CAXA零件图

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图9-2 主视图及其它视图的选择
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二、零件图的尺寸标注 零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。在组合体 的尺寸注法中，曾提出标注尺寸要正确、完整、清晰，对于零件图， 除了要满足上述要求外，还必须使标注的尺寸合理，符合设计、加 工、检验和装配的要求。要做到标注尺寸合理，需要较多机械设计 和机器制造方面的知识，这里主要介绍一些合理标注尺寸的基本知 识。 1．零件图的尺寸基准 尺寸基准 —标注或度量尺寸的起点，零件的长、宽、高三个方 向都有一个主要尺寸基准，除此在同一方向还有辅助基准(图9-3)。 标注尺寸时要合理地选择尺寸基准，从基准出发标注定位、定形尺 寸。选择尺寸基准应考虑零件的结构特点、工作性能和设计要求， 以及零件的加工和测量等方面的要求。 常用的基准有基准面和基准线，如图9-3所示。 基准面 —有底板的安装面，重要的端面，装配结合面，零件的 对称平面等。 基准线—有回转体的轴线等。 参见图9-3
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二、零件图的尺寸标注 2．零件的重要尺寸要直接注出 加工好的零件尺寸存在着误差，为了使零件的重要尺寸，不受 其它尺寸误差的影响，应在零件图中把重要尺寸直接注出。 同是一个零件，由于尺寸注法不同，最后加工出来的零件尺寸， 就会有不同的结果。 (1)坐标注法 标注的尺寸从一个基准出发，其轴肩到基准面 的尺寸精度，不受其它尺寸影响，这是坐标注法的优点。A、B段的 轴长尺寸分别受两个尺寸误差的影响，很明显该两段尺寸应是不重 要的尺寸。 (2)链状注法 标注的尺寸依次注成链状，每段轴长的尺寸误 差不受其它尺寸影响，这是链状注法的优点，但轴的总长受三段轴 长误差的影响。
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图9-4 坐标注法 图9-5 链状注法
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2．零件的重要尺寸要直接注出 (3)综合注法 它具有坐标注法和链状注法两种优点，因此零 件的尺寸常采用综合注法，并根据零件设计和制造工艺的要求有多 种标注形式。 3．不能注成封闭尺寸链 封闭尺寸链 —尺寸在同一方向串联并头尾相接成封闭的图形。 如图9-7(a)所示,若尺寸A比较重要，则尺寸A将受到尺寸B、C的影响 而难于保证，所以不能注成封闭尺寸链。解决办法可将不重要的尺 寸B去掉，这样注法，尺寸A也就不受尺寸C的影响，A、C尺寸的误差 都可积累到不注尺寸的部位上，如图9-7(b)所示。
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
φ 55
φ 40
φ 40
后退
3.2
0
0
28 200 228
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B 0.05 B
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技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 比例 件数 材料 1 45
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
（图号）
成绩
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图9-1 零件图 审核
(校名)
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附合形状特征原则和加工位置原则
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(b) 图9-2 主视图的选择 关闭
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附合形状特征原则和工作位置原则
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(d) 图9-2 主视图的选择 关闭
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基准面—有底板的安装面，重要的端面，装配结合面，零件的对 称平面等。 基准线—有回转体的轴线等。
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帮助 参见图9-12
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三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 4．箱体类零件 如图 9-13所示的阀体，属于箱体类零件。箱体类零件一般是机 器或部件的主体部分，它起着支承、包容其它零件的作用，所以多 为中空的壳体，并有轴承孔、凸台、肋板、底板、连接法兰以及箱 盖、轴承端盖的连接螺孔等，其结构形状复杂，一般多为铸件。箱 体类零件的加工工序较多，装夹位置又不固定，因此一般均按工作 位置和特征原则选择主视图，其它视图至少在两个或两个以上。 (1)视图选择分析 (2)尺寸标注分析
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模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
前进
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
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第九章 零件图
§9-1 零件图的作用和内容
一、零件图的作用 零件图 ——表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件 图。零件图是制造零件和检验零件的依据，用它来表达零件的结构 形状、尺寸大小及制造时要求达到的技术要求，是指导生产机器零 件的重要技术文件之一。 二、零件图的内容 一张完整的零件图，应包括下列基本内容： 1.一组图形 有一组恰当的视图、剖视图或剖面图等，完整、 清晰地表达零件的结构形状。 2.完整的尺寸 完全、清晰、正确、合理地标注制造零件和检 验零件所需的全部尺寸。 3.技术要求 有制造、检验零件所达到的技术要求，如表面粗 糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。 4.标题栏 在图的右下角有标题栏，填写零件的名称、数量、 材料、比例、图号以及设计、绘图人员的签名等。 参见图9-1 前进
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图9-3 尺寸基准 关闭
图9-10 轴套类零件
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图9-11 盘盖类零件
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图9-12 叉架类零件
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图9-13 箱体类零件
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(a)好 毛坯面的尺寸标注
(b)不好
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二、零件图的尺寸标注 6．各种孔的旁注法 表9-1所示，为各种孔(光孔、螺纹孔、沉孔等)的普通注法和旁 注法。
表9-1 各种孔的旁注法(1)
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二、零件图的尺寸标注 6．各种孔的旁注法 表9-1所示，为各种孔(光孔、螺纹孔、沉孔等)的普通注法和旁 注法。
表9-1 各种孔的旁注法(2)
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6．各种孔的旁注法 表9-1所示，为各种孔(光孔、螺纹孔、沉孔等)的普通注法和旁 注法。
表9-1 各种孔的旁注法(3)
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三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 零件的种类很多，为了便于了解、研究零件，根据零件的结构 形状，大致可以分成四类，即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零 件、箱体类零件。一般来说，后一类零件比前一类零件复杂。下面 对其表达方法和尺寸标注作简要分析。 1．轴套类零件 图9-10所示的轴，属于轴套类零件。轴套类零件的基本形状是 同轴回转体，沿轴线方向通常有轴肩、倒角、螺纹、退刀槽、键槽、 销孔等结构要素。此类零件主要是在车床或磨床上加工，因此它们 一般只有一个主视图，按加工位置和反映轴向特征原则，将其轴线 水平放置，再根据各部分结构特点，选用剖面图或局部放大图。 (1)视图选择分析 (2)尺寸标注分析
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帮助 参见图9-10
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三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 2．盘盖类零件 如图 9-11所示的端盖，属于盘盖类零件。盘盖类零件的结构形 状特点是轴向尺寸小而径向尺寸较大，零件的主体多数是由共轴回 转体构成，也有主体形状是矩形，并在径向分布有螺孔或光孔、销 孔、轮辐等结构，如各种端盖、齿轮、带轮、手轮、链轮、箱盖等。 盘盖类零件一般选两个视图，一是轴向的剖视图，另一个是径向视 图。 (1)视图选择分析 (2)尺寸标注分析
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一、零件图的视图选择 3．选择其它视图 对于结构形状较复杂的零件，主视图还不能完全地反映其结构 形状，必须选择其它视图，包括剖视、断面、局部放大图和简化画 法等各种表达方法。选择其它视图的原则是：在完整、清晰地表达 零件内、外结构形状的前提下，尽量减少图形个数，以方便画图和 看图，如图9-2所示。
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(a) (b) 图9-6 综合注法 图9-7 不注封闭尺寸链
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4．注尺寸要考虑工艺要求 如果没有特殊要求，注尺寸时应考虑便于加工、便于测量，如 图9-8、图9-9所示。
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便于加工
不便加工
便于加工
不便加工
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图9-8 标注尺寸便于加工
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便于测量 不便测量 便于测量 不便测量 图9-9 标注尺寸便于测量
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导 入
任何机器和它的部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和 技术要求组装起来的，因此零件是组成机器和部件的基本单位。 本章介绍零件图的作用与内容、各类零件的视图表达、零件的 尺寸标注、极限与配合的基本知识及标注方法、读零件图的方法和 步骤，以及零件的测绘方法。
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第二十九讲主要内容
第九章 零件图 §9-1 零件图的作用和内容轮 §9-2 零件图的视图选择及尺寸注法
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例题
小结
作业
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复 习
要点：
1.直齿圆柱齿轮的画法(单个和啮合画法) 2.斜齿圆柱齿轮的画法(单个和啮合画法) 3.直齿圆锥齿轮的画法(单个和啮合画法) 4.蜗杆蜗轮的画法(单个和啮合画法) 5.圆柱螺旋压缩弹簧的画法 6.在装配图中螺旋弹簧的规定画法
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二、零件图的尺寸标注 5．毛坯面的尺寸标注 标注零件上各毛坯面的尺寸时，在同一方向上（例如高度方向） 最好只有一个毛坯面以加工面定位，其它的毛坯面只与该毛坯面有 联系，如下图 (a)所示。而图(b)所注尺寸不合理，因为铸造的误差 较大，加工面不可能同时保证对两个以上毛坯面的尺寸要求。
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帮助Hale Waihona Puke Baidu
作 业
习题：9-1(1～4)
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帮助 参见图9-11
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三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 3．叉架类零件 如图 9-12所示的支架，属于叉架类零件。从图中可知这类零件 的结构形状较为复杂，且不太规则。叉架类零件往往要在多种机床 上加工，所以一般多按工作位置和特征原则选择主视图，其它视图 也多在两个以上。 (1)视图选择分析 (2)尺寸标注分析
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帮助 参见图9-13
小 结
要点：
一、零件图的作用 二、零件图的内容（一组图形、完整的尺寸、技术要求、 标题 栏） 三、零件图的视图选择 1.分析零件结构形状，确定表达方案 2.选择主视图(特征原则、工作位置原则、加工位置原则) 3.选择其它视图 四、零件图的尺寸标注 1.零件图的尺寸基准 2.零件的重要尺寸要直接注出 3.不能注成封闭尺寸链 4.注尺寸要考虑工艺要求 5.毛坯面的尺寸标注 6.各种孔的旁注法 五、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 1.轴套类零件；2.盘盖类零件; 3.叉架类零件; 4.箱体类零件。 后退
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§9-2 零件图的视图选择及尺寸注法
一、零件图的视图选择 零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识，其选择方法
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为：
1.分析零件结构形状，确定表达方案 分析零件的结构形状，了解其用途及主要加工方法，才能合理 地选择视图。对于较复杂的零件，可拟定几种不同的表达方案进行 对比，最后确定合理的表达方案。 2.选择主视图 在拟定表达方案时，应把选择主视图放在首要地位。因为主视 图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，选择主视图应 考虑下列原则： (1)特征原则—能充分反映零件的结构形状特征。 (2)工作位置原则—反映零件在机器或部件中工作时的位置。 (3)加工位置原则—零件在主要工序中加工时的位置。 一个零件的主视图，并不一定完全符合上述三条原则，而是根 据零件的结构特征，各有侧重。 参见图9-2(a,b) 参见图9-2(c,d) 后退