规流除雾器超净排放技术资料

一、概述

我公司自主研发的“规流相变超净排放技术”集深度脱硫、除尘、除雾功能于一体，具有具有单塔高效、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、操作简单等特点，适用于燃煤烟气SO2和烟尘的深度净化。经过该技术处理的湿法脱硫尾气的污染物排放浓度可达到SO2＜35 mg/Nm3,烟尘＜5 mg/Nm3。

二、作用机理

规流床技术的主要部件将安装在传统湿式脱硫塔的除雾器位置。锅炉烟气经过传统喷淋层后再依次经过一级规流相变系统、二级规流相变系统，并伴随热交换过程，最终进入砼烟囱排放，运行过程可按照常规折流板除雾器的冲洗强度和频率进行冲洗。通过独立的运行监控系统对该深度脱硫、除尘和除雾过程进行实时监测并可将信号反馈给FGD控制中心。

（一）脱硫机理

1、经过除尘和喷淋后的的烟气通过导流系统之间的夹缝进入，气流方向发生改变，形成环向气流场，驱动填料球围绕中心公转及填料球自转。填料球对烟气中的吸收液雾滴的惯性捕集、拦截捕集以及其蒸气在填料球冷凝在填料球表面形成液膜，烟气在填料球之间受填料球运动影响形成紊流，使气、液、固三相充分接触，大大降低了气液膜传质阻力，大大提高传质速率；

2、填料球在运动过程中相互碰撞摩擦，填料球表面的液膜不断更新，增大了吸收推动力，提高了吸收效率；

3、环形流场及与填料球相互运动使烟气分布均匀，并规避沟流现象，同时提供较长的传质距离和传质时间。

（二）除尘除雾机理

1、填料球的运动和相互碰撞影响烟气流动，使连续相的烟气在填料球之间形成分散的紊流相，强化固体颗粒之间，雾滴与颗粒之间和雾滴和雾滴之间的凝聚，同时填料球的运动和表面的液膜增强了惯性捕集和拦截捕集的能力。

2、填料球和烟气之间的温度差以及水蒸气在填料球表面的凝聚形成对细小颗粒的热泳力和扩散泳力效应，提高细小颗粒的分离；

3、环形流场及与填料球之间的相互规则运动使烟气分布均匀，并规避沟流、节涌现象，同时提供较长的颗粒捕集和分离作用距离和时间。

图1 除雾器原理图

图2 捕尘原理图

图3 高效传质脱硫吸收原理图三、供货清单

注以上配置供一座脱硫塔使用。