“四位一体”综合防突措施(标准版)
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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“四位一体”综合防突措施(标准
版)
“四位一体”综合防突措施(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1突出概况
我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家,1950——1985年期间,共发生突出12089次,强度超过千吨的特大型突出约有80次,突出最大强度达12400t。
35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。由图1看出,在1950——1980的
30年间,突出矿井数由一个增加到205个。1980年后由于一些地方突出矿井报废,突出矿井略有下降,但仍多达187个。年突出次数总趋势也是逐年增加,在1980年达最高值,年突出1151次,1980年后虽有一定程度减少,但仍保持年突出500~600次。在20世纪60年代,尽管突出矿井数有所增加,但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施,突出次数明显下降。从20世纪70年代起,由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层,且有些解放层变薄为不可采层,所以突出次数又急剧上升。
经调查分析,1986年和1988年各次突出的措施执行情况如表1。
表1部分突出局矿防突措施执行情况
由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情况下发生的,这基本上反映了我国多年来防突措施的执行情况。尽管在我国《煤矿安全规程》中规定了在突出危险煤层中进行采掘工作要采取防治突出措施,但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力,故许多突出矿井往往只采取安全保护措施。1987年后,由于各级安全领导部门严格要求,并在各次防突出会议上强调要采用防突技术措施,故不执行措施的情况大有好转。1988年未采取措施发生突出由1986年的75.7%下降为21.1%。但从表1看出,有78.9%的突出是在采取防突措施情况下发生的,这表明我国防突措施的效果亟待提高。
2综合防突措施
在突出煤层开采过程中,只有很小的区域或区段才发生突出,在对突出的区域分布性质未认识或无预测突出危险性方法的条件下,要求在突出危险煤层采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。但是,这样执行的结果,使防突工作带有一定的盲目性,且由于在本来无突出危险的区域采用了防突措施,导致了人力和财力的浪费,也严重制约了突出矿井生产的发展。随着科学技术的进步,突出预测逐渐从研究
阶段进入生产实用阶段,因此,使得有可能把突出预测作为综合防突措施的第一个环节。预测的目的是确定突出危险区域和地点,以便使防突措施更加有的放矢。
综合防突措施的第二个环节是防突措施。即在预测有突出危险的地段,采取防止突出措施,以达到预防突出的发生。
综合防突措施的第三个环节是措施效果检验。国内外多年的生产实践表明,各种防突措施,特别是局部防突措施,尽管经过科学试验证实是有效的,但在生产中推广应用后,都无例外地发生过多多少少的突出。这就令人对措施本身的防突效果产生了怀疑,即使在同一突出煤层,在一些区域证实所采取措施是有效的,但在有些区段则无效,其原因在于井下条件的复杂性,如煤层赋存条件变化、地质构造条件变化和采掘工艺条件变化等。因此,要求在防突措施执行以后,要对其防突效果进行立竿见影的检验,以确保措施的防突效果。措施效果检验方法与预测方法大致相同。
综合防突措施的第四个环节是安全防护措施。为了防止预测失误或防突措失效发生突出时的人身事故,必须采取安全防护措施。这是防止发生突出事故的第二道防线。
按图2所示该系统进行防突工作可以达到下述效果:
(1)使防突措施更加有的放矢。仅仅在突出危险煤层突出危险区的突出危险面才采取防突措施,在突出威胁工作面用工作面预测来代替防突措施。这将大大缩小突出危险煤层开采时防突措施的使用范围,从而使突出煤层采掘速度提高,减少突出对生产的制约作用。
(2)提高措施的防突效果。按照图2所示的系统,在每次执行防突措施后,都要进行措施效果检验。检验结果如无效,则须补充采取防突措施,这将大大提高防突措施的可靠性。由表1看出,有78.9%
的突出是在采取措施的情况下发生的,说明开展措施效果检验是十分必要的。
(3)提高经济效益。按照综合防突措施系统,因用较简单易行的工作面预防代替了大量消耗人力、财力的防突措施,这就可大量节省防突措施费用,获得良好的经济效益。
3综合防突措施的发展方面
3.1突出预测
当前工作面预测采用钻孔法。《细测》中规定了用最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度和综合指标R来预测突出危险性。为了测定这些指标,煤科总院抚顺分院研制了MD-2型钻屑瓦斯解吸指标测定仪、ZLD-1型钻孔多级流量测定仪和JN-1型胶囊封孔器;
重庆分院研制了ATY型瓦斯突出预测仪。这些测定仪表装置已在我国许多突出矿井应用。各突出矿井应结合本矿地质开采条件,通过实践确定适用本矿条件的敏感指标和标志突出危险的指标临界值。
当前所用的工作面预测方法虽已简化到一般只须两个深约6m的炮眼,但仍有一定的工程量,预测作业仍须4~5h。工作面预测的发展方向是实现连续非接触式预测。
实现连续预测的途径之一是利用声发射(AE)连续测定工作面前方的破碎音响,该法在俄、波、日、德等国已在生产中得到应用。我国已开始进行这方面工作,重庆和抚顺分院在“七五”期间,已列题进行研究。通过试验室和现场的初步研究,认为AE法进行工作面预测是有前途的。
图2综合防突措施系统图
另一个实现连续预测的现实途径是,根据工作面瓦斯涌出连续变化的特征来预测突出危险性.多年的生产实践表明,瓦斯涌出忽高忽低或突然变化是突出发生的预兆之一。当前许多突出矿都装备了瓦斯遥测系统,实现了风流瓦斯深度的连续测定,这就给实现根据瓦斯涌出变化特征进行突出预测提供了物质基础。经抚顺分院初步试验观测表明,利用瓦斯涌出变化特征来实现突出连续预测是可行的。