起重机械操作的安全措施示范文本
起重机械的安全使用及保养维修范本
起重机械的安全使用及保养维修范本一、安全使用1. 遵守操作规程使用起重机械前，必须熟悉并遵守操作规程，包括但不限于以下内容：- 确保提供充足的通风和照明。
- 使用者必须经过相关培训，并具备相关操作证书。
- 不得超载使用起重机械。
- 在操作开始前，必须检查起重机械的运行状况，并确保各部件正常工作。
2. 正确使用起重机械- 在使用起重机械前，必须检查起重机械的工作状态，确保其符合安全要求。
- 运行过程中，操作者必须将注意力集中在操作面前，并确保视野清晰，以便观察起重过程。
- 禁止在起重过程中用力碰撞起重机械或其载重物。
- 确保起重机械的用电设备和电源线路符合安全要求。
3. 安全检查- 在使用起重机械前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的各个部件是否存在损坏或磨损。
- 检查起重机械的润滑情况，确保各部件正常运转。
- 检查起重机械的电气线路是否有漏电隐患。
- 检查完成后，及时消除各种安全隐患，确保起重机械符合安全使用要求。
二、保养维修1. 定期保养- 根据起重机械的使用情况，制定定期保养计划，并按计划进行保养。
- 保养内容包括但不限于以下方面：- 润滑齿轮、链条、轴承等部件，确保其正常运转。
- 清洁阀门、管道等部件，确保其正常流通。
- 检查电气线路，确保安全接地和正常供电。
- 定期保养的频率应根据起重机械的使用情况灵活调整，确保其正常运转。
2. 故障排除- 在起重机械出现故障时，必须及时进行故障排除。
- 首先，通过观察和检查，确定故障原因。
- 确定故障原因后，按照维修手册或相关资料进行故障排除，确保起重机械的正常运转。
- 对于无法自行排除的故障，应及时联系专业人员进行维修，并确保维修记录完整。
3. 应急处理- 在起重机械使用过程中，如出现事故、故障等紧急情况，应立即采取应急措施。
- 紧急情况下，操作者应保持冷静，并立即停止起重机械的运行。
- 根据紧急情况的具体情况，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重机械的安全使用及保养维修范本
起重机械的安全使用及保养维修范本一、起重机械的安全使用：1. 使用前的准备工作：(1) 检查起重机械的外观是否完好，吊钩、缆绳及其他配件是否存在明显损坏；(2) 检查起重机械的工作环境是否安全，有无明火、易燃易爆物品等；(3) 检查操作人员是否具备相关资质，如驾驶证、特种作业操作证等；(4) 根据实际需要进行搭设和调试，确保起重机械安装牢固可靠。
2. 操作时的注意事项：(1) 操作前需对起重机械进行预热，确保各部位运转灵活；(2) 确保起重机械的操作人员经过专业培训，熟悉机械的使用方法和操作规程；(3) 在吊运物体前，需先检查吊钩、吊具的安全性能，并确认所吊物体的重量是否超出起重机械的额定载重能力；(4) 操作时应遵循正确的信号指挥，确保与指挥人员之间的沟通畅通；(5) 操作人员需保持清醒、专注的状态，并注意周围环境是否存在潜在安全风险；(6) 操作结束后，应及时关闭起重机械的电源和其他设备，保持机器人机械停切。
3. 安全预防措施：(1) 在使用起重机械时，应准确判断和预测可能出现的风险，并采取相应的防护措施；(2) 在起重机械工作过程中，应设置安全警示标志，明确禁止临时人员进入作业区域；(3) 严禁在起重机械作业过程中进行打闹和嬉戏，以免发生意外伤害；(4) 加强对起重机械的定期巡检和保养维修工作，确保设备的正常运行和安全使用。
二、起重机械的保养维修：1. 定期巡检：(1) 每日巡检：包括检查起重机械的电气系统、液压系统、机械系统等各个部分的工作状态，确保正常运转；(2) 定期巡检：每周、每月或每季度进行一次全面巡检，重点检查各种开关、断路器、接线端子等，排除潜在故障；(3) 年度巡检：每年对起重机械进行一次全面维护保养，包括检查电气系统的接线端子、电缆连接的固定牢固等。
2. 润滑维护：(1) 确保起重机械的各个部位保持良好的润滑状态，定期加注合适的润滑油或润滑脂；(2) 吊钩、缆绳等处应注意清洁和润滑，避免积尘和生锈，定期进行润滑维护。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重机械作业安全操作规程范本（2篇）
起重机械作业安全操作规程范本一、总则1.1 为确保起重机械作业的安全，保护人员生命财产安全，遵守国家和地区的相关法律法规，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有起重机械作业人员。
1.3 起重机械作业人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作。
1.4 起重机械作业人员必须参加相关的安全培训，具备相应的技能和资质，熟悉操作规程。
二、操作前的准备2.1 核查起重机械的状态，确保设备完好并且符合安全要求。
2.2 检查各个工作部位的安全设施是否完备，如防坠器、安全帽、防护绳等。
2.3 确定起重机械使用场地的安全情况，包括地面平整程度、施工现场是否存在危险物品等。
2.4 查看气象预报，了解风力、天气变化等情况，避免在恶劣气候下进行操作。
2.5 对操作人员进行身体检查，确保身体健康，防止因身体原因导致事故发生。
三、作业规范3.1 在起重机械操作过程中，必须有专人指挥和监护，确保作业的安全进行。
3.2 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护绳等。
3.3 操作人员离开作业岗位时，必须切断电源和锁闭设备，防止他人未经许可擅自操作。
3.4 操作人员离开作业现场时，必须切断电源和锁闭设备，防止他人未经许可擅自操作。
3.5 操作人员在操作前，必须仔细检查起重机械的状态，如有异常情况必须及时报告上级。
3.6 在操作起重机械前，必须对作业区域进行标示，确保其他人员不会误入。
3.7 起重机械的高度、距离等参数必须按照所需规定进行调整，并在操作前进行检测。
3.8 在作业过程中，严禁超载操作，必须按照规定的载荷操作，确保起重机械的稳定性和安全性。
3.9 操作人员在操作时，必须集中注意力，不得同时进行其他操作或参与其他活动。
3.10 在操作过程中，发现起重机械存在异常情况时，必须立即停止工作，并向上级汇报，等待处理。
四、风险防控4.1 在作业现场，必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
4.2 在作业现场周围，必须设置防护栏杆或设立警戒线，防止无关人员接近。
起重机安全技术操作规程范本（2篇）
起重机安全技术操作规程范本一、起重机的基本安全要求1. 起重机操作前应按照操作规程严格进行安全检查和维护，并确保起重机处于良好的工作状态。
2. 起重机操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，且必须具备良好的身体健康状况。
3. 在操作起重机时，必须保持清醒状态，不得受酒精、毒品等影响。
4. 操作起重机前应检查起重机各部位的润滑油、液压油等，确保其充足并正常工作。
5. 在操作起重机时，必须严格遵循安全操作程序，不得超过起重机额定载重。
二、起重机的操作规范1. 在操作起重机前，应先对起重机周围的环境进行检查，确保其没有危险物品或障碍物。
2. 在操作起重机时，应尽量使用起重机专用道路或固定平整的地面，不得在不稳定的地面上工作。
3. 在举升或运输过程中，不得用起重机上的货舱来移动人员。
4. 在举升或运输重物时，应均匀分配重量，不得超过起重机的额定载荷。
5. 在起重机吊钩吊起重物的过程中，起重机操作员应保持注意，小心操作，确保重物安全。
三、起重机的安全维护1. 起重机使用一段时间后，应定期进行安全检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 在起重机使用过程中，如发现任何异常现象，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 在起重机停机时，应将起重机停到指定位置，并切断电源，确保起重机处于安全状态。
4. 在起重机操作中发生事故或故障时，应立即上报，并进行相应的处理和修理。
四、起重机的紧急事故处理1. 在起重机操作过程中，如发生紧急情况，应立即按照应急指示进行处理，并保持冷静。
2. 在起重机操作中，如发现周围有人员或设备存在危险，应立即停机，并采取相应措施确保安全。
3. 在发生起重机意外事故后，应立即进行事故原因分析，并采取相应措施避免再次发生类似事故。
五、起重机安全意识培养1. 起重机操作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 起重机操作人员应定期进行安全知识考试，并及时更新相关规程和操作要求。
3. 起重机操作人员应积极参与安全管理工作，并及时报告和处理任何安全隐患。
起重机安全措施
起重机安全措施
（1）起重机操作时，吊臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
（2）未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（3）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
（4）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
（5）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
（6）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。
（7）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需吊机重校时，必须回钩。
（8）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
（9）构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
（10）刮风下雨时不能吊装。
起重机安全操作事项范本
起重机安全操作事项范本起重机是一种用于搬运和抬升重物的重型机械设备。
由于起重机的工作涉及到重物的移动和高空操作，因此安全操作事项必不可少。
以下是起重机安全操作事项的范本，供参考：1. 运行前检查在使用起重机之前，必须进行全面的检查。
包括但不限于以下内容：- 检查起重机的机械部分是否完好，如吊钩、钢丝绳、滑轮等；- 检查起重机的控制系统是否正常工作，包括控制杆、按钮和仪表是否灵活可靠；- 检查起重机的辅助设备，如安全锁、限位器等是否齐全并正常工作。
2. 起重重量和范围的限制起重机的设计和安全指标是根据最大起重能力来确定的。
在操作起重机时，必须严格遵守起重机的最大起重能力和工作范围限制。
不得超过其容量范围，以防止机械设备的过载和意外事故的发生。
3. 选择合适的起重点在使用起重机进行搬运作业时，必须选择合适的起重点。
起重点必须稳固且具备足够的承重能力，以确保起重物体的安全搬运和抬升。
同时，要避免起重物体与其他设备或建筑物发生碰撞，确保操作过程的顺利进行。
4. 操作前的准备工作在实际操作起重机之前，还需要进行一些准备工作，以确保安全操作的顺利进行：- 通知相关人员和工作区域，确保没有其他人员在危险区域内；- 确定通信方法，确保操作人员与指挥人员之间的即时沟通；- 检查起重机的远程控制器和信号灯是否正常工作；- 做好起重机工作区域的标识和隔离措施，确保周围环境的安全。
5. 操作中的注意事项在操作起重机的过程中，必须严格遵守以下注意事项：- 操作人员必须熟悉起重机的控制方法和安全操作规程，并遵守操作规程的要求；- 控制起重机的速度和方向时，必须平稳准确，以避免冲击和意外情况发生；- 在起重物体悬空或运动过程中，不得离开操作位置，必要时可以做好安全固定措施；- 及时清理起重机的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以免影响起重机的正常操作。
6. 应急预案和事故处理无论采取多么严格的安全措施，事故仍然可能发生。
因此，必须制定应急预案和事故处理措施，以保障人员和设备的安全。
起重机安全操作规定范文（3篇）
起重机安全操作规定范文在《起重机械安全规程》中规定：(1) 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在操作前排除。
(2) 开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以继续铃声或警报。
(3) 操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
(4) 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
(5) 闭合主电源前，应使所有的控制器手柄板回零位。
(6) 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。
在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
(7) 在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
对于在沿海工俄起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
(8) 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如存在在未消除的故障，应通知接班司机。
起重机安全操作规定范文（2）起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，具有较高的危险性。
为了确保起重机操作的安全性，必须制定严格的操作规定。
以下是一份起重机安全操作规定的范本，共____字，供参考：第一章总则第一条【目的】为了确保起重机操作的安全，保护作业人员的生命安全和财产安全，维护设备的正常运行，特制定本规定。
第二条【适用范围】本规定适用于本单位的全部起重机作业。
第二章一般要求第三条【人员要求】1. 参与起重机操作的人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规定，做到谨慎操作，提高起重机操作的安全性。
第四条【起重机要求】1. 起重机必须符合国家安全标准，通过正规安全检测合格后方可投入使用。
2. 起重机必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 损坏或出现故障的起重机必须立即停用，并进行修理或更换。
第五条【安全防护设施】1. 起重机工作场所必须设置明显的安全警示标志。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重机械安全控制措施正式版
起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。
为了确保起重机械的操作过程安全可靠，我们应该加强安全管理，采取一系列的安全控制措施。
下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。
一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程，不得擅自操作或违规操作起重机械。
2.进行操作前，必须进行安全检查，包括但不限于：检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好，有无异常情况。
3.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗和走神，不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
4.当发生异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应的措施处理。
5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格，并持有有效的起重机械操作证书。
二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。
2.安装安全绳、防坠器等安全装置，确保操作人员的安全。
3.起重机械的制动装置应可靠，能快速制动并保持停稳状态。
4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍，且应设置防止滑移和侧移的安全装置。
三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。
2.对作业现场进行封闭管理，确保无关人员不得进入或靠近作业区域。
3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施，有效防止坠落物品或人员从高空坠落。
4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定，确保不超过其承载能力和使用范围。
5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等，提醒作业人员和周围人员注意安全。
四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以应对突发情况。
2.定期组织起重机械安全培训，包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。
3.举办起重机械应急演练，模拟各种事故场景，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改，总结经验教训，持续改进安全控制措施。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重机械安全操作规程范本（2篇）
起重机械安全操作规程范本一、引言起重机械是一种重要的设备，用于搬运和举升重物。
正确的操作起重机械可以确保工作安全，预防事故的发生。
为了保证起重机械的安全运行，提高作业效率，特制定本安全操作规程。
二、一般原则1. 操作人员应具备必备的专业知识和技能，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应经过良好的健康检查并身体健康，不得服用影响操作安全的药物或酒精。
3. 操作人员必须使用规定的安全设备和个人防护用具。
4. 操作前必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
三、操作前检查1. 检查起重机械的机身、臂脚、轨道等部件，确保其处于正常状态。
2. 检查起重机械的安全装置、限位器、制动器等，确保其可靠运行。
3. 检查起重机械的电气设备和线路，确保其完好无损。
4. 检查起重机械的润滑系统和液压系统，确保其正常工作。
5. 操作人员应清理并检查起重机械的工作台面和周围环境，确保无障碍物。
四、操作要求1. 操作人员应通过起重机械的操纵装置准确控制起重机械的运动。
2. 在操作前，应根据起重物的重量、形状和安全系数等因素，正确选择合适的吊具和吊点。
3. 在起重过程中，不得越过额定载荷，严禁超载作业。
4. 在起重过程中，应保持通讯畅通，确保与目标区域的指挥员保持良好的沟通。
5. 在操作过程中，应避免急停急启动，平稳进行操作，防止起重物的晃动。
6. 操作人员应注意起重机械的周围环境，确保操作场地无人员和障碍物。
五、事故处理1. 如发生起重机械故障，应立即停止操作，并报告维修人员进行维修。
2. 如起重机械发生事故，应立即停止操作，并及时报告相关部门和领导。
3. 事故发生后，应对事故现场进行保护和封锁，确保现场安全。
4. 事故发生后，应对受伤人员进行紧急救治，并及时报告医疗机构。
5. 事故发生后，应进行事故原因调查和分析，并采取相应的措施进行改进。
六、紧急情况下的操作1. 在发生火灾、地震和其他紧急情况时，应立即停止操作，并迅速撤离现场。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
起重工施工的基本安全操作范文
起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作，必须严格遵守相关安全操作规范，确保工作场所的安全。
本文将介绍起重工施工的基本安全操作，以便施工人员全面了解并遵守，降低事故发生的风险。
二、前期准备1. 在进行起重工施工之前，施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。
2. 检查起重设备的工作状态，确保其正常运行，并进行必要的维护和检修。
3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品，确保工作区域的安全。
三、起重设备操作1. 操作前，必须先进行设备的开机、预热和功能检查，确保设备正常运行。
2. 严禁在起重设备下进行工作，以防发生意外伤害。
3. 操作起重设备时，必须使用专用的起重操作手柄或遥控器，确保操作安全。
4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷，严禁超载作业。
5. 在起重操作中，必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度，确保安全顺利完成任务。
四、重物吊装1. 在进行重物吊装前，必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置，并制定相关吊装计划和方案。
2. 在吊装重物时，必须使用合适的吊具和索具，并保持其良好状态，确保吊装安全。
3. 在吊装过程中，必须保持重物的稳定，避免晃动和摆动，确保吊装过程安全。
五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识，确保人员了解危险区域，并遵守相应安全规定。
2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。
3. 在起重操作过程中，周围人员必须保持安全距离，并避免站在重物下方。
4. 严禁在高空或危险区域行走或站立，必要时应设置护栏和安全网，确保员工安全。
六、应急处理1. 在起重操作中，如发现设备异常或工况不稳定，必须立即停止操作，并及时上报相关负责人。
2. 在起重过程中，如发生设备故障或事故，必须立即采取紧急措施，保护现场人员的安全，并报告相关部门进行处理。
七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范，可以有效降低事故的发生概率，并保障工作场所的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
起重机械安全使用办法范本
起重机械安全使用办法范本起重机械是一种用来在建筑工地、港口、仓库等场所搬运重物的工具。
由于其工作环境复杂，操作需要小心谨慎，所以必须严格按照安全使用办法进行操作。
本文将介绍起重机械的安全使用办法范本，以提供给相关人员参考。
1. 操作前的准备工作在使用起重机械之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几项：a. 熟悉起重机械的使用说明书和操作手册，了解机械的工作原理和操作步骤；b. 对起重机械进行外观检查，确保各部件完好无损；c. 检查机械所在位置的地面是否平整坚固，能够承受重物的重量；d. 确定起重机械的使用范围和限制，不得超出其额定承载能力；e. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、断电器、舞台停限制器等。
2. 操作时的安全注意事项在操作起重机械时，必须严格遵守以下安全注意事项：a. 操作人员必须经过专门培训，持有效的操作证书，熟悉机械的使用和操作规程；b. 在操作过程中，操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全；c. 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、疲劳、吃药或情绪不稳定时操作起重机械；d. 操作人员必须始终保持机械清晰可见，不得进行挡视、穿行等违反操作规程的行为；e. 在起重过程中，必须注意保持机械的平衡，避免超载或不平衡载荷导致的事故；f. 在操作过程中，必须注意避开高压线、煤气管道等可能导致触电或爆炸的危险源；g. 操作人员必须时刻关注周围环境，避免伤害附近的人员或设备；h. 在不使用起重机械时，必须及时停止机械的运转，并将起重机械安全停放在指定的位置。
3. 维护保养和定期检查起重机械的维护保养和定期检查，对于确保机械的正常运行和安全使用非常重要。
以下是一些常见的维护保养和定期检查项目：a. 定期检查起重机械的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件的磨损程度，及时进行更换或修理；b. 清洁起重机械的外部表面、机械配件和润滑部位，并对润滑系统进行检查和维护；c. 定期检查起重机械的电气系统，确保电缆、开关、控制盒等电气部件的正常运行；d. 对起重机械的滑动轨道、滚轮、传动部件等进行润滑和清洁，保持正常运转；e. 定期检查起重机械的限位器、断电器、舞台停限制器等安全装置的正常工作情况；f. 对起重机械进行负荷测试，检查是否超出其额定承载能力，并进行必要的调整；g. 对起重机械的整体结构进行检查，确保各部件连接牢固、无松动现象。
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起重机械操作的安全措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机械操作的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、起重机械的安全装置定义
1．限位开关
限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运
转，防止越位发生事故。
一旦失灵，起重机械运行到与其
他设备相近时，会发生很大的冲撞事故，损坏部件，严重
的车会脱轨。
特别是在起重吊物或滑轮组上端安装的卷扬
限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩
或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生
吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大
人身和设备事故。
限位开关应该耐用。
例行检查的内容必
须包括这种限位开关
2．裸导线的防护
起重机械必须采用橡胶绝缘电线、电缆。
当使用馈电裸滑线的场合，凡易发生触电的部位都应设防护装置。
在墙上或建筑物构件上应贴上适当的文字警示标志，如警告---有电。
进行维修时，应在电源开关箱配置可以锁定的装置。
4．操纵器
所有起重机械的操纵器，不论是控制台的还是悬挂式的或无线电的，都应该清楚地加以标记，以防意外起重。
使用悬挂式电操纵器的桥式电动起重机（天车），应在操纵器上清楚地标明移动方向。
5．制动器
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机
构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
其每一套驱动装置都应装设两套制动器．
制动器安装在电动机的转轴上，用来制动电动机的运转，使其运行或起升机构能够准确可靠地停在预定的位置上。
6．载荷指示器
所使用起重机械的载荷应符合《起重机设计规范》(GB3811-83）和《起重机械安全规程》（GB 6067 一85）的要求
7．起重机械超载保护装置
《起重机超载保护装置安全技术规范》（GB12602-90）对各类起重机超载保护装置的功能要求、技术要求、
试验方法、检验规则和安全管理措施做出了规定。
8．吊钩
凡是可行，起重机械吊钩应设有防止吊钩意外脱钩的保险装置。
二、起重机械事故主要类型
1是倾翻事故。
这是自行式及塔式起重机最常见的事故，大多是由于作业前支承不当所致。
如地基不平或松软，而支腿或履带下没有铺设专用垫木或路基板（钢板）；支腿未能全部伸出而仍按原性能表中的说明使用；起重机力矩限制器等安全装置失灵，超力矩起升重物导致其倾翻。
2是超载、顶钩和脱钩事故。
顶钩事故爽发生在桥式或门式起重机，因高度限位器失灵所致，在其他类型起重机上亦时有发生。
脱钩事故主要原因是由于吊钩索具防脱装置失效或吊装方法不当。
3是碰撞。
与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。
4是基础损坏。
设备置放在沟坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固地面。
5是操作失误。
由于视野限制或技能培训不足所致。
6是负载失落和折（断）臂。
折（断）臂事故多因超力矩起吊（主要是超幅度）、动臂变幅的动臂限位器失灵而过卷扬，或起重机倾翻。
7是断绳事故。
主要包括：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成卷扬机过卷扬拉断钢丝绳；偏位、斜吊造成钢丝强挤伤切断；钢丝绳超过报废标准仍继续使用造成断绳。
起吊用绳扣断裂而造成的此类事故也非常普遍。
主要是钢丝绳扣选用的规格不合格，安全系数偏小；或吊装绳扣的夹角太大，造成拉力超过其破断极限而被拉断；或是绳扣与有棱角的重物之间未加用垫片等保护措施，造成重物棱角割断绳扣。
8是触电事故。
三、预防措施
1是识别与测试。
测试结果应与使用说明书相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷，不允许在超过额定载荷的工况下工作。
2是维护。
对起重机应进行例行检查，有缺陷的机器需立即修复，检查记录应保留。
3是安全措施。
为使起重机安全运行，需要考虑如下一系列安全措施。
载荷显示器有两种类型：载荷-半径显示器；可提供声音及视觉显示警告的自动安全载荷显示器。
为了防止脱钩、滑轮组超出行程范围，应设置必要的安全限位装置；操作位置应有良好的视野，便于控制操作；不允许外人进入操作室，禁止在吊臂下站人；吊环、吊索、缆线、螺栓及钩链等都要经过检测，必须是无损伤而且安装适当，有明显的标志和安全的工作负载，并且使用适当
（不要在有尖角处或者不正常的角度下使用）
4是邻近作业区的上方电缆及裸露的动力设施都应该预先识别，将其移开或加以安全保护；有牢固的支撑。
5是操作人员必须经过培训。
四、作业注意事项
操作时须注意：
①要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力。
在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，很不安全。
为此，通常在起吊较重的柱子时，柱子根部位应附加一部起重机进行递送，以减少柱子起吊时柱脚与地面的阻力。
②汽车式起重机用较长臂杆起吊构件时，臂杆要发生一定程度的向前自然挠度，在确定负荷后应考虑臂杆纵向挠度回转时产生的离心力可能导致超载。
旋转过快荷载会有向外飞出的趋势，使幅度增大，起重能力下降，稳定性
低，倾覆的危险性就大。
③吊重物落钩时应采用动力下降可以保证起重机作业安全。
流动式起重机起吊重物作业时应注意：
①严格按起重机的额定起重量和起长高度作业，严禁超载。
②不允许用起重机吊拔重物或拉力不清的埋置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。
③不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。
④不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。
⑤避免上车突然启动或制动，起吊重量大、尺寸大、起升高度大的重物时更应注意。
流动式起重机起升和行走时应注意：1是汽车起重机不允许吊起载荷行走。
履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，路面要平整坚实，行走速度
要缓慢均匀，按道路情况及时换挡，不要急制动和急转向，避免被吊物摆动，吊臂应朝行驶前进方向。
2是起重臂长度大的水平起臂，一定要轨履带的纵向方向。
行走时，起重臂角度过大会产生摇摆，有后倾翻危险。
所以，起重臂仰角应限于30°～70°。
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