除硼工艺的原理和应用
树脂除硼硫酸镍
树脂除硼硫酸镍树脂除硼硫酸镍是一种常用的化学分离技术，主要用于从含有硼和镍的溶液中分离出纯镍。
这种技术的主要优点是可以有效地去除硼元素，提高镍的纯度，同时还可以回收利用硼资源。
树脂除硼硫酸镍的原理是利用树脂对硼和镍的吸附性能不同，通过选择性吸附的方法将硼从镍溶液中分离出来。
树脂是一种具有高度交联结构的高分子材料，具有良好的化学稳定性、较大的比表面积和多种功能性官能团。
在树脂除硼硫酸镍过程中，树脂主要通过其表面的官能团与硼和镍发生化学反应，实现对硼和镍的选择性吸附。
树脂除硼硫酸镍的具体步骤如下：1. 预处理：首先对含硼硫酸镍溶液进行预处理，去除其中的杂质和悬浮物，以保证后续吸附过程的效果。
2. 树脂装填：将预处理后的溶液通过树脂柱，使溶液中的硼和镍被树脂吸附。
树脂柱的设计需要考虑树脂的吸附容量、流速等因素，以保证吸附效果和生产效率。
3. 洗脱：将吸附饱和的树脂柱用洗脱液进行处理，使树脂上的硼脱离并进入洗脱液。
洗脱液的选择需要考虑其对硼的选择性、对树脂的稳定性等因素。
4. 洗脱液处理：将洗脱液中的硼进行回收利用，如通过沉淀、结晶等方法将其转化为硼产品。
同时，将洗脱液中的镍离子去除，得到纯镍溶液。
5. 树脂再生：将使用过的树脂进行再生处理，恢复其吸附性能，以便于再次使用。
树脂再生的方法有多种，如酸碱处理、氧化还原处理等。
树脂除硼硫酸镍技术具有操作简便、成本低、效果好等优点，已广泛应用于化工、冶金、电子等领域。
然而，这种技术也存在一些问题，如树脂的选择性吸附性能受到溶液pH值、温度等因素的影响，可能导致硼和镍的分离效果不佳；此外，树脂的再生处理过程可能产生二次污染，需要采取相应的环保措施。
因此，在未来的研究和应用中，还需要进一步优化树脂除硼硫酸镍技术，提高其分离效果和环保性能。
卤水除硼工艺研究
电炉，烧杯，电动搅拌器，真空泵，布氏漏斗，抽 滤瓶，冰柜等。
3 分析方法
Mg，采用 EDTA 络合滴定法分析； B 采用容量 法分析。
4 实验原理
实验所用的材料为富硼高镁型卤水，其中的硼 主要以高聚硼酸 盐 的 形 式 存 在。随 着 pH 值 的 降 低，高聚硼酸盐会逐渐转变成硼酸并结晶析出。实 验以盐酸为 pH 值调节剂，对卤水进行酸化，使其中 的 B2 O3 转化为硼酸。
分析认为，要控制氢氧化镁产品中的 B2 O3 含 量，应以卤水提硼工序为着眼点，采用相应的工艺措 施将卤水中的硼控制到较低水平。为此，我们组织 开展了卤水提硼工艺的研究，取得了阶段性成果。
1 原料
卤水： 中信国安公司提供，经检测含 B2 O3 9． 55
g / L（ 0． 75% ） ，合 H3 BO3 1． 32% ； 氯化镁 374． 44 g / L （ 29． 25% ） ； 其他原料： 盐酸、苦土粉等就地采购。
第9 期
肖景波等： 卤水除硼工艺研究
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6． 6 菱苦土加入后反应温度对沉硼率的影响 在菱苦土用量为理论量的 5 倍，反应时间为 60
min 的条件下，调整温度条件，考察温度条件对沉硼 率的影响，结果证明，随着反应温度的上升沉硼率上 升，在反应温度为 105 ℃ 时，沉硼率为 91． 96% 。
DOI:10.14173/ki.hnhg.2013.16.018 第9 期
肖景波等： 卤水除硼工艺研究
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卤水除硼工艺研究
肖景波 ，陈居玲 ，张思页
（ 南阳东方应用化工研究所 ，河南 南阳 473000）
摘 要： 根据硼酸的物性特征，采用酸化—冷冻—溶液固硼工艺提取卤水中的硼，并对各影响因素进行考察，在最
硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺
硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺一、概述1. 本文旨在介绍一种新型的硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺，该工艺可以有效地从锂资源中除去硼，提高锂产品的纯度和品质。
二、背景2. 锂资源储量有限，而且存在硼的影响会降低锂产品的品质和价格，在锂资源开发利用中，必须有效地除去硼。
三、硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺3.1 工艺原理3.1.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺是利用特定的树脂对硫酸锂溶液中的硼进行吸附，实现除去硼的目的。
3.1.2 该树脂有较强的选择性吸附能力，可有效地将硼从硫酸锂溶液中分离出来，实现了硫酸锂溶液的净化。
3.2 工艺流程3.2.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺流程包括：溶液预处理、树脂吸附、树脂再生、产品回收等环节。
3.2.2 具体流程为：将硫酸锂溶液进行预处理，去除杂质和提高锂浓度；将预处理后的溶液与树脂进行接触，让硼被树脂吸附；再将饱和吸附树脂进行再生，将吸附的硼从树脂上脱附出来；最后得到高纯度的锂产品。
四、工艺优势4.1 高效除硼4.1.1 该工艺具有较高的除硼效率，可以将硫酸锂溶液中的硼含量降低到极低水平，从而达到提高锂产品纯度的目的。
4.2 低成本4.2.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺所需的设备简单，操作方便，能够降低生产成本，提高生产效益。
4.3 环保节能4.3.1 该工艺无需使用大量化学试剂，废水处理成本低，符合现代绿色生产理念，减少了环境污染。
五、工艺应用与展望5.1 工艺应用5.1.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼技术已经在锂资源开发利用中得到了广泛应用，取得了良好的效果。
5.1.2 相信随着技术的不断完善和推广应用，将在锂资源开发利用中发挥越来越重要的作用。
5.2 技术展望5.2.1 未来，可以进一步结合其他工艺，对硫酸锂溶液进行深度处理，提高锂产品的品质和附加值。
5.2.2 也可以探索新型的吸附材料和工艺，不断提高除硼效率和降低生产成本。
六、结论6.1 硫酸锂溶液树脂吸附除硼工艺是一种新型、高效、低成本、环保的除硼技术，对于提高锂产品的品质和附加值具有重要意义。
除硼方法的原理及应用
意义, 其用途广泛, 是钢铁、 合金、 化工、 核工业、 医药、 农 业等领域的重要原料[1-2] , 而随着硼相关工业的快速发展, 环 境中的硼含量日益加剧, 从而引起环境的污染和资源的浪费, 直接或间接地对人类健康和动植物生长产生负面影响[3] , 比 如: 油田中压裂返排液进行重复利用时, 必须控制其中的硼含 量, 否则硼与冻胶液提前交联导致交联比的不确定、 阻塞配液 管线等[4] ; 人类长期接触含硼物质会使神经系统、 生殖系统等 受损害、 引发皮肤病等疾病, 严重时还会导致死亡; 植物硼含 量过高会造成植物叶片发黄甚至脱落、 光合作用减弱、 产量下 降等等[5] 。 但不同国家不同地区对水中硼含量的规定是不一样 的, 我国 《生活饮用水卫生标准》 中严格规定饮用水中硼含量
第 47 卷第 1 期 2019 年 1 月
广摇 州摇 化摇 工 Guangzhou Chemical Industry
Vol郾 47 No郾 1 Jan郾 2019
专论与综述
除硼方法的原理及应用*
贺融融1 , 李小康1 , 鱼摇 涛1,2 , 屈撑囤1,2
(1 西安石油大学, 陕西省油气田环境污染控制与储层保护重点实验室, 陕西摇 西安摇 710065; 2 石油石化污染物控制与处理国家重点实验室, 北京摇 102206)
[B( OH)4 ] - 形式存在, 由(1) 可知: pH 越低时存在形式主要为
摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇
硼酸在溶液中的存在形式可用以下化学方程式说明:
H3 BO3 +H2 O 抗俊扛 [ B( OH) 4 ] - +H+
(1)
由此可看出: 碱性环境中 [ B( OH)4 ] - 稳定存在, 酸性条
除硼方法的原理及应用
除硼方法的原理及应用硼是一种化学元素，其在自然界中以多个同位素的形式存在。
硼可以通过不同的方法进行除去，包括离心、萃取、溶剂萃取和吸附等。
这些方法的原理和应用各不相同，下面将详细介绍。
首先是离心法，该方法的原理是基于硼的相对分子质量较小，可以通过离心操作使其与其他物质分离。
离心法适用于硼的含量较高的情况，通过离心可以将硼与其他杂质快速分离，从而得到较纯的硼样品。
离心法常用于实验室中对硼样品进行快速分离和纯化。
其次是萃取法，包括固相萃取和液液萃取两种类型。
固相萃取是利用吸附剂对硼进行选择性吸附，然后通过洗脱来获得纯净的硼。
固相萃取适用于硼含量较低的样品，可以有效去除属于样品中的其他杂质，提高硼的纯度。
液液萃取则是利用硼酸与有机溶剂形成复配物，在有机溶剂中进行相分离。
这种方法可以通过适当调节条件来实现硼与其他化合物的分离，适用于不同类型的样品。
第三种方法是溶剂萃取法，它是通过溶剂对硼进行高效萃取，并通过适当的加热或冷却来脱离硼所处的溶剂层。
溶剂萃取法广泛应用于工业生产中，可以快速、高效地获得高纯度的硼。
此外，由于溶剂萃取法可以使用各种不同的溶剂，因此可以根据不同的应用需求来选择合适的溶剂，并通过调整工艺参数来实现硼的高纯化和回收。
最后是吸附法，该方法是将硼溶液通入吸附剂中，通过硼与吸附剂的物理或化学作用来实现硼的吸附和分离。
吸附剂可以是固体或液体，而吸附剂与硼的相互作用力也可以是吸附作用、电化学作用或离子交换作用。
吸附法适用于硼溶液中含有其他离子或有机物的情况，可以通过选择合适的吸附剂和调整操作条件来实现硼的高效吸附和分离。
硼除去方法在很多领域都有应用。
在冶金行业中，硼作为杂质会降低金属的机械性能和热处理性能，因此需要进行除去。
在石油化工行业中，硼酸作为阻垢剂的添加会降低催化剂的活性，因此需要将其除去。
在环境监测中，硼的存在会对水质或土壤的分析结果产生干扰，因此需要进行除去。
此外，硼除去方法还可以应用于药物分析、食品检测、环境保护等领域。
除硼工艺研究进展_寇雅芳
=水资源>除硼工艺研究进展寇雅芳1,朱仲元1,修海峰1,白利芳2(1.内蒙古农业大学水利与土木建筑工程学院,内蒙古呼和浩特010018;2.鄂托克旗水利局,内蒙古鄂托克旗017000)摘要:反渗透法与其他方法联合分离硼是将反渗透法处理后的出水,再经其他方法(如离子交换法、吸附法等)进行处理,从而分离溶液体系中绝大部分的硼,这样既利用了膜分离硼的高效性,又降低了生产成本,实用性很强,有利于大规模工业化硼分离。
反渗透分离法与其他方法结合的联合分离提硼法,将会有更加广阔的应用前景。
关键词:硼;除硼工艺;原理;研究动态中图分类号:X52文献标识码:A do:i10.3969/.j issn.1000-1379.2011.01.027近年来,随着工业的迅猛发展,水体中硼的含量在相对增加,关于硼中毒的报道不断出现,美国已将硼列为环境雌激素优先研究的重点化学品之一。
植物对硼非常敏感,硼在植物体内的含量通常为2~100mg/kg;小于10m g/kg时,大多数植物会出现缺硼症状;大于100m g/kg时则引起植物中毒。
硼在植物体内多集中分布于茎尖、根尖、叶片和生殖器官中[1]。
硼中毒主要发生在3种土壤条件下[2]:土壤本身硼含量高、过量施用硼含量高的无机肥、灌溉含硼量高的水而在土壤中发生硼富集。
常见的植物硼中毒的解除方法[3]:用水或其他盐溶液充分淋洗土壤,用三异丙醇胺(TTPA)与硼酸形成螯合物来降低有效硼,适当施用石灰减轻硼的危害。
植物硼中毒时,首先叶尖或叶缘退绿(具平行叶脉的单子叶植物先在叶尖退绿,具放射形叶脉的双子叶植物先在叶缘退绿),接着出现黄褐色的坏死斑,然后扩展到侧脉间并伸向中脉,最后导致叶片坏死或枯萎而脱落。
这种中毒症状先表现在老叶上,再逐渐波及到其他叶片[3]。
高硼胁迫还表现在使植物光合作用减弱,从而影响光合产物在作物体内的分配和转运,最终导致作物干物质和根冠比减小。
不仅如此,高硼胁迫还会破坏植物的输导组织,影响有机物的运输,使糖在叶片中积累;同时影响分生组织,干扰细胞分裂,导致植物体内碳水化合物积累,生长过程停滞[4]。
除硼工艺的原理和应用方法
除硼工艺的原理和应用方法一、原理除硼工艺是一种用于去除材料中残留硼元素的工艺。
硼是一种常见的杂质元素，它在某些材料中的含量超过了所需的标准，会对材料的性能和质量产生严重影响。
因此，除硼工艺的原理就是通过一系列的工艺步骤去除材料中的硼元素，从而提高材料的质量和性能。
a) 材料分析在进行除硼工艺之前，首先需要对材料进行分析，确定硼元素的含量和分布情况。
常用的材料分析方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等。
b) 工艺步骤除硼工艺通常包括以下几个步骤：1.预处理：将材料进行清洗和干燥，确保材料表面没有杂质和水分的影响。
2.反应：将材料放入适当的反应体系中，与特定的溶液或气体进行反应。
这些反应物可以与硼元素起化学反应，形成溶解性的产物。
3.分离：通过物理或化学方法将反应产物与材料进行分离。
常用的分离方法包括沉淀方法、电析方法和萃取方法等。
4.清洗：对分离后的材料进行清洗，去除残留的反应产物和杂质。
清洗步骤要确保彻底、有效，以确保材料的无硼化。
5.干燥：对清洗后的材料进行干燥，保证材料的质量和稳定性。
c) 原理小结除硼工艺的原理可以简单概括为材料分析、反应、分离、清洗和干燥这几个步骤。
通过这些步骤，可以有效去除材料中的硼元素，提高材料的质量和性能。
二、应用方法除硼工艺在各种材料的制备和加工过程中都有广泛的应用。
以下列举了一些常见的应用方法：1.金属材料制备：在金属材料的制备过程中，除硼工艺被广泛应用于去除金属材料中的硼元素。
例如，在钢铁生产过程中，除硼工艺可以去除钢材中的硼元素，提高钢材的质量和性能。
2.半导体制造：在半导体制造过程中，除硼工艺用于去除半导体材料中的硼元素。
硼元素在半导体材料中的含量过高会影响其导电性能，因此需要使用除硼工艺去除硼元素。
3.催化剂制备：在催化剂的制备过程中，除硼工艺可以去除催化剂中的硼元素，提高催化剂的性能和稳定性。
硼元素会影响催化剂的活性和选择性，因此去除硼元素可以改善催化剂的性能。
核废水处理中的化学除硼技术研究进展
核废水处理中的化学除硼技术研究进展核废水处理是核能发展过程中面临的重要环境问题之一。
核废水中的放射性物质对环境和人类健康具有潜在的危害。
除了放射性核素外，核废水中还含有大量的硼元素。
硼是一种重要的阻断剂，用于控制核反应堆中的中子通量。
然而，在核废水处理过程中，硼的存在给废水的处理带来了一定的挑战。
本文将探讨核废水处理中的化学除硼技术的研究进展。
1. 硼在核废水中的存在及其挑战核废水中的硼主要来自于冷却剂和反应堆的控制材料。
硼元素的存在给核废水处理带来了以下挑战：首先，硼元素对放射性核素的去除产生干扰。
硼元素与放射性核素之间存在竞争关系，会影响放射性核素的去除效率。
其次，硼元素的存在增加了处理过程中的化学复杂性。
硼元素在废水中以硼酸和硼酸盐的形式存在，这些物质对废水处理剂的选择和操作条件提出了要求。
因此，研究开发高效、经济、环保的化学除硼技术对于核废水处理具有重要意义。
2. 化学除硼技术的研究进展2.1 离子交换除硼技术离子交换是一种常用的废水处理技术，也被广泛应用于核废水处理中的硼去除。
离子交换除硼技术主要利用树脂或吸附剂与废水中的硼形成络合物，通过交换反应将硼从废水中去除。
离子交换除硼技术具有操作简便、去除效率高的优点，但也存在一些问题，如树脂容易受到污染、再生困难等。
2.2 膜分离除硼技术膜分离技术是一种基于物质分子大小和电荷差异的分离方法。
在核废水处理中，膜分离技术被广泛应用于硼的去除。
常见的膜分离技术包括反渗透、纳滤和超滤等。
这些技术通过选择性透过或阻隔废水中的硼分子，实现硼的去除。
膜分离除硼技术具有高效、无污染、易于操作等优点，但也存在膜污染、能耗高等问题。
2.3 化学沉淀除硼技术化学沉淀是一种通过与废水中的硼形成不溶性沉淀物，从而实现硼的去除的技术。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀除硼技术具有去除效率高、操作简单等优点，但也存在沉淀物的处理问题。
3. 发展方向与展望尽管已经取得了一定的进展，但核废水处理中的化学除硼技术仍面临一些挑战。
盐湖卤水膜法除硼工艺研究
取脱除负载的硼酸。
该方法适合高硼卤水，但大量有机萃取剂和稀释剂的使用对环境容易造成污染。
2 膜法除硼技术在膜法卤水提锂工艺中，老卤水在经过吸附剂吸附解析后，解析液中锂含量一般在300～700ppm ，硼含量一般在50～ 900ppm ，镁含量一般在1000～2400ppm ，对于这样的卤水体系，传统除硼技术并不适用。
我司通过大量实验研究，确定了多级纳滤工艺，用于盐湖卤水体系除硼。
2.1 纳滤膜工作原理纳滤膜多用于水处理行业除钙镁软化和工业流体物料分离浓缩。
纳滤膜对多价态离子阴离子具有很高的截留率。
如图1所示，纳滤膜一般由聚氨酯等有机膜片、膜支撑层、原料液隔网卷曲而成，中部为集水管。
使用时，若干支膜按工艺要求串联安装在膜管中。
图1 纳滤膜工作原理纳滤是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心集水管，然后在出水端流出，进水中的多价态阴离子和高分子物质被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到浓缩分离目的。
纳滤膜过滤过程如图2所示。
2.2 膜法除硼技术原理盐湖卤水中硼元素在不同的pH 情况下，以不同的形式存在。
在较低pH 时，卤水中硼主要以H 3BO 3形式存在，纳滤膜无法截留硼酸，不同反渗透膜对硼酸截留效果不同。
在较高pH 时，主要以B 4O 72-，B(OH)4-形式存在。
如果B 以B 4O 72-形式存在，则可以利用纳滤膜对多价阴离子的截留特性，去除水体中的硼。
经过大量实验发现，在该种水体中，当pH 在8.5～9.5范围时，硼在水体中大量以B 4O 72-形式存在，且在该pH 范围内，随pH 升0 引言自然界中的锂资源主要赋存于花岗伟晶岩型矿床、盐湖卤水、海水及地热水中，由于玻利维亚的乌尤尼、智利的等巨大盐湖卤水资源先后探明，盐湖卤水锂资源储量约占锂资源总量(总储量约1.466×107t)的70%～80%。
树脂除硼工艺流程
树脂除硼工艺流程一、工艺概述树脂除硼工艺是一种常用的去除水中硼的方法，适用于水质中硼含量较高的情况。
该工艺通过将水样与树脂接触，通过树脂的吸附作用将水中的硼元素去除，从而达到降低水中硼含量的目的。
二、工艺步骤1. 原水处理：将待处理的水样进行必要的预处理，如去除悬浮物、过滤杂质等。
这一步的目的是保证水样的清洁度，以避免树脂受到污染和堵塞。
2. 树脂床层配置：将树脂填充到专用的树脂床层中，树脂床层的配置要求均匀、紧密，以确保水样能够充分接触树脂颗粒，提高除硼效果。
3. 水样通过：将处理后的水样通过树脂床层，水样与树脂颗粒接触后，树脂表面的活性基团与水中的硼离子发生化学吸附反应。
树脂材料通常选用强碱型树脂，其表面的OH基团能与硼离子形成配位键，从而实现硼的去除。
4. 树脂再生：当树脂床层的吸附能力达到一定程度或树脂床层的效果下降时，需要进行树脂的再生。
树脂再生是将饱和的树脂床层通过一定的方法进行处理，使其重新恢复到可使用状态。
常用的树脂再生方法有反洗、酸洗等。
5. 产品水处理：经过树脂除硼工艺处理后的水样称为产品水。
为了保证产品水的质量，通常还需要对产品水进行一系列的处理，如中和、过滤等，以达到符合水质要求的标准。
三、工艺优势1. 除硼效果好：树脂除硼工艺能够将水中的硼离子去除到较低的浓度，有效解决水质中硼含量过高的问题。
2. 操作简便：树脂除硼工艺操作相对简单，不需要复杂的设备和高级的技术，容易实施和掌握。
3. 维护成本低：树脂床层的再生可以多次进行，节约了树脂的使用成本。
4. 对环境友好：树脂除硼工艺不需要使用化学药剂，对环境无污染，符合可持续发展的要求。
四、工艺应用树脂除硼工艺广泛应用于工业生产中，特别是在电子、化工、制药等行业。
例如，在电子行业中，树脂除硼工艺可用于去除水中的硼元素，保证电子产品的质量和稳定性；在制药行业中，树脂除硼工艺可用于去除水中的硼离子，避免硼元素对药品的污染。
总结起来，树脂除硼工艺是一种有效的去除水中硼的方法。
除硼工艺研究进展_寇雅芳
【水资源】除硼工艺研究进展寇雅芳1,朱仲元1,修海峰1,白利芳2(1.内蒙古农业大学水利与土木建筑工程学院,内蒙古呼和浩特010018;2.鄂托克旗水利局,内蒙古鄂托克旗017000)摘 要:反渗透法与其他方法联合分离硼是将反渗透法处理后的出水,再经其他方法(如离子交换法、吸附法等)进行处理,从而分离溶液体系中绝大部分的硼,这样既利用了膜分离硼的高效性,又降低了生产成本,实用性很强,有利于大规模工业化硼分离。
反渗透分离法与其他方法结合的联合分离提硼法,将会有更加广阔的应用前景。
关 键 词:硼;除硼工艺;原理;研究动态中图分类号:X52 文献标识码:A d o i:10.3969/j.i s s n.1000-1379.2011.01.027 近年来,随着工业的迅猛发展,水体中硼的含量在相对增加,关于硼中毒的报道不断出现,美国已将硼列为环境雌激素优先研究的重点化学品之一。
植物对硼非常敏感,硼在植物体内的含量通常为2～100m g/k g;小于10m g/k g时,大多数植物会出现缺硼症状;大于100m g/k g时则引起植物中毒。
硼在植物体内多集中分布于茎尖、根尖、叶片和生殖器官中[1]。
硼中毒主要发生在3种土壤条件下[2]:土壤本身硼含量高、过量施用硼含量高的无机肥、灌溉含硼量高的水而在土壤中发生硼富集。
常见的植物硼中毒的解除方法[3]:用水或其他盐溶液充分淋洗土壤,用三异丙醇胺(T T P A)与硼酸形成螯合物来降低有效硼,适当施用石灰减轻硼的危害。
植物硼中毒时,首先叶尖或叶缘退绿(具平行叶脉的单子叶植物先在叶尖退绿,具放射形叶脉的双子叶植物先在叶缘退绿),接着出现黄褐色的坏死斑,然后扩展到侧脉间并伸向中脉,最后导致叶片坏死或枯萎而脱落。
这种中毒症状先表现在老叶上,再逐渐波及到其他叶片[3]。
高硼胁迫还表现在使植物光合作用减弱,从而影响光合产物在作物体内的分配和转运,最终导致作物干物质和根冠比减小。
水中除硼及其研究
水中除硼及其研究硼具有毒性，硼的流失不仅造成环境污染和资源的浪费，长期接触也对人体有很大危害，硼的防治已引起人们的关注。
文章简单介绍了各种从废水中提硼的方法及其优缺点，对离子交换树脂法提取硼的原理，研究现状进行了综述。
同时对提硼树脂在水处理、环境保护等领域的应用进行了概括。
标签：除硼；提硼树脂；水处理；辐射接枝1 硼的毒性随着硼及含硼化合物在高新技术产业领域应用的飞速发展，硼产品的消耗逐年增加，在一些硼矿生产地，硼矿产业为优势产业，在为地方经济发展做出重大贡献的同时，生产经营中存在的乱排乱放，环境污染也危害着百姓的饮用水安全。
硼是人类必须的微量元素，人每天从食物及饮用水中硼，缺硼会引起生长发育缓慢，骨质疏松。
过量摄取会带来健康问题。
世界卫生组织（WHO）建议：成人每天摄入的硼应不超过0.16μg/g。
过量的硼的摄入会伤及肝、肾、脑、肺、消化器官、皮肤、眼睛和中枢神经系统[1]。
硼过量也会使植物生长中毒，导致叶片枯黄、脱落。
自然界中硼通常以硼酸、硼酸盐或者硼硅酸盐矿的形式存在。
世界卫生组织在1993年才对饮用水中的硼首次提出0.3mg/L的临时性限定指标。
1998年和2010年两次修订后为0.5mg/L。
欧盟1998年规定饮用水中硼的限值为1.0mg/L。
新西兰饮用水标准中硼的限值为1.4mg/L[1]。
在废水排放方面，日本，欧美等规定了行业排放标准为10ppm（20mg/L），日本2013年起全面执行。
随着人们对水中含硼污染的重视，对饮用水要求的提高，除硼工艺引起了人们的广泛关注，本文介绍几种除硼技术及其应用，重点介绍硼吸附树脂。
2 除硼技术2.1 化学沉淀法化学沉淀法适于处理高浓度含硼水，通过向废水中投加某些无机酸或碱，将硼转化为难溶的硼酸或硼酸盐而达到分离提取硼的目的。
特点是需要消耗大量的沉淀剂，需要调节pH值至碱性，而且由于沉淀不完全或沉淀吸附作用使得分离不完全，为了提高硼的去除率，通常将该方法作为前期处理与其它除硼方法联合使用。
蓝晓科技除硼树脂原理
蓝晓科技除硼树脂原理蓝晓科技是一家专业生产针对各种领域的硼树脂产品的公司。
硼树脂是一种聚合物，其基本单元为苯环。
在聚合过程中，丙烯酸和硼酸格子单元与苯环相连，形成硼酸-苯基聚合物，也称为硼树脂。
硼树脂具有优异的抗辐射性能和热稳定性能，并且具有一定的化学稳定性。
硼树脂的原理是基于其成分中硼的特性。
硼树脂含有丰富的硼元素，硼元素的核存在小于中子的能级，从而可以吸收中子，从而转化为硼-10。
硼-10的衰变不产生高能粒子，并且硼-10可以通过离子化和释放中子来维持反应链。
另一方面，硼原子的电负性比碳原子小很多，因此硼树脂是一种良好的吸收正电荷物质的聚合物。
除硼树脂原理主要是基于硼元素的吸收能力，通过吸收中子来抑制核反应的同时还能够发射中子以维持反应链。
在核能行业中，硼树脂广泛应用于核电站中的反应堆，用于控制核反应过程。
当反应堆过热时，硼树脂可以释放硼-10，吸收中子，从而减缓核反应的速度。
与此同时，硼树脂能够帮助维持反应链并防止可能的事故发生，可以使反应堆运行更加安全可靠。
硼树脂的应用远不止于核能行业，还包括医学、油田开采、防护材料等各个领域。
在医学领域，硼树脂被用于疗法，可以帮助治疗肿瘤和其他疾病。
在油田开采中，硼树脂可以增强石油的粘度并改善流动性，提高采油率。
在防护材料中，硼树脂可以作为高效的辐射防护材料，可以帮助保护工人免受辐射损伤。
总之，除硼树脂原理是基于硼元素的吸收能力，并通过释放中子来维持反应链，从而起到控制核反应速度的作用。
硼树脂的应用涉及多个领域，包括核能、医学、油田开采和防护材料。
随着技术的不断进步，硼树脂将在更多领域发挥其优异的性能和潜力。
除硼、磷工艺研究现状及处理方案
除硼、磷工艺研究现状及处理方案除硼、磷工艺研究现状及处理方案太阳能级硅材料的纯度直接影响到电池的转换效率。
其中硼、磷比较难以除去，留在材料中形成缺陷，缺陷复合少数载流子，导致电池转换效率难以提高。
随着能源紧缺，现在太阳能电池产量，2007年至今多晶硅需求量逐年增加。
由于硼和磷的去除成为很多提纯技术的瓶颈，现在kW/h成本高达3美元，成为多晶硅太阳能电池推广的瓶颈。
所以改进硅中硼和磷的去除方法，发展低成本提炼方法，降低材料成本成为多晶硅太阳能电池大量推广的关键。
1太阳能电池工作原理与杂质的危害光照射到p-n结上时，能量大于禁带宽度的光子被半导体吸收，激发电子产生非平衡载流子-电子和空穴。
由于p-n结内建静电场形成光生电动势。
载流子在传递过程中会因为杂质和缺陷部分复合。
硼的最外层是3个电子，很容易吸收一个电子:磷的最外层是5个电子，很容易复合一个空穴。
硼和磷在异质结里对载流子的复合能力都很强，而且杂质在多晶硅制备过程中很容易诱导晶体产生缺陷也是复合载流子的主要因素。
2前期金属硅中硼、磷的去除2.1精馏提纯最早的是四氯化硅精馏提纯，发展到后来三氯氢硅提纯，也就是现在的改良西门子法。
与四氯化硅相比后一种方法更易于分离，反应更快，成为现在最主要提纯方法。
具体流程如图1所示。
精馏法提纯原理简单，硅的纯度能达到9-11N。
硼和磷等多种金属杂质都能在精馏过程中一起除去，满足太阳能级硅的要求。
2.2氧化精炼及定向凝固除杂在热力学相同条件下氧与硼的亲和力较硅强。
向液体硅里加氧化剂，Si02或O2的混合气体，加人适量的炉渣制造剂。
选择具有合适密度、粘度、液相线温度和界面张力的炉渣。
提渣后用氢气还原多余的二氧化硅，最后用定向凝固法进一步提纯。
磷氧化后很容易挥发，并随尾气排走。
定向凝固法困是根据当坩埚朝一个方向逐渐均匀的缓慢冷却时，分离系数小于1的杂质，在液相中的溶解度大于固相里的溶解度，最后杂质留在了后凝固的固相里。
磷的分离系数为0.35，分离效果比较好，根据冷速的不同而硼的分凝系数为0.8~1，分离效果很差。
除硼树脂吸附及再生原理
除硼树脂吸附及再生原理除硼树脂是一种常用的吸附剂，广泛应用于水处理、废气处理、环境保护等领域。
其吸附及再生原理是通过物理或化学作用将目标物质从液体或气体中吸附到树脂表面，并通过适当的再生方法将吸附物质从树脂上解吸下来，使树脂得以重复利用。
硼树脂是一种具有特殊结构和吸附性能的功能型树脂，其表面具有大量的功能基团，可以与目标物质发生吸附反应。
除硼树脂的吸附原理主要包括物理吸附和化学吸附两种方式。
物理吸附是指由于树脂表面的静电作用力、范德华力、毛细作用力等引起的吸附作用。
这种吸附过程是可逆的，在适当的条件下，可以通过降低温度、减少压力或改变溶质浓度来实现吸附物质从树脂上的解吸。
物理吸附的特点是吸附速度快、吸附容量大、选择性弱。
化学吸附是指树脂表面的功能基团与目标物质之间发生化学反应，形成共价键或离子键的吸附作用。
这种吸附过程是不可逆的，一般需要通过化学方法将吸附物质从树脂上解吸。
化学吸附的特点是吸附速度慢、吸附容量小、选择性强。
除硼树脂的再生方法主要包括热解再生和化学再生两种方式。
热解再生是指将吸附物质通过加热的方式从树脂上解吸下来。
在适当的温度条件下，吸附物质会从树脂上脱附并进入气相，然后通过冷凝或其他分离方法将其回收。
热解再生的优点是操作简单、成本低廉，但可能会造成树脂的热降解或结构破坏。
化学再生是指通过化学方法将吸附物质从树脂上解吸下来。
常用的化学再生方法包括酸碱法、氧化还原法等。
酸碱法是利用酸碱中和反应将吸附物质从树脂上溶解下来，然后通过中和或沉淀将其回收。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将吸附物质氧化或还原成易溶解的物质，然后通过过滤或其他分离方法将其回收。
化学再生的优点是解吸效果好、再生效率高，但需要使用化学药剂，操作相对复杂。
除硼树脂吸附及再生原理的应用非常广泛，可以用于水处理中的重金属去除、有机物去除、离子交换等；也可以用于废气处理中的气体吸附、有机废气回收等；此外，在环境保护中也可以用于土壤修复、废物处理等领域。
膜法除硼工艺在盐湖卤水提锂中的应用
化工能源化 工 设 计 通 讯Chemical EnergyChemical Engineering Design Communications·134·第47卷第3期2021年3月随着锂电池工业的发展，近年来中国也在积极开发西部盐湖锂资源，低成本的膜法提锂技术在青海盐湖的卤水提锂项目中得到了广泛应用。
膜法提锂技术的应用，使盐湖提锂的生产成本可以控制在25 000元/t 。
在当前碳酸锂价格日趋回落的市场情况下，碳酸锂仍能具备成本优势，富有市场竞争力。
盐湖卤水中镁、硼是两种主要杂质。
经济高效的除硼工艺，对于盐湖提锂项目中锂收率和碳酸锂品质都具有极为重要的意义。
1 项目概况本项目是藏格锂业10kt/a 碳酸锂工程，该项目是格尔木藏格锂业有限公司主导建设的膜法提锂生产碳酸锂的设备，由青海启迪清源建设和运营。
主要生产工艺是吸附法+膜法提锂生产工艺，产品为电池级碳酸锂，设计规模公称能力为10kt/a 。
项目包含的主要工艺装置有：原卤预处理、吸附装置、膜法提锂装置、沉锂装置及配套的公辅工程。
表1 吸附单元的合格洗脱液水质分析表检测项目检测结果锂含量，g/L 0.7镁含量，g/L ≤2.4钾含量，g/L 0.3硼含量：g/L ≤0.9钠含量，g/L 0.3氯离子，g/L 8.4硫酸根，g/L 0.07铁离子，mg/L ≤0.1电导率，mS/cm ≤22SS ，10﹣6≤10pH5﹣7如表1所示，进入膜车间卤水中硼含量接近1g/L ，硼锂比在1.2~1.3。
膜法提锂装置主要功能为：从前端吸附装置过来的洗脱液，经过纳滤、反渗透处理后去除卤水中镁、硼杂质，再经过蒸发浓缩后，将卤水中的锂离子含量提升至25g/L 以上，作为沉锂母液送至下游沉锂装置作为原料。
因原卤水硼含量较高，为保证装置连续运行及下游产品质量，提锂装置中需配套除硼单元。
2 系统纳滤膜法除硼工艺装置配置本项目共配置了四级纳滤除硼工艺设备，本文就四级纳滤除硼设备分别介绍其系统配置和在项目运行中的效果。
除硼树脂原理
除硼树脂原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊除硼树脂原理。
这玩意儿啊，就像是一个神奇的小卫士，专门对付硼这个调皮的家伙呢！你想想看，硼就像个捣乱分子，在各种溶液里窜来窜去，让人头疼。
而除硼树脂呢，就像是一个聪明的猎手，悄悄地布下天罗地网，等着硼自投罗网。
除硼树脂有着独特的结构和性质，就好像它有一双特别的眼睛，能够精准地识别出硼来。
它和硼之间有一种奇妙的吸引力，一旦硼靠近，就会被紧紧地抓住，想跑都跑不掉啦！这就好比是猫捉老鼠，树脂就是那厉害的猫，硼就是那狡猾的老鼠，不管老鼠怎么躲藏，最终还是会被猫给逮住。
而且啊，除硼树脂还特别有耐心，不管溶液里的硼有多少，它都不慌不忙地一个一个去捕捉。
它可不会嫌麻烦，也不会偷懒，一直兢兢业业地工作着。
你说这多厉害呀！它的这种能力可不是随便就有的哦，那是经过精心设计和制造的呢。
就好像我们盖房子，得用合适的材料，按照一定的方法来建，才能坚固耐用。
除硼树脂也是这样，经过科学家们的努力研究和改进，才有了现在这么出色的性能。
在实际应用中，除硼树脂可发挥了大作用呢！比如在一些工业生产中，要是不把硼除掉，那可能会影响产品的质量和性能。
这时候除硼树脂就挺身而出啦，把那些捣乱的硼都给清理掉，让生产能够顺利进行。
再想想我们的生活，如果没有除硼树脂，那很多东西可能就没有现在这么好用啦。
你说这是不是很重要呢？所以啊，可别小看了这小小的除硼树脂，它虽然不显眼，但却有着大大的能量呢！它就像是我们生活中的无名英雄，默默地为我们服务着。
我们应该好好感谢它，感谢那些研究和制造它的科学家们。
总之，除硼树脂原理真的很神奇，很有趣，也很重要。
它让我们的生活变得更加美好，更加便利。
大家是不是也觉得很有意思呢？。
除硼工艺除硼材料的数据怎么除硼
除硼工艺除硼材料的数据怎么除硼
硼易被空气氧化，由于三氧化二硼膜的形成而阻碍内部硼继续氧化。
常温时能与氟反应，不受盐酸和氢氟酸水溶液的腐蚀。
硼不溶于水，粉末状的硼能溶于沸硝酸和硫酸，以及大多数熔融的金属如铜、铁、锰、铝和钙。
适用水质
是一款去除水溶液中硼及其盐的选择性离子交换树脂
可以在较大的PH 范围内甚至有其他离子存在的溶液中有效的去除硼以及硼盐
使用场景
海水淡化
饮用水
超纯水除硼
废水除硼
硼元素是核糖核酸形成的必需品，而核糖核酸是生命的重要基础构件。
夏威夷大学宇航局天体生物学研究所的博士后研究员詹姆斯-斯蒂芬森称：“硼对于地球上生命的起源可能很重要，因为它可以使核酸稳定，核酸是核糖核酸的重要成分。
在早期生命中，核糖核酸被认为是脱氧核糖核酸的信息前体。
但是硼的排放标准要求很高，很多工艺达不到处理精度，树脂处理精度高出水稳定。
除硼树脂方案
除硼树脂方案除硼树脂是一种广泛应用于工业生产中的树脂材料，具有较好的绝缘性能和耐高温性能。
它以硼酸为主要成分，通过特定的化学反应制得。
除硼树脂在电子、航空航天、汽车、建筑等领域具有广泛的应用，本文将从材料特性、制备方法和应用领域三个方面进行探讨。
除硼树脂具有优异的特性，首先是其优良的绝缘性能。
该材料因其具有较高的绝缘阻抗，能够有效地隔离电流，避免电流泄漏和电弧放电现象的发生，因此被广泛应用于电子领域。
其次，除硼树脂具有良好的耐高温性能。
由于硼元素的加入，使得树脂材料的热稳定性得到提高，能够在高温环境下保持较好的性能稳定性。
此外，除硼树脂还具有较好的耐化学性能和机械性能，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。
除硼树脂的制备方法多种多样，其中较常见的方法是通过硼酸与含有羟基的树脂进行缩聚反应。
一般来说，制备除硼树脂的过程包括酸催化、缩聚、固化和热处理等步骤。
首先，将硼酸与含有羟基的树脂混合，通过酸催化反应使得硼酸与羟基发生缩聚反应，生成除硼树脂的前体物。
随后，将得到的树脂前体物进行固化处理，使其形成三维网络结构，从而获得除硼树脂材料。
最后，对所得除硼树脂进行热处理，以提高其性能稳定性。
除硼树脂在众多领域具有广泛的应用。
在电子行业中，除硼树脂常用于制备高性能的电子封装材料和绝缘材料，能够有效地提高电子元器件的可靠性和耐久性。
在航空航天领域，除硼树脂被广泛应用于制备航天器的结构材料和热隔热材料，能够满足航天器在极端环境下的需求。
在汽车工业中，除硼树脂常用于制备车身结构材料和发动机密封材料，能够提高汽车的安全性和性能稳定性。
在建筑领域，除硼树脂常用于制备防火材料和隔热材料，能够提高建筑物的安全性和能源利用效率。
除硼树脂作为一种具有优异特性的树脂材料，其制备方法简便，广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
随着科技的不断进步，除硼树脂的应用前景将更加广阔，为各行业的发展提供了新的机遇和可能性。
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除硼工艺的原理和应用
1. 硼的介绍
•硼是一种化学元素，符号为B，原子序数为5，在元素周期表中属于群 13，周期 2。
它是一种非金属元素，具有特殊的物理和化学性质。
•硼具有低密度、高熔点、高硬度等特点，因此在工业和科学领域有着广泛的应用。
2. 除硼工艺的原理
•除硼工艺是一种利用特殊材料或设备去除硼元素的工艺。
其原理主要包括：
–化学反应：通过特定的化学反应，将硼元素与其他物质发生反应，生成易于分离的化合物或溶液，从而实现除硼的目的。
–物理分离：利用物理性质的差异，将含有硼元素的物质与其他成分进行分离，从而实现除硼的目的。
3. 除硼工艺的应用领域
•除硼工艺在许多领域都有着重要的应用，包括但不限于：
–钢铁冶炼：硼是钢铁中的杂质之一，其含量过高会影响钢铁的性能，除硼工艺可以将硼元素从钢铁中去除，提高钢铁的质量。
–电子工业：硼在电子元器件制造中广泛应用，但过高的硼含量会影响元器件的稳定性和性能，除硼工艺可以控制硼含量，确保元器件的正常运行。
–环境保护：硼是一种有毒元素，过高的硼含量会对环境造成污染，除硼工艺可以将硼从废水、废气等中去除，保护环境。
4. 除硼工艺的常见方法
•除硼工艺有多种方法，根据具体应用场景和要求的不同，可以选择合适的方法进行除硼。
常见的方法包括：
–水热法：利用高温高压水反应，将含有硼的物质与水反应，生成易于分离的化合物或溶液。
–水溶液法：将含有硼的物质溶解在水中，通过适当的处理和分离方法，将溶液中的硼分离出来。
–萃取法：利用萃取剂将含有硼的物质进行萃取，通过调整萃取条件，分离出目标物质。
–膜分离法：利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等过程，将含有硼的物质与其他成分分离。
5. 除硼工艺的发展趋势
•随着科学技术的不断发展和人们对质量、环保要求的提高，除硼工艺也在不断创新和改进。
未来的发展趋势包括：
–新材料的应用：开发和应用更高效、环保的材料，用于除硼工艺中的反应、分离和处理过程，提高工艺的效率和可持续性。
–自动化和智能化：利用自动化设备和智能控制系统，实现除硼工艺的自动化操作和在线监测，提高工艺的稳定性和可控性。
–能耗和废弃物减少：优化工艺流程和条件，减少能耗和废弃物的产生，降低工艺对环境的影响。
–综合治理和资源循环利用：将除硼工艺与其他工艺相结合，实现对多种污染物的综合治理和资源循环利用。
6. 总结
•除硼工艺是一种重要的处理技术，可以将硼元素从物质中去除，改善材料的性能和环境质量。
通过不断创新和改进，除硼工艺在各个领域的应用正在日益广泛，为推动社会经济的可持续发展做出了积极贡献。
未来的发展趋势将进一步优化工艺流程，提高工艺效率和环保性，实现资源的循环利用。