调压井施工方案

调压井施工方案

本标段引水工程特殊建筑物为调压井，调压井中心桩号：引 0+6313.081，为阻抗式，

高约 41m，圆形结构，开挖内径为 9.6m，挂网喷射砼厚度为 15 cm，钢筋衬砌厚度 65cm，

成形建筑物内径为8.0m，调压井下端为阻抗式孔口段，与主洞相通，孔口段高度约7.475m，成形内径约 1.4m，开挖内径为 2.6m，其结构为双层钢筋砼结构衬砌。

第一节调压井施工总体布置

一、施工注意事项：

1．根据项目部的布署，确保调压井上的施工机械设备、施工用电、施工用水系统畅通；

2．在各调压井施工中，确保便道畅通；

3．作好施工安全防护措施，制定出各队安全规章制度；

4．调压井周围按规范要求布设好洞内测量控制网，施工队切实作好桩体保护。

二、调压井施工方案：

调压井采取通过其附近的GBS 点直接施测建立座标控制网，精确测量调压井中心桩号，并在调压井工作面附近 50m 内建立平面控制座标网，测量精度不得低于四等水平；首先对

调压井进行覆盖土层开挖，然后采取浅孔爆破技术，进行明石开挖；在调压井井

身段开挖中，采取导井开挖，实行光面爆破技术，利用钢架结构配合卷扬机进行垂直出

渣，弃渣运输采用自卸汽车直接运至弃渣场；开挖过程中，按设计进行强支护；砼衬砌

采取自制滑模自下而上进行整体衬砌施工。三、调压井施工流程：

调压井中心桩号测量调压井附近建立平面座标控制网覆盖土层开挖

明石开挖导井开挖调压井扩挖喷锚支护砼衬砌

第二节调压井测量

一、测量投入仪器：

调压井座标控制测量采用日本托普康公司生产的（ GTS-311） 2〃级电子全站仪进行施

测，水准测量采用上海生产的 C32Ⅱ型自动安平水准仪进行施测。

二、测量方法及步骤：

1.测量准备工作

①进行调压井测量工作前，首先进行调压井附近的GBS 导线点（ AS12、AS13、AS14、AS15）校核。

②根据 GBS 导线点采取交会测量方法直接进行调压井中心座标控制测量，中心控制桩不得低于五等控制网水平。

③在调压井附近50m 范围内，根据 GBS 导线点建立调压井中心桩号测量控制网，

以便施工过程控制测量。

2.调压井井挖测量方法：

①控制网建立：通过GBS 导线点在调压井开挖范围外（50m）内建立十字形座标控制网（每条线上不得少于三个点），具体详见下图。

图一调压井平面座标控制网

调压井中心

说明:

1.P 1、P2表示中心控制测量点； 1、2、3、4表示轴线控

制点，以便精确复核中心控制点；Y1、Y2、Y3、Y4表示辅

助控制点，L 1、L2表示临时施工样点。

2.图中所有点均对称分布 , 图中标注尺寸以 m计单位;

3.在进行石方进挖过程中, 主要以辅助控制点、临时施

工放样点作初步控制；在砼衬砌中，主要以中必控制点

施工样。

②覆盖土层、明石开挖施工放样：根据施工现场情况，测绘调压井覆盖土层纵横

断面图，参考土方、石方明挖放坡系数，对开挖范围进行初步测量施工样。要求在实际

地形上用白灰画出开挖边线。

③石方井挖：第一次石方开挖时，通过测量调压井中心P1点，按设计开挖直径在

地面上画出开挖边线；在下步开挖中，由于中心点无法实测在地面上，可通过周边开挖

线吊铅锤的方法进行开挖，如若为保证开挖精度，可通过辅助控制点反推临时控制点，

并通过临时控制点测绘出每一进尺开挖边线。

④ 砼衬砌施工放样：衬砌砼浇筑前，必须校正模板的垂直度、中心点，调压井中心

点可作成在调压井上空固定的点，每板砼浇筑前都必须复核中心点位置，如若正确无误，

则采取吊铅锤的方法进行模板的核正和加固，方可浇筑砼。

第三节调压井石方井挖

一、调压井覆盖土石方明挖方式：

土方明挖按照施工规范边坡要求进行放坡，自上而下，机械开挖；石方明挖采取预

裂爆破技术，进行石方明挖边坡放坡，机械出渣，自卸汽车拉至弃渣场。二、爆破的基

本方法：

针对本标段地质情况，施工中决定采取浅孔（孔径小于 75mm，孔深小于 5m）光面爆破工艺，合理布置炮孔，充分利用天然临空面或创造更多的临空面，形成低成本、

高效益爆破。

1．炮孔布置原则

布孔时，宜使炮孔与岩石层面和节理面正交，不宜穿过与地面贯穿的裂隙，以防漏

气，影响爆破效果。

2．炮孔参数的确定

最小抵抗线 W=kd，炮孔深度 L=KH，炮孔间距 a= K a W p，炮孔排距 a=k a W p;

当炮孔呈梅花形布置时， b=asin60 0=0.87 ，当炮孔按方格形布置时 b=a。

3

用药量Q=0.33KW，W：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm; K W: 系数，一般取15—30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度 m；K L：系数，坚石为 1.0~1.15 ；次坚石为 0.85~0.95 ；软石为 0.7~0.9 ；a:

炮孔间距 m；K a：系数，采用火雷管起爆为 1.2~2.0 ，采用电雷管起爆为 0.8~2.3 ； b: 炮孔排距 m；Q：炸药量 kg；K 单位岩石的硝铵炸药消耗量 kg/m3，软石为 0.26~0.28 ；次

坚石为 0.28~0.34 ；坚石为 0.34~0.35 。本爆破炮孔直径初步定为 50mm,台阶高度 H 设计

为 3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。

3．洞室爆破的施工要点：

（ 1）装药程序：先在药室四周装填选用的炸药，再放置猛度较高性能稳定的炸药，