常用焊接设备及材料基础知识
焊接一点通焊接基础知识常用知识面世知识
注意：
焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器 所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分 类，所以，在设计焊接接头形式时，应由容 器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定 焊接结构。这样，同一类别的焊接接头在不 同的容器条件下，就可能有不同的焊接接头 形式。
四、压力容器焊接结构设计的基本原则 1．尽量采用对接接头
1．筒体、封头及其相互间连接的焊接结构 纵、环焊缝必须采用对接接头。 对接接头的坡口形式可分为不开坡口（又称齐边坡口）、V 形坡口、X形坡口、单U形坡口和双U形坡口等数种，应根 据筒体或封头厚度、压力高低、介质特性及操作工况选择 合适的坡口形式。
2. 接管与壳体及补强圈间的焊接结构 一般只能采用角接焊和搭接焊，具体的焊接结构还与容器 的强度和安全性要求有关。有多种接头形式，涉及是否开 坡口、单面焊与双面焊、熔透与不熔透等问题。设计时， 应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否需要考虑交 变载荷与疲劳问题等来选择合理的焊接结构。下面介绍常 用的几种结构。
焊接结构学 – 绪论
焊接技术在工业部门中应用的历史并不 长，但其发展却非常迅速。短短的几十 年中，焊接已在许多工业部门的金属结 构中，如建筑钢结构，船体，铁道车辆、 压力容器等几乎全部取代了铆接。此外， 在机械制造业中，以往由整铸整锻方法 生产的大型毛坯改成了焊接结构，目前， 世界主要工业国家生产的焊接结构占到 钢产量的45%。
图4 压力容器焊接接头分类
B类： 壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接 头、长颈法兰与接管连接的接头。但已规定为A、C、 D类的焊接接头除外。
C类： 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、 接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层 包扎容器层板层纵向接头。
D类： 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但 已规定为A、B类的焊接接头除外。
焊接基础知识
埋弧自动焊
优点 生产效率高 焊接质量好 节省金属和电能 在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法 劳动条件好 缺点 主要适用于水平位置焊缝焊接 难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金 只适于长焊缝的焊接 不适合焊接薄板 不能直接观察电弧和坡口的对中，容易焊偏
高温裂纹产生的原因 高温裂纹的形成机理是错综复杂的，因此很难用 一种完善的理论解决一切焊接中的高温裂纹问题。
焊接缺陷的危害性丶分类及辨认
冷裂纹产生的部位及原因 冷裂纹主要产生在热影响区和焊缝的根部， 基本上与焊缝轴线垂直。 冷裂纹是无分叉的纯裂纹，电子显微镜断口 检查发现，它是一种穿晶型裂纹或穿晶与沿 晶混合型裂纹，在淬硬性较大钢中，一般是 沿晶裂纹，而在淬硬性低的钢中，则是穿晶 裂纹。 关于冷裂纹产生原因，根据研究资料介绍， 冷裂纹与淬硬组织、氢的析集和应力有关。
焊接缺陷的危害性： 焊接缺陷对锅炉压力容器安全的影响主要表现 在三个方面： 1）由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载截面 积，削弱了拉伸强度。 2）由于缺陷形成缺口，缺口尖端会发生应力 集中和脆化现像，容易产生裂绞并扩展。 3）缺陷可能穿透筒壁，发生泄漏，影响致密 性。
焊接缺陷的危害性、分类及辨认
焊接基础知识
--科研中心
焊接
利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种 材料，通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
按焊缝的空间位置不同可分为： １、平焊：水平面的焊接。 ２、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。 ３、横焊：垂直平面，水平方向上的焊接。 ４、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接基础知识
熔焊工艺基础
改善焊接头组织与性能的措施
正确选择线能量 ➢ 线能量——由焊接电源输入给单位长度焊缝的能量值。 它与焊接速度、焊接电流和电压有关。
焊缝的合金化处理
焊件预热和焊后热处理
熔焊工艺基础
弧焊电源及其特性
焊接电弧——指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或 电极与焊件间，在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ➢ 特点：低电压（10—50V） 大电流（几安-几千安） 温度高（5000—30000k）
焊接
熔焊工艺基础
熔焊的冶金原理 焊接接头的组织与性能 改善焊接头组织与性能的措施
熔焊工艺பைடு நூலகம்础
熔焊的冶金原理
在焊接过程中，金属母材和焊条被加热熔化形成熔池，当金属至高温冷 却，要发生冶金化学反应，与一般冶炼比较有以下特点： ➢ 熔池的温度高 ➢ 熔池的体积小，凝固速度快，造成化学成分不均匀易产生气孔、夹 杂等缺陷。 ➢ 氮和氢在高温是熔于金属液与铁形成化合物，造成焊缝脆性。 ➢ 焊缝金属的塑性、韧性低。
焊接材料 ➢ 焊条——由金属焊芯和涂于焊心外部的药皮（涂料）两部分组成。 ➢ 钛钙型焊条（酸性焊条） 特点：溶渣流动性好、易脱渣、电弧稳定、飞溅小、焊波整齐 应用：适用全位置焊接，交、直流及正、反接均可使用 ➢ 低氢焊条（碱性焊条） 特点：溶渣流动性好，工艺要求一般，采用短电弧，焊接时要求焊条必须干燥。 应用：可全位置焊接，电源为直流反接。
生机械化和劳动条件较好等。 不足——焊接位置受限（只能平焊），可见度差，不
适于薄板件焊接。 应用——中厚板、多种材料、多种产品焊接。 种类——自动埋弧焊（全机械）、半自动埋弧焊（手
送焊丝）
埋弧焊
焊接材料、工艺及设备
焊接材料 ➢ 焊丝——作用相当焊条芯 ➢ 焊剂——相当药皮
焊工基础知识
焊工基础知识焊接是一种将两个或多个金属材料连接在一起的方法。
焊接可以用于制造各种产品，包括汽车、建筑、船舶、飞机等。
作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
1. 焊接类型焊接可以分为多种类型，包括电弧焊、气焊、激光焊、等离子焊等。
其中，电弧焊是最常见的一种焊接方式。
电弧焊是利用电弧产生高温，将金属材料熔化并连接在一起的过程。
2. 焊接材料焊接材料包括焊丝、焊条、焊粉等。
焊丝和焊条是最常见的焊接材料。
焊丝是一种细长的金属丝，用于电弧焊和气焊。
焊条是一种棒状的金属材料，用于手工电弧焊和气焊。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、气瓶、气体调节器等。
焊接机是用于产生电弧的设备，气瓶和气体调节器用于气焊。
4. 焊接安全焊接是一项危险的工作，需要注意安全。
焊接时应穿戴防护服、手套、面罩等防护装备。
焊接时应注意周围环境，避免引起火灾或爆炸。
5. 焊接技巧焊接技巧是成为一名优秀焊工的关键。
焊接时应注意焊接位置、焊接速度、焊接角度等。
焊接时应保持稳定的手部动作，控制好焊接温度和焊接时间。
6. 焊接质量焊接质量是衡量一名焊工水平的重要指标。
焊接质量应符合相关标准和要求。
焊接时应注意焊缝的质量，焊缝应均匀、牢固、无裂纹。
7. 焊接维护焊接设备需要定期维护，以确保其正常运行。
焊接设备应保持清洁，定期更换易损件。
焊接设备应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
只有掌握了基础知识，才能够进行高质量的焊接工作。
焊接材料速查手册
焊接材料速查手册第一章: 焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是一种常用的金属加工方法，通过加热金属，使其熔化并与其他金属连接，在工业生产、建筑领域和制造业中得到广泛应用。
1.2 焊接材料焊接材料通常包括焊丝、焊剂、焊条等。
各种材料的选择取决于焊接的具体要求和工艺方法。
1.3 焊接方法常用的焊接方法包括气焊、电弧焊、激光焊等，每种方法都有自己的特点和适用范围。
第二章: 焊接材料分类和性能特点2.1 焊丝焊丝是焊接中常用的一种材料，分为铝焊丝、铜焊丝、不锈钢焊丝等，每种焊丝都有其特定的焊接要求和用途。
2.2 焊剂焊剂是焊接过程中常用的辅助材料，包括药芯焊剂、液体焊剂等，能够提高焊接质量和效率。
2.3 焊条焊条是一种包覆电弧焊材料，常用于手工电弧焊和机器焊接，适用于各种材料的接头。
第三章: 焊接材料的选择与应用3.1 焊接材料选择指南选择合适的焊接材料需要考虑材料的成分、性能、适用范围等因素，以确保焊接接头的质量和可靠性。
3.2 焊接材料的应用技巧在实际焊接操作中，需要掌握好焊接材料的使用技巧，包括熔化控制、焊接速度、填充方法等，以确保焊接质量。
第四章: 焊接材料的储存和保养4.1 焊接材料的储存要求各种焊接材料在储存期间需要注意避免潮湿、腐蚀和机械损伤等问题，以保证其正常使用。
4.2 焊接材料的保养技巧定期检查和清理焊接设备和材料，及时更换老化或损坏的部件，做好保养工作，延长材料的使用寿命。
结语:《焊接材料速查手册》是一本介绍焊接材料的基本知识、分类和选择应用的手册，旨在帮助焊接工作者快速了解各种焊接材料的特性和应用方法，提高焊接质量，确保焊接工作的顺利进行。
希望本手册能为广大焊接工作者提供有益的参考信息。
焊接基础知识培训教材
汇报人：
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段，确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准，如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系，制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验，确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料，形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下，母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
焊工学习资料
焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。
要成为一名合格的焊工，掌握相关的知识和技能是至关重要的。
本文将为大家提供焊工学习资料，帮助初学者入门和提高。
一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。
常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。
了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。
1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。
了解焊接过程中的危险因素，使用个人防护装备，掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。
二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。
通过电弧的形成，将工件加热至熔化状态并加入焊接材料，形成焊缝。
掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。
2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。
常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。
不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法，了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。
2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。
通过激光束的聚焦，将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。
掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。
三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。
通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法，确保焊接接头的强度和密封性。
3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。
包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择，通过合理调整这些参数，确保焊接质量和效率。
3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。
了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性，选择合适的焊接材料，确保焊接接头的强度和稳定性。
四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求，选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。
焊接基础必学知识点
焊接基础必学知识点
1. 焊接的定义和原理：焊接是通过热能和力学能将金属材料连接在一
起的工艺。
焊接原理是利用电弧、燃气火焰或激光束等加热金属材料，使之熔化并形成一定形状的焊缝。
2. 焊接的分类：按照焊接方式可以分为手工焊接、自动焊接和半自动
焊接；按照焊接材料可以分为金属焊接、塑料焊接和玻璃焊接等。
3. 焊接电源和设备：常用的焊接电源包括直流电源（直流弧焊机）和
交流电源（交流弧焊机），焊接设备包括焊接机、焊枪、焊丝、电焊
钳等。
4. 焊接材料：常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。
焊条是由焊
芯和焊皮组成的，焊芯是焊接所需的金属材料，焊皮是包裹焊芯的外
层材料。
5. 焊接技术：焊接技术包括焊接位置选择、焊接参数设置、焊接方法
选择等。
焊接位置选择是确定焊接部位的位置和方向，焊接参数设置
是根据材料和焊接要求调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊接
方法选择是根据材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。
6. 焊接缺陷和质量控制：焊接过程中可能出现的缺陷包括焊缝裂纹、
气孔、夹渣等。
质量控制包括焊接前的材料检查和处理、焊接过程的
参数控制、焊后的检测和评价。
7. 焊接安全：焊接操作时需要注意保护眼睛、皮肤和呼吸系统，使用
防护设备如焊接面罩、皮手套、防护服和呼吸器等。
8. 与焊接相关的其他知识点：如焊接符号、焊接标准、焊接工艺指导书等。
以上是焊接基础必学的知识点，学好这些知识可以帮助理解焊接的原理和技术，提高焊接技能和质量控制能力。
焊接基础知识培训教材
焊接基础知识培训教材
第一章：焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章：焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中，必须严格按照安全操作规程操作，如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险，因此需要注意防护措施。
第三章：电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章：气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热，使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章：焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型，其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容，希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺，掌握焊接技能。
焊工培训资料资料下载
引言概述：正文内容：
一、焊接基础知识
1.焊接的定义和分类
2.焊接工艺的发展历程
3.焊接接头的构造和分类
4.焊接缺陷及其防止措施
5.焊接工艺规程和标准
二、焊接材料与设备
1.焊接材料的分类与特性
2.焊接电源及其参数调节
3.电弧焊和气体保护焊的设备
4.焊接辅助材料的选择和应用
5.焊接参数的控制与调节
三、焊接工艺与技术
1.电弧焊接工艺的原理和操作要点
2.气体保护焊接工艺的原理和操作要点
3.电阻焊接工艺的原理和操作要点
4.焊接变形与控制
5.焊缝准备和装配技术
四、焊接质量控制
1.焊接质量评定标准
2.焊接质量检测与评估方法
3.焊接缺陷的分析与处理
4.焊接接头强度与可靠性验证
5.焊接残余应力与变形控制
五、焊接安全与环境保护
1.焊接现场安全措施
2.焊接作业人员的个人防护
3.焊接环境保护及废料处理
4.焊接事故的原因和预防措施
5.焊接安全监测与管理
总结：
焊工培训资料的对于焊工的培训和提升至关重要。
本文介绍了焊接基础知识、焊接材料和设备、焊接工艺和技术、焊接质量控制以及焊接安全与环境保护五个大点的详细内容。
从理论知识到实际操作，焊工可以通过学习这些资料来提高自己的焊接技能和质量控
制能力，同时也能保障焊接作业的安全和环境保护。
焊工培训资料的将在文末提供。
常用金属材料焊接的基础知识培训
防止夹渣的产生，需要在焊接 前清理母材表面，并在焊接过 程中保持合适的电流和电压。
未熔合
未熔合可能是由于电流过小或 焊接速度过快造成的，需要调 整工艺参数。
裂纹
裂纹的产生可能是由于热处理不 当或材料质量问题，需要加强材
料检验和控制热处理工艺。
焊接安全与防护
04
焊接作业安全要求
焊接操作人员需经过专业培训，熟悉焊接设备、工具和工艺流程，掌握安全操作规 程。
铝及铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的塑 性和导电性。其焊接时需要采用特殊的工艺措施，如采用高 纯度的氩气保护、选择合适的焊接电流和速度等，以避免氧 化和气孔的产生。
铜及铜合金的焊接特性
铜及铜合金是一种导热性好、耐腐蚀性强的金属材料。其焊 接时需要采用特殊的工艺措施，如采用高纯度的氩气保护、 选择合适的焊接电流和速度等，以避免氧化和气孔的产生。
不锈钢材料的焊接特性
不锈钢的分类
不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素 体不锈钢和双相不锈钢等。不同类型 的不锈钢具有不同的焊接特性和应用 场景。
不锈钢的焊接工艺
不锈钢的焊接需要采用特殊的工艺措 施，如控制焊接参数、选择合适的焊 接材料等，以避免热影响区的脆化和 裂纹的产生。
有色金属材料的焊接特性
铝及铝合金的焊接特性
焊接质量评估标准
AWS D1.1标准
ASME规范
美国焊接协会制定的钢结构焊接质量评估 标准，适用于钢结构制造和安装过程中的 焊接质量评估。
美国机械工程师协会制定的压力容器和锅 炉建造规范，对焊接质量提出了相应的要 求和评估标准。
GB50205-2001标准
DIN EN 10204标准
中国国家标准《钢结构工程施工质量验收 规范》，规定了钢结构焊接质量的验收标 准和评估方法。
电焊基础知识
电焊基础知识电焊是一种重要的金属连接工艺，广泛应用于制造业和建筑业中。
掌握电焊的基础知识对于从事相关行业的人员来说至关重要。
本文将介绍电焊的基本原理、设备和操作技巧。
一、电焊的基本原理电焊是利用电弧热源将金属加热至熔化状态，使金属间产生冷凝现象而达到焊接目的的一种方法。
电焊的基本原理是利用电能产生弧光和热能，通过电弧烧蚀和熔化焊接材料，形成焊缝，实现金属材料的连接。
二、电焊设备1. 电焊机电焊机是电焊操作的核心设备，主要由变压器、整流器和控制装置组成。
它能将电源输出的交流电转换为直流电或交流电弧，为焊接提供所需的电能。
电焊机具有焊接电流和电压调节功能，可以根据不同焊接要求进行调整。
2. 焊接电源焊接电源是电焊机的供电来源，可以是交流电或直流电。
根据不同的焊接材料和工艺要求，选择合适的焊接电源对焊接质量和效率至关重要。
3. 焊接电缆和电焊钳焊接电缆是将电流从电焊机传输到焊接工件的导线，具有良好的导电性和耐磨性。
电焊钳是连接焊接电缆和焊接电极的工具，负责将电流传输到焊接材料上。
4. 焊接电极和焊条焊接电极是焊接材料的一种，可以是金属或非金属。
它能在焊接过程中熔化并与被焊接材料融合，形成焊缝。
常见的焊接电极有铜电极、不锈钢电极等。
三、电焊操作技巧1. 准备工作在进行电焊之前，需要进行一系列准备工作。
首先，清洁焊接材料表面，去除杂质和氧化物。
接下来，选择合适的焊接电极和焊条，并将其安装在电焊钳上。
还需要根据焊接要求调整电焊机的电流和电压。
2. 稳定焊接姿势在进行电焊时，保持稳定的焊接姿势非常重要。
焊接姿势应该舒适自然，并使焊条贴近被焊接材料。
保持稳定的姿势可以提高焊缝质量并减少焊接过程中的晃动。
3. 控制焊接参数焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等。
根据不同材料和焊接要求，调整适当的参数可以获得理想的焊缝效果和强度。
4. 焊接顺序和速度在进行多道焊接时，控制好焊接顺序和速度非常重要。
根据材料的导热性和热膨胀系数，选择适当的焊接顺序可以减少变形和应力集中，提高焊缝质量。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊是一种常见的金属连接技术，它利用高温将金属材料融化并使其粘合在一起。
作为电焊工，掌握电焊的基本知识和入门基础是非常重要的。
本文将从简到繁，由浅入深地介绍电焊的基础知识，帮助你更深入地了解这个领域。
一、电焊的工作原理1. 电弧的产生：电焊利用电弧产生高温来融化金属。
当两个导电材料（电极）间有足够的电压差时，电流通过电弧气体断开导电材料之间的空气，产生电弧。
电弧的温度非常高，可以达到几千摄氏度。
2. 焊接过程：在电弧的作用下，金属材料表面瞬间融化，形成一池熔融金属。
焊工通过控制电流和焊接过程来使两个金属材料连接在一起。
焊接完成后，熔融金属会逐渐冷却并形成坚固的焊缝。
二、电焊工具和设备1. 电焊机：电焊的核心设备是电焊机，它用来提供电流和电压。
根据不同的焊接需求，有直流电焊机和交流电焊机两种类型。
2. 电极和焊条：电焊时需要使用电极或焊条来传递电流和形成电弧。
不同类型的焊接作业需要使用不同种类的电极或焊条，如碳钢电极、不锈钢电极等。
3. 面罩和保护装备：焊接时产生的强光和高温会对眼睛和皮肤造成伤害，因此需要佩戴面罩、手套和防护服等保护装备。
三、不同类型的电焊1. 手工电焊：手工电焊是最常见的一种焊接方法。
它使用手工焊枪和电极或焊条进行焊接，适用于各种大小的金属材料。
2. 自动化电焊：随着科技的发展，自动化电焊技术逐渐兴起。
它利用机器来控制焊接过程，提高生产效率和焊接质量。
3. 气体保护焊：气体保护焊能够在焊接过程中通过喷射保护气体来防止氧气和杂质进入焊缝。
常见的气体保护焊方法有氩弧焊和氩弧焊。
四、电焊的安全注意事项1. 防护装备：在进行电焊作业时，务必佩戴好面罩、手套、防护服等防护装备，以确保个人安全。
2. 通风环境：电焊时会产生有害气体和烟尘，所以需要确保工作环境通风良好，以避免吸入有害物质。
3. 灭火设备：电焊作业过程中，要准备好灭火器等灭火设备，以防万一发生火灾。
一、焊接基础知识.
（一）常用焊接方法
3、CO2气体保护焊（GMAW） CO2气体，混合气体（富氩） 成本低，效率高，质量好，操作性能好； 控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。
4、药芯焊丝自保护焊（FCAW-S） 不用保护气体，用于野外现场 效率高，操作技术要求高
（一）常用焊接方法
GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T 5118—2012《热强钢焊条》 GB/T 983—2012《不锈钢焊条》 GB/T 8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T 10045—2001《碳钢药芯焊丝》 GB/T 17493-2008 《低合金钢药芯》 GB/T 17853-1999 《不锈钢药芯焊丝》 GB/T 13814-2008 《镍及镍合金焊条》 GB/T 15620-2008 《镍及镍合金焊丝》 GB/T 4842—2006《氩》 NB/T 47018.1~.7《承压设备用焊接材料订货技术条件》
一、焊接基础知识
焊接定义：焊接是“两种或两种以上的材质 （同种或异种）通过加热或加压或两者并用， 达到原子间的结合，使金属或非金属形成永 久性连接的工艺过程
一、焊接基础知识
（一）常用焊接方法
1、焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW） 设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各
种材料，应用十分广泛； 生产效率低，劳动强度大； 对焊（EW）
热熔对接法（BW）
使用专门加热工具对非金属材料制两元件端部加热至 粘流状态后，在压力下将其焊合的方法。
分机动焊（J）、自动焊（Z）
电熔连接法（EW）
将非金属材料制电熔管件通电加热至表面熔化状态， 使之与相接触的另一元件表面焊合的方法。
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常用焊接设备及材料基础知识
一、焊接材料
（一）手工电弧焊焊接材料1、焊条的组成焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮和焊芯两部分组成。
类。
，
高。
总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
2、焊条的分类
（l）按焊条的用途分：
l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。
2）不锈钢焊条。
3）堆焊焊条。
4）低温钢焊条。
5）铸铁焊条。
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（l）焊件的机械性能、化学成分。
低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。
在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时，主要决定于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况（静载还是动载）和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。
一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求
较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条；当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。
油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
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（4）焊接层数的选择。
在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。
（5）电源种类和极性的选择。
直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。
其他情况下，应首先考虑用交流焊机。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常
选用正接。
（二）碳弧刨割条工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。
（三）埋弧焊焊接材料
1、焊丝根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。
高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。
按焊接工艺的需要，除不
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l
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低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。
低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。
耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。
铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，
以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。
二、焊接设备
（一）气焊设备气焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器（或溶解乙炔瓶）以及回火保险器等；气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。
焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类；按火焰的数目分为
），
供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。
干燥器分为高压（气体未减压前进行干燥）和低压（气体经减压后进行于燥）两种，其主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。
通常，气路中只接高压干燥器。
半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用
最多的是推进式送丝系统。
CO2气体保护焊设备还应有控制系统。
（四）惰性气体保护焊设备手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。
（五）等离子弧焊设备等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、。