产品交付管理控制程序

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ISO9001产品交付控制程序

ISO9001产品交付控制程序

营销部负责定期与客户对账收款。
5.相关文件 5.1 《产品标识与追溯性控制程序》
文件编号
产品交付控制程序
新版日期
版本号
1
1.目的
规定产品入库至产品交付过程程序,明确相关岗位工作,确保准时按合同要求交付产品。
2.适用范围
适用于公司产品入库至产品交付到顾客的所有活动。
3.定义

4.操作流程
主要
1.经检查合格的产品由生产调度安排转序工按 包装规范包装好入库。
规定位置。
库管员
2.库管员根据交货计划填写合格证并张贴到 相对产品上。
3.库管员负责确定交货计划中的产品的规格 、数量是正确的。
合格证
4.交付监控:营销部负责对每次交付情况, 包括交付时间、数量、运输方式、交付及时率等 做好记录并适时与客户联系。
5.库管员负责把交货产品从库存表中减去。
对账收款
营销部
入库单
生产调度 库管员
2.库管员根据《产品标识与追溯性控制程序》 对入库产品进行标识与分类存放。
制造工艺流程表
3.库管员对入库产品及时录入库存表。
库存表
下产品 交货计划
营销部
营销部根据客户要求下达交货计划给生产部 。
交货计划
交货准备 交付过程
1.生产调度负责安排人员协助库管员进行交货 生产调度 准备,根据交货计划把产品从库房中取出存放在

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序概述本文档旨在制定一套有效的控制程序,确保产品在包装、运输、储存、防护和交付过程中的安全性和完整性。

这些程序的目的是减少可能的损坏、污染和遗失,并确保产品能够按时和无缺陷地交付给客户。

产品包装1. 选择适当的包装材料:根据产品的特性和需求,选择适当的包装材料,如纸箱、塑料袋、气泡垫等。

2. 确保包装符合相关标准:确保包装材料符合质量标准和相关法规,以保证产品安全运输和储存。

3. 包装工艺控制:制定包装操作指南,确保包装过程正确无误,包装质量可靠。

运输安全控制1. 运输方式选择:根据产品性质和目的地选择合适的运输方式,如陆运、海运或空运。

2. 安全包装:对易碎品或易受损品进行特殊包装,确保在运输过程中不会受到损坏。

3. 运输过程监控:安排专人监控运输过程,确保产品不受损失、滥用或破坏。

储存和防护1. 储存环境管理:为产品指定合适的储存环境,包括温度、湿度和通风等条件。

定期检查和记录储存环境,确保符合要求。

2. 防护措施:采取适当的防护措施,如防潮、防尘、防虫等,以确保产品免受污染和损坏。

3. 保质期管理:合理安排产品的储存和使用顺序,确保产品在保质期内有效。

交付控制1. 记录和标识:对产品进行清晰的记录和标识,确保产品的追踪和识别能力。

2. 过程控制:确保交付过程中的每个环节都要符合规定的程序和标准。

3. 客户验收和反馈:与客户联络,确保产品安全送达并满足客户要求。

及时处理客户的反馈和投诉。

以上控制程序应定期进行审核和改进,以确保其有效性。

所有员工应接受相应的培训,了解并遵守这些控制程序,以保证产品的安全、质量和准时交付。

产品交付控制程序

产品交付控制程序

产品交付控制程序1目的在产品最终检验后,对产品质量采取有效的保护措施,维护产品的质量,按合同要求确保100%交付。

2范围适用于供货合同要求交付到目的地的产品。

3职责3.1供销部负责将合同的交付要求传达到各责任部门,并按顾客要求进行发货,保证产品无损到达顾客手中;生技部检验员负责交付前产品的抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。

3.2生技部负责按生产产品提供生产所需的技术资料。

负责按生产计划进行生产。

负责按生产产品提供测量所需的计量器具。

4工作程序4.1产品交付质量的保护4.1.1关于经质检员检查合格后的产品,仓库须按相关规定要求执行。

合同上有要求时,此种保护方式须予以继续,直到交付至送交到顾客为止。

4.1.2供销部于交付前提前5天通知仓库发货数量,仓库须立即回报库存情况。

4.1.3生技部检验员在交付前按顾客抽检的频次、项目对产品进行抽检,确保出库产品(质量、数量、型号、包装等)符合规定要求。

对于库存周期一年以上的产品要加大抽检范围,抽检合格后,通知仓库备货,对抽检不合格的按《不合格品控制程序》执行。

4.1.4仓库接到供销部的备货单,应及时备货,然后确定《送货单》,并签字发货,由门卫放行。

供销部即电话通知需方货已发出。

4.1.5供销部负责按顾客的要求采用最佳的运输方式、路线等发运所有产品。

当顾客无要求时,须选择适宜运输方式,并对运输质量及运输能力要进行监控。

在运输途中对产品的防护须符合相关规定的要求,以确保产品在运输途中不受任何损坏。

4.1.6供销部经办人员在发货前将《送货单》,通过适当的途径传递给顾客,通知客户提货或接货。

货物运到交付地点,供销部负责办理交接手续,并取得收款的凭证。

4.2交付能力的监控4.2.1成立监控小组为确保100%按期发货,满足顾客生产及服务的要求,由供销部、生技部组成按期交付监控小组。

4.2.2小组职责a)生技部负责按生产计划进行生产。

负责按生产产品提供生产所需的技术资料。

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序

产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序,以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法,以保护产品免受损坏和污染。

2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。

2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施,以确保产品质量的稳定性。

3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具,确保产品安全、迅速地到达目的地。

3.2 根据产品特性,采取必要的防护措施,例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。

3.3 跟踪和监控产品运输过程,确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。

4. 储存4.1 根据产品特性,选择合适的储存环境,包括温度、湿度和光照等。

4.2 定期检查存储环境,确保符合产品要求和标准。

4.3 对于易腐坏或易受损的产品,采取适当的防护措施,例如防潮、防晒等。

5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式,采取必要的防护措施,以防止产品受损和质量降低。

5.2 对于易受污染的产品,应采取适当的防护措施,例如外包装、标签或封条。

5.3 对于易变形或易碎的产品,应采取适当的包装、填充和保护措施。

6. 交付控制6.1 确定交付流程,包括交货时间、交货地点和交付方式等。

6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。

6.3 在交付前进行必要的检查和测试,确保产品符合质量要求。

7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序,可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。

我们应该定期审查和更新这些程序,以适应不断变化的需求和监管要求。

以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容,希望能对您的工作有所帮助。

IATF16949产品交付控制程序(含乌龟图)

IATF16949产品交付控制程序(含乌龟图)

产品交付控制程序
(IATF16949-2016)
1 目的
为确保公司能够100%按顾客要求交货。

2 范围
适用于本公司所有产品的交付活动。

3 定义

4 职责
4.1业务部负责客户信息的及时反馈。

4.2生产部负责生产计划及出货计划的安排。

4.3品管部负责出货检验及报告的提供。

5 程序内容
5.1业务部应及时将顾客的订单或出货计划反馈给生产部。

5.2生产部根据顾客订单或出货计划安排生产计划。

5.3生管课应及时将生产计划转化为各工序的生产指示单。

5.4生产完成品储存按照成品仓库管理规定执行;
5.5需要出货时,根据货柜申请单进行备货,备货OK以后通知品管检查,
5.6品管部应按出货计划及时安排抽检,具体方案参照《产品的监视和测量控制程序》,如有不合格按《不合格品控制程序》执行。

5.7出货检查人员判定OK后,装箱人员核对货柜申请单、货柜安排表、装箱单是否一致(包括数量、毛重、体积、麦头),如果一致,装箱出货;
5.8业务部应有一套与顾客及时进行沟通的系统,以便及时将出货信息反馈给顾客。

6、相关文件
6.1《产品的监视和测量控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《生产计划管理程序》
7、使用表单:
7.1《货柜申请单》
7.2《出货单》
7.3《出货检验报告》
过程分析工作表(乌龟图)
更多免费资料下载请进:好好学习社区
更多免费资料下载请进:好好学习社区。

IATF16949产品交货管理程序

IATF16949产品交货管理程序

责任人监视部门贸易部
其他措施执行时间
10.2周出货计划
10.3送货单
10记录
10.1月出货计划
8.1产品不能按时出厂1)改变运输方式
2)与客户沟通,求得客户谅解贸易部经理对“合同/订单跟进控制表
”进行审核跟单员
9.支持性文件

8.过程中的风险和机遇放入控制(风险应对计划)
风险应对措施监视方法负责人贸易部
6.7.1跟单员根据交货情况、供货协议中规定的账期与客户确
认应收货款,并监督客户付款。

6.4.1跟单员开立“销售出货单”上面信息包括订单号,顾客名称,产品名称/规格数量等信息交仓库。

共 页 ,第 页
6.作业程序与控制要求
6.4产品出货
输出文件6.5产品运输
6.6顾客收货
6.7收回货款程序
工作内容产品交货管理程序
6.6.1物流公司将产品送到客户处,应要求客户在送货单上签字,然后将送货单带回公司。

跟单员将交货情况记录在“合同/订单跟进控制表”中6.5.1仓储部安排物流公司将产品送至客户处,应注意与物流公司办好相关交接手续
7.2交货及时率准时交货批数/应交货总批数≥98%季度 7.过程绩效监视
项目名称
计算公式(计算方法)目标值监视时机。

IATF16949产品交付控制程序(含表格)

IATF16949产品交付控制程序(含表格)

产品交付控制程序1.0目的:规定对产品在交付前的过程进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付,使之满足与产品和服务相关的交付后活动的要求。

2.0范围:适用于所有向顾客交付的产品以及产品交付后的活动。

3.0术语和定义:3.1交付:供方将产品移交给顾客的行为。

3.2交付管理:指本公司产品通过最终检验但还没有提供给顾客之前,这段时间内所采取保护产品质量的活动的过程。

3.3产品质量跟踪:对售后产品的性能、使用情况、用户意见进行一个时期持续的调查了解,从中收集质量信息的活动。

3.4售后技术服务:在产品售出后承制单位向使用单位提供有偿或无偿技术支援的活动。

通常包括提供技术文件、供应维修零备件和有限寿命部件、培训使用维修人员、提供技术咨询以及协助装备改装、延寿,排除故障等。

4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1营销采购中心:1)负责接收处理客户订单等需求信息。

2)负责出货通知单的发放。

3)负责按出货通知要求包装产品。

4)负责在运输过程中将运输信息进行反馈。

5)负责在交付过程中满足顾客的要求。

6)负责顾客对交付过程的服务质量意见的收集。

7)交付后的活动的归口管理及产品交付后的服务工作。

4.2相关责任部门:4.2.1品质管理中心:1)负责交付产品的检验。

2)负责产品交付后质量方面的反馈处理和服务。

5.0工作内容:5.1工作流程:无5.2工作说明:5.2.1产品交付:1)产品交付监控系统的建立:市场营销处针对汽车产品,建立产品交付监控体系,其内容必须包括;A.每批产品交付时,产品从公司发出到达各顾客目的地预计所需要的时间、运输路线、运输方式、包装方式等。

B.每批产品在交付过程中,如发生突发性事件时所采取的应急处理措施和方法。

C.当生产、运输等任一环节出问题使公司未能按顾客的要求进行100%按期交付时,海关关务处及时联络市场营销处顾客沟通,并按顾客的要求进行处理,市场营销处同时召集相关责任部门进行原因分析和提出纠正和预防措施;对产品交付因公司原因所造成的发货超额运费,由海关关务处将其记录于“产品交付运费记录表”。

产品生产交付控制程序

产品生产交付控制程序

1、目的
为了对客户订单的交付过程进行有效的监控,保证产品能在顾客要求的时间内运抵目的地准时交付,以满足顾客需要。

2、适用范围
适用于本公司所有产品订单下达、计划安排、采购计划、生产、制造、产品发运、交付、回款过程的控制。

3、术语及定义
产品交付:按照顾客技术和商务要求,从订单计划到产品交付客户装机的全过程。

4、职责
4.1营销部门:负责销售需求计划的下达和交付计划的制定及货款回收。

4.2生产部门:负责生产计划的编制和实施。

4.3质量部门:负责原材料入厂、生产过程监控,并出具相应检测报告。

4.4采购部门:负责编制、下达采购计划,按需求回厂。

4.5财务部门:负责对账及交付过程的财务管理。

4.6仓储物流部门:负责物资的出入库管理及交付发运工作。

5、工作流程描述
5.1、工作流程图
5.2、工作要点简述
6支持性文件
6.1 《生产过程控制程序》6.2 《文件和记录管理程序》7质量记录
8 生产交付周期参考表
9、程序更改记录。

交付后的活动控制程序

交付后的活动控制程序

交付后的活动控制程序1目的确保产品和服务交付后的正常运行并保证产品和服务交付过程中的产品和服务质量,确保售后服务过程的有效性并使顾客满意。

2范围本程序规定适用于产品和服务向顾客交付及交付后活动的内容和控制要求。

3职责3.1营销部负责产品和服务向顾客交付及交付后活动的组织与实施。

负责向顾客交付的产品和服务运输方的能力和资质进行评价,确保产品和服务延续到交付的目的地。

负责组织对从事产品和服务售后服务人员进行技能培训和考核。

负责对售后服务人员的服务工作质量进行评价,以确保售后服务工作持续、有效地开展,并符合规定的要求。

3.2技术部负责对产品和服务交付后的活动提供技术支持和服务。

3.3行政部负责对售后服务人员进行技能培训、考核。

4程序4.1产品和服务交付4.1.1向顾客交付的产品和服务应按照相应的产品和服务生产与验收技术条件或检验规范经检验和试验合格后,方可提交顾客验收。

4.1.2向顾客提交产品和服务时,应按合同、协议或其他相关规定,提供有关产品和服务合格质量证明文件。

随产品装箱的有关文件和备件应包括:a)产品和服务检验合格证、合同规定的必要的检验记录。

b)产品和服务技术说明书、使用维护说明书。

c)按照产品和服务说明书、装箱单或订货合同与协议规定提供的与产品和服务配套的备品、备件和工具等。

4.1.3交付的产品和服务需经顾客验收合格,应确保不合格的产品和服务不交付出厂。

4.1.4合同中规定向顾客交付的产品和服务公司负责运输的,由营销部对选择的运输方的能力和资质进行评价,评价合格后方能与运输公司签订运输合同。

每次运输均应保留相关的记录(顾客自行提货的除外),所有的交接记录及评价记录由营销部负责保存。

4.1.5合同有要求时,公司对产品和服务的保护要延续到交付的目的地。

4.2产品和服务交付后的活动4.2.1售后服务内容产品和服务交付后,营销部负责向顾客提供售后服务,具体应做到:a)组织有关部门为顾客提供技术培训服务并作好培训记录。

产品交付控制程序

产品交付控制程序
4.2 产品的贮存严格按《仓储管理办法》的要求执行。
4.3 产品的发运
4.3.1产品交付前,品质部负责确认《出货明细表》的数量及质量,合格品要盖章,若没有盖章的成品不允许出库。
4.3.2产品发运严格按照客户纳期纳入,若有纳期异常要及时沟通客户,并知悉其接收时间、地点等相关信息。
4.3.3 产品装车时,资材部按仓库管理制度对产品进行检查,严格按“出货检查表”规定的数量、型号、收货单位、地址等项发放产品,并签名,交检验员确认签字后,返回业务部一份,业务部登记在〈月对帐单〉上。
5.相关文件
《不合格品控制程序》
《仓库管理规定》
6.相关记录表单
4.1.3 业务部负责记录每次的交付情况,包括交货时间、数量、名称、产品在途中运输时间、产品到货地点、超额运费等, 并适时就交付问题与顾客进行信息沟通,同时严格控制延滞期,以确保100%交付。
4.1.4 当不能按时交付时,生产部必须提前二天向资材部、业务部反馈信息,由资材部、业务部及时与顾客沟通,并跟踪、验证实施结果。
4.3.4按照合同规定的要求,采用顾客要求的运输方式(按客户要求),必要时对铁路交货和航空交货的产品,业务部应签订委托运输合同或应客户要求进行投保等,以保证产品的交付。
4.3.5视合同规定,产品交付应有对产品质量的防护措施,这种防护应延续到交付用户的目的地,对此要求,必须包括运输过程在内的防护措施,如防雨、防磕碰、防火等。
4.3.6 视顾客要求时,应随货附带质量保证书、检测报告等,并按顾客指定的格式填写。
4.4 产品交付给顾客后,如发现质量问题,品质部按《不合格品控制程序》妥善处理。
4.5 对物流公司的管理
4.5.1送货司机必须是持证上岗;
4.5.2司机送货过程中,必须按交通法律法规作业,在搬运产品过程中轻便轻放,避免产品损坏,产品在堆放过程中,按包装标准要求执行。

产品交付控制程序

产品交付控制程序

相關單位 相關單位 資材
6
采購退貨單
7
预留單(发料)
8
预留單(收料)
9
调拔单
資材 相關單位 相關單位 資材
產品交付控制程序
7.作业流程与控制要点:
输入
流程
供應商信 息
1 供應商信息
出貨單
2 收料﹑﹑
收貨單号/ _ 設備/模 (治)具驗收 單
進料檢驗 結果報告 表
N 檢驗
Y
入庫
科技有限公司
程序文件编号:
2.2 經品檢檢驗合格之材料﹐由品檢在廠商“送貨標籤”和“出貨單”上標示
“允收”﹐對檢驗不合格之材料由物控/生管根據需求申請﹐經 MRB 意見可以 特采時,品檢在 “送貨標籤”和“出貨單”上標示“特采”,對不合格品拒收 時﹐品檢在“送貨標籤”和“出貨單”標示“拒收”,由倉庫管理員開具《采
購退貨單》知會物控後退廠商。如已入庫的貨品(含材料、物料、外加工品等)﹐
5.2 生產使用之物料,倉庫管理員依據《成套發料單 1》進行備料。間接材料則由各需求
單位填寫《预留單發料》,經單位主管審核後,由倉庫管理員發放.
5.3 領料人員在領料時應當面進行數量﹑品名﹑規格之確認
5.4 對於超出計劃性物料領用(來料不良﹑自損等)要填寫《预留單發料》,經部門主管簽核
後﹐方可領用.
送貨單/ 價格
對賬
版 本 号:
第2页 共 5 页
部门 负责 参与 通报 采購 采購 資材
資材 品保
品保
資材
倉庫管 理員
工程
输出
出貨單
收貨單号/ _ 設備/模 (治)具驗
收單
進料檢驗 結果報告 表/采購退 貨單/ 退

产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程

产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程

产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程:1.搬运计划:根据生产计划和订单要求,编制产品搬运计划,确定搬运数量和时间。

2.搬运设备准备:准备搬运所需的搬运设备,如叉车、手推车等,并确保设备处于良好状态。

3.原料物料移动:将原料物料从库存区搬运到生产线上,确保及时供应。

4.半成品移动:将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓,同时做好标识和记录。

5.成品搬运:将半成品从半成品仓搬运到成品仓,同时进行质检和包装。

6.成品发货:根据订单要求,将成品从成品仓搬运到发货区,并及时安排运输。

二、产品贮存程序与工作流程:1.贮存计划:根据产品的特性和储存要求,制定产品贮存计划,并确保按计划执行。

2.贮存区域规划:根据产品的特性和贮存要求,划定贮存区域,并对贮存区域进行管理和维护。

3.入库验收:对进货的产品进行验收,检查产品的数量、质量和完整性,并进行记录和标识。

4.仓库管理:对产品进行分类、编码和归档,确保产品的安全和易于查找。

5.库存管理:定期进行库存盘点,确保库存数据准确,并及时发现问题和调整。

6.防火防盗措施:采取必要的防火、防盗措施,确保产品的安全。

三、产品包装程序与工作流程:1.包装材料准备:根据产品的特性和包装要求,准备包装所需的材料,如纸箱、泡沫等。

2.包装规范:根据产品的特性和包装要求,制定包装规范,确保包装的质量和一致性。

3.包装操作:按照包装规范进行包装操作,包括产品放置、定位、填充和封装等。

4.包装检验:对包装好的产品进行检验,确保包装的完整性和外观质量。

5.包装标识:进行包装标识,包括产品名称、规格、数量和生产日期等。

四、产品防护程序与工作流程:1.防尘防潮措施:对产品进行防尘、防潮处理,确保产品的质量和外观。

2.防挤压措施:对易碎产品进行防挤压处理,确保产品的完整性和运输安全。

3.温度控制:对需要温度控制的产品,进行冷链或暖链管理,确保产品的质量。

4.防静电措施:对电子产品等对静电敏感的产品,进行防静电处理,确保产品的正常使用。

产品交付的控制程序

产品交付的控制程序

产品交付的控制程序1 目的规定了产品交付和出厂前检查的职责,控制要求,交付和检查程序、报告和记录。

其目的是保证将验收合格的产品,完好无损地按要求移交到用户所指定的接收地点。

2适用范围适用于本企业成品库所有军品、备附件出厂前的检查及向顾客交付产品。

也适用于所有民品的交付。

3 职责 3.1 出厂前的质量检查和产品交付由销售部门归口管理;检验、生产、技安、供运、公安(保卫)等部门负责配合实施。

3.2 检验部门对所交付的产品应提供出厂产品“合格证”。

对所记载的质量问题的真实性、准确性负责。

3.3 装配/成品车间对所交付产品的包装、装箱的齐全性、完整性负责,对复验产品再次包装。

3.4 公安(保卫)部门对所交付产品的押运的安全性及造成的破损、遗失、盗窃负责。

4程序4.1 控制要求4.1.1 生产计划4.1.1.1 经营计划部门根据评审后的顾客合同、订单(供货计划)编制年、季生产计划,交生产管理部门。

4.1.1.2 生产管理部门根据年、季生产计划、库存状况编制月生产作业计划,安排生产。

4.1.2 企业交付的产品必须完成全部检验和试验(包括靶试),并符合下列要求:4.1.2.1 经检验部门验收合格;4.1.2.2 军品还应有检验部门、企业最高管理者、顾客代表签署的产品出厂《合格证》;4.1.2.3 具有用户生产合同中要求的其他质量文件。

4.1.2.4 包装符合国家和Q/DJSⅡQP1501《搬运、贮存、包装、防护控制程序》及合同要求,应有识别产品的标志、标志字迹清楚、牢固。

4.1.3 严格执行产品出厂前的检查程序。

由检验部门会同顾客代表按本标准规定的程序对出厂前产品进行检查,最终确认该批产品符合规定要求后方可出厂。

4.1.4 按照Q/DJSⅡQP1501之规定,对贮存各个环节进行控制,确保产品质量。

4.2 产品交付程序4.2.1 产品验收合格后,由检验部门办理产品出厂合格证。

4.2.2 产品装配车间检验,对验收的合格产品数量、批号、质量状况做好详细记录,并监督车间将产品转入成品库,按库房管理要求存放,并办理入库手续(即应开具产品入库单、随产品入库应移交产品出厂合格证及有关质量文件)。

产品交付控制程序(含表格)

产品交付控制程序(含表格)

产品交付控制程序(IATF16949/ISO9001-2015)1.0目的建立保持各个环节的搬运、防护、包装质量的控制程序,以保证产品在公司责任中止前免受损坏,并按规定的方法办理物料和/或产品的入库、出库手续,以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质,并对在最终检验和实验完成至顾客接受产品的阶段进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付作业,确保产品的质量、交期和服务满足顾客规定的要求。

2.0范围本程序适应于公司所有产品自采购至成品出厂的整个过程中的防护、仓储工作以及产品对顾客的交付。

3.0术语3.1成品:可以直接交付客户的产品。

3.2交付:指公司在产品通过最终检验和实验后,但还没有给顾客之前的这阶段时间里所采用保护产品质量的活动和措施。

4.0职责4.1 物流计划部负责指定本程序及物料、产品的交付的控制。

4.2品质部负责物料的检验、库存产品的定期检查及物料、产品搬运、储存、防护和交付过程中的质量监控。

4.3 财务部负责对账单的确认。

5.0相关文件5.1 标识追溯性控制程序5.2不合格品控制程序6.0质量记录6.1入库单入库单.xls6.2领料单领料单.xls6.3送货单送货单.xls德信诚培训网更多免费资料下载请进: 好好学习社区输 入 交 付 流 程 部门输出补充说明负责 参与 通报客户出货信息物流计划部 业务部 品质部 发货清单1 产品交付顾客前必须由物流计划部进行交付审核,品质部对产品进行检查,包括包装是否完好、合格证是否清晰、正确,产品名称与数量、订单号码是否与《发货明细》相符等。

在交付审核中如发现的问题,应及时通知生产部及相关部门纠正或弥补。

2 由仓库负责产品及外协品的发运,并合理选择安排运输方式、运输工具、安排车次,对产品进行发运,在订单的交货期内将产品及时送达客户仓库或指定地点。

外协品应及时发运,并返运外协品。

同时应将派车单和发货明细通报物流计划部。

3 在交付发运中根据产品的特点,采取必要的防变形、防受潮等防护措施,如果合同有要求时,这种保护应延续到交付的目的地。

IATF16949产品交付控制程序(含附属表单)

IATF16949产品交付控制程序(含附属表单)

产品交付控制程序
文件编号:Q/FL2.0811—2020
2020年01月10日发布2020年01月11日实施
1 目的
对生产成品出厂前的阶段进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付,确保交付产品的质量、数量、交付日期、交付地点满足顾客要求。

2 范围
本程序适用于国贸部/物流部向顾客交付的产品。

3 术语和定义
3.1 交付:指本公司产品通过最终检验,但还没有交付给顾客之前,这段时间内所采取保护产品质量的活动和措施。

3.2 超额运费:合同交付之外发生的超出成本或费用。

可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的。

4 职责
4.1物流部是本程序主管部门,负责国内交付的组织实施。

负责编制发货计划、发货通知;确定货物运输方式(顾客自提的除外);负责发货车辆安排(顾客自提的除外);发货产品品种及数量确认、包装、随机备件发放、装车。

4.2国贸部负责国外交付的组织实施。

4.3制造部负责按照合同/订单组织生产。

5 工作流程和内容
6 相关文件
6.1 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》
6.2 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》6.3 Q/FL2.0808—2020《标识和可追溯性控制程序》6.4 Q/FL2.0803—2020《顾客需求控制程序》
7附件
无。

8记录
8.1交付情况登记表 Q/JL081101-C
8.2发货通知单 Q/JL081102-C
XXXXX股份有限公司交付情况登记表
7。

产品交付控制程序(IATF16949)

产品交付控制程序(IATF16949)

1.目的:确保产品交付过程井然有序,达成百分之百,并控制退货及物流运输,杜绝不良流向客户。

2.范围:本文件适用于本公司客户提供产品过程控制。

3.术语:3.1成品:合乎顾客要求,并能满足其需求的产成品及相关服务;3.2退货物品:客户退回和物流过程中产生的不合乎客户要求的产品。

3.3交付:从顾客提出需求至提供对应成品和服务来满足顾客的整个过程。

4.职责:4.1物流计划部负责下达月发货安排表、周发货安排表、临时订单,月原辅材料请购计划;并制作交付计划及制订每日产品发货通知单,并确保日发货需求被执行;4.2物流计划部负责反馈顾客异常需求状况及客户退货物品的信息传递;4.3物流计划部负责物流承运商的评估、选择和控制;4.4仓库负责成品的贮存、包装、防护、发运和退货物品的贮存和运输;4.5质量部负责对所有交付产品的品质保证,并对退货物品进行再判定,提出处置意见。

5.流程图:6.内容:6.1业务订单:6.1.1物流计划部根据顾客的订单,经《合同评审控程序》评审后,制作可行的物流计划计划下发给相关部门,由物流计划部执行物流计划安排。

如顾客信息涉及退货,由物流计划部提供退货物品的信息传递,以利仓库的接收与清点。

6.2交付计划:6.2.1物流计划部根据本月订单及下月预示量、客户采购计划、仓库的实际库存、在途状况,制定“发货计划”,经部门经理审批后发放物流计划部。

6.2.2临时订单经计划员、物流计划部、物流计划部经理签字认可后,由交付物流计划部进行安排物流计划6.3评审:6.3.1物流计划部接到“发货计划”后一个工作日内完成评审,若评审结果不符合发货要求,则需各相关部门协商对策,直到满足发货,对策一般包括:提升产能、改变交货批量等。

6.4交付:6.4.1自制品:为满足发货需求,物流计划部计划员必须于接到计划后2个工作日内完成“物流计划计划表”编排和“原辅材料请购计划”并传递到物流计划课和采购部及供应商组织物流计划和采购。

产品运输交付控制程序

产品运输交付控制程序

产品运输交付控制程序1、运输控制程序目的:(1)目的是对产品的订货、配货、订车、分单和产品的出仓制单、分、交点作业环节进行严格有效的控制。

达到可靠及时准确的客户服务目标;(2)适用产品交付配送的各个工作环节;2、运输作业流程:(1)跟单人员根据所签订的合同内订货需求计划,结合生产车间生产进度、合理地安排出货计划;(2)调度员依据跟单人员开具的《销售送货单》安排运输车辆。

单据上必须有承运人和发运负责人签名后,将送货单交库管审核签字,再交财务会计审核签字(财务会计登记承运人、收款负责人)。

调度员开具派车单,单上必须有承运人的签字;3、调度员依据运输计划对货、配货:(1)在接到发货通知后计算吨位、体积,对运输车辆进行调配。

货发出后,跟踪货运情况直至安全抵达;(2)装车组长按照《装卸作业办法》,合理计划车辆内的空间利用率,对车辆的满载率及时反馈至调度员处,车辆不能有松动,在运输途中因装车不当造成的磨伤等;(3)承运人上车时必须与库管员共同清点数量后签字确认,按指定的目的地及货运部发放并保证货物安全,在途中磨损等照价赔偿。

交货时必须与交货方签字确认(包括数量、产品的完整性)。

(4)收货员依据《销售送货单》上的产品进行分楼面、分车准确分发,对出货产品分区域堆放,作好标示,产品到位自行清点一次(包括型号、数量、外包装),收货时再与承运人复点一次。

收货完毕后,将送货单交承运人签字,并注明件数。

4、货物运输跟踪管理规定:(1)公司针对本项目设有专职货物跟踪人员,负责货物在途位置及到货情况;(2)要求运输车辆配备手机,并24小时开机;运输车辆每天向跟踪员报告所在位置;(3)运输车辆在发生异常情况时,必须立即通知跟踪人员及时采取补救措施;(4)司机如不按规定回复的,跟踪人员将及时与司机联系,如联系不上,运费结算时暂扣一部分,以此警告。

对连续两次不按规定执行者,公司将不结算运费余额,并取消其承运资格;(5)跟踪人员每天至少与司机联系4次,紧急货物运输,跟踪人员每天至少与司机联系5-7次;(6)跟踪人员发现运输车辆在运输途中出现异常情况,必须在第一时间填写《车辆在途中异常情况报告》传真至客户物流跟踪人员,便于我公司与客户采取紧急应对措施;(7)跟踪人员必须随时接受并及时回复客户物流跟踪人员的有关车辆在途情况的跟踪查询;(8)跟踪人员在与司机联系时,得知货物已运抵指定收货单位后,必须与收货单位联系,确定是否已到达。

产成品交付管理规程

产成品交付管理规程

产成品交付管理规程
一、目的:确保合同产品在交付过程中符合合同要求。

二、职责:销售公司负责产品交付全过程的管理控制。

三、程序
(一)、交付准备
1、销售公司根据合同要求的交货期通知成品仓库做好发运准备。

对出口的产品,销售
公司还应负责报验、报关工作。

2、销售公司负责联系运输车辆或集装箱,安排装车、装箱日期。

产品在装车、装箱之
前,销售公司有关人员应负责核对车辆号码、封签号和集装箱号,同时检查车辆、集装箱是否完好适用、清洁卫生、无污染。

(二)、交付
1、产品装车、装箱时,销售公司有关人员和仓管员应对交付产品的品名、规格、数量、
唛头等进行检查确认。

2、销售公司有关人员应负责监装作业。

装车、装箱时应指导搬运作业人员正确使用搬
运工具、安全作业,搬运时按生产批号/唛头号及装柜图有次序搬运和堆放。

叠装不得过高,应小心轻放,防止野蛮作业。

装车、装箱货物应排列整齐、牢固,防止在搬运和运输过程中产品受损。

3、装车、装箱完毕,销售公司有关人员应与仓管员核对出货情况,使用集装箱的应进
行封柜,同时填写货物出门单经财务部、人事总务部签字确认后方可出厂。

4、合同规定时,公司有责任保护产品直至交付目的地。

5、所有的交付记录应按《程序文件》QP4.2.4《质量记录控制程序》填写并妥善保存,
以便有顾客反馈时追溯检查。

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xxxxxxxxx有限公司
产品交付发运管理程序
受控状态:
文件编号:
修订状态:
分发号:
发布日期:实施日期:
编制:审核:批准:日期:日期:日期:
产品交付管理程序
1 目的
对产成品出厂前的阶段进行有效控制,并按顾客规定的要求进行交付,确保产品的质量,并能按期交付客户。

2 范围
本程序适用于力能公司所有向顾客交付的成套设备、配件等。

3 术语和定义
交付:指公司在产品通过最终检验后,但还没有交付给顾客前的时间内所采取保护产品质量的活动和措施。

4 职责
5.1营销部:通知发货、开具代用票、车辆安排、确认到货。

5.2生产技术部:出库验证、搬运装车、开具出门证。

5.3综合部:统计分析。

5 工作流程
6.1、入库:将经过质量检验合格的产品及时交到仓库,没有办理入库手续的产品不能直接交付发货;对于订单要求的产品,应标记注明,避免与其他产品混淆;产品入库前要采取必要的防护措施(防锈、防撞等)。

6.2、通知发货:营销部门发货前,应通知生产技术部做好发货准备。

6.3、开具代用票:货物装车前,营销部门必须将代用票交至生产技术部。

6.4、安排车辆:营销部负责联系物流公司及取货车辆的安排,安排车辆应遵循比价原则。

6.5、出库验证:产品出库时生产技术部和营销部应派专人对所发物品进行核对,包括产品名称型号、数量、顾客提出的特殊要求等。

6.6、装车搬运:生产技术部接到代用票后,安排人员装车,生产技术部负责人现场指挥搬运过程,避免因搬运措施不当而造成产品损坏的现象。

装车时应与司机沟通,采取必要措施以确保产品在运输途中不受到损伤,如合同有关于产品包装与运输方式的特殊要求,应按照顾客要求采取相应措施进行运输。

6.7、货物出厂:装车完毕后,由生产技术部开具出门证,将其交到门卫放行出厂。

6.8、确认按期到货:为保证发出货物能按期到货,营销部需做以下几方面的工作:
A、预计货物到达目的地的时间、了解运输方式,并告知顾客;
B、负责交付过程中出现的突发性事件的应急处理措施和方法;
C、当生产、运输任一环节出现问题使公司未能按顾客要求100%按期发
货时,营销部门要与顾客及时沟通,以取得顾客的谅解,并按顾客的要
求进行处理。

同时各相关责任部门要进行检讨,要求相关部门针对其作
原因分析和提出纠正和改善措施。

6.9、统计分析:综合部于每月产品交付后在下月5日前针对上月的产品交付情况作统计、汇总,并将统计、汇总结果记录于“产品交付监控统计表”中,对未能得100%按时交付的产品要求相关责任部门作原因分析和提出纠正与预防措施,并对其执行状况作效果验证和确认,直到此问题得到有效处理和解决。

(附件1:产品交付监控统计表)
附件1:
产品交付监控统计表。

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