输送带修补材料-输送带修补材料说明书
输送带修补
输送带修补1. 背景介绍输送带作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。
然而，由于长时间使用以及遭受物料磨损和环境变化等因素的影响，输送带很容易出现破损和损坏的情况。
为了保证生产线的连续运行和安全生产，及时进行输送带的修补是必要的。
2. 输送带修补方法2.1 破损部位检查在进行输送带修补之前，首先需要仔细检查破损部位。
常见的输送带破损形式包括裂纹、穿刺、开裂等。
对于破损程度较轻的情况，可以考虑使用胶粘剂进行简单修补。
而对于破损程度较为严重或者长时间使用导致的老化情况，可能需要更换部分输送带。
2.2 胶粘剂修补对于破损程度较轻的输送带，可以使用胶粘剂进行修补。
修补过程主要包括以下几个步骤：1.清洗破损部位：使用清洁剂或者酒精擦拭破损部位，确保其表面干净。
2.准备胶粘剂：选择适合的胶粘剂，按照说明书中的比例调配好。
3.均匀涂抹胶粘剂：使用刷子或者刮刀将胶粘剂均匀涂抹在破损部位上，确保覆盖均匀。
4.等待胶粘剂干燥：根据胶粘剂的说明，在合适的温度和湿度条件下等待胶粘剂干燥。
5.进行测试和验收：干燥后，对修补部位进行拉力测试，确保修补效果合格。
2.3 部分更换对于破损程度较严重或者长时间使用导致的老化输送带，可能需要部分更换。
更换步骤如下：1.确定需要更换的部分：通过视觉检查或者使用检测仪器确定具体需要更换的部分。
2.采购合适的输送带：根据需要更换的部分的规格和要求，采购适合的新输送带。
3.拆卸破损部分：将需要更换的部分进行拆卸，清理输送带连接部位。
4.安装新输送带：将新输送带按照规定的方法连接到输送带系统中。
5.进行测试和验收：安装完成后，进行系统测试，确保新输送带的性能正常。
3. 输送带修补的注意事项在进行输送带修补的过程中，需要注意以下几个方面：•安全注意事项：修补过程中，应注意个人安全，避免发生意外伤害。
在操作过程中，应穿戴适当的防护装备。
•修补材料选择：根据破损程度和要求选择合适的修补材料，确保修补效果符合要求。
上海威伏品牌输送带修补系列产品说明书
VIF3000超级橡胶修补剂产品说明：本品是一种双组分常温快速硫化聚氨酯型橡胶修补剂。
具有良好的填充性和浇注性，修补因磨损、冲击、震动、拉伸等对皮带及橡胶件表面造成的损伤，新型专利便捷式包装，使配比更精确，使用更方便。
应用范围：①输送带接头粘接的无缝处理及破损修补。
②填充密封电缆封头及电缆外套破损修补。
③泵体、叶轮、料槽、导流板、卸料斗等橡胶抗磨涂层及衬里。
④胶辊、轮胎的修补。
产品特点：①高韧性，抗磨损，是普通橡胶的3-5倍。
②耐油，耐老化，耐臭氧及辐射。
③优异的耐水解性，可长期在潮湿工况下使用。
④阻燃，耐高温，适合煤矿井下作业。
⑤专利包装，使配比更准确，混合均匀无气泡。
⑥符合SGS环保要求。
使用方法：①将破损或粘接处切割或打磨出新的界面，除去灰尘、杂屑及油污。
②用橡胶底涂剂MR001处理修补表面，粘接效果会好很多。
③抽出夹在包装袋中间的密封胶条，将袋中的两个组分揉搓2-3分钟至到均匀，这时反应开始，袋中物会有轻微发热感觉。
④剪破包装袋一角，将混匀反应后的胶液涂覆于修补处，用刮板刮平，静置固化2-3小时可轻载运行。
注意事项：①该产品反应活性强，对水汽特别敏感，粘接环境务必保持干燥，否则会有气泡产生，影响粘接质量。
②受环境温度的影响，袋中双组分反应的凝胶时间会有所不同，操作中要注意控制好时间。
VIF 输送带修补胶条产品说明：专为输送带修补而设计制造的强力快粘复合橡胶条，表面为耐磨橡胶，中间嵌加强织物层，底层为半硫化层（CN 层）橡胶，施工时与VIF2002快速冷粘胶配合使用，快速修补输送带划伤，磨损及面层再生。
应用范围：①输送带纵向长距离划伤、划透及皮带边缘磨损的修复，输送带局部橡胶面层损伤、脱落的修复。
②输送带冷硫无缝接头搭接后的封口处理。
③适用于各类输送带的修补，如棉帆布芯输送带，尼龙帆布芯输送带、钢丝绳芯输送带等。
产品特点：①内嵌加强织物层，抗拉强度高，适合于长距离输送带划伤修复。
②表层涂覆耐磨橡胶层，耐温抗磨性能好。
修补条
2013年11月6日一修补条修补条简介简介修补条是一种较为先进的输送带修补材料它最大的特点是含半硫化层它与皮带超强粘接抗拉强度高快速修复操作简便节约时间即修即用
修
补
条
郑州德斯普橡胶有限公司 编辑：补条简介
修补条是一种较为先进的输送带修补材料， 它最大的特点是含半硫化层，它与皮带超强粘 接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约 时间 ，即修即用。适用于传送带长距离划伤、 划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复， 皮带冷无缝搭接的封口等方面。
四、修补条使用方法
输送带修补的简要步骤 第一步：检查皮带的伤口，将其表面用钨钢碟打磨处理干净。 第二步：针对皮带的破损处，选择和裁剪对应的修补条大小化形状。 第三步：在输送带上涂刷第一边冷流化胶水，冷硫化胶水配固化剂混合使用。 第四步：待第一边胶水完全干透，涂刷第二边冷硫化胶水，修补条上刷一边冷硫 化胶水。 第五步：待第二边胶水微粘手背时，将涂刷过胶水的修补条(片)，贴于破损处。用 压实滚轮压实排出空气。 第六步：处理修补条与皮带接缝。 注意事项备注： 1，胶水混合：将冷硫化胶水与硬化剂，按100 : 4的比例混合并充分搅拌均匀。 (即1公斤装冷硫化胶水配40克硬化剂)。混合后二小时内须用完，否则硬化失效。 2，胶水涂刷：输送带表面涂二层冷硫化胶水，有硫化层的修补条只需涂刷一层 冷硫化胶水。输送带上涂刷的第一层须完全干透（30至50分钟）,并达到不再粘附 手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试)，即可进行表面的最后粘 接。(若第二层过干则再涂一层)。
二、修补条产品分类
修补条产品分类： 加强型（带织物加强层） 标准型（不带织物加强层）
三、修补条用途：
皮带胶使用说明书
SC9800冷硫化剂详细说明：一、用途：双组分粘接剂适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物的粘接。
特别适用于传送带的修补及冷无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶垫。
商品名称 : 德国迪普特皮带胶SC2002(皮带修补专用) 产地：德国规格型号：SC2002计价单位：KG----------------------------------超强粘接剂SC2002皮带胶的使用说明书一、皮带胶SC2002用途：迪普特 SC2002及1000M(二氯甲烷)硬化剂混合物适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物之间的粘接。
特别适用于传送带的修补及冷硫化（氯丁二烯、腈皮带和聚酯织物，人造织物，尼龙织物）无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶贴面。
二、皮带胶SC2002特点：优质 - 卓越的粘接强度超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。
(在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度)。
其优异的性能在全球同行中领先。
方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至最低。
可靠 - 保质期为两年，大大超出其它同类产品。
适用 - 适用的工作温度可至100°C皮带胶SC2002粘接剂在热硫化过程中可作为硫化胶水,同时也适用于井下工程皮带胶SC2002 为黑色，吸热性强，干燥时间短。
三、皮带胶SC2002使用方法与准备工作：橡胶：用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
芯体：将残胶磨掉，再轻磨织布(小心不要损坏布层)，清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
金属：用迪普特清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨。
若需要涂上一层迪普特PR-800金属底漆PR-800，并让其完全干透。
混合：将SC2002 与1000M硬化剂，按100 : 4的比例混合并充分搅拌均匀。
输送带破损维修工艺与材料--维力固
3、固化温度 V218凝胶速度很快，但达到性能的时间在不同温度下有明显差异。 15 ℃以下，自然固化的速度将明显减慢，这时虽然胶体凝固， 但是性能很低。如需要快速固化，必须采用加热措施
4、打磨不平整或锤击密度不够 粘贴修补片时，打磨表面应该平整，明显的凸凹可造成贴合不至 密而起包。锤击密度应该在120%--150%，保证重叠锤击。
四、修复案例 ---- 边缘缺损3-1
四、修复案例 ---- 边缘缺损3-2
四、修复案例 ---- 边缘缺损4-1
四、修复案例 ---- 边缘缺损4-1
四、修复案例 ---- 坑凹填补
四、修复案例 ---- 大面积磨损修复
四、修复案例 ---- 封闭接头缝隙
五、维力固方案寿命长的原因
7、大面积磨损的修复
1、钢丝暴露的大面积磨损修复 钢丝打磨出新鲜的表面---刷底涂V210+V212---粘接过渡
纤维---刮涂V218---固化。
2、纤维带大面积磨损修复 细丝打磨出新鲜的表面---刷底涂V213--刮涂V218---固化。
8、电源配置
单点作业电源功率不小于4KW 多点作业需要多条电源线，每作业点功率不 小于4KW
材料
特种聚氨酯
磨耗量（mg） 0.5-3.5
天然橡胶 146
丁苯橡胶 177
丁基橡胶 205
丁羟橡胶 44
产品特点与用途 1、无需加强纤维层的单层结构、有平面型、U型、方型、
L型 2、耐磨性是橡胶的十倍以上 3、用于恶劣工况或持久寿命的修复 4、用于纵向撕裂、边缘破损和拐点疲劳破损
5、主要工具 • PID智能温控加热器
输送带修补胶的用途
输送带修补胶介绍
输 送 带 修 补 胶 是一种由碳纳米管和纳米无机 材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该 材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与 环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的 键力，从而大幅提高材料的综合性能。高分 子橡胶修复材料对于具有弹性特性的产品如 橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘 层等出现破损的修复成效显著。高分子弹性 涂层修补材料具有耐磨、防腐、强柔韧性、 高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂 现象、施工方便、环保等特点。
3
输送带划伤撕裂修复方法对比
1、机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度 削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服， 运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
2、热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服， 无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬 运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起 皮开裂。
目录
1 输送带划伤撕裂原因
2 输送带修补胶介绍
3 输送带划伤撕裂修复方法对比
4 输送带修补胶应用
1
输送带划伤撕裂的原因
针对输送带划伤修复问题，企业一般采用传统方法比如 机械方式和热硫化胶合法，但是其所表现出的缺点较多， 近年来，随着很多新材料新技术的出现，欧美日韩等国 家已经逐步淘汰了以上传统修复方式，大多采用高分子 材料橡胶修复技术。随着国内众多企业用户的迫切需求， 此类技术也被引进到国内并逐步得到了众多使用者的一 致认可和好评，由于橡胶带受工矿条件、运行时间、意 外情况等众多因素的影响，磨损、老化、脱胶、划伤、 撕裂的情况时有发生，如何快速经济的解决输送带划伤 修复问题也成为众多设备管理者普遍关心的问题。
皮带胶使用说明书
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SC3800粘结剂
使用范围：
TOPTECH SC3800粘接剂可以粘接橡胶，氯丁二烯、丁腈皮带。
TOPTECH SC3800及UT-R40硬化剂混合物适用于织物与织物，橡胶与橡胶，橡胶与金属之间的粘接。特别适用于与TOPTECH修补补片，修补条和面胶进行皮带修补。
三、 适用期
TOPTECH SC3800及UT-R40硬化剂混合后5小时内须用完，如果胶水变得越来越稠，就不可以再使用，过高的温度应缩短间隔时间。
四、 打磨
通常使用粗糙的打磨工具打磨橡胶表面，如使用低速打磨机和钨钢打磨碟打磨橡胶，打磨表
面越粗糙，最终的粘接性就越好。
PR-800金属底漆
间隔时间
TOPTECH SC3800粘接剂的间隔时间取决于工作环境的内部或外部温度或湿度。
在开始粘合前，可参照如下表面涂胶水的干燥时间：
冷却到正常温度（15-30℃）：35-30分钟
高温（30℃或以上）：25-20分钟
在粘接之前用手指背试，如粘接剂稍微有粘性，这是最佳的粘接时间。
一、 皮带的粘接
用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨，再用毛刷把TOPTECH SC3800粘接剂涂在织物的表面上，第一层至少需要40分钟完全干燥，才可涂上第二层，第二层干到尚有略微粘性时（用手指背试），将结合二面粘贴在一起，TOPTECH SC3800粘接剂也适用于载重织物输送带。
二、 橡胶与橡胶的粘接
注意事项:
1、工作环境与材料温度高于10℃。周围环境的湿度须小于90%。
2、结合表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3、上述资料为现场实验所得结果。因为不同的材料及工作条件，我们建议您在现场施工时应先做实验。
输送带的修复
输送带的修复输送带夜以继日的工作之后难免会出现磨损破裂的现象,轻微的磨损与破裂不代表不能用了,但是不加以修补很容易就会扩大,到最后只能更换。
（一）PVC、PVG输送带的修复1.PVC、PVG的热硫化修复（1）根据输送带的损伤尺寸,沿损伤侧至少伸出15-20mm,划出切割修补线,45度角切割,并将损伤的盖胶剥离。
切割时注意不要损坏下面带芯层。
（2）PVC输送带损坏部位应采用角磨机打磨粗糙，增加粘合。
（3）清理修补面。
打磨会产生大量的粉尘,为了不影响粘接力,修补部位用热风机及毛刷边刷边吹,保证表面清洁无粉尘,不含油脂、清洗剂等物质.不要用化学清洗剂清洗,因为清洗剂会渗透到帆布层内,短时间无法完全挥发,容易造成修补层鼓包缺陷,特别注意不要用水洗.（4）在打磨好的输送带上至少刷2遍涂糊胶粘合剂，并晾干后铺上覆盖胶,并将覆盖胶胶的四个边像切割成斜口,覆盖胶的尺寸应与损坏部位相当。
（5）使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
硫化机控制器温度控制在150-155°℃。
当上、下硫化板温度稳定时,硫化时间为30分钟。
直到硫化板的温度降到70℃以下,可以释放硫化机的压力,然后可以拆下硫化机。
2.PVC、PVG输送带冷粘胶的修复使用冷粘胶更适合现场快速修复PVC、PVG输送带。
成本低,时间短。
其修补工艺如下：（1）修补面的打磨为了去除杂质、增加修补表面的相糙度提高粘合效果时，可采用角磨光机配钢丝毛刷进行打磨，但注意打磨时间，避免表面高温碳化及损伤带芯层。
若划伤较深伤及带芯,则要尽量将破损帆带芯进行清理,必须保证待修补面无杂质。
（2）清理修补面打磨会产生大量的PVC粉尘,为了不影响粘接力,修补部位用热风机及毛刷边刷边吹,保证表面清洁无粉尘,不含油脂、清洗剂等物质.不要用化学清洗剂清洗,因为清洗剂会渗透到帆布层内,短时间无法完全挥发,容易造成修补层鼓包缺陷,特别注意不要用水洗.（3）烘干覆盖层层内的潮湿、渗水会影响修补的效果，应先使用用碘钨灯或热风枪高温烘烤修补面至灰白色，确保干燥烘后晾置一会观察表面是否变潮、颜色变深，如有变化则继续烘烤。
皮带胶使用说明书
一、皮带胶SK313在输送带修补中如何使用？1、选用比破损部位宽2-3cm的RIT输送带修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。
2、打磨时建议使用大功率低转速角磨机【推荐使用L1202】配RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。
接口的部位打磨深度要不小于修补条的厚度【比如150加强型修补条最厚部位为4.6mm，那么打磨深度要4.6mm】，以免被清扫器刮伤。
3、对打磨完的表面使用高效清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。
4、在等待清洗剂晾干的同时，可以进行冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40的混合操作，使两种材料均匀混合。
5、将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液涂刷在整个修复表面，并晾至不粘手指背为止。
涂刷时切记涂刷均匀，厚薄一致。
6、将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液涂刷在RIT输送带修补条的蓝色CN 粘接面上，并晾至略有粘手的感觉。
7、粘贴RIT输送带修补条时，使用压实滚轮进行压实。
8、修补完成后，要在RIT输送带修补条连接部位使用冷硫化粘接剂SK313和硬化剂UT-R40混合液涂刷，使修补条边缘的CN层自然冷硫化。
9、如遇到需要多个输送带修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。
可采用如图所示的方法进行操作。
二、输送带修补条特殊情况说明1、德国进口茵美特材料需要存放于阴凉、干燥通风处。
2、输送物料的持续温度低于90℃。
3、井下作业时须采用标有阻燃性能的修补材料。
4、修补条和修补片在粘贴时一定要采用内嵌方式进行粘接以防连接处被清扫器刮伤。
5、如被粘接面潮湿，则需要在开始作业前进行干燥作业。
6、被粘接面打磨时不允许产生烧焦现象，所以不能使用砂轮，只能使用RIT钨钢碟进行打磨。
7、使用钢丝刷将毛屑或橡胶粉末清扫干净，并用茵美特高效清洗剂SK353进行表面清洗。
8、胶水混合液：无缝连接和修补输送带时，茵美特冷硫化粘接剂SK313需与硬化剂UT-R40以100：4的比例混合并且均匀搅拌。
输送带破损修复
输送带破损修复在煤炭运输过程中常见的破损形式有：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。
其中纵向撕裂最迫切，边缘破损最普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命最关心。
1、采用福索恩快速修复福索恩是一种新型合成橡胶产品，可以简单、快速和长久的修复传送带。
这种特制长久性修复系统优于其它研发了超过三十多年的修复系统，产生极好的耐磨性，抗冲击性及长久耐用性相当于延长传送带的使用寿命。
产品描述：福索恩是一种液体材料，设计用刮刀或相似工具进行应用。
材料快速产生与制造传送带所用橡胶相似的物理性能。
福索恩红色系列是以套装的形式提供，包括合成橡胶树脂，催化剂，底漆和清洗剂。
使用恰当的底漆，该产品也可以用于非橡胶表面，像钢铁，混凝土和木头。
如何使用福锁恩红色系列：用一个传动钢丝刷打磨需要修复的表面。
用清洗剂冲洗该区域，然后应用底漆。
用力搅拌福索恩及其催化剂。
达到搅拌均匀是非常重要的，至少搅拌一分钟。
在搅拌后2-3分钟后将福索恩应用于处理过的表面。
用刮刀或相似的工具将修复区域涂抹均匀。
主要应用：※恢复因垫板接触而损坏的传送带损坏；※恢复给料器带上的皮带护罩；※修补给料器皮带护罩上因冲击损坏的区域；※修复钢丝帘线和纤维皮带上的纵向切口；※修复损坏的传送带拼接区域。
产品性能：在应用后，福索恩只需10分钟可达到表干，1小时固化，减少停机时间，节省生产时间和费用。
福索恩红色系列是特别配制，用很少的工具和人力便可实现现场修复。
高耐撕裂性和抗冲击性：福索恩红色系列的高耐撕裂性和抗冲击性使该产品可以理想的用于修复橡胶涂层和传送带护罩因恶劣输送环境产生的磨损，像送料器带。
每个套装包括：※福索恩树脂※催化剂※底漆※清洗剂※刷子※手套2、修复案例及解决方案工业：水泥应用：修复传送带坡面上钢丝帘线上的顶盖产品：福索恩目的：修复顶盖和和保护已经暴露和损坏的钢缆挑战：一个较大纵向裂口/开槽出现子在一个长坡面钢缆传送带的中间部分。
皮带快速修补条产品说明书
皮带快速修补条使用说明书(DB-XT530)目录1、总则2、主要技术参数3、产品结构特征4、产品功能5、安装工具6、安装方式7、注意事项8、包装、运输、贮藏及其使用1、总则：1.1本产品符合GB/T7984中关于皮带运输带接头的规定1.2本产品主要适用于煤矿井下运输的皮带修补，也可用于冶金、化工、电力等行业物料运输的皮带修补。
2、主要技术参数：2.1基本性能参数：1）外形尺寸：64×(300-2500)mm（W×L）2）适用最小滚筒直径：160mm（根据带厚）3）适用带的强度：≤530N/mm4）织物层：顶部一层织物层，底部一层织物层5）橡胶和织物板厚度：顶部大约4.5mm,底部大约4mm6）螺钉数量：每米110个M5的螺钉7）除去螺钉后的重量：约850g/m2.2使用环境：1)环境温度：-20℃～+40℃；2)相对湿度：不超过65％；3、产品结构特征：1)内部覆盖多层织物芯，织物芯层纵向横向的线径受力均匀。
2)用特殊橡胶作为覆盖材料，有排列规则的金属板嵌入橡胶内，采用专用定制螺钉穿过金属嵌件上的孔，固定带扣，螺钉与下层修补条对应的丝扣有自动锁紧功能，能防止皮带在运行过程中出现振荡松动的弊端，使固定更加牢固，皮带运行过程中更加的安全可靠。
3)上下两条橡胶板中间有一排支撑套，没有旋转轴，无铰链。
4、产品功能：1)用于分层带及整芯带的接头和钢丝绳芯带的修补（代替带扣）。
2)用于皮带局部修补及纵向撕裂，与小直径滚筒和皮带清扫器兼容，本产品柔韧有弹性，修补好后无材料拼接,防泄漏，本产品耐磨、耐切割、抗静电、防水、阻燃、强度高，安全性能优异。
3)解决了初始安装要求，快速安装，在安装过程中，不受天气条件影响，不需要使用昂贵的设备，不需要高度熟练的操作人员。
5、安装工具：1）丁字尺，钢板尺（用于直切）2）带笔（白色水笔）和美工刀3）游标卡尺（测量带厚度）4）锤子、胡桃钳5）剥胶机(用于去除胶带表面一定厚度的上下覆盖胶)6）角磨机7）≥30牛米扭矩的电动螺丝刀或气动螺丝刀8）M5十字槽沉头螺钉(定制)9）定位套（PP硬塑料管）6、安装方式：1）请仔细的测量带厚度，选择正确的螺钉长度和适宜的修补条（参见价目表）。
钢丝绳输送带的修补和胶结
钢丝绳输送带的修补和胶结在生产实践中，钢丝绳输送带可能发生带内钢丝绳断裂现象，对于普通检修人员来说，掌握钢丝绳输送带的修补和胶结技术是非常必要的。
我们现在以1000mmφ3钢丝绳输送带为例讨论技术参数：带宽1000mm φ3钢丝绳99根表面现象：其内有数根钢丝绳断裂准备工作：1、工具硫化机1台（宽度1000mm或1200mm）胡桃钳最少4把美工刀4把刀片若干剪子2把120#汽油一桶（或苯4瓶）、板刷3寸2把、克丝钳2把、枕木（或方木）8根、铁钉若干、新棉布3尺、线绳一卷。
2、芯胶和覆盖胶各若干（能满足胶结一个口）另注：青岛橡六的质量佳修补步骤：首先声明修补和胶结的方法是一样的1 将输送带破损处两端用夹板夹紧，距离大约在三米以上，把枕木放在破损处下方；2 把硫化机下加热板放在枕木上，作为工作平台；3用美工刀把钢丝绳剥出时用胡桃钳夹住，才能方便清除上面残留胶；并用克丝钳把破损头剪掉；4 因输送带内有99根钢丝绳，数出中间一根作为摆放基准；5 把输送带用铁钉钉在枕木上，根据中间绳微调该带位置，可以用线绳做为基准线，微调输送带，将两端对正；6 把所剥钢丝绳用棉布蘸汽油或苯清洗，防止粘油污；7 在下加热板上铺上废报纸，防止加热后粘板；8 根据输送带的厚度在报纸上铺覆盖胶和芯胶，同时用板刷涂上胶浆；9 在芯胶上开始摆钢丝绳，注意钢丝绳的长度以流化板的宽度为准，且不带芯的镀锌钢丝绳，必须清洗干净；10 摆好钢丝绳后上面涂胶浆，再铺上芯胶和覆盖胶；11 用铁钉在上面打孔，以便加热时放水汽；12 加废报纸，压上加热板，上好硫化机开始加热硫化。
13 硫化机的加热和保温后将温度降到70°以下拆硫化机。
以上为钢丝绳输送带的修补和胶结过程，每一步骤都要认真仔细，才能保证该过程的成功胶结。
输送带纵向撕裂修复
输送带纵向撕裂修复纵向撕裂是输送带常见损伤，严重情况下，整条输送带彻底贯穿。
若无有效的修补材料对其经行加强，输送带在局部拉力不一致的条件下工作，极易造成损伤的扩大。
传统热硫化修补需要使用大型硫化机，操作极不方便，费用高且效率低下。
而使用常规胶水经行修补，只是暂时有效，无法解决穿透性破损问题。
德斯普修复输送带纵向撕裂使用德国原装进口、含半硫化层修补条，与皮带超强粘接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约时间，即修即用。
修补条修复适用于传送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复，皮带冷无缝搭接的封口等方面，郑州德斯普专业供应原装进口修补条，为客户提供相应的输送带修补技术，帮助客户解决问题。
输送带局部破损修复一：输送带伤口打磨先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用打磨机，配合钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
二：涂刷粘接剂将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。
三：粘贴补片伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。
然后使用压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。
输送带修补条的使用方法在最近一段时间，经常碰到有人问修补条怎么使用，怎么样能让修补条粘贴的更结实。
德斯普根据多年经验，将修补条的使用方法简单介绍一下。
1、使用修补条之前应把破损的输送带表面用打磨机或橡胶锉刀进行打毛处理。
2、将SC2002与固化剂UT-R40按100:4的比例混合均匀，混合后的SC2002应在2小时内使用完。
3、用毛刷将混合后的SC2002涂刷在输送带破损表面，先涂刷第一遍，完全干燥之后再进行第二遍涂刷。
4、在输送带表面进行第二遍涂刷的同时，对修补条的CN层也进行涂刷。
（带CN层的修补条只需涂刷一遍混合后的SC2002）5、当第二遍干燥到有轻度粘性时（不粘手背），将修补条贴在需要修补的表面。
6、粘贴修补条时注意挤出气泡，需要用压实滚轮从中间向外用力滚压，然后再使用橡胶锤敲打结实。
橡胶输送带皮带耐磨防腐聚氨酯弹性体喷涂粘接剂修补材料
橡胶输送带皮带耐磨防腐聚氨酯弹性体喷涂粘接剂修补材料对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮绝缘层等出现破损的修复,这种修补材料成效显著。
聚氨酯修补材料属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型;具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性;固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀,抗冲击磨损、抗气蚀性能优异。
橡胶输送带耐磨防腐聚氨酯弹性体喷涂粘接剂修补材料双组份100%固态基、抗收缩的聚氨酯修补材料以胶泥形态存在并且采用罐装或其他方便现场使用的包装方式。
对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮绝缘层等出现破损的修复，这种修补材料成效显著。
聚氨酯修补材料属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型；具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性；固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击磨损、抗气蚀性能优异。
2009年，国内引进加拿大喷涂型聚氨酯弹性体材料，具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、色泽美观、环保等特点。
在浸没状态下，耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍；可耐受PH值3-11的酸、碱、油、水等介质的侵蚀，防腐性能优秀；具有较高的抗盐雾腐蚀、抗冻性好等特点，可以在-57℃至93℃长期正常使用。
特殊型号耐高温达到170℃。
其聚氨酯粘接剂系列具有极强的附着性能，根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂，针对所有的金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。
聚氨酯修补材料在进行配比混合后可以涂装成任何厚度的涂层，因为材料不具有挥发性成分，所以涂层也不会出现缩水现象。
固化后的表面可以通过机加或抛光成比较平滑的表面。
这些特点使得通过聚氨酯修补材料进行的表面修补时更容易获得与原基材表面一致且平滑的修补效果。
聚氨酯修补材料能够用于解决众多弹性体的修补问题，主要可用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、弹性接缝；输送带表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口；电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘接、绝缘密封及修补；还可用于设备耐气蚀、防气蚀、耐冲击、耐磨损的橡胶内衬涂层制备。
输送带粘接剂
6-8 29.8
工作温度（℃） 延伸率（N/cm）
干85/湿48 200 ≥3
55±10 ≥100N/2.5cm 10支一盒
质量比、体积比： 拉伸强度（MPa） A:B＝2:1
21 18 1kg/组 固化后硬度（Shore A） 附着力 双组份
温度2025相对湿度60外观红色粘稠液体固化时间常温152h48h最高强密度gcm3115瞬间最高耐受温度可操作时限min68工作温度干85湿48撕裂强度mpa298延伸率ncm200配比质量比体积比
输送带粘接剂
一、工业橡胶修补剂性能特点 工业橡胶修补剂属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型； 具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、 耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性； 固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击磨损、抗气蚀性能优异。 二、工业橡胶修补剂用途 用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、 弹性接缝；输送带表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和 接头封口；电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘 接、绝缘密封及修补；还可用于设备耐气蚀、防气蚀、耐冲击、耐磨损的 橡胶内衬涂层制备。
三、工业橡胶修补剂性能参数
工业橡胶修补剂性能及固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度60) 项目 颜色 外观 密度(g/cm3) 参数 红 红色粘稠液体 1.15 项目 挥发性 固化时间 瞬间最高耐受温度（℃） 参数 无 常温1.5~2h，48h最高强 度 ——
可操作时限(min) 撕裂强度（MPa） 配比
特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂， 用户使用时需根据实际室温度、湿度做预测试，以测试所得数据为准。当混合量大于200g时操作 时间将会缩短。 运输贮存：1、在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。 2、应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期6个月，防止日光直接照射，远离火源。
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送带接头胶接和带损修补。特别适用上述输送带在高温环境下的使用。
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输送带修补材料产品介绍
• 3．使用方法：
• （1）接头制作及处理：按大于带宽1/2的尺寸沿带长方向制成阶梯
型搭接面，再将接头表面打毛，并清洗去污、干燥。 • （2）涂胶贴片：在处理好的接头表面上和选定好的硫化胶片表面上 均匀涂刷一层硫化胶浆，待溶剂挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶 片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面上，然后将接头合拢进行加压、 加热硫化。
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输送带修补材料产品介绍
• （3）加压：将两块加热板在接头上、下压紧，施加一定的压力。加压时， 注意不得使接头错位，压力应均匀。当加热板加温15~25分钟后，应紧压一 次，以保证接头受足够的压力。400/068/0537 • （4）加温硫化：将压紧的接头逐渐升温至145℃~148℃时保温（硫化）45 分钟。待达到硫化温度和时间后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。 • （5）修整：接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶
在硫化部位，能够迅速增强接头部位的粘接力，所生产的面胶耐磨性强、 耐老化、抗撕裂性能好。 采用进口橡胶为原料，运用工艺配方制成，输送 带接头胶片具有耐高温、粘接力强、弹性好、综合性能稳定等特点。
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输送带修补材料产品介绍
• 产品在硫化之后，能够迅速提升硫化部位的抗拉力，确保硫化
之后，即可开机，大大节省施工周期。 特点：耐磨性能好，
Company name
输送带修补材料
zmxx004
目录
CONTENTS
公司简介
1
输送带修补材料介绍
2
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输送带修补材料图片
公司Байду номын сангаас介
• “信誉是生命、质量求生存。”这是中煤集团全体员工秉承的 原则，也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂，创新发展 谱华章。在新的历史机遇和挑战面前，中煤集团人信心满怀， 有责任和能力为国内外新老客户创造出更好更优质的产品，提 供一流的服务。
削去，使接头表面平整。
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输送带修补材料图片
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THANK YOU VERY MUCH!
弹性好，贮存期长，未硫化覆盖胶性能稳定 应用：输送带硫
化接头 厚度：2mm3mm5mm 宽度：500mm 储存：未硫化覆
盖胶适宜贮存温度为30度以下，且避光、防热、防压、防潮、 防雨。
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输送带修补材料产品介绍
• 输送带热硫化胶浆
• 1．性能及特点：
• 本品是由阻燃型硫化胶浆和硫化胶片所组成的高性能粘合剂，使用时经
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输送带修补材料产品介绍
• 输送带修补材料：输送带热硫化胶带、输送带热硫化胶浆，SC2002输送带 冷硫化粘接剂、输送带修补胶水主要应用于输送带热硫化过程中的封口和 皮带表面起到封口，做耐磨表面作用。在热硫化过程中通过加压、加热使 用热量均匀散发出来，来保证输送带的使用寿命。能够大幅度的提升接头
部位的强度，接头所需的芯胶工艺配方独特，在硫化之后能够均匀的分布