5s现场检查表(模板)
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检查评审人员：
现场检查考核表
评审日期：
年月日
检查内容及要求
必需品 本岗位是否有5S标准化文件（基本三定或必需品清
清单和 单）
标准 化，以
本岗位是否按照5S标准化文件作业？
及标准 标识和区域标识是否完整，标准化文件是否脏污和缺
化文件 损？标准化文件是否按照规则摆放，是否有旧文件挂
的管理 放；
地面是否有垃圾，漏油油污，漏水等
违规一次扣1分
违规一次扣2分 违规一次扣2分 违规一次扣2分 违规一次扣1分 违规一次扣1分 违规一次扣1分 违规一次扣3分 有明显的安全隐患的，检查到违规一次扣3分 违规一次扣1分 违规一次扣1分
评审分数： 问题描述
违规一次扣1分
违规一次扣1分 违规一次扣1分
违规一次扣1分
违规一次扣3分
源，美化环境，安全或者质量上防错，或者制作方便取用 可以被其他工段借鉴的，加5分；可以被其他车间借鉴的，
或其他杂物堵住；
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物
垃圾及清运：垃圾箱（桶）内垃圾是否外溢，工业垃 公共区 圾和生活垃圾是否分类，垃圾是否每班清除？
管理 工具箱是否完备：箱中物品摆放乱，取用不便；工具 箱损坏没有及时修理； 清扫卫生的工具区域管理，责任人、区域明确，拖把 和扫把有序存放，洗手池台面干净整洁
设备和工装模具上是否有累积的脏污灰尘，或者是否
有杂物 清洁方 附近的墙壁，天花板，传送带等是否有累积的脏污灰
面尘
地漏盖是否复位
ຫໍສະໝຸດ Baidu
工作台上是否有干净有序
产品 不合格品放置是否符合规范 （含材 料）方 成品或中间产品存放是否符合要求？不合格品在一定
面 数量内是否及时清理？不准直接放在地上；
配电箱和消防器材的保洁，并不能被任何人任何产品
（含看 板） 管理看板内容有一定的逻辑关系
目视化不仅确认是什么，也能分出正常与异常
其他安 消防器材的管理是否符合ESH规定
全防范 措施
其他安防设施的目视化是否明显
其它 管理死角和公共区
在不违反5S标准化文件条件下，在遏制污染源，美化环境，安全或者质量上防错，或者制作方
加分项 的工具盒等方面有创意的改善点，加3分；可以被其他工段借鉴的，加5分；可以被其他车间借
没有按文件执行，发现一个，扣一分（包含是否符合必需品清单内 容）只要与标准化文件不一致就扣分
扣分 情况
标识不清晰或模糊不能识别或消失，发现一处扣一分；标准化文件脏 污扣0.5分，缺失发现一处扣1分；没有按照规则摆放文件每处扣1分
发现一处扣1分 发现一处扣1分
发现一处扣1分
发现一处扣2分 发现乱和脏污灰尘，或者有其他杂物，发现一个点扣1分 违规一次扣1分
加10分；
总分为100分为基础分，实际得分将检查的每项结果累计，扣分为负分，加分为正分；
说明 说明:1.5S改善推行期间，5S小组人员负责每天检查考核并打分。
备注：如考核中不涉及到某项检查内容，不扣分处理。
现场检查考核表
评审日期：
年月日
评分细则
标准化文件有必需品清单，照片，一物一定，全部标识明确，只要是 文件不符合要求，发现一处扣2分
每项结果累计，扣分为负分，加分为正分； 天检查考核并打分。 扣分处理。
备注
卫生间更衣室和休息区有序、整洁
水、电 、
气等各 种线管
水管/水阀/气管是否有明显泄漏的（清洗长流水除 外），气枪和气管接头有泄漏也算； 电缆是否脱落在地上，电缆表皮是否破损等，插座是 否损坏
和照明 下班或者中饭期间是否关闭照明，风扇等
目视化 管理看板显示内容、更新频次、责任人等格式统一 （含看
板）
目视化
现场检查考核表
评审日期：
年月日
检查内容及要求
必需品 本岗位是否有5S标准化文件（基本三定或必需品清
清单和 单）
标准 化，以
本岗位是否按照5S标准化文件作业？
及标准 标识和区域标识是否完整，标准化文件是否脏污和缺
化文件 损？标准化文件是否按照规则摆放，是否有旧文件挂
的管理 放；
地面是否有垃圾，漏油油污，漏水等
违规一次扣1分
违规一次扣2分 违规一次扣2分 违规一次扣2分 违规一次扣1分 违规一次扣1分 违规一次扣1分 违规一次扣3分 有明显的安全隐患的，检查到违规一次扣3分 违规一次扣1分 违规一次扣1分
评审分数： 问题描述
违规一次扣1分
违规一次扣1分 违规一次扣1分
违规一次扣1分
违规一次扣3分
源，美化环境，安全或者质量上防错，或者制作方便取用 可以被其他工段借鉴的，加5分；可以被其他车间借鉴的，
或其他杂物堵住；
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物
垃圾及清运：垃圾箱（桶）内垃圾是否外溢，工业垃 公共区 圾和生活垃圾是否分类，垃圾是否每班清除？
管理 工具箱是否完备：箱中物品摆放乱，取用不便；工具 箱损坏没有及时修理； 清扫卫生的工具区域管理，责任人、区域明确，拖把 和扫把有序存放，洗手池台面干净整洁
设备和工装模具上是否有累积的脏污灰尘，或者是否
有杂物 清洁方 附近的墙壁，天花板，传送带等是否有累积的脏污灰
面尘
地漏盖是否复位
ຫໍສະໝຸດ Baidu
工作台上是否有干净有序
产品 不合格品放置是否符合规范 （含材 料）方 成品或中间产品存放是否符合要求？不合格品在一定
面 数量内是否及时清理？不准直接放在地上；
配电箱和消防器材的保洁，并不能被任何人任何产品
（含看 板） 管理看板内容有一定的逻辑关系
目视化不仅确认是什么，也能分出正常与异常
其他安 消防器材的管理是否符合ESH规定
全防范 措施
其他安防设施的目视化是否明显
其它 管理死角和公共区
在不违反5S标准化文件条件下，在遏制污染源，美化环境，安全或者质量上防错，或者制作方
加分项 的工具盒等方面有创意的改善点，加3分；可以被其他工段借鉴的，加5分；可以被其他车间借
没有按文件执行，发现一个，扣一分（包含是否符合必需品清单内 容）只要与标准化文件不一致就扣分
扣分 情况
标识不清晰或模糊不能识别或消失，发现一处扣一分；标准化文件脏 污扣0.5分，缺失发现一处扣1分；没有按照规则摆放文件每处扣1分
发现一处扣1分 发现一处扣1分
发现一处扣1分
发现一处扣2分 发现乱和脏污灰尘，或者有其他杂物，发现一个点扣1分 违规一次扣1分
加10分；
总分为100分为基础分，实际得分将检查的每项结果累计，扣分为负分，加分为正分；
说明 说明:1.5S改善推行期间，5S小组人员负责每天检查考核并打分。
备注：如考核中不涉及到某项检查内容，不扣分处理。
现场检查考核表
评审日期：
年月日
评分细则
标准化文件有必需品清单，照片，一物一定，全部标识明确，只要是 文件不符合要求，发现一处扣2分
每项结果累计，扣分为负分，加分为正分； 天检查考核并打分。 扣分处理。
备注
卫生间更衣室和休息区有序、整洁
水、电 、
气等各 种线管
水管/水阀/气管是否有明显泄漏的（清洗长流水除 外），气枪和气管接头有泄漏也算； 电缆是否脱落在地上，电缆表皮是否破损等，插座是 否损坏
和照明 下班或者中饭期间是否关闭照明，风扇等
目视化 管理看板显示内容、更新频次、责任人等格式统一 （含看
板）
目视化