世界不锈钢发展史
不锈钢的冶炼
1700 oC 0.10 - 0.30 %
11 - 30 %
1560 oC
0.001 - 0.30 % 11 - 30 %
特 点：以铁水为原料，双转炉冶炼，可使用铬原矿。
ACESITA不锈钢生产工艺流程与设备简介
巴 西ACESITA厂 DEP+EAF→MRP →VOD → LF →CCM
特 点：以铁水为主原料，三步法工艺。
冶炼方法
一步法（单炉冶炼法）： • EAF 原电炉直接生产工艺
二步法（双联冶炼法）： • EAF+AOD 不锈炼钢厂 • EAF+VOD 四川长城四分厂 • EAF+CLU 南非哥伦布厂 • LD-OB+VOD 日本新日铁八幡厂
三步法（三联冶炼法）： • EAF+K-OBM-S+VOD 二钢厂 • EAF+AOD+VOD POSCO第二炼钢厂 • EAF+LD-OB+VOD 日本日新周南厂
一步法
电弧炉单炼 感应炉重熔
浇注
二步法
初炼炉
脱碳精炼炉
浇注
三步法 初炼炉
脱碳精炼炉 脱碳精炼炉
浇注
主要精炼炉 电弧炉（EAF）直接冶炼法 AOD（氩氧脱碳法） VOD（真空吹氧脱碳法） 转炉顶低复吹法（K-OBM-S、K-BOP法等） RH-OB法 其中以AOD法、VOD法占主导地位。分别采用二步法和 三步法工艺冶炼不锈钢，可以大量生产低碳、超低碳不锈钢。 Cr的回收率也达到较高的水平。
不锈钢的冶炼
太钢技术中心 孙铭山 博士
一、引 言
世界不锈钢的发展有两方面的动力：
对优质不锈钢的需求增加； 降低生产成本和提高生产率。
不锈钢发展历史
不锈钢发展历史
不锈钢是一种特殊的合金钢，具有抗腐蚀和耐热性能。
其发展历史可以追溯到19世纪末到20世纪初。
不锈钢的发展始于英国，在1821年，英国冶金学家斯特雷沃斯·耐斯利首次提出制备不锈钢的想法。
随后，英国的哈利菲德公司开始研究和开发不锈钢。
然而，由于当时技术条件的限制，他们并未成功制备出纯不锈钢。
随着时代的发展，不锈钢的研究逐渐引起了其他国家的关注。
1909年，德国的阿尔贝特发明了不锈钢，成功地将铁与铬合金化，制备出了第一批具有较好耐腐蚀性能的不锈钢。
在20世纪20年代，美国和瑞典开始大规模研究不锈钢的制备方法。
1930年代，美国不锈钢产量大幅度增加，并成为全球不锈钢生产的主要国家。
1940年代至1950年代，不锈钢得到了广泛应用。
它在航空航天、汽车、建筑等领域发挥了重要作用。
特别是在第二次世界大战期间，不锈钢的需求量大幅增加，促使了不锈钢产业的快速发展。
随着科技的进步和不锈钢制备技术的不断改进，不锈钢的品种和规格也得到了不断扩展。
现在，不锈钢已经成为不可或缺的材料，在诸多领域得到广泛应用，如制造业、化工、医疗器械等。
总的来说，不锈钢的发展历史从19世纪末开始，经历了多个国家的研究和努力，现已成为一种重要的合金材料，并在各个行业得到了广泛应用。
不锈钢基础入门培训教材(PPT 64页)
第一章 不锈钢的发展和历史
第一阶段 早期研究——探索
这一阶段从1787年到1873年，经历了八十多年的时间。 铬金属是法国分析化学家L.N.Vauqulin于1787年从西班牙的红铅矿中首次发 现的一种元素，次年根据希腊语中表示颜色的词Chroma（闪耀的、光亮的 ）而命名的Chrome也叫Chromium。 1820年，英国皇家研究所的学者M.Farafay，致力于研究将贵重金属熔于钢 中炼成合金，制作出难氧化（难生锈）的新型刀具钢，当时主要添加的金属 包括Ni、Ag、Pt、等。1820年他和刀具师J.Stodart成功的在还原铬矿石加入 铁，制成了Fe-Cr合金。他们联名发表的论文中记述了所制作的刀具钢中熔 入了1%Cr及3%Cr，但是并没有关于耐腐蚀的报告。但是此后关于Fe-Cr合金 的研究逐渐增多。 1838年Mallet提出了“铬含量增加使得Fe-Cr合金的耐腐蚀性增强”的报告 1872年Woods和Clark提出含有30~35%铬的铁，耐酸性和耐腐蚀性显著增加 的论点。
不锈钢基础入门培训
——讲师：吴洪涛
2015年3月21日
公司课件：请各位不要外传
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
不锈钢自二十世纪初问世以来，已有100年的历史，不锈钢的发 明是世界冶金史上的一项伟大成就，不仅为现代工业的建立、 发展和科技进步奠定了物质基础，而且在民用领域的广泛应用 也显著提高了人们的生活质量。
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
第一章 不锈钢的发展和历史
不锈钢的发展
不锈钢的诞生和大多数科研成果一样，并不是个人 的研究结果，而是许多冶金工作者长期努力、互相借 鉴、不断研究的结果。最后20世纪初，在社会具备一 定的物质生产条件（主要是指低碳铬铁的生产）以及 理论研究的进展（主要是铬铁合金中碳含量对腐蚀性 的影响），在产业部门需要的情况下，不锈钢才应运 而生。从开始研究不锈钢到初步研究成功经历了整整 一个世纪。不锈钢的研究与开发大致可以分成三个阶 段。
不锈钢资料手册.上、下册
304 相同。
纺织加工机器。
在 304 钢的基础上，减少了 S、Mn 含量，添加 N 元 构件、路灯、贮水罐、水 素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。 管
与 304 相比，添加了 N、Nb，为结构件用的高强度 构件、路灯、贮水罐
钢。
海水里用设备、化学、染 因添加 Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度 料、造纸、草酸、肥料等
◆ 第一个方面是改善钢的耐腐蚀性，其中对 18-8 钢晶间腐烛问题的研究，不仅发展了钢种，提出了解决 这个间题的工艺方法。还促进了有关不锈钢的钝化和腐蚀机理的研究。
◆ 第二个方面是发展高强度不锈钢（即沉淀硬化不锈钢），这种钢是二次大战后随着航空、航天和火箭技 术的进展而发展起来的。其中半奥氏体沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能（17-7PH 类），固溶处理后极易 加工成形，且随后的强化热处理（时效处理）温度不高变形很小，在美国这种钢多用于航空结构，并已大量 生产，各国也都有类似钢种投入使用
厨具
外壁 磨
得有折痕 一般 一般材 一般 -8% 好 一般
等缺陷
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容器
窄带→卷筒→焊接→切 热水器饮
管→焊底→打磨焊缝→ 水机内胆
包装
一般
一般 一般材 一般 -10% 好 一般
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
品质要求特性微细项目
(1)材质： ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这 种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在 7.0~8.0 之间，深 冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般 都比较高，它们的加工比分别达 3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高 加工比的产品，当然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达 不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家 的成本； ②一般材主要用于除了 DDQ 用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧４５%），而硬 度相对较高（≦１８０），内部晶粒度等级在 8.0~9.0 间，与 DDQ 用材比较，它的深冲性能相对稍差， 它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与 DDQ 材相比有一个优点，就是 BQ 性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。 (2)表面品质： 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中 不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷 不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛 光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等 级。 (3)厚度公差： 一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一 般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差 要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚 度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大 多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。 (4)焊接性： 产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分 锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
不锈钢的发展历史
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
1．不锈钢的研究与开发尽管钢铁材料防锈的方法很多，但对要求材料整体都有防蚀性的某些机械零件、化工容器、生活用品及其它特殊用品（如医疗用的针、手术刀具，钳和假牙等）来说．添加合金元素提高钢铁耐腐蚀性能的方法无疑是最吸引人的。
不锈钢的诞生和大多数科研成果一样，并非个别人的研究结果，而是许多冶金工作者长期努力、互相借鉴，不断研究的结果。
最后于本世纪初，在社会已具有一定的物质生产条件（主要是低碳铬铁的制成）以及理论研究已取得进展（主要是铁铬合金中碳耐腐烛性的影响），而产业部门又急需的情况下，不锈钢才应运而生了。
从开始研究不锈钢到初步研制成攻（1797～1910年）经历了整整一个世纪。
在本世纪初，由于理论的进展和工业发展的需要，几乎在同时好几个国家都研制成功了不锈钢。
1913年H.Brearley 在研制舰载炮炮筒用钢时发明了可硬化的不锈钢，并发表了题为《耐蚀性取决于热处理和合金成分范围》的论文。
从此可硬化的铁－铬－碳合金作为实用性的不锈钢而诞生了。
我国不锈钢的发展历史
我国不锈钢的发展历史
我国不锈钢的发展历史可以追溯到上世纪50年代。
当时，我
国开始大力发展钢铁工业，在钢材的生产过程中，发现了一种新型材料——不锈钢。
不锈钢具有抗腐蚀、耐磨等优异性能，因此受到广泛关注。
从20世纪50年代到60年代，我国主要依靠进口设备和技术
来制造不锈钢。
随着技术的进步和积累，我国开始自主研发和生产不锈钢。
1960年代，我国成立了不锈钢研究所，并进行
了相关科研工作。
1970年，我国成功研制出国产不锈钢材料，实现了从进口依赖到自主生产的转变。
此后，我国不锈钢产业逐渐发展起来。
在1970年代至1980年代，我国在不锈钢生产技术和设备方面还存在一定的缺陷和不足之处。
然而，随着改革开放的进一步推进，我国开始引进国外先进的不锈钢生产线，技术水平得到了显著提升。
1985年，我国自主研发并投产了第一条全连铸
不锈钢生产线，填补了这方面的空白。
自上世纪80年代末以来，我国不锈钢行业得到了快速发展。
1990年代初，我国开始大规模建设不锈钢生产线，提高了不
锈钢的生产能力和质量。
2000年以后，我国的不锈钢板带技
术得到了较大突破，产品质量和规格进一步改善。
随着近年来环保意识的提高，我国不锈钢行业也在加大环保力度，推动绿色发展。
目前，我国不锈钢已成为国内市场上应用广泛的材料之一，用
于制造厨具、建筑材料、汽车零部件等各种产品。
同时，我国的不锈钢出口也大幅增长，成为全球主要的不锈钢生产和出口国之一。
奥氏体不锈钢发展史
奥氏体不锈钢发展史
奥氏体不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和良好加工性能的不锈钢材料。
它的发明和改进，经历了漫长的发展历程。
以下是奥氏体不锈钢发展史的概述：
1. 早期的钢铁制品：在20世纪早期，人们开始尝试利用钢铁材料制作各种产品。
然而，由于当时的钢铁冶炼技术不够成熟，很多钢铁制品在耐腐蚀性和加工性能方面存在很多问题。
2. 不锈钢的出现：20世纪30年代，不锈钢作为一种新型的金属材料问世。
不锈钢的出现，解决了早期钢铁制品耐腐蚀性差的问题，给人们的生活带来了很大的便利。
3. 奥氏体不锈钢的发明：在不锈钢的种类中，有一种被称为奥氏体不锈钢的材料。
它具有良好的耐腐蚀性和加工性能，在建筑、医疗器械、航空等领域得到了广泛应用。
4. 奥氏体不锈钢的改进：随着科技的不断进步，人们对奥氏体不锈钢的性能要求也越来越高。
为了提高奥氏体不锈钢的性能，科学家们不断进行研究和改进。
例如，通过添加氮元素，可以增加奥氏体不锈钢的强度和耐腐蚀性。
5. 现代应用：如今，奥氏体不锈钢已经成为了现代工业中不可或缺的一种
材料。
它被广泛应用于建筑、医疗器械、航空、化工等领域。
同时，随着科技的不断进步，人们对奥氏体不锈钢的性能要求也在不断提高，未来奥氏体不锈钢仍将继续发展和改进。
总之，奥氏体不锈钢作为一种具有优异耐腐蚀性和良好加工性能的材料，在各个领域得到了广泛应用。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高，未来奥氏体不锈钢仍将继续发展和改进。
不锈钢发展历史
不锈钢发展历史摘要：1.不锈钢的起源和发展2.不锈钢的分类和性能3.不锈钢的应用领域4.不锈钢的未来发展趋势正文：不锈钢是一种合金钢，其发展历史可以追溯到20 世纪初。
随着工业化的进程，不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和美观的外观，逐渐成为现代工业和生活中不可或缺的材料。
1.不锈钢的起源和发展不锈钢的发展始于19 世纪末，英国冶金学家哈利·布里尔利在实验过程中偶然发现，将铬添加到钢中可以提高钢的抗腐蚀性能。
1913 年，德国科学家威尔姆研究了铁铬合金的磁性，并将其分为两类：铁磁性不锈钢和无磁性不锈钢。
这为不锈钢的发展奠定了基础。
2.不锈钢的分类和性能不锈钢主要分为奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢四大类。
各类不锈钢因其成分和生产工艺的不同，具有不同的性能特点。
例如，奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于餐具、建筑装饰等领域；铁素体不锈钢具有较高的强度和硬度，常用于石油、化工等高温、高压环境；马氏体不锈钢则以高强度和高硬度著称，常用于制造刀具、轴承等高负荷零件；沉淀硬化不锈钢则以高强度和良好的耐腐蚀性著称，广泛应用于航空航天、核工业等领域。
3.不锈钢的应用领域不锈钢的应用领域极为广泛，涵盖了工业、建筑、交通、家居等各个方面。
在建筑行业，不锈钢被用于制作屋顶、檐口、幕墙等；在交通运输领域，不锈钢被用于制造汽车排气系统、轮船耐磨板等；在厨房用具领域，不锈钢被用于制作刀具、炊具、餐具等；在医疗领域，不锈钢被用于制造手术器械、植入支架等。
此外，不锈钢还广泛应用于石油、化工、电力、航空航天等高技术领域。
4.不锈钢的未来发展趋势随着科技的进步和环保意识的提高，不锈钢行业在未来将面临新的挑战和机遇。
一方面，不锈钢生产过程中产生的废弃物和能耗问题需要得到解决；另一方面，不锈钢在新能源、生物医疗等领域的应用将不断拓展。
因此，研发新型不锈钢材料、提高不锈钢的生产效率和降低生产成本，将成为不锈钢行业未来的发展趋势。
不锈钢的发展史
不锈钢的发展史一、古代的金属材料在人类历史的早期阶段，人们使用的金属主要是铜和铁。
然而，这些金属都有一个共同的问题，就是容易生锈。
当金属暴露在空气中或与水接触时，会与氧气发生化学反应，形成氧化物，也就是我们常说的锈。
这使得金属的使用寿命大大缩短。
二、不锈钢的发现19世纪末，人们开始研究如何制造一种不易生锈的金属材料。
1904年，英国科学家哈利斯特（Harry Brearley）在进行实验时偶然发现了不锈钢。
他发现将铁合金中的一定比例加入铬元素后，能够使金属具有抗腐蚀的特性。
这个发现引起了人们的广泛兴趣，不锈钢的研究和应用逐渐展开。
三、早期的不锈钢应用不锈钢最初被广泛应用于制作刀具、餐具和厨具等日常生活用品。
由于不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、易清洁等优点，使其在厨房和食品加工行业得到了广泛应用。
此外，不锈钢还被用于建筑、化工、船舶等领域，取得了良好的效果。
四、不锈钢的进一步发展随着科学技术的进步，人们对不锈钢的研究也越来越深入。
通过对不锈钢材料的合金化、工艺改进，使其性能更加优越。
例如，通过添加钼、钒等元素，可以提高不锈钢的强度和耐高温性能；通过调整冷却速度和热处理工艺，可以改善不锈钢的硬度和韧性等。
五、现代不锈钢的应用随着技术的不断革新，现代不锈钢的应用范围越来越广泛。
不锈钢已经成为建筑、汽车、电子、医疗器械等多个行业的重要材料。
在建筑领域，不锈钢常被用于制作外墙装饰、室内装修、楼梯扶手等。
在汽车制造业，不锈钢被广泛应用于车身制造、排气系统等。
在电子领域，不锈钢用于制作手机壳、电子设备外壳等。
在医疗器械领域，不锈钢的抗腐蚀性和卫生性使其成为制作手术器械、人工关节等的理想材料。
六、未来的发展趋势随着科学技术的不断进步，不锈钢的发展前景十分广阔。
人们对不锈钢材料性能的要求也越来越高，如更好的耐腐蚀性、更高的强度和硬度等。
因此，不锈钢制造商将继续致力于材料合金化、工艺改进等方面的研究，以满足不同行业的需求。
不锈钢发展简史
不锈钢发展简史不锈钢的发明是世界冶金史上的一项重大成就。
20世纪初，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906年和波特万（A.M.Portevin）于1909—1911年在法国；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。
蒙纳尔茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。
工业用不锈钢的发明者有：布里尔利（H.Brearly）1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢；丹齐曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%，C 0.07% —0.15%的铁素体不锈钢；毛雷尔（E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss）1912—1914年在德国开发了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奥氏体不锈钢。
1929年，施特劳斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）不锈钢的专利权。
为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀，1931年德国的霍德鲁特（E.Houdreuot）发明了含Ti的18-8不锈钢（相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI 321）。
几乎与此同时，在法国的Unieux 实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时，钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善，从而开发了γ+α双相不锈钢。
1946年，美国的史密斯埃塔尔（R.Smithetal）研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH；随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。
至少，不锈钢家族中的主要钢类，即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了，且一直延续到现在。
当然，40-50年代，节Ni的Cr-Mn-N 和Cr-Mn-Ni-N不锈钢，超低碳（C≤0.03%）奥氏体不锈钢；60年代，γ:α近于1的α+γ双相不锈钢和C+N≤150ppm的高纯铁素体不锈钢以及马氏体时效不锈钢的出现，虽然也属于不锈钢领域内的重大进展，但是，这些新钢种本质上仍属于前述五大类不锈钢，仅仅是具体钢类中某些钢种的新发展。
不锈钢介绍
名称：不锈钢英文：Stainless Steel[编辑本段]一、不锈钢简介所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
[编辑本段]二、不锈钢历史不锈钢是具有60年发展历程的现代材料[编辑本段]三、不锈钢作用自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
一文了解中国不锈钢发展史
一文了解中国不锈钢发展史从百年前一个小小的开端开始，不锈钢已经成为我们生活中不可分割的一部分。
不锈钢的主要性能是抗腐蚀性，除此，在硬度、创新及美学领域也有广泛应用。
今天让我们一起来看看中国的不锈钢发展史。
时间轴线1952年，抚顺特钢、太钢炼出不锈钢，结束中国不能生产不锈钢的历史1970年12月，太钢产出不锈钢冷轧薄板1983年9月，首座国产18吨氩氧炉外精炼炉（AOD）在太钢产出第一炉超低碳不锈钢。
1985年12月，首台国产1280毫米立式不锈钢板坯连铸机在太钢产出我国第一块不锈钢板坯。
1986年10月，我国第一条冷轧宽带不锈钢光亮退火线在太钢七轧厂投产。
1992年，太钢不锈钢复合板生产线、不锈钢小型材生产线和宽幅不锈钢冷轧板生产线陆续投产。
1994年8月，太钢1594毫米热连轧工程及1000吨快锻机建成投产。
1995年底，上海第十钢铁厂与美国阿勒根尼?路德姆公司成立中国首个合资不锈钢精密带生产企业——上海实达，首期工程1997年奠基，1999年投产。
1996年，宝钢与日新制钢等合资成立不锈钢冷轧板企业宁波宝新1997年初，国家计委、经贸委、冶金部联合成立不锈钢调研组进行市场调研，并制订了中国“九五”不锈钢发展规划及2010年远景规划，鼓励国营企业发展不锈钢，并确立“南宝北太”发展布局。
1997年，太钢从法国引进的新20辊森吉米尔冷轧机投产1997年，浦项钢铁控股的张家港浦项不锈钢有限公司（ZPSS）成立，一期冷轧工程4月开工1998年，宝钢与德国克虏伯合资成立不锈钢冷轧板企业上海克虏伯公司（SKS）1998年2月，中国首个全国性不锈钢行业组织——中国特钢企业协会不锈钢分会在京成立2001年1月，宝钢不锈钢工程奠基，6月打下第一桩2002年，太钢50万吨不锈钢生产系统改造完成，不锈钢年生产能力达到100万吨，使用三步法炼出中国第一炉转炉不锈钢2002年12月，台湾烨联于2001年12月独资设立的联众（广州）不锈钢有限公司奠基，冷轧厂、热轧厂、炼钢厂先后于2004年、2006年、2007年投产2002年，中国不锈钢表观消费量超越美国居世界第一2004年9月，太钢新建150万吨不锈钢工程开工，2006年9月建成，产能达300万吨2005年6月，宝钢不锈钢扩建工程建成，不锈钢产能达150万吨2005年，太钢不锈钢冷轧薄板扩建改造工程完成，形成90万吨冷轧薄板年产能2006年，西南不锈钢公司一期20万吨板坯产线投产2006年7月，ZPSS年产60万吨热轧与炼钢工程投产，成为一贯制综合不锈钢生产企业2006年，中国不锈钢产量超越日本居世界第一2007年8月，宝钢不锈钢冷轧生产线建成投产2007年11月，酒钢冷轧不锈钢项目正式投产，成为一贯制综合不锈钢生产企业2008年3月，青拓集团入驻福建福安2009年5月，北海诚德成立2009年8月，东方特钢炼钢生产线正式投产2010年8月，江苏德龙镍业有限公司成立2013年11月，中金金属成立2014年10月，鞍钢重组联众(广州)不锈钢有限公司2018年1月，柳钢收购控股中金金属2018年1月，江苏德龙镍业投资建设的全球最宽的2550mm热连轧项目正式动工2018年3月，中国首套短流程棒线材生产线在永兴特钢建成投产2018年6月，印尼青山三期100万吨不锈钢炼钢项目投产2018年6月，诚德建成世界首条1450mm 宽幅六机架冷连轧生产线2019年3月，我国首个第四代钠冷快堆核心部件用高纯净不锈钢“太钢造”2019年7月，青山印度一期不锈钢DRAPL机组全线投产2019年9月，全球首个不锈钢期货在上期所挂牌交易2019年9月，SP2215奥氏体耐热不锈钢入选国家先进钢铁材料目录。
材料史上50项最伟大事件 (1)
2006年9月，美国《金属杂志》（Journal of Metals, JOM）发起了评选材料科学与工程历史上“最伟大的材料事件”（Greatest Materials Moments）活动。
JOM由美国矿物、金属与材料学会（The Minerals, Metals & Materials Society,TMS）主办。
TMS是一个涉及材料科学与工程所有领域的专业国际组织，总部设在美国，涵盖的学科方向从矿物工艺、基本金属制造到材料的基础研究和深入应用。
TMS的会员来自世界6大洲70多个国家的冶金学与材料工程师、科学家、研究人员、教育家、管理人员和学生。
JOM主办此次活动的目的旨在弘扬材料科学在人类历史发展进程中的影响力和庆祝TMS成立50周年。
“最伟大的材料事件”被定义为：一项人类的观测或者介入，导致人类对材料行为的理解产生标志性进展的关键或决定性事件，它开辟了材料利用的新纪元，或者产生了由材料引发的社会经济重大变化。
首先，JOM 邀请众多材料领域的杰出专业人士评述他们关于“最伟大的材料事件”的观点。
基于他们的评述，JOM 整理出一份超过650个候选者的详细目录，然后进一步遴选出100个正式的候选名单，并刊登于2006年11月份出版的JOM上。
近千名来自材料科学领域的专业人员和普通公众参与了投票。
2007年2月26日—3月1日，TMS在美国弗洛里达州的奥兰多举行了2007年年会，共有来自68个国家的4200多名材料科学和工程专业人员参加了此次会议。
会上揭晓了JOM评选的10项“最伟大的材料事件”（见Error! Hyperlink reference not valid.），它们分别为：11864年门捷列夫（Dmitri Mendeleev）设计出元素周期表。
成为材料科学家和工程师普遍使用的参考工具。
2公元前3500年（推测）埃及人首次熔炼铁（或许是作为铜精炼的一种副产品），微量的铁主要用于装饰或礼仪。
S31803双相不锈钢简介
S31803双相不锈钢性能、用途及发展历史S31803双相不锈钢性能、用途双相不锈钢S31803是一种铁素体-奥氏不锈钢，属于第2代中合金双相不锈钢。
上世纪80年代初，我国开始研制与S31803双相不锈钢相当的00Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢，其金相组织中铁素体F与奥氏体A各占约50％。
它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能：铁素体相使钢材具有较高的强度和耐氯化物应力腐蚀性能，奥氏体相使钢材具有良好的韧性和耐腐蚀性能。
因此，S31803具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，比铁素体不锈钢有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力，很好的抗普通腐蚀的能力，很好的抗硫化物应力腐蚀能力。
S31803双相不锈钢作为一种耐腐蚀性好、强度较高（屈服强度为其他奥氏体钢的2-3倍）的钢种，该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。
双相微观组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。
由于其优良性能，双相不锈钢S31803的可用于：食品工业设备、造纸工业设备、火电厂烟气脱硫设备、海上石油平台、脱盐设备等特殊化工环境设备：油田管道和设备，其他化工设备。
用于炼油, 化肥,造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢虽然拥有良好的机械与耐腐蚀性能，但在由钢材制成产品的加工过程中，焊接加工特别是熔化焊方法，因为其经济性及良好的适应性，在不锈钢产品的生产制造中起着主导作用。
据研究统计：英国、美国的焊接加工用钢量为其钢产量的60 %～70 % ，我国焊接用钢量约占总产量的25 %。
焊接工艺过程中固有的局部加热以及冷却的热循环作用及材料本身的膨胀、收缩现象，会使焊接接头区域的性能与原始材料的性能存在显著差异，特别是耐腐蚀性能恶化，这是钢材的使用中特别重要而又不可回避的问题。
钢材点腐蚀的危害巨大，具有很高的穿透速率。
由于点蚀形成小阳极大阴极的活性-钝性腐蚀电池，所以阳极电流密度很大，穿孔迅速。
世界管道的发展史
世界有了城市，城市产生了现代文明后，给水就成为城市建设中重要的、不可或缺的产业。
尤其在近百年城市文明发展历程中，给水管道经历了三个主要阶段：铁管，是人们记忆里古老的给水管道，印象中总是锈迹斑驳，即使涂上防锈漆也难以阻止锈迹的侵蚀；后来随着科技的进步，铁管最终发展成了镀锌管，其防锈性能有了质的飞跃，但终因其对人类大脑健康的危害而被历史尘封。
这是现代文明城市给水管道的第一阶段。
PP-R等塑料管道，目前占据着我国95%以上的市场。
上世纪90年代初始创于欧洲，后盛行于日本。
经过十几年的实践应用，人们渐渐发现其塑料结构中的添加剂、改性剂等成分在水流冲刷下进入水中，统称为“环境荷尔蒙”。
经欧洲科学家研究发现环境荷尔蒙对人体内分泌等危害较大。
本世纪初欧、美、日本等国家禁止PP-R等塑料管道用做上水管道。
与此同时PP-R等管道传入我国并使用至今，而国家给出的检测报告均为无毒无害。
究其原因，是我国与欧洲的检测方法不同，欧洲采用的是仿使用状态下水流动态检测，而我国是泡于水中的静态检测。
这是给水管道的第二阶段。
不锈钢管道是世界公认的环保管道，上世纪初因管道壁厚价高难以推广。
到上世纪60年代瑞士发明了“卡压式薄壁不锈钢管道”，随后风行欧洲，80年代传入日本。
经过十几年应用，因连接可靠性差，漏水后无法拆卸维修等问题，于90年代淡出欧、美、日本，日本甚至还取消了它的国家标准。
此后各国都在探索薄壁不锈钢管道的最佳连接方式。
经过多年实践，欧、美、日最终确认了最传统连接方法――螺纹式连接，实践证明最传统的也是最可靠易行的，真可谓返璞归真吧。
这是给水管道的第三阶段，就现实的科技水平而言也可以说是终极阶段了。
目前，国内90%以上薄壁管连接方式还是卡压式连接，采用螺纹式连接的薄壁不锈钢管道很少。
001管道是其中最优秀一族，其性能优异，外表高档华贵，价格在全球螺纹方式连接的同类产品中为最低，国家专利产品，堪称“管道中的极品”。
不锈钢发展
不锈钢的消费快速发展，特别是中国和其它亚太地区的国家的经济的快速发 展，以及不锈钢大量进入民用领域，带动了世界不锈钢产量的快速增长
世界不锈钢产量
单位：万吨
世界不锈钢产量从1996年的1557万吨增长到2005年的2433万吨，年平均
增长率在4.57%
2005年主要不锈钢企业铁素体比例
%
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
率在47.03%；不锈钢材自给率首次突破50％，改变了以往近70％依靠进口 的局面。预计2006年将达到400万吨。
中国不锈钢进口量
单位：万吨
从2002年开始，进口占国内表观消费的比重呈逐年减少，2002年77.19%、
2003年70.71%、 2004年65.10%、2005年60.15%。2006年预计将下降到 40%左右。
第二阶段，从20世纪50年代到80年代中期
以炉外精炼为代表的不锈钢冶炼技术、连铸技术和多辊冷轧机技术相继开发 成功，促进了世界不锈钢的规模发展。到1990年，全世界不锈钢产量已达到 1200多万吨。这一时期，不锈钢的应用逐步民用化，开始进入寻常百姓家庭
第三阶段，从20世纪80年代中期至今
人均消费量，kg
2005年，中国不锈钢人均消费量约4kg，基本达到世界人均消费水平，
但与发达国家尚有很大差距
中
中国不锈钢消费结构
2004年主要国家不锈钢消费结构情况
在品种结构方面， 中国400系不锈钢尤其是铁素体不锈钢的比例与世界
先进不锈钢生产厂家相比存在较大差距，尚需不断优化
不锈钢生产企业——太钢
鹿岛厂——1968年建成，职工240人，外协工200人。年产量为20万吨，主要产
304不锈钢发展历史和目前状况
304不锈钢发展历史和目前状况下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!304不锈钢发展历史和目前状况一、发展历史304不锈钢作为一种重要的不锈钢材料，在世界各地有着广泛的应用。
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世界不锈钢发展史
（）
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就。
20世纪初，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906 年和波特万（A.M.Portevin）于1909—1911年在法国；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英国分别发现了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蚀性能。
蒙纳尔茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。
工业用不锈钢的发明者有：布里尔利（H.Brearly）1912—1913年在英国开发了含Cr12%—13%的马氏体不锈钢；丹齐曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美国开发了含Cr14%—16%，C 0.07%—0.15%的铁素体不锈钢；毛雷尔（E.Maurer）和施特劳斯（B.Strauss）1912—1914年在德国开发了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奥氏体不锈钢。
1929年，施特劳斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr- 18%，Ni-8%）不锈钢的专利权。
为了解决18-8钢的敏化态晶间腐蚀，1931年德国的霍德鲁特（E.Houdreuot）发明了含Ti的18-8 不锈钢（相当于现在的1Cr18Ni9Ti或AISI321）。
几乎与此同时，在法国的Unieux实验室发现了奥氏体不锈钢中含有铁素体时，钢的耐晶间腐蚀性能会得到明显改善，从而开发了γ+α双相不锈钢。
1946年，美国的史密斯埃塔尔（R.Smithetal）研制了马氏体沉淀硬化型不锈钢17-4PH；随后既具有高强度又可进行冷加工成形的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH和PH15-7Mo等相继问世。
至少，不锈钢家族中的主要钢类，即马氏体、铁素体、奥氏体、α+γ双相以及沉淀硬化型等不锈钢*便基本齐全了，且一直延续到现在。
当然，40-50年代，节Ni的Cr-Mn-N和Cr- Mn-Ni-N不锈钢，超低碳（C≤0.03%）奥氏体不锈钢；60年代，γ:α近于1的α+γ双相不锈钢和C+N≤150ppm的高纯铁素体不锈钢以及马氏体时效不锈钢的出现，虽然也属于不锈钢领域内的重大进展，但是，这些新钢种本质上仍属于前述五大类不锈钢，仅仅是具体钢类中某些钢种的新发展。
不锈钢中，除C，Cr,Ni等元素外，根据不同用途对性能的要求，进一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或进一步降低钢中的C,Si,Mn,S,P等元素，又研制出许多新钢种。
例如，为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀用的高纯、高铬钼铁素体不锈钢00Cr25Ni4Mo4，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高Mo含N的Cr-Ni双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等；为提高低碳、超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢的强度和耐蚀性而出现的控氮不锈钢；为提高Cr-Ni奥氏体不锈钢耐局部腐蚀性能并抑制钢中金属间相的析出而研制的高Cr，Mo且高氮量的超级奥氏体不锈钢，如00Cr25Ni20Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；为耐发烟硝酸以及耐浓硫酸（93%—98%）而发展的高硅（Si—6%）不锈钢。
此外还有一些专用不锈钢问世，例如核能级，硝酸级、尿素级、食品级不锈钢等等。
据统计，世界范围内已纳入各种标准（包括厂标）的牌号已有百余种，而未纳标的非标准牌号就更多了。
尽管如此，目前各工业先进国家大量生产和广泛应用的不锈钢牌号，仅限于马氏体、铁素体和奥氏体类的近十几个牌号。
信用行（）现货采购平台不锈钢基础知识连载。