煤仓微晶板施工方案

青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目卸储煤装置设计采购

施工总承包

卸储煤装置

燃料煤仓微晶板施工方案

编制单位：平煤神马建工集团有限公司

编制人：（签字）

审核人：（签字）

审批人：（签字）

编制日期： 2019 年 03 月 04 日

目录

1、适用范围 (2)

2、编制依据 (2)

3、工程概况及主要工程量 (2)

4.作业人员的资格和要求 (3)

5、主要机械及工器具 (3)

6.施工准备 (3)

7、作业程序 (3)

8、作业方法、工艺要求及质量标准 (4)

9、施工进度 (7)

10、强制性条文 (8)

11、工序交接及成品保护 (8)

12、职业安全卫生及文明施工措施 (8)

13.环境管理 (9)

附表：职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 (12)

1、适用范围

本方案用于青海大美煤业卸储煤装置燃料煤仓压延微晶板内衬施工。

2、编制依据

2.1、为了合理组织施工、科学进行施工管理、有效地使用人力、物力，安排好空间和时间、资源和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，发挥名牌工程战略，创造一流的施工水平和最佳的经济效益。

2.2、依据对本工程的技术文件；项目施工图，工程的设计变更，图纸会审记录、传真，会议记录等。

2.3、工程涉及的相关法律、法令、规程、规范和标准；

2.4、结合我公司以往的类似施工经验。

2.5、依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002

2.6、依照《国家建筑标准设计图集》 08J333，

2.7、 GB50077-2003 《钢筋混凝土筒仓设计规范》

2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2.9 《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范CECE116-2000》.

3、工程概况及主要工程量

3.1工程概况

本工程位于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目选煤厂。煤仓漏斗内部斜壁部位为C25混凝土，仓壁为C40混凝土。

两个煤仓从标高22.00m以下仓内壁、漏斗内侧均铺14mm厚延压微晶板作为内衬，微晶胶泥粘结。压延微晶铸石板要求符合耐磨、耐酸及导热性能。

计划开工日期：2019.3.1 计划竣工日期：2019.3.30

3.2主要工程量

4.作业人员的资格和要求

4.1参加作业人员的资格、要求：

4.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。

4.1.2所有施工人员工作前必须经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。

4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗，登高作业须经登高体检合格，如专业架子工必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术管理规则》（GB5036）考核合格的方可作业，从事脚手架搭设、拆除的人员，必须持有劳动部门颁发的有效期内的特种作业操作证。

4.1.4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

5、主要机械及工器具

5.1施工中所列的施工机具、工器具在开工前应全面清点、整修，并经试用良好。

5.2 施工主要机具：

（1）机具：手电钻、电动砂轮、小型搅拌机、切割机、电焊机

（2）工具：板尺、拐尺、防腐面罩、台秤、温度计、湿度计（水银汞柱型）6.施工准备

6.1参加作业人员组织配备齐全、并已就位。

6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。

6.3材料运输道路通畅。

6.4对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。

6.5电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。

7、作业程序

7.1作业程序

漏斗内壁表面清理、除尘→找平弹线→试拼→配制调和粘结剂→铺砌微晶板→擦

缝。

8、作业方法、工艺要求及质量标准

8.1混凝土筒壁基层处理

8.1.1 筒壁内表面应平整，刚度、稳定性、外形尺寸等应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，基层表面应干燥，在深20mm厚度内含水率不应大于6%。

8.1.2 施工前应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料、油漆等污物彻底清除。

8.1.3 混凝土基面不得有明显的挂浆、露筋。《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范 CECE116-2000.

8.2 微晶板材胶泥的施工工艺

8.2.1 微晶板材硅质胶泥施工的环境温度不宜超过15-30℃，也不应低于0-5℃,低于5℃时应有加温措施，相对湿度不宜大于80%。

8.2.2硅质胶泥中的液态胶料和固态粉料的掺和比宜控制在1:2，其质量偏差不应超过10%，其中固化剂的用量宜控制在胶料质量的3-5%，现场配制胶泥时，应根据基层、环境温度湿度等情况做适当调整，粘贴前应试配若干次，确定最佳施工配比。

8.2.3微晶板材胶泥在施工过程中严禁补加粉料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。

8.2.4在施工完毕后应进行养护，在20℃以下时养护期为20天，在21-30℃时，养护期为14天，在30-35℃时养护期为7天。若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。

8.2.5在施工养护期间，严禁与水、水蒸气接触。

8.3微晶板材的施工

8.3.1选用的微晶板材应符合普板标准。

8.3.2当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工，以达到整体牢靠的作用。

8.3.3施工时，不同基面宜采用不同微晶板材胶粘剂。