电动阀说明书

合集下载

常州沪能电动调节阀说明书

常州沪能电动调节阀说明书摘要：一、沪能电动调节阀产品概述1.产品简介2.产品型号及参数二、电动调节阀的性能特点1.调节精度高2.操作力矩小3.密封性能优越4.耐腐蚀性能强三、电动调节阀的安装与维护1.安装注意事项2.操作与维护说明四、电动调节阀的应用领域1.工业自动化控制2.暖通空调系统3.给排水系统4.其它适用场景正文：沪能电动调节阀说明书一、沪能电动调节阀产品概述沪能电动调节阀是一款由常州沪能公司生产的优质电动调节阀门，具有调节精度高、操作力矩小、密封性能优越、耐腐蚀性能强等特点。

本产品广泛应用于工业自动化控制、暖通空调系统、给排水系统等领域。

1.产品简介沪能电动调节阀采用先进的电动驱动技术，通过接收控制信号实现阀门的开关和调节。

产品结构紧凑，流体阻力小，具有高可靠性和稳定性。

适用于各种工业自动化控制系统中，对介质的流量、压力、温度等进行精确调节。

2.产品型号及参数沪能电动调节阀有多种型号，用户可根据实际需求选择合适的型号。

主要技术参数包括：公称通径、阀体材质、驱动方式、调节范围等。

用户在选购时，请参照具体参数表，选择合适的型号。

二、电动调节阀的性能特点1.调节精度高沪能电动调节阀采用先进的调节技术，实现精确的流量、压力、温度控制。

阀门的开度与控制信号成正比，具有高线性特性，确保调节精度达到±1%。

2.操作力矩小采用电动驱动技术，操作力矩小，减轻了驱动装置的负荷。

在相同驱动力的情况下，电动调节阀的驱动力矩仅为气动调节阀的1/3，降低了能耗，延长了驱动装置的使用寿命。

3.密封性能优越沪能电动调节阀采用先进的密封结构设计，确保阀门在各种工况下的密封性能。

阀门采用软硬双重密封，既保证了密封性能，又降低了摩擦力矩，提高了阀门的使用寿命。

4.耐腐蚀性能强阀体、阀瓣等部件采用优质的耐腐蚀材料制成，具有强的耐腐蚀性能。

产品可适用于各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的调节。

三、电动调节阀的安装与维护1.安装注意事项（1）安装前，应对阀门及其附件进行检查，确保无损坏、变形等情况。

VN8 系列电动二通阀三通阀安装说明说明书

1安装说明-----2019-VN8系列电动二通阀/三通阀技术参数执行器部分工作电源： 220Vac ±10%，110Vac ±10% 24Vac ±10% 50/60Hz控制方式：开关式(三线两控)，非弹簧复位功能工作环境温度： 0 ~ 65℃工作相对湿度： 10% ~ 90%RH 无冷凝水功率： ≤6W(50Hz)；≤7.5W(60Hz) 动作时间：开启≤15s ，关闭：≤15s 防护等级： IP42 阀体部分适用介质：冷、热水或50%乙二醇溶液介质温度： 0 ~ 94℃ 工作环境温度： 0 ~ 65℃ 工作相对湿度： 10% ~ 90%RH运输储存温度： - 40 ~ 65℃，10% ~ 90%RH 无冷凝水公称压力： PN20材质：阀体和球体 — 锻造黄铜 (HPb59-1) 阀杆 — 不锈钢 (0Cr18Ni9) 阀座 — 聚四氟乙烯 (PTFE) O 形密封圈 — 三元乙丙橡胶 (EPDM)命名规则接线图2霍尼韦尔环境自控产品（天津）有限公司天津经济技术开发区南海路158号邮编：300457电话：+86-22-66287000传真：+86-22-25325214说明书如有变动，不另行通知。

-----2019-∙ 产品可以安装在竖直或水平管道上。

∙ 在竖直管道上，产品可以任意位置安装。

∙ 在水平管道上，执行器必须与管道中心线齐平或高于中心线。

∙ 确保在执行器上面留下足够的空间，以便拆卸维修。

∙ 为防止阀体破裂或接套松动，安装或拆卸时需使用板钳或板手在球体的同一侧操作，如右图所示。

∙ VN8系列电动阀是为全封闭式系统设计。

不建议在开式系统使用。

在开式系统里，过多的氧气及氯气溶解会侵蚀阀体材料，形成过早的损坏。

安装注意事项外观尺寸3INSTALLATION MANUAL-----2019-VN8 Series 2-way/3-way FCU ControlValvesProduct Identification System TechnicalActuators:Operation voltage: 220Vac±10%, 110Vac±10% 24Vac±10% 50/60HzControl mode: ON /OFF type (Three wire twocontrol ),Non -Spring returnOperating temperature: 0 ~ 65°COperating relative humidity: 10% ~ 90%RH, no condensating Power: ≤6W(50Hz)；≤7.5W(60Hz) Operating time: Open ≤15s Close ≤15s Protection rating: IP42Valves:Applicable medium: Cold or hot water, up to 50% glycol Medium temperature : 0 ~ 94°C Operating temperature: 0 ~ 65°COperating relative humidity: 10% ~ 90%RHStorage conditions: -40 ~ 65°C, 10% ~ 90%RH, no condensating Nominal pressure: PN20Materials: Valve body or ball - Forged brass(HPb59-1 ) Valve stem - Stainless steel(0Cr18Ni9 )Ball Sealing - Poly tetrae fluoro ethylene(PTFE) O -ring seal - EPDMWiring4Honeywell Environmental & Combustion Controls (Tianjin) Co.,Ltd.No. 158, NanHai RoadTianjin Economic -Technological Development Area Tianjin, 300457, P.R.C. Phone: +86-22-66287000Fax: +86-22-25325214Subject to change without notice.Dimensions (mm)-----2019- Installation Guide∙ The FCU valve can be mounted in any position on a vertical line .∙ If the valve is mounted horizontally, the powerhead must be even with or above the center line of the piping .∙ Make sure to leave enough room above the powerhead to remove the cover for servicing . ∙ To avoid valve breaking or unscrew the end pieces, please operate the spanners on the same side of the valve body during the installation (as the figure on the right) .∙VN8 Series valves are designed for the application to closed system. Use in open system is not recommended. High levels of dissolved oxygen and chlorine round in open systems may erode the valve material and result in premature failure.。

oventrop SF84 系列电动阀说明书

SF84系列电动阀用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。

驱动器由单向磁滞同步电机驱动，阀门弹簧复位。

阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作，开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气；当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流。

通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控器设定的温度范围内。

SF84系列电动阀之驱动器与阀体采用螺套联接方式，可以在阀门安装之后再安装驱动器，现场装配，接线灵活、方便。

驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小。

产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温环境可靠工作。

材质说明和技术数据：材料阀体黄铜整件铸造介质温度2～94℃(36～201℉)阀杆不锈钢(AISI303) 湿度100%密封材料 EPT橡胶环境温度0～60℃驱动器底盘压铸铝合金储存温度-20～65℃最大相对湿度为不凝露驱动器盖阻燃ABS工作介质冷水/热水保护等级IP40 SF84主要技术参数阀门形式连接Kv值关闭压差(kPa)阀体承压(MPa)驱动器参数额定电压功率驱动方式动作时间常闭二通G3/4 2.5 1001.6 220VAC 2W电机驱动弹簧复位开：10秒关：5秒G1 4.0 60SF84系列电动阀外形尺寸操作及注意事项马达罩壳应防止滴水渗入。

当阀装于水平管道时，安装位置与平面夹角不超过90°，如图2所示。

当阀门装在垂直管道上时，马达罩壳必须防止滴水渗入。

拨动手动操作杆时应缓慢移动，当手动杆沿箭头指向慢慢移动并按进缺口内卡住，阀门处于常开状态，每当电流首次通过电动阀时，手动杆会再设定至自动位置。

安装注意事项：1、安装时确认阀体水流的方向是正确的2、确认所接的电压符合驱动器规定要求3、安装或修理时，应切断电源，以防损坏设备或触电Motorized Valve SF84 is used to control the opening and closing for the pipe of cooling/hot water air-conditions series so as to control the temperature and regulate flux coefficient. Actuator is driven by unilateralism hysteretic synchronous motor with spring return. When valves are not worked, they are normal-closed. When the valve is working, the thermostat will provide an opening signal to make valve turn-on AC electrical source and open. Then cooling/hot water will enter into the coil and supply the cold/hot to the room. When the room temperature rises up to the set point, the thermostat will make the valve power off. At the same time the valve will be closed by return spring and the water to the coil will be shut off .The room temperature will be kept in the setting range all the time through the opening and closing of the valve.The actuator is connected with the valve body by nut. It can be mounted later after the valve body has been mounted on the pipe already. It has convenient-mounted and flexible wire-connection characteristics. The actuator flat design can be mounted very near the wall, occupied small space. This product is reliable, long-life, and low noise. It can work in high temperature that often appears inside the fan of concealment.Material instruction Technical SpecificationsMaterialBodyCast brassMedium temperature2~94℃(36~201°F) Stem AISI303 Stainless steel humidity100% Seal material EPT Rubber environmenttemperature 0~60℃Actuator plate ZL101Storage temperature-20~65 the most face to ℃ face humidity is uncured Actuator coverUL94V-0 Working mediumwaterProtect stepIP40SF84 Technical SpecificationsType Size kv MaxPressure Differenc e (kPa) Pressure(MPa)Actuator Main Technical SpecificationRated VoltagePowerDriving Way Operating TimeNormal- closed 2-wayG3/4 2.5 1001.6 220 VAC2WDriven by Synchronous hysteretic motor, and returned by springFull opening time:About 10 seconds when power-on;Closing time: About 5 seconds when power-offG1 4.0 60SF84 DimensionMounting and Operation InstructiontypeDimension(mm)A B DDN20 65 125 32 DN25 71 135 42The cover of motor should be prevented from dripping. When the valve is mounted on horizontal pipe, the angle must be positioned less than 90° (see Figure 2).When the valve is mounted on vertical pipe, it must be prevented from dripping.Move the manual operating lever slowly and hold in the retaining notch, and then the valve is in normal-opened position. When the valve is first powered on, the lever goes back to the automatic position again.Installation1、 When installation, please note the arrow direction of the valve.2、 The used voltage is according to actuator3、 When installation or repair,must turn off the electrical sourcePicture 2 installation position Picture 2 installation positionPicture 2 installation position。

常州奥纳德电动阀说明书

常州奥纳德电动阀说明书一、产品概述常州奥纳德电动阀是一种自动控制阀门，通过电动执行器控制阀门的开关动作，实现流体介质的调节和控制。

它广泛应用于工业生产中的流体控制系统，具有结构简单、操作方便、精度高等优点。

二、产品特点1. 高精度控制：采用先进的电动执行器，能够精确控制阀门的开度，实现精确的流量调节。

2. 快速响应：电动执行器具有快速响应的特点，能够迅速完成开关动作，确保流体控制的及时性。

3. 耐腐蚀性能强：阀体采用优质的耐腐蚀材料制成，能够适应各种腐蚀性介质的控制需求。

4. 可靠性高：电动执行器采用可靠的动力传动装置，具有长寿命、低故障率的特点，能够稳定地工作。

5. 操作简便：电动执行器配有便捷的手动操作装置，方便在紧急情况下进行手动操作。

6. 外观美观：产品外观精美，采用先进的工艺和设计，符合现代工业产品的审美要求。

三、产品结构及工作原理常州奥纳德电动阀由阀体、电动执行器和控制系统三部分组成。

1. 阀体：阀体是整个电动阀的主要部件，由阀座、阀盘和阀杆组成。

阀体内部有流体通道，通过改变阀盘和阀座之间的相对位置，调节流体的流量和压力。

2. 电动执行器：电动执行器是阀体的动力装置，负责控制阀盘和阀座之间的相对位置。

它由电机、减速器和传动装置组成，通过电机的转动驱动减速器和传动装置，使阀盘和阀座完成开关动作。

3. 控制系统：控制系统是电动阀的核心部分，负责接收外部控制信号，并将信号转化为电动执行器的动作指令。

控制系统通常由控制器和电动执行器之间的电缆连接组成，控制器可以实现手动控制和自动控制两种模式。

四、使用注意事项1. 安装前请确保电源电压与电动执行器的额定电压一致，并检查电缆连接是否正确。

2. 安装电动阀时，请保持阀体与管道之间的密封性，以免发生泄漏。

3. 在使用过程中，请勿超过电动阀的额定工作压力范围，以免损坏阀体和电动执行器。

4. 定期检查电动执行器的传动装置是否正常，如有异常请及时维修或更换。

SINRO SR12系列电动阀说明书

SINRODO1SR12系列电动阀使用说明书产品简介：SR12系列电动阀用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。

控制阀由单向磁滞同步马达驱动，弹簧复位。

阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时由温控器提供一个开阀信号，使电动阀接通交流电源而动作，开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气；当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流。

通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控器设定的温度范围内。

SR12 系列电动阀采用球形阀瓣控制流体，具有大流量、低噪音、稳定可靠等特性。

驱动器与阀门采用紧定螺钉固定，易于拆卸更换。

材质说明和技术数据：阀体锻造黄铜密封材料丁腈橡胶（NBR ）材料底盘和外罩高强度阻燃工程塑料工作介质冷水/热水流体温度 2～94℃(36～201)℉阀体承压 2.1MPa 额定电压 220VAC ，50/60Hz功率 6.5W运行时间电机运行：通电后约15S 弹簧复位：断电后约5S 工作环境温度 0～60℃(32～140)℉储存温度 -20～65 ℃最大相对湿度为不凝露常用产品规格及主要数据：产品代号A 型B 型阀门 Kv(流量系数)联接螺纹关闭压差 SR12GC21520A4 SR12GC21520B4 2.0 0.25MPa SR12GC21532A4 SR12GC21532B4 3.2 G1/2 0.20MPa SR12GC22032A4 SR12GC22032B43.2 0.20MPa SR12GC22046A4 SR12GC22046B44.6 G3/4 0.15MPa SR12GC22557A4 SR12GC22557B45.7 0.10MPa SR12GC22568A4 SR12GC22568B46.8 G10.08MPa SR12GC232A0A4 SR12GC232A0B4 常闭二通 10.0 G11/4 0.08MPaSR12GB31532A4 SR12GB31532B4 3.2 G1/2 0.20MPa SR12GB32046A4 SR12GB32046B4 4.6 G3/4 0.15MPa SR12GB32557A4 SR12GB32557B4 5.7G10.10MPaSR12GB33284A4 SR12GB33284B4混合三通8.4 G11/4 0.08MPa*A 型为固定式，B 型为易拆式,特殊电压可根据客户要求订制。

ML7420A系列电动阀门执行器说明书

1
ECC-CDA-VA05-MAR-2011-V01-CN
接线
接电线缆端接子口
1.5 mm2
两开M个关20和M. 1电8及位M计2附0接件口用于辅助
表 1. 选型表
型号供电电压功耗输入信号: 0(2) Vdc 输入信号: 10 Vdc 额定行程运行时间(50 Hz ) 推力弹簧复位时间弹簧复位方向重量
高温组件
(用于介质温度在 150°C 至220°C的场合 )
零件号：
行程) 43196000-001 (20mm
行程) 43196000-002 (20mm
关断压差
执行器推力执行器行程阀门口径 mm
inch
阀门型号
V5011P V5211F V5328A V5013P V5329A
25
32
1
1¼
1000
700
700
600 N
20 mm
40
50
1½
2
关断压差 kPa)
640
260
1000
460
260
65 2½
1000 1000 160
80 3
1000 1000 100
3
ECC-CDA-VA05-MAR-2011-V01-CN
尺寸图
242
135×(161) 67.4
: 402mm)
安装高温组件后
100
0
0
100
141 233
322 (
接线图
尺寸 Fig. 2. ML7420A (mm)
ML7420A (0/2...10 V)
位置反馈
Y
2…10V 0(2)…10V

电动阀门控制器参数设定说明书

电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。

电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备，通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。

本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。

2. 设备准备在进行参数设定之前，请确保以下设备已准备就绪：- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先，将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。

然后，使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。

3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件，并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。

如果尚未连接，请根据软件的操作指南进行设置。

3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式，并将其与电动阀门控制器进行同步。

此时，您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。

3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数，并进行相应的修改。

不同的参数可能有不同的取值范围和单位，请根据具体需求进行设定。

注意，不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。

3.5 保存参数设定在完成参数调整后，请将其保存到电动阀门控制器中。

有些软件可能需要您手动保存，而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。

4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前，请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。

如果对此不确定，请咨询专业人士或查阅相关文档。

- 在设定参数时，请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。

不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。

- 在参数设定完成后，请务必进行测试和验证，以确保设备按照预期运行。

- 如果您对某个参数的设定值不确定，可以先选择默认值或推荐值，然后进行后续的调整。

5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。

通过正确的参数设定，您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求，实现自动控制和操作便利。

电动阀门控制系统调试说明书

电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。

本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。

本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。

2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。

包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。

根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。

参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。

2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。

注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。

2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。

根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。

确保信号源与控制系统能够正常通信。

2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。

通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。

调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。

2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。

通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。

根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。

2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。

常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。

根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。

3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。

避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。

同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。

3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。

调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。

3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。

海林(QDF)系列电动蝶阀使用说明书

QDF系列电动蝶阀使用说明书产品概要QDF系列中线软密封电动蝶阀适用于中央空调系统或供热采暖系统中，能够实现浮点型、比例调节型（标准信号DC0(2)-10V 或4(0)-20mA）控制。

通过PLC、DDC、温控器等控制信号，对电动蝶阀的开度进行调节，以控制管道系统介质的流量，使电动蝶阀的开度始终保持在设定范围内，以满足管道系统中对流量、压力、温度的精确控制。

产品特点·外形美观、结构紧凑、安装方便，易于拆装及维修。

· 90度回转启闭迅速，调节性能好。

·具有精确的双蜗轮蜗杆机构，低噪声，高输出力矩。

·手-电动切换。

·内置干燥器，可防止水气冷凝。

·具有自动鉴别相序、端相、过热、过载保护。

·多功能显示窗口，显示内容丰富，用户可随时掌握·设备基本参数和运行状态。

·可实现远程操控。

·具有完备的堵转和振荡判定等故障检测功能。

·调节型可与开关型随意切换使用。

·安全可靠，能够通过AC1500V耐压检测，选用F 级绝缘电机，并内置热保护开关。

·启动和关闭次数6万次。

·IP67高标准防护等级。

执行器技术参数阀体技术参数注：蝶板材料默认为球墨铸铁（镀镍），如果需要不锈钢或者其它材料，订货时请注明。

对夹式电动蝶阀外形尺寸DN40~50 DN65~80DN100~DN150DN100~DN150DN200-DN350 DN400~DN500法兰电动蝶阀外形尺寸DN40~DN500对夹式蝶阀与执行器配置表（供参考）法兰式蝶阀与执行器配置表（供参考）注：配置表仅供参考，以实物配置为准。

Kv 值注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量（单位m ³/h ）。

（测试水温20℃）2、当阀门用作开、关使用时其额定流量系数按90℃开度时的Kv 值选取；当阀门用作调节使用时其额定流量系数按70℃开度时Kv 值选取。

ZB、ZBYK阀门电动装置使用说明书

03
使用说明书
ZB、ZBYK/T 阀门电动装置
结构组成及基本原理
结构组成
ZB系列电动执行机构由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。户外型采用了圆止口和O型圈密封；隔爆型与户外型的密封结构相同，并增加了隔爆面结构，其传动原理如(图3)所示。
1、电机 2、3 正齿轮 4、蜗杆套 5、蜗轮 6、输出轴 7、端面齿轮 8、行程小齿
145 120 90 30 45 4-M10 8 2 5 15
185 160 125 42 58 4-M12 10 2 5 18
225 195 150 50 72 4-M16 12 2 5 24
280 235 180 62 82 4-M20 14 2 6 30
330 285 220 72 98 4-M24 16 2 8 36
ZB、ZBYK/T 阀门电动装置
隔爆型电动装置原理图及端子出线图
隔爆型电动装置电气控制原理图及端子出线图见（图7）
注：特殊线路可根据用户要求设计定做
(图7) 06
常州兰陵自动化设备有限公司
Changzhou Lanling Automation Equipment Co., Ltd.
整体型电动装置
开度电位器的调整：开度电位器旋转角度为270°旋转角，当调整行程时首先松开电位器轴上的顶丝，将计数器齿轮调整到相应的变比档位，在调整好电动装置行程限位开到位、关到位，依据带电位器齿轮的旋转方向，挂接好电位器紧固好电位器顶丝(此时电位器的旋转角度应该小于270°大于180°)，挂接电位器时在起始位应当留有一定的余量。
使用环境通用技术参数
1) 额定电压：三相 AC 380V (特殊订货：单相 AC220V / AC110V) 2) 额定频率：50Hz 3) 控制电压：小于 AC 220V / DC 60V 4) 环境温度：-20℃～+60℃ 5) 平均相对湿度：不大于95％RH(+25℃) 6) 大气压力：80kPa～106kPa

电动阀SND-QE使用说明书

十、电气原理和接线图 ..............................................................................................................................................- 18 10.1、三相电动执行机构电气原理及接线图 ....................................................................................................... - 18 10.2、单相电动执行机构电气原理及接线图 ....................................................................................................... - 19 10.3、控制方式 ....................................................................................................................................................... - 20 -
二、产品概述 ................................................................................................................................................................- 2 -
六、产品结构简图 ........................................................................................................................................................- 5 -

电动阀门使用说明书

电动闸阀(Z940H-16C/25)产品使用说明一、用途和主要性能规范1.本族阀主要适用于工作温度≤425℃水、蒸气及油品等介质管路上作启闭用。

2.主要性能规范型号公称压力(MPa)试验压力适用温度℃适用介质强度(水)MPa密封(水)MPaZ940H/942H-16 1.6 1.8 2.4-29～425℃水、蒸气、油品Z940H/942H-25 2.5 2.8 3.83.本族阀采用的电动装置及主要参数：型号通径H L D D1z-φd 电装型号公称转矩（N．m）Z940H-16C DN40 526 200 150 110 4-φ187.5 75 DN50 623 250 165 125 4-φ1810 100DN65 667 270 185 145 4-φ1810 100 DN80 754 280 200 160 8-φ1815 150Z940H-16C DN100 802 300 220 180 8-φ1820 200 DN125 859 325 250 210 8-φ1820 200 DN150 934 350 285 240 8-φ2220 200 DN200 880 400 340 295 12-φ2230 300 DN250 1596 450 405 320 12-φ2545 450 DN300 1788 500 460 410 12-φ2560 600 DN350 1946 520 520 470 16-φ2590 900 DN400 2128 600 580 525 16-φ30120 1200 DN450 2325 650 640 585 20-φ30180 1800 DN500 2673 700 705 650 20-φ34180 1800 DN600 2585 800 840 770 20-φ41180 1800Z942H-16C DN700 3276 900 910 840 20-φ41350 3500 DN800 3830 1000 1020 950 24-φ41500 5000 DN900 4009 1100 1120 1050 28-φ41800 8000 DN1000 4400 1200 1255 1170 28-φ48800 8000型号通径H L D D1z-φd 电装型号公称转矩（N．m）Z940H-25 DN40 526 200 150 110 4-φ187.5 75 DN50 623 250 165 125 4-φ1810 100 DN65 667 270 165 145 8-φ1810 100 DN80 754 280 200 160 8-φ1815 150 DN100 802 300 235 190 8-φ2220 200 DN125 859 325 270 220 8-φ2620 200 DN150 934 350 300 250 8-φ2630 300 DN200 880 400 360 310 12-φ2630 300 DN250 1596 450 425 370 12-φ3045 450 DN300 1788 500 485 430 16-φ3060 600 DN350 1946 550 550 490 16-φ3490 900 DN400 2128 600 610 550 16-φ34120 1200Z942H-25DN9004009 1100 1180 1090 24-φ54 1000 10000 DN1000440012001305121028-φ58100010000二、结构和作用原理理1.本族阀为法兰连接，执行GB/T 12234标准。

电动阀操作说明

电动阀操作说明电动阀操作说明1.简介电动阀是一种自动控制系统中常用的设备，用于控制管道中的流体流动。

本操作说明将详细介绍电动阀的操作步骤和注意事项。

2.安装2.1 确保电动阀与管道之间的连接正确，防止出现漏水或渗漏的情况。

2.2 确保电动阀的电源接线正确，防止电源异常造成设备故障。

2.3 对电动阀进行稳固的安装，以保证其正常运行和使用。

3.操作步骤3.1 打开电源开关，确保电动阀处于通电状态。

3.2 按下开关按钮或旋转操作手柄，使电动阀处于开启状态。

3.3 根据需要调节电动阀的开启程度，可以通过控制按钮或旋钮来实现精确控制。

3.4 如需关闭电动阀，按下关闭按钮或旋转操作手柄，使电动阀处于关闭状态。

4.注意事项4.1 在操作电动阀时，应注意周围环境的安全，避免发生意外伤害。

4.2 在进行电动阀维护或清洁时，必须先将电源开关关闭，以确保操作安全。

4.3 定期检查电动阀的工作情况，如发现异常应及时维修或更换设备。

4.4 遵循使用手册中的相关指导，避免违反操作规程造成设备损坏。

本文档涉及附件：附件1、电动阀操作手册本文所涉及的法律名词及注释：1.自动控制系统：指通过一系列设备和技术手段实现对机械、电气等设备或系统的自动控制和监测的系统。

2.管道：用于运输液体或气体的管线系统。

3.漏水：管道系统中发生的非正常液体流失现象。

4.渗漏：管道系统中发生的非正常气体或液体逸出或渗出现象。

5.电源接线：指将电动阀与电源之间进行正确连接的操作。

6.设备故障：设备发生故障或异常运行的情况。

7.开启状态：电动阀处于打开或通水状态。

8.开关按钮：用于控制电动阀开启或关闭的按钮。

9.控制旋钮：用于调节电动阀开启程度的旋钮。

10.关闭状态：电动阀处于关闭或断水状态。

11.操作手柄：用于控制电动阀开启或关闭的手柄。

丹佛斯-AKS41-ICAD-EKC347电动阀使用说明书

丹佛斯-AKS41-ICAD-EKC347电动阀使用说明书丹佛斯 AKS41 ICAD EKC347电动阀使用说明书本系统采用Danfoss的一套组合（AKS41液位传感器＋（ICM＋ICAD封闭式电动阀）＋EKC347控制器）进行供液控制。

EKC347控制器可以根据AKS41液位传感器提供的4～20mA液位信号来精确控制ICM封闭式电动阀的开度。

以下分别给出AKS41液位传感器、ICAD电动阀马达（电动阀）、EKC347控制器的中文操作指南，如果与英文操作指南有冲突，以英文为准。

一、AKS41液位传感器、ICAD电动阀马达、EKC347控制器的初始设定AKS41液位传感器、ICAD电动阀马达、EKC347控制器必须进行初始设定。

1.1、液位控制器EKC347的设定设定●上电几秒，待显示0.00后，才允许开始设定；●同时按住两按钮，进入液位设定状态，显示值会不断闪动，按上下键调定设定值，设定完后再同时按住两键进行确认；●接着上步操作，按住上面的按键不放几秒钟后，可找到其它设置项r06、r12等进行设置；●待所有参数均设定完毕后，放开所有按键，一段时间后，显示自动恢复到原始画面。

注意：显示r12等设定项后，同时按住两键进入参数设定状态，通过按上下两键调定具体设定值，参数值设定完毕后，务必再次同时按住两键进行确认。

LED显示：当前实际液位值，按一下“下按键”，则LED显示为电动阀开度。

具体设定值参见以下表格：1.2、电动阀ICAD马达初始设定●按住中间的○按键几秒钟后，按▲▼键找到i10项，按下○键进入密码输入状态，再通过▲▼键找到密码值（密码为11），然后再按一下○键进行确认；●输入密码后便可以对参数进行设定了，按▲▼键找到需要设定的项，然后按○键，进入参数设定状态，通过按▲▼键设定参数值，参数设定完后，再按一下○键进行确认；设定完后电动阀会进行自动调节，发出嗡嗡的震动，且显示100%，说明设定正确。

SMC电动阀类产品说明书

Instruction ManualElectric Actuator / Rod Type Series LEYGMotor: AC servo motor (100-200 VAC)The intended use of thisElectrical Actuator is to convert an electrical input signal into mechanical motion.1 Safety InstructionsThese safety instructions are intended to prevent hazardous situations and/or equipment damage. These instructions indicate the level of potential hazard with the labels of “Caution,” “Warning” or “Danger.” They are all important notes for safety and must be followed in addition to International Standards (ISO/IEC) *1), and other safety regulations. *1)ISO 4414: Pneumatic fluid power - General rules relating to systems. ISO 4413: Hydraulic fluid power - General rules relating to systems.IEC 60204-1: Safety of machinery - Electrical equipment of machines. (Part 1: General requirements)ISO 10218-1: Manipulating industrial robots -Safety. etc.∙ Refer to the product catalogue, Operation Manual and Handling Precautions for SMC Products for additional information. ∙ Keep this manual in a safe place for future reference.CautionCaution indicates a hazard with a low level of risk which, ifnot avoided, could result in minor or moderate injury.WarningWarning indicates a hazard with a medium level of riskwhich, if not avoided, could result in death or serious injury.DangerDanger indicates a hazard with a high level of risk which, ifnot avoided, will result in death or serious injury.Warning∙ Always ensure compliance with relevant safety laws and standards.All work must be carried out in a safe manner by a qualified person in compliance with applicable national regulations.2 SpecificationsSeries LEYG - Motor: Step [servo 24 VDC]Product Weight [kg]30501001502002503003050100150200250300Incremental E ncoder[S2] 1.80 1.99 2.31 2.73 3.07 3.41 3.67 1.81 2.02 2.26 2.69 2.95 3.27 3.51AbsoluteE ncoder[S6] 1.86 2.05 2.37 2.79 3.13 3.47 3.73 1.87 2.08 2.32 2.75 3.01 3.33 3.57AbsoluteE ncoder[T6] 1.80 2.00 2.40 2.80 3.10 3.50 3.70 1.90 2.10 2.30 2.70 3.00 3.30 3.60Absolute E ncoder[V6]1.701.902.202.603.003.303.601.701.902.202.602.903.203.4030501001502002503003050100150200250300Incremental E ncoder[S2] 3.24 3.50 4.05 4.80 5.35 5.83 6.28 3.24 3.51 3.90 4.64 5.06 5.56 5.96AbsoluteE ncoder[S6] 3.18 3.44 3.99 4.74 5.29 5.77 6.22 3.18 3.45 3.84 4.58 5.00 5.50 5.90AbsoluteE ncoder[T6] 3.20 3.40 4.00 4.70 5.30 5.70 6.20 3.20 3.40 3.80 4.60 5.00 5.50 5.90Absolute E ncoder[V6]3.103.404.004.705.305.706.203.103.403.804.505.005.505.90In-line Motor Type30501001502002503003050100150200250300IncrementalE ncoder[S2] 1.83 2.02 2.34 2.76 3.10 3.44 3.70 1.84 2.05 2.29 2.72 2.98 3.30 3.54AbsoluteE ncoder[S6] 1.89 2.08 2.40 2.82 3.16 3.50 3.76 1.90 2.11 2.35 2.78 3.04 3.36 3.60AbsoluteE ncoder[T6] 1.90 2.10 2.40 2.80 3.10 3.50 3.70 1.90 2.10 2.30 2.80 3.00 3.30 3.60Absolute E ncoder[V6]1.701.902.202.603.003.303.601.702.002.202.602.903.203.4030501001502002503003050100150200250300Incremental E ncoder[S2] 3.26 3.52 4.07 4.82 5.37 5.85 6.30 3.26 3.53 3.92 4.66 5.08 5.58 5.98AbsoluteE ncoder[S6] 3.20 3.46 4.01 4.76 5.31 5.79 6.24 3.20 3.47 3.86 4.60 5.02 5.52 5.92AbsoluteE ncoder[T6] 3.20 3.40 4.00 4.70 5.30 5.80 6.20 3.20 3.40 3.80 4.60 5.00 5.50 5.90Absolute E ncoder[V6]3.203.404.004.705.305.806.203.203.403.804.605.005.505.90Stroke[mm] TypeofMotorLEYG32M LEYG32L Stroke[mm] TypeofMotorSeriesSeriesLEYG25M LEYG25L LEYG25M LEYG25L Stroke[mm] SeriesLEYG32M LEYG32L Stroke[mm] TypeofMotorTypeofMotorSeries2 Specifications (continued)A dditional Weight2532Incremental E ncoder[S2]0.200.40Absolute E ncoder[S6]0.300.66Absolute E ncoder[T6]0.300.70Absolute E ncoder[V6]0.300.60Size LockNote 1) Please consult with SMC for non-standard strokes produced tospecial order.Note 2) This is the maximum value of the horizontal work load. Anexternal guide is necessary to support the load. The actual work load changes according to the condition of the external guide. Confirm the load using the actual device.Note 3) Thrust setting range when "pushing" operation in torque controlmode, etc. Refer to the thrust conversion graph shown in the catalogue as a guide.Set value LEYG25#S/32#S: 15 to 30% Set value LEYG25#T/32#T: 12 to 24% Set value LEYG25#V/32#V: 45 to 90%Note 4) The allowable speed changes according to the stroke.Note 5) The allowable collision speed for collision with the workpiecewith the torque control mode.Note 6) A reference value for correcting an error in reciprocal operation. Note 7) Impact resistance: No malfunction occurred when the actuatorwas tested with a drop tester in both an axial direction and perpendicular direction to the lead screw (the test was performed with the actuator in the initial state).Vibration resistance:No malfunction occurred in a test ranging between 45 to 2000 Hz, when the actuator was tested in both an axial direction and a perpendicular direction to the lead screw (the test was performed with the actuator in the initial state).Note 8) When the motor type is "T6-T9",the resolution will changedepending on the driver type.Note 9) The maximum instantaneous power consumption (including thedriver) is for when the actuator is operating.Note 10) Only when the motor option, "with lock", is selected.Note 11) For an actuator with lock, add the power consumption for thelock.WarningFor special products which include a suffix of “-X#”, “-D#”, please refer to the customer drawing of that specific product.3 Installation3.1 InstallationWarning∙ Do not install the product unless the safety instructions have been read and understood.∙ Do not use the product in excess of its allowable specification as listed in Section 2.∙ Ensure the product is sized correctly and is suitable for the application. ∙ Do not operate the product by fixing the piston rod and moving the actuator body.∙ When installing, inspecting or performing maintenance on the product, be sure to turn off the power supplies. Then, lock it so it cannot be tampered with while work is happening.3.2 EnvironmentWarning∙ Do not use in an environment where corrosive gases, chemicals, salt water or steam are present.∙ Do not use in an explosive atmosphere.∙ Do not expose to direct sunlight. Use a suitable protective cover.∙ Do not install in a location subject to vibration or impact in excess of the product’s specifications .∙ Do not mount in a location exposed to radiant heat that would result in temperatures in excess of the product’s specifications. ∙ Prevent foreign particles from entering the product.3 Installation (continued)3.3 MountingWarning∙ Observe the required tightening torque for screws.Unless stated otherwise, tighten the screws to the recommended torque for mounting the product.∙ Do not make any alterations to the product.Alterations made to this product may lead to a loss of durability and damage to the product, which can lead to injury and damage to other equipment and machinery.Do not scratch or dent the sliding parts of the table or mounting face etc., by striking or holding them with other objects. The components are manufactured to precise tolerances, so that even a slight deformation may cause faulty operation or seizure.∙ Do not use the product until it has been verified that the equipment can be operated correctly.After mounting or repair, connect the power supply to the product and perform appropriate functional inspections to check it is mounted correctly.∙ Do not use the product until it has been verified that the equipment can be operated correctly.∙ After mounting or repair, connect the power supply to the product and perform appropriate functional inspections to check it is mounted correctly.∙ Allow sufficient space for maintenance and inspection.Caution∙ When mounting the product, use screws with adequate length and tighten them to the recommended torque.Tightening with larger torque than the specified range may cause mal-function while the tightening with smaller torque can allow the displacement of actuator position. In extreme conditions the actuator could become detached from it’s mounting position.Work fixed / Plate tapped typeTighten the product mounting screws to the specified torque.Tightening to a torque over the specified range can cause operation failure, and insufficient torque can cause displacing or dropping of the attachment.Body fixed / Top mountingBody fixed / Bottom mounting Mounting / Head side tapped styleModel Screw Max.tighteningtorque [Nm]Max. thread depth [mm] LEYG25 M5 x 0.8 3.0 12LEYG32 M6 x 1.0 5.2 12 Model Screw Max.tighteningtorque [Nm]Max. thread depth [mm] LEYG25 M5 x 0.8 3.0 40.3LEYG32 M6 x 1.0 5.2 50.3ORIGINAL INSTRUCTIONSModelLEYG25 LEYG25D (Parallel/In-line )LEYG32 (Parallel type) LEYG32D (In-line type) A c t u a t o r Stroke [mm] Note1)30, 50, 100, 150, 200, 250,300 30, 50, 100, 150, 200, 250,300 30, 50, 100, 150,200, 250,300 Work load [kg] HorizontalNote 2)18 50 50 30 60 60 30 60 60 Vertical 7 15 29 7 17 35 10 22 44Pushing force [N] Note3)65 to 131 127 to 255 242 to 485 79 to 157 154 to 308 294 to 588 98 to 197 192 to 385 368 to 736Maximum Speed[mm/s]Note4)900 450 225 1200 600 300 1000 500 250 Pushing Speed [mm/s]Note5)35 or less 30 or less Acceleration / Deceleration [mm/s 2] 5000 Positioningrepeatability [mm] Basic type ±0.02 Highprecision ±0.01Lost motion [mm] Note6) Basic type 0.1 or lessHigh precision 0.05 or lessLead [mm](including pulley ratio)12 6 3 20 10 5 16 8 4 Impact resistance/vibrationResistance [m/s 2] Note7)50 / 20 Actuation type Ball screw and Belt [1:1] / Ball screw Ball screw and Belt[1.25:1] Ball screwGuide typeSliding bearing (LEYG#M), Ball bush bearing (LEYG#L) Operating temperature range [℃] 5 to 40 Operating humidity range [%RH] 90 or less(No condensation) Regenerative optionMay be required by speed and work load(Refer to catalogue)E l e c t r i c a l Motor output/size 100W ／☐40 200W ／☐60 Type of MotorAC servo motor (100 / 200 VAC) Encoder Note8) Motor type S2-S3:Incremntal 17-bit encoder(Resolution:131072 p/rev)Motor type S6-S7:Absolute 18-bit encoder (Resolution:262144 p/rev)Motor type T6-T7:Absolute 22-bit encoder(Resolution:4194304 p/rev) Motor type V6-V7:Absolute 20-bit encoder (Resolution:1048576 p/rev) Maximum instantaneous power consumption [W] Note9) 445 724 L o c k u n i tType Note10) Non magneting lock Holding force [N] 131 255 485 157 308 588 197 385 736 Power consumption [W] at 20 ℃ Note11) LEY*G(S/T)* /LEY*G V * 6.3 / 5.5 7.9 / 6 Rated voltage[V] 24 VDC 0-10% Model Screw Max.tighteningtorque [Nm]Max. thread depth [mm] LEYG25 M5 x 0.8 3.0 8 LEYG32 M6 x 1.0 5.2 10Model Screw Max.tighteningtorque [Nm] Max. thread length [mm]LEYG25 M6 x 1.05.2 11 LEYG32 M6 x 1.0 5.2 123 Installation (continued)3.4 LubricationCaution∙SMC products have been lubricated for life at manufacture, and do notrequire lubrication in service.∙If a lubricant is used in the system, refer to catalogue for details.∙The recommended grease is lithium grade No.2Applied Region Grease Pack Number Weight [g]Piston rodGuideGR-S-010 10GR-S-020 20∙For products which include a “25A-” prefix the recommended grease islow condensation grease.Applied Region Grease Pack Number Weight [g]Piston rodGuideGR-D-010 104 Wiring4.1 WiringWarning∙Adjustment, mounting or wiring changes should not be carried outbefore disconnecting the power supply to the product.Electric shock, malfunction and damage can result.∙Do not disassemble the cables.∙Use only specified cables.Use only specified cables otherwise there may be risk of fire anddamage.∙Do not connect or disconnect the wires, cables and connectors whenthe power is turned on.Caution∙Wire the connector correctly and securely.Check the connector for polarity and do not apply any voltage to theterminals other than those specified in the Operation Manual.∙Take appropriate measures against noise.Noise in a signal line may cause malfunction. As a countermeasureseparate the high voltage and low voltage cables, and shorten thewiring lengths, etc.∙Do not route input/output wires and cables together with power or highvoltage cables.The product can malfunction due to noise interference and surgevoltage from power and high voltage cables close to the signal line.Route the wires of the product separately from power or high voltagecables.∙Take care that actuator movement does not catch cables.∙Operate with all wires and cables secured.∙Avoid bending cables at sharp angles where they enter the product.∙Avoid twisting, folding, rotating or applying an external force to thecable.Risk of electric shock, wire breakage, contact failure and loss of controlof the product can result.∙Select “Robotic cables”in applications where cables are movingrepeatedly (encoder/ motor/ lock).Refer to the relevant operation manual for the bending life of the cable.∙Confirm correct insulation.Poor insulation of wires, cables, connectors, terminals etc. can causeinterference with other circuits. Also there is the possibility thatexcessive voltage or current may be applied to the product causingdamage.∙R efer to the auto switch references in “Best Pneumatics“ when an autoswitch is to be used4.2 Actuator Ground connectionCaution∙The Actuator must be connected to ground to shield the actuator fromelectrical noise. The screw and cable with crimping terminal andtoothed washer should be prepared separately by the user.4 Wiring (continued)4.3 Wiring of Actuator to ControllerAC servo motor driverWarningUse only specified cables otherwise there may be risk of fire and damage5 How to Order∙For standard products, refer to the catalogue on the SMC website(URL: https://) for the how to order information.6 Outline Dimensions∙For standard products, refer to the catalogue on the SMC website(URL: https://) for outline dimensions.7 Maintenance7.1 General MaintenanceCaution∙Not following proper maintenance procedures could cause the productto malfunction and lead to equipment damage.∙If handled improperly electricity and compressed air can be dangerous.∙Maintenance of electromechanical and pneumatic systems should beperformed only by qualified personnel.∙Before performing maintenance, turn off the power supply and be sureto cut off the supply pressure. Confirm that the power has beendischarged and the air is released to atmosphere.∙After installation and maintenance, apply operating pressure andpower to the equipment and perform appropriate functional andleakage tests to make sure the equipment is installed correctly.∙If any electrical or pneumatic connections are disturbed duringmaintenance, ensure they are reconnected correctly and safety checksare carried out as required to ensure continued compliance withapplicable national regulations.∙Do not make any modification to the product.∙Do not disassemble the product, unless required by installation ormaintenance instructions.∙Incorrect handling can cause an injury, damage or malfunction of theequipment and machinery, so ensure that the procedure for the task isfollowed.∙Always allow sufficient space around the product to complete anymaintenance and inspection.7 Maintenance (continued)7.2 Periodical Maintenance∙Maintenance should be performed according to the table below:AppearanceCheckBelt CheckInspection before daily operation ✓Inspection every six months* ✓✓Inspection every 1,000 km* ✓✓Inspection every 5 million cycles* ✓✓*whichever of these occurs first.∙Following any maintenance, always perform a system check. Do notuse the product if any error occurs, as safety cannot be assured ifcaused by any un-intentional malfunction.7.3 Appearance Check∙The following items should be visually monitored to ensure that theactuator remains in good condition and there are no concerns flagged;・Loose Screws,・Abnormal level of dust or dirt,・Visual flaws / faults,・Cable connections,・Abnormal noises or vibrations.7.4 Belt Check∙If one of the 6 conditions below are seen, do not continue operatingthe actuator, contact SMC immediately.・Tooth shaped canvas is worn out.Canvas fibre becomes “fuzzy”, rubber is removed, and the fibre gainsa white colour. The lines of fibre become very unclear.・Peeling off or wearing of the side of the belt.The corner of the belt becomes round and frayed, with threadsbeginning to stick out.・Belt is partially cut.Belt is partially cut. Foreign matter could be caught in the teeth andcause flaws.・Vertical line of belt teeth.Flaw which is made when the belt runs on the flange.・Rubber back of the belt is softened and sticky.・Crack on the back of the belt.8 Limitations of Use8.1 Limited warranty and disclaimer/compliance requirements∙Refer to Handling Precautions for SMC Products.9 Product disposalThis product should not be disposed of as municipal waste. Check yourlocal regulations and guidelines to dispose of this product correctly, inorder to reduce the impact on human health and the environment.10 ContactsRefer to or www.smc.eu for your local distributor /importer.URL : http// (Global) http// (Europe)'SMC Corporation, 4-14-1, Sotokanda, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021, JapanSpecifications are subject to change without prior notice from the manufacturer.© 2021 SMC Corporation All Rights Reserved.Template DKP50047-F-085M24VDC(5) Lock cable(4) Encoder cable(3) Motor cable(1) Electric Actuator(2) DriverHostcontroller,etc(6) I/O Connector。

电动调节阀说明书

电动调节阀说明书电动调节阀说明书篇一：电动阀说明书1．概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。

Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。

可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。

可对阀门实行远控、集控和自动控制。

广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。

2．型号表示方法A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱Z：整体型；T：整体调节型输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m 产品型式：多回转电动装置型号示例：1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数60，常规户外型。

2.Z45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，隔爆型，带手动减速箱。

3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体调节型。

丹佛斯-AKS-ICAD-EKC电动阀使用说明书

●接着上步操作，按住上面的按键不放几秒钟后，可找到其它设置项r06、r12等进行设置；
●待所有参数均设定完毕后，放开所有按键，一段时间后，显示自动恢复到原始画面。
注意：显示r12等设定项后，同时按住两键进入参数设定状态，通过按上下两键调定具体设定值，参数值设定完毕后，务必再次同时按住两键进行确认。
LED显示：当前实际液位值，按一下“下按键”，则LED显示为电动阀开度。
二、AKS41液位传感器操作指南
测量范围
出厂设定：杆子的出厂时是根据R717设定的，输出4～20毫安的信号对应杆子的整量程。任何的液面扰动会被传感器内部屏蔽。
R717（NH3）
可以使用出厂设定，不必更改。
R22/R404A/R134a/R744（CO2）
必须根据不同制冷剂进行设定，设定步骤请参照下一节。
5、切断AKS41的电源，设定就会被保存。如果您需要重新设定，重复步骤1，2，5。
信号屏蔽
信号屏蔽的出厂设定为15秒，设定可以通过按设定键改变，范围是1～120秒。也可以在系统运行时改变设定，步骤为：
1、接通电源。
2、按设定键，每按一下屏蔽时间增加1秒。例如：1下=1秒；2下=2秒；……，120下=120秒；121下=120秒。
绿灯闪四下……输出信号为8毫安=R134a
绿灯闪五下……输出信号为9毫安=R744
3、再按设定键，选择制冷剂。
按一下5毫安=R717（出厂设定）
按两下6毫安=R22
按三下7毫安=R404A
按四下8毫安=R134a
按五下9毫安=R744
4、当选到所需制冷剂时，等10秒钟到绿灯一直亮着（不闪了），这时表明已经选到所需的制冷剂了。
最大值
设定值
主开关选择（注1）

电动阀门sf60e说明书

电动阀门sf60e说明书一、产品[电动阀门sf60e]的详细资料：产品型号：sf60e 产品名称：电动阀门sf60e二、产品特点：ZDSF（H）型直行程分流、合流电动调节阀，由三通分流，合流阀门配用德国进口PS系列直行程电动执行机构组成。

电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4－20mADC或1－5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低、允许使用压差大，连线简单等特点，工洲调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、环保等行业的工业自动控制系统中。

三、阀体：形式：三通双座铸造阀公称通径：25－300mm 公称压力：PM1.6 4.0 6.4MPa连接形式：法兰式按JB78－59 JB79－59。

四、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃－+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管阀内组件：阀芯形式：双导向双座套筒型阀芯流量特性：等百分比特性，线性特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti五、执行机构：类型：可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）系列电子式直行程执行机构。

防爆型选用3810系列技术参数和性能：请参阅对应的执行机构与阀门定位器说明书。

主要零件材料及推荐使用温度范围：公介质工作温度120℃。

六、使用方法：用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。