样品试制管理规定

样品试制管理规定

一、适用范围

该流程适用于公司内各个新项目研发

二、文件内容

样品试制一般发生在概要设计末期或者详细设计中后期，是对设计方案进行确认必不可少的手段。由此来判定设计方案是否能够满足设计输入的要求。

样品制作后，在材料选择、功能实现各方面进行验证，最后填写样品评审报告

1.设计方案形成以后，将结构设计分解成零部件。并转化为图纸，列

出零部件清单；

2.技术部门组织图纸的审核，生产部门、质检部门参与，对产品零件

的工艺性能、质量保证等方面进行论证。图纸通过审核后，才能由技术部门进行资材采购，执行《研发资材采购流程》；

3.技术部门提供图纸给资料管理员，走《资料文件管理规定》，将图

纸发给供应商；试制阶段，资料管理员只对图纸进行存档备查，不负责图纸的准确性和有效性。

4.技术部门负责与供应商沟通确认产品加工工艺，保证产品质量；

5.收到资材并得到技术部检验合格后，由技术部门进行装配，生产部

门提供必要的协助；

6. 对组装的样品进行各个方面的检验，质检部门参与，根据检验结果

填写《样品综合测试报告》；技术部组织《方案评审》；《方案评审》通过后，可按《研发流程》进行下一步；没通过评审需要调整设计方案，填写《改进方案评审》，方案通过后才可再次执行本流程。

流程图

样品资材申请 样品需求工作开始 总经理审批 流程结束 不需要样品制作 合格 样品试验，质检部协助 不合格

采购部沟通供应商，询价、安排试件 资材入库（研发资材库） 技术人员进行样品组装，生产部协助 合格

研发部门检验

（质检部参与） 修改设计方案

设计方案评审 评审通过

技术部准备图纸

及必要的工艺要求 资料交给资料管理员 供应商提供样件

《样品综合测试报告》

技术部组织样品评审 及《设计方案评审》 进入下一程序 评审合格 评审不合格