标准化(车轴钢)

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Βιβλιοθήκη Baidu
2.22
1.25
09年水平
2010年1月
说明：其余参数仍在实施和验证之中。
LZ50 注温 37Mn
注前控制目标：1533-1538℃，若温 度超上限时进行软搅降温，符合要求再注 钢；若低于下限时，返钢，不软搅或不返 钢造成的废品或降级品由注钢班承担。 注前控制目标：1538-1545℃，若温 度超上限时进行软搅降温，符合要求再注 钢；若低于下限时，返钢，不软搅或不返 钢造成的废品或降级品由注钢班承担。
工序 电炉 工艺参数 终点碳 进LF工位锰含量 进LF工位喂Al线量 LF炉 白渣保持时间 白渣碱度 (FeO)含量 品种 LZ50 37Mn LZ50 37Mn LZ50 37Mn LZ50 37Mn LZ50 37Mn LZ50 37Mn 原规程 ≥0.20% ≥0.12% 梳理后 0.30%≤C≤0.45% 0.15%≤C≤0.30% 0.63%≤Mn≤0.70% 1.20%%≤Mn≤1.40% 200m 200m 全部合金及渣料全部调 完毕,保持时间≥10分钟 2.5-3 ≤0.5% ≤0.5%
车轴钢成坯率
第一阶段:规程梳理 第一阶段 规程梳理 规程
一、《原材料工艺操作规程》梳理:
1、规程梳理出的问题:一钢厂《原材料工艺操作规程》中硅锰合金、 硅钡铝合金、钼铁等存在如下问题：如引用无效国标号、合金名称 有误、化学成分范围不一致等， 针对存在以上问题并结合标准化推进，一一对照国标及原辅材料 企业标准进行重新修订细化，比如铬铁国标号5683规范为 GB/T5683-2008，硅锰合金更正为锰硅合金，石灰成分S含量≤0.1%， 应改为S含量≤0.05%等，重新在公司品质部审批备案。同时根据我 厂生产实际需要，要求品质部同意新增微铬、电解锰、硅钙粉、铝 粉合金标准。
2、根据钢种质量要求，修订主要原辅材料检验操作:
原辅料 修订前 修订后 (1)每日水份抽查检验;(2)每日质保书成分 检验,并建立控制图;(3)每日抽样送5高炉进 行CaO含量检验,并按标准要求建立控制图 ;(4)对粉率和生烧的除了逐车在卸料过程中 进行肉眼外观检之外,每班在高位料仓皮带 按规定抽样标准和方式进行检验. (1)每罐重量误差检验(2)每罐附带成分检验 (3)每日抽样送化验室复检,并建立控制图. (1)外观检验(2)质保书成分检验(3)每周送 技术中心进行品位含量检验,并对主要要合 金建立控制图;(4)对铝线及包芯线每日进行 直径及铁粉率检验.
三、效果验证： 1、原辅材料抽查：能按新修订操作要求进行执行，执行率：100%。 2、主要参数及实物质量控制情况：
白渣碱度≤0.5%达标率 达标率(%) 白渣碱度 达标率
100 100 小时 分 小时:分
车轴钢8.4t锭型动车时间 小时 分) 锭型动车时间(小时 车轴钢 锭型动车时间 小时:分 02:34 02:38 02:31 02:25
100 50 0 09年水平 2010年1月 车轴钢≤250方表面降判率（%） 方表面降判率 车轴钢 方表面降判 ）
%
%
02:24 02:16 09年水平 2010年1月
车轴钢≤250方表面、探伤降判率(%) 方表面、探伤降判率 车轴钢 方表面 8 6 4 2 0 09年水平 5.02 % 6.68
注钢
注速
LZ50 37Mn LZ50 8.4t锭型:≥90分钟 8.4t锭型:≥100分钟 5.8t锭型:≥140分钟
动车时间 37Mn 5.8t锭型:≥80分钟
说明:注速参数未变,对具体操作进行了细化，细化如下：帽口浇高300mm以上。在 距帽口300mm处减钢流，缓慢填充。上述浇注可根据温度调整锭身浇注时间，但帽口 填充时间必须按中上线控制。
100-300m 100-300m ≥10分钟
LZ50 Si-Ca线喂入量 37Mn LZ50 真空度 37Mn VD LZ50 VD出钢温度 37Mn 软搅时间 LZ50 37Mn
LF最后试样Si含量如≤0.25%,喂 Si-Ca线:200m; LF最后试样Si含量如＞0.25%,喂 100-200m Si-Ca线:150米 如果真空度＞130Pa， LF炉出钢 温度在原有基础上提高10℃，VD抽真 空时间≥35分钟; 如果真空度≤130Pa，VD抽真空时 间≥25分钟。 8.4t锭型:1540-1545℃,如钢包降 8.4t锭型: 温速度≥1.5℃,出钢温度取上限; 1540-1545℃ 如钢温降温速度＜1.5℃,出钢温度取 中或下限。 5.8t锭型:1545-1550℃,如钢包降温速 5.8t锭型: 度≥1.5℃,出钢温度取上限;如钢温降 1545-1550℃ 温速度＜1.5℃,出钢温度取中或下限。 软搅拌 定氢、喂线后，软搅时间≥15分钟； ≥15分钟； 100-200m
石灰
(1)每日水份抽检; (2)质保书成分检验； (3)逐车在料坑卸料过程中对生烧和粉 率进行肉眼外观检验。
铁水
(1)每罐重量误差检验 (2)每罐附带成分检验 (1)外观检验 (2)质保书品种检验 (3)每月送技术中心进行品位含量检验;
合金
注钢操作规程梳理: 二、电炉——注钢操作规程梳理 电炉 注钢操作规程梳理 对车（机）轴钢系列的品种：LZ50、LZ40、JZ35、JZ45等；气 瓶钢系列的品种：37Mn、34Mn2V、30CrMoA等进行了规程梳理和 修订。以LZ50、37Mn品种为例，修订情况如下：