《生产与运作管理实务》教学课件—08现场管理PPT

（三） 5S 活动的内容
表8—5 要和不要的物品判别基准表
8.3.3 5S 活动的内容
图8—4 非必需品的分类处理图
（三） 5S 活动的内容
2）整顿
整顿，就是对整理之后留在现场的必要的物品分 门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效 地标记。整顿的目的是使工作场所一目了然，工 作环境整整齐齐，消除找寻物品的时间，消除过 多的积压物品。
加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工 艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；
以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组 织，提高劳动效率；
健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定 额、统计台帐等；
建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行 效能；
E. 切换产品的时间为零 F. 事故为零 G. 投诉为零 H. 缺勤率为零
8.3.3 5S 活动的内容
5S活动的内容
1
整理
2
整顿
3
清扫
4
清洁
5
素养
（三） 5S 活动的内容
1）整理
整理，就是将工作场所的任何东西分为有必要的 与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确 地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理 掉。整理的目的是要腾出空间，充分利用空间， 防止误用、误送，从而塑造清爽的工作场所。
（一） 定置管理的基本原理
2）定置管理的理论依据
环境对人具有约束力的理论 满足人们生理和心理需求的理论 系统工程的理论
（二） 定置管理的程序
1）进行工艺研究 2）对人、物结合的状态分析 3）开展对信息流的分析 4）定置管理设计 5）定置设施 6）定置检查与考核
▪ 三 5S 管理
– 8.3.1 5S活动的概念 – 8.3.2 5S活动的目的与作用 – 8.3.3 5S活动的内容 – 8.3.4 5S活动的工作程序
场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方 法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达 到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
（二）生产现场管理的基本内容
现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境 整洁，文明生产；
❖知识链接
▪ 一 生产现场管理概述
– （一） 生产现场管理的概念 – （二） 生产现场管理的基本内容 – （三）生产现场管理的要求
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一 生产现场管理的概述
（一） 生产现场管理的概念
1）相关概念
生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所。 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现
搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
（三） 生产现场管理的要求
现场管理的要求是：
环境整洁 设备完好 物流有序
爱岗敬业 文明生产 产品优质
❖二、 定置管理
– 8.2.1 定置管理的基本原理 – 8.2.2 定置管理的程序
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8.2.1 定置管理的基本原理
1）定置管理概述
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之 间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结 合状态的一门科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息 系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的， 通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要 的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上， 使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学 化，达到高效生产、优质生产、安全生产。Leabharlann （一） 定置管理的基本原理
定置与放置的区别
马钢的企业管理曾一度出现“滑坡”现象，现场管理混乱 是各生产单位普遍存在的问题，也是公司产品质量差、物 资消耗高、经济效益低、安全事故多的一个重要原因。
为提高企业市场竞争力，提高经济效益，马钢全面开展了 旨在提高企业综合素质的现场管理达标活动，三年来，通 过不断建立健全现场管理责任体系，落实各项措施，从整 顿生产作业现场入手，在深化现场管理内涵上下功夫，由 此促进了专业管理在生产现场的落实到位和生产要素的优 化组合，取得了初步的成效，职工的精神面貌也大为改观， 企业形象进一步强化，推动了企业管理水平。
引例——马钢的现场管理
这一案例表明： 生产企业的管理者通常对产品开发、市场营销以及售后服
务等方面给予了足够的重视，却忽略了产品的生产环节， 认为只要能够按时按质生产出产品即可，而不在乎产品是 在什么样的状况下生产出来的，他们认为整洁、清爽是卫 生问题，与生产是两回事，既然是两回事，工作忙时自然 就会放在一边，或者当有上级领导检查时临时来一次全面 的大扫除。反观世界优秀的企业却不这么认为。 他们奉行只有建立在良好的生产现场管理基础之上，才有 可能提供品质得到保证的产品。如何完善生产现场管理， 是每一位生产企业管理者所必须考虑的问题。
引例——马钢的现场管理
各单位现场管理的整体水平迈上新台阶。现场管理的责任 制开始逐步落实，分层管理，分区域管理，分专业组检查 和考核，成效明显。
各单位积极开展“5S”活动，通过整理、整顿、定置管理 水平明显提高，各类物品按ABC分类，实行定置、定位， 使作业现场的有限空间和时间得到合理利用，提高了效率， 减少了浪费；通过清扫、清洁，提高素养的3S活动，使设 备的使用和维护合二为一，减少了设备故障，提高了运行 效率，员工形象也有了较大改观，职工遵章守纪的习惯正 逐步形成，从现场状况看，无论是点（工序管理）、线 （物流管理）、面（环境管理）都有了不同程度的改善。 企业文化也向更高层次发展。
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（一） 5S 活动的概念
5S 活动，是指对生产现场中的人员、机器、材料、 方法等生产要素所处状态，不断地进行整理、整 顿、清扫、清洁，以达到提高素养的活动。
（二） 5S 活动的目的与作用
1）推行5S的目的
（二） 5S 活动的目的与作用
2）推行5S的作用
A. 亏损为零 B. 不良为零 C. 浪费为零 D. 故障为零
项目8 生产现场管理与作业排序
学习目标
知识目标
◎了解生产现场管理的概念、任务和方法； ◎掌握定置管理的原理与方法； ◎掌握目视管理的主要内容； ◎掌握5S活动的内容及推行程序； ◎掌握简单的作业排序方法。
技能目标
把现场管理的方法应用于实践； 学会对一具体作业进行排序。
引例——马钢的现场管理