精益生产的主要支柱

精益生产的主要支柱—准时制生产

分类：航空工业制造工厂|航空制造工艺|航空|航空、航天

文献类型：pdf 和txt 出版时间：1994

作者：李士清陈良猷关键词：准时制精益生产航空工业

期刊名称：航空制造工程.1994(11).-6-9 全文长度：7825个字

文献来源： 第六图书馆机构：不详

查看次数：108 分类号：V268.7 F426.5

全文：精益生产的主要支柱—准时制生产第六图书馆精益生产方式成为世界制造业的追求热点,准则制是精益生产的主要支柱,本文综述了准时制生产的主要目标和实施效益,分

析了准时制的关键技术和方法,给出了准时制的实施方法。精益生产方式成为世界制造业的追求热点,准则制是精益生产的主要支柱,本文综述了准时制生产的主要目标和实施效益,分析了准时制的关键技术和方法,给出了准时制的实施方法。准时制空制造工程李士清陈良猷不详1994第六图书馆精益生产航空工业航一精益生产的主要支柱ｈＴ●●，ｆ，准时制生产Ｆｑｏ北航航大管学李清陈猷京空天学理院士良产的主要目标和实施效益，舟析了准时制曲关键技术和方法，给出了准时制的实施方法。。／、，精益生产方式成为世界制造业船追盅热点准时制是精益生产的主要支柱。本克综述丁准时制生关词准时精生看航宅键：制益声板以ＬｎＰｒｄｕｃｉ’ａｅｎｔ。ｃｓｉａｆｃｕｅｒｌｏｔｗｏｒＪＩｈｏｒｆＬａｅａｏｔｏｎｈｓｂｅｈｅｆｕｎｍｎｕａｔａｌｖｅｈｅｒｓｒｄｉｔ

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ｓｅ，即后继记报拉（ｕｌｙｔｍ）一、概述据所需的数量和品种从紧挨前单元提取槲应品种和数最的在制品（原材料）的生产系坑，有些文章将ＪＴ或Ｉ进人９ｏ年代，制造业掀起一股新的浪潮达就是大量生产方式向精益生产方式的转化。ｌ如奉蠡动的福Ｅ｝三特生产方式所带来的工业飞跃一样，精益生产也将使ｉｆ昔『造业进入一个崭新的时代与拉式系统不加区分。拉式系统控制生产和物流所使片＇的］具是看板（ｎａ）也就是一种传输Ｒ片拉式：Ｋａｂｎ，系统所刚的看板叉分为两类：即单看板和双看顿单看板只有生产看板，权看板包括生产看板和传辕看板。』们常常对ＪＴ产生许多解。最大的误解就是认、Ｉ为它是库存控制系统。尽管ＪＴ系统也用于控制库存，Ｉ但这并不是其垒部功能简单地减少库存并不是ＪＴ的Ｉ台理应用，反而会导致巨大损失。第：个昊解是队为）Ｔ系境是一个质量控制程序。质量控制只是ＪＴ蛮施ＩＩ的保证或手段。准时生产系统要求在近乎“零缺陷的情况下

进行。精益生产的三大支柱是｜时制（【Ｊ＿ｉ量管理准ＪＴ＾晴质（ＴＱＭ）和并行工程（）其中准时制是精益生产柏核心，ｃＥ垒面质量管理和并行工程是实现精益生产的重要保址准时制是·提高生产率．降低成奉的生产方式．种就是指根据用户需要，在指定的时间内（含工序之间时间）地点生产或传输所需数量和质量的相应产品的方式。和尽管精益生产是９０年代初提ｍ的，但准时生产却起源干７Ｏ年代应用的典范是日奉的丰田汽乍公司，当时披企业界称为丰田制造系统”ＴｏｏａＭａｕａｔｒｇ（ｙｔｎｆｃｕｉｎＳｓｅ谈方式被越来越多的西方公司所采川，井取得ｙｔｍ）了良好的效果。西方人按照自己的不理解给准时制｜，『多名称，如看板系统”“，零库存’。界缎制造技术’，世，二ＪＴ的目标及实施效果ｌ相ｌ于其他的生产管理技术．ＪＴ的实施花费比较对Ｉ少与ＪＴ相关的花费主要来自教育和培训。但实施ＩＪＴ的教盐击是相当可观的，选主要表现在以Ｆ几个方Ｉ¨面：流线生产，但使用最普遍并认为最准确的是”等准时制生产系统”确切地说，准时制并不是一项技术．ｒ促使企业是提高生产率和降低成本的一种思想哲理。准时生产翩采（）降低批量：Ｉ【）减少设备调整时问；！行讣算，纨复台材料与层压编复合材料的比较结果见表５参数为：纤维体积含量５％，０纤维横向模量２ＧＰ－３ａ纤维剪切模最９０ａ基体钳脂模量ＧＰ，４．ＧＰａ３。——襄５拉伸与剪切计算值＿＼＼ｚ向维含轴３缏【ＥⅡ＼芝｝轴３ｚ向雏甚板构含２板Ｊ纵向扎伸幢最、ａＩＧＰ横向托怍艇驻ＧＰｌａ坷楼ＧＰａｌ２

５９Ｊ，４５／７９４】．５５４７４４ｌ７４】７３４８Ｓ２３５２．２０７ｌ３３８８．ｔ２７６一１９年第，９４，期第六图书馆（）减少库存；３（）减少废品，提高产品质量；４公司（长春一汽）经过实施后，取得了较好的效益，如表３为一汽集团公司部分工厂的应用效果。（）提高生产率；５（）缩短生产周期；６（）增加生产柔性：７（）减少空间需求：８三、ＪＴ的关键技术和方法ｌＳｈｎｅｇｒ（９２将ＪＴ的技术和方法归纳为ｃｏｂｒｅ１８）Ｉ２５项，即１调整时间缩短；２重新布置改进工艺；３消．．除缓充库存：４材料处理条例；５减少空间；６成组技．术；７片生产线：８蕈叠生产；９混合模型；１．｜专１调３协（）提高职工积极性和责任心９Ｇｉｂｒ１９）通过对大最已实施ＪＴ的美国公司ｌｅｔ（９０ｌＩ进行的统计与分析，得出成本降低的结果如表１所示表１实施，Ｔ前后的库存对比ｌｉ计划；ｌ．复制造；１．于极限能力计划；１－、器１重２低３，机Ｊ工厂：１．理数据搜集；１４处５计划的无偏差：１．准６标化；ｌ．面手工人；１．人为中心的质最控制：１多７工８９傻瓜装置：２０自律检验和统计；２严密的预防和维护；ｌ２２看板；２３垒厂范眉内的参与；２４机器人；２．５仆算机集成制造．上述并不包括与ＪＴ有关的垒部技术，Ｇｉｅｔ出Ｉｌｒ列ｂ襄２几家英国公司实施，Ｔ后的效益

ｌｉ项目成镘公司了３项ＪＴ技术．据统计，！１ｌ１５－ＪＴ有关的技术和方法存４０多项。下面分三方面来讨论ＪＴ的关键技术Ｉ库存在制品库存减少９％９总库存减少２％０ＬｃｓｕａＲｅｃｐｏＬｉｎｌｓｅＳｍｉｍｏｕｔｏＨｅｅｔａｋｒｗｌｔ－ＰｃａｄＲａｋｘｒｘｎｅｏＬｃ￥ｕａ

Ｉ．制造技术【）调整时间减少（ｅ—ｐｔｄｃｉｎ１Ｓｔｕｉｒｕｔ）ｍｅｅｏ调整时蚓从３０舟钟艄５分钟从６０舟钟喊虱５分钟占用空喊少４％６喊少３０％生产率增加３％５缩鲕设备与工装的调整时间对准时制生产十分重

要，准时制的生产批黾为１，品种更换频繁。缩短调整时间，能缩短生产周期、降低成本提高生产率。为了缩短调整时间，日本人对机器和工装进行丁设计和改造，使之易于稠整。西方人需进行２小时的工装＇整．堋日本人只需２分钟他们＾为，只