功能块参数设置
常用功能块主要参数设置
一、AI功能块
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：TT-2305；FT-501；LT-2201
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：TIC-2305；FIC-501；LICA-2201
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：TY-2305；FY-501；L Y-2201
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：ARTH -2305；ARTH -501；ARTH -2201
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：CHAR-2305；CHAR-501；CHAR-2201
1、功能块名称（Tag）由用户定义：例如：SPLT-2305；SPLT-501；SPLT-2201
附录：ARTH 功能块中的计算公式：0--8
0：65)
44()33(2
2K K K IN K IN K IN KI PV OUT +?+?++?
?=
可以实现如：Z
T P
K Q Q f h ??
?= 1：65)443322(2K K K IN K IN K IN KI PV OUT +??+?+???= 可以实现如：)(2T K T K K K Q Q f h ?+?+??=
)(P K K K Q Q f h ?+??=
2：654433)22()1(K K K IN K IN K IN K PV OUT +???
?
????+++?+=
可以实现如：RATIO Q Q WILD SP ?= 3：651K K PV OUT K +?= 可以实现如：K P Q ??=2/5
4：65)4433()221(K K K IN K IN K IN K PV OUT +??+???+?= 可以实现如：)(21T T Q K Q VO L HEAT -??=
5：65)4433221(K K IN K IN K IN K PV K OUT +??+?+?+?= 6：65)4433221(4321K K K IN K IN K IN K PV OUT +??+?+?+?= 7：654
4332
21K K K IN K IN K IN K PV OUT +??+??+?=
可以实现如：BM M
B T
B BT h P P P P h ?--=
8：2
)12()
_1()1)12((()2(K T T INPUT PREV K IN K T T K OUT OUT ?-?-?+-+?=
）
九、其它功能块
1、AALM ANALOG ALARM（模拟报警）
2、CIAD COMMUNICATION INPUT ANALOG DATA（PLC用）
3、CIDD COMMUNICATION INPUT DIGITAL DATA（PLC用）
4、COAD COMMUNICATION OUTPUT ANALOG DATA（PLC用）
5、CODD COMMUNICATION OUTPUT DIGITAL DATA（PLC用）
6、SPG SETPOINT RAMP GENERTTOR（SP斜坡发生器）
7、ABR ANALOG BRIDGE（模拟桥）
8、DBR DIGITAL BRIDGE（数字桥）
9、DENS DENSITY（密度）
十、PCI卡中另有可以公共使用的如下功能块：
1、4个PID功能块
2、4个ARTH功能块
3、6个INT功能块
4、4个CHAR功能块
5、4个SPG功能块
6、6个AALM功能块
7、6个DEN功能块
8、4个ABR功能块
9、4个DBR功能块
十一、现场总线组态步骤
SYSCON系统组态软件是为了配置、维护和操作Smar现场总线产品而专门开发的软件。目前我们使用的版本是SYSCON1.07，共有2张软盘。Setup即可。
SYSCON的组态过程共涉及2种文件：
⑴FB组态文件（*.FBC），该文件包括现场总线系统组态。在此文件中包含如下信息：计算机站；现场总线接口和总线；现场总线网络；在控制应用中使用的设备；在每个现场设备中使用的功能块；为每个功能块和设备指定的参数值。
⑵FB链接文件（*.FBL），该文件存储现场总线系统组态的控制策略图，主要包括各功能块之间的链接关系。
产生一个新的现场总线组态是一个开发过程，在此过程中你要选择现场总线通讯接口；选择在你的控制应用中使用的现场设备和将要使用的功能块。为了组态功能块，你必须指定其参数值。
现场总线组态的步骤如下：
1、使用“File”菜单中的“New”选项或工具条中的产生一个新的文档
“Creates a new document”按钮。
2、选择“FB Config File （*.FBC）”。
3、一个“FB Config File”窗口将出现。
4、将鼠标移动到站图标‘station icon’并单击鼠标右键，将出现一个“New
Interface”菜单项。
5、选择“New Interface”，将出现一个“New Interface”对话框。选择PCI
（典型）接口或BC1接口，设置相应的属性，单击“OK”按钮。
6、为了选择一个通道，在接口图标‘interface icon’上双击鼠标左键，通
道图标‘channel icon’将会出现。在通道图标上单击鼠标左键，便可选
择一个通道。
7、为了在所选择的通道上挂一个新的现场总线网络，将鼠标移动到所选择
的通道图标上，单击鼠标右键并选择“Fieldbus”菜单选项。
8、将出现“Device Attributes”对话框，键入标签‘Tag’和地址‘Address’
单击“OK”按钮。
9、将出现现场总线网络图标‘Fieldbus network icon’。
10、在现场总线网络图标上双击鼠标左键，屏幕上将出现设备图标‘device
icon’。
11、为了将一个新设备（New Device）纳入控制应用程序（组态文件），将
鼠标移动到现场总线网络图标上，单击鼠标右键并选择“New Device”
菜单选项，将出现“New Device”对话框。
12、键入标签‘Tag’和地址‘Address’并单击“OK”按钮。如果在你的
应用程序中需要多个设备，重复第11步。
13、在你用SYSCON开发的控制应用程序中插入所有的设备后，便可插入
功能块。
14、为了将一个新功能块（New Function Block）插入组态文件，将鼠标移
动到选择设备图标上，单击鼠标右键并选择“New Block”菜单选项，
以便插入一个新的功能块。
15、说明全部的功能块以后，你便可以链接各功能块之间的输入和输出参数
（通过做图完成）。这要产生一个新的链接文件文档来实现。
16、使用“File”菜单中的“New”选项或工具条中的产生一个新的文档
“Creates a new document”按钮。
17、选择“FB Link ’s Files (*.FBL)”。
18、一个“FB Link’s Files”窗口将打开。你会看到一个新的工具条和一个
新的菜单。现在你必须打开工具盒窗口。工具盒窗口中有画控制应用程
序图用的全部工具。
19、选择“Function Block Inserting”（功能块插入）工具，可将功能块插入
画图文件窗口。
20、将要插入的功能块从FBC文件拉入画图窗口，使用MOVE工具将其放
在合适位置。
21、选择“FB Parameter I/O Linking”工具，在画图文件窗口将一个功能块
的输出参数链接的另一个功能块的输入参数。
22、用所选择的“FB Parameter I/O Linking”工具，将鼠标移动到将要链接
的输出参数的功能块并单击鼠标左键。
23、选择输出参数。
24、将鼠标移动到将要接受链接的输入参数的功能块并单击鼠标左键。
25、选择输入参数。（重复以上步骤，完成全部连接）
26、到此链接已经完成。接下来的任务是组态参数值并将其下装到现场设
备。指定功能块参数值的步骤如下：
27、为了选择将要组态的功能块，单击功能块图标。
28、为了选择功能块参数，在功能块图标上双击鼠标左键，将出现参数图标。
在参数图标上单击鼠标左键选择一个参数。
29、为了给参数指定一个值，将鼠标移动到所选择的参数图标上并单击鼠标
右键，带有“Attributes”和“Characterization”项的菜单将出现。“Attributes”
项用来做一个参数的离线组态，而“Characterization”项用来做在线参
数组态。
30、选择“Characterization”项。
31、将出现一个“Parameter Attributes”（参数属性）对话框。在要输入值的
框中选择想要的值。如果参数不是一个简单变量，而是一个数据结构，浏览成员组框将展示它的可用成员名称。
32、“[ ] Save value to configuration file”（将值存入组态文件）检查框用来
将想要的参数值存入FBC文件。如果它处在“NOT”不检查，将不保
存该值。“Send”（送入）按钮用来通过现场通讯网络将该值送入现场设
备。
功率因素及需用系数表
用电设备组名 称 Kx cosφtgφ 单独传动的金属加工机床： 小批生产的金属冷加工机床～ 大批生产的金属冷加工机床～ 小批生产的金属热加工机床～～～ 大批生产的金属热加工机床～ 锻锤、压床、剪床及其它锻工机械 木工机械(木加工车间内) ～～～ 液压机 生产用通风机～～～ 卫生用通风机～ 泵、活塞型压缩机、电动发电机组～ 球磨机、破碎机、筛选机、搅拌机等～～～ 电阻炉（带调压器或变压器）： 非自动装料～～～ 自动装料～～～ 干燥箱、加热器等～ 1 0工频感应电炉（不带无功补偿装置） 高频感应电炉（不带无功补偿装置） 焊接和加热用高频加热设备～ 熔炼用高频加热设备～～～ 表面淬火电炉(带无功补偿装置)： 电动发电机 真空管振荡器 中频电炉(中频机组) ～
氢气炉(带调压器或变压器) ～～～真空炉(带调压器或变压器) ～～～电弧炼钢炉变压器 电弧炼钢炉的辅助设备 点焊机(非电子行业)、缝焊机 电子行业点焊机 对焊机 自动弧焊变压器 单头手动弧焊变压器 多头手动弧焊变压器 单头直流弧焊机 多头直流弧焊机 金属、机修、装配车间、锅炉房起重机(ε=25%)～ 铸造车间用起重机(ε=25%)～ 联锁的连续运输机械 非联锁的连续运输机械～ 一般工业用硅整流装置 电镀用硅整流装置 电解用硅整流装置 红外线干燥设 备～ 1 0 电火花加工装置 超声波装置 X光设备 电子计算机主机(中频机组) ～ 电子计算机外部设备～
试验设备(仪表为主) ～ 试验设备(电热为主) ～ 磁粉探伤机 铁屑加工机械 木工机械一般木材加工 筛砂机 称量车 阀门 静电除尘器 硒整流器 稳压器 插头设备～ 排气台～ 老炼台～ 陶瓷隧道窑～ 拉单晶炉～ 赋能腐蚀设备 真空浸渍设备 科研机构的实验室及实习工厂总的电力负荷～～～大专院校的实验室及实习工厂总的电力负荷～～～一般医疗插座 给水泵和排水泵 循环水泵、油泵 剪板机～ 振动机～～～卷扬机～
运行参数控制措施
运行车间参数控制措施 一、控制目标 1、机组负荷曲线偏差控制在±2%以内。 2、机组启动用油控制在25吨/次以内。 3、运行参数控制在可控范围内。 二、保证参数的组织机构及分工 1、组织机构： 组长：巩固黄卫 副组长：郭晓勇徐辉闫宪兵孙士莉 成员：马山张国良殷晓杰吕庆华吴兆明田照健薛洪雷李斌 2、人员职责： 锅炉专业负责人：郭晓勇徐辉孙士莉 汽机专业负责人：闫宪兵黄卫 电气专业负责人：巩固谢秀明 两票三制负责人：闫宪兵孙士莉徐辉郭晓勇 机组负荷负责人：徐辉 机组启动用油统计人员：孙士莉郭晓勇 环保负责人：郭晓勇孙士莉 各专业负责人的第一位次者为该专业的总负责人，全权负责本专业的安全运行。 三、控制措施细则 （一）发电量控制措施 1、以省调计划曲线为参考，单机发电负荷控制在120~130MW之间，在机组安全运行基础上，运行人员在运行调整过程中应做到安全第一，杜绝超参数接带负荷，如汽温、壁温、汽压、烟温、烟气排放等参数长时偏离规定限值等，将进行处罚（详见附表“考核奖罚细则”）。 2、运行车间管理人员在巡视工作时，发现的影响机组安全运行操作，均作为考核扣罚的依据，视情节进行考核。 3、发电量抄表时间为交班前10Min，由电气交、接班人员共同确认发电量计量
数据，运行车间夜班抄表人负责将每日班组发电量报值长，夜班值长负责登记、考核、公示早、中、夜各班发电量，月度考核由专责人负责月度考核排序。 （二）、机组启动用油控制 1、机组正常启动用油控制在25吨/次以下。 2、机组正常启动必须在保证安全的前提下，将一次风量、温升率、升速率、汽水品质等参数合理控制在最佳范围内，严禁为节油而不顾机组的安全启动，否则将进行处罚。 3、在机组启动期间，由于非运行原因导致启动用油量超标，可申请免考。 4、机组启动前后，须两人共同确认油量表底码及油罐油位，并做好记录。 （三）安全生产指标控制措施 3.1集控运行班组出现一次轻伤及以上人身伤害事故，取消当值当月所有竞赛资格。 3.2集控运行班组发生一类障碍以上事故，取消当值当月所有竞赛资格。 3.3集控运行班组发生一次未遂事故扣班组考核10分。 3.4集控运行班组发生违反《安规》误操作未造成后果每次扣5分。 3.5“两票”出现一处不合格者扣2分，重要安全措施遗漏或未交接清楚每处扣2分；操作错误、操作漏项、未定期试验或切换的分别扣2分。 3.6巡检不到位、不及时、走马观花，巡检记录遗漏、超前、滞后填写，每次扣2分。及时发现设备隐患（缺陷）的班组，根据隐患（缺陷）类别加2分。未及时发现设备隐患（缺陷）的班组，根据隐患（缺陷）类别扣2分。 3.7交接班记录不详细、错误、漏项（包括异常处理、设备缺陷等），每处扣1分，重要事项未交接清楚扣2分。 3.8运行日志每错抄、错算、漏抄、漏写、计量报表未签名的每处扣1分。 3.9无特殊情况或未经批准不如期按要求进行定期工作或故意拖延交至下一班次，每次从当值扣减2分。 3.10不按有关规定擅自改变运行方式，每次从当值总分中扣减5分。 3.11“主汽温度”（三级过出口）控制标准是530℃～540℃“再热汽温”（热再出口）控制标准是520℃～540℃，主汽温度与再热汽温的温差不得超过27℃，当出现偏差时运行人员应积极进行调整，并根据《运行值综合竞赛细则》进行考
ABB软启动器参数设置方法
ABB软启动器参数设置方法 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关，对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。 1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间 说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。 2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度 说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
详细介绍设置变频器参数的方法
详细介绍设置变频器参数的方法 每个人的需求不一样，情况也不一样，要求也不同，如何设置不同的参数就成了大家关心的一个问题。变频器参数众多，要怎样进行变频器参数设置呢，以下给大家详细的介绍下：变频器参数设置(一) 变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 2 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 3 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 4、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 5、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 6、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 变频器参数设置(二) 变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。 一、转矩提升 又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 二、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。 三、频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频 率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 四、加减速时间 加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限
功率因素及需用系数表
用电设备组名称Kx cosφtgφ 单独传动的金属加工机床： 小批生产的金属冷加工机床0.12～0.16 0.5 1.73 大批生产的金属冷加工机床0.17～0.2 0.5 1.73 小批生产的金属热加工机床0.2～0.25 0.55～0.6 1.51～1.33 大批生产的金属热加工机床0.25～0.3 0.65 1.17 锻锤、压床、剪床及其它锻工机械0.25 0.6 1.33 木工机械(木加工车间内) 0.2～0.3 0.5～0.6 1.73～1.33 液压机0.3 0.6 1.33 生产用通风机0.75～0.85 0.8～0.85 0.75～0.62 卫生用通风机0.65～0.7 0.8 0.75 泵、活塞型压缩机、电动发电机组0.75～0.85 0.8 0.75 球磨机、破碎机、筛选机、搅拌机等 0.75～0.86 0.8～0.85 0.75～0.62 电阻炉（带调压器或变压器）： 非自动装料0.6～0.7 0.95～0.98 0.33～0.2 自动装料0.4～0.6 0.95～0.98 0.33～0.2 干燥箱、加热器等0.7～0.9 1 0 工频感应电炉（不带无功补偿装置）0.8 0.35 2.67 高频感应电炉（不带无功补偿装置）0.8 0.6 1.33 焊接和加热用高频加热设备0.5～0.65 0.7 1.02 熔炼用高频加热设备0.8～0.85 0.8～0.85 0.75～0.62 表面淬火电炉(带无功补偿装置)： 电动发电机0.65 0.7 1.02 真空管振荡器0.8 0.85 0.62 中频电炉(中频机组) 0.65～0.75 0.8 0.75 氢气炉(带调压器或变压器) 0.4～0.5 0.85～0.9 0.62～0.48 真空炉(带调压器或变压器) 0.55～0.65 0.85～0.9 0.62～0.48 电弧炼钢炉变压器0.9 0.85 0.62 电弧炼钢炉的辅助设备0.15 0.5 1.73 点焊机(非电子行业)、缝焊机0.35 0.6 1.33 电子行业点焊机0.2 0.6 1.33 对焊机0.35 0.7 1.02 自动弧焊变压器0.5 0.5 1.73 单头手动弧焊变压器0.35 0.35 2.68 多头手动弧焊变压器0.4 0.35 2.68 单头直流弧焊机0.35 0.6 1.33 多头直流弧焊机0.7 0.7 1.02 金属、机修、装配车间、锅炉房起重机(ε=25%)0.1 ～0.15 0.5 1.73 铸造车间用起重机(ε=25%) 0.15～0.3 0.5 1.73 联锁的连续运输机械0.65 0.75 0.88 非联锁的连续运输机械0.5～0.6 0.75 0.88 一般工业用硅整流装置0.5 0.7 1.02 电镀用硅整流装置0.7 0.8 0.75
参数设置(精)
数控系统调试与维修 l、常见参数故障设置实验 2．与刀架有关的PMC参数设置试验 普通车床使用的四工位刀架能够正常工作，是菲PLC的控制完成的，在换刀过程中为了对刀架进行保护，设置了一个换刀超时时间，如果换刀过程在规定的时间内不能正常完成，系统就会提示报警。为了能让刀架正确选择刀具，设置了一个刀架正转延时时间。选择刀具后，要对所选择的刀具进行锁紧，我们在硼C参数中又设置了一个刀架反转延时时间常数，在系统PMC参数中，有关刀架的参数定义如下： P2————换刀超时时间(系统设定为10S) P3————刀具锁紧时间(系统设定为1S) P4————正转延时时间(系统设定为0.1S) 我们可以根据上述参数定义，来对这些参数进行人为的修改，来认识这些参数的功能，具体做法如下： (1)首先确认刀架电机运转正常。换刀、锁紧等动作都准确无误； (2)进入系统参数编辑状态，选择PMC系统参数，更改换刀锁紧时间、换刀超时时间、正转延时时间参数，·观察刀架换刀动作是否正常，并用手扳动动刀架，判断刀架是否锁紧，选者刀具悬否到位等。然后把所观察到的现象添入下面表格中： (3)测试完毕后将参数进行恢复到原来正常工作时的状态。
故障号：11 机床出现急停报警 故障设置：断开强电允许线，或断开某个行程开关点；或断开伺服轴伺服准备好信号等其中的使能信号 使用方法： 1、观察法 看机床操作面板及手持单元的急停按钮是否按下； 2、打开PLC 配置系统界面，观察强电允许点的状态是否正确，并观察超程限位各开关输入点状态是否正确，以判断是否有线断或线虚的地方。或者可以利用万用表直接测量找出断点。 3、PLC 中规定的系统复位所需要完成的信息未满足要求。如伺服动力电源准备好、主轴驱动准备好等信息。若使用伺服，伺服动力电源是否未准备好：检查电源模块；检查电源模块接线；检查伺服动力电源空气开关。 X0 X0 X0 X0 24V 继电伺服允
电气设计需要系数利用系数功率因数等系数用表
表3-5 民用建筑照明负荷需要系数 建筑物名称需要系数(Kd) 备注 单身宿舍楼~ 一开间内I一2盏灯，2一3个插座 一般办公楼~一开间内2盏灯，2一3个插座 高级办公楼~ 科研楼一开间内2盏灯，2一3个插座 发展与交流中心~ 教学楼三开间内6-11灯，1一2个插座 图书馆~ 毛儿所、幼儿园 小型商业·务业用房 综合商业、服务楼 食堂、餐厅 高级餐厅~ 一般旅馆、招待所~ 一开间I盏灯，2一3个插座，集中卫生间高级旅馆、·招待所带卫生间 旅游宾馆单间客房4一5盏灯，4一6个插座 电影院、文化馆~ 剧场~ 礼堂~ 体育练习馆~ 体育馆 展览厅 门诊楼~ 一般病房楼 高级病房楼 锅炉房 负荷分级及其供电要求 表3-1 民用建筑常用重要电力负荷分级. 序号建筑物名称用电负荷名称 负荷等级 备注 二一特别重要
级级负荷 1高层普通住宅、高层宿 舍 客梯、生活泵、主要通道照明√ 2部、省级办公楼、全空 调涉外办公楼，超高层 公楼、综合楼)，使馆 和大使馆官邸。 主要办公室、会议室，总值班室、档案室及主要 通道的照明、客梯 √（√) (√)如设有 应急电源设 备，可根据 需要处理 机要室、电报房、电子计算机系统的电源√ 3国宾馆、大会堂、国际 会议中心 地方厅、总值班室及主要通道照明、厨房√ 主会场、接见厅、宴会厅、电梯。电声、录像、 电子计算机系统的电源 √ 4四、五星饭店地下污水泵电源. √经营管理及备管理用电子计算机系统电源; 宴会 厅。电声、·新闻摄影、录像电源、宴会厅、餐 厅·娱乐厅、高级客房、康乐设施、厨房及主要通 道的照明。水泵、厨房的部分电力及其余客梯 √
变频器常用运行参数及设定
变频器的设定参数较多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，每个参数均有一定 的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设定不当，导致变频器不能正常工作的现象。因此， 必须对相关的参数进行正确的设定。在实际应用中，没必要对每一个参数都进行设定和调试， 多数只要采用出厂设定值即可。此处讲解经常需要设定的参数，其他参数的详细设定可参考 相关变频器手册。 3.1.1变频器的常用运行参数 变频器需要设定的参数不仅众多，而且与其在工程实际当中的具体应用密切相关，此处 列举主要的变频器参数，如控制方式、最低运行频率、载波频率、电动机参数等，详细介绍 各参数的含义、设定方法和原则，为读者在实际工程应用中设定参数提供参考。 (1)控制方式 即U/f协调控制、转差频率控制、矢最控制、直接转矩控制、速度控制、PID控制、最 优控制及其他非智能控制方式或智能控制方式。控制方式是决定变频器使用性能的关键所在。 目前市场上的低压通用变频器品牌很多，选用变频器时不要认为档次越高越好，而要根据负 载的特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用、经济实惠。 (2)最低运行频率 即电动机运行的最小转速，电动机在低转速下运行时，其散热性能很差，电动机长时 间运行在低转速下，会导致电动机烧毁，而且低速时，其电缆中的电流也会增大，导致电 缆发热。 (3)最高运行频率 即变频器所能输出的最高频率，一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz.高 频率将使电动机高速运转，但对件通电动机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电 动机的转子不能承受这样的离心力。设定最高频率时，要注意不要超过电动机所能承受的最 高频率。最高频率一般设定为电动机的额定频率。 (4)载波频率 变频器大多是采用PWM的形式进行变频调速的，变频器输出的电压是一系列的脉冲， 脉冲的宽度和间隔均不相等，其大小就取决于调制波和载波的交点，也就是开关频率。开关 频率越高，一个周期内脉冲的个数就越多，电流波形的平滑性就越好，但是对其他设备的干
电气设计需要系数利用系数功率因数等系数用表
民用建筑照明负荷需要系数 表3-5 民用建筑照明负荷需要系数 建筑物名称需要系数(Kd) 备注 单身宿舍楼~ 一开间内I一2盏灯，2一3个插座 一般办公楼~一开间内2盏灯，2一3个插座 高级办公楼~ 科研楼一开间内2盏灯，2一3个插座 发展与交流中心~ 教学楼三开间内6-11灯，1一2个插座 图书馆~ 毛儿所、幼儿园 小型商业·务业用房 综合商业、服务楼 食堂、餐厅 高级餐厅~ 一般旅馆、招待所~ 一开间I盏灯，2一3个插座，集中卫生间高级旅馆、·招待所带卫生间 旅游宾馆单间客房4一5盏灯，4一6个插座 电影院、文化馆~ 剧场~ 礼堂~ 体育练习馆~ 体育馆 展览厅 门诊楼~ 一般病房楼 高级病房楼 锅炉房 负荷分级及其供电要求 民用建筑常用重要电力负荷分级（见表3-1 ） 表3-1 民用建筑常用重要电力负荷分级. 序号建筑物名称用电负荷名称 负荷等级 备注 二 级 一 级 特别重要 负荷
1高层普通住宅、高层宿 舍 客梯、生活泵、主要通道照明√ 2部、省级办公楼、全空 调涉外办公楼，超高层 公楼、综合楼 )，使馆和 大使馆官邸。 主要办公室、会议室，总值班室、档案室及主要 通道的照明、客梯 √（√) (√)如设有 应急电源设 备，可根据 需要处理 机要室、电报房、电子计算机系统的电源 √ 3国宾馆、大会堂、国际 会议中心 地方厅、总值班室及主要通道照明、厨房√ 主会场、接见厅、宴会厅、电梯。电声、录像、 电子计算机系统的电源 √ 4四、五星饭店地下污水泵电源. √经营管理及备管理用电子计算机系统电源; 宴会 厅。电声、·新闻摄影、录像电源、宴会厅、餐 厅·娱乐厅、高级客房、康乐设施、厨房及主要通 道的照明。水泵、厨房的部分电力及其余客梯 √
BIOS常见的参数设置方法
BIOS常见参数设置 内存在电脑中的重要性和地位仅次于CPU，其品质的优劣对电脑性能有至关重要的影响。为充分发挥内存的潜能，必须在BIOS设置中对与内存有关的参数进行调整，本文主要介绍常用的BIOS设置的参数。 1、SDRAM RAS-TO-CAS Delay(内存行地址传输到列地址的延迟时间) 可选项：2，3。 该参数可以控制SDRAM行地址选通脉冲(RAS，Row Address Strobe)信号与列地址选通脉冲信号之间的延迟。对SDRAM进行读、写或刷新操作时，需要在这两种脉冲信号之间插入延迟时钟周期。出于最佳性能考虑可将该参数设为2，如果系统无法稳定运行则可将该参数设为3。 2、SDRAM RAS Precharge Time(内存行地址选通脉冲预充电时间) 可选项：2，3。 该参数可以控制在进行SDRAM刷新操作之前行地址选通脉冲预充电所需要的时钟周期数。将预充电时间设为2可以提高SDRAM的性能，但是如果2个时钟周期的预充电时间不足，则SDRAM会因无法正常完成刷新操作而不能保持数据。 3、Memory Hole At 15M-16M(位于15M～16M的内存保留区) 可选项： Disabled，Enabled。 一些特殊的ISA扩展卡的正常工作需要使用位于15M～16M的内存区域，该参数设为Enabled就将该内存区域保留给此类ISA扩展卡使用。由于PC'99规范已不再支持ISA扩展槽，所以新型的主板一般都没有ISA插槽，因而应将该参数设为Disabled。 4、System Memory Frequency(系统内存频率) 可选项：AUTO、100MHz、133MHz。 此项设置实现内存异步运行管理功能。AUTO：根据内存的特性自动设定内存的工作频率；100MHz：将内存强制设定在100MHz频率下工作；133MHz：将内存强制设定在133MHz频率下工作。 5、Memory Parity/ECC Check(内存奇偶/ECC校验) 可选项：Disabled，Enabled。
常用功能及参数命令(精)
PART 1 常用功能及参数命令 10，20（绝对直角坐标）﹫10，20（相对直角坐标） align（AL）对齐标注 appload 加载应用程序 arc（A）弧 arctext 弧形文本area 面积 array（AR）阵列系统变量Snapang attedit 编辑属性 attout/attin 导出/导入属性值 axis 轴 bextend 延伸至块图元 bhatch 边界填充 blipmode 显示标志 block （B）创建块 blockreplace 替换图块 blocktoxref 图块参照 boundary（BO）边界break（BR）打断 breakline 折断线 btrim 用块图元修剪 burst 分解属性为文字chamfer 倒角 change 属性修改 circle（C）圆 close 关闭图形（文件——退出）config 选项 copy（CO/CP）复制 copyclip 复制到剪贴板 copym 多重复制 ddattdef 定义属性 ddatte（ATE）编辑图块属性 ddedit（ED）文本编辑、改变属性定义ddgrips 夹点设置/绘图设置（显示） ddim（D）标注样式 ddinsert/insert、divide、measure 插入图块 ddptype 点样式（P） ddunits （图形）单位 dimangular 角度标注dimbaseline（dimbase）基线标注 dimcenter 圆心标记 dimcontinue 连续标注dimdiameter（dimdia）直径标注 dimedit、ddedit、dimtedit 尺寸标注编辑 dimex/dimim 标注样式输出和输入 dimleader 引线标注 dimlinear（dimlin）线性标注 dimordinate 坐标标注 dimradius（dimrad）半径标注 dist 距离 divide（DIV）定数等分 donut（DO）圆环系统变量Fillmode、fill draworder 绘图顺序 ellipse （EL）椭圆系统变量Pellipse end 端点 erase（E）、delete 删除 explayers 图形资源管理器 explode（X）分解 extend（EX）延伸 fill 填充显示 fillet（F）圆角 grid 栅格 F7 hatch（H）图形填充快捷键和英文不搭配 help 帮助 F1 highlight 高亮显示image 图像管理器 imageadjust 图像调整 imageattach 插入光栅图像 imagequality 图像质量 insertobj 创建新的嵌入对象 join 连接 layer(LA 图层 lengthen（LEN）编辑长度/修改长度/拉长 limits 图形界限 line（L）线 linetype 线型管理器 list 查图形信息、列表显示 measure（ME）定距等分 mirror（MI）镜像 mocoro 移动、复制、旋转 move（M）移动 mslide 生成快照 mtext（MT）多行文本标注 mview 创建多个浮动视口 ncopy 复制嵌套图元 new 创建新图形系统变量Startup offset（O）偏移open 打开图形文件 ortho 正交 F8 osnap 目标捕捉/对象捕捉 F3 pan 平移 pasteclip 粘贴 pedit（PE）编辑多段线 pline（PL）多段线 pmspace 图纸空间与模型空间之间的转换 point（PO）点（只能绘制单个点） polygon（POL）正多边形可精确绘
常用机床参数功能设定说明整理
常用机床参数功能设定说明整理 FANUC 2016.08.15 1/47
常用参数分类罗列以下几种 u有关RS232数据传输以及存储卡DNC加工参数 u有关刚性攻丝常用参数 u与同步轴控制相关参数 u与撞块回参考点以及光栅尺回参考点相关参数 u与FSSB连接相关参数 u与圆弧加工相关参数 u CMR扩大10倍相关参数 u模具切削系列相关参数 2/47
u有关RS232数据传输以及存储卡DNC加工参数 将I/O CHANNEL （对应参数N20）设定为0。 波特率N103 N113 N123设定为12。 需保证RS232接口焊线正确，如右图。 3/47
存储卡DNC加工这样设定： 首先将I/O CHANNEL 设定为４（按上述方法设定），参数N138#7=1。 将加工程序拷贝到存储卡里（可以一次拷贝多个程序）。 选择[RMT]方式，程序画面，按右软件键[?]，找［CARD］,显示存储卡里面的文件列表。选择需要加工的程序 序号，按[DNC-CD]，然后再按[DNC-ST]（如果找不到[DNC-CD]，需要按几次软件键[?]，直到找到该软键为止）。 按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行DNC加工了。 4/47
u有关刚性攻丝常用参数 普通刚性攻丝： 针对刚性攻丝过程经常出现诊断号N453超差，现整理相关参数如下： N5310-N5312攻丝时位置偏差极限值，推荐值10000，超过设定值会有ALM740报警 N5241-5244攻丝主轴最高转速，推荐值100～2000，设定太小会有ALM200报警。 N5280攻丝时主轴和Z轴公共位置环增益需要和主轴位置环增益N4065-N4058设定一致，推荐值1000～3000，但 不可设定太大，太大会有异响。 调整攻丝时加减速时间常数： N5261-N5264进刀时加减速时间常数。N5271-N5274退刀时加减速时间常数。 N5201#2=0进刀和退刀都使用N5261-N5264。#2=1进刀和退刀分别用各自时间常数。 时间常数不可设定太小，否则主轴和攻丝轴来不及加速到设定速度。 P(螺距）=F（进给速度）/S（主轴转速），P值无法恒定。 监控诊断号N453，需要10以内，越小越好。 N5300 Z轴到位宽度。N5301主轴到位宽度。 理论上这两值越小越好，对诊断号N450影响较大，诊断号N450越小越好，建议小于200。 5/47
通用变频器调试步骤和参数设置
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置
二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能 1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置:
以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率
6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）
项目一 变频器功能参数设置与操作
项目一变频器功能参数设置与操作 一、实训目的 1.了解变频器基本操作面板（BOP）的功能； 2.掌握用操作面板（BOP）改变变频器参数的步骤； 3.掌握用基本操作面板（BOP）快速调试变频器的方法。 二、项目设备 三、基本操作面板的认知与操作 图5-1 MM420面板 1、基本操作面板（BOP）功能说明 表5-2 MM420面板功能说明
2、用基本操作面板更改参数的数值（1）改变参数P0004 表5-3 MM420面板操作
（2）改变下标参数P0719 表5-4 MM420面板操作 修改参数的数值时，BOP有时会显示： 表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 （3）改变参数数值的一个数 为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下： 1.按（功能键），最右边的一个数字闪烁。 2.按 / ，修改这位数字的数值。 3.再按（功能键），相邻的下一个数字闪烁。 4.执行2至4步，直到显示出所要求的数值
5. 按 ，退出参数数值的访问级。 四、 变频器快速调试 P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。在快速调试的各个步骤都完成以后，应选定P3900，如果它置为1，将执行必要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包括在内）恢复为缺省设置值。只有在快速调试方式下才进行这一操作 快速调试的流程： (见下图5-1)
五、变频器复位为工厂的缺省设定值 为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值，应该按照下面的数值设定参数： 1.设定P0010=30 2.设定P0970=1 完成复位过程至少要3分钟。 六、项目总结 1.总结变频器操作面板（BOP）的功能。 2.总结变频器操作面板（BOP）的使用方法。 3.总结利用操作面板（BOP）改变变频器参数的步骤。 4.总结利用操作面板（BOP）快速调试的方法。
ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法
ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法 作者：潇波2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T| T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。 图1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作 压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。
2.2 电动操作 检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。 选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）： 图2 设定器的按键名称及作用 ROTORK的IQ系列执行器的参数设定分为两种，即：初级设定、二级设定。
5.变频器功能参数设置与操作
实验5 变频器参数功能设置与操作接与控制实验 后续实验会大部分引用本实验关于变频器参数设置的操作方式，请熟记其步骤或在与变频器有关 的实验过程中随时参考。 一.实验目的 1.了解变频器的基本控制原理及典型工业应用 2.熟悉变频器的参数设置操作 二.实验内容 1.MM440变频器的“快速调试”参数设置 2.MM440变频器的一般参数设置 3.MM440变频器控制电动机试运行确保设置正确 三.仪器设备 综合实验台一台（变频器及三相异步电动机模块） 工具包 四.实验步骤 1.MM440的BOP面板： 本实验中，每一台MM440变频器上配有一个BOP (Basic Operation Panel，基本控制面板)面版，用以设定参数和显示变频器运行状态。 BOP面板有两个工作模式，分别为监控模式和参数设定模式。 监控模式：显示变频器的实时工作状态，按Fn可以在电压V、电流A、输出频率Hz之间切换监控量。 参数设定模式：用于设定参数。 两个模式可以通过按下Fn键2秒，切换。 2.熟悉MM440变频器参数设置利用BOP面板可以通过下面的步骤设定特定的参数。 如在监控模式，按Fn键两秒，进入参数设定模式。 按Up或Down键直至到显示参数号 再按一次P键进入参数值调整或此参数值的组别选择* （如果此参数有几组数值）选择参数组号，再按P键。如 果此参数只有一组数值，跳过此步
按U盘或Down键调整参数值，当参数位数多时（如转速 上千，有4位），可按Fn键选择对应位数进行单独调整 按P键储存参数值 继续设置其它参数 按下Fn键两秒，变频器返回运行状态显示 * 大部分参数有几组值（如所有关于电动机铭牌数据的参数），以便维护人员快速更换一整套参数的值（如：为两个电动机准备两组参数值，换电动机只须换组别而不用给1每一个参数重新设定） 3.熟悉MM440设定的流程 MM440具有丰富多样而且可靠的变频调速、工艺控制以及安全防护等控制功能以适应多变的工业生产要求，参数繁多，因而需要维护人员按照一定的流程设定变频器的工作状态，以免参数组合混乱，发生意外。具体流程请参阅本实验附录。 需注意以下几点： (1)一旦进入快速调试模式（P0010设成1），待所有有关参数设定完成后，必须 将P3900设成非零值，以结束快速调试模式并进行电动机计算。否则所有快速调试参数都不能生效。 (2)MM440是有许多电动机运行状态的监测功能（如运行中每相的电流，电压等）， 如果电动机的参数设置不正确导致监测参数参考值的计算错误，变频器便会错误地报告运行故障 4.按照附录的变频器参数设置流程，利用变频器的BOP面板，开始设置参数： (1)恢复出厂设置 (2)设P0010=1，进入快速调试模式，开始设置电动机参数。电动机参数设置如 下页表。 电动机参数设置 设定P3900=1，按上面的电动机参数进行电动机控制过程量计算，然后结束快速调试。
西门子6RA70直调参数设置
西门子6RA70直流调速器快速设置方法如下： 西门子6RA70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15A到2200A.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流) 昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715 (1)6RA70调速器参数设置及自优化调试设置 P051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置) P051=40; 允许修改参数 P052=3 ; 显示所有参数 P100=电枢额定电流 P101=电枢额定电压 P102=励磁额定电流 P104,P105,P106,P107,P108,P109,P114,默认值 P082=1,励回路和主回路接触器一起合闸 P083=3,速度反馈信号由EMF提供,1=XT104 XT103提供(测速反馈),2=编码器反馈 如果选择P083=2,那么请设置以下参数 P140=1,编码器类型1 P141=1024,编码器脉冲数 P142=1 ,编码器输出 P143=3000,设置电机的最大运行速度 如果选择P083=1,那么请设置以下参数 P741=测速发电机反馈电压. 算法:例如测速电机铭牌110V 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置P741的电压为83V. 一、西门子直流调速器6RA70启动相关参数 （1）访问权限： P051 =0 参数不能更改 =40 参数可更改 P052 =0 只显示不是工厂设定值参数 =3 显示所有参数 （2）调整直调额定电流： 直流调速器额定电枢直流电流必须通过设置参数P076.001(百分数)或 参数P067来调整。直流调速器额定励磁直流电流必须通过设置参数
益盟特色功能系统参数及公式
益盟特色功能 系统参数及公式 ------益盟华中营运中心 4.10.系统参数设置 ................................................................................................. 4.11.指标公式 ......................................................................................................... 4.11.1.公式管理简介 ........................................................................................... 4.11.2.公式编辑 ................................................................................................... 4.11.3.行情函数 ................................................................................................... 4.11.4.引用函数 ................................................................................................... 4.11. 5.逻辑函数 ................................................................................................... 4.11.6.算术函数 ................................................................................................... 4.11.7.数学函数 ................................................................................................... 4.11.8.统计函数 ................................................................................................... 4.11.9.常用函数 ................................................................................................... 4.11.10.参数及图形函数 .................................................................................... 4.11.11.深度分析相关函数 ................................................................................ 4.11.12.指标编辑示范 ........................................................................................ 4.11.13.指标引用 ................................................................................................ 4.11.14.资金全景 ................................................................................................