5S现场检查情况通报
公司5S检查情况通报
20 18
16
14 12 10 8 6 4 2 0 一车间 二车间 仓储部 品质部 动力部 办公室
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公司5S检查情况通报
遗留问题数
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公司5S检查情况通报
结语
5S ing……
我们将持续改善……
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2013年11月份
公司5S检查情况通报
报告单位：品质部
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公司5S检查情况通报
1 2 3 4
前 言
5S改善前问题
5S改善后效果
各部门5S问题数
5
6
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各部门5S遗留问题数
结
语
公司5S检查情况通报
前 言
为了：
提高公司企业形象，提高生产效率 养成节约的习惯，降低生产成本 减少故障，保障品质 加强安全，减少安全隐患 改善员工精神面貌，形成良好企业文化 由公司领导倡议，品质部主导，在9月份正式启动了全员5S改善活动，10月份 制定和完善5S相关体系，11月份试运行，12月份正式实施 计划
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公司5S检查情况通报
前 言
9月份 项目启动 10月份 定制完善5S体系 11月份 5S活动试运作 12月份 5S活动正式实施
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公司5S检查情况通报
5S改善前问题
Company Lo改善后效果
一 车 间
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公司5S检查情况通报
5S改善后效果
二 车 间
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公司5S检查情况通报
5S改善后效果
品 质 部
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11.06关于5S、安全检查通报
四川长虹模塑科技有限公司
第 1 页 共 1 页 关于现场5S 、安全检查处罚通报
[MS 通报-青岛分公司-2010- ]
事由：2010年11月6日，由分公司技术质量处安全管理人员对我分公司注塑二厂现场5S 、安全进行例行检查，现就将本次检查发现问题通报如下：
1、检查发现上次马总来在现场发现的9号处机冷水机螺丝脱落问题，至今维修人员尚未整改到位。
2、检查发现注塑二班上模人员对6号机床磨具水管并未规范到位，在机床翻新过程中包装机床的EPE
片并未撕掉，就进行注塑生产。
3、检查发现3号机床磨具水管并未规范到位。
考核措施:
1、 考核未按规定时间及时对冷水机进行整改的维修班负激励50元，由维修主管负责分解。
2、考核未将6号机床磨具水管并未规范到位制造二厂注塑二班负激励50元，由当班班长负责分解，考核
负责直接上模操作的副班长李成负激励20元。
3、考核上模过程中未将水管规范到位的注塑一班负激励50元，由当班班长负责分解，考核负责直接上模
操作的副班长郑洋洋负激励20元，考核在交接班过程中未发现问题并及时整改的注塑二班负激励20元，由当班班长负责分解。
青岛分公司技术质量处
2010年11月6日
主题词：5S 安全 检查 通报
呈：唐总、张总监
送:人力资源主管、各部门
抄：请张贴
主管： 审核： 拟制：王科进。
5S检查通报表
5S检查通报表
2017年4月19日早上管理部门对工厂进行了5S实施情况实行了现场检查，检查结果通报如下：
一、装配部
1、B组车间摆放物料区域杂乱，需要进行规划摆放物料。
2、C组办公桌隔壁垃圾需清理。
3、D组要排除电线老化的安全隐患，在5月15日前规划好摆放螺丝的地方，建
议用手推车或组合柜分类整理。
二、木工车间堆放大量木屑垃圾，存在安全隐患，需注意定期清理。
在检查中发现个别部门在5S管理中有所松懈，没有做到持之以恒，特别在细节方面要求不够严格，存在乱摆乱放的现象。
5S是一项基础管理，各部门必须严格执行，排除安全隐患，特别是电梯等设备注意定期保养。
针对本部门存在的问题，立即组织整改。
行政部
2017年4月19日。
5S管理工作汇报
5S管理工作汇报5S管理工作汇报采矿部5S工作总结汇报经过公司开展5S工作近10个月的时间以来，我部室积极响应公司5S 推进小组的号召，对部室全体员工进行教育、培训，逐步提升员工自身素养，培养员工养成良好的作业习惯，增强员工的团队精神。
巴润矿业公司在202*年6月20日召开了5S管理推进工作启动大会。
在会上，公司领导多次强调5S推进工作是“一把手工程”要狠抓管理，推动全员行动。
提升全员素养，养成良好习惯；减少浪费；提高作业效率；提高公司形象。
公司在202*年6月27日召开公司第一次5S工作例会，开始对各个部室进行工作布置，并要求各部室根据自身的情况提出需要公司帮助解决的问题。
并且按照工作开展的进度第一步要求对“6源”进行排查。
对于我部最大的困难源就是采场作业设备卫生清扫困难，并在日后申报了清扫困难源，解决办法只有要求举升车配合处理。
在7月至9月公司、部室召开了多次5S推进工作的学习，要求员工掌握最基本的推进办法。
并公司5S推进小组组织所有部室5S督导员及公司个别管理人员，对集团公司样板单位进行了参观学习。
接下来的工作中，我部室内部进行了推动小组的划分，电铲区域负责人由电铲组组长李冬青担任，负责电铲设备及办公区域的所有5S工作。
钻机区域负责人由李学军担任；辅助工程车辆区域由时圣波负责，而技术爆破区域则由郭建新负责。
在工作区域的划分后，各个推进组进行了细致的安排，通过每天的交接班会、周一安全活动、部室每月安全生产例会进行多方面的宣传及要求。
虽然工作中遇到了很多的困难，但是在部室领导的协调下、公司各部室的协助下，得到了很好的解决。
在202*年11月24日这天公司迎来了集团公司的全3S工作验收，在检查过程中发现的主要问题是基础资料的欠缺，标识的使用不规范，部分区域存在卫生死角。
但在202*年3月22日这天公司又迎来了集团公司的全面5S 工作的验收，之前出现的问题几乎在4个月的时间里通过公司部室所有员工的努力下全部解决完毕。
公司办公现场5S管理制度
XXXX公司办公现场5S管理制度1目的为了营造整洁有序的办公环境，减少浪费，提高效率，塑造良好的公司形象，使员工养成遵守规章制度的习惯，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司本部、各事业部（子公司）及其职能部门所有的办公场地和纳入其管理的非生产区域。
3 职责3.1公司本部、各事业部（子公司）职能部门是办公现场5S管理的主体，各职能部门负责人是本部门办公现场5S管理的第一责任人和具体负责人。
3.2 公司人力资源部负责办公现场5S管理的宣传推广和考核兑现工作。
3.3 公司监察部负责对公司各部门、各单位执行办公现场5S管理的情况实施动态检查，并将检查结果汇总公布，以促进办公现场5S管理不断得到提升和改进。
3.4 公司各部门、各单位要指定专人负责本部门(本单位)执行办公现场5S管理的学习宣传、持续改进和监督检查工作,以确保办公现场5S管理得到实施。
4 工作程序4.1 办公现场5S管理的基本要求4.1.1 【整理】要与不要，一留一弃。
4.1.2 【整顿】科学布局，取用快捷。
4.1.3 【清扫】清除垃圾，美化环境。
4.1.4 【清洁】洁净环境，贯彻到底。
4.1.5 【素养】形成制度，养成习惯。
4.2 办公现场5S管理的基本规范4.2.1 办公现场5S管理之整理4.2.1.1 全面检查物品◆每月初对办公现场的所有物品进行全面性检查和整理。
◆看得见的要整理，看不到的更要进行整理。
◆整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。
4.2.1.2 区分必需物品和非必需物品◆将办公现场的物品分为必需物品和非必需物品,区分的标准是物品的使用价值，而不是物品的财务价值。
◆必需物品根据使用频率可分为每小时使用、每天使用、每周使用三类。
非必需物品根据使用频率可分为每月使用、每年使用、长年不用三类。
◆在办公室只放置必需物品，并将必需物品的数量降低到最低程度，最低程度是指能基本满足办公需要即可。
非必需物品转到仓库储存并定期检查。
现场5S检查通报
新乡和协机械设备制造有限公司
检查通报
（第一期）
新乡和协机械设备制造有限公司生产办2018年12月25日
2018年12月25日，生产办对生产车间的5S现场管理进行了检查，现将检查情况通报如下：
1、其中2-1、1-1、2-2车间出现物料乱摆乱放，半成品随意堆放在车间；原材料料头随意乱放；木质托盘上的物料杂乱，焊机未能及时摆放到位；
2、抛丸机工作架上杂物较多，机器周围的杂物及转序物料胡乱排放；物品摆放不到位，周围各种物料随意摆放；抛丸机工作附件杂物随意乱放，待转序物料长期堆放，无人处理处理。
3、抛丸机周围的杂物较多，长时间未整理；4车间东侧现场摆放较乱，长时间未整理；抛丸机配电柜周围有散落的角铁及钢丸，存在较大的安全隐患，必须及时清理；
4、5、6车间工作区域内的线路及托盘物料排放杂乱；车间存放的标准件混乱，造成浪费；平台上部及下部物料混乱；
5、5、6车间工作区域的线路未整理，有较大的安全隐患；工作区域内的工件较多，且未按要求进行摆放；现场杂乱不堪，未及时整顿；
经检查发现，线路、气路随意乱摆放，存在较大的安全隐患，车间内的物料未能及时整理、整顿；为了提高车间员工的安全性、高效性，必须对以上问题点进行更正；另外发现油漆桶在车间内到处出现，如环保局对我司进行突击检查，会造成很大的问题，以上几种问题车间直接负责人、生产部长务必重视！
抄送：车间线长、生产部长
主送：生产总监。
5S管理工作总结
5S管理工作总结5S管理工作总结1在公司复产的第一年中，我作业区为进一步巩固“5S”现有成果，让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的'结合，夯实5S工作管理基础，为作业区的生产顺行、降低生产成本，提高产品质量做铺垫，主要做了以下工作：1、结合设备改造，改善作业环境。
我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做，在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局，衬层沉淀池改造，养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。
并进一步提高了作业区的生产环境。
2、强化目视管理，改善班组环境我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理，休整损坏的桌椅，对班组的墙面、门窗进行了粉刷，为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。
3、及时通报，及时整改。
根据公司下达的5S检查、效能检查通报，我作业区都第一时间在作业区调度会上通报，并责令责任人及时整改，并将通报照片打印下发到班组，“一目了然”的让员工看到，做到。
杜绝此类情况的再度出现。
4、加强培训，提高素养。
结合公司5S基础知识学习考试，在作业区内实施全员的培训考试，让员工更好的掌握5S知识，运用5S知识。
5、集中检查，加强考核。
每周四9点，作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况，及时通报，考核。
让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。
作业区以5S管理为契机，为员工营造了良好的生产环境，让员工在舒适的工作环境中不断提质量，创高产，降成本。
我作业区将加强全员素养建设，加快实现5S活动的总体目标的步伐。
5S管理工作总结2其一：要改变结果，首行改变人的行为，而要改变人行为就要改变人的意识及观念，5S及日常管理总结。
而我当初与老上司走的路，彻是直接要求别人改变行为。
在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难，我们认识不足。
而包总首先采用的方式是：组织全公司大会，明确要变，且明确谁不改变思想观念，谁不学习5S就要淘汰谁。
现场5S改善报告会PPT
一、设备的跑、冒、滴、漏。一些设备因为故障、防护不全或其他原因 给现场工作带来衍生问题。通过生产部、安技装备部等相关部门配合， 已经给13台400K铣床（金二车间5台、金三车间4台、后方车间4台）、 2台组合铣床（金一车间2834线和709线）、5台CA6150A车床（后方车 间）、2台牛头刨床（后方车间）制作了统一的防铁屑飞溅装置，解决 了一部分设备铁屑落地问题，后续还会加快类似设备安装防护进度，力 争机加车间实现所有设备无铁屑落到现象；为金一2台漏水漏油严重设 备（半成品线立车和八线多孔钻）制作了底盘和回油池，解决了长期漏 水漏油问题。（委外制作防护累计22套）
1、评选优胜单位，给予奖励，鼓励先进，鞭策后进。 2、总结前期现场5S工作开展的成绩及存在的问题。 3、讨论现场5S检查表，调整相关内容。 4、提出难点问题，在会上讨论，形成方案或措施，便于下
一步的实施。
5、确立各部门和区域的5S责任人。如称重发货区域、钢材 库东侧等区域。
现场5S推进范围：公司八个部门的八条样板线：备料涂装 工段、锻一锻造区、锻二锻造区、热处理自动线、金一八线、 金二十线、金三平衡轴线、后方模具制造工段。
现场5S计划下达以来，精益生产办共组织人员进行了9次专项检查（样 板线），参与车间检查17次，通报12份，提出问题整改85项，目前已 整改62项，整改完成率为73%。通过“回头看”，彻底让问题点得到有 效解决。
改善后
改善后
改善后
改善后
改善后改善后
改善后
精益生产工作开展已经近一年的时间，在这段时间 里，公司各个部门大部分都能积极配合，认真完成 了精益生产的有关改善项目，并取得了一定的成绩， 这点是值得肯定的。我们选择以现场5S作为活动的 切入点是基于公司目前在基础管理上的薄弱而进行 的，希望藉此推动其他三个项目的整体推进工作， 继而不断提升公司的管理水平！
关于开展5s整顿的通知
关于按照5S管理标准开展现场整理、整顿专项
活动的通知
各车间、各科室：
5、嘴棒车间现场隶属于仓储配送科管理的嘴棒专用小铁车，由仓储配送科负责按照标准进行整理、整顿。
目标要求：现场（所属场所）整洁，无与生产、工作无关物品；设备、设施整洁，表面无污渍，无跑冒滴漏现象；托盘等所有生产
辅助工具、设施、用品定置定位标示完备；车间办公室办公用品、设施及其他辅房用具、设施定置定位标示完备，并达到图物相符。
工具柜（盘纸柜）内部物品归类整齐放置（柜内盘纸等辅料堆放整齐）。
完成时间：2016年4月30日前。
置；对办公现场各类工作设施、设备、物品定置定位进行全面检查，如有缺失进行补充完善。
目标要求：办公室内无与工作无关物品，各类办公设备、设施干净、整洁摆放规范，定置定位标示完备，并达到图物相符。
储藏室等辅助房间卫生干净整洁，暂时不用的物品（资料），摆放整齐，物品性质、归属部门标签明确，共用部门要协商制定卫生轮值，责任明确到部门及人员。
完成时间：2016年4月30日前。
四、公共区域整理、整顿
好组织安排，发动全员参与，开展现场全方位的整理、整理专项工作，改善现场现状，推行办将按照既定完成的时间节点，组织专项检查，并将按照标准予以从严考核、通报。
推行办
2016年4月14日。
5S管理通知模板
附件：1.1《各部门卫生区域划分图》 1.2《公司5S检查登记表》
核准人：
核准日期：
3、每周不定期抽查2次，由人资行政部本周主持晨会的相关部门负责人或政委共同检查，并做好卫生检查记录；每次检查结果在公司微信群通报。
四、5S奖惩规定：
1、根据卫生检查记录表及检查人综合评选结果，连续两次通报结果获得卫生清洁最优的部门奖励部门基金200元。
2、部门公共区域及部门员工工位清洁标准不达标，被连续通报两次者该部门基金乐捐50元，并公布于公司微信群。
二、5S卫生标准：
1.公共区域卫生责任到部门，各部门安排人员定期清理清扫，随时保持干净。
2.个人办公区域如桌面、文件框、电脑、桌边柜、椅子等要及时清理清扫，保持干净整洁。
3、办公桌桌面除文件、电脑、水杯、电话、文具外，不允许放其他物品。
4、桌底无堆放杂乱物品。(根据现有办公条件合理规划整齐摆放相关资料、物品。)
“整理”含义：将“必需物品”与“非必需品”区分开，在岗位上只放置必需物品。
“整顿”含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。
“清扫”含义：清除工作场所内的脏污，保持工作场所干净整洁。
“清洁”含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
“素养”含义：人人依规定行事，养成好习惯。目的提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
5、饮水机、烧水壶等公用设施放指定地点，不得随意移动。
6、保持公共设备设施的干净整洁，爱护公物、小心使用。
7、下班时要将桌面物品收拾干净，归位摆放。
8、离开座位时保持椅子归位状态。
三、5S检查规定：
1、每周周五进行一次卫生大扫除（周五下班提前半个小时打扫卫生）。
关于开展5S现场管理活动的通知
为改善公司的工作环境和生产现场面貌，提高全体员工的素质，促进质量、生产管理以及安全生产管理等各项工作的全面提升。经公司研究决定，自2013年6月起公司全面开展5S管理活动，现将有关事项通知如下：
一、 开展5S管理活动的目的和意义：
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
在一个企业的生产过程中如果生产垃圾随处可见，设备、地面，灰尘满布，所有的员工灰头土脑，整个工作区域被灰尘笼罩，这样的工作环境严重的影响了员工们的身体健康同时也磨灭了员工们对工作的积极性。不好的工作环境对每个员工来说都希望早点结束工作，离开这个恶劣的工作环境。企业如果是这样，就谈不上保质保量，员工们的敬业精神就更无从谈起。从而导致失去市场、失去客户，企业失去生存和发展的空间。
开展5S管理活动目标简单明确，就是为员工创造出一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所，从而形成良性循环，达到保证产品质量优良，效率提升，员工综合素质提高，工作质量攀升，客户满意度的增加，市场的稳固，订单的增加，使公司的形象提升，同时，干净整洁的工作场所，会增加顾客的信任感，企业有足够的自信欢迎客户、合作伙伴、上级领导或社会团体来参观、检查，还可以提升员工的归宿感、成就感，更加的激发员工主人翁意识，促成工作效率提高，生产出更为优良的产品。
2、推行委员会将按公司要求制定具体的开展5S管理活动的实施细则。
3、各部门、车间要严格按照5S活动要求，大力配合，互相协作、严禁推诿扯皮。
4、各部、车间领导及各岗位管理人员在活动中应积极做好带动作用，所有员工都要认真参与此活动中去，形成全员参与的态势。
公司四季度5S常态化检查通报
公司四季度5S常态化检查通报
10月16日，公司企管部对中心进行了2015年四季度5S
常态化检查，总体检查情况比较好，但还存在不足，下面将不
足的情况通报如下：
一、消防武装室：
1、办公室清扫执行记录表未更新；
2、车库车辆及场地有明显积灰，清扫执行未到位；
3、310室文件柜4文件盒内无返回路径。
二、内保二大队：
1、北门值班室多联开关无标识，临时存放区物品无信息（信息包括：物品名称、存放时间、存放期限、责任人）；
2、北门值班室抽屉物品未整理；
3、东门北边登记室文件盒无清单及返回路径（部分）。
三、监控指挥大队：
1、监控指挥大队副主管办公室文件柜未标识；
2、监控指挥大队副主管办公室私人物品鞋子等未定置；
请相关室队10月20日18：00前将整改反馈（文字配图片）报送监控指挥大队。
办公室5s分析总结报告【可编辑版】
办公室5s分析总结报告【可编辑版】----------------------------------------------------------第X页共X 页--------------------------------------------------------- 办公室5s分析总结报告办公室5s分析总结报告篇一:年度5S管理工作报告年度5S管理工作报告为全面实现公司5S管理两大工作目标而努力奋斗一、用心规划和精心部署，5S整理整顿工作全面达标一是广泛宣传，提高认识。
公司充分发挥两级5S职能组织的作用，大力营造5S管理宣传舆论氛围，提高全员参与意识。
两级组织机构制定了全过程宣传工作计划，建立了合理化提案机制，充分利用广播、标语、条幅、板报、橱窗、电子屏等多种媒介，广泛深入地开展5S管理宣传活动。
与此同时，将5S宣传工作纳入5S例会必须内容，逢会学习，反复宣讲，从而提高了广大员工5S管理意识。
全体员工主动参与5S管理，并积极投入到合理化提案活动中。
一年来，全公司采用各类宣传稿件113篇，条幅、板报、橱窗17版，合理化提案430余条。
二是制定计划，分步实施。
公司遵照上级公司5S整理整顿及常态化工作总体安排，适时调整和制定5S工作总体计划、年度工作计划和月度工作计划，形成了《5S整体推进实施方案》、5S整理、整顿及常态化各阶段推进工作计划和工作要点、《5S管理督导检查考核实施办法》并以文件形式下发执行。
三是人员培训。
公司分高层、中层、班组长和普通员工四个层次进行了全员培训。
制定了全过程培训工作计划和目标;总干事以上职务参加大冶公司组织的5S知识培训;请大冶公司专家上门，对公司中层管理人员培训;由公司内部培训师组织对5S管理员和班组长以上人员进行培训;由各二级单位对全体员工进行全员培训。
通过4个层次的培训，先后内部办班16批次，150学时，参加培训学员达647人次，实现了全员培训率100%，经过考试掌握操作技能合格率达100%。
5S管理工作总结
5S管理工作总结5S管理工作总结15S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。
同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5S管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5S5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。
一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。
为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5S专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5S检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5S奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的`物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。
关于现场5S检查结果的通报
关于现场5S检查结果的通报□请示■通报□报告□计划编号：
生效日期：2014-5-14
会签人签字各位员工：
现业务部门每日派专人进行现场5S检查，对2014年5月13日现场检查通报如下：
2014年5月13日，库管员xxx所管理的库区部分物料因码放不整齐、混乱，
造成货物倾倒，影响库区的5S建设，截止到2014年5月14日17时仍未整改，
根据公司有关规定给予考核。
处理结果：
根据《xxxxxxxx生产现场管理细则---5S现场管理奖惩办法》，处罚如下：
1、给予库管员xxx2分绩效分考核；
2、给予班组长xxx1分绩效分考核；
3、给予生产部副部长xxx1分绩效分考核；
4、给予生产部部长xxx1分绩效分考核。
批示批准审核拟文
xx 主送：xxxxxxxxx
留存：xxxxxxxxx
5月13日现场检查照片5月14日现场检查照片。