煤仓微晶板施工方案
【VIP专享】压延微晶板材施工方案
滕州盛隆85万吨/年焦化技改项目煤塔工程压延微晶板施工方案编制单位：枣矿集团中兴建安建筑分公司第九项目部编制时间：目录一、工程概况： (3)二、压延微晶板材材料概况 (3)三、基层处理及要求 (3)四、粘贴材料的种类 (4)1、KPI胶泥 (4)2、呋喃胶泥 (5)3、环氧树脂胶泥 (5)五、压延微晶板的施工 (7)六、施工质量技术要求 (7)七、安全技术要求 (7)八、其它说明 (8)一、工程概况：滕州盛隆85万吨/年焦化技改项目煤塔工程设计基础底口标高为-4.5m，屋面标高为42.0m，局部为45.0m。
G～J轴尺寸为31.5m，14.140m以下为大跨度悬空结构，14.140m以上为钢筋混凝土仓筒结构，35.980m以上为框架结构，；填充墙为煤矸石多孔砖；J～K轴尺寸为3.5m，为上下楼梯，钢筋混凝土框架结构，填充墙为煤矸石多孔砖。
工程漏斗内部斜壁部位为CL15轻质混凝土，外贴压延微晶板；直壁部位抹30mm厚钢砂。
地面做20mm厚水泥砂浆。
窗户为塑钢窗，门为钢门。
屋面防水为3mmSBS防水卷材。
二、压延微晶板材材料概况压延微晶板是一种高科技产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。
压延微晶板主要应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机等基层处理部位。
三、基层处理及要求煤塔斜壁为混凝土结构，在混凝土基层上镶贴压延微晶板，所以要先对混凝土基层进行处理。
1、混凝土基层处理①、混凝土基层应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。
②、基体表面应为毛面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
③、基层施工前表面应干燥，在深20mm厚度内的含水率不应大于6%。
四、粘贴材料的种类镶贴压延微晶板采用的镶贴材料有三种，分别是：KPI胶泥、呋喃胶泥、环氧树脂胶泥。
储煤仓压延微晶板施工安全措施
储煤仓压延微晶板施工安全措施好嘞，今天咱们聊一聊储煤仓压延微晶板施工的安全措施。
说到施工，大家首先想到的就是工地那一片忙碌的场面：机器轰鸣、钢筋水泥，还有那些日夜奋战的工人们。
想象一下，储煤仓里要安装微晶板，什么是微晶板呢？它就像一块块坚硬的瓷砖，但比瓷砖更加结实耐用。
哎呀，咱们先别纠结这些专业名词，话说回来，这项施工其实还真得挺讲究安全的。
稍微马虎一点，就可能出现危险，这可不是开玩笑的。
所以，今天咱就来聊聊，如何在这个过程中保障安全，让大家都能平安无事地完成任务。
最最重要的一点就是施工前的准备工作。
说实话，很多安全事故，往往就是因为没做好前期准备。
你想想啊，仓库里那么多设备、工具、材料，随便一乱七八糟的，不仅容易让人跌倒，还容易发生火灾。
特别是像储煤仓这样地方，煤尘和气体容易积累，搞不好一个小火星就能引发大事故。
那怎么办呢？第一步，咱得先做好现场清理。
工地上的东西必须得整整齐齐的，不能乱放乱堆，电线也要整理好，绝对不能随意拖地上，给电线一捻火苗，那可就大事了。
工人们进场之前，得进行安全教育，明确提醒大家注意什么，怎么做能避免不必要的麻烦。
毕竟，防患未然嘛。
得说说个人防护装备了。
你看，这个真的是施工现场的“标配”，没有它，什么事都干不了。
安全帽、工作服、防护鞋，甚至是耳塞和防尘口罩，这些都是必须的。
咱们做事可不能拿自己身体开玩笑，尤其是在这么大的工地上，万一哪儿掉了个小工具或者材料砸到脑袋，那可就痛得直叫唤。
所以，安全帽必须戴好，不管多热、多累，记住这顶帽子得时刻保护着脑袋。
防护鞋更是不可或缺的，别看它不起眼，往往一双防滑、防撞的鞋子能救你一命。
大家知道吗？微晶板可不是纸板，它非常重，万一掉下来，撞到脚，后果可是相当严重的。
再来说说工具和设备的使用。
很多工地上的事故，恰恰就是因为操作不当或者设备出了问题。
你想，微晶板这种东西，一块块都不轻，一旦搬运不当，很容易掉下来砸到人。
所以，所有的搬运工都必须经过严格的培训，操作不当的情况下，得有专门的负责人监督。
煤仓专项施工方案
煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位：邯郸矿务局建设工程公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012-03-01目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署 (5)第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)第六章质量保证措施及监测方法 (23)第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)第九章季节施工措施 (38)第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002 7、年01月）；8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；9、《电力工程项目建设工期定额》；10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
微晶板施工工艺
焦作市恩光防腐瓷业有限公司微晶板施工工艺一、对基层的处理及要求1、混凝土基层1.1、衬砌前需认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。
对混凝土基层上高出的表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。
应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
2、钢结构基层2.1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
2.2钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有的涂料等物砌底清除。
2.3钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
二、微晶板的选用选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。
三、粘贴材料1、硅质胶泥1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5-30℃，相对湿度不宜大于80％。
当施工环境低于5℃时，应采取加热保温措施。
1.2、在施工完毕后应进行保养，可采用酸洗发，分2次进行养护。
1.3、在施工及保养期间，严禁与水蒸气接触。
2、环氧树脂胶泥：2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂，耐腐蚀粉料，固化剂，促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
2.2、环氧胶泥的物理力学性能：密度 1.82-2.0 g/cm压缩强度90-130 MPa拉伸强度15-18 MPa收缩率0.2％黏接强度 1.9-3.9 Mpa3、呋喃胶泥：密度 2.0 g/cm抗压强度70 MPa黏接强度 1.5-2.5 Mpa收缩率 1.5％四、衬砌微晶板1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。
4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应再板面四周进行打灰。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
压延微晶板施工方案
京海电厂微晶板防腐工程施工组织设计施工单位：温州豪大花岗岩集团有限公司1・工程概况及技术要求1.1工程概况本工程为京海（2X300MW矸石发电厂烟道汽车卸煤沟、筒仓、干灰库压延微晶板耐磨工程施工。
1.2技术要求1.2.1烟道汽车卸煤沟、筒仓、干灰库压延微晶板耐磨施工，采用200*200*12厚微晶板，18厚呋喃胶泥粘贴，呋喃胶泥挤缝1.3施工工期1.3.1、满足业主施工要求，按时完成所有施工。
132、保证材料按时供应，密切关注工程进展情况，注意每日材料消耗量，存量、杜绝因断材料所造成的停工、窝工。
133、经常检查机械，保证机械正常工作，易坏的零件、配件要备足，一旦出现故障能马上修理好，必要时可增加设备，做到人不停、机不停。
13.4、严格技术管理，做到每个施工人员熟知技术要领和质量标准，避免出现不合格品而造成返工影响工期。
135、严格按计划工期进行，实行定班定量定时制，确保在总工期目标的前提下，确定施工段工期目标，可细化到每日的进度目标，进行统筹安排，合理计划，以保证工期的实现。
136、严密注意施工动态，避免出现窝工和工序连接出现空档，注意流水节拍，掌握好施工速度，必要时增加人力、物力、加班、加点进行赶工，以完成施工段目标的实现来保证总工期目标的实现。
1.4、质量保证措施1.41、基层、板材镶贴面，需清理干净，并待其干燥后方可镶贴面，1.42、铺贴及养护过程中，严禁碰撞板材，注意防水、防潮。
1.43、呋喃树脂粘贴胶泥严格按施工配合比伴制，计量准确，搅拌均匀。
14.4、错缝铺贴微晶板的背面应涂刷呋喃胶泥，以增加粘接度。
1.45、在水泥砂浆、混凝土、金属基层上、铺贴微晶板时，基层表面应均匀涂刷封底料，1.46、粘接层和灰缝要饱满密实，灰缝的表面应平整光滑。
2. 施工方案编制依据2.1、为了合理组织施工、科学进行施工管理、有效地使用人力、物力，安排好空间和时间、资源和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，发挥名牌工程战略，创造一流的施工水平和最佳的经济效益。
亳州压延微晶板施工方案
亳州压延微晶板施工方案1. 简介本文档旨在提供一份亳州压延微晶板施工方案，详细介绍了施工过程、材料需求、操作步骤以及相关注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：•清理施工现场，确保地面平整干净；•检查所需材料和工具是否齐全，并确保其质量合格；•确定施工区域的尺寸和设计方案。
2.2 施工材料在亳州压延微晶板的施工过程中，需要准备以下材料：•亳州压延微晶板：根据设计方案确定尺寸和数量；•清洁剂：用于清洁施工表面；•胶带：用于固定亳州压延微晶板；•刮刀：用于刮除空气泡和胶水。
2.3 操作步骤以下为亳州压延微晶板的施工步骤：1.清洁施工表面：使用清洁剂清洁施工表面，确保其干净无尘。
2.标记尺寸：根据设计方案，在施工表面标记出所需的尺寸和位置。
3.涂敷胶水：在施工表面上涂敷适量的胶水，均匀地涂抹在标记位置上。
4.固定亳州压延微晶板：将亳州压延微晶板放置在施工表面上，确保与标记位置对齐。
然后使用胶带固定亳州压延微晶板的位置，避免其移动。
5.排除气泡：使用刮刀将空气泡逐渐排除，确保亳州压延微晶板与施工表面完全贴合。
6.清理边缘：刮除多余的胶水和清洁施工表面的边缘部分。
7.等待干燥：施工完成后，需等待胶水完全干燥，确保亳州压延微晶板牢固粘贴。
3. 注意事项在亳州压延微晶板的施工过程中，为确保施工质量和安全性，请注意以下事项：•在施工过程中，使用具有品质保证的材料，确保施工质量；•严格按照施工步骤操作，避免施工错误；•在施工前，确保施工表面干净无尘，以免影响贴合效果；•按需使用胶带固定亳州压延微晶板的位置，以防其移动；•保持施工区域通风良好，并避免使用易燃物品。
4. 结束语亳州压延微晶板施工方案旨在提供一份详细的施工指南，确保施工的准确性和质量。
在施工过程中，务必遵循操作步骤并注意相关安全事项。
如有疑问或需要进一步的帮助，请及时联系相关专业人员。
祝您施工顺利！。
微晶板材施工方案及准则
普通微晶石板材施工方案微晶石板材作为一种新型建筑板材有着其它板材所不具备的优点，而在施工技术上却与其他石材同样简单易掌握。
其具体施工方案如下：1、墙面和柱面干挂微晶石板材时，应先做基层找平，分块弹线，并按照弹线的尺寸与板的尺寸拼施。
2、固定板材的挂件应与锚固件或钢龙骨连接牢固。
3、在墙面较高或轻质砖墙挂板时，先做好钢龙骨，达到设计要求，并按规定，作防锈处理。
4、墙面底（四米以下）或钢筋砼墙面挂板时，可直接用不锈钢膨胀螺栓在墙上打孔固定，于挂件连接，并符合设计要求。
5、微晶玻璃板材挂装前，应按品种、规格和颜色进行分配、排板、核对安装孔槽（工长加工），每块板的侧边打眼，开槽的数量及尺寸，应根据板的面积大小或设计要求而定。
6、上下挂的每块板材，固定点不得少于四个，当底部或顶部不能打眼挂装时，应在背面或两侧打孔，开槽固定，吊顶干挂的板材，除两侧不能少于四个固定点外，应在板面打两个穿孔，用不锈钢配件固定，窄条板的固定点需满足设计要求。
7、锚固件可在结构施工前预埋，已可在结构施工后在基体钻眼：做到钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清理干净孔内的碎粒和灰粉。
8、不锈钢膨胀螺栓及穿墙螺栓安装应牢固，不许松动，为了防止螺栓松动，可采取电焊焊牢或采用双螺帽及弹性垫片等措施。
9、板材安装时，接缝宽度可垫标准的木契调整，应确保缝的大小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平顺，而后用环氧基树脂固定牢固。
10、阴、阳角板材安装及做法，应按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材，要在上部的安装工程完工后进行。
11、定位销钉孔的加工，位置准确，孔洞垂直、均匀，孔内应注胶后再插入销针，以防止销针与板材形成点接触。
12、上下两块板材荷载不得传递、叠加，板材之间净间隙内，出弹性密封胶外，其它各种预作业中留下的支垫物之类钢硬物品须一律彻底清除。
13、板的接缝尺寸误差，用不锈钢的薄垫片铺在挂件以上有板沿以下的位置，进行细微调整，使其达到质量验收要求。
微晶内保温节能施工方案
目录一、本方案编制依据二、材料要求及材料配制三、作业条件四、构造要求五、工艺流程六、施工要点七、成品保护八、质量保证措施九、安全文明保证措施十、技术资料及工程验收一、本方案编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072、《建筑节能构造用料做法》07EJ1013、《内墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044、《胶粉聚苯颗粒内墙保温系统》 JG158-20045、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006二、材料要求及材料配制（一）材料要求1.微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠 ,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：项目单位指标容重 kg/m3 80-140粒度 mm 0.5-1.5导热系数 w/m•k 0.028-0.054成球率 % 80-95表面玻化率 % ≥95体积吸水率 % ≤452.玻化中空微珠内保温防火浆料玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
主要技术指标：项目单位指标干密度 Kg/m3 ≤300料浆密度 Kg/m3 ≤680抗压强度 Kpa ≥300粘结强度 Kpa ≥100导热系数 w/m•k ≤0.07软化系数—≥0.63. 界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4. 抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。
5. 网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2. 玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。
微晶板施工工艺
杭州新盛元房Ml产开发俪公诃焦作市恩光防腐瓷业有限公司微晶板施工工艺一、对基层的处理及要求1、混凝土基层1.1、衬砌前需认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。
对混凝土基层上高出的表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。
应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检査凹凸度不应大于5nmu2、钢结构基层2.1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
2.2钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有的涂料等物砌底清除。
2.3钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
二、微晶板的选用选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水溃。
三、粘贴材料1、硅质胶泥1.K硅质胶泥施工的环境温度宜为5-30°C,相对湿度不宜大于80%.当施工环境低于5・C时, 应采取加热保温措施。
1.2.在施工完毕后应进行保养，可采用酸洗发，分2次进行养护。
1.3、在施工及保养期间，严禁与水蒸气接触。
2、环氧树脂胶泥：2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂，耐腐蚀粉料，固化剂，促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
2.2、环氧胶泥的物理力学性能：密度 1. 82-2.0 g/cm压缩强度90-130 MPa拉伸强度15-18 MPa 收缩率0.2%黏接强度L 9-3. 9 Mpa 3.咲喃胶泥：密度 2.0 g/cm抗压强度70 MPa黏接强度 1. 5一2・ 5Mp j收缩率 1.5% 四. 衬砌微晶板K微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
2.施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。
原煤仓模板工程方案
原煤仓模板工程方案一、工程概况1.1 项目名称：原煤仓模板工程1.2 项目地点：煤矿区域1.3 建设单位：煤矿公司1.4 设计单位：建筑设计公司1.5 施工单位：施工公司1.6 工程内容：原煤仓模板设计、施工1.7 工程规模：建筑面积1000平方米1.8 工程概述：原煤仓是煤矿用来储存原煤的重要设施，其模板工程的设计与施工质量直接关系到仓库的使用寿命和安全性。
本工程旨在对原煤仓的模板设计与施工进行详细规划，确保工程质量和安全。
二、工程设计2.1 原煤仓构造设计原煤仓采用混凝土结构，梁柱采用预制构件，墙体采用砌体结构。
根据设计要求，选用C30混凝土，并在混凝土中添加防渗剂和抗硫酸盐剂，以提高混凝土的耐久性和耐腐蚀性。
建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，满足仓库的承载要求。
2.2 原煤仓平面布局原煤仓平面布局分为原煤堆存区、设备区、检修区和通道区，合理规划各功能区域，确保仓库的使用效率和便捷性。
堆存区设置原煤堆场，设备区设置原煤输送设备和翻车机，检修区设置设备检修工作区，通道区设计合理的通道和道路，便于各个区域的互相联通。
2.3 原煤仓防火设计考虑到原煤的易燃性，原煤仓的防火设计至关重要。
设计过程中应合理设置防火墙、消防设施和安全通道，保证发生火灾时的安全疏散和扑救。
同时，应选用防火材料和耐高温材料，提高原煤仓的防火等级。
2.4 原煤仓地基设计原煤仓地基设计应结合当地地质条件和基础承载力要求，采用合适的地基处理方法和基础形式。
应进行地基勘察，确保地基的承载性能满足要求。
2.5 原煤仓通风设计原煤仓通风设计应考虑到原煤的粉尘和气味排放问题，合理设置通风设备和通风口，确保仓库内空气流通畅通，保证作业人员的健康和安全。
2.6 原煤仓排水设计原煤仓排水设计应考虑到仓库内的雨水和地下水排放问题，合理设置排水设施，确保仓库内没有积水，保证原煤的质量和安全。
三、工程施工3.1 施工方案为保证原煤仓模板工程的质量和安全，施工单位应制定详细的施工方案，包括工程进度计划、材料采购计划、施工工艺流程等内容。
煤仓施工方案
紫金选煤厂精煤仓施工方案紫金工程项目部2008年07月20日编制：审核：质检科：计划科：安监处：总工办：总工：分管经理：一、工程概况紫金选煤厂精煤仓是该选煤厂重要工程之一，位于紫金洗煤厂北侧，整个工程由一个内径15米圆筒仓，高40米，仓容量3000吨。
本工程基础为筏式基础，采用钢筋混凝土，主体形式为钢筋混凝土框架仓结构，该仓有4个漏煤口的漏斗各1个，仓顶为钢结构仓顶，钢结构彩板栈桥通廊，地面采用。
仓内漏斗铺微晶铸石板25厚。
工程采用混凝土垫层为C10，基础C30，仓顶采用钢结构复合顶，钢筋采用HPB235（Ф）HRB335（Ф）钢筋，混凝土保护层柱35，梁30，仓壁外30内50，漏斗30，板20。
本工程±0.000设计标高相对绝对高程953.500。
本工程抗震设防烈度8度（一组）设计基本地震加速度0.20G，基本风压0.35KN/m²。
由于本工程位于紫金洗煤厂北侧。
挡墙和精煤仓同时施工，施工地点狭小无堆放施工材料场地。
所有施工材料均在堆放场地加工制作，用50装载机或142汽车倒运至施工点、人工2次搬运至施工现场，运距0.5KM。
给施工造成极大困难。
施工用水，由附近水管接入，施工用电需要自行架设，需用2根120平方，一根100平方电缆500米接至施工场地，接入一台变压器及配电箱。
二、施工部署及方案（一）、工序安排基础开挖→验槽→混凝土垫层（地基处理）→基础梁底版钢筋绑扎→支模→C30混凝土浇筑→筒壁组模→滑升至14.035米→仓顶环梁钢筋绑扎→环梁支模→C30混凝土浇筑→仓顶钢结构施工→仓顶栈桥施工→仓内漏斗耐磨板施工→楼梯、栏杆、门窗安装→内外装修。
（二）、施工方案工程基础采用筏形基础，半径7.5米处设JZL3一道，中心部位设十字梁。
该工程±0.000设计标高为绝对高程953.500，具体位置见总平面布置图。
钢筋采用HPB235（Ф）HRB335（Ф）基础混凝土的强度等级为C30，基础垫层混凝土的强度等级为C10，基础保护层厚度为40mm。
压延微晶板施工方案 (1) 2
8.18.1作业程序、材料检验（1）作业程序基础检查合格—→打磨处理—→空气吹扫—→呋喃粘贴层—微晶板铺砌—→勾缝—→养护—→交工验收（2）材料检验、1)施工所用的微晶板、呋喃树脂、呋喃粉等材料的材质、规格必须符合国家标准及设计要求，每批主材料均应具有相当的材料质量证书。
无合格证的材料不得使用，对已有合格证的材料仍应进行检验，检验合格后，方可使用。
2)微晶板质量要求3)呋喃树脂的质量要求①外观为棕黑色液体；②粘度（涂-4粘度计，25℃，s）为20-30；4)粉料的质量要求应洁净干燥，耐酸率不应小于95%，并不得含有铁质、碳酸盐杂质。
其体积安定性应合格，含水率不应大于2%。
细度要求0.15mm筛余量不应大于5%，0.088mm筛孔筛余量为10%—30%。
即140—270目。
5)呋喃树脂胶泥质量要求抗压强度≥70 Mpa，粘结强度≥1.5Mpa。
8.18.2材料的保管（1）施工所用的原材料应贮存在阴凉、干燥通风的库房内, 并标明材料的名称、性能、规格等有关参数。
（2）材料的贮存温度应符合产品说明书的规定,对超过贮存期的材料,不得使用。
（3）树脂、固化剂应密闭贮存。
（4）粉料、细骨料均应防潮贮存。
（5）材料的存放要求:库房应有防水等措施，根据材料各自性能分开存放，不能混放，专人专管。
8.18.3施工环境要求（1）施工环境温工宜为25℃，当进行压延微晶板施工时，施工温度不应低于5℃,相对湿度不宜大于80%。
（2）当气温低于5℃时,停止施工,施工队根据实际情况选择在5-25℃气温中施工(应在上午、下午、作业,避免在晚上作业)。
8.18.4基层的检查及处理根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002基层处理及要求中的规定对其进行检查。
（1）砼基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。
不应有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
当砼表面需局部找平时采用聚合物水泥砂浆找平。
同时报监理验收，做好隐蔽检查记录。
钢煤仓施工方案
钢煤仓施工方案
一、前言
在工业领域，钢煤仓广泛应用于煤炭仓储、运输等领域。
其施工方案的设计与
实施至关重要。
本文将探讨钢煤仓的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容，旨在为相关工程提供有效指导。
二、施工准备
1.材料准备：确定钢煤仓所需的各类材料，包括钢材、混凝土、连接
件等。
2.人员配置：组建专业施工团队，分工明确，保证施工效率和质量。
3.设备准备：配备所需机械设备，如起重机、搅拌机等，确保施工顺
利进行。
三、施工工艺
1.地基处理：对钢煤仓施工地基进行必要处理，确保地基承载力能够
满足要求。
2.主体结构施工：按设计方案进行主体结构的施工，包括钢结构安装、
混凝土浇筑等。
3.附属设施安装：安装钢煤仓内的附属设施，如输送设备、通风设备
等。
四、施工要点
1.安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员安
全。
2.质量控制：质量是施工的关键，要严格按照设计要求施工，确保钢
煤仓结构稳固。
3.进度管理：合理安排施工进度，确保工期进度符合要求。
4.环保措施：在施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污
染。
五、总结
通过本文的分析，钢煤仓施工方案的设计与实施需要全面考虑安全、质量、进
度等因素，只有做好施工准备、精心施工工艺、严格控制要点，才能确保钢煤仓施工顺利进行，最终实现预期效果。
微晶瓷砖工艺流程
微晶瓷砖工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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微晶板的施工方法
微晶板的施工方法我折腾了好久微晶板的施工方法，总算找到点门道。
微晶板这东西，我一开始真是瞎摸索。
我就先说下这个表面处理吧，你要是想微晶板贴得牢，那表面一定得处理干净。
我刚开始没太在意它底面的清洁度，就想赶紧把微晶板弄上去，结果有的地方粘不牢，没多久就开胶了，这可气坏我了。
就好比你要在墙上贴海报，墙面要是脏脏的、有土，那海报肯定贴不平整，也容易掉。
这微晶板的底面就像是要贴海报的墙面，得擦得干干净净的，一点灰都不能有。
再说这个粘贴的胶水。
我试过好几种胶水呢，有的胶水开始看着黏黏的好像很强力，但是微晶板一往上贴，没过多久就发现不行。
后来我找到一种专用胶水，那种胶水的粘性就像是麦芽糖，粘性够，还能保持很久。
涂胶水的时候也要注意，别涂得太厚，也别太薄。
太厚了，胶水不容易干，微晶板按上去的时候还容易到处溢出来，弄得四周都是，特别难看；太薄呢，又粘不牢。
这个度就有点像我们抹果酱在面包上，你不能太少了没味道，也不能太多了搞得面包稀烂。
大概涂得能均匀覆盖微晶板底面就行。
还有固定这一环节。
贴好微晶板后，你可不能就不管了。
因为刚贴好的时候它还没完全固定住。
我当时就是贴了就走，结果发现有的边角翘起来了。
后来我就用一些小木条或者硬点的东西先在微晶板边缘按一会儿，压着它就行，给它点时间让胶水完全发挥作用。
就像是你新缝的扣子，刚缝好你也得轻轻拽拽，或者拿东西压压，这样扣子就不容易掉了。
在切割微晶板的时候也有点讲究。
我用普通的锯子锯过，那可费劲了，锯得歪歪扭扭的，边缘一点也不整齐。
后来我借了个专门切割瓷砖之类的电锯，那就好多了。
你就像切豆腐一样，但是得小心点，手得稳。
要是重点不稳，就会切得不像样。
关于这个微晶板的施工方法我也就是在自己尝试过程中学到这些，还有很多小细节得根据实际情况来，有时候我也不太确定是不是我做的就是最完美的方法，但是按我说的这些做大体上不会出什么大问题。
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青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目卸储煤装置设计采购施工总承包卸储煤装置燃料煤仓微晶板施工方案编制单位：平煤神马建工集团有限公司编制人：（签字）审核人：（签字）审批人：（签字）编制日期： 2019 年 03 月 04 日目录1、适用范围 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况及主要工程量 (2)4.作业人员的资格和要求 (3)5、主要机械及工器具 (3)6.施工准备 (3)7、作业程序 (3)8、作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9、施工进度 (7)10、强制性条文 (8)11、工序交接及成品保护 (8)12、职业安全卫生及文明施工措施 (8)13.环境管理 (9)附表：职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 (12)1、适用范围本方案用于青海大美煤业卸储煤装置燃料煤仓压延微晶板内衬施工。
2、编制依据2.1、为了合理组织施工、科学进行施工管理、有效地使用人力、物力，安排好空间和时间、资源和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，发挥名牌工程战略，创造一流的施工水平和最佳的经济效益。
2.2、依据对本工程的技术文件；项目施工图，工程的设计变更，图纸会审记录、传真，会议记录等。
2.3、工程涉及的相关法律、法令、规程、规范和标准；2.4、结合我公司以往的类似施工经验。
2.5、依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-20022.6、依照《国家建筑标准设计图集》 08J333，2.7、 GB50077-2003 《钢筋混凝土筒仓设计规范》2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2.9 《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范CECE116-2000》.3、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程位于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目选煤厂。
煤仓漏斗内部斜壁部位为C25混凝土，仓壁为C40混凝土。
两个煤仓从标高22.00m以下仓内壁、漏斗内侧均铺14mm厚延压微晶板作为内衬，微晶胶泥粘结。
压延微晶铸石板要求符合耐磨、耐酸及导热性能。
计划开工日期：2019.3.1 计划竣工日期：2019.3.303.2主要工程量4.作业人员的资格和要求4.1参加作业人员的资格、要求：4.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.1.2所有施工人员工作前必须经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗，登高作业须经登高体检合格，如专业架子工必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术管理规则》（GB5036）考核合格的方可作业，从事脚手架搭设、拆除的人员，必须持有劳动部门颁发的有效期内的特种作业操作证。
4.1.4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
5、主要机械及工器具5.1施工中所列的施工机具、工器具在开工前应全面清点、整修，并经试用良好。
5.2 施工主要机具：（1）机具：手电钻、电动砂轮、小型搅拌机、切割机、电焊机（2）工具：板尺、拐尺、防腐面罩、台秤、温度计、湿度计（水银汞柱型）6.施工准备6.1参加作业人员组织配备齐全、并已就位。
6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。
6.3材料运输道路通畅。
6.4对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。
6.5电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。
7、作业程序7.1作业程序漏斗内壁表面清理、除尘→找平弹线→试拼→配制调和粘结剂→铺砌微晶板→擦缝。
8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1混凝土筒壁基层处理8.1.1 筒壁内表面应平整，刚度、稳定性、外形尺寸等应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，基层表面应干燥，在深20mm厚度内含水率不应大于6%。
8.1.2 施工前应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料、油漆等污物彻底清除。
8.1.3 混凝土基面不得有明显的挂浆、露筋。
《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范 CECE116-2000.8.2 微晶板材胶泥的施工工艺8.2.1 微晶板材硅质胶泥施工的环境温度不宜超过15-30℃，也不应低于0-5℃,低于5℃时应有加温措施，相对湿度不宜大于80%。
8.2.2硅质胶泥中的液态胶料和固态粉料的掺和比宜控制在1:2，其质量偏差不应超过10%，其中固化剂的用量宜控制在胶料质量的3-5%，现场配制胶泥时，应根据基层、环境温度湿度等情况做适当调整，粘贴前应试配若干次，确定最佳施工配比。
8.2.3微晶板材胶泥在施工过程中严禁补加粉料和液料，如发现胶泥硬化则应弃去不用。
8.2.4在施工完毕后应进行养护，在20℃以下时养护期为20天，在21-30℃时，养护期为14天，在30-35℃时养护期为7天。
若空气相对湿度≥80%时，应采取通风干燥设施。
8.2.5在施工养护期间，严禁与水、水蒸气接触。
8.3微晶板材的施工8.3.1选用的微晶板材应符合普板标准。
8.3.2当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工，以达到整体牢靠的作用。
8.3.3施工时，不同基面宜采用不同微晶板材胶粘剂。
8.3.4因基础表面部不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。
8.3.5铺贴顺序应错缝铺贴。
8.4脚手架工程8.4.1 材料使用要求脚手架钢管采用φ48×3.0㎜钢管，扣件技术性能应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定。
钢管严禁打孔。
对于重复使用的扣件应及时检查，有裂缝，变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换，用于重要部位的应抽样检测，合格后方可使用；配备8号镀锌钢丝。
8.4.2 搭设顺序基层处理→安放垫板→竖立杆（并同时安扫地杆）→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪刀撑，斜杆和连墙杆→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
8.4.3 施工前准备（1）熟悉建筑工程施工图，了解建筑物构造形式以及建筑物周围的地基，环境等情况；（2）对脚手架的构件进行检查验收。
验收合格的构配件按品种规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地应排水良好，能遮挡风雨；（3）清除脚手架搭设范围内的障碍物，脚手架搭设宽度+300mm。
8.4.4 脚手架使用规定（1）脚手架应检查验收合格后才能使用，由技术负责人组织验收。
使用中应有专人管理、检查，发现问题及时解决；（2）作业层架面上的施工荷载不得超过3kN/㎡（包括人、料、机具等）；（3）在同一垂直方向上同时作业的层数不得超过3层；（4）脚手架板上堆放微晶板单行侧摆不得超过3层，砂浆容器总重不得大于105kN；8.4.5 脚手架搭设要求（1）双排脚手架每根钢管扣件不应少于2个；（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层一步架不宜大于一步；（3）底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错，其错开的高差不得少500mm ；（4）立杆接头除顶层可采用搭接连接外，其余接头必须用对接扣件连接；（5）房屋周边脚手架应从一个角向两边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，每6 跨应暂设一根抛撑，直至连墙件搭设后可视情况拆除；（6）脚手架剪刀撑搭设，脚手架外侧每49㎡设一道，由下而上循序设置，斜杆搭接长度不少于60cm，只用两只扣件紧固；（7）脚手架步高为1.8m，脚手架拉撑点设置二步高，水平间距每6m 设置一拉撑点，脚手架高度在24m 以内，采用2 根8号镀锌钢丝预留在圈梁内通脚手架拉接，用钢管支撑；（8）脚手架二步设一道扶手杆，三步以上设一道1.2m 高扶手，一道踢脚杆高40cm，脚手架于建筑物内档间距为20cm。
在施工层面内挡作好防护，每10m 高度设一道内挡防护网。
施工层面设置挡脚板高180mm。
（9）漏斗下方需设警示区，禁止他人进入作业区，并由专人监护。
基础结束搭设前和搭设二排高度或10m 高度均要进行验收，验收合格后才能继续使用及搭设，搭设达到设计高度时再进行验收，验收合格后才能使用；8.4.6 脚手架的防护（1）一排脚手架上全部铺设木板，并用14号钢丝固定，严禁挑头板和孔隙，一排以上每个楼层铺通竹笆，直至屋顶。
（2）密目网围护，建筑物全封闭围护到脚手架顶，围网用16号钢丝扎牢，确保可靠。
所有的密目网要有产品合格证和准用证，杜绝伪劣产品。
（3）脚手架搭设时如遇到六级以上大风，大雾，大雨和大雪天气应暂停脚手架作业。
（4）脚手架搭设必须经过专业培训的持证架子工进行操作，搭设人员必须戴安全帽。
（5）脚手架立杆底部要做好垫脚板或垫板。
（6）脚手架在立杆的同时安好扫地杆和小横杆，以保证脚手架的整体性。
（7）双排脚手架要搭设剪刀撑横向支撑，本脚手架搭设25m 高度，必须在外侧立面的两端开始设置剪刀撑，跨越立柱在5~7 根之间，并且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。
（8）横向支撑的斜杆应在1~2 步内，由底至顶呈“之”字形连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
8.5 脚手架的拆除8.5.1 为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架必须完成下列准备工作：①全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑系统等是否符合要求。
②根据检查结果及现场情况。
③进行技术交底，交底双方在交底书上签字。
④根据拆除现场的情况，设围栏或警示标志，并有专人看守。
⑤清除脚手架上留存的材料，电线等杂物。
8.5.2 脚手架的拆除应符合下列要求：①拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得擅自拆除有危险的构配件。
②拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
③连墙杆应在位于其上的全部可拆除之后方可拆除。
当拆至最后一节立杆时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆除。
④拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时固定措施。
⑤剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。
拆扣件时。
应有防止杆件忽然坠落的临时。
8.5.3 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
8.5.4 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，并按品种、规格入库堆放。
8.6 材料运输8.6.1微晶铸石板有厂家运至现场，用吊车运至施工操作面。
要保证铸石板表面清洁，严禁存在污渍、泥浆等现象。
现场堆放要整齐。
8.6.2 微晶铸石板在安装前应核对成品、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补。
9、施工进度正常情况下每天施工面积在 100-200平方之间。
根据业主要求及施工环境，具体施工进度可配合业主随时进行调整。
10、强制性条文10.1施工环境必须满足工艺要求，环境温度不宜超过15-30℃，相对湿度不宜大于80%。