《阀门安全操作》PPT课件
阀门知识简介完全版上.ppt
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四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
(1)直通形阀:流动 阻力大,压力降大;
(2)角形阀:弯头处, 流动阻力小。
34
截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀 杆成45°,流动阻力小,压降 也小,便于检修和更换。
特点: 温度变化时不易卡住,
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封,
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
24
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
《阀门培训》课件
《阀门培训》课件标题:《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分,起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识,对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容,帮助学员掌握阀门相关知识,提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积,实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构(手动、电动、气动等)驱动阀杆,使阀瓣产生相应的位移,从而改变阀门通道的截面积,实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于调节流体流量,密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类(1)截止阀:主要用于切断和接通流体,适用于清洁介质。
(2)闸阀:适用于大口径、高压力的管道,具有流通能力大、阻力小等特点。
(3)球阀:具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点,广泛应用于石油、化工等领域。
(4)蝶阀:结构简单、重量轻、操作方便,适用于低压、大口径的管道。
(5)调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类(1)手动阀门:通过手动操作实现开关和控制。
(2)电动阀门:通过电动执行机构实现开关和控制。
(3)气动阀门:通过气动执行机构实现开关和控制。
(4)液动阀门:通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
(2)检查阀门外观,确保无损坏、变形等缺陷。
(3)检查阀门密封面,确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
(4)检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴。
2024年安全阀培训课件(版)
安全阀培训课件(附件版)安全阀培训课件引言:安全阀是工业设备中重要的安全保护装置,主要用于控制压力,防止设备超压爆炸。
为了提高员工对安全阀的了解和操作技能,特制定本培训课件。
本文档将详细介绍安全阀的原理、分类、安装、调试、维护及故障处理等内容。
一、安全阀原理安全阀是一种自动泄压阀门,当设备内部压力超过设定值时,阀门自动开启,将多余的压力泄放,以保证设备安全运行。
其工作原理是利用弹簧或重物的压力平衡,当设备内部压力超过弹簧力或重物重量时,阀门开启,实现泄压。
二、安全阀分类1.按结构分类:弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀等。
2.按工作原理分类:直接作用式安全阀、间接作用式安全阀。
3.按连接方式分类:螺纹连接安全阀、法兰连接安全阀、焊接连接安全阀等。
4.按应用场合分类:蒸汽安全阀、空气安全阀、气体安全阀、油压安全阀等。
三、安全阀的安装与调试1.安装位置:安全阀应安装在设备易于观察和操作的地方,且尽量靠近设备,以便及时泄压。
2.安装方向:安全阀的安装方向应使阀门开启时的排放方向向下,避免介质逆流。
3.调试:安全阀安装完毕后,应进行调试,确保阀门在设定压力范围内正常开启和关闭。
4.标定:安全阀的开启压力应在设备工作压力的1.1倍至1.25倍之间,关闭压力应在工作压力的0.9倍至1.05倍之间。
四、安全阀的维护与保养1.定期检查:对安全阀进行定期检查,确保阀门无泄漏、无堵塞、无腐蚀等现象。
2.清洗:定期清洗安全阀,清除阀门内的杂质和污垢,保持阀门通畅。
3.润滑:对安全阀的传动部件进行定期润滑,确保阀门开启灵活。
4.校验:定期对安全阀进行校验,确保阀门在设定压力范围内正常工作。
五、安全阀故障处理1.阀门无法开启:检查阀门是否堵塞,清洗阀门;检查弹簧是否损坏,更换弹簧。
2.阀门泄漏:检查密封面是否磨损,修复或更换密封面;检查阀门是否安装正确,重新安装。
3.阀门开启压力不准确:调整弹簧预紧力,使阀门在设定压力范围内正常工作。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势,如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用,如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料,如陶瓷、碳纤维、高分子材料等,及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损, 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序,将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ,主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题,导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分,用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接,用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件,可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
2024版《安全操作规程》PPT课件
01定义02目的安全操作规程是为保障员工在生产过程中的安全与健康,防止和减少事故,提高生产效率而制定的一系列操作规范。
确保员工了解并掌握正确的操作方法,降低事故风险,提高工作效率。
定义与目的0102适用于所有涉及生产、加工、运输、储存等环节的作业场所。
所有在岗员工,包括正式员工、临时工、实习生等。
适用范围适用对象适用范围及对象重要性及意义重要性安全操作规程是企业安全管理的基础,是保障员工生命安全和企业财产安全的关键。
意义通过规范员工的操作行为,提高员工的安全意识,降低事故发生的概率,从而保障企业的正常运营和员工的身心健康。
同时,也有助于提高企业的社会形象和声誉。
03确保设备处于良好状态,消除潜在安全隐患。
设备启动前检查严格遵守设备操作规程,避免误操作引发事故。
操作过程中的注意事项定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
设备维护与保养设备安全操作规范01危险源识别熟悉作业环境中可能存在的危险源,如高温、高压、有毒物质等。
02风险评估对识别出的危险源进行风险评估,确定风险等级和应对措施。
03应对措施根据风险评估结果,采取相应的防护措施,如穿戴防护用品、设置安全警示标识等。
危险源识别与应对措施在设备出现异常情况时,立即采取紧急停车措施,避免事故扩大。
紧急停车报警与求助现场处置及时向相关人员报警或求助,寻求专业救援和支持。
在确保自身安全的前提下,采取必要的现场处置措施,如切断电源、关闭阀门等。
030201紧急情况下的处置方法根据个人防护需求和作业环境,选用适当的防护用品,如安全帽、防护服、劳保鞋等。
用品选用定期对个人防护用品进行检查,确保其完好有效。
用品检查当个人防护用品损坏或失效时,及时更换新的防护用品。
用品更换个人防护用品使用要求责任部门与岗位职责明确安全操作规程的执行与监管部门,如安全管理部门、生产部门等。
确立各责任部门的具体职责,包括制定、修订安全操作规程,组织培训,监督检查执行情况等。
设定岗位责任人,明确其职责和权利,确保安全操作规程的有效执行。
第六章 120型控制阀ppt课件
如何针对实际应用场景优化选 择120型控制阀的参数?
在使用过程中,120型控制阀 出现故障的可能原因及排查方
法有哪些?
与其他类型控制阀相比,120 型控制阀在性能、适用范围等
方面有何优势?
随着科技的发展,未来120型 控制阀可能面临哪些技术挑战
和改进方向?
THANKS
谢谢您的观看
石油化工行业
120型控制阀在石油化工行业广泛应 用于流体控制,如催化裂化装置、加 氢裂化装置等,实现流体精确调节, 确保生产安全稳定。
电力行业
冶金行业
冶金行业中,120型控制阀被应用于 高炉煤气回收、转炉烟气净化等系统 ,有效调节介质流量和压力,降低能 耗,提高生产效益。
在电力行业,120型控制阀用于锅炉 给水、汽轮机旁路等系统,实现流量 和压力精确控制,提高发电效率。
定期检查设备外观、线路 连接等是否正常,及时清 理灰尘和杂物。
定期保养
按照设备说明书要求定期 更换滤网、润滑油等易损 件,并进行设备性能检测 。
长期停用保养
如设备长期停用,应进行 防锈、防潮等处理,并定 期启动设备以保持其性能 。
04
常见故障类型及排查处理方法
常见故障类型归纳
泄漏故障
包括外部泄漏和内部泄漏,外部 泄漏可能是密封件老化、损坏或 安装不当所致,内部泄漏可能是
第六章 120型控制阀ppt课件
汇报人: 2023-12-14
目录
• 120型控制阀概述 • 120型控制阀性能指标与选型
依据 • 安装、调试与维护保养方法 • 常见故障类型及排查处理方法 • 操作使用注意事项与安全警示
教育 • 总结回顾与拓展延伸思考问题
01
120型控制阀概述
化工企业各种阀门培训课件
化工企业各种阀门培训课件化工企业各种阀门培训课件在化工行业中,阀门是起到控制流体流动的关键设备之一。
为了确保阀门的正确使用和维护,化工企业通常会组织阀门培训课程。
这些课程旨在向工作人员传授阀门的基本知识和操作技能,以提高工作效率和安全性。
本文将探讨化工企业各种阀门培训课件的内容和重要性。
一、阀门的基本知识阀门培训课件的第一部分通常会介绍阀门的基本知识。
这包括阀门的分类、结构和工作原理等。
不同类型的阀门有不同的工作原理和适用范围,因此了解这些基本知识对正确选择和使用阀门至关重要。
课件还会介绍阀门的主要部件,如阀体、阀盖、阀杆和阀座等。
这些部件的设计和材料选择对阀门的性能和可靠性有着重要影响。
因此,了解阀门的结构和部件对于正确维护和维修阀门至关重要。
二、阀门的安装和调试阀门的正确安装和调试是保证其正常运行的关键步骤。
阀门培训课件的第二部分通常会介绍阀门的安装和调试程序。
这包括阀门的选型、管道连接、密封材料选择和紧固件的安装等。
课件还会介绍阀门的调试方法,如手动操作和电动操作等。
正确的调试程序可以确保阀门的灵活性和可靠性,从而提高工作效率和安全性。
三、阀门的操作和维护阀门的正确操作和维护对于延长其使用寿命和保持其性能至关重要。
阀门培训课件的第三部分通常会介绍阀门的操作和维护要点。
课件会介绍阀门的操作方法,如手动操作和自动控制等。
正确的操作方法可以确保阀门的灵活性和可靠性,从而保证工艺的正常运行。
课件还会介绍阀门的维护要点,如定期润滑、紧固件的检查和更换等。
正确的维护程序可以延长阀门的使用寿命,减少故障和停工时间。
四、阀门的故障排除和维修阀门故障是化工企业常见的问题之一。
为了能够及时排除故障并进行维修,阀门培训课件的第四部分通常会介绍阀门的故障排除和维修方法。
课件会介绍常见的阀门故障原因,如密封失效、阀杆抱死和阀座磨损等。
同时,课件还会介绍相应的故障排除和维修方法,如更换密封件、研磨阀座和清洗阀杆等。
五、阀门的安全操作阀门的安全操作对于化工企业至关重要。
气动调节阀教学课件PPT
案例二
某电厂锅炉给水系统,选用具有大流量、 高可调比和低泄漏率的气动调节阀,满足 了系统对流量和压力的精确控制要求。
06 发展趋势与智能化技术应 用
当前行业发展趋势分析
节能环保需求推动
随着全球环保意识的提高,气动调节阀行业正朝着更加节 能环保的方向发展,高效、低能耗的产品受到市场青睐。
智能化、自动化趋势明显
考虑附件配置
根据需要选择定位器、手轮、电磁阀等附件, 提高阀门的使用性能和可靠性。
案例分析:成功选型经验分享
案例一
案例三
某化工厂反应釜温度控制系统,选用具 有良好密封性能和耐高温性能的气动调 节阀,成功实现了温度的精确控制。
某制药厂药液流量控制系统,选用具有 防腐蚀材质和卫生级标准的气动调节阀 ,确保了药品生产的质量和安全。
弹簧复位型在频繁动作时可能导致弹簧疲劳 失效;非弹簧复位型在失去气源时无法自动 复位,需要手动操作。
03 阀门定位器与附件选择
阀门定位器作用及原理
作用
阀门定位器是气动调节阀的重要附件,主要用于改善阀门的位置控制精度,提高阀门对信号变化的响应速度,以 及克服阀杆摩擦力等非线性因素对控制性能的影响。
自动化控制算法
采用先进的控制算法,实现气动调节阀的精确控 制和自动调节,提高生产效率和产品质量。
3
远程监控与故障诊断
借助物联网技术,实现远程监控和故障诊断,及 时发现并解决问题,降低运维成本。
未来发展方向预测
智能化水平进一步提高
01
随着人工智能、机器学习等技术的不断发展,气动调节阀的智
能化水平将进一步提高,实现更加精准、高效的控制。
原理
阀门定位器通过接收来自控制器的控制信号,与阀门的实际位置进行比较,然后输出相应的气压信号去驱动执行 机构,使阀门移动到正确的位置。同时,阀门定位器还具有反馈功能,可以将阀门的实际位置反馈给控制器,以 便进行更精确的控制。
安全阀培训课件
安全阀的常用国内标准
GB/T 12241-2005 - 安全阀一般要求 GB/T 12243-2005 - 安全阀试验方法
GB/T 12242-2005 - 压力释放装置的性 能试验规范
GB/T 27873-2011 - 安全阀选用规则
安全阀的相关法规要求
01 《特种设备安全法》 - 规定安全阀作为特种设备 的重要部件,必须符合国家相关法规要求。
保持安全阀及其周边环境的清洁,避 免灰尘、杂质等影响其正常工作。
更换密封件
在长期使用过程中,安全阀的密封件 可能会磨损或老化,需要及时更换以 保证正常工作。
04
安全阀的故障分析与处理
安全阀的常见故障
阀门漏泄
在阀门密封面或密封件处发 生泄漏,可能是由于密封件 磨损、老化或安装不当导致 。
阀门操作不灵活
安全阀的安装步骤
准备工作
了解设备及管道内介质的特性,确定所需安全阀的类型和规 格,选择合适的安装位置。
拆卸原有安全阀
如果设备或管道上已安装有安全阀,需先拆卸原有安全阀。
基础制作
根据安全阀的类型和规格,制作相应的安装基础。
安全阀安装
将选定的安全阀安装在制作好的基础上,并固定牢固。
连接管路与设备
采用合适的连接方式,将安全阀与管路、设备连接起来,确保连接 可靠、密封性好。
安全阀的安装要求
确定安装位置
根据设备及管道的实际情况,选择合 适的安装位置,确保安全阀能够充分
发挥作用。
连接管路与设备
根据设备及管道的实际情况,采用合 适的连接方式,确保安全阀与管路、
设备的连接可靠、密封性好。
确保安装牢固
安全阀安装时必须牢固,防止因振动 、外力等原因导致松动或位移。
阀门设备操作规程概述
阀门设备操作规程概述
《阀门设备操作规程概述》
阀门设备是工业生产中常见的重要设备之一,用于控制流体的流动和压力,保证生产过程的顺利进行。
为了确保阀门设备的正常使用,需要遵守一定的操作规程。
首先,操作人员需要熟悉并严格遵守阀门设备的操作手册和安全规程。
在操作前应对阀门设备进行全面的检查,确保设备处于正常状态。
操作人员应了解阀门的类型和特点,并根据具体情况选择合适的操作方式。
其次,操作人员需要掌握正确的操作技巧,包括开启、关闭和调节阀门等动作,需轻柔而有力地进行,避免对阀门设备造成损坏。
在操作时需保持专注,严禁在操作过程中大声喧哗或分心,以免发生意外。
此外,定期对阀门设备进行维护和保养,并及时清理和润滑阀门,确保设备的正常运行。
在使用过程中若发现任何异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关部门进行排查和处理。
总而言之,严格遵守阀门设备操作规程,正确操作阀门设备,对设备进行定期维护和保养,是确保阀门设备安全运行的关键。
只有这样,才能为工业生产提供可靠的保障。
安全阀在线校验技术讲义ppt课件
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最新课件
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2.2.2在线校验装置工作示意图
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串联式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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最新课件
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框架式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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框架式(阀瓣微动法判开装置)系统结构
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2.2.3 系统结构分析 根据阀瓣微动法判定开启的特点,只需准确求到安全阀 开启瞬间的外加力,而与施力的实际过程无关,这就为简化 施力系统的结构提供了理论依据,从而使仪器有可能实现小 型化、轻量化例如,施加外力的不均匀、不连续、甚至瞬间 下降均不影响测量结果。这样可省掉了复杂的液压单元,而 仅用一只油泵。此外,由于阀瓣发生微动即判开,因此油缸 塞在测量过程中几乎不发生位移。这就是说,油泵只需要压 力输出,而流量输出几乎为零(仅仅用于软管的膨胀量)。 可见理论上讲油泵可以作得更小,但为便于操作,还应有一 定的结构形式。
(1)非弹簧式安全阀(重锤式、杠杆式、脉冲式等)
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(2)先导式安全阀的主阀
导阀
主阀
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(3)部分弹簧内置式而无阀杆的安全阀
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最新课件
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二.安全阀在线校验基本原理
2.1理论基础
来自于压强(P)与力(F)和面积(S)的关系:
Fd —弹簧预紧力 P0 —安全阀入口压力(系统介质压力) S —介质作用在阀瓣上的有效密封面积 f —阀门密封件(阀瓣与阀座)之间的相互压紧力 Ps —安全阀的开启压力 Δ F —作用于安全阀阀瓣一个向上的附加提升力
3.1.3.1开启压力变化
阀门基础知识PPT-
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▪ 气动薄膜执行机构
单弹簧,正作用
多弹簧,反作用
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▪ 气缸横式执行机构
双作用(无弹簧)
单作用(弹簧返回)
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4.1.2 电动执行机构
▪ 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比,电动驱动装置 具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点, 并且容易满足各种控制要求。所以,在阀 门驱动装置中,电动装置占主导地位。
相反,则电机反转,只需将电机三相电源的两相调换即
可。力矩开关出厂后已经整定好,一般不需调整,如需
调整,则查找说明书对应力矩开关上的刻度值调整。行
程开关的调整分关向和开向,关向调整时,将阀门手动
致“全关”,用起子压下顶轴,并旋转90°可卡住为止,
按关向箭头旋转关向调整螺母,直到关向转动柱动作,
使转动柱上的凸台与两旁箭头方向基本一致为止(非动
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堰式隔膜阀
直通式隔膜阀
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3.7 安全阀(弹簧式) ▪ 安全阀的作用原理是基
于力平衡,一旦阀瓣所 受压力大于弹簧设定压 力时,阀瓣就会被此压 力推开,其压力容器内 的气(液)体会被排出, 以降低该压力容器内的 压力。
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2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
安全阀培训课件PPT
contents
目录
• 安全阀基础知识 • 安全阀的安装与维护 • 安全阀的选用与选型 • 安全阀的应用案例与注意事项 • 总结与展望
01 安全阀基础知识
安全阀的定义与作用
总结词
安全阀是用于防止管道或设备内介质压力超过规定值的重要安全装置,能够自动 关闭或调节,以保障设备和人员安全。
故障一
安全阀泄漏
故障二
安全阀无法正常开启或关 闭
故障三
安全阀的开启压力不稳定
排除方法
检查密封垫片是否损坏或 老化,如有需要更换新的
密封垫片。
排除方法
检查安全阀的驱动机构是 否正常,如有需要调整或
更换驱动机构。
排除方法
检查安全阀内部的弹簧是 否损坏或老化,如有需要
更换新的弹簧。
03 安全阀的选用与选型
详细描述
重锤式安全阀依靠重锤的重力来平衡介质压力,结构简单,但调整较困难。弹簧式安全 阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门,适用于温度和压力波动较小的场合。脉冲式安全阀则通 过脉冲管与设备连接,利用脉冲管内的压力来控制阀门启闭,适用于大型设备和高温高
压的场合。
安全阀的工作原理与操作
总结词
安全阀的工作原理基于介质压力与重力的平衡,操作时应遵循正确的步骤和注意事项。
在环保和节能方面,安全阀的发展趋势包 括降低能耗、减少排放、回收利用等,以 适应绿色发展的要求。
05 总结与展望
总结安全阀的重要性和应用价值
总结1
安全阀是工业领域中重要的安全 保护装置,能够防止设备和管道
超压,保护人员和财产安全。
总结2
安全阀广泛应用于石油、化工、电 力、制药等高风险行业,对于预防 事故发生和保障生产安全具有重要 作用。
《天然气阀门讲座》课件
性能测试
对阀门进行性能测试,确保其密封性 能和操作灵活性。
天然气阀门常见故障及排除方法
01
泄漏
检查并紧固螺栓和螺母,更换密封 材料,调整阀门关闭压力。
动作不灵活
检查并调整阀门驱动装置,清洗和 润滑运动部件。
03
02
卡涩
对阀门进行润滑,清除杂物,检查 并调整操作力矩。
当需要开启阀门时,操作阀杆向上运 动,使阀瓣离开阀座,打开通道;
天然气阀门的工作状态与控制
01
02
03
04
天然气阀门的工作状态可以通 过阀门的位置和阀杆的行程来
控制。
在开启状态下,阀门的位置应 保持开启状态,以允许天然气
通过阀门;
在关闭状态下,阀门的位置应 保持关闭状态,以阻止天然气
通过阀门。
阀杆的行程可以通过操作阀杆 来实现,行程的大小决定了阀
天然气阀门的未来发展方向
智能化
进一步推广智能控制技术,实现 阀门的远程监控和自动控制,提
高阀门操作的智能化水平。
绿色环保
研发更加环保的材料和工艺,降 低阀门制造和使用过程中的环境
污染。
高效节能
优化阀门结构和密封性能,提高 天然气输送效率,降低能源消耗
。
THANKS
感谢观看
噪音和振动
检查并调整阀门安装情况,更换损 坏的零件,增加减震装置。
04
05
天然气阀门的发展趋势与 展望
天然气阀门的技术创新
智能控制技术
采用先进的传感器和控制系统, 实现天然气阀门的远程监控和自 动控制,提高阀门操作的准确性
和安全性。
耐腐蚀材料
针对天然气中的硫化氢等腐蚀性成 分,研发具有更强耐腐蚀性能的材 料,延长阀门的使用寿命。
《安全操作规程》之应急阀门操作及维护保养规程
应急阀门操作及维护保养规程目的规范应急阀门的操作流程,保证应急阀门的正常工作。
适用范围适用于本公司操作应急阀门的所有员工。
内容操作前准备工作检查应急阀门控制柜电源是否正常,相电压为220V,线电压为380V。
检查急停按钮是否灵活可靠。
检查自来水加压泵控制箱电源是否正常,相电压为220V,线电压为380V。
应急开操作流程物料泄漏需要排到应急事故池时,按下“应急开”按钮或向左旋转车间控制开关,所有应急阀门自动动作,排向市政管网阀门全部关闭,排向应急事故暂存池阀门开启。
在自来水加压泵控制箱中打开“潜水泵1”开关,泄漏物料从雨水管网抽到应急事故池。
在自来水加压泵控制箱中打开“潜水泵3”开关,泄漏物料从应急事故池抽到污水处理站。
应急阀门在动作中需要停止,按下”急停按钮”或将车间控制开关旋转到中间位置。
恢复正常操作流程物料泄漏处理完毕时,按下“正常开”按钮或向右旋转车间控制开关,所有应急阀门自动动作,排向市政管网阀门全部开启,排向应急事故暂存池阀门关闭。
在自来水加压泵控制箱中关闭“潜水泵1”开关,泄漏物料停止从雨水管网抽到应急事故池。
在自来水加压泵控制箱中关闭“潜水泵3”开关,泄漏物料停止从应急事故池抽到污水处理站。
应急阀门在动作中需要停止,按下”急停按钮”或将车间控制开关旋转到中间位置。
日常维护每周开启一次应急阀门,保证阀门正常,严防污物将阀门卡死。
每月检查应急阀门电机和传动链条,保证动作可靠。
每季度检查阀门内部传动,保证润滑,保证阀门动作可靠。
雨天必须检查阀门井积水情况,积水没过管道时,及时在应急阀门控制柜内开启阀门井相对应的抽水泵,防止雨水长期浸泡腐蚀阀门。
每次操作应急阀门,都必须现场检查阀门的开度是否正常。
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阀门操作中注意事项
对高温下工作的阀门,当温度升高200℃以上,螺栓受热伸长,容易使阀门密 封不严,需要时应对螺栓进行“热紧”,热紧时,不宜在阀门全关位置进行。 以免阀杆顶死,再开启困难。
阀门泄漏时,应先判明泄漏部位及原因,一般情况下分内泄漏和外泄漏两种, 外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、
阀门安全操作规程
主讲:
阀门安装后好后,操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能,正 确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀 门,及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否,直接影响其使用 寿命,且关系到设备和装置的平稳、安全生产。
手动阀门的操作
手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的,在石化装置中应用十分普遍,操作人员 要注意以下几点:
阀门操作中注意事项
• 关闭阀门应以介质不泄漏为标准,不应过分用力,以防顶弯阀杆,对于要求 全开和全关的阀门,特别是主汽系统和高压给水系统的截止阀,不能用作调 节介质流量。
• 在操作两个串联的一、二次门时,如排污门、疏水门等,应先开一次门后再 逐渐全开二次门,特殊情况下需用二次门调节时,必须全开一次门,关闭时 先关二次门,后关一次门。
阀门的主要功能
l)接通和截断介质——可选用闸阀、蝶阀、球阀; 2)防止介质倒流——可选用止回阀; 3)调节介质压力、流量——可选用截止阀、调节阀; 4)分离、混合或分配介质——可选用旋塞阀、闸阀、调节阀; 5)防止介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行——可选用安全阀。
阀门安装的一般要求
阀门操作中注意事项
阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏,操作人员应准确判断,自己能解决的要 及时处理,不能解决的要维修工及时处理。
阀门填料压盖不宜压得过紧,以阀杆能灵活转动为宜,压得太紧,会增大阀 杆摩擦力,增大操作扭矩等。阀门工作时,一般情况下不能随便带压更换或 添加盘根,否则,导致介质泄漏引起危险。
阀门安装的一般要求
当阀门手轮中心的高度超过操作面2m 时,对于集中布置的阀组或操作频繁的 单独阀门以及安全阀应设置平台,对不经常操作的单独阀门也应采取适当的 措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通 行。危险介质的管道和设备上的阀门,不得在人的头部高度范围内安装,以 免碰伤人头部,或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;
其他阀门的操作
• 其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、 电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特 点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,能在事故状态下进行紧急处理。
阀门操作中注意事项
• 操作阀门时,应站在阀门的一侧,尤其是操作高温高压阀门时,严禁将身体 正对着阀门操作,以防阀门盘根汽水泄漏烫伤或射伤工作人员。
(1)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的 管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上 的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm,为了减少管道 间距,可把阀门错开布置;
(2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作,最适宜的安装高度为距离操作面 1.2m上下。
阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开,顺时针表示阀门关闭。因此, 开关阀门时要注意方向。
阀门的手柄,手柄是根据阀门人力开关设计的。因此,只要手工转动阀门即可实 现开关,一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛,损坏密封 面及其他零件。
手动阀门的操作
当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密 合,以免拧得过紧,损坏阀件。
自动阀门的操作
• 安全阀 • 安全阀应定期进行定压检验,(年检)。如安全阀启跳后不能回座,则会大
量跑料,影响生产,应立即采取措施,进行处理。其方法是用手板起有扳手 的安全阀,间隙一段时间开启一次,排泄脏物等。
自动阀门的操作
• 减压阀 • 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀.
阀门装的一般要求
(3)隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害 的有毒介质的设备相连接管道上的阀门,应与设备谷口直接连接,该阀门不得使 用链轮操纵;
(4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置,且要考虑到事故时的 安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处 有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时,操作人员可以安全操作;
• 操作阀门时应均匀用力,不能用力过猛,对于低压铸铁阀门,操作时不能使 用扳手,需用扳手开关的阀门用力应适度。
阀门操作中注意事项
• 操作高温高压阀门时应戴手套,操作时用专用的“F”扳手,扳手大小要合适。 不准使用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及 仪表一次门等管道较细的阀门时,应均匀用力,一只手拿着扳手,另一只手 扶着阀门手轮开启阀门。
某些阀门关闭后,待温度下降后,阀件收缩,密封面出现细微泄漏现象,此 时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可。
自动阀门的操
作
• 疏水阀 • 在启用前,应排出管道中的污物及杂质,防止被杂物堵塞,不能正常工作。
操作时,检查疏水阀工作情况,如果蒸汽排出过多,说明该阀工作不正常, 如果只排出水,说明阀门工作正常。
阀门操作中注意事项
• ◆防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工 艺管道中的位置,防止误操作,否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼 油装置,在开工前进行蒸汽吹扫,某放空阀吹扫后漏关,结果,开工时,370℃的 高温油浆从放空阀排出,造成大火,引至装置停工。
• ◆低温在0℃以下的季节,对停用的阀门,要主要防冻,及时打开阀底丝堵,排出 里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引进振动泄 漏,损坏阀门。
开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象。 损坏阀门及管道。
手动阀门的操作
大口径的闸阀、截止阀和蝶阀,有的设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压 力,减少开启力。因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时, 应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门。