手工焊接 拆卸组装电烙铁
可调恒温电烙铁的组装与拆卸
可调恒温电烙铁的组装与拆卸简介：通过对于905C的烙铁拆卸，获得了这种简易恒温烙铁的内部电路图的原理以及控温的条件。
熟悉了双向导通晶闸管MAC97A6的特性，可以在以后的简易市电功率控制中使用。
关键词：恒温烙铁，MAC97A6，热电偶§00 背景这仍然是一个同事给我的一般普通的可调恒温电烙铁。
据说它现在已经无法恒温了。
具体什么问题，需要进行检查来确定。
下面是这款 905E型调温恒温烙铁的封装说明。
▲ 图1 恒温烙铁封装上的规格说明§01 上电测试1.1 初步上电给电烙铁上电，手柄内部电路上的LED点亮。
但是烙铁始始终温度没有升高。
▲ 图上电后手柄内部的电路LED点亮初步猜测这个老铁电阻丝断掉了。
1.2 拆卸烙铁松开固定烙铁头的金属帽，可以将前端的烙铁头拆卸。
松开手柄前端的三个木纹螺丝钉，两个纵向，一个横向固定。
取下文档调节旋钮，便可以将烙铁内部电路板从手柄塑料壳退出来。
▲ 图1.2.1 恒温烙铁拆卸之后内部电路板▲ 图1.2.3 手柄电路板上的元器件1.2.1 测试烙铁发热陶瓷芯烙铁发热陶瓷芯是四线接口。
根据请问，四跟烙铁芯怎么接线？介绍，四线中，两个透明封装引线应该是加热丝线，红-蓝线应该是内部的热电偶输出信号线。
红色为正极，蓝色为负极。
▲ 图1.2.2 烙铁发热管四线接口（1）测量发热陶瓷芯引线从电路板上可以看到，发热陶瓷芯的两个透明封装引线通过一个双向导通的晶闸管进行控制。
红蓝线则是引入后面的电路中。
▲ 图1.2.4 发热陶瓷芯接口使用数字万用表分表测量发热陶瓷芯引线之间的电阻。
发热陶瓷芯引线电阻：••透明加热引线：无穷大•红蓝测温：1.2Ω根据请问，四跟烙铁芯怎么接线？介绍，对于普通的加热陶瓷芯的加热引线端的电阻应该在14欧姆左右。
现在测量其为无穷大，说明这个加热陶瓷管内部的加热丝已经损坏，无法进行修复了。
1.3 维修结论通过上面测试可以看到这把恒温烙铁的加热芯已经断开，这是造成它无法升温的主要问题。
手工锡焊操作
认识电烙铁
常用的电烙铁分为外热式和内热式两种。内热式的电烙铁 体积较小，便宜。外热式使用寿命长，但体积比较大，贵 一些。一般电子制作都用20W～30W的内热式电烙铁，发热 效率较高，更换烙铁头也较方便。
电烙铁铜头有尖的还有斜面的，尖头的适合焊接电子元器 件等小件，斜口的适合焊接面积大的电器元件。
认识焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：能使元器件引线与印制电路板 的连接点连接在一起。焊锡材料是由锡铅 合金及一定量的活性焊剂按一定比例配臵 而成，一般锡占63%，铅占37%，焊锡的液 化温度在400度以下。熔点低、附着力强、 导电性好、不易氧化。焊接电子元件，一 般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝， 熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极 为方便。 （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香 水。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面 的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
认识电烙铁
典型电烙铁的结构
认识电烙铁
内热式电烙铁
温控式电烙铁
外热式电烙铁
手动送锡电烙铁（焊枪）
使用电烙铁的注意事项
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查 烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。烙铁头上焊 锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架 上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发 生事故。 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
吸锡器
拔焊器
吸锡烙铁
九、焊接质量及缺陷
焊点的要求 可靠的电气连接 足够的机械强度 光洁整齐的外观
薄而均匀 可见导线轮廓
半弓形凹下 平滑过渡
元件引线 铜箔
微型元器件的手工焊接、拆焊
3．4．6微型元器件的手工焊接、拆焊．1．用电烙铁焊接微型元器件用电烙铁焊接微型元器件，最好用恒温电烙铁，若使用普通电烙铁，电烙铁的金属外壳应接地，以防感应电压损坏微型元器件。
因微型元器件的体积小，烙铁头尖端的截面积应小于焊接面(即焊盘面积)。
焊接时要注意保持烙铁头的清洁，经常擦拭烙铁头。
焊接时间要短，一般不要超过2s，看到焊锡开始熔化就立即抬起烙铁头。
焊接过程中，烙铁头不要碰到其他元器件。
焊接完成后，要用带照明灯的2～3倍放大镜检查焊点是否牢固，是否虚焊。
若被焊件要镀锡，则应先将烙铁头接触待镀锡处1 s，然后再放焊料，焊锡熔化后立即撤回电烙铁。
(1)二端微型元器件的焊接焊接电阻、电容及二极管等二端微型元器件的示意图如图3—17所示。
焊接时，先在一个焊盘上镀锡后，电烙铁不要离开焊盘，保持焊锡处于熔化状态，立即用镊子夹着元器件放到焊盘上，元器件浸润后，撤离电烙铁。
焊好一个焊端，再焊另一焊端。
另一种焊接方法：先在焊盘上涂敷助焊剂，并在基板上点一滴不干胶，用镊子将元器件粘放在预定位置上，先焊好一脚，再焊另一引脚。
在焊装微型钽电解电容器时，要先焊好正极，再焊负极，以免损坏电容器。
(2)微型集成电路和晶体管的焊接焊接QFP封装(矩形四边都有电极引脚的微型集成电路封装形式)集成芯片的手法如图3—18所示。
在焊接QFP封装集成芯片时，应先把芯片放在预定的位置上，用少量焊锡焊住芯片角上的3个引脚，如图3．18a所示，使芯片准确地固定，然后给其他引脚涂上助焊剂，逐一焊牢引脚，如图3—18b所示。
若焊接时引脚问不慎发生焊锡粘连现象，则可在粘连处涂少许助焊剂，再用烙铁尖轻轻地沿引脚向外刮抹，如图3一18c所示。
“拖焊”是焊接集成电路的好办法。
就是采用H形烙铁头，沿着芯片的引脚，把烙铁头快速拖曳，如图3—18d所示。
这种方法是有经验技术工人常用的方法，如不熟练极易造成虚焊或焊锡粘连。
焊接sOT封装晶体管或s0、s0L封装的集成电路与焊接QFP封装集成芯片相似，应先焊住两个对角，然后给其他引脚均匀涂上助焊剂，逐一将引脚焊牢。
电烙铁手工焊接训练
27
元件插放
卧式插
大约2~3mm
金色色环 在上面。
剪去多余 的元件脚
适用于安装密度较高的场合，但对大质量细引
线的元器件不应采用此种安装形式。
h
29
焊接五步法训练
1、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头
部要保持干净，即可以上焊锡（俗称吃锡）。
h
30
焊接五步法训练
2、加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊
件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容 量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量 较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
h
31
焊接五步法训练
3、熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊
点，焊料开始熔化并润湿焊点。
h
8
一、焊 接 工 具
（2）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的
拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特 点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 （3）汽焊烙铁
一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的 烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
h
9
二、其 它 工 具
Ω ×1K
21
工具测试
电
烙
铁
旋开手柄，检查
检
是烙铁芯还是电 源线、插头短路
测
阻值为0Ω，电烙 铁短路
h
坏
ΩΩ ××11KK
22
工具测试
（3）电烙铁不“吃锡”的处理 烙铁头经长时间使用后，就会因氧化而不沾锡，
这就是“烧死”现象，也称作不“吃锡”。可用细砂 纸或锉刀将烙铁头重新打磨或锉出新茬，然后接上电 源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上 沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复 进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可 使用了。
电路板加工组装中的电烙铁手工焊接方法技巧—深联电路板
电路板加工组装中的电烙铁手工焊接方法技巧—深联电路板作者：深圳市深联电路有限公司PCBA电路板的设计，加工，测试中有很多地方需要用到电烙铁手工焊接，今天深联电路板厂小编将为您介绍手工焊接的技巧。
电烙铁手工焊接与机器焊接如波峰焊再流焊区别在于，烙铁手工焊接的人为因素影响较多。
不像机器焊接，一旦工艺参数调好后生产就很稳定，手工焊接也存在焊接温度和焊接时间问题，我们首先介绍电烙铁手工无铅焊接工艺，焊接工艺窗口，以及电烙铁的热能传导到焊盘的原理，要深刻领会，焊接温度焊接时间的含义，通过理论的指导，加上勤奋的练习，才能成为合格的熟练工。
1.做好焊接前的准备工作①我们刚使用一把新的电烙铁时，首先要对烙铁的自身特性，如工作电压，电功率，回热复热速率，烙铁头的大小和品种有一个初步了解②应对焊料的品种是否无铅焊料，以及它们的熔点锡丝粗细有所了解③对元器件类型，例如，是插件还是贴片元器件，热敏感键有所了解④对印制电路板的材质，焊盘的镀层种类，如是否锡基，镀金，osp以及参数有所了解，通常焊接osp的，镀金板的温度应适当高于锡基板，多层板的吸热量要大于双层板和单层板；⑤对焊点的大小和焊接面散热的快慢有所熟悉；⑥电烙铁的防静电性能，工作台是否有防静电接地口，通常电烙铁接通电源时，也应接好防静电通道。
总之熟悉工具的性能，以及对焊接对象的基本参数，对调节温度和型号烙铁头是非常有益的，当然有条件时，可通过对pcb温度的测试和试焊进一步确认焊接工艺参数。
2.电烙铁的操作方法初次使用电烙铁从事手工焊接的操作者应该严格要求自己，养成良好的操作习惯，做到正确的焊接姿势，熟练掌握焊接的基本操作步骤和手工焊接的基本要领。
①正确的焊接姿势在电子产品的手工焊接中，一般采取坐式焊接，工作台和座椅的高度要合适，操作者的头部与电烙铁之间相对位置应该保持30～50cm，一手拿烙铁一手拿锡丝，并目视焊接点。
②焊接操作者握电烙铁的方法通常根据电烙铁的大小不同，有反握法，正握法，笔握法三种不同的操作方法，其中反握法，适合较大功率的电烙铁大于75瓦焊接大焊点的操作；正握法适合中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作，而笔握法适合小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件，其主要用于电子产品的手工焊接。
手工焊接 电烙铁使用 焊点标准
手工焊接工艺规程1概述焊接是把组成电子产品整机的元器件可靠地连接在一起的主要生产方法。
焊接的质量直接影响到电子产品整机的性能质量。
一台电子产品，焊接点的数量远远超过元器件的数量。
每一个焊接点的质量都影响到整台产品的稳定性、可靠性。
由于一个或几个小小的焊点的问题而造成整台电子产品无法正常工作的现象时常发生，甚至酿成事故的可能性也是存在的。
例如，由于焊接工艺掌握不当，使焊料与被焊元件表面未完全形成合金层的虚焊就很难发现。
虚焊的焊接点靠金属面的互相接触，在短期内可能也会较可靠地通过额定电流，即使用仪器也可能无法查出问题。
但时间一长，未形成合金层的表面氧化，就会出现通过的电流变小、时断时续，甚至断路的情况。
目前，焊接点质量的好坏，还只能从外观上判断。
但如上述的虚焊的焊点表面未发生变化，用眼睛仍然不容易检查出来，即使用仪器也不容易从众多的焊点中准确判断出来。
因此，重视每一个焊点的质量，将成为产品质量的重要环节。
了解焊接的特点机理，熟悉焊接材料工具和掌握一定的焊接技术及要领是确保焊接质量的前提。
2 锡焊的机理焊锡借助于焊件与铜箔在烙铁的加热过程中，熔化并湿润焊接面，发生了物理→化学的相互作用过程，形成了合金层，从而使铜箔与焊件连接在一起，得到牢固可靠的焊接点。
3 锡焊的特点3.1 焊料（焊锡）熔点低于焊件。
3.2 焊接时将焊料与焊件共同加热到焊接温度，焊料熔化而焊件不熔化。
3.3 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，从而形成结合层，实现焊件的结合。
3.4 铅锡焊料低于200℃，适合电子材料的连接，并有足够的机械强度和电气性能。
4 锡焊工具电烙铁的使用4.1 （1）烙铁第一次使用时，接上电源，在温度渐渐升高的过程中，让烙铁头沾上少量的松香，待松香明显挥发并冒烟时，让烙铁头接触焊锡。
（2）用锉刀将烙铁头修正2个面后，重新上锡。
（3）烙铁头上锡后表面就不被氧化，而且使用时传热也快。
4.2烙铁使用日久，烙铁头表面会因氧化而沾不上焊锡，要经常用锉刀除去污物。
手工焊接技术要求规范
⼿⼯焊接技术要求规范⼿⼯焊接技术要求规1、⽬的规在制品加⼯中⼿⼯焊接操作，保证产品质量。
2、适⽤围⽣产车间需进⾏⼿⼯焊接的⼯序及补焊等操作。
3、⼿⼯焊接使⽤的⼯具及要求3.1焊锡丝的选择：直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，⽤于电⼦或电类焊接；直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，⽤于超⼩型电⼦元件焊接。
3.2烙铁的选⽤及要求：3.2.1电烙铁的功率选⽤原则：1)焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选⽤20W热式电烙铁。
2)焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选⽤50W热式电烙铁。
3)焊接较⼤元器件时，如⾦属底盘接地焊⽚，应选100W 以上的电烙铁。
3.2.2电烙铁铁温度及焊接时间控制要求：1)有铅恒温烙铁温度⼀般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间需⼩于3秒。
焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。
部分元件的特殊焊接要求:SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。
拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据CHIP件尺⼨不同请使⽤不同的烙铁嘴。
）DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330±5℃；焊接时间：2~3秒注：当焊接⼤功率（TO-220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与⼤铜箔相连，上述温度⽆法焊接时，烙铁温度可升⾼⾄360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、CCD、传感器等）温度控制在260~300℃。
2)⽆铅制程⽆铅恒温烙铁温度⼀般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间⼩于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回⾄设定温度。
3.2.3电烙铁使⽤注意事项：1)电烙铁不宜长时间通电⽽不使⽤，这样容易使烙铁芯加速氧化⽽烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热⽽氧化，甚⾄被严重氧化后很难再上锡。
2)⼿⼯焊接使⽤的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。
电烙铁的拆装与焊接训练
电烙铁的拆装与焊接训练
一、实验目的
1、通过电烙铁的拆装知道电烙铁内部结构同，了解电烙铁的种类及特性。
2、通过元器件的手工拆焊和焊接同，掌握基本焊接方法和焊接技巧。
二、实验设备及器件
电烙铁、烙铁架、镊子、斜口钳、螺丝刀、吸锡器、针头、焊锡丝、松香、印制板、毛刷、各种电子元器件、万用表
三、实验内容与步骤
1、电烙铁拆装、测量与维修
A、拆卸
B、装配
C、测量
D、维修
2、烙铁头的预处理
A、烙铁头的加工
B、预上锡
3、焊接练习
对下发的多个元器件进行焊接，要求焊点成草垛形、圆滑、饱满，而不是虚焊、拉尖、偏拉、松动、裂缝、焊锡过多过少、浸润不良或不对称。
通过多次练习充分掌握焊接步骤、要求及焊接的注意事项。
4、拆焊练习
通过对已焊上的电阻、电容、电感、三极管、中周、输入变压器、集成块座分别进行拆焊，利用吸锡器、针头、多股细铜线或编织线、毛刷等掌握分点拆焊法、集中拆焊法、剪断拆焊法、吸锡拆焊法、排锡管拆焊法、吸锡材料拆焊法等方法。
四、实验结果与分析
焊接和拆焊的方法完全如书所讲，只有充分掌握了基本的方法并且多次运用不同的方。
电烙铁使用及手工焊接工艺
电烙铁使用及手工焊接工艺汇报人：2024-01-09•电烙铁的介绍•电烙铁的使用方法•手工焊接工艺目录•电烙铁的保养与维护•手工焊接常见问题及解决方案01电烙铁的介绍电烙铁是一种利用电热原理加热烙铁头的工具，常用于电子制作和维修中的焊接工作。
详细描述电烙铁通过电源线连接到一个发热元件上，当电流通过时，发热元件产生热量，将烙铁头加热。
烙铁头是电烙铁的关键部分，通常由铁、铬、镍等金属制成，具有良好的热传导性和耐热性。
电烙铁有多种类型，包括外热式、内热式、恒温式、调温式等，每种类型都有其特点和适用场景。
总结词具有温度调节功能，用户可以根据需要调节烙铁头的温度。
适用于多种焊接需求。
调温式电烙铁发热元件位于烙铁头外部，加热速度较慢，但使用寿命较长。
适用于一般焊接工作。
外热式电烙铁发热元件位于烙铁头内部，加热速度快，热量集中。
适用于焊接小型电子元件。
内热式电烙铁具有恒温控制功能，能够保持烙铁头温度恒定，避免温度过高或过低。
适用于精密焊接和高档维修。
恒温式电烙铁0201030405总结词选择合适的电烙铁对于焊接工作至关重要，需要考虑功率、功能、用途等因素。
功率根据焊接需求选择合适的功率，一般来说，功率越大，加热速度越快，焊接效果越好。
但过大的功率可能导致烙铁头过度磨损。
功能根据需要选择具有恒温控制、温度调节等功能的电烙铁，能够提高焊接质量和效率。
用途不同类型的电烙铁适用于不同的焊接需求，例如电子元件焊接、塑料焊接等。
根据具体需求选择合适的电烙铁类型。
02电烙铁的使用方法将电烙铁的木柄置于掌心，拇指和食指夹住电烙铁的尖部，以中指和无名指顶住电烙铁的柄部，小指和手掌抵住桌面，保持电烙铁稳定。
将电烙铁的木柄置于手掌心，拇指和食指夹住电烙铁的尖部，其余三指自然握紧，保持电烙铁稳定。
电烙铁的正确握法反握法笔式握法调节温度根据焊接材料的不同，调节电烙铁的温度至适宜范围。
一般来说，焊接电子元件的温度在300℃-400℃之间，焊接金属材料的温度在400℃-500℃之间。
手工焊接与拆焊技术
手工焊接电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把适当的热量传送到焊接部位，以便只熔化焊料而不熔化元件，使焊料和被焊金属连接起来。
正确使用电烙铁是电子装接工必须具备的技能之一。
常用的电烙铁有外热式和内热式两大类。
电子设备装配与维修中常用的焊接工具是内热式电烙铁，所以本实训项目重点介绍内热式电烙铁。
一、内热式电烙铁的结构20W、常用松香所示。
三、新烙铁的处理一把新烙铁不能拿来就用，必须先去掉烙铁头表面的氧化层，再镀上一层焊锡后才能使用。
不管烙铁头是新的，还是经过一段时间的使用或表面发生严重氧化，都要先用锉刀或细砂将烙铁头按自然角度去掉端部表层及损坏部分并打磨光亮，然后镀上一层焊锡。
其处理方法和步骤如表3-1-2所示。
表3-1-3电烙铁的拆卸步骤四、电烙铁的拆装与检测1．电烙铁的拆装拆卸电烙铁时，首先拧松手柄上的紧固螺钉，旋下手柄，然后拆下电源线和烙铁芯，最后拨下烙铁头。
如表3-1-3所示。
表3-1-3电烙铁的拆卸步骤尽可能短，以免发生短路事故。
拆卸后的电烙铁如图3-1-4所示。
图3-1-4拆卸后的电烙铁2．电烙铁的故障检测电烙铁的故障一般有短路和开路两种。
如果是短路，短路的地方一般在手柄中或插头中的接线处。
此时用万用表电阻挡检查电源线插头之间的电阻，会发现阻值趋于零。
如果接上电源几分钟后，电烙铁还不发热，若电源供电正常，那么一定在电烙铁的工作回路中存在开路现象。
以20W 电烙铁为例，这时应首先断开电源，然后旋开手柄，用万用表R ×100挡测烙铁芯两个接线柱间的电阻值，如图3-1-5所示。
图3-1-5如果测出的电阻值在2k Ω左右，说明烙铁芯没问题，一定是电源线或接头脱掉，此时应更换电源线或重新连接；如果测出的电阻值无穷大，则说明烙铁芯的电阻丝烧断，此时更换烙铁芯，即可排除故障。
三步焊接操作法的工艺流程：准备→加热焊接部位并同时供焊锡→移开焊锡丝并同时移动电烙铁。
具体操作步骤如表2-5-6所示。
手工焊接中电烙铁的选用与保养技巧
手工焊接中电烙铁的选用与保养技巧摘要：本文对手工焊接中最基本的工具电烙铁的选用和保养进行了论述，旨在通过这一论述提高焊接中焊接的质量，提高电烙铁的使用寿命。
关键词：电烙铁；选用；保养焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，电烙铁是手工锡焊的基本工具，一把质量过硬功率合适形状恰当的电烙铁是良好焊接的一个重要前提，所以，对它的选用和保养在手工焊接中至关重要。
1、电烙铁的选择电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。
1.1 烙铁功率的选择1.1.1 焊接集成电路、印制线路板、cmos电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20 w内热式或25w外热式电烙铁。
1.1.2 焊接较粗导线及同轴电缆时，应先用45w－75w外热式电烙铁，或50w内热式电烙铁。
1.1.3 焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选100w以上的电烙铁。
1.2 烙铁头的选择1.2.1 烙铁头的大小。
烙铁头的大小。
烙铁头的大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。
进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅减少，此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
1.2.2 烙铁头的形状尺寸。
烙铁头的形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。
焊小焊点可以采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。
短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用。
扁的，钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。
机器上的焊点崭新锃亮，则烙铁头的几何截面可大些，用扁平或椭圆头，传热快自然操作利索。
锡面氧化层较厚，烙铁头相对要尖些，便于突破。
元器件密度大，需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤和搭锡。
电子元器件的手工焊接及拆卸方法
ＩＩＩｊｊｊ圈 ＩｌｊＩＩＩ ；ｌ：；；Ｉ ｊｉｊ；ｊ；
］Ｉ 。 ａ。ｔ Ｚ Ｕ ａ。 ， Ｎ ｉ Ｚ Ｕ ． Ｉ Ｕ 。
工业技术
电子 元器 件 的手工焊接 及拆 卸 方法
郝 树 虹
（ 莱芜钢铁 集团有限公 司自动化部 ， 山东 莱芜 ２ １ ０ ） ７ １４
采 实行 钩 电子元 器件 的手工 焊接 ， 俗称 “ 焊” 是 物理 活化 性能 的物 质 ， 能够 除去被 焊 接金 也增 大 。另外 ． 用打弯 元 器件焊脚 ， 锡 ， 它 绞 网绕后 再 焊也 是增加 机械 强度 的有 种 传统 的焊接方 法 。手工焊 接是 焊接 技术 属表 面 的氧化 物或其 他原 因形成 的表 面膜 层 接 、 合 、 的基本 功 ， 小批量 的产 品生 产 、 量 的产 品 以及 焊锡 本身 外表 面上形 成 的氧化 物 ，以达 效措施 。 在 大 表面 光亮 圆 滑 ， 空隙 ， 无 无毛刺 。必须 正 维修 、 自动化 生产 线上 的补焊 等都 离不 开手 到 使 焊接 表 面能 够 沾锡 及 焊接 牢 固的 目的 。 使 工焊 接 。由于从事 该项 工作 的员工 的技 能 水 助 焊剂还 可 以保护 被焊金 属 表面 ， 其 在焊 确选 用焊 剂及 焊 接温度 ，具 备熟练 的操作 技 能。 产生 空隙 、 毛刺 主要是 由于操作 不 当和焊 平及熟 练程 度存 在差异 ，同时对 电子组 件 的 接 的高温 环境 中不被 氧化 。 维修 和返 工方法 及步骤 也有所 不 同 ，这 些人 １ ＿ 接方法 ４焊 接温度 选择 不 当造 成 的。空 隙和毛 刺不但使 手工 焊接 时 ，以握笔 方式拿 电烙 铁 较为 外观难 看 ，在 高压 电路 中还极 易引起 放 电而 为 的不确定 性 因素 的存在 使 维修后 的 产品 产 损 坏 电路元 器件 。 生 出不可预 测 的故 障或 缺 陷 ，焊接 质量 直接 方便 。 焊 料量 要适 当。 焊料 以包着 引线 ， 灌满焊 影 响到维修效 果 。 手工 焊接 时 ， 常采 用五步操 作法 。 １元器 件的手工 焊接 准备 焊接 ： 把被 焊元 件表 面处理 干净 、 预 盘为 宜 。 焊 偌 需 要的话 ） 形 ， 铁 和焊锡 丝 准备 并整 将烙 ２ 元器 件的 拆卸方 法 １ ． １焊接原 理 在 开 发新 产 品的样 机焊接 中 ，有 时会焊 锡 焊是 一 门科 学 ，他 的原 理是 通过 加热 好 ， 于 随时 可焊 的状态 。加热 焊件 ： 铁 处 把烙 的烙 铁将 固态焊锡 丝加 热熔 化 ，再 借 助于 助 头 放在引 线和 焊盘 接触处 ，同时对 引线 和焊 错 、 反一 些元 器件 ， 元器 件进行拆 卸处 焊 需对 加焊锡 丝 ： 当被焊件 加热到 一定 理 ； 维修 电子 产 品时 ， 要对 存在 隐患的元 在 需 焊剂 的作用 ， 流人被 焊金 属之 间 ， 冷却 盘进 行加 热 。 使其 待 温度 后 ，立 即将 手 中的锡丝 触 到被焊 件上 使 器件进 行拆 卸处 理 。 后形 成牢 固可靠 的焊 接点 。 ２１电烙 铁直接 拆卸 元器件 ． 当焊料 为锡铅 合金 ， 面为 铜时 ， 焊接 焊料 之熔 化 ， 入适量 的焊料 。 意焊锡 应加 到被 加 注 先对 焊接表 面产 生润湿 ，伴 随着润 湿现 象 的 焊件 上与 烙铁 头对 称 的一 侧 ，而不是 直接 加 管 脚 比较 少 的元器 件 中 ，如电 阻、二极 发生 ， 焊料逐 渐 向金 属铜扩 散 ， 在焊料 与 金属 到烙 铁头 上。 移开焊锡 丝 ： 丝熔化 一定 量 管 、 管 、 当锡 三极 稳压 管等 具有 ２ ３ 管脚 的元器 －个 铜 的接触 面形成 附着层 ，使其 牢 固的结 合起 后（ 不能太 多） 速按 ４。 焊料 ， 迅 ５移开焊 锡丝 。 移 件 ， 电烙 铁 直接 加热元 器件 管脚 ， 子 可用 用镊 来 。 以焊 锡是通过 润湿 、 散和 冶金结 合这 开烙 铁 ： 所 扩 当焊料 的扩散范 围达到 要求 后按 ４ 。 将 元器 件取 下 。 ５ 三个物 理 ， 化学过 程来完 成 的。 移开 电烙 铁 。撤 离烙铁 的方 向和 速度 的快 慢 ２ ． 用手 动吸 锡器拆 除元器件 ２使 １ 焊接工具 ． ２ 与焊 接质量 密切 相关 。 利 用 电烙铁 加热 引脚 焊锡 ，用吸锡器 吸 １ ． ５合适 焊接 温度 手 工焊 接 的主要 工具 是 电烙铁 ，其作 用 取 焊锡 ， 卸 步骤 为 ： 拆 是 加 热 焊接 部位 ， 化焊 料 ， 不 同的 工 件 、 熔 将 温度是 进行 焊接 不可 缺少 的条件 。在锡 右 手 以持笔 式 持电烙 铁 ，使其 与水平 位 元器件 与印刷 线路板 焊接 在一起 。其实 质是 焊时 ，温度 使焊锡 向元 件扩 散并使 焊件 温度 置 的电路 板呈 ３。 右夹 角 。 手以拳握式 持 ５左 左 使 焊料 和被焊 金属 连接起 来 。电烙铁 的内部 上升 到合适 的焊 接温度 ， 元器 件管脚 、 以便 焊 吸锡 器 ， 指操 控 吸锡 按钮 。 吸锡器呈 近乎 拇 使 结 构都 由发 热部分 、储热 部分 和手柄 部分 组 盘与 焊锡 生成金 属合金 。 垂 直状态 向左 倾斜 约 ５为宜 ， 操作 。 。 方便 成。 要提高烙铁头加热的效率，需要形成热 首先 调整 好 电烙铁 温度 ， ２ 以 Ｓ内能顺 利 电烙铁 的种类很 多 ， 内热 式 、 热式 及 量传递 的焊 锡桥 。 有 外 所谓焊 锡桥 ， 是靠烙 铁上 烫化焊点锡为宜。将电烙铁头尖端置于焊点 就 调温式等多种， 电功率有 ２ｗ ３ｗ ５ｗ、５ 、 保 留少量焊 锡作 为加热 时烙 铁头 与焊 件之 间 上 ， ０ 、５ 、０ ７ｗ 使焊点融化 ， 移开电烙铁的同时， 将吸锡 ｌＯ Ｏ ｗ等多 种 ， 主要根 据焊 件 大小 来决 定 。一 传热 的桥梁 。显然 由 于金属液 的导 热效 率远 器放 在焊 盘上 按动 吸锡按 键 ， 焊锡 。 吸取 般 元 器 件的 焊接 以 ２ｗ 内热 式 电烙 铁 为 宜 。 高于 空气 ， 使焊 件很 快被加 热 到焊接 温度 。 ５ 而 ２ ． 用 电动吸锡 枪拆 除直插式元 器件 ３使 小功 率 电烙 铁 的烙 铁 头 温 度 一般 在 ３０ 应注 意作 为焊锡桥 的锡保 留量不 可过多 。 ０ ％～ 吸锡枪 具 有 真空度 高 、 温度可 调 、 电 防静 ４０ ０ ％之 间 。烙铁 头 一般采 用 紫铜 材料 制造 。 １ 合适 焊接时 间 ． ６ 及操作 简便等特点 ，可拆除所有直插式安装 为 了保 护烙铁头 在焊 接的 高温条 件下 不被 氧 焊 接时 间 ， 指在焊 接过 程 中 ， 物理 的元 器件 。拆卸 步骤 如下 ： 是 进行 化腐 蚀 ，常在烙 铁头 表面 电镀一 层合 金材 料 和化学 变化 所需要 的 时间 。它包括 焊件 达到 选 择 内 径 比被 拆 元 器 件 的 引 线 直径 大 制成 。 买 的电烙铁在 使用之 前 ， 须在烙 铁 焊接温 度时 间 ， 新 必 焊锡 的熔 化时 间 ， 剂发 挥作 Ｏ１０ ｍ 焊 ． ． ｍ的烙 铁头 。 ～２ 头上 蘸上 一层锡 ， 锡 。挂 锡后 的烙 铁 头 ， 用及形成 金 属合金 的时 间几个 部分 。线 路板 叫挂 待 烙铁 达 到设 定温 度后 ， 正焊 盘 。 吸 对 使 可 以防止 氧化 。在施 焊过程 中应 保持 烙铁 头 焊接时 间要适 当， 短达 不到焊 接要 求 ， 过 过长 锡枪 的烙铁 头 和焊 盘垂 直轻触 ， 焊锡熔 化后 ， 的清洁 ．因为焊 接时烙 铁 头长 期处 于高 温 状 则 易损坏 焊接 部位及 器件 。 左右移 动 吸锡 头 ，使金 属化孔 内 的焊 锡全部 态， 又接触焊剂等受热分解的物质 ， 其表面很 １ ． 点 的质 量要求 ７焊 熔化， 同时 启动 真空 泵开 关 ， 即可吸净 元器件 容 易氧 化而 形成 一层黑 色 杂质 ． 这些 杂 质几 具有 良好 的导 电性 。焊点要 具 有 良好 的 引脚上的焊锡。 乎形 成隔 热层． 铁头 失去加热作 用 。因此 导电性 ，关键 在于焊 料 与被焊 金属 面的 原子 使烙 按 上述 方 法 ，将 被拆 元器件 其余 引脚上 要 随 时 在 湿 布或 湿 海 绵 上擦 烙 铁 头 蹭 去 杂 问是 否互 相扩散 （ 湿） 全形成 合金 。 润 而完 这种 的焊锡 逐个 吸净 。 质。 合 金是一 种化合 物 ， 具有 良好 的导 电性 。 如果 用 镊子 检查 元 器件每 个引 脚上 的焊锡是 １ ． ３焊料 与助焊剂 不 能形成 或 只有 局部形 成合 金 ，而 焊料 与被 否全部吸净 。 若未吸净， 则用烙铁对该引脚重 １． ． １焊料 。 接电子 线路所 用焊料 的要 焊 金属 只是 简单地 堆积 和混 合 ，这是 常 说的 新补锡后再拆。重新补锡焊接的目的是使新 ３ 焊 求： 熔点低、 凝结快 、 附着力强 、 导电率高且表 虚焊 、 假焊。 这样的焊点不是电或导电性极 焊 的焊锡与过孔内残 留的焊锡熔为一体 ， 再 面光 洁 。 多采用 熔点�
线束手工焊接管理规范
三阶文件线束手工焊接管理规范码3 / 7次A/01目的对焊接工艺作指导说明，保证所有的焊接设备在正确和标准的状态下工作，使产品的焊接能达到标准要求，并作为线束部门使用及检测的依据；2适用范围适用于公司的线束车间手工焊接；3适用人员本工艺规程适用于手工焊接专职工艺人员、手工焊接操作人员、手工焊接检验人员。
4名词/术语1. 手工焊接系统：指手工焊接操作所使用的焊接电烙铁或其它焊接设备。
2. 焊接时间：从烙铁头接触焊料到离开焊料的时间，即焊料处于加热过程中时间。
3. 拆焊：返工、返修或调试情况下，使用专用工具将两被焊件分离的手工焊接工艺操作方法。
5焊接原理手工焊接中的锡焊的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点；锡焊是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的，被焊件未受任何损伤；图6-1是放大1000倍的焊点剖面。
图6-1 焊点剖面6电烙铁的握法三阶文件线束手工焊接管理规范码4 / 7次A/0电烙铁的基本握法分为三种(图6-2)：图6-2 电烙铁的握法6.1反握法，用五指把电烙铁的柄握在掌内；此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件； 6.2正握法，适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头一般也用此法；6.3握笔法，用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。
7焊接流程8线缆锡焊基本操作8.1 离眼睛距离应≥30cm ，常以40cm 为宜，焊接时间3秒。
8.2 拆焊（维修）一般电阻、二极管、航空插座类元件，管脚不多，且引管脚间可相对活动，先解焊，再用或钳子夹住元器引线轻轻拉出；重焊时，先挑孔再嵌入引脚焊接。
下道工序检验施焊 焊接设备参数确认焊前准备返修/报废三阶文件线束手工焊接管理规范码5 / 7次A/08.3 焊接质量检查及缺陷分析，检查时除目测外还应用指触，镊子拔动，拉线等方法检查有无导线断线，焊脚脱离等缺陷。
电烙铁的拆装
烙 铁 芯
万 用 表
测量值
1.5K
1.43K 1.38K 1.40K
估算值
R U 2 / P 220V 2 / 35W 1.38K
1.42K
35W电烙铁烙铁芯两引线间电阻应1.为40K左右。
快快快、只有3分钟
在电源线连接时，时刻警惕出现引线短路现象
烙 铁 芯 万 用 表
芯连接杆绝缘手柄电源导线测量值估算值35220快快快只有3分钟在电源线连接时时刻警惕出现引线短路现象用万用表r100档测量电源插头两脚之间的电阻烙铁芯14k左右说明
同学们，给你3分钟的时间，看你 能把我变成什么样子！！
看看都把我变成什么样子了？
烙铁头 烙铁芯 连接杆 绝缘手柄 电源导线
R测≈R烙铁芯 （1.4K左右） 说明？ R测偏高 （R测＞＞1.4K） 说明？ R测偏低 （R测＜ ＜ 1.4K） 说明？
电烙铁的拆装与焊接训练
电烙铁的拆装与焊接训练一、实验目的1、通过电烙铁的拆装知道电烙铁内部结构同，了解电烙铁的种类及特性。
2、通过元器件的手工拆焊和焊接同，掌握基本焊接方法和焊接技巧。
二、实验设备及器件电烙铁、烙铁架、镊子、斜口钳、螺丝刀、吸锡器、针头、焊锡丝、松香、印制板、毛刷、各种电子元器件、万用表三、实验内容与步骤1、电烙铁拆装、测量与维修A、拆卸B、装配C、测量D、维修2、烙铁头的预处理A、烙铁头的加工B、预上锡3、焊接练习对下发的多个元器件进行焊接，要求焊点成草垛形、圆滑、饱满，而不是虚焊、拉尖、偏拉、松动、裂缝、焊锡过多过少、浸润不良或不对称。
通过多次练习充分掌握焊接步骤、要求及焊接的注意事项。
4、拆焊练习通过对已焊上的电阻、电容、电感、三极管、中周、输入变压器、集成块座分别进行拆焊，利用吸锡器、针头、多股细铜线或编织线、毛刷等掌握分点拆焊法、集中拆焊法、剪断拆焊法、吸锡拆焊法、排锡管拆焊法、吸锡材料拆焊法等方法。
四、实验结果与分析焊接和拆焊的方法完全如书所讲，只有充分掌握了基本的方法并且多次运用不同的方法进行对比才能达到焊接和拆焊的技巧。
五、实验原始数据练习了电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成块、中周、输入变压器、集成座等不同元器件的焊接，同时对它们进行了不同方法的拆焊练习。
普通话导游服务和英语导游服务是两个独立的赛项。
每赛项分别包括导游讲解、即兴演讲、现场知识问答、文化知识测试和才艺展示五部分。
其中，导游讲解占60％；即兴演讲占10%；现场知识问答占5%；文化知识测试占15%；才艺展示占10％。
1.导游讲解：主要考察选手的导游讲解能力。
选手根据自选主题进行模拟导游讲解，并要求准备和讲解内容吻合的PPT。
选手要运用相应组别的语种进行比赛。
2.即兴演讲：主要考察选手的临场反应、逻辑思维能力和语言组织能力。
该项目安排在导游讲解结束后，由选手现场抽签决定即兴演讲主题，无准备时间。
选手要运用相应组别的语种进行比赛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
电烙铁的组装
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
谢谢大家
Thanks for your Time!
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
23
给点电压我就灿烂
手工焊接
2013年7月30日4时15分 榆林职业技术学院神木校区 1
手工焊接
拆装电烙铁 保护电烙铁 手工焊接方法 手工焊接任务
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2
拆装电烙铁
拆卸电烙铁
组装电烙铁Hale Waihona Puke 2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
3
电烙铁的拆卸
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区
操作过程中请不要用钳子夹烙铁的这个部 分 2013年7月30日4时15分 榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
烙铁头安装好后，要甩几下，看烙铁 头是否牢靠
榆林职业技术学院神木校区
• 拆装完毕后，必须检测，未检测的不允许通电 • 检测按照任务书上规定的任务进行检测
电烙铁的检测
2013年7月30日4时15分 榆林职业技术学院神木校区
2013年7月30日4时15分
榆林职业技术学院神木校区