丰田卡罗拉发动机拆装任务书汇总
汽车发动机更换作业指导书
汽车发动机更换作业指导书目标本作业指导书旨在帮助技术人员正确更换汽车发动机，并确保操作过程中的安全性和有效性。
准备工作在开始更换汽车发动机之前，请确保具备以下工具和材料：- 汽车千斤顶和支撑架- 扳手和扳手套筒- 清洁剂和润滑剂- 新的发动机和密封件- 适当的安全装备（手套、眼镜等）步骤按照以下步骤逐步进行汽车发动机的更换：1. 将汽车停在平坦且安全的地方，并拉起手刹。
2. 使用汽车千斤顶将汽车抬起，并使用支撑架确保汽车稳定。
3. 切断电池负极的电源。
4. 在汽车发动机舱内，拆卸和移除与发动机相关的组件，如排气管、冷却系统和电气连接等。
6. 调整发动机千斤顶的位置，并小心地将旧发动机从汽车上取下。
7. 使用清洁剂和润滑剂清洁发动机舱内的各个部件，确保新发动机的安装环境干净。
8. 将新发动机放置在正确的位置上，并通过发动机支架和螺栓等固定件进行安装。
9. 按照汽车制造商的规定，逆向进行装配，包括连接排气管、冷却系统和电气连接等。
10. 重新连接电池负极的电源，并检查所有连接是否牢固。
11. 降低汽车，移除千斤顶和支撑架，确保汽车牢固地靠在地面上。
12. 启动汽车，并进行必要的测试和检查，确保新发动机正常运行。
安全提示在进行汽车发动机更换时，请务必遵循以下安全提示：- 在操作过程中，务必戴上适当的安全装备，如手套和眼镜。
- 在更换发动机之前，确保汽车处于平坦且安全的地方，并拉起手刹。
- 使用汽车千斤顶时，确保其能够牢固地支撑汽车。
- 在更换发动机时，小心操作，避免受伤或损坏汽车部件。
以上是进行汽车发动机更换的作业指导书，希望能够帮助您顺利完成任务。
如果在执行过程中遇到问题，请咨询专业技术人员的建议和帮助。
任务书(发动机配气机构拆装)
中等职业技术学校汽修专业汽车发动机实训项目任务书任务名称_配气机构的拆装__任务编号__________________班级_______________姓名_______________指导教师________ __ ___布置时间__2012年___月____日_汽修教研组长签字_________专业部分管教学主任签字_______注：1、本任务书为学生学习过程评价，包含：课前预习、课堂学习、课后复习检查三个部分。
2、本任务书由专业教师根据课程具体情况提前一周制定，完成后由教研组长及专业部分管主任签字审核通过后，方可进行课堂教学。
本任务书应在课前装订好后发给学生完成相应预习内容，课前教师批阅预习部分，预习内容不完成，不得进入课堂。
3、学生项目学习分数评定为任务书成绩20%，技能成绩为80%，最终确定项目总分。
学生项目总分不合格，评定为成绩不合格。
成绩不合格，不得毕业。
4、本任务书在该任务完成后，收齐并上交专业部存档。
5、制表过程中，注意表格、文档的美观。
为节约纸张，请正反面复印。
预习部分：（一般在2页左右）任务名称发动机配气机构的拆装起止时间任务目标1、熟悉气缸盖的拆装方法及要求。
2、掌握齿形皮带的拆装、检查、调整。
3、掌握顶置凸轮轴的拆装方法及要求。
预备理论知识点（项目识记内容）教师准备内容：（一）、实训内容1、齿形皮带的拆卸2、气缸盖的拆卸3、凸轮轴的拆卸4、凸轮轴的装配5、气缸盖的装配6、正时齿形皮带的安装7、正时齿形皮带的检查与调整（二）、操作步骤1、齿形皮带的拆卸(1)旋下曲轴皮带轮的紧固螺栓，取下曲轴皮带轮。
(2)旋下加机油口盖，再从油底壳上旋下放油螺塞，放出发动机的润滑油。
(3)旋下螺栓，取下齿形带上罩和下罩。
(4)将发动机置于1缸压缩上止点位置，将曲轴皮带轮转至上方，对准中间轴上的记号，再将凸轮轴正时齿轮上的标记对准气缸盖罩的上边沿，此时为1缸压缩上止点，这时凸轮轴没有推压气门，可以保证拆卸气缸盖时即使曲轴转动，也不会使活塞与气门相撞而损坏气门，见图1。
丰田5A-FE发动机的整体拆装 2
丰田5A-FE发动机的整体拆装一、实验参考课时：40课时二、实验目的及要求在发动机和总成拆装过程中，通过对实物的观察、分析、讨论、综合检验、装配、排故、考核，使学生进一一步熟悉和巩固发动机模块中所学的构造、诊断和维修等知识，并形成整体概念，熟悉发动机拆装步骤及主要零件的检验方法：通过对发动机的拆装后，起动发动机，使学生有一定的成就感，进一步提高学生学习专业课的积极三、实验设备及工量具1、丰田5A-FE发动机4台；2、丰田5A-FE发动机控制台4套；3、电源1台；4、常用与专用工具4套；5、汽车专用诊断仪2台；6、发动机内窥镜1套；7、各式量具25套。
四、试验内容发动机解体(以丰田5A-FE发动机为例)，解体前认真观察发动机外部各总成、主要零部件的名称、安装位置、连接关系、它们位于哪个机构、哪个系统。
五、实验操作及步骤（一）5A-FE发动机的拆卸1、拆下油底壳的放油螺丝，将发动机内的机油放出；2、拆下各分缸高压线，拆下固定分电器的两颗螺栓，取下分电器总成；3、拆下气门室盖上两条发动机曲轴箱通风管；4、将发电机皮带防护罩拆下；5、将水泵皮带轮的紧固螺栓松开，拆下发电机，取下发电机皮带；6、拆下水泵的皮带轮；7、拆下排气管下方与气缸盖相连的螺母；8、拆下发动机的机油尺及松开水泵进水口；9、拆下气门室盖上的螺钉与垫片，取下气门室盖；10、拆下正时皮带上罩（3号皮带罩）；11、将排气凸轮轴前方的正时齿轮螺母松开；（但暂时不要拆下）12、转动曲轴对一缸上止点记号，检查原有的安装的情况；注意：曲轴皮带轮的记号与正时皮带罩的上止点记号，凸轮轴正时齿轮与排气凸轮轴承盖上的记号。
13、拆下正时皮带下罩（1号皮带罩）的防尘橡胶片；14、松开张紧轮的坚固螺栓，暂时将张紧轮推向前方固定，松开正时皮带；15、拆下进气凸轮轴的第一道轴承盖，转动凸轮轴；16、用一颗6³20³1的螺栓将进气凸轮上的付斜齿轮与主斜齿轮相连；17、拆下进气与排气凸轮轴的各个轴承盖；注意：拆卸轴承盖时应注意保持整个凸轮轴的平衡，故同时松开每个轴承盖上的螺栓；拆卸双头螺栓使用10＃套筒＋棘轮扳手，拆卸单头螺栓则使用10＃丁字杆；18、依次取下各个气门挺杆；注意：每一个挺杆都不能够搞乱，各气门挺杆顶端有不同厚度调整气门脚间隙垫片。
丰田卡罗拉发动机拆装步骤 (2)
发动机拆卸步骤1、拆下气缸盖罩上13个螺栓、密封垫圈，拆下气缸盖罩，拆下凸轮轴轴承盖上的3个衬垫，拆下气缸盖罩衬垫2、 转动曲轴皮带轮，对准正时标记3、拆卸曲轴皮带轮4、拆卸1号链条张紧器总成5、拆下正时链条盖上的19个螺栓，用螺丝刀撬动正时链条盖和气缸盖或气缸体之间 的部位，拆下正时链条盖，拆下3个O 型圈6、拆下3 个螺栓和水泵及其衬垫7、拆卸1号链条张紧器导板8、拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器9、A 、手固定住凸轮轴的六角头部分，并逆时针旋转凸轮轴正时齿轮总成，并松开凸轮轴正时齿轮之间的链条；B 、开时，将链条从凸轮轴正时齿轮总成上松开，并将其放置在凸轮轴正时齿轮总成上；C 、顺时针转动凸轮轴，便其回到原来位置，并拆下正时链条10、拆下曲轴正时链轮11、顺时针转动曲轴90度，以便将机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵槽对准，将一个直径为3MM 的杆（螺丝刀）将齿轮锁定就位，然后拆下螺母12、拆下螺栓和2号链条张紧器盖板与弹簧13、拆下机油泵驱动轴齿轮和2号链条14、拆卸凸轮轴轴承盖A.按如图1顺序拧松并拆下10个轴承盖螺栓并按正确的顺序摆放。
B. 按如图2顺序拧松并拆下15个轴承盖螺栓并按正确的顺序摆放C. 拆下轴承盖，并按正确的顺序摆放15、拆下1号凸轮轴16、拆下2号凸轮轴17、拆下16个气门摇臂，并按正确的顺序摆放18、拆下2个螺栓，拆下凸轮轴壳19、.按如图3顺序用10mm 双六角扳手拧松并拆下10个气缸盖螺栓和10个平垫圈，并按正确的顺序摆放③ ⑦ ⑨ ⑥ ②① ⑤ ⑩ ⑧ ④O O O O O ① ⑤ ⑨ ⑦ ③ O O O O O ② ⑥ ⑩ ⑧ ④ O O O O O 2 8 14 11 5 O O O O O 3 9 15 12 6 O O O O O 1 7 13 10 420、拆下气缸盖21、拆下气缸盖衬垫22、拆下油底壳上10个螺栓和2个螺母，拆下2号油底壳23、拆下发动机后油封24、均匀拧松并拆下11个曲轴箱螺栓，拆卸曲轴箱25、拆卸带连杆的活塞总成A. 检查并确认连杆和连杆盖上的装配标记相互对准以确保正确的重新装配B. 拆下连杆盖螺栓，用已拆下的螺栓左右摇动连杆盖并拆下连杆盖和下轴承C. 从气缸体顶部推出活塞和连杆总成，使轴承、连杆、连杆盖连在一起，按正确的顺序摆放活塞和连杆总成26、拆卸连杆轴承，并按正确的顺序摆放27、拆下活塞环，并按正确的顺序摆放A. 用活塞环扩张器拆下2个压缩环B. 用手拆下油环括片和油环胀圈28、拆卸曲轴A. 按下图顺序拧松并拆下10个主轴承盖螺栓，按正确的顺序摆放。
丰田卡罗拉发动机拆装步骤 (3)
发动机拆卸步骤1、拆下气缸盖罩上13个螺栓、密封垫圈，拆下气缸盖罩，拆下凸轮轴轴承盖上的3个衬垫，拆下气缸盖罩衬垫2、转动曲轴皮带轮，对准正时标记3、拆卸曲轴皮带轮4、拆卸1号链条张紧器总成5、拆下正时链条盖上的19个螺栓，用螺丝刀撬动正时链条盖和气缸盖或气缸体之间的部位，拆下正时链条盖，拆下3个O型圈2、拆下3 个螺栓和水泵及其衬垫3、拆卸1号链条张紧器导板4、拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器5、9、A、手固定住凸轮轴的六角头部分，并逆时针旋转凸轮轴正时齿轮总成，并松开凸轮轴正时齿轮之间的链条；B、开时，将链条从凸轮轴正时齿轮总成上松开，并将其放置在凸轮轴正时齿轮总成上；C、顺时针转动凸轮轴，便其回到原来位置，并拆下正时链条6、10、拆下曲轴正时链轮7、11、顺时针转动曲轴90度，以便将机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵槽对准，将一个直径为3MM的杆（螺丝刀）将齿轮锁定就位，然后拆下螺母8、12、拆下螺栓和2号链条张紧器盖板与弹簧9、13、拆下机油泵驱动轴齿轮和2号链条10、14、拆卸凸轮轴轴承盖A.按如图1顺序拧松并拆下10个轴承盖螺栓并按正确的顺序摆放。
B.按如图2顺序拧松并拆下15个轴承盖螺栓并按正确的顺序摆放C.拆下轴承盖，并按正确的顺序摆放O O O O O ①⑤⑨⑦③O O O O O ②⑥⑩⑧④O O O O O 2 8 14 11 5 O O O O O 3 9 15 12 6 O O O O O 1 7 13 10 415、拆下1号凸轮轴16、拆下2号凸轮轴17、拆下16个气门摇臂，并按正确的顺序摆放18、拆下2个螺栓，拆下凸轮轴壳19、.按如图3顺序用10mm双六角扳手拧松并拆下10个气缸盖螺栓和10个平垫圈，并按正确的顺序摆放③⑦⑨⑥②①⑤⑩⑧④20、拆下气缸盖21、拆下气缸盖衬垫22、拆下油底壳上10个螺栓和2个螺母，拆下2号油底壳23、拆下发动机后油封24、均匀拧松并拆下11个曲轴箱螺栓，拆卸曲轴箱25、拆卸带连杆的活塞总成A. 检查并确认连杆和连杆盖上的装配标记相互对准以确保正确的重新装配B. 拆下连杆盖螺栓，用已拆下的螺栓左右摇动连杆盖并拆下连杆盖和下轴承C. 从气缸体顶部推出活塞和连杆总成，使轴承、连杆、连杆盖连在一起，按正确的顺序摆放活塞和连杆总成26、拆卸连杆轴承，并按正确的顺序摆放27、拆下活塞环，并按正确的顺序摆放A. 用活塞环扩张器拆下2个压缩环B. 用手拆下油环括片和油环胀圈28、拆卸曲轴A. 按下图顺序拧松并拆下10个主轴承盖螺栓，按正确的顺序摆放。
丰田发动机拆卸步骤
丰田发动机拆卸步骤丰田发动机拆卸http://192.168.10.5:8000/car510623************ 8888 零件名称使用工具注意事项水旁通软管鲤鱼钳通风软管鲤鱼钳带支架的真空软管转换阀12mm套筒节气门体总成12mm套筒输油管分总成12mm套筒进气歧管12mm套筒震爆传感器12mm套筒进气歧管接口垫手机油压力开关21mm两用扳手机油滤清器SST3机油滤清器支架12mm套筒排气歧管12mm套筒凸轮轴位置传感器19mm两用扳手冷却液温度传感器19mm两用扳手进水口10mm套筒节温器手当超过100度，要更换飞轮14mm套筒，sst1后端盖板10mm套筒凸轮正时机油控制阀10mm套筒1号曲轴位置传感器10mm套筒惰轮14mm套筒水磅皮带轮14mm套筒，SST2水磅10mm套筒发动机悬置支架17mm套筒风扇皮带调节杆12mm套筒曲轴皮带轮14mm套筒SST1，SST4点火线圈总成10mm套筒火花塞17mm长套筒气门室罩盖10mm套筒气门室垫手油底壳10mm长连杆套筒滤油网10mm套筒正时链条盖14mm套筒正时链条导油板14mm套筒链条张紧器柱塞10mm套筒正时链条导张紧臂14mm套筒1号曲轴位置信号盘手2号正时链条导油板10mm套筒链条手1号机油喷嘴10mm套筒曲轴正时齿轮手机油泵10mm套筒1号凸轮轴正时链轮8mm星形套筒活动扳手凸轮轴轴承盖10mm套筒2、4、3、1（由上至下）1号凸轮轴轴承盖10mm套筒2、1、4、3（从左至右）1号凸轮轴手2号凸轮轴轴承盖10mm套筒2/4/1/3(从左至右) 2号凸轮轴正时链轮10mm套筒2号凸轮轴手汽缸盖11mm双六角套筒 4.6,9,7,12,8,10,5,3汽缸盖衬垫手气门挺杆手气门组SST5气门油封尖嘴钳必须更换活塞连杆总成11mm双六角套筒活塞环必须更换曲轴轴承盖14mm套筒3,7,9,5,14,8,10,6,2曲轴手。
汽车发动机拆装实验指导书
汽车发动机拆装实验指导书1000字一、实验目的通过汽车发动机的拆装实验，了解发动机的构造和工作原理，以及发动机的主要零部件和部件组成。
二、实验原理发动机是将燃油的化学能转化为机械能的装置，通常由气缸、活塞、连杆、曲轴、气门、点火装置等几部分组成。
发动机的工作原理是将燃油与空气混合后压缩在气缸内，然后点火发生爆炸，推动活塞工作，通过连杆和曲轴的作用将活塞的往复运动转化为旋转运动，从而驱动车辆行驶。
三、实验步骤1. 先了解发动机的构造，然后记录下发动机的型号和基本参数。
2. 拆卸汽车启动电池的电极线，防止电瓶短路。
3. 拆卸汽车引擎罩，找到总成支架和发动机，先用起重机将发动机轻轻抬起一段距离，再将该总成支架拆下。
4. 拆卸外部零部件，可能需要拆卸进气管、排气管等零部件。
拆卸各个器件之间要注意标记好他们的连接方式，便于安装时恢复原样。
5. 拆卸配件，拆卸配件包括机油滤清器、其他油盘、缸盖盖子、凸轮轴、曲轴、连杆等重要零部件。
6. 使用过程中需注意，发动机内部很容易脏，因此需要妥善保护内部油润滑，防止零部件生锈和定位不准。
四、实验注意事项1. 实验操作过程中要严格按照标准步骤进行。
2. 在操作过程中要保持工具的清洁和平顺，避免对发动机造成损坏。
3. 当拆卸发动机时，需要小心处理所有螺栓、螺母和其他小零件，以确保再次组装时没有任何配件丢失。
4. 卸下发动机部件时需要支撑好相应的四角，使发动机稳定，避免车辆翻滚造成人员伤害。
5. 操作人员要保证安全，选择专业的车辆维修工具，如起重机、千斤顶等。
五、实验后的处理1. 拆卸下来的发动机各个部件要清洗干净，根据需要更换和维修。
2. 根据实验结果进行检查和测试，排查所有可能的混乱和问题，确保车辆处于完美的工作状态。
3. 完成实验后，需要对操作台和实验室设备进行清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
六、实验结果通过本实验，学生将理解汽车发动机的构造、工作原理，熟悉发动机的主要零部件和部件组成，掌握发动机的拆装技巧和注意事项，提高实验操作技能和安全意识。
卡罗拉拆装
U340E
十六、取 下单向离 合器F2
U340E
十七、用尖嘴钳或一字起把2个卡簧取出，取出2排制动片，注意 制动片和摩擦片的安装位置、方向、顺序。
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十八、注意后排行星架上的止推垫片7和胶垫2安装方 向与位置， 用尖嘴钳去出后排行星架定位胶栓
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十九、取下卡簧保护钢圈，用尖嘴钳或一字起取出卡簧，取出后 排行星架，注意单向离合器F1的安装位置与方向。
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十、用10号套 筒拆卸变速器 控制阀体总成， 注意：螺栓已 有数字编号， 同号请归为一 类，拆卸时请 按1到6的顺序。 备注：每一种 的螺栓的长度 都不一样
注意各种小物件的安装位置
U340E
十一、用12 号套筒拆卸 变数器后端 盖螺栓，取 下后端盖，
U340E
十二、拆卸离合器C3，注意轴承与止推垫片5的安装位置与安装方 向
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六、拆卸驻车齿轮，用尖嘴钳取下回位弹簧，取下 驻车销，逆时针方向转动齿轮转出驻车连杆，取出 齿轮，取下并注意止推垫片3的安装方向
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七、用10号 套筒拆卸油 底壳螺栓
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八、用10号套 筒拆卸滤清器 3颗螺栓，取 下滤清器。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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九、拆卸变速 器五个控制阀 体传感器接头。
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一、拆卸油底 壳放油螺栓
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二、用#12号套筒 卸下14前端盖螺 栓，取下端盖后
注意此处有台架固定螺栓
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三、拆卸主减 速器。
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四、用12号套筒拆卸油泵螺栓，取下并注意止推垫片1的安装方向
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五、拆卸离合器C1 ,取下并注意止推垫片2的安装方向
8A发动机拆卸顺序
8A发动机拆卸顺序丰田8A发动机拆卸顺序1、拆下进气管支撑：2个紧固螺栓上面12mm下面14mm2、拆下进气管总成：12mm紧固螺栓3、拆下排气管罩：有4个100mm紧固螺栓4、拆下排气管总成：有5个14mm紧固螺栓5、拆下暖风出水管总成：有3个12mm紧固螺栓6、拆下点火线圈支架总成：有2个12mm紧固螺栓7、拆下气门室盖：有4个10mm紧固螺母8、拆下二号正时皮带罩：有4个10mm紧固螺栓9、拆下正时皮带罩：有2个10mm紧固螺栓10、将1缸设定在压缩上止点：观察曲轴带轮和凸轮轴正式记号11、拆下凸轮轴位置传感器12、拆下曲轴皮带轮：1个18mm紧固螺栓，13、拆下正时皮带罩分总成：3个10mm紧固螺栓14、拿下皮带护罩：注意方向15、拆下张紧轮张紧弹簧：旋松紧固螺栓1个10mm紧固螺栓16、拿下正时皮带17、拆下正时皮带张紧轮：1个10mm紧固螺栓18、拆下横置发动机安装支架：3个14mm紧固螺栓19、拆下曲轴正时皮带轮：注意不能用手拆下皮带轮时，使用两个起子垫上布20、拆下发电机支架：有3个12mm紧固螺栓21、拆下机油尺导管：有1个10mm紧固螺栓22、拆下进水管：有2个10mm紧固螺栓23、拆下进水软管：松开卡子24、拆下水泵总成：有3个12mm紧固螺栓25、拆下进气凸轮轴：a：转动进气凸轮轴，让小孔转上来b：拆下一号轴承盖c：紧固主辅齿轮d：按顺序从两边到中间分三次拧松8个10mm轴承盖螺栓e：拆下4个轴承盖和进气凸轮轴26、拆下排气凸轮轴27、拆下汽缸盖分总成：10个10mm花型紧固螺栓，从两边到中间交叉分三次拧松。
不按正确顺序拆除螺栓可能损坏汽缸盖28、将汽缸盖放入长形木块上29、拆下油底壳分总成：有19个螺栓和2个10mm螺母。
对称拧松30、拆下机油滤清器分总成：2个螺栓和2个10mm螺母和垫片31、拆下机油泵分总成：7个12mm紧固螺栓32、用橡胶锤敲击机油泵体拆下机油泵33、拆下发动机机油压力开关34、拆下发动机后油封座：有6个10mm螺栓35、检查连杆标记，拆下1 个14mm花型缸活塞紧固螺母，分两次拧松。
汽车发动机拆装与检修实训指导书范本
汽车发动机拆装与检修实训指导书专业：班级：二○一五年前言《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。
工作单对学生学习过程起引领和指导作用，本书的编写充分利用学校的教案设备，符合高职学生的知识结构和学习特点。
将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起，以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能，实现理实一体化教案。
本书具有形式活泼，针对性强，便于学生学习和测评等特点。
山东职业学院铁道机车与机电系2015年目录发动机的初步认识1发动机的初步认识4气缸盖、气缸垫的构造与检修7 气缸体、油底壳的构造与检修11 活塞环、活塞销的构造与检修14 活塞的构造与检修18连杆的构造与检修22曲轴的构造与检修25配气机构的认识30气门传动组的构造与检修36 润滑系的构造与检修42冷却系的构造与检修47汽车发动机拆装与检修工单一、资讯2、相关知识（1）写出发动机基本构造的零部件名称 1 ；2 ； 3 ；4 ； 5 ；6 ； 7 ；8 ； 9 ；10 ； 11 ；12 ； 13 ；14 ；（2）根据工作原理图写出发动机常用术语的含义工作任务 发动机的初步认识学时 4时间 姓名班级成绩实训设备 发动机工作原理示教板 丰田-5A 解剖发动机EQ6100发动机工作原理透视模型任务描述通过发动机工作原理示教板、丰田-5A 解剖发动机、EQ6100发动机工作原理透视模型等教案设备，采用行动导向教案法，引导学生掌握发动机的基本构造、常用名词术语和工作原理，培养良好的职业道德、工作态度、团队协作能力和责任感。
车型 生产年代制造厂发动机识别码发动机型号上止点（TDC ）下止点（BDC ）活塞行程S燃烧室容积V C气缸工作容积V H发动机排量V L 压缩比ε（3）填写活塞、进气门、排气门在工作循环中的运动关系进气行程 压缩行程 做功行程 排气行程 活塞 从上向下运动 进气门 开启 排气门关闭零件行 程二、任务实施1、学生分组学生分三组，每组一位组长2、任务分配（1）利用发动机工作原理示教板观察发动机的基本构造，进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。
发动机的拆装实训报告单
---发动机拆装实训报告单一、实训基本信息1. 实训日期：2023年X月X日2. 实训地点：XX汽车工程学院汽车实训中心3. 实训对象：XX级汽车维修专业学生4. 实训指导老师：XXX老师5. 实训设备：汽车发动机、拆装工具、检测仪器等二、实训目的1. 掌握汽车发动机的基本结构、工作原理及拆装工艺。
2. 培养学生的动手操作能力，提高解决实际问题的能力。
3. 增强学生对汽车发动机相关知识的理解，为今后的工作打下坚实基础。
三、实训内容1. 发动机拆卸- 了解发动机各部件的名称、位置和作用。
- 按照正确的顺序和步骤进行发动机拆卸。
- 熟练使用各种拆装工具，如扳手、套筒、扭力扳手等。
- 注意拆卸过程中各部件的放置和标记，以便于后续安装。
2. 发动机分解- 拆卸下的发动机部件进行分解，观察各部件的磨损情况。
- 记录各部件的尺寸、磨损程度等信息，为后续维修提供依据。
- 对发动机各部件进行分类、清洗和检测。
3. 发动机组装- 按照正确的顺序和步骤进行发动机组装。
- 注意各部件的安装位置和紧固程度。
- 使用扭力扳手等工具进行紧固，确保各部件连接牢固。
4. 发动机试车- 对组装完成的发动机进行试车，检查发动机工作情况。
- 记录发动机的运行数据，如转速、油耗等。
- 对试车过程中出现的问题进行分析和解决。
四、实训过程1. 拆卸过程- 学生在老师的指导下，按照拆卸步骤进行操作。
- 注意拆卸过程中各部件的标记和放置，以便于后续组装。
2. 分解过程- 学生对拆卸下的发动机部件进行分解，观察各部件的磨损情况。
- 记录各部件的尺寸、磨损程度等信息。
3. 组装过程- 学生在老师的指导下，按照组装步骤进行操作。
- 注意各部件的安装位置和紧固程度。
4. 试车过程- 学生对组装完成的发动机进行试车，检查发动机工作情况。
- 记录发动机的运行数据。
五、实训收获1. 学生掌握了汽车发动机的基本结构、工作原理及拆装工艺。
2. 提高了学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。
发动机气缸盖及正时链拆卸与安装
曲轴正时链轮正时标记
凸轮轴正时链轮
TDC
曲轴正时链轮
ATDC140-40°
ATDC20° 曲轴正时链轮正时标记
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丰田高级技师>>发动机大修
重新组装
2. 安装正时链条减振器 3. 安装正时链条
正时标记条
排气凸轮轴正时链轮
进气凸轮轴正时链轮
正时链 链条减振器 正时标记条
分解
1. 拆卸气缸盖螺栓 2. 拆卸气缸盖
拆卸气缸盖
到 为盖固定螺栓的拆卸顺序。
维修提示: 螺栓
维修提示: 密封圈/衬垫
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分解
12. 拆卸缸垫
总成
缸垫
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检查
总成
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检查
棘轮爪
棘轮爪
柱塞
链条张紧器
气缸盖壳
维修提示: 螺栓
维修提示: 密封填料/垫圈
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重新组装
内垫片类型和要求更换挺杆的类型
垫片பைடு நூலகம்
气门挺柱
调整气门间隙
外垫片类型 垫片
气门挺柱
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重新组装
气缸盖壳 垫片
安装气缸盖壳
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重新组装
安装气缸盖壳
到 为气缸盖安装螺栓的安装顺序。 施加密封填料
曲轴正时 链轮正时标记
发动机拆装实训指导书
发动机拆装实训指导书车辆工程教研室2019.9.3发动机拆装实训指导书一、实验目的：1、通过发动机规范化拆装实习训练，增强学生规范化操作意识，提高规范化操作水平，培养规范化操作习惯，掌握规范化操作技能，为学生将来的发展打下坚实基础。
2、通过现有发动机(汽油机或柴油机)的拆装，熟悉一般发动机的拆装步骤，注意事项及掌握三种操作工艺(拆装清洗工艺、零部件的摆放工艺、工具的使用维护工艺)；3、要求正确地、比较熟练地使用常用的发动机拆装工具及测量工具；4、了解及掌握发动机主要零部件的技术状况的检测及判断；5、熟悉发动机安装时的主要调试工作及过程(气门间隙的调整，配气正时及喷油正时的调整及检测，重要零部件的安装步骤及螺栓扭力要求)。
二、使用设备及工具、量具：1、发动机拆装台架；2、拆装、调整工具及量具一套。
三、实验要求1、记录发动机的拆卸及安装的完整步骤；2、每组应轮流操作及记录；3、操作中要严格按规范要求进行。
四、时间安排上午：8：00—12:00下午：14：00—17:00五、拆装步骤(原则)：1、先放油底壳内机油；(免)2、同时拆外围附件总成(如：发电机，起动机。
增压器，进排气管总成-离合器，保护网罩，风扇，传动皮带，暖气水管，气缸盖罩…3、发动机本体从外围向内逐件拆卸，操作时可以分两组，一组先拆上部后拆下部(如汽油机按分电器-火花塞-喷油器-凸轮轴总成-挺柱-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它，或按摇臂总成-推杆-挺柱-喷油器-予热塞-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它)，第二组先拆前部再拆后部(如按皮带轮-张紧轮-节温器总成-正时齿轮室护罩-水泵总成-正时齿轮室盖-正时齿轮及及凸轮轴…)。
4、曲轴轴承盖(主、连杆)螺栓、气缸盖螺栓、油底壳螺栓的拆及装都要按一定的顺序，并分次进行，安装要达到规定的扭矩；5、其他人协助传递工具，清洗零件并整齐有序地摆放；6、活塞连杆组、曲轴及凸轮轴的轴承、轴瓦必须按各缸顺序及前后顺序摆放，不可放错；气缸盖平面应该放在平整的地方,并且下面要用软布垫平；7、安装步骤要写清楚。
发动机拆装实习指导书(含图片)
第一单元：观看《汽车发动机拆转实习教学片》具体内容：一、汽油发动机拆卸二、汽油发动机装配三、变速器的拆卸与装配四、离合器的拆卸与装配第二单元：发动机整体结构认识及拆装工具的使用一、发动机整体机构的认识1、发动机外观此处插入发动机外观图（前、后、左、右、上、下共6张）2、发动机外部主要零部件认识发动机外部主要零部件包括：进气歧管总成（含节气门体）；排气管总成；发电机；起动机；点火线圈；冷却水泵；节温器体；空调压缩机；皮带轮；飞轮等。
附照片：3、发动机电控系统主要传感器和执行器通过发动机线束布置图（见附件一），了解发动机主要的传感器和执行器及其在发动机上的安装位置。
主要传感器包括：进气压力/温度传感器（TMAP）；节气门位置传感器（TPS）；凸轮轴位置传感器（CAM）；曲轴位置传感器（CRANKSHAFT SENSOR）；冷却液温度传感器（COOLANT SENSOR）；前氧传感器（OXYGEN SENSOR）；车速传感器（VEHICLE SPEED SENSOR）；爆震传感器（KNOCK SENSOR）；机油压力开关（OIL PRESSURE SENSOR）等。
附照片：主要执行器包括：怠速控制阀（IACV）；炭罐控制阀（PURGE V ALVE）；汽油喷嘴；EGR控制阀（EGR V ALVE）；点火线圈（IGNITION LOIL）；PDA控制阀等。
附照片：二、拆装工具的使用常用工具的使用：叉子扳手（呆扳手）、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、扭力扳手、老虎钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、平口起子、梅花起子、铁榔头、橡胶榔头等。
专用工具的使用：机油滤清器扳手、活塞环安装工具、气门弹簧安装工具、气门油封安装工具、气门油封拆卸工具、游标卡尺、内径百分表等。
第三单元：发动机外部零部件拆卸一、发动机电控系统线束的拆卸二、发动机皮带拆卸发动机前端皮带通过曲轴皮带轮给冷却水泵和发电机提供动力。
附照片：1、用内六角扳手松开皮带张紧轮螺栓，拆下发动机皮带。
卡罗拉拆装
控制阀体总成， 注意：螺栓已 有数字编号， 同号请归为一 类，拆卸时请 按1到6的顺序。 备注：每一种 的螺栓的长度 都不一样
注意各种小物件的安装位置
U340E
十一、用12 号套筒拆卸 变数器后端 盖螺栓，取 下后端盖，
U340E
十二、拆卸离合器C3，注意轴承与止推垫片5的安装位置与安装方 向
U340E 二十、取下并 注意轴承与止 推垫片8的安 装位置与安装 方向。
U340E 二十一、取出 前排太阳轮， 并注意太阳轮 的安装方向，
注意止推垫片9 的安装方向
U340E
二十二、用尖嘴 钳取出卡簧，取 出1排制动片， 注意制动片和摩 擦片的安装顺序、 位置。
U340E
最后不取1排行星架和输出齿轮
U340E
六、拆卸驻车齿轮，用尖嘴钳取下回位弹簧，取下 驻车销，逆时针方向转动齿轮转出驻车连杆，取出 齿轮，取下并注意止推垫片3的安装方向
U340E
七、用10号 套筒拆卸油 底壳螺栓
U340E
八、用10号套 筒拆卸滤清器 3颗螺栓，取 下滤清器。
U340E
九、拆卸变速 器五个控制阀 体传感器接头。
U340E
U340E
一、拆卸油底 壳放油螺栓
U340E
二、用#12号套筒 卸下14前端盖螺 栓，取下端盖后
注意此处有台架固定螺栓
U340E
三、拆卸主减 速器。
U340E
四、用12号套筒拆卸油泵螺栓，取下并注意止推垫片1的安装方向
U340E
五、拆卸离合器C1 ,取下并注意止推垫片2的安装方向
U340E
十六、取 下单向离 合器F2
U340E
十七、用尖嘴钳或一字起把2个卡簧取出，取出2排制动片，注意 制动片和摩擦片的安装位置、方向、顺序。
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任务九丰田卡罗拉发动机附件拆卸
拆卸序号拆卸内容主要螺栓规格及
力矩要求
拆卸注意事
项
任务十丰田卡罗拉发动机气缸盖拆卸
拆卸序号拆卸内容主要螺栓规格及
力矩要求
拆卸注意事
项
任务十一丰田卡罗拉气缸盖及气门检测
气缸盖平面度检测
位置1 位置2 位置3 位置4 位置5 位置6 纵向1
纵向2
横向1
横向2
对角1
对角2
平面度标准检测结果判断
进气门检查
测量值标准值结果判断气门长度
气门杆直径
边缘厚度
排气门检测
测量值标准值结果判断
气门长度
气门杆直径
边缘厚度
气门弹簧检测
测量值标准值结果判断进气门弹簧自由长度
进气门弹簧偏移量
排气门弹簧自由长度
排气门弹簧偏移量
凸轮轴轴向间隙检测
测量值标准值检测结果判断进气凸轮轴
排气凸轮轴
实训小结：
任务十二丰田卡罗拉发动机活塞连杆组拆卸
拆卸序号拆卸内容主要螺栓规格及
力矩要求
拆卸注意事
项
任务十三丰田卡罗拉发动机气缸体活塞连杆组检测
气缸体平面度检测
位置1 位置2 位置3 位置4 位置5 位置6 纵向1
纵向2
横向1
横向2
对角1
对角2
平面度标准检测结果判断
气缸圆度圆柱度检测
纵向横向圆度圆柱度标准判断上部
中部
下部
活塞检测
活塞直径测量值：；
活塞直径标准值：；
检测结果判断：。
活塞环检测
气环1 气环2 油环结果判断测隙测量值
测隙标准值
端隙测量值
端隙标准值
背隙标准值
曲轴检测主轴颈检测
1 2 3 4 5 纵向
横向
圆度
标准值
结果判断
曲轴连杆轴颈检测
1 2 3 4
纵向
横向
圆度
标准值
结果判断
曲轴轴向间隙检测
曲轴轴向间隙标准：；曲轴轴向间隙测量值：；曲轴轴向间隙结果判断：。
实训小结：
任务十四丰田卡罗拉活塞连杆组装配
装配序号装配内容主要螺栓规格及
力矩要求
装配注意事
项
任务十五丰田卡罗气缸盖及配气机构装配
装配序号装配内容主要螺栓规格及
力矩要求
装配注意事
项
任务十六丰田卡罗拉发动机附件装配
装配序号装配内容主要螺栓规格及
力矩要求
装配注意事
项
任务十七丰田卡罗拉发动机装配后调试
1.将已经装配完毕的丰田卡罗拉发动机装上电控系统，加入机油、防冻液等，之后试车。
2.若不能起动，查明原因并排除故障，详细记录故障现象、原因分析、检测过程、排除过程。
3.若发动机能起动，热机后检查发动机工作性能、漏油、漏水等情况，并用解码器读取故障信息，若有故障，查明原因并排除故障，详细记录故障现象、原因分析、检测过程、排除过程。
4．若发动机一切工作正常，写丰田卡罗拉发动机拆装调试实训总结。