通风工种操作技能实训任务书.
通风工培训教案
通风工培训教案编制部门：鹤煤通风部*******二○一二年三月目录第一章基础知识 (2)第一节矿井通风 (2)第二节相关知识 (6)第二章基本技能 (13)第一节风筒的种类与规格 (13)第二节风筒的性能 (14)第三节风筒的风阻 (16)第四节降低风筒风阻的措施 (20)第五节风筒的漏风和粘补 (22)第六节风筒的吊挂 (24)第七节风筒的配件 (25)第八节煤矿用正压风筒 (26)第九节煤矿用负压风筒 (31)第一章基础知识第一节矿井通风一、矿井通风矿井开采是地下作业，工作空间狭窄，见不到阳光，空气也不如地面新鲜流畅，并且还含有大量的有毒有害气体及矿尘，经常还会受到水、火、瓦斯、矿尘、顶板等灾害的威胁。
因此，为了保障煤矿职工的生命安全和健康，保证煤矿的安全生产，就必须做好煤矿的通风工作。
矿井通风的任务就是：向井下连续不断地供给一定数量和质量的新鲜空气，并按照规定的路线送到井下各个用风地点；将井下涌出或产生的一切有毒、有害气体及矿尘冲淡冲散，并排到地面，创造良好的生产环境和气候条件，提高安全生产的效率,增强矿井的抗灾能力。
(一)地面空气的成分及数量在正常情况下，地面空气组成成分比较稳定，按体积百分比计算：氮气(N2) 79.00％氧气(O2) 20.96％二氧化碳(CO2) 0.04％除上述气体外，地面空气还含有少量的水蒸气、微生物和灰尘等。
(二)井下空气成分的组成及性质就一般矿井而言，井下空气成分的组成有氧气(O2)、氮气(N2)、甲烷(CH4)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、氢气(H2)、矿尘和水蒸气等。
井下空气成分的性质：1．氧气(O2)氧气无色、无味、无臭，对空气的相对密度为1.11，微溶于水，是一种活泼性气体，能和许多种物质直接发生氧化反应，是维持人体生命的必须物质。
《煤矿安全规程》规定：在采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于20％。
2．氮气(N2)氮气是无色、无味、无臭的惰性气体，对于空气的相对密度为0.97，微溶于水，不助燃也不维持人的呼吸。
通风系统的实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解和掌握通风系统的基本原理、组成及运行方式，提高学生对通风系统设计和运行管理的实际操作能力。
通过实训，使学生能够熟练操作通风系统设备，掌握通风系统运行管理的基本技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 通风系统基本原理（1）通风系统概述：通风系统是指将空气从外部引入室内，通过管道输送至室内各处，再将室内空气排出的系统。
通风系统在保证室内空气质量、降低能耗、改善室内环境等方面具有重要意义。
（2）通风方式：根据通风气流的方向，通风方式可分为全面通风、局部通风和混合通风。
全面通风是指将室内空气全部更换，局部通风是指针对局部污染源进行通风，混合通风则是两者的结合。
2. 通风系统组成（1）通风设备：通风设备包括风机、通风管道、风口、阀门等。
风机是通风系统的动力源，通风管道用于输送空气，风口用于引入和排出空气，阀门用于调节通风量。
（2）通风控制系统：通风控制系统包括传感器、控制器、执行器等。
传感器用于检测室内外环境参数，控制器根据设定参数进行调节，执行器执行控制器的指令。
3. 通风系统运行管理（1）运行参数监测：对通风系统运行过程中的温度、湿度、风速、风向等参数进行监测，确保室内空气质量符合要求。
（2）设备维护保养：定期对通风设备进行检查、清洗、润滑等保养工作，确保设备正常运行。
（3）能耗管理：优化通风系统运行参数，降低能耗，提高能源利用效率。
三、实训过程1. 观察通风系统组成及结构：实地观察通风系统各组成部分，了解其功能和作用。
2. 学习通风系统原理：通过查阅资料、学习课程，掌握通风系统基本原理。
3. 操作通风设备：在指导下，学会操作风机、通风管道、风口等设备。
4. 搭建通风系统模型：按照实训要求，搭建通风系统模型，进行实验验证。
5. 分析实验数据：对实验数据进行整理、分析，验证通风系统运行效果。
6. 总结实训心得：总结实训过程中的收获和不足，提出改进措施。
四、实训结果1. 成功搭建通风系统模型，验证了通风系统基本原理。
通风工作业指导书
通风作业指导书编号：ZL•AB•C—ZD/AQ04-20131 目的本作业指导书用于指导通风工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2 适用范围本作业指导书适用通风工作业全过程。
3 资源准备3.1 通风工遵守各项规章制度，保质保量完成生产任务。
3.2 通风工岗位工作时间为日常工作时间，必须持上岗证上岗。
3.3 上岗前应检查作业面照明、顶板边绑是否安全稳妥等环境情况。
3.4 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括，安全帽、工作服、水鞋、电筒、口罩。
3.7 有关人员应执行关键任务观察和专项检查。
4 作业基本要求4.1 接班时，提前到达作业现场，按照《通风工安全检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。
4.2 按照本作业指导书进行作业。
4.3 严格履行师带徒合同。
4.4 必须遵守井下安全防尘有关规定，模范地执行通风防尘制度。
4.5 禁止一人进入老空区及偏僻的地方作业和通风调查，作业前先检查和处理好顶板。
4.6 在平巷作业时，必须注意来往的车辆和行人。
在竖井、溜井、天井上部作业时，要与下部人员联系好。
4.7 在竖井、溜井和天井砌墙时，要系好安全带，要站在墙的外侧。
4.8 在运输巷道安装和检修风门时，要与各运输工联系好或设立明显信号。
4.9 作业后保证休息，养好精神，并确保自身的工余安全。
5 作业内容本岗位作业内容包括：安装密闭工程、检查维护密闭、风门、风桥、风硐的作业。
6 作业步骤及风险控制表作业步骤及风险分析与控制见附表。
7 应急行动7.1 作业前必须处理干净之后再开始作业，作业过程中出现任何危险苗头，必须停下来处理。
7.2 当发生垮面、冒顶事故，作业人员被堵在独头巷道或作业面内时待救和自救方法：a）尽可能减少个人呼吸量，静卧休息，并注意加强支护以防继续冒顶，尽可能躲在顶板安全稳固的地方；b）如果有压风管路，可打开或砸烂压风管供气；c）若发现堵住出口的岩碴量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流扒碴方法，并注意顶板安全，同时经常敲打金属物体（如铁管）发出求救信号。
通风工程实验报告书
通风工程实验报告书小组：第一组姓名： XXXXXX学号： XXXXXX班级：安全工程类101班指导老师： XXXXXX实验时间： 2013年5月24日、25日一、实验目的与要求1.掌握测定大气压和空气湿度的常用仪表构造、原理和使用方法，计算空气密度；2.学习用皮托管及压差计测定通风管道中的某点空气静压、动压和全压，以巩固动静全h h h ±=的概念，同时了解皮托管及压差计的构造，并学习用皮托管及压差计测定通风管道中某断面的平均风速、最大风速和速度场系数K ；3.掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法并测算摩擦阻力系数；4.掌握通风机特性测定方法，深度理解通风机风量和风压、功率与效率关系。
二、实验仪器和设备实验所用的仪器和设备三、实验内容及过程实验按图1所示布置，用调节闸门由全开到全闭调节风机工况8～10点，测定每一工况时的风量、风压和电动机功率，经过计算，绘制该通风机的特性曲线。
在通风机入风侧断面I 处用补偿式微压计测得相对静压1h ，使用前，先将微压计管中的空气排尽，进行水平调节，调节水平调节螺钉使水平泡正好处于中间位置。
然后进行调零，即调整微压计的微调盘，使微调盘与示值刚好对准零刻度。
向观察筒中加水，使其反光镜中看到的观察筒中的水准尖头刚好相接。
后按下式计算风量Q ：I S V Q ⋅=Im m 3/s （6-1）Is Iv Kh h V ρρ22Im =⋅= m/s （6-2）式中：Im V ——I 断面的平均风速，m/s ； I S ——I 断面的面积，m 2；ρ——测定时的空气密度，kg/m 3； Is h ——I 断面的相对静压，Pa 。
K ——集流器系数，IsIvh h K =，经标定，本实验所用集流器系数为0.96（二）通风机风压测定用皮托管连接压差计，当皮托管的两个端口均连接仪器时，测量值为该点的动压；当仪器只与皮托管的风速端口连接，测量值为该点的全压；当只有皮托管的与风速垂直的端口与仪器连接，则测量值为该点的静压。
通风工操作实训指导书.
风管及管件制作操作实训指导书目录一、实训操作准备： (1)二、角钢法兰矩形直风管的制作 (2)（一）风管制作流程及要求 (2)（二）角钢法兰矩形直风管加工工序 (3)（三）加工机具使用注意事项 (9)（四）风管质量检查 (11)(五)成绩考核 (11)三、矩形弯头的制作 (12)（一）、加工工艺过程 (13)（二）质量检查 (16)四、安全、文明实训措施和要求 (17)五．实训考核综合评定 (18)六、参考资料 (18)一、实训操作准备：1、组织学生学习操作实训任务书，明确实训任务，进行通风空调工程管道制作及连接等施工专业知识的深入学习。
2、对全体参加实训的学生进行安全教育，掌握安全常识，熟悉通风与空调管道施工机械的安全操作规程，是为预防操作过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的各种技术措施。
3、辅导教师向实训学生进行技术、质量、安全交底，明确风管及管件制作的操作方法及要点。
4、实训前检查，应具备足够的操作空间及场地。
应清理干净实训操作地点，要求无影响操作实训的障碍物及其他管道、设备、设施等。
5、机具准备：交流电焊机、台式钻床、剪板机、共板成型机、共板法兰咬口机、砂轮切割机、电锤、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺等。
二、角钢法兰矩形直风管的制作（一）风管制作流程及要求1、风管制作流程2、风管制作的一般要求1)用金属薄钢板制作风管时，可根据板材和系统的严密要求来选用风管连接方工即咬口连接、铆接、焊接。
镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或焊接，不得采用影响镀锌层、复合保护层的连接方式。
咬口接缝对风管起加强作用，提高风管抗变形能力。
薄钢板风管的厚度≤l .2mm时，应采用咬口连接，板厚>l. 2 mm时，可采用焊接。
用镀锌钢板制作的风管，板厚≤l .2mm时，应采用咬口连接，板厚>1.2mm时，可采用铆接，避免采用焊接而破坏镀锌层。
通风工作业指导书
通风工作业指导书1. 引言通风是指通过机械或自然的方式，将室内空气与室外空气进行交换，以保持良好的空气质量和舒适的室内环境。
通风工作为一项重要的工作任务，对于保障人员的健康和安全至关重要。
本文档旨在为通风工作提供指导，确保通风工作的有效进行。
2. 通风工作准备在进行通风工作之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认通风目的通风的目的可能是排除室内的有毒气体、异味或湿气，或者是增加新鲜空气的流通。
在开始通风工作之前，必须明确通风的目标，并根据这个目标采取相应的措施。
2.2 确定通风设备和工具根据通风的目的，选择适当的通风设备和工具。
通风设备包括风机、排气扇等，通风工具包括测量空气质量的仪器等。
2.3 安全措施通风工作可能涉及到有毒气体的排放或者高处的工作，必须采取必要的安全措施，包括佩戴合适的防护装备、使用安全绳索等。
3. 通风工作步骤通风工作的步骤如下：3.1 确定通风时间和频率根据通风的目的和实际情况，确定通风的时间和频率。
对于需要长时间通风的工作场所，可以制定通风计划，确保通风工作的持续进行。
3.2 打开通风设备根据通风计划或实际需要，打开通风设备，如风机或排气扇。
确保通风设备正常运行，并监测通风效果。
3.3 测量空气质量使用合适的仪器，测量室内空气质量，如温度、湿度、有毒气体浓度等。
根据测量结果，评估通风效果，必要时进行调整。
3.4 观察和记录观察通风过程中的情况，包括通风设备的运行状态、室内空气质量的变化等。
记录通风工作的过程和结果，以便后续分析和改进。
4. 通风工作后处理通风工作结束后，需要进行相关的后处理工作：4.1 关闭通风设备在通风工作完成后，及时关闭通风设备，以节约能源和延长设备的使用寿命。
4.2 清理工作场所清理通风工作场所，包括清理通风设备周围的杂物、清理工具等。
确保通风工作场所的整洁和安全。
4.3 总结和改进对通风工作进行总结和分析，包括通风效果、工作过程中存在的问题等。
根据总结结果，制定改进措施，提高通风工作的效率和质量。
2023年通风实习报告4篇_1
2023年通风实习报告4篇通风实习报告篇1一、实习目的及意义1.目的(1)全面了解实习单位的发展历史、安全生产情况。
(2)了解实习单位管理架构设置、职能;安全管理机构，了解矿井安全管理制度、现场安全管理、过程安全管理，生产管理、人力资源管理、劳动组织。
(3)了解矿井矿区概况、工业广场布置、矿井生产流程、生产布局;(4)了解矿井井下主要生产系统、主要设备设施。
(5)了解实习单位的各项规章制度，增强组织纪律性和自觉性，让学生认识到自己的不足并逐步加以改进。
(6)提高思想政治觉悟，增强对生产安全的责任感和使命感。
(7)在认识实习的基础上进一步的了解煤矿的各个的生产系统。
2.意义(1)专业实习是理论联系实际的重要手段和途径。
通过学习，学生可进一步加深对书本知识和专业的理解。
(2)通过实习，学生将对企业和社会有个初步的认识，为将来走向社会打基础。
(3)通过实习，可以培养学生运用所学知识分析设计及分析问题、解决问题的能力。
(4)通过实习，了解了煤矿的生产系统，为后面的实习，甚至是工作打好良好的基础二、实习时间本次矿上实习时间共计十四天：即5月7日至5月19日第一章矿井概况1.1、交通及地理位置磨心坡煤矿位于重庆天府矿业有限责任公司南端，重庆市以北42Km处，行政区划属重庆市北碚区东阳街道管辖，矿井南邻嘉陵江，北接刘家沟煤业有限责任公司，东依天府镇，西靠东阳街道。
矿区走向长7Km，平均宽0.6Km.勘探面积4.62Km2.储量计算面积5.1 Km，地理坐标109°29′00″，北纬29°53′00″。
矿区交通发达，襄渝铁路，仪北公路由南向北贯通矿区，矿井生产原煤经磨心坡洗煤厂洗选后，一是经皮带走廊上襄渝铁路运达各用户，二是经天府矿业公司自建轨距762mm铁路运至嘉陵江边装船，顺嘉凌江长江供应沿江两岸用户。
1.2、地形与气候条件区内地形总体上北东高，南西低，为中低山斜坡地貌。
沟谷发育，沟谷形态以“V”型为主，为单斜山地形，纵向方向东高西低，沟底纵坡坡度较大，一般为20 ～30度。
通风安全培训实操考核教案
煤矿特有工种安全技术培训实操考核教案考核工种：通风安全监测工培训性质：初训指导教师实训课教案用纸实训指导内容：一、隔离式自救器的使用（一）化学氧自救器1、特点：可在缺氧或有毒有害气体的环境中使用。
只能使用一次，不能重复使用。
2、使用方法（1）扯下保护带。
（2）用拇指掀起红色扳手，拉断封印条。
（3）去掉上外壳，抓住头带取出呼吸保护器，丢掉下外壳。
（4）拔掉口具器，拉起鼻夹，将口具片放在唇齿之间，咬住牙垫，紧闭嘴唇。
（5）向自救器内呼气，使气囊鼓起。
有启动环的化学氧自救器可直接拉启动环，将启动针拉出，气囊会自动鼓起。
（6）两手拉开鼻夹，夹在鼻子的两侧，开始用嘴呼吸。
（7）取下矿灯帽，戴好头带，戴上矿灯帽，开始撤出灾区。
3、使用注意事项（1）佩戴时，拔掉口具塞，整理气囊，戴好自救器，第一口气向自救器内呼气，然后夹上鼻夹，做快速、短促地呼吸。
（2）佩戴自救器撤离灾区时，要冷静、沉着，步行速度根据情况可以稍快或稍慢，但不要过分急跑。
（3）在逃生过程中，要注意把口具、鼻夹戴好，保持不漏气，禁止取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
（4）吸气时，感觉比吸外界空气干热一点，这表明自救器在正常工作。
（5）当发现自救器气囊体积瘪而不鼓、渐渐缩小时，表明自救器的有效使用时间已接近终点。
（二）压缩氧自救器1、特点：可在缺氧或有毒有害气体的环境中使用。
可以反复多次使用，每次使用后只需要更换新的吸收二氧化碳的氢氧化钙和重新充装氧气即可重复使用。
2、使用方法（1）携带时应斜挎在肩膀上。
（2）使用时先打开外壳封口带扳把。
（3）打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳中拖出。
（4）摘下帽子，套上挎带。
（5）拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。
（6）将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。
（7）在呼吸的同时，按动补给按钮，大约1—2秒将气囊充满后，立即停止。
在使用过程中如发现气囊空瘪，供气不足时，可按上述方法操作。
通风部实习报告
实习报告实习单位：通风部实习时间：2023年2月24日至2023年3月24日一、实习背景及目的作为一名在校大学生，为了提高自己的实践能力和理论知识，我选择了通风部进行为期一个月的实习。
本次实习旨在了解通风部的工作内容、工作流程，掌握通风系统的基本原理和操作技能，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容及过程实习期间，我主要参与了通风部的日常工作，包括通风系统的检查、维护和维修。
在实习过程中，我跟随经验丰富的同事学习了通风系统的基本原理、设备结构及操作方法。
同时，我还参与了通风设备的安装和调试工作，了解了通风工程的设计和施工要求。
1. 通风系统的检查与维护在实习期间，我学会了如何检查通风系统的运行状况，包括检查通风设备是否正常运行、风道是否堵塞、风机是否过载等。
同时，我还学会了维护通风系统，如清洗风道、更换损坏的通风设备、调整风机转速等。
2. 通风设备的安装与调试在实习过程中，我参与了通风设备的安装和调试工作。
通过实际操作，我掌握了通风设备安装的步骤和注意事项，如确定设备位置、安装风管、连接电源等。
在调试过程中，我学会了如何调整通风设备的运行参数，以达到最佳的通风效果。
3. 通风工程的设计与施工要求在实习期间，我有机会参观了一些通风工程现场，了解了通风工程的设计和施工要求。
通过观察和咨询同事，我掌握了通风工程的基本流程，如现场勘测、设计方案、施工管理等。
这使我更加深入地了解了通风工程的整体运作。
三、实习收获与反思1. 专业知识的提升通过实习，我深入了解了通风系统的基本原理和操作技能，使自己的专业知识得到了提升。
同时，我还学会了如何将理论知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队合作意识的培养在实习过程中，我与同事们共同承担工作任务，学会了如何与他人合作，提高了自己的团队合作意识。
同时，我还学会了在团队中充分发挥自己的优势，为团队的整体发展做出贡献。
3. 问题解决能力的培养在实习过程中，我遇到了许多实际问题，如通风设备故障、风道堵塞等。
工业通风实验指导书
《工业通风》实验指导书实验一：除尘器风管内风量、风压及阻力的测定一、实验目的熟悉风速流量测定的常用仪表，掌握风管内风压、阻力及风速的测定方法。
二、实验仪器风速仪、皮托管、补偿式微压计、U形管压差计、胶皮管等。
三、实验原理1. 用热球式风速仪测流量1.1 热球式风速测定仪工作原理热球式风速测定仪是由热球式传感器和测量仪表两部分组成。
传感器的头部有一微小的玻璃球，球内烧有加热玻璃的镍络线圈和两个串连的热电偶。
热电偶的冷端连接在磷铜质的支柱上，直接暴露在气流中，当一定大小的电流通过加热线圈后，玻璃球的温度身高，升高的程度和气流的速度有关，流速小时升高的程度大，反之升高的程度小。
升高程度的大小通过电偶产生电势在电表上指示出来。
因此在校准定标后，即可用电表读数，表示气流的速度v（m/s）。
1.2 流量测定原理用热球式风速测定仪测出管道内的平均流速后，测出除尘器进出气管道直径，确定管道面积F（m2），Q m3/s计算管道内气体流量。
由连续性方程式vF2. 用皮托管和压差计测压力损失和流量2.1皮托管的构造管道压力损失测定的重要测定仪器是皮托管，如图1所示，它由双层同心圆管组成。
正前方有一小孔欲中心管相通，用来测全压，管头外壁开有小孔与外管相通，用于测静压。
图1 标准皮托管的结构2.2 侧压原理图2负压操作时全压、静压和动压的关系2.3 通过动压测定可确定管道风速因：22v p ρ=∆，所以，ρρρwhg pv 22=∆=（1）四、测定内容和方法1. 测点断面及数量的确定1.1、测点断面的确定在管路上选择合理的测量断面。
测量断面应选择在气流平稳的直管段上，尽量避开弯头、三通、阀门等异形部件。
测量断面在异形部件之前时，应距异形部件2倍以上的管道直径；在异形部件之后时，应距异形部件4倍管道直径（方管的直径为：D ＝2AB/(A+B)）。
1.2、测点数的确定划分测定断面。
当管道断面＞0.1m 2时，应将断面划分成相等的n 个断面。
通风系统实训报告
一、实训目的通过本次实训，使学生了解通风系统的基本组成、工作原理及通风设备的使用方法，掌握通风系统的设计、安装和调试技能，提高学生的实际操作能力和安全意识。
二、实训内容1. 通风系统的基本组成及工作原理（1）通风系统的基本组成：通风系统主要由进风口、风机、风道、通风设备、排风口等组成。
（2）通风系统的工作原理：通过风机产生气流，将新鲜空气送入室内，同时将室内污浊空气排出，实现室内外空气的交换。
2. 通风设备的安装与调试（1）风机安装：风机应安装在通风系统中气流顺畅的位置，确保风机运行稳定。
（2）风道安装：风道应平整、光滑，避免气流受阻。
风道连接处应严密，防止漏风。
（3）通风设备安装：根据通风系统设计要求，将通风设备安装在相应位置，确保设备运行正常。
（4）调试：调试通风系统，观察风机、风道、通风设备等运行情况，确保系统运行稳定、无异常。
3. 通风系统运行管理（1）定期检查通风系统，发现问题及时处理。
（2）根据室内外空气质量变化，调整通风系统运行参数。
（3）加强通风系统维护，延长设备使用寿命。
三、实训过程1. 实训前准备（1）了解通风系统的基本组成、工作原理及通风设备的使用方法。
（2）熟悉实训场地及设备，掌握实训操作流程。
2. 实训操作（1）风机安装：按照风机安装要求，将风机安装在通风系统中气流顺畅的位置。
（2）风道安装：按照风道安装要求，将风道安装平整、光滑，确保气流顺畅。
（3）通风设备安装：根据通风系统设计要求，将通风设备安装在相应位置。
（4）调试通风系统：观察风机、风道、通风设备等运行情况，确保系统运行稳定、无异常。
3. 实训总结（1）通风系统安装与调试过程中，注意安全操作，避免事故发生。
（2）掌握通风系统运行管理方法，提高通风系统运行效率。
（3）了解通风系统在实际工程中的应用，为今后工作奠定基础。
四、实训心得通过本次实训，我深刻认识到通风系统在室内外空气交换、改善室内空气质量等方面的重要作用。
通风工实训大纲
供热通风与空调工程技术专业通风工技能实训大纲一．实训目的通过实训要求学生熟悉通风管道安装的基本操作技能，熟悉常用材料及通风工常用工器具的使用，锻炼动手能力，将所学专业理论与实践结合。
二．实训任务与目标熟悉通风工常用工器具的使用，并掌握风管放样、制作、安装等的基本操作技能掌握风管质量检验的方法。
三．实训项目与要求1.常见风管管件放样2.镀锌铁皮矩形变径管的制作3.矩形角钢法兰的制作4.角钢法兰与镀锌铁皮矩形风管的装配5.风管的法兰连接四．实训指导及评价标准项目一常见风管管件展开放样一、马蹄弯头的展开图马蹄弯：两节弯头根据角度的不同，分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类。
图1直角马蹄弯图2 任意角度马蹄弯（一）直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）1.以D/2为半径画圆，2.将园12等分（半圆6等分），等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
3.将圆管周长展开成总长度为πD的水平线段，并将其12等分，从左到右依次标注各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，并做各等分点的垂直线。
4.由半圆周上相应的各等分点向右引平行线，与垂直线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇5.用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得直角马蹄弯展开图。
图3直角弯展开图（二）任意角度马蹄弯的展开图（己知尺寸a、b、D和角度）1.按已知尺寸画出立面图和断面图（以D/2为半径画圆），如图4所示。
2.将断面图中的圆周12等分，即半圆周6等分，等分点的编号顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
3.由圆周各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线（即圆管斜口投影线）相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
4. 将圆管周长展开成总长度为πD的水平线段，并将其12等分，从左到右依次标注各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，并做各等分点的垂直线。
5. 由投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇向右引水平线，与垂直线相交，得到一组交点。
通风专业毕业实习与设计指导书
矿井通风与安全专业毕业实习与设计指导书资源开发系矿井通风与安全教研室第一部分毕业实习一、实习目的与任务矿井通风安全生产性实习，是根据高等职业技术教育人才培养规格标准要求，依照矿井通风与安全教学计划和大纲，继专业技术课程修完后，进行的一门现场综合实践性课程。
学员通过现场生产岗位实践实习，全面熟知和掌握煤矿安全生产技术和管理，增强煤矿企业安全生产责任感、使命感和爱岗敬业精神，并为所从事的专业技术工作奠定扎实专业基础。
二、实习单位及时间1.实习单位：平煤集团公司所属矿井、或顶岗实习的矿井2.实习时间：5周（岗位实习4周；编写实习报告1周）三、实习基本要求1.按照实习课题及实习单位的安全生产职责和技术工作要求，跟班顶岗进行实习。
2.在顶岗实习过程中广泛收集有关技术资料。
3.按照课题完成岗位综合性实习后，编写出顶岗生产实习报告。
四、岗位实习内容课题一矿井概况（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井生产技术部门2.实习时间：1周（二）实习内容1.井田地理及地质概况（1）地理位置及交通概况（2）地形地势概况（3）地质构造特征（4）煤层特征（5）瓦斯地质概况（6）水文地质概况2.矿井储量及设计生产概况（1）煤炭储量（2）矿井设计生产能力3.井田开拓及开采技术条件（1）井田开拓方式（2）开采顺序及采区和工作面配置（3）开采技术条件4.矿井通风安全状况课题二矿井通风技术（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井通风部门2.实习时间：2周（二）实习内容1.矿井通风系统及技术管理（1）矿井通风系类型及选择依据（2）矿井主要通风机工作方式及安装地点（3）矿井通风系统风量的分配依据（4）矿井通风阻力及测算依据（5）矿井通风系统技术管理措施2.采区通风系统及技术管理（1）采区通风方式的选择依据（2）采煤工作面类型及选择依据（3）采区及采煤工作面风量的确定依据（4）采区及采煤工作面通风技术管理措施3.掘进通风及技术管理（1）局部通风机工作方式及安装地点（2）掘进工作面风量的确定依据（4）掘进通风技术管理措施课题三矿井安全技术（一）实习单位及时间1.实习单位：矿井安全部门2.实习时间：1周（二）实习内容1.矿井瓦斯检测与技术管理（1）矿井瓦斯浓度检测方法及管理制度（2）矿井瓦斯超限、局部积聚的处理方法2.矿井瓦斯监测监控系统和技术管理（1）矿井瓦斯监测监控系统类型及布置（2）矿井瓦斯监测监控系统的布置及调试方法（3）矿井瓦斯监测系统监控的技术管理和维护3.矿井煤与瓦斯突出的防治技术（1）采掘工作面煤与瓦斯突出危险性预测指标及方法（2）采掘工作面煤与瓦斯突出区域性防治技术措施（3）采掘工作面煤与瓦斯突出防避灾安全技术措施五、实习报告编写格式前言（主要陈述顶岗实习意义、目的、过程、收获和存在的问题等）目录（按章节编写所在的页码）正文内容：第一章矿井概况第一节井田地理及地质概况一、地理位置及交通概况二、地形地势概况三、地质构造特征……………略第二部分毕业设计一、毕业设计目的和任务1.毕业设计目的《矿井通风与安全技术》毕业设计,是矿井通风与安全专业学生知识与实践相融合的一个重要教学环节,即通过岗位综合实习实训和毕业实习后，进行综合实践和知识应用能力全面体现的设计。
10矿井通风毕业实习大纲（5篇）
10矿井通风毕业实习大纲（5篇）第一篇：10矿井通风毕业实习大纲《矿井通风专业》毕业实习大纲一、实习的目的1、实习是学员必须完成的一个重要的实践性教学环节，是理论知识与实践的综合应用与学习，是对学员运用所学知识解决生产中所遇到的具体问题能力的检验，同时也是专业基础训练的重要组成部分。
2、通过实习，学员要重点完成课程设计资料得收集与整理，为后续的毕业设计工作做好技术资料准备。
二、实习的内容1、收集实习矿井的地质资料、煤层倾角、煤层厚度、瓦斯涌出量等，并掌握瓦斯涌出量的计算方法。
2、掌握并绘制实习矿井、采区底板等高线图、煤层柱状图、矿井巷道布置图等。
3、掌握实习矿井的：矿井开拓方式、采取布置方式、工作面布置方式、矿井生产系统、生产方式、采煤方式、采煤工艺等，并收集与其相关的图纸资料。
4、掌握并绘制实习矿井通风方式、通风系统、通风系统网络图。
5、掌握实习矿井总风量的计算方法，采掘工作面风量计算机方法及井下各种硐室的风量确定方法。
6、掌握实习矿井井下各种测风方法，矿井通风阻力测定方法，风量分配方法及风速的验算方法。
7、掌握并绘制实习矿井主要通风机及辅助通风机的型号及个体特性曲线及其工况点。
并掌握主要通风机的选型及工况点的确定方法。
8、熟悉《煤矿安全规程》及其它有关矿井通风方面的法律、法规。
9、了解矿井灾害的主要类型及其危害。
10、了解矿井瓦斯赋存、涌出、预测及矿井瓦斯等级的划分情况等。
11、了解预防矿井瓦斯爆炸有哪些措施。
12、了解矿尘的产生、危害、煤尘爆炸及矿尘职业病的预防等。
13、了解矿井火灾的发生、危害以及防灭火措施等。
14、了解矿井灾害事故的预防、抢救、处理等。
15、了解矿井安全仪表、监控系统。
三、实习安排及要求1、实习安排（1）实习时间：2012年10月8日---------2012年10月25日（2）实习地点：本矿（3）指导教师：葛瑞全王媛2、实习要求（1）实习期间，每个学生都必须有自我保安与防护的安全意识，确保整个实习期间的人身安全，圆满完成实习任务。
通风工操作实训指导书(精)
二、工作步骤
3、下料
板材的剪切就是将板材按照划线的形状进行裁剪下料的过程
二、工作步骤
4、咬口
咬口连接就是用折边法， 把要相互连接的两个板材 的板边，折曲成能相互咬 合的各种钩形，然后相互 钩挂咬合后压紧折边即可 。
二、工作步骤
5、折方
咬口后的板料将画好的折 方线放在折方机上，置于 下模的中心线。操作时使 机械上刀片中心线与下模 中心线重合，折成所需要 的角度
折方
折方时应互相配合并与折方机保持一 定距离，以免被翻转的钢板或配重碰 伤。
二、工作步骤
6、风管的闭合
合缝 风管咬合，指的是风管的闭合缝咬合。 将子口插入母口，垫上垫铁或硬木块， 将子口敲击到位，敲击过程中应使整个 棱角均匀受力，以保证风管表面平整， 缝隙一致。禁止用榔头代替拍板拍击联 合角母口包角边。
矩形风管加工制作操作 实训
风管介绍
风管是对通风与空调管 道系统的总称，它包括 风管、风道和系统的部、 配件等。风管系统是室 内实现冬暖夏凉的枢纽。
风管加工制作
包括板材的剪切、折方或卷圆、连接等工序。金属 风管详细加工的工艺流程如下图所示：
风 管 加 工 流 程 图
一、工作任务
300mmX200mm(宽X高），长为700mm镀锌铁皮法兰 风管加工制作 风 管 示 意 图
二、工作步骤
7、法兰的制作
方法兰由四根角钢组焊而 成，划线下料时应注意使 焊成后的法兰内径不能小 于风管的外径。角钢法兰 风管的法兰材料规格不应 小于下表的规定。
二、工作步骤
7、法兰的制作
中低压系统风管法兰的螺栓规格及间距应符合下表规定。矩形风 管法兰的四角部位应设有螺孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必 须严格一致，确保其互换性。
通风工种操作实训任务书教案 山西建筑职业技术学院.
二、操作步骤介绍（1、材料准备2、划线3、下料4、咬口5、折方6、风管闭合7、法兰制作8、风管与法兰连接9、风管连接10、质量检验）
三、针对操作步骤按老师教பைடு நூலகம்学生学、做模式分部进行
课堂小结：老师针对实训成果进行评定。
作业安排：提交实训报告
参考书目：«通风空调施工规范»、«通风工操作实训»
山西建筑职业技术学院教学首页
系（部）：设备工程系教研室：暖通
课程名称
通风工种操作技能实训
授课序号
专业
暖通
班级
授课日期
任课教师
职称
学时
课程类别
理论课□实验课□习题课□实践课√其它□
授课题目：
通风工种操作技能实训指导书
教学目的与要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
1、了解风管加工常用的施工加工工具；
2、熟悉掌握风管及管件加工操作工序；
3、掌握风管加工的操作方法、质量验收标准及质量缺陷。
教学重点、难点及教学方式：
1、重点：通风与空调系统风管加工简图的绘制方法；
2、难点：熟练操作通风工种常用的工具和施工机械设备；
3、教学方式：老师实际操作、讲解，学生练习。
教学过程（指导入新课、新授课、课后延伸、课堂小结、作业安排等）：
导入新课：成品展示
通风工种操作技能实训任务书.
表1.2.1-5
（8）非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符 合设计和行业国家产品标准的规定。当设计无规定时，应 符合以下要求：有机玻璃钢风管板材厚度不得小于表 1.2.1-6的规定；无机玻璃钢风管板材厚度不得小于表 1.2.1-7的规定，相应的玻璃布层数不得少于表1.2.1-8的 规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。
选用：
镀锌薄钢板选用的基本要求： 检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求表
面平整、光滑、洁净，厚度均匀，且有热浸镀锌特有的结 晶花纹，不得有大面积白花、不能有裂纹、结疤、锈蚀斑 点、锌层粉化等现象。 镀锌薄钢板的特点： 加工性能好，机械强度较高，价格便宜，主要用于非腐蚀 性介质的通风管道上。
多功能咬口机
3、折方工具：手动扳边机、电动折方机等。
八、成品保护
A 制作金属风管所用板材的存放要合理，镀锌薄钢
板表面要保持光滑洁净。
B 成品风管按规格分类码放整齐，以免法兰变形。 C 成品风管应按系统编号分别码放在平整处。
成品
九、注意事项
a、风管的材料品种、规格、性能、厚度、 严密性与成品外观质量等应符合设计和现 行国家产品标准的规定。
钢板风管板材的厚度（mm）
注：
1．螺旋风管的钢板厚度可适当减小10℅～15℅ 。 2．排烟风管钢板厚度可按高压系统。 3．特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4．不是用于底下人防与防火隔墙的预埋管。
（3）当设计无规定时，铝板的厚度不得小于表 1.2.1-2的规定。铝板表面应避免刻划，不应有 划伤等缺陷。
龙门剪板机、振动式剪 板机、双轮直线剪板机、 联合冲剪机等。
联合冲剪机
通风设备操作
通风设备操作1.实训目的○1了解矿井空气的成分特征、主要物理参数，通风机的构造、工作原理及反风装置；○2掌握矿井大气主要参数的测定方法及有害气体浓度的测定方法；○3掌握通风管道中风流点风速的测定方法；○4熟练操作通风机，并能进行简单的日常维护。
2.实训内容1）认识矿井空气干空气2)通风机的构造、工作原理及反风装置(1)离心式通风机○1构造离心式通风机主要由动轮（工作轮）、蜗壳体、主轴、锥形扩散器和电动机等部件构成。
○2工作原理•当叶轮转动时，靠离心力作用，空气由吸风口12进入，经前导器进入叶轮的中心部分，然后折转90°沿径向离开叶轮而流入机壳2中，再经扩散器3排出.•空气经过主要通风机后获得能量，使出风侧的压力高于入风侧，造成了压差以克服井巷的通风阻力促使空气流动，达到了通风的目的。
(2）轴流式通风机○1结构由动轮l，圆筒形机壳2、叶片3、集风器4、整流器5、流线体6和环形扩散器7所组成。
集风器是外壳呈曲线形且断面收缩的风筒。
流线体是一个遮盖动轮轮毂部分的曲面圆锥形罩，它与集风器构成环形入风口，以减少入口对风流的阻力。
○2工作原理叶片按等间距t安装在动轮上，当动轮的机翼形叶片在空气中快速扫过时，由于叶片的凹面与空气冲击，给空气以能量，产生正压，将空气从叶道压出，叶片的凸面牵动空气，产生负压，将空气吸入叶道。
如此一压一吸便造成空气流动。
3）反风装置○1反风就是使正常风流反向。
当进风井筒附近和井底车场发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，会产生大量的一氧化碳和二氧化碳等有害气体。
为了避免灾害扩大，就得利用主要通风机s的反风装置迅速将风流方向反转过来。
《规程》规定：要求在10min内能把矿井风流方向反转过来，而且要求反风后的风量不小于正常风量的40%。
○2反风方法因风机的类型和结构不同而异。
反风方法主要有：1）设专用反风道反风；2）利用备用风机作反风道反风；3）轴流式风机反转反风4）调节动叶安装角反风。
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选用：
镀锌薄钢板选用的基本要求： 检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求表
面平整、光滑、洁净，厚度均匀，且有热浸镀锌特有的结 晶花纹，不得有大面积白花、不能有裂纹、结疤、锈蚀斑 点、锌层粉化等现象。 镀锌薄钢板的特点： 加工性能好，机械强度较高，价格便宜，主要用于非腐蚀 性介质的通风管道上。
钢板风管板材的厚度（mm）
注：
1．螺旋风管的钢板厚度可适当减小10℅～15℅ 。 2．排烟风管钢板厚度可按高压系统。 3．特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4．不是用于底下人防与防火隔墙的预埋管。
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玻璃钢板风管
白铁皮风管
金属薄钢板是制作
通风管道和通风部件的 主要材料，通风管道中 常用的金属薄钢板有普 通薄钢板和镀锌薄钢板， 本次实训要求使用镀锌 薄钢板。镀锌薄钢板俗 称“白铁皮”，由于钢 板表面有0.02mm的镀锌 保护层，施工后不需要 刷防腐漆。镀锌薄钢板 常用厚度为0.5~1.5mm。
4 通风工种操作技能实训目的
修正消极的自我评价使学生熟练识读施工图纸， 并根据图纸要求画出加工草图； 合理的选择通风管道所用的料
了解风管加工常用的施工加工工具；
熟悉风管加工的质量验收标准及质量缺陷。
通过在校期间的操作实训，使学生能够更好的 适应建筑市场的需要，满足未来企业对专业技 术人员的要求，为学生更好的实现零距离就业 奠定坚实的基础。
风管及部件制作材料的质量要求
（1）所使用的板材、型材等主要材料应符合现 行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书 或质量鉴定文件。其他辅助材料应符合相关产品 技术标准及有关消防要求。
（2）钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行，当设 计无规定时，钢板厚度不得小于表1.2.1-1的规 定。普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀， 允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等 缺陷；镀锌薄钢板要求表面洁净，由镀锌层结晶 花纹。
⑥熟悉通风管道与管道、通风管道与通风 部件的连接方式；
⑦掌握通风管道安装后的质量检查方法与
评定标准；
⑧正确分析通风管道加工过程中可能出现
的质量缺陷及改正方法。
目标
四、实训任务描述
通风与空调工程施工时，可分为制作与安装两个环节。 施工前，根据施工图和施工现场条件，绘制通风、空调系 统加工草图，并按加工简图（加工草图），安排风管、部 件的制作。
⑤具有熟练掌握通风管道进行展 开放样，对板材进行剪切、折方 等基本操作，完成风管、配件、 部件的制作工艺的能力。
2、教学目标
①了解板材变形的矫正方法；
②掌握通风管道施工机具的使用方法；
③掌握通风管道安装尺寸测量方法；
④熟悉通风风管、管件、部件的展开、划
线、放样及制作方法；
⑤掌握板材的剪切、折方等操作方法；
通风工种操作技能 实训任务书
一、通风操作实训的意义
1、什么是 通风工种
通风工种是指从事建筑物送风、排风、除尘、气体输
送工程以及防、排烟系统工程中的风管加工的操作工种。
2 社会意义
3 重要意义
加强对建筑安装施工企业的专业技术人
员操作技能的培训，是施工安装的需要， 也是搞好施工管理水平的需要。通风操 作实训对于提高施工管理水平，保证施 工质量与安全，适应社会对人才质量的 需求，都具有重要意义。加强对建筑安 装施工企业的专业技术人员操作技能的 培训，是施工安装的需要，也是搞好施 工管理水平的需要。通风操作实训对于 提高施工管理水平，保证施工质量与安 全，适应社会对人才质量的需求，都具 有重要意义。
6、进入作业现场的操作人员，必 须穿戴好劳动防护用品。
7、操作之前必须检查操作地点的 安全防护设施，操作设备是否完 好，能否满足安全操作要求。发 现隐患时应及时处理，不准冒险 操作，保证安全可靠。
8、操作现场的材料应堆放整齐， 避免滚落伤人，应经常清理操作 地点，排除隐患。
9、操作人员要集中注意力，坚守 岗位，严格遵守安全规章制度， 做到安全、文明操作。
二、操作实训的基本要求
要求
方通⑤ 法过操 ，反作 并复练 通操习 过作要 考练循 核习序 评，渐 定掌进 。握，
工不 种要 的急 基于 本求 操成 作。
设具熟④ 备的知熟 及性本悉 操能工作 作，种业 注掌的现 意握安场 事操全和 项作操机 ，要作具 然领规设 后。程备 方明，有 可确充关 独工分的 立作了知 操危解识 作险机， 。
需要有板材的矫正、放样、剪切、折方与板材连 接等基本技能，为提高施工速度和制品质量，还 需要选用各种专用机械、机具等设备。
五、时间安排
六、风管的材料及选用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料：
通风与空调工程所用的材料通常分为主材和辅材 两大类。常用主材可分为金属材料和非金属材料， 金属材料主要有薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、 铝板、塑料复合钢板及型钢等，非金属材料主要 有聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板等。
10、指导教师必须对操作环境、 机具设备、进入现场人员进行监 督检查，发现问题及时纠正。
操作实训能力目标与 教学目标的要求
1、能力目标
①具有识读通风系统施工图纸的 基本能力；
②具有掌握通风与空调系统加工 简图的绘制方法的能力；
③具有熟悉通风系统常用的板材 的能力；
④具有熟练操作通风工种常用的 工具和施工机械设备的能力；
每2~3人分为一组，以小组为单位，在给定的实训题目内， 完成以下规定科目的操作技能训练。
技能训练
1、镀锌薄钢板风管加工制作，要求在教师的指 导下，练习制作一节300*200矩形风管，风管长 度700mm，连接形式为角钢法兰连接。
2、镀锌薄钢板管件加工制作，要求在教师的指 导下，练习制作一节矩形内外弧90°弯头，矩形 弯头的侧板宽度A=250mm、背板和里板宽度 B的=曲50率0m半m。径弯为头R里2=1弧.5的A。曲率半径为R1=0.5A，背弧