打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。
（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。
b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。
1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。
在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。
c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。
d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。
在此取a=460mm。
e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。
f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。
爆破设计说明书
井下采场掘进爆破工程设计说明书第一章设计依据及原则1、设计方案编制依据（1）相关地质文件资料（2）相关现场及实际测量资料（3）中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》（4）《爆破安全规程》（GB6722-2003）（5）公安部《爆破作业单位资质条件和管理要求》GA 990-2012（6）《爆破作业项目管理要求》GA 991-2012（7）当地公安部门的有关要求2、编制原则强化施工管理和统一指挥、科学设计、文明施工，保证爆破质量，保证安全生产和优质工程质量。
第二章爆破方案设计一、工程概况1 待爆破掘进施工巷道周围环境该工作面位于XXX中段，施工人员经过此运输巷时应注意滚石、浮碴，切设立警示牌。
该沿脉围岩已用水平钻前期探明。
且以砂岩、板岩为主，岩性较为稳定。
硬度系数f=8-10。
无含水层和断层水。
待爆破工作面掘进方向无相向及20米内无平行爆破工程。
待工作面距XXX中段放矿溜井XXXm。
安全行人通道工程已完成，距X中段安全出口XXXm，入风和回风巷道工程已完成，距XXX中段回风巷道XXXm。
防、排水工程前期已完成。
达到爆破施工要求。
图1-1 所示。
2 爆破掘进工程施工的目的和要求1）施工的目的根据地质资料显示及300米水平钻探明该沿脉具有可开拓价值，故爆破掘进工程对此沿脉进行开拓。
2）施工要求凿岩作业前检查巷道中腰线，在工作面上标定出巷道中心线、腰线、巷道轮廓线和炮眼位置，并检查上一炮爆破效果。
如果上一炮有超欠挖，根据实际情况适当调整炮眼位置、增减炮眼数量和调整部分炮眼角度，在欠挖处标定出补眼位置，处理欠挖。
顶底眼布置在巷道轮廓线上。
凿岩作业，严格按照标定的炮孔位置开孔，炮孔方向严格平行于设计巷道轴线，控制炮孔方向，确保炮孔平行，并保证炮孔角度和深度。
掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不得大于30mm，辅助孔孔口排距和行距误差不得大于50mm。
当作业面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。
125m中深孔爆破设计说明书
二采区白钨矿125m水平2-3#采场中深孔爆破设计说明书温州矿山井巷工程有限公司驻双鸭山建龙项目部2015/4/2目录工程概况 (3)开拓系统及采准方案 (3)爆破设计原则 (4)爆破设计依据 (4)爆破设计方案 (5)布孔方法 (6)爆破参数的确定 (7)起爆顺序 (7)起爆及起爆网络 (8)爆破安全校核 (10)十一、爆破施工流程 (10)十二、爆破施工的技术要求 (10)十三、爆破安全措施 (11)一、工程概况设计爆破地点位于二采区125m水平2-3号采场内。
采场由温井公司承包开采。
原设计采用无底柱中深孔崩落法开采。
采场内近矿围岩及矿体均为浅变质石灰岩、大理岩等。
由于采场内围岩及矿体节理裂隙发育（目估平均排距小于1.9～2.2m），顶板破碎，故改为垂直中深孔落矿无底柱崩落法采矿（见附图一）。
该矿房设计日产量为500吨/日，目前125m水平开始设计爆破地点2-3处采场，且此前施工单位大部分员工不熟悉中深孔钻爆作业。
因此，本设计的基本要求是：矿房已经接近尾声，将剩余的排孔一次爆破落矿。
二、开拓系统及采准方案该矿房已经形成完整的开拓及采准系统（设计开拓系统为水平运输大巷加斜坡道开拓系统），目前只有125m水平运输大巷、100水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统；该矿设计通风方法为抽出式，矿井通风方式为分区对角式；该矿设计开采方法为中深孔无底柱崩落法。
由于现有开拓及通风系统不完善等，所以必须加强爆破以后的排烟工作，避免炮烟中毒事件的发生。
三、爆破设计原则1.在确保钻爆施工安全的前题下，充份兼顾公司对矿井产量的要求;2.合理确定各爆破参数，使之尽可能符合实际，从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生，降低大块率和粉矿率，提高采区回采率，降低贫化率。
四、爆破设计依据⑴ 根据提供的有关资料及现场勘察；⑵ 国务院：《民用爆炸物品安全管理条例》⑶《爆破安全规程》（GB6722-2003）.2003,9(4)《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8)；（5） 中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社，⑹《金属非金属矿山安全规程》(7)建龙矿业初步设计安全专篇五、爆破方案选择根据矿房生产任务重、采场跨度不大（平均8米）、顶板破碎等综全合考虑，决定采用垂直扇形中深孔崩落发、非电导爆管微差起爆的爆破方案。
爆破作业指导说明书
伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。
本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。
2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材，对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。
4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位，工作服衣扣系好，安全帽戴好系带，工作鞋穿好，佩带好防尘口罩，参加班前例会。
b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作，参加安全宣誓。
c.根据爆破作业地点，爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。
4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车；到炸药库拉运炸药雷管，雷管炸药分开运输，安全员随行。
4.2.2进入库区前，下车将手机、打火机交付值班警卫。
4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。
4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录，4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体，车帮搭在装车平台边部，接触距离不小于30cm。
b.装车时要轻拿轻放，车厢摆放要整齐。
c.人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。
d.核对品种和数量与领料单相符。
e.人员的搬运量，一次不超过30公斤（乳化炸药一次搬运一箱，铵油炸药一次搬运一袋）。
f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。
4.2.7起爆、信号器材装车。
a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运，记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里，指定专人保管。
c.施工工具放在车厢后部同车装运，清点工具数量，有专人看管。
4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。
b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后，返回炸药库将剩余人员接送到爆区。
4.2.9危害和安全控制措施4.3采场选择运输路线4.3.1同车押运爆破员指挥驾驶员采场行车路段和路线，监督行驶速度，5公里/小时。
爆破说明书
一、爆破说明书：
采用光面爆破、反向装药结构、全断面一次起爆破岩（煤）。
水平楔形掏槽，掏槽眼布置三对六个，浇筑段全断面布置74个炮眼，采用炮土、水炮泥封口；周边眼采用单段空气柱式装药结构。
炮眼密集系数η=E/n=400/500=0.8
其中：E—周边眼间距，n—最小抵抗线。
掏槽眼与工作面夹角为75°，眼底间距为400mm，装药系数为0.5。
辅助眼：辅助眼间距为500mm,与掏槽眼间距为450mm。
周边眼：周边眼间距为400mm，帮眼眼口距巷帮100mm。
爆破说明：（1）爆破原始条件；（2）炮眼布置图；（3）爆破说明
爆破说明书
爆破原始条件
一、爆破说明书：
采用光面爆破、反向装药结构、全断面一次起爆破岩（煤）。
水平楔形掏槽眼布置三对六个，浇筑段全断面布置65个炮眼，采用炮土、水炮泥封口；周边眼采用单段空气柱式装药结构。
炮眼密集系数η=E/n=400/500=0.8
其中：E—周边眼间距，n—最小抵抗线。
掏槽眼与工作面夹角为75°，眼底间距为200mm，装药系数为0.5。
辅助眼：辅助眼间距为600mm,与掏槽眼间距为650mm。
周边眼：周边眼间距为400mm，帮眼眼口距岩帮100mm。
爆破说明：（1）爆破原始条件；（2）炮眼布置图；（3）爆破说明
爆破说明书
爆破原始条件
伊泰纳二矿4-2煤1#煤仓
爆
破
说
明
书
伊泰纳林庙煤矿二号井。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、概述采煤工作面采用钻眼爆破落煤，钻眼工具为MZ－1.2型煤电钻和麻花钻杆。
工作面开帮煤腰眼、底眼采三花眼布置，放炮采用微差爆破，一次放长度不得大于10米，顶、帮条件不好时缩至5米。
放顶煤采用瞬发电雷管。
二、爆破：（1）接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或静电衣服。
（2）采煤工作面由井下爆破材料发放硐室向工作地点用人力运送爆破材料时，应遵守下列规定：A、电雷管和炸药必须分开运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
B、在交、接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料；C、禁止将爆炸材料存放在井底车场或其他巷道内；D、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
E、严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁在途中逗留。
（3）、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸性材料性能和《煤矿安全规程》规定。
（4）井下爆破工的工作必须由专职爆破工担任。
爆破作业，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，严格实施换牌制度。
（5）爆破工必须依照“爆破说明书”进行爆破作业。
（6）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（7）采煤工作面爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
采煤工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130m/s。
不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
（8）采煤工作面，应用毫秒爆破。
在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
（9）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
爆破作业说明书-文档
爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
1、炮眼布臵如图所示，底眼3个，腰眼2个，顶眼2个，掏槽眼布臵为菱形，中间为空心眼，辅助眼根据现场实际情况进行布臵。
具体的炮眼见下图：【断面图】【剖面图】爆破参数：A：炮眼长度：1.5mB:炮眼直径:Φ38-402、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的棚子，预防崩倒。
放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围内的甲烷含量，甲烷浓度达到1%时，必须采取措施使甲烷浓度降低后，方可进行装药。
3、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
循环炸药、雷管耗量（见下表）：项目炮眼数（T）每眼装药（㎏）总量（㎏）雷管（个）炸药耗量㎏/米雷管耗量发/米底眼 5 0.45 2.25 5 2.25 5顶眼 3 0.3 0.9 3 0.9 3掏心眼 4 0.75 3 4 3 4总计12 1.5 6.15 12 6.15 124、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并结牢固。
和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。
联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。
2、井巷掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好，组成爆破网路，使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。
爆破网路的联线方式有串联、并联和混合联三种。
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爆破说明书
一、巷道开口施工方法：
1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式
1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业
掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线
路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》
回风斜井巷炮眼参数表
5、回风斜井爆破参数表
6、主要技术经济指标
五、爆破安全措施
1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
5、每次放炮前，必须观察风机运转供风情况，只有当风机正常运转、供风正常时，方可放炮。
一旦风机停运，必须立即停止放炮，待恢复正常通风，重新履行完放炮手续后，方可放炮。
6、放炮作业时，必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。
7、炮眼深度及炮泥充填严格按《煤矿安全规程》第三百五十八条：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
9、发爆器的把手必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手插入起爆器。
放炮后，必须立即将把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。
10、通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手，并将放炮母线从放炮器上摘下，扭结成短路，过15min后，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
11、处理拒（残）爆时，必须遵守下列规定：
⑴由于联线不良造成拒爆时，可重新联线起爆。
⑵在离拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的炮眼，重新装药起爆。
⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。
⑷处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。
⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
⑹处理残（拒）爆时，必须在班组长指导下进行，应在当班处理完毕，若未处理完毕的，放炮员必须在现场向下一班放炮员交待清楚。
下一班待处理好后，方可进行其它施工作业。
12、放炮员必须严格遵守炸药、雷管的领退核销制度。
13、炸药、雷管必须分别使用专用箱存放并加锁，严禁混装，严禁乱扔
乱放。
14、炸药、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整、无淋滴水并避开机械、电气设备的警戒线以外的安全地点。
15、失效炸药、电雷管必须由放炮员收交炸药库,严禁乱丢乱放。
16、警戒：
(1)每次放炮前，班组长首先撤出回风斜井所有人员，指令人员到路口设立临时警戒,禁止人员由此进入到警戒区内。
拉炮点设在回风斜井外叉路口，然后班组长仔细清点好人数，确认一切无误后，方可下令放炮。
放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少等5s，方可通电起爆。
(2)警戒的设置距离按直巷≥150m、转弯巷道≥100m执行，并随迎头的推进而相应移动设置。
(3)警戒必须设在警戒线外支护完好的安全地点，警戒处必须悬挂警戒牌。
(4)警戒的设置和解除由当班班组长全权负责。
(附图：回风斜井掘进期间放炮、站岗、撤人示意图）
附图7：回风斜井掘进期间放炮、站岗、撤人示意图
回风斜井
掘进工作面
局部通风机
超过10米
叉路口
炮
岗
岗
岗炮
警戒绳
站岗点拉炮点。