路基边坡防护施工组织方案

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路工程第三合同段（K62+000-K80+400)

K62+000-K80+400段路基防护工程施工方案

宁夏路昊公路工程有限公司

省道303线盐池双井子梁至临武白土岗段公路第三合同段

项目经理部

路基防护施工方案

一、工程概况

本标段路基防护设计以安全、经济、环保、美观为原则，以项目影响区内气象、水文、地形、地貌等自然条件为基础，从技术、经济、环保、景观多方面综合考虑，提出合理可行的防护型式。本合同段路基防护设计以坡面防护为主。

1、路堤边坡防护

a．当填方路基边坡高度H＜4m时，不设防护。

b．当填方路基边坡高度H≥4m时，采用预制混凝土框格植草防护。

2）冲刷防护

K68+140～K68+370段左侧、K68+840～K69+030段左侧及K71+940～K72+020段左侧路基侵占路侧泄宏沟，为保证路基边坡安全，路基边坡设置浆砌片石护坡防护。

3）路堑边坡防护

挖方路堑边坡坡率为1：1及1:0.75时挖方边坡不防护，当挖方边坡坡率为1：0.5时，对小于10m高度挖方边坡及大于10m高度挖方边坡全坡面进行挂网喷混防护。K68+390～K68+497段右侧、K69+429～K69+506段右侧及K69+530～K69+700段右侧坡面为泥质砂岩及强风化砾岩，且坡面较高，采用挂网喷混防护。

二、施工准备

1、机械设备

2、人员组成

现场管理人员5人，现场技术人员6人，各工种工人60人。

三、施工工艺及方法

(一)预制砼框格填土绿化防护

1、预制砼框格填土绿化防护适用于本合同段路堤边坡高度大于4m的边坡防护。沿线每隔20m分段，护顶、肋柱中间、护脚及基础2cm宽伸缩缝，用沥青麻絮填塞。框格采用C25预制砼，框长90cm、框格宽10cm，高12cm，基础采用40×40cm C25混凝土现浇。坡脚处设C25砼基座垫基，高约40cm，坡脚高50cm，置于基础上，砼框格与边坡坡脚底线成45度角。肋柱、护顶、护脚、八棱砖、框格均厚12cm。混凝土框格内覆10cm厚种植土并撒播草籽，种植土应为无碱性、不含砂砾的农田或菜地种植土。

施工工艺流程：施工放样→人工清坡→凿削或嵌补坡面至平整→码砌预制砼框格→回填种植土（人工捶面）→覆土→喷播植草。

2、C25砼预制块安砌

①砂垫层：砂垫层采用自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，根据设计图和控制高程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。

②砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，

用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。

（二）浆砌片石护坡施工

K68+140～K68+370段左侧、K68+840～K69+030段左侧及K71+940～K72+020段左侧护坡厚35cm，下铺10cm厚砂砾垫层，护坡、护坦及基础均采用M10浆砌片石砌筑，每隔10～15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，护坡及护坦用沥青麻絮全断面填塞，基础沿顶、内、外填塞15cm深。护坡施工前须开挖基坑至设计标高，护坡施工完成后将基坑回填夯实至原地面标高，压实度不小于90%；护坡基础开挖时需检测坡脚地面高程，如有出入，可适当调整基础标高，以保证基础埋深在1.5m一下，但基础地面纵坡不得大于5%。护坡基础地基承载力不应小于150kPa。施工时如基础土质为软质岩层，则护坡基底应嵌入软质岩层不小于1m。

1、施工前清除坡面浮土、松石，将坡面整平，较大的凹坑填平。

2、施工前按设计进行挂线。在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。

3、采用浆砌片石护坡要求如下：

（1）石料质量符合要求不得低于30Mpa，表面有泥土时用清水洗净。片石的选料作到色泽一致，大小均匀等要求。

（2）按规定要求配制砂浆，砂浆强度不低于M7.5。

（3）砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。砌缝随砌随勾，勾缝要牢固、美观。

（4）每天收工时在砌体上面进行覆盖，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。

（5）砂浆初凝后立即洒水养生，七天内保持湿润状态。最初养生时，注意不能冲走灰浆。

（6）护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好。

（三）挂网喷浆防护施工工艺

1、挂网喷浆防护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→养护。

（1）搭设脚手架：脚手架搭设前应先对现在的边坡稳定情况进行观察，确定安全后方可搭设，钢管支架立柱应设置与坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距2～3m，架子宽度1.5m，横杆高度1.8m，搭设管扣要牢固稳定，钢架与坡面之间必须嵌紧，以确保施工安全；

（2）清理坡面：将坡面松动的浮石和危石进行清除，对局部不稳定处进行补强加固，对较大的裂隙进行灌浆或勾缝处理；

（3）锚杆施工：锚杆钻孔采用凿岩机施工，孔径50mm，钻孔要垂直于边坡面，呈正方形分布。钻孔后用砂浆泵将C10水泥砂浆注入锚孔，注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆压力采用0.1MPa,直到注浆饱满为至；然后立刻插入锚杆；

（4）挂网：先将按边坡形状尺寸编制好的网片牢固的绑扎与锚杆上，相邻网片之间用φ2.6铁丝绑扎牢固；

（5）设置泄水孔：泄水孔用直径10cmPVC管按2～3m设置，梅花型布置；

（6）喷射混凝土：混合料按配合比经搅拌机和匀后运至施工现场，喷射前先用高压水冲洗坡面，湿润岩石表面，以确保混凝土与破面的良好粘性，在待喷面上埋设厚度标志，划定一次喷射范围。喷射作业分段分片一次进行，顺序自上而下，喷嘴垂直与坡面，距离为1.0～1.2m，做匀速螺旋运动，使喷射混凝土均匀密室，调整供水阀开关，使喷射混凝土湿而不流，干而无斑，光泽湿润，表面平整；

（7）养生：喷射的混凝泥土终凝2h后开始喷水养护，一般养护7d，在养护中发现剥落、外鼓、裂纹和局部色泽不匀等不良现象时分析原因，及时采取补救措施。

2、挂网喷浆防护注意事项

（1）喷射混凝土厚度为15cm，喷射厚度大时应分多次进行，每编喷射厚度5cm；

（2）锚杆设置：锚杆设计深度为2.0米，锚杆采用φ22螺纹钢筋，锚杆间距2.0×2.0m，菱形布置，注浆采用C10水泥浆；