制粉系统操作规程

3.3启动排粉风机后，缓慢开启排粉风机进口风门。
3.4调节热风门、循环风门及冷风门，维持使球磨机进口负压维持在200～400 pa，同时球磨机出口温升不宜过快。
3.5待锅炉空气预热器出口风温达200℃以上，球磨机出口风温达70℃以上时，，即起动球磨机制粉。
4.运行中的控制
4.1制粉系统运行各控制参数如下：
4.1.8球磨机在运行中原则上每班加装15～20只钢球（ф60），电流保证在300~320A下运行，如电流过低则相应地增加钢球量。
4.1.9球磨机空转不能超过10分钟。
4.1.10球磨机大轴瓦温度不大于50℃，其余轴承温度不大于75℃。
4.1.11排粉风机电流为100A~120A。
5制粉系统的停止运行
2.11排粉风机油位应合适，油质应良好，冷却水畅通，地脚螺栓无松动，盘动联轴器无异音。
2.12检修后，制粉系统所属设备应作拉、合闸试验。
3制粉系统的启动
3.1启动稀油站1号或2号油泵，调整供油压力大于0.2Mpa，并注意滤油器出入口油压差不大于0.05Mpa。
3.2球磨机允许启动后，投入制粉系统辅机电器联锁及油压联锁。
4.1.1球磨机前、后风压差为1600～1800pa
4.1.2球磨机进口负压为200～400 pa
4.1.3球磨机出口温度不应超过90℃
4.1.4煤粉仓温度不超过80℃
4.1.5煤粉仓粉位应保持在标尺2.5米以上
4.1.6煤粉细度为：R90=9～12%
4.1.7 4号皮带给煤机转速不低于350rpm
5.1缓慢减小给煤量，关闭原煤仓下煤管闸板。
5.2待4号皮带给煤机原煤全部送进球磨机后，停止皮带给煤机运行。
5.3调节热风门、冷风门和再循环阀，维持球磨机出口温度和负压。
5.4待球磨机内煤粉抽空后（即回粉管锁气器基本不动作），停止球磨机运行。
5.5关闭热风门，适当开启再循环阀和冷风门，维持排粉机运行5分钟后，即可停止排粉风机。
批பைடு நூலகம்：
XX公司
热电部文件
编号：WI-02/PR-05
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A版
题目：制粉系统操作规程
实施日期：200X.01
目的:对员工操作规范性管理。
适用范围：制粉系统的操作规范管理。
1.制粉设备的技术参数
1.1制粉系统型式：中间储仓式热风送粉
1.2干燥介质及温度：热空气小于350℃
1.3原煤仓：95m3
2.2木屑分离器、木板分离器应清理干净、无杂物。
2.3所有人孔、手孔、检查孔、防爆门都应关闭严密。
2.4煤粉仓各处应严密无漏，测粉位标尺上下灵活。
2.5各风门挡板应灵活、无卡涩现象，实际开度与指示应一致。三次风门、吸潮阀应开启，其余各风门应关闭，粗粉分离器挡板开度应合适。
2.6各锁气器动作灵活、无卡涩，重锤位置应正确。
1.4煤粉仓：100 m3
1.5磨煤机型号：DTM2.2/3.3低速钢球磨煤机
设计能力：6t/h（细粉度：6～8%）
转速：22.00 rpm
1.6排粉风机型号：M7-29No14 1/2左90℃
流量：26300 m3/h
全压：9.07 kpa
转速：1450 rpm
2.开机前的检查
2.1原煤仓应有足够煤量，下煤挡板应开启，下煤管应畅通无堵塞。
5.6开启冷风门，关闭粉仓吸潮阀、热风门和排粉风机入口总风门。
5.7停止球磨机，十五分钟后油泵。
2.7各控制仪表、温度计、油压计、风压表处于完好状态。
2.8球磨机、电动机、减速机、传动齿轮的地脚螺栓应无松动。主轴承和冷油器的冷却水应畅通。
2.9稀油站油位适合，油质良好，回油滤网应清理干净。
2.10稀油站、油泵应处于备用状态，油泵出口油门应开启；滤油器进、出油阀应开启，旁道油阀关闭，冷油器进、出油门应开启，旁路油门应关闭。