技术资料---除尘器知识
除尘基本知识培训资料
• 我国火电厂实践表明，袋式除尘器具有尘 效率高，排放浓度最低可到10mg/Nm3以下， 以结构比较简单，不受粉尘比电阻影响，分
室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点，
若能进一步减少布袋破损率，降低运行维修
费用，则有望在更广的应用领域得到推广使 用。
2.1袋式除尘器的工作机理及特点
• 2.1.1 工作机理 • 袋式除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织 （压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋 时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤 袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘 的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛 分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
原理是静电吸附。 • 1.3.2布袋除尘器：主要包括过滤、重力、惯性，静电，其主要原
理是过滤。 • 1.3.3重力除尘器：主要包括重力、惯性、扩散，其主要原理是重
力沉降。 • 1.3.4旋风类除尘器：主要包括惯性、重力，其主要原理是惯性。 • 1.3.5湿式除尘器：主要包括凝并。 • 1.3.6湿式电除尘器：静电吸附和凝并。
除尘基本知识培训
三余环保 2016.4.5
1各类除尘器的基本原理 1.1除尘的基本原理： 静电吸附、过滤、重力、惯性、扩散、凝
并。每一种除尘器都是一种或几种原理的 结合。
1.2除尘器的种类：静电除尘器、布袋除尘 器、重力除尘器、旋风类除尘器、湿式除 尘器、湿式电除尘器。
• 1.3各类除尘器除尘的基本原理： • 1.3.1电除尘器：主要包括静电吸附、重力、扩散、凝并，其主要
除尘技术综述
除尘技术综述背景：煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒，细微粉尘较颗粒大的粉尘对人体危害大，细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病，同时也会引起灰霾天气，导致大气能见度下降。
为了防止粉尘对人体的危害，世界各国制定了愈来愈严格的控制标准，大力发展净化气体的除尘设备。
根据国家最新颁布的代号为GB13271-2014大气污染物排放标准，在用燃煤锅炉颗粒物排放限值为803mg，新建燃煤锅炉颗粒物排放限值/m为503mg。
严格的颗粒物控制标准对除/m/mmg，特别地区限值为303尘器的要求也越来越高，这促进了除尘器的发展。
除尘器分类：除尘器按其作用原理分成以下五类：旋风除尘器1.机械式除尘器：包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等，依靠机械力（重力、惯性力、离心力等）将尘粒从气流中去除的装置。
特点是结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。
按出尘粒的不同可设计为重力尘降室、惯性除尘器和旋风除尘器。
适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。
广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。
2.湿式除尘器：包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置【1】。
湿式除尘器具有以下优点：（1）由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用；（2）适用于入理高温。
高温、易燃易爆和有害气体；（3）运文丘里除尘器行正常进，净化效率高；（4）可用于雾尘集聚之粉尘、气体；（5）排气量衡定；（6）结构简单、占地面积小，投资低；（7）运行安全、操作及维修方便。
缺点：⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；⑶不适合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。
除尘器的简介
除尘器的简介1、机械除尘器机械除尘器通常指利用质量力的作用颗粒物与气流分离的装置。
（1）重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置。
其有层流式和湍流式两种。
其优点是结构简单，投资少，压力损失小，缺点是体积大，效率低，因此只能作为高效除尘的预除尘，去除较大和较重的颗粒。
（2）惯性除尘器通过在沉降室中设置的各种形式的挡板，使含尘气体冲击在挡板上，气流方向发生急剧的转变，借助尘粒自身的惯性作用，使其与气流分离。
其一般用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘，对粘性粉尘和纤维粉尘，则因易堵塞而不宜采用。
（3）旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。
其应用广泛，结构简单，种类繁多，虽然在除尘机理和结构性能方面的研究论文很多，但由于旋风除尘器内的气流和粒子流动状态复杂，准确测定较困难，至今在理论研究方面仍不完善。
2、电除尘器电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下是尘粒沉积在集尘板上，将尘粒从含尘气体中分离出来。
其原理设计悬浮粒子带电，带电粒子在电场内迁移和捕集，以及将捕集物从集尘板表面清除等三个过程。
3、湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使粒径增大的装置。
其可以有效的将直径为0.1~0.2微米的液态或者固态粒子从气流中除去。
（1）喷雾洗涤塔圆柱型的喷雾塔是一种最简单的湿式除尘装置，在逆流式喷雾塔中，含尘气体向上运行on个，液滴由喷嘴喷出向下运动。
因液粒和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝集等作用，使较大的粒子被液滴捕集。
（2）旋风洗涤器在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴，这就构成一种最简单的旋风洗涤器。
喷雾作用发生在外旋窝区，并捕集颗粒、携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上，然后沿壁面降落到器底。
（3）文丘里洗涤器文丘里洗涤器是一种高效湿式洗涤器，在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细颗粒的捕集。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
除尘基础必学知识点
除尘基础必学知识点
1. 除尘概念：除尘是指去除空气中的颗粒物、烟尘等污染物的过程，是环境保护和空气净化中的重要环节。
2. 颗粒物的分类：颗粒物分为可见颗粒物和细颗粒物两大类。
可见颗粒物是肉眼可见的，如飞扬尘、沙尘等；细颗粒物则是指直径小于10微米的颗粒物，如烟尘、工业粉尘等。
3. 除尘原理：除尘的主要原理包括重力沉降、惯性沉降、扩散、电静力、过滤等。
不同的除尘设备采用不同的原理来去除颗粒物。
4. 除尘设备的种类：常见的除尘设备包括重力除尘器、惯性除尘器、湿式除尘器、电除尘器、滤袋除尘器等。
5. 除尘效率：除尘设备的除尘效率是评价其性能好坏的重要指标。
除尘效率越高，清洁空气中的颗粒物含量越低。
6. 除尘系统的组成：除尘系统一般由除尘设备、风机、管道和控制系统等组成，其协调工作可以实现对空气中颗粒物的有效去除。
7. 除尘设备的选择：选择适合的除尘设备需要考虑颗粒物的性质、浓度、温度、湿度等因素，并根据工作环境和工艺要求合理选择。
8. 除尘设备的维护保养：除尘设备需要定期进行维护保养，如清理过滤介质、检查风机状态、更换损坏的部件等，以保证其正常运行和除尘效果。
9. 除尘法律法规：为了保护环境和人类健康，各国各地都有相关的法
律法规对排放颗粒物进行限制和监管，企业和个人需要遵守相应的法规要求。
10. 除尘技术发展：随着环境保护意识的提高和技术的进步，除尘技术也在不断发展，新型的除尘设备和方法不断涌现，以更高效、更节能的方式实现颗粒物的排放控制。
除尘技术
粉尘：粒径为1-200μm，由自然力或机械力产生的可悬浮于空气中的固体微小粒子。
总悬浮颗粒物（TSP）：：指悬浮在大气中不易沉降的所有微粒物，包括各种固体、液体微粒，空气动力学当量直径≤100μm的颗粒物的总和。
可吸入颗粒物(PM10):悬浮于空气中的空气动力学当量直径≤10μm的颗粒物的总和。
气溶胶：沉降速度可以忽略的颗粒（包括小固体粒子液滴，粒径为0.001-1000μm）或其在气体介质中的悬浮体系。
呼吸性粉尘：指能进入肺泡区的微细粉尘。
一般认为空气动力直径在7μm一下的粉尘可进入呼吸道深处。
集气罩：用以控制污染源处污染物扩散并收集污染气体的部件。
分级除尘效率：除尘装置对某一粒径或粒径间隔的除尘效率，简称分级效率。
分（切）割粒径：对应分级除尘效率为50%的粒径，dc表示。
安息角：粉尘从漏斗连续落下自然堆积形成的圆锥体母线与水平面的夹角。
众径：发生在筛下累计频率F曲线的拐点处，即频度p最大时对应的粒径即众径d d。
中位粒径：筛下累计频率F=0.5时所对应粒径，用d50表示。
粒径分布（分散度）：是指不同粒径范围内颗粒的个数（或质量或表面积）所占的比例。
真比重：用粉尘真实体积求得的比重。
假比重：所用体积包括粉尘颗粒间隙求的的比重。
除尘器：从气体中分离或收集固态或液态粒子的设备。
电除尘器：含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
起始电晕电压：开始产生电晕电流所施加的电压。
驱进速度：荷电粒子在电场力作用下向集尘极板做沉降运动的速度。
ω=qEp / (3πμdp) （ω与粉尘粒径有关）有效驱进速度：实际中常常根据在一定的除尘器结构型式和运行条件下测得的ESP的总捕集效率值，代入德意希方程式中反算出的相应驱进速度值，以ωe表示。
湿式除尘器:使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置液气比：处理单位气体所消耗的液体量，常用单位l/m3 m3/m3.过滤式除尘器：使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集的装置。
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四、除尘器工作原理及结构
1、重力沉降室
重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其 原理为含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速 度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室 除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设，其简单模式是假定 气流处于塞式流动状态，且尘粒在入口气体中均匀分布。为缩短尘粒 必须降落的距离以提高除尘效率，可在沉降室内平行放置隔板，构成 多层沉降室。多层沉降室排灰较困难，难以使各层隔板间气流均匀分 布，沉降室内的气流速度一般为0.3-0.5m/s，压力损失为50-130Pa，可 除去50μm以上的尘粒。除尘效率通常较低，一般在30%以下。 重力沉降室具有结构简单，投资少，压力损失小的特点，维修管理较 容易，而且可以处理高温气体。但是体积大，效率低，一般只作为高 效除尘装置的预除尘装置，用来除去较大和较重的粉尘颗粒。
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除尘器工作原理及结构
2.3．旋风除尘器内的气流场分析 气流场组成 外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。 内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。 涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。包 括上涡流：旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间 形成的局部涡流；下涡流：在除尘器纵向，外层及底部形 成的局部涡流；它将降低除尘效率。 切向速度 切向速度是决定气流速度大小的主要速度分量，也是 决定气流中粉尘获得离心力大小的主要因素。
除尘的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处 流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时， 即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在 其中的尘粒也随同被带走。
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除尘器工作原理及结构
2.2旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排 尘装置组成，如图1所示。
炼铁厂除尘器知识培训
寿命长
金鼎钢铁集团炼铁厂
七、常用滤料材质及特性
滤筒：滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。
优点
滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器 结构更为紧凑
缺点
与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过 滤风速较小，阻力不大
滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果
滤筒高度小，安装维修工作量小 一体式安装，不用再安装骨架
气中水分含量大于20%时，会很快发生水解。
滤 料
合成纤维
腈纶、丙纶、氨纶、锦纶、 芳纶等
氟美斯
FMS氟美斯耐高温针刺毡是98年批量投放市场的一个耐高 温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层
纤
状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐
维
玻璃纤维
高温针刺过滤毡商品名确定为FMS（氟美斯）
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一、除尘器的概念 1.除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器； 2.干式除尘器：不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器； 3.重力除尘器：由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作
用下与气体分离的一种除尘装置 4.旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用
按除尘器在 系统的位置
按除尘效率分
按设置除尘器 的段数分
二、除尘器分类
金鼎钢铁集团炼铁厂 1、重力除尘示意图
下面列举几种高炉炼铁过程中常 见的除尘器种类
重力除尘器除尘原理是突然降 低气流流速和改变流向,较大颗粒的 灰尘在重力和惯性力作用下,与气分 离,沉降到除尘器锥底部分，而气体 沿水平方向继续前进，从而达到除 尘的目的。
除尘器介绍和使用
第四章除尘器4.1 概述除尘器是通风除尘系统重要设备之一。
由产生粉尘的抽出的含尘气体，在除尘器中进展净化，将粉尘别离出来，而把净化后的空气排入大气。
除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。
此外，如果除尘器的效率不高，会导致风机叶轮的严重磨损，影响生产的正常进展。
因此，必须正确地选择、制造、使用除尘器。
选择哪一种除尘器与粉尘的性质和要求净化程度有直接的关系。
过高的净化要求会造成经济上的过大负担，而且常常不是必要的。
所以为们要根据当时的工厂生产情况和环境保护部门所公布的标准，对不同的含尘气体分别用不同的除尘器加以净化。
4.1.1净化标准及除尘器分类(1) 净化标准在通风工程中含尘气体的净化控制标准大致可分为三类：①粗净化：要求把直径100微米以上的粉尘收集下来。
②中净化：要求把10~100微米范围内的粉尘都收集下来，并使排入大气中的气体含尘浓度控制在200毫克/米3左右。
③精净化：要求收集10微米以下的粉尘，使排出的空气的含尘浓度控制在2毫克/米3左右。
〔2〕除尘器的分类目前采用的除尘器种类形式繁多，根据除尘器原理和除尘方法通常有以下几种：①利用尘粒的重力或惯性离心力的作用，例如降尘室、旋风除尘器等；②利用过滤的作用，例如简易布袋除尘器，脉冲除尘器等；③利用水膜作用，例如水浴除尘器等；利用电脑作用，例如电除尘器等。
为了提高除尘器的效率，在同一类除尘器中常综合几个除尘原理，如旋风水膜除尘器，它既有离心力的作用，又有洗涤作用。
因此，在分类时是取其起主要作用的原理进展。
2．除尘器的性能除尘器的性能是主要指阻力与效率。
在选择除尘器时，首先要考虑它的性能，同时也要考虑它的总本钱、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。
3．除尘器阻力含尘气体在经过除尘器时与其经过管道时一样，会由于阻力而产生的能量损失，这种损失常称为阻力或压损。
压损就是气体经过除尘器入口与出口时的能量差，它以这两处的全压差来表示。
电除尘器基本知识
电除尘器根本学问除尘器的分类目前，除尘器的种类繁多，依据在除尘过程中是否承受液体除尘和清灰，可分为干式和湿式除尘器两大类。
按捕集粉尘的机理不同，可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。
〔1〕机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
这类除尘的特点是构造简洁，造价低，维护便利，但除尘效率不高，往往用作多级除尘系统中已预除尘。
〔2〕过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。
其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。
〔3〕静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器〔干法清灰〕和湿式电除尘器〔湿法清灰〕。
其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。
〔4〕洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器〔如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等〕、高能耗除尘器〔如文丘里除尘器〕。
主要特点是除尘效率高，可以用水作为除尘介质；主要缺点是耗能高，必需对产生的污水进展处理，否则造成二次污染。
依据除尘器的压力损失可以将除尘器分为：①低阻除尘器——△P＜500Pa；②中阻除尘器△P＝500～2023Pa；③高阻除尘器△P＝2023～20230Pa。
依据除尘器对微细粉尘捕集效率的凹凸，把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。
一般来说，袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器；旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器，常被用于多级除尘系统中的初级除尘。
静电除尘器的工作原理静电除尘器〔ElectrotaticPrecipitator 简称EP 或ESP〕是利用静电力实现粒于与气体分别的一种除尘装置。
静电除尘器的放电极〔又称为电晕极〕和收尘极〔又称为集尘极〕与高压直流电源相连接，当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时，在放电极四周强电场力的作用下，气体首先被电离，并使尘粒荷电，荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上，得以从气体中分别并被收集，从而到达除尘目的。
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2.3 袋式除尘的特点
• 2.3.1除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效 率，一般可达99%以上。 • 2.3.2适应性强，可以捕集不同粒径的粉尘。例如，对于 高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。 • 2.3.3使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数百 万立方米。 • 2.3.4结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式 除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。 • 2.3.5工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等 问题，维护简单。
•
袋式除尘器机组在小型除尘设备中有其它除尘器不可替代的优 势。它结构简单，造价低，体积小；与旋风组合式机组比，它的 效率高，适用范围广；与空气过滤器相比，它可以重复再生，使 用寿命长。快装振打式扁袋型除尘器为外滤式，采用拉紧方式安 装，由于扁袋拉紧安装在刚度大的单箱体框架内，使滤袋的刚度 也增大，经振打后，单箱体上各部分能获得很大的，且分配比较 均匀的振打加速度，能更好地使滤袋上的附灰层均匀脱落。此种 除尘器上采用的摇臂锤是借用电除尘器的摇臂锤振打清灰，是以 小物体锤头，冲击振打大物体，作用时间短（约0.2s），振打后 单箱体振打砧上产生的振打加速度及冲击很大，因而对滤袋具有 极好的清灰能力，清灰强度最高，清灰能耗低，节约能源。
• 2.1.1.1筛分作用 • 含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面 粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。 对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘 效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度 的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及 内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于 针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层， 可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除式除尘器具有除尘 效率高，排放浓度最低可到10mg/Nm3以下， 以结构比较简单，不受粉尘比电阻影响，分 室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点， 若能进一步减少布袋破损率，降低运行维修 费用，则有望在更广的应用领域得到推广使 用。
除尘技术基础
除尘技术基础除尘技术基础除尘讨论的对象：含尘气体是以气体为连续相，固体微粒为分散相的气溶胶（aerosol）。
粉尘（dust）, 烟尘（fume）, 烟雾（smoke）, 粉末（powder）, 微粒（fineparticulates）含尘气体的净化：微粒与运载气体的分别，并捕集。
一、粉尘的粒径降尘：10μm,具有明显的沉降运动，在空气中停留时间很短的粉尘。
飘尘：10μm,没有明显的沉降运动，在空气中停留时间很长的粉尘。
粒径是表征粉尘粒子大小的一个代表性尺寸。
1、单一粒径表征单个粒子的大小的特征量。
（1）、按粒子的几何性质来直接测量和定义的粒径。
（2）、按粒子的某种物理性质来间接测量和定义的粒径。
1）筛分粒径用筛分法测定时，粒子能通过的*小方孔的宽度。
筛子的目数：1英寸长度上的网孔数。
2）沉降粒径ds 与被测粒子密度相同，终末沉降速度相等的球的直径。
终末沉降速度Vs：粒子在重力场中沉降时，作用于粒子上的合力为零时，粒子的沉降速度。
在层流区内，Rep1，式中：μ－流体的粘度，Pa.sρp、ρl－粒子、流体的密度，kg/m3（3）、空气动力学直径da与被测粒子在空气中的终末沉降速度相等的单位密度的球的直径。
2、平均粒径表征粒子群的平均大小的特征量。
1）、算术平均径：粉尘直径的总和除以颗粒总数。
N－粉尘颗粒总数。
di－第i种粉尘的直径。
ni－第i种粉尘的个数2）、几何平均粒径：N个粉尘直径积的N次方。
二、粒径分布1粒径分布的定义某一粒子群中，不同粒径的粒子所占的比例。
也称为粒子的分散度。
2粒径分布的表示方法（1）、频率分布g（% ）粒径从dp到dp+rdp之间的粒子质量rm占粉尘试样总质量m的百分数。
（2）、频率密度分布f（%/μm）当rdp＝1μm时的频率分布当rdpŽ0时，其微分形式为：（3）、累积频率分布大于（小于）某一粒径dp的全部粒子质量占粉尘试样总质量m 的百分数，称为筛上（下）累积分布R（G）。
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L FSF －10×1000 ××× IX 圆袋除尘器滤袋为圆袋I型安装方式，X特殊用途研制设计单位的汉语拼音字母缩写
单室过滤面积为1000m 10室全称代号，FSF为分室、三状态、反吹词组的汉语拼音字首缩写
袋滤式2L HF －170×××× IX 扁袋除尘器滤袋为扁袋
I型安装方式，X特殊用途研制设计单位的汉语拼音字母缩写
单室过滤面积为170m 全称代号，HF为回转及反吹词组的汉语拼音字首缩写2除尘器知识
袋式除尘器分类
袋式除尘器的命名：国标GB6719-1986对袋式除尘器的命名作了规定，基本原则是以其清灰方式和最具代表性的结构特征相结合，示例如下： ⑴ 分室结构类：
⑵非分室结构类：
L GZ －20×××× IX 圆袋除尘器滤袋为圆袋I型安装方式，X特殊用途
研制设计单位的汉语拼音字母缩写单室过滤面积为20m 全称代号，GZ为高频振动词组的汉语拼音字首缩写
袋滤式2
⑶袋式除尘机组类：
袋式除尘器名称中符号及其意义
袋式除尘器过滤风速的计算：V ＝Q/[60×(S-S 2)] S d ＝p i DL ,——单条圆形滤袋的过滤面积
V——过滤速度，m/min
Q——通过除尘器的含尘气体流量，m3/h S——滤袋的总过滤面积，m2（S=S1+S2）S1——滤袋工作部分的过滤面积，m2
S2——滤袋清灰部分的过滤面积，m2。