往复真空泵维护检修规程
W型真空泵维护检修规程
W型真空泵的使用和维修华岳使用的真空泵种类有;（往复式真空泵环氧一层两台; 南院三台水环式真空泵；开发是旋片式真空泵两台）往复式真空泵的工作原理和结构原理W往复式真空泵通过连杆曲轴机构在曲轴箱内运动使活塞在汽缸中做往复运动，周期性地改变吸排气腔的容积，并依靠吸排气阀的作用完成吸排气动作,从而获得真空。
结构（6）泵在下列条件使用时，必须加装附属设备（缓冲罐冷凝器等）：1. 被抽除空气或气体中时，必须加装附属设备：2. 被抽气体中含有大量的蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。
3. 抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须经过中和。
4. 被抽除气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器，绝对不许液体进入气缸，否则由于液体的不可压缩性，可能导致严重的损坏。
6. 泵的启动电流往往通过电机额定电流的几倍，必须配用启动开关。
开车前的准备工作：1.检查气管路上的法兰、接头和阀门，并确定他们没有漏气。
2.清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其他任何赃物。
3.在机体（曲轴箱）内加入清洁的润滑油，直到油窗上指使的刻度。
用于机内的润滑油为:冬天用40#机械油。
夏天用50#机械油。
4.油杯（气缸上）内加入清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一滴的注入气缸中。
(调试针阀油量，用油杯上端螺帽慢慢调试)用于油杯的润滑油为:冬天用的13#低压压缩机油。
上海万精泵阀夏天用的19#高压压缩机油。
（现实用真空泵油型号：）5.开启冷却水阀门。
6.开启三通阀门并使泵和大气畅通。
（生产釜旁缓冲罐排空阀）7.旋下气缸下部的放油丝堵（阀门）8.用人力转动泵三角轮几转，如无故障放可启动。
（现在是点动试车）.运转1.推动电机开关、启动真空泵，泵的转动方向，从带轮一面看是顺时针方向。
（一定注意转向）2.拧上放油丝堵，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.运转时电流表上的读数应呈稳定现象。
如果发现电流上升（开机时电流突然升高之后电流下降属正常），必须立即停车找出原因进行修理或调整。
往复真空泵的使用及维护
往复真空泵的使用及维护1. 前言往复真空泵是一种常见的真空泵，广泛用于实验室、化学工厂等场所，用于抽出空气、油蒸气和水蒸气等，使物质处于高真空状态下。
本文将介绍往复真空泵的使用注意事项和维护方法。
2. 使用注意事项2.1 接地插头往复真空泵必须接地使用。
使用前要检查接地插头是否有效，确保工作人员的安全。
2.2 启动前检查在启动前，要检查泵腔是否干净，在清洗后最好使用干燥氮气吹干泵腔。
还要检查泵油是否充足，泵油是否达到规定的标识线。
2.3 启动顺序当泵腔已经干净、泵油也充足时，才可启动泵。
启动顺序为先开泵的蒸汽阀门，再开泵的吸气阀门。
启动后，旋转数码显示器调节压力值。
2.4 正确运行在正常运行中，需要注意泵的运转状态，如果感觉异常，应立即停止泵机，检查原因。
3. 维护方法3.1 更换泵油泵油是泵机运行的重要保障，泵油更换周期视泵油使用量和泵机使用情况而定。
一般来说，泵油每个月需要更换一次。
更换泵油时，首先需要将原油全部排放，清洗泵腔，将干净的泵油倒入泵体内，直至标识线处。
3.2 更换密封圈密封圈是往复真空泵常见的易损件，如果出现泄漏，应先检查密封圈，如需要更换，可按图样所示顺序拆卸，然后更换新密封圈即可。
3.3 加注润滑油润滑油也是保证往复真空泵正常运转的必要条件，应每个月检查润滑油的量，如不足应及时加注润滑油，使润滑系统处于正常工作状态。
3.4 清洗泵腔泵腔清洗是维护往复真空泵的常规工作，应每个月进行一次。
清洗过程中需要将泵体内的油和杂质全部清除干净，清洗液可使用煤油或酒精等。
在清洗后要使用干燥氮气吹干泵腔。
4. 总结往复真空泵作为一种常见的真空泵，使用注意事项和维护方法非常重要。
我们应该充分了解如何正确使用和维护往复真空泵，以保证其正常运行和使用寿命。
以上方法仅供参考，具体使用维护方法可以根据实际情况进行调整和完善。
往复式真空泵使用维护规程
往复式真空泵使用维护规程
操作工必须掌握真空泵的工作原理，主要结构的功能及其配套设备在生产中的用途。
7.8.16.1开车前的准备工作：
7.8.16.1.1检查曲轴箱内的油位是否合适；
7.8.16.1.2察看注油杯是否滴油；
7.8.16.1.3察看电机温度；
7.8.16.1.4盘动皮带轮转动是否灵活，有无卡位或磨擦现象。
7.8.16.2开车运行及安全操作：
7.8.16.2.1打开循环水，调节水流量；
7.8.16.2.2关闭进气阀，打开调节阀；
7.8.16.2.3启动电机，待设备运转正常后，再关闭调节阀，缓慢打开进气阀，使设备投入正常运行；
7.8.16.2.4观察真空度或排气压力是否正常和稳定；
7.8.16.2.5运行中密切观察机箱内油位、滴油器、水、电机温度及泵在运转中声音是否正常等现象，要做到勤看、勤摸、细听。
7.8.16.3下列情况要紧急停车：
7.8.16.3.1停电、停水；
7.8.16.3.2电机温度超过80℃；
7.8.16.3.3循环水排水温度超过40℃。
7.8.16.4其它：
7.8.16.4.1详细作好运行及交接班记录；
7.8.16.4.2保持设备及操作室内良好的卫生环境。
无油立式真空泵维护检修规程(完整)
无油立式真空泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与检修。
1.2 结构简述W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵，从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。
1.3 设备性能设备性能见表1。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 机体整洁，零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。
2.1.3 基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。
2.1.4 管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。
2.1.5 各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。
2.2 运行性能2.2.1 设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超过有关规定。
2.2.3 设备负荷运转时，温度、极限压强、电流等参数应符合要求。
2.2.4 冷却循环系统应保持畅通。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，数据准确可靠。
2.3.1.1 设备的检修及验收记录。
2.3.1.2设备履历卡。
2.3.1.3 设备的事故记录。
2.3.1.4 设备运行记录。
2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3 设备的易损配件图齐全。
2.3.4 有设备的总装图或结构图。
2.4设备及环境2.4.1 泵体清洁，外表无尘灰、油垢。
2.4.2 基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3 阀门及管件接头等处不得有泄漏。
2.4.4 填料密封处泄漏不得超过规定。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。
3.1.2 检查冷却水路是否畅通。
3.1.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
3.1.4 每班必须检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。
3.1.5 经常检查真空罐中的液位是否正常有效。
真空泵维修安全操作及保养规程
真空泵维修安全操作及保养规程真空泵是实验室等场合中常用的设备之一，用于在实验室中制造低压或高真空环境，从而帮助实验的进行。
在实验室中，发生真空泵故障而触发事故的情况时有发生，因此，进行真空泵维修时需要遵循一些安全操作规范以确保操作人员的安全。
真空泵维修前的安全准备在进行真空泵维修前，需要进行以下安全操作：1.断电操作：由于真空泵需要使用电力，在维修工作前，需要将电源切断。
切断电源时，要确保电源旁边有人负责观察，如有异常情况应立刻关掉电源并进行排查。
2.防护措施：维修人员必须穿戴安全衣物，并配戴好防护手套和安全帽以保证自身安全。
3.检查环境：在维修过程中，需要环境清洁且干燥，避免尘土和水气进入真空泵内部。
真空泵维修注意事项在维修真空泵时，我们应注意以下事项：1.维修时需要保持警惕，如果感觉不妥，应立即关掉电源。
2.维修过程中，需要使用专业的工具和设备以确保维修能够顺利进行。
遵守操作步骤，不可随意更改。
3.定期清理：经常对泵进行清洗工作，避免在维修过程中产生污染，影响维修效果。
4.注意泵的温度：在泵长时间使用后，泵的壳体会变得很热，在泵维修过程中，要注意泵的温度。
使用钳子或类似器具来移动零件或部件，不要手工操作。
真空泵基础保养对于一些基础保养工作，我们需要每隔一段时间进行检查，以维护真空泵的使用寿命。
以下是一些常用的保养方法：1.定期清理：定期对真空泵进行清理，去除泵内的灰尘、油脂、污垢等，以保证泵内干净和泵的工作效果。
2.润滑：在所使用的泵中添加润滑剂，提高泵的使用寿命和效果；3.检查机件：定期检查泵内零件，发现损坏零件及时更换。
结束语总之，在进行真空泵维修和保养时，需要特别注意它的安全和准确性，把控好操作流程，并防止对操作人员造成伤害。
同时对于真空泵的日常使用，及时保养，也是确保其长期使用效果的重要手段。
以上便是真空泵维修安全操作及保养规程的一些注意事项和基础保养内容，希望大家参考并遵循这些规程。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。
2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。
3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。
4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。
5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。
二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。
2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。
3. 打开进气阀，使泵进气。
4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。
5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。
6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。
7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。
2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。
3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。
4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。
综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。
往复式真空泵检修规程
往复式真空泵检修规程往复式真空泵检修规程一.总则1.适用范围本规程适用于一氧化碳系统往复活塞式真空泵的维护和检修。
2.结构简述本真空泵是由机身、汽缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵。
3.工作原理由电机通过三角带驱动曲柄滑块机构做往复运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞，活塞在汽缸内往复运动完成吸气、排气工作。
二.设备型号及主要性能参数1.设备型号WLW600B型单级立式无油往复活塞式真空泵。
2.设备性能抽气速率（L/S）/（m2/h）600/2160极限压力（mmHg）/（×103Pa）15/2.0转速（rpm）240电机型号Y280M—6电机功率（KW）55泵温升（℃）40噪声〔dB（A）〕≤80三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)操作规程、维护检修规程齐全；5)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修周期1.小修：3个月2.中修：12个月3.大修：24个月五.检修内容1.小修1)检查、紧固各部连接螺栓。
2)清理汽缸夹套及汽缸内壁污垢。
3)检查、更换活塞杆填料、气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。
4)检查活塞，紧固螺母，活塞前后死点的余隙。
5)更换曲轴箱内润滑油。
往复式真空泵安全操作规程注意事项(4篇)
往复式真空泵安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2.不得在泵运行时进行任何维修或调整工作，必须先切断电源。
3.避免吸入易燃、易爆或有毒气体，如有必要，需安装相应的安全装置。
4.保持工作区域清洁，防止杂物进入泵体内。
5.发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告。
6.定期检查密封件，磨损严重时应及时更换，以防气体泄漏。
7.换油时，应按照制造商的建议进行，防止使用不当的润滑油导致设备损坏。
8.长时间停用后重新启用，应先进行试运转，确认无异常后再投入正常工作。
9.在泵启动和停机时，注意控制阀门的开关速度，避免压力冲击。
10.操作过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效地使用往复式真空泵。
任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故，务必引起高度重视。
篇21.操作前检查：- 确认泵体无明显损伤，连接管道密封良好。
- 检查润滑油位，保证在正常范围内。
- 确认电气线路无闪露，接地良好。
2.启动与运行：- 按照设备手册正确接通电源，避免电压不稳导致设备损坏。
- 开启前先进行短暂试运转，确认无异常噪音或振动。
- 在泵运行过程中，定期观察压力表读数，确保其在正常工作范围内。
3.维护保养：- 定期更换润滑油，防止油质恶化影响泵的性能。
- 清理过滤器，避免杂质堵塞影响真空度。
- 检查密封件磨损情况，及时更换以防止泄露。
4.应急处理：- 若发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查，找出原因。
- 如遇突然停电，须关闭电源开关，等待恢复后再启动设备。
- 发现漏气现象，需迅速查找漏源并采取封堵措施。
5.停机与断电：- 设备停机后，需待其完全停止运转再进行任何维护工作。
- 关闭电源，做好设备的防尘和防潮措施。
6.培训与记录：- 操作人员必须接受专门培训，了解设备操作和应急处理程序。
- 记录每次操作、维护和故障情况，以便分析设备性能趋势。
哪维修真空泵安全操作及保养规程
哪维修真空泵安全操作及保养规程真空泵是用于真空气体抽取的机械设备，在科研、工业生产等领域都有广泛的应用。
正确地维修，操作和保养真空泵不仅能够延长其使用寿命，而且还能够提高工作效率，保证工作的安全性。
本文将为大家详细介绍哪维修真空泵的安全操作与保养规程。
真空泵的维修安全操作规程1.在维修真空泵前，必须停止真空泵的运行，并切断其电源。
确保工作场所通风良好，操作区域无明火等危险源。
2.维修工作需要特定的工具和防护装备，保证个人安全。
挑选耐腐蚀的材料并穿戴防护手套和安全眼镜。
3.维护人员应确保清理和检查真空泵的管道内部，检查润滑油和清理滤网等。
4.上述所有操作完整后，重新安装或更换任何消耗品，如新的润滑油、机械密封等。
重新装配和定位关键策略部位。
5.维修人员必须在检查和维护真空泵期间注意手部及身体的位置。
不要让身体直接接触任何装置。
维护规程1.检查滤网和曲轴箱。
必要时更换滤网，清理曲轴箱和油液。
2.检查电机轴承。
任何发现的异常，如过高的振动、高温或油流都表明轴承需要进一步检修。
3.定期更换润滑油，并检查其油位。
成本较低的润滑油也应被更换。
4.定期检查机械密封的工作状态。
旋转部分手机械密封的清洁和替换需要高度熟练的技能。
5.定期检查真空泵和接头的密封。
需要密封维修时，需要仔细检查密封部位并必要时清洁并更换。
设置安全保护无论维修还是正常使用，坏掉的真空泵都需要取下来。
在取下真空泵的同时，必须保护真空环境不受到污染。
以下是经验介绍：•拆卸真空泵时，必须先用氮轰击真空泵。
•需要拆卸真空泵的旁路或并口，需要先关闭该路或口，并用氮压测剩余真空度。
更将氮干燥器和真空泵脱氮。
•在重新组装真空泵时，必须更换有损坏或损耗的零部件，并在重新组装前对所有零部件进行检查。
•用工具旋转推动泵轮进行模拟运行，以确认其状态正确。
真空泵的保养避免使用侵蚀性气体有些气体会对真空泵造成严重的损害或松动。
例如，在处理有机液体或溶剂时，应尽量不使用油的真空泵。
【真空泵】真空泵定期检修维护须知 真空泵维护和修理保养
【真空泵】真空泵定期检修维护须知真空泵维护和修理保养通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：泵油是否在游标范围以内；泵油是否有变黄变黑、混浊现象；真空泵运行时是否显现漏油；声音是否显现异响；假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
更换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。
泵油更换步骤如下：1、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油2、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。
泵内剩余的泵油简单被排出。
3、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入。
4、检修过程需清洗过滤网。
5、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度上升以后在确认真空极限压力6、假如泵油的污染特别严重，必需添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必需反复多清洗几遍。
真空干燥箱真空泵的维护保养1、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空干燥箱真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有确定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，渐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
真空泵维护和保养 真空泵维护和修理保养
真空泵维护和保养真空泵维护和修理保养一、注意事项：1．保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
2．保持油位。
3．存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，察看极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。
换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再打开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。
如出来的油很脏，后者可重复进行。
4．不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。
拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。
妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必需清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。
5．假如因泵需拆开清洗或检修，必需注意拆装步骤，以免损坏机件。
二、拆装步骤简述如下：（一）、拆卸：1．放油2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。
3．拆下油箱。
4．拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。
5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视便利而定。
6．松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。
拆下低级转子时，麻先拆下开口销。
（二）、装配：1．用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
2．把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙在0．0lmm。
3．低级转子装配方法同上。
4．装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面大开启高度为O．8～1．2毫米，实在可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。
简便查法：面对叶轮，使3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于大，应为0．8～1．2mm。
转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
真空泵检修维护方案
真空泵检修维护方案真空泵是一种用于创建和维持真空环境的设备。
在使用过程中，由于工作环境的不同及长时间使用等原因，真空泵会出现一些故障和问题，需要进行检修和维护。
下面是一个真空泵检修维护方案，具体如下：一、检查外部环境和设备安全：1.检查真空泵的周围环境是否清洁，避免灰尘、异物等进入真空泵。
2.检查真空泵是否与其他设备或工具保持安全距离，避免碰撞或压力造成损坏。
3.检查真空泵是否放置在平稳的地面上，避免晃动或倾斜导致的故障。
二、检查电源和电线连接：1.检查真空泵的电源插头和电线是否完好无损，避免电路短路或漏电的情况。
2.检查电源开关是否正常，确保能够正常启动和关闭真空泵。
3.检查电源电压是否符合真空泵的要求，避免电源过大或过小造成设备故障。
三、检查进出口管道和阀门：1.检查真空泵的进出口管道是否有堵塞或泄漏现象，确保气体能够正常流通。
2.检查进出口阀门是否正常开启或关闭，能够调节气体的流量和压力。
3.检查进出口管道的连接是否紧固，避免气体泄漏导致真空度下降。
四、清洁及润滑：1.清洁真空泵的外部表面，避免灰尘、油污等附着，影响外观和散热。
2.清洁真空泵的过滤器和冷凝器，定期更换和清理，保证气体通过的畅通性和净化效果。
3.润滑真空泵的运动部件，使用适量的润滑油，避免摩擦和磨损。
五、清理内部杂质：1.检查真空泵内部是否有杂质积聚，如灰尘、碎屑等，如果有则清理干净。
2.检查真空泵的过滤器和吸尘口，清理其中的杂质，确保气体能够正常流通和过滤，防止杂质进入泵内部。
六、定期维护和保养：1.根据真空泵的使用情况和规定，制定定期维护和保养计划。
2.定期更换真空泵的密封件、O型圈等易损件，确保设备的可靠性和密封性。
3.定期进行真空泵的运行测试，检测性能是否满足要求，如出现问题及时修理或更换。
七、专业维修和保养：2.定期邀请专业技术人员进行设备的全面检修和维护，确保设备运行的可靠性和安全性。
以上是一个真空泵的检修维护方案，通过定期的检查、清理和保养，能够确保真空泵的正常运行和延长其使用寿命，同时提高工作效率。
真空泵维护检修规程
真空泵维护检修规程一、日常维护1.定期检查真空泵的外观，确保没有任何损坏或异常情况。
如发现任何问题，应及时通知负责人。
2.检查真空泵的冷却水系统，确保冷却水干净、无泄漏，并根据需要进行冷却水的补充。
3.检查真空泵的油液，确保油液清洁、充足，并根据需要进行油液的更换。
4.定期清洗真空泵的冷却风扇和风道，以保证风道畅通无阻。
5.定期检查真空泵的密封件，确保密封件完好，如有磨损或老化，应及时更换。
6.检查真空泵的电机和传动系统，确保运行正常，如果发现异常声音或运行卡顿等情况，应及时检修。
7.根据需要，清除真空泵周围的杂物和灰尘，以保持工作环境整洁。
二、定期检修1.定期进行真空泵的内部检修，清除积聚在泵内的污物和沉淀物，保证泵内干净。
2.检查真空泵的进气阀和排气阀，确保阀门灵活可靠，并进行必要的维护和更换。
3.检查真空泵的过滤装置，保证过滤效果良好，并进行清洗或更换。
4.检查真空泵的真空表和压力表，确保准确可靠，并进行校正。
5.检查真空泵的油雾分离器和油气回收装置，确保其正常工作。
6.检查真空泵的电气系统，包括开关、接线和仪表等，确保正常运行并进行必要的维护。
7.定期对真空泵进行润滑和保养，包括加油、更换零件和调整等。
8.对真空泵进行性能测试，以确定其工作状态和效率，并根据需要进行调整。
三、特殊维护1.对于长时间停用的真空泵，在重新启动之前，应进行全面检查和清洗。
清洗时要注意使用合适的清洗液和工具，避免对真空泵造成损坏。
2.如果真空泵出现漏气或抽气效果不佳的情况，应及时检查排气口、密封件、阀门等，并进行必要的维修。
3.如遇到真空泵故障无法解决的情况，应及时通知维修人员进行检修或更换设备。
总之，对真空泵进行定期的日常维护和定期检修，将有助于提高其运行效率和寿命，减少故障和停机时间。
维护检修规程的执行需要有专业的维修人员负责，并确保按照规程操作。
2-W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养
常熟万兴化工有限公司管理文件
1. 目的：建立W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养，规范操作延长使用寿命。
2. 适用范围：适用于W3往复式真空泵的操作、清洁与维护保养。
3. 责任者：、设备部、设备操作人员。
4. 内容：
4.1 设备的清洁
4.1.1 开启冷却水进水阀门，开启三通阀门并使泵和大气畅通。
4.1.2 旋开气缸下部泄水旋塞。
4.1.3 启动真空泵电源开关。
4.1.4 关闭泄水旋塞，转动三通阀门，使泵的入口通向被抽容器。
4.1.5 关闭：
4.1.
5.1关闭进气阀门，关闭电源停泵。
开启泄水旋塞，并在停泵10分钟后关闭冷却水进水阀门。
4.1.
5.2 在严寒冬季冷却水必须放尽，防止结冰，冻裂汽缸。
4.2 清洁
4.2.1 用水冲洗设备的外壁，如外壁有油污可用柴油进行清洗。
4.2.2 冲洗干净后用抹布擦干。
4.3 设备的维护保养
4.3.1 每次使用前检查各个部件、紧固件是否牢靠。
4.3.2 冲洗设备时应注意避免水冲入电动机及电器控制箱内，以免影响使用寿命和安全，随时注意保持设备内外的清洁卫生。
4.3.3 为延长电机使用寿命，应及时加润滑脂。
4.3.4 生产中如有异常情况应立即停车检查，如不正常，自己又不能排除，
则通知维修人员排除，检修正常后再用。
4.3.5 每日检查油杯油面，及时加油。
4.3.6 整机每年检修一次。
往复式真空泵操作清洁维护规程
文件制修订记录1.目的：为了能安全使用操作、清洁真空泵，制定规范的往复式真空泵操作清洁维护规程。
2.范围：适用于往复式真空泵的操作、清洁和维护。
3.职责：岗位操作工负责往复式真空泵的操作、清洁和维护。
生产管理部负责人负责监督。
4.控制内容与要求4.1使用操作规程4.1.1开机前准备：4.1.1.1检查进气管路上法兰、接头、阀门等，不得有漏气现象。
4.1.1.2检查真空缓冲罐内存液是否排净，缓冲罐排空阀及放料阀是否关闭。
4.1.1.3曲轴箱内需要加入足够清洁润滑油，油位应当在上下油标线之间。
润滑油牌号：冬季N32号机油，夏季N68号机油。
4.1.1.4开启真空缓冲罐冷凝水进出口阀门，开启真空泵头冷却水阀门，关闭真空泵进气阀门。
用手盘动皮带，检查真空泵运转无异常。
4.1.2运转4.1.2.1按下真空泵起动按钮，驱动真空泵，检查电机运转方向是否正常。
4.1.2.2缓慢开启真空泵进气阀门，观察真空泵缓冲罐所附真空表是否工作。
4.1.2.3真空泵运转过程中应当无冲击声，否则应停机查找原因进行调整和维修。
4.1.2.4真空泵正常运转过程中，应检查真空泵冷却水出口温度低于40℃。
4.1.3停机4.1.3.1开启真空缓冲罐排空阀门，用大气冲洗真空泵机腔。
4.1.3.2按下真空泵停机按钮。
关闭真空泵循环水进出水阀门，关闭真空缓冲罐冷却水进出口阀门。
4.1.3.3放净真空缓冲罐内液体，若属于有机溶剂时，必须用专有容器进行回收。
4.2清洁规程4.2.1电机的清洁参考《电动机操作清洁维保规程》。
4.2.2每周对真空泵泵体进行一次清洁，清洁方式：毛刷刷净后抹布擦拭。
4.3维护保养规程4.3.1日常维护保养4.3.1.1检查并调整曲轴箱内油位在正常位置，检查消除漏水、漏真空、漏电现象。
4.3.1.2检查连杆大头轴瓦剖面有无间隙增大的现象。
检查调节三角带松紧在正常位置（指压15~25mm）。
4.3.1.3保持泵体清洁，避免污垢、积液、积灰。
真空泵维护检修规程
真空泵维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的及范围本规程规定了真空泵的完好标准，安装与试车、维护及故障处理。
本规程适用于我公司内真空泵的维护和检修。
真空泵一般由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。
叶轮上有若干径向叶片，利用叶轮在泵体中偏心旋转、使泵内水形成液环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目的。
2.0完好标准2.1零、部件2.1.1主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量符合要求。
2.1.2控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验。
2.1.3进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。
2.1.4基础、泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。
2.1.5防腐、防冻设施完整有效，符合要求。
2.2运行性能2.2.1设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。
2.2.2设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，轴承温度小于75℃。
2.2.3设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.4各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.5进泵水量适合、畅通、稳定。
2.3技术资料2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全、准确。
2.3.2设备运转有记录。
2.3.3设备易损配件有图纸。
2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备及环境2.4.1泵体清洁，表面无油垢、灰尘等。
2.4.2基础和底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。
2.4.4轴封泄漏量：填料密封每分钟不超15，机械密封每分钟不超过5滴。
3.0设备的维护3.1日常维护3.1.1检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封时，应换新填料。
3.1.2滚动轴承保持良好的润滑。
3.1.3检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。
3.1.4检查供水状况，保持足够的水量。
真空泵维修保养操作规程
真空泵维修保养操作规程一、前言真空泵是一种常用的设备，用于产生并维持在真空状态下的工作环境。
为了保证真空泵的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍真空泵的维修保养操作规程。
二、安全注意事项在进行真空泵的维修保养之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 进行维修保养之前，必须切断真空泵的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修保养过程中应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
3. 在维修保养过程中禁止将手指、工具等物体伸入运转的真空泵内部。
三、维修保养步骤以下是真空泵的维修保养步骤：1. 外观检查a. 仔细观察真空泵的外观，检查是否有损坏、渗漏或变形的部分。
b. 检查电缆、管道和连接部件，确保其安装牢固，无松动。
2. 清洁内部a. 打开真空泵的外罩，将内部部件取出。
b. 使用干燥、清洁的布或气体将所有内部部件擦拭干净，确保无灰尘和杂物。
3. 更换耗损部件a. 检查真空泵的叶轮、密封件等耗损部件，如有损坏或磨损应及时更换。
b. 使用合适的工具和技术，按照设备使用说明书中的指示进行更换。
4. 润滑部件a. 涂抹适量的润滑油或脂类物质在真空泵的轴承、齿轮等润滑部件上，确保其处于良好的工作状态。
b. 注意使用适合的润滑剂，并遵循设备制造商的建议。
5. 能效测试a. 维修保养完成后，启动真空泵，并进行性能测试。
b. 检查真空泵的吸气速度、真空度等参数是否满足要求，如有异常应进一步检查和调整。
四、定期保养计划为确保真空泵的长期稳定运行，制定定期保养计划非常重要。
以下是一些建议：1. 根据设备使用频率和工作条件，制定定期的维修保养计划。
2. 检查真空泵的过滤器，并定期清洁或更换。
3. 定期检查电缆、接线和阀门等部件的连接情况，确保其牢固可靠。
4. 定期检查真空泵的机械密封装置，并进行必要的清洁和润滑操作。
5. 每隔一段时间，对真空泵进行全面的检查、清洁和校准。
五、结语本文简要介绍了真空泵的维修保养操作规程，从安全注意事项、维修保养步骤到定期保养计划。
往复式真空泵操作规程及维护
往复式真空泵操作规程1 范围本操作规程适用于往复式真空泵的安装，运行和日常的维护保养。
2 职责2.1本操作规程由安全环保部制定和修订。
2.2本操作规程由管理者代表批准执行。
2.3操作人员严格按本操作规程控制。
3 操作要求3.1准备工作(作业前的检查)3.1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
3.1.2检查泵各部件连结是否可靠。
3.1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
3.1.4盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。
3.1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
3.1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
3.2启动3.2.1设备内没有真空的操作。
A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
B.打开被抽真空设备的真空碟阀。
C.启动真空泵.查看运转方向是否正确，打开工作液（供水量逐渐缓慢增加）。
D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用70#罗茨泵和150#罗茨泵。
F．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
3.2.2不允许在无水或少水的情况下启动；3.3泵运转作业中，应注意检查并做到：3.3.1注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
3.3.2应避免长时间在高负荷下运行。
3.3.3检查电流表、电压表的读数是否正常。
3.3.4轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
3.3.5.各连接部位应严密，无泄漏现象。
3.3.6运转中应无异常声响和振动。
3.3.7工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。
3.3.8注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
3.4停泵3.4.1停泵时应先关闭设备的真空碟阀3.4.2依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。
3.4.3依次停150#罗茨泵.70#罗茨泵。
3.4.4关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。
W型真空泵维护检修规程
W型真空泵维护检修规程1 总则 (2)1.1 适用范畴 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备的爱护 (3)3.1 日常爱护 (3)3.2 定期检查内容 (3)3.3 常见故障及排除方法 (3)3.4 紧急情形停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5检修方法及质量标准 (4)5.1 气缸 (4)5.2 曲轴、连杆与轴瓦 (4)5.3 活塞、活塞环 (5)5.4 活塞杆 (5)5.5 阀片与阀座 (5)5.5.3 阀片弹簧应有足够的弹力，同一阀片弹簧的自由高度应一致。
(6)6 试车与验收 (6)6.1 试车前的预备工作 (6)6.2 试车 (6)6.3 验收 (6)7 爱护检修安全注意事项 (7)7.1 日常爱护安全注意事项 (7)7.2 检修安全注意事项 (7)7.3 试车安全注意事项 (7)1 总则1.1 适用范畴本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的爱护与检修。
1.2 结构简述W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵，从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。
1.3 设备性能设备性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 机体整洁，零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 真空表、电流表等外表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。
2.1.3 基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。
2.1.4 管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。
2.1.5 各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。
2.2 运行性能2.2.1 设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超过有关规定。
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往复式真空泵维护检修规程二○○七目录1 总则 (569)2 完好标准 (569)3 往复式真空泵的维护和常见故障 (570)3.1 维护 (570)3.2 常见故障及处理方法 (572)4 往复式真空泵的修理 (573)4.1 检修周期及内容 (573)4.2 检修方法和质量标准 (574)5 试车及验收 (584)6 维护检修安全注意事项 (586)５６８５６９1 总则 1.1适用范围根据淄博真空设备厂提供的《WL －600型往复真空泵使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。
本规程适用于WL －600型往复真空泵(以下简称“真空泵”)的维护和检修。
本规程与国家有关部门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。
1.2结构简述往复真空泵主要由机身、气缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等零部件组成，由电动机通过皮带轮和传动皮带驱动(如图1)。
1.3主要性能WL －600型真空泵为无油润滑往复式真空泵，主要性能参数如下：介质： 一氧化碳； 抽气速率： 600L/S ； 极限真空： 2600Pa ；配套电机： YB280S －6 380V 45KW ，980rpm ； 主轴转速：310rpm ；进、排气口直径： 200mm ； 外形尺寸： 2690×1050×2490； 单重： 2800Kg ； 2 完好标准 2.1 零、部件2.1.1 主机、辅机的零部件完整齐全，质量符合技术要求。
2.1.2仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确、可靠；开表率、信号及联锁投运率达100％；计量器具检测率达100％。
2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。
每组螺栓规格统一，螺纹外露1～3扣。
2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5 防腐完整、有效。
2.2 运行性能2.2.1 设备性能达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 无异常振动和松动、杂音等现象，主轴承温度不大于65℃。
2.2.3 各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。
2.2.4 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，润滑油的添加与更换应认真执行“五定”“三级过滤”。
2.3 技术资料2.3.1 真空泵及其附属设备，应分别编号，建立设备档案；真空泵的设备档案应包括如下内容：2.3.1.1 真空泵的总装图、主要零部件图、易损件图等；2.3.1.2 真空泵的使用维护说明书、制造质量合格证；2.3.1.3 真空泵的安装、调试、验收记录；2.3.1.4 真空泵的设备运行卡片及运行、检测、检修、事故等记录。
2.3.2 设备运转时间和累计运转时间统计准确率100％。
2.3.3 检修及检验记录齐全，填写及时、准确。
2.3.4 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 设备及管线、阀门等无泄漏，动、静密封点管理达到《化学工业设备动力管理规定》中动、静密封检验标准。
2.4.2 设备防腐完整，无油污、积灰，基础及周围环境干净清洁、整齐。
3 往复式真空泵的维护和常见故障3.1 维护3.1.1 真空泵及其附件应完整、可靠，材质符合设备要求；压力表、安全阀等安全附件应按规定进行定期校验。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原５７０理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.3 严格按操作规程启动、运转、停车和控制各项技术指标。
3.1.4 真空泵运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，并如实填写原始记录，每小时至少一次；检查内容为：3.1.4.1 真空泵运行是否平稳，有无泄漏和异常的振动、噪音；3.1.4.2 真空泵运行中各项工艺参数是否正常，包括压力、温度、流量和电机电流等，真空泵排气温度不得超过180℃；3.1.4.3 冷却水供应情况：如冷却水的压力、温度、流量是否正常，气缸冷却情况冷却是否正常，冷却水进、出口温差为5℃，冷却水出口温度不大于40℃；3.1.4.4 每天检查润滑油的油位，如需加油应立即补足；用过的油在经过仔细过滤后，可以和新油按1∶1混合后再用；3.1.4.5 经常检查传动皮带的松紧程度，过紧或过松都应予以调整；3.1.4.6 在巡回检查中出现异常情况时，操作人员应及时查找原因，处理排除故障，若故障严重无法排除时，应如实填写原始记录并报告有关部门。
3.1.4.7 设备和现场要经常保持清洁，随时消除跑、冒、滴、漏。
3.1.4.8 设备停用时应加油封闭，冬季必须排尽真空泵气缸夹套中的冷却水，并定期盘车；备用设备、电机应采取防潮措施。
3.1.4.9 真空泵带液撞击或严重超负荷后，必须停机检查，确认真空泵未受损伤后才能继续使用。
3.1.5 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，操作人员要负责定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油。
3.1.5.1 真空泵安装后首次运行100～120小时后(包括新安装、大修后或者新更换轴承)应更换润滑油。
3.1.5.2 真空泵正常运行1000～1500小时后应更换润滑油。
润滑油品为N68机械油(夏季)，N46机械油(冬季)。
3.1.5.3 当发现润滑油变质、变色时应及时取样分析，并根据化验结果决定是否更换润滑油。
3.1.5.4 添加或更换润滑油时必须经过“三级过滤”。
一般情况下，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。
真空泵各润滑部位的润滑情况应符合有关技术５７１文件的规定；若有故障影响正常润滑，应找出原因排除之。
若故障严重不能可靠润滑而危及真空泵的正常安全运行时，应停车检修。
3.1.6 备用真空泵每周应启动一次，在无负荷条件下运行一小时左右。
3.1.7 在下列情况之一，操作人员必须采取紧急措施停止真空泵的运行，并及时向有关部门报告。
3.1.7.1 设备出现异常振动或异常声响，电机冒烟、冒火花；3.1.7.2 设备管道、阀门损坏，介质大量泄漏；3.1.7.3 机体或气缸内突然发生较大的异常声响，查找不到原因；3.1.7.4 机组突然大幅度振动，查找不到原因；3.1.7.5 主机的零、部件或管道发生断裂；3.1.7.6 主机、辅机、管道或周围环境发生火灾、爆炸等紧急情况；3.1.7.7 安全阀跳开后不能复位；3.1.7.8 发生安全守则中不允许真空泵继续运行的其它情况。
3.2 常见故障及处理方法往复式真空泵的常见故障及处理方法如下表。
4 往复式真空泵的修理4.1 检修周期及内容4.1.1 真空泵的检修分为小修、中修和大修。
５７２4.1.2 真空泵的检修周期如下：4.1.2.1 小修：真空泵累计运行时间达三个月。
4.1.2.2 中修：真空泵累计运行时间达一年(十二个月)。
4.1.2.3真空泵累计运行时间达两年(二十四个月)应进行大修。
4.1.3 真空泵的检修内容如下：4.1.3.1 小修：1. 检查并紧固连杆螺栓和其它连接螺栓，包括地脚螺栓；2. 清洗气缸冷却水套及阀室油垢；3. 检查或更换进、排气阀的阀片、弹簧、阀座及升高限止器；4. 检查活塞紧固螺母，调整活塞前、后死点的余隙；5. 检查、更换十字头销轴及连杆衬套。
6. 检查曲轴平衡铁有无错位和螺栓紧固情况；7. 检查并调整皮带的松紧；8. 修理轴封及其它设备缺陷；9. 消除跑、冒、滴、漏；10. 更换泄漏的阀门；11. 检查或清洗压力表、安全阀等的进口管内的污物，消除其它缺陷。
4.1.3.2 中修：1. 包括小修内容；2. 检查、修理或更换活塞、活塞环、刮油环；3. 检查、修理或更换主轴瓦、连杆小头衬套、瓦；4. 检查或修理主曲柄销活塞销、活塞、气缸的圆度、圆柱度；5. 仪表、安全阀校验；6. 主机和附属设备防腐层和保温层修补。
4.1.3.3 大修：1. 包括中修项目；2. 检查基础下沉情况或重新浇灌基础；５７３3. 对曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞销、平衡铁螺栓进行无损检测，并更换活塞、连杆及十字头销；4. 检查曲轴的曲臂差；5. 气缸冷却水套试压；6. 检修电动机及电控装置；7. 主机及附属设备全面防腐、保温。
4.2 检修方法及质量标准4.2.1 检修前的准备和检修中的注意事项4.2.1.1 确定检查内容，制订检修方案，编制检修计划和进度。
4.2.1.2 检修前对检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于真空泵存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。
4.2.1.3 落实检修中所需的材料与备件，校验检修中使用的量具、仪器，准备好所需要的工具，尤其是专用工具。
4.2.1.4 真空泵进行检修前，设备所在单位必须按照原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》中的规定，切断电机电源，做好设备、管路的隔绝、置换等工作(工作介质为空气或氮气的真空泵可不进行置换工作)，经分析合格后方可移交检修人员进行检修。
4.2.1.5 检修中零部件的拆卸与装配必须按规定程序进行，一些可以不拆的组合件尽量不要拆卸，拆卸中尽量使用专用工具；拆卸中不得随意破坏零件，万不得已时必须得到有关技术人员的同意。
4.2.1.6 拆卸零件时，要及时做好标记,记录原始数据，防止回装时出现漏装、错位、倒向等错误；即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，拆卸下来的零部件要清洗干净，整齐地摆放在干净的塑料布上，不得直接接触地面；精密加工的零件或部位要用干净布包扎好；拆卸后暴露出来的油、气管路和开口处要及时妥善地封闭，防止异物掉入。
4.2.1.7 检修过程中，要认真测量检修部位和关键部位尺寸，如实填写原始记录，经过检修的零部件的尺寸，包括配合尺寸，必须恢复到原设计所要求或允许的范围内。
4.2.2 真空泵检修中的检查内容：4.2.2.1 用水平仪测量机身的水平度。
4.2.2.2 用着色法检查滑动轴承的接触面积，达不到标准要求时，应进行刮研。
５７４4.2.2.3 用卡尺、内外径千分尺、千分表气缸内圆、活塞、轴颈等的圆度、圆柱度，达不到标准时应进行研磨，必要时上机床测量或加工。
4.2.2.4 用塞尺测量活塞与气缸的径向间隙，并进行调整。
4.2.2.5 作压铅法测量轴承间隙和气缸余隙。
4.2.2.6 用着色法、无损探伤检查零件裂纹等缺陷。
4.2.2.7 主、曲轴轴颈、活塞杆可以用电镀、喷镀、刷镀等方法进行修复。
4.2.3 真空泵零部件修理及质量标准4.2.3.1 基础1. 外观检查基础不得有裂纹、疏松、露筋、渗油和混凝土剥落等缺陷, 凡是影响机体固定的应凿掉缺陷部位混凝土重新进行浇灌。
2. 基础无不均匀下沉或倾斜，真空泵运行中基础振动小于规定指标。