第五章仓库储存规划管理
第五章 仓库规划与布局1
通常，各种车辆都必须有停车场，车辆停放时占用的面积如下： 15吨重拖车 60平方米
10吨卡车
8吨卡车 4吨卡车
45平方米
35平方米 25平方米
很多车辆停在一起时，各车之间的距离，一般情况下需要留出可以通过 1 个人的距离(0.5-1.0米)。
日常装卸货物时，所占用的停车空间与上述车辆处于静止状态时不同，为 了确保卡车装卸作业，应留有必要的侧面通路，或者在卡车前方留有一定宽度 的通路，使卡车作业时可以前进和后退。
仓库 规模数量
商品 储存规划
仓库 规划设计
仓库 平面规划
仓库 选址
仓库规划的内容
什么是仓库规划？
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢？
仓库规划规划什么呢？ （1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
（2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定
1.40
2）站台类型
以仓库内物流的情况决定进出货站台的安排方式，有4种。
(1)进货及出货共用站台
提高空间及设备使用率 较难管理
进出货尖峰时刻容易造成
进出货相互牵绊和混乱 适合进出货时间错开的仓库。
进货口 及出 货
仓库
口
进货口及出货口混合
(2)进出货站台分区相邻
提高设备使用率 空间利用率低 进出货不会牵绊和混乱
内围式 平式 开放式
6）站台设备——升降平台(levelers)
卡车升降平台(truck levelers)：多用于无站台的仓库。以 提高或降低车子后轮使得车底板高度与月台一致，而方便
货物码垛方式
1．分区分类规划的方法 （1）按商品的种类和性能进行分区、分类 （2）按商品发往地区进行分区分类 （3）按商品的危险性质进行分区分类 （4）按方便作业和安全作业进行分区分类 （5）按不同货主的储存商品进行分区分类
2．分区分类规划的原则
存放在同一货区的物品必须具有互容性 保管条件不同的物品不应混存 作业手段不同的物品不应混存 灭火措施不同的物品决不能混存
X-------X--------X
仓间编号 楼层编号
仓库编号
例：1421号库，4层楼，2号仓间
X-------X-------X-------X
商品具体位置编号 货区排次或货架层次 货区或货架编号 库房或货场编号
例：13－15－2－2613号库，15号货架，第2层，第 26号货位
第二节 仓库货区布局
1.定位存放 2.随机存放 3.分类存放 4.分类随机存放 5. 共同存放
（四）货位编号
指将库房、料棚、货场、货架、货垛按地点、位置 顺序统一编列号码。 1.货位编号的要求： 标志设置要适宜：库房编号写在外墙或库门上；货场编 号写在场地上；货棚视情况 标志制作要规范 编号顺序要一致
2. 货位编号的方法 库房编号：“三号定位”、“四号定位”
2．垫垛的基本要求 ●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具 有足够的抗压强度； ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方 向； ●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底 面积相同，衬垫物不伸出货垛外； ●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内 0.2m即可。
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨
等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
企业仓库管理制度
仓库管理制度第一章总则第一条为实现仓储作业科学化，特制定本制度。
凡本公司有关产品的管理事项，均应依本制度办理第二条本制度所称产品，是指为应销售需要而储存的成品及其原材料、包装材料、半成品和在产品以及机电备件、配件、工具、耗材、办公用品等。
第三条本制度所称产品管理，包括物资入库、出库、试用、储存与防护、产品账务作业与作业流程及产品运输等。
第二章入库第四条原材料入库。
外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填貨“入库单”，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
第五条产成品入库。
经品质部验收合格并填写“检验移交单”后入库。
第六条入库时先标志。
(1)待验品，按规定及时通知质检部门验收，经认定合格的原材料放入指定的合格品区域。
判定不合格则做“不合格品”标志，隔离堆放。
(2)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通知对方。
第七条对临时寄存在库房的货品，必要时划出区城，隔离存放，做好“待处理品”标志。
第八条返修产品需报生产部与供应部，由生产开具“返修产品领料单”进行返修退货中属报废产品的，由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后报耗。
第九条对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品，经品质部和生产相关责任人签字后方可入废品库。
废品库需明确划分第十条人库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
第十一条库物资应及时人库。
第三章出库第十二条仓储部应在下列情况下出货。
(1)交货。
(2)发送样品。
(3)本公司内部及外部有关单位检测。
(4)本公司员工职前或在职训练使用。
(5)展览陈列。
(6)本公司各部门因业务需要而借用。
第十三条各项出货应由领货人出示经其部门主管亲笔签准的“产品(供应品)领货单”，向仓储人员领货。
第十四条任何出货，仓储人员均应于出货当日将有关资料入账，以利存货的控制。
第十五条各部门人员向仓储部领货时，应在仓库柜台办理，不得随意自行进入仓库内部。
仓库储存管理制度范本
仓库储存管理制度范本一、目的和适用范围该制度旨在规范仓库的储存管理，确保物资的安全、有序储存，并提高仓库运营效率。
该制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓、半成品仓和成品仓等。
二、责任与权限1. 仓库管理员负责仓库日常运营管理，包括物资接收、入库、出库、库存盘点等工作。
2. 仓库管理员有权对物资进行质量检查，并决定是否接收入库。
3. 各部门负责人应按照实际需求提出物资申请，并提供准确的物资信息。
4. 财务部门负责采购合同的审核和付款事宜。
5. 相关部门需配合仓库管理员进行库存盘点，并提供相应数据支持。
三、入库管理1. 物资接收时，仓库管理员应与供应商核对物资种类、规格、数量等信息，并在采购单上签字确认。
2. 对于货物的质量问题，仓库管理员有权在签收时拒收，并及时通知采购部门协调解决。
3. 入库前，仓库管理员应对货物进行检查，并填写入库单，记录物资的名称、规格、数量等信息。
4. 入库单应经部门负责人签字确认，以确保物资数量和质量准确无误。
四、出库管理1. 出库申请应由各部门负责人提出，申请单上应明确物资的名称、规格、数量等信息，并经部门负责人审批后才能出库。
2. 仓库管理员负责核对出库申请单与实际物资，并在出库单上记录物资的名称、规格、数量等信息。
3. 出库单应经各部门负责人签字确认，并由仓库管理员与领用人员共同签字确认。
五、库存管理1. 仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量与实际情况相符。
2. 盘点时间应事先通知相关部门，准备充分，并确保盘点过程中仓库正常运转。
3. 盘点期间，仓库管理员应严格控制出入库，确保盘点数据的准确性。
4. 盘点完成后，仓库管理员应将盘点结果及时上报，并与相关部门核对，解决盘点差异。
六、储存管理1. 原材料、半成品和成品应分别存放，不得混杂放置。
2. 物资应按照种类、规格等属性进行分类储存，并标注清晰可见，方便识别和取用。
3. 原材料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，以防止受潮和变质。
贮存仓库管理制度
贮存仓库管理制度第一章总则第一条为规范仓库管理，加强对贮存仓库的监督和管理，保证仓库物资的安全和有效利用，制定本制度。
第二条本制度适用于贮存仓库的管理工作。
第三条仓库负责人为仓库管理的责任人，对仓库的管理工作承担责任。
第四条仓库工作人员应遵守本制度，服从仓库负责人的管理。
第二章仓库的职责第五条仓库应按照相关法律法规，保障存储物资的安全和完好。
第六条仓库应制定详细的存放计划，保持仓库内部的整洁和卫生，保证物资不损坏，不丢失。
第七条仓库应定期开展物资盘点，确保物资的准确性和完整性。
第八条仓库应定期清点过期物资，做好报废处理工作。
第九条仓库应建立物资出入库管理制度，确保物资的安全和完整。
第三章仓库的管理第十条仓库负责人应具备相关的管理知识和技能，能够独立完成仓库管理工作。
第十一条仓库负责人应对仓库工作人员进行培训和指导，提高工作效率和管理水平。
第十二条仓库负责人应制定合理的仓库管理规章制度，严格执行。
第十三条仓库负责人应定期召开仓库会议，及时处理工作中的问题和困难。
第十四条仓库负责人应制定仓库内部的管理制度，确保工作的有序进行。
第四章仓库物资管理第十五条仓库应做好进货质量检验工作，确保进入仓库的物资符合标准。
第十六条仓库应对进出货物资进行清点和核对，避免错误发生。
第十七条仓库应及时清点库存，做好库存管理，避免库存过多或过少。
第十八条仓库应统计物资的使用情况，制定合理的物资采购计划。
第五章仓库安全管理第十九条仓库应加强对进出人员和车辆的管控和监督，确保仓库的安全。
第二十条仓库应加强对重要物资的监控和保护，确保物资的安全。
第二十一条仓库应制定防火安全预案，严格执行，确保仓库的防火安全。
第六章仓库日常维护第二十二条仓库应定期对仓库设施和设备进行检查和维护，保证仓库的正常运转。
第二十三条仓库应定期清理库房内的杂物，保持库房的整洁。
第二十四条仓库应定期对库房进行除鼠、防潮、防尘等工作，保证库房的干净整洁。
第七章仓库违规处理第二十五条对违反仓库管理规定的工作人员，应严格按照管理条例执行处罚。
仓库运输贮存管理制度
第一章总则第一条为确保公司物资运输、贮存的安全、高效和有序，提高仓库管理水平和公司整体运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物资运输、贮存活动，包括入库、出库、储存、搬运、盘点等环节。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、高效便捷的原则。
第二章运输管理第四条物资运输应选择符合国家规定、具备相应资质的运输公司。
第五条物资运输前，需对运输车辆进行检查，确保车辆性能良好，符合运输要求。
第六条运输过程中，应严格遵守交通法规，确保运输安全。
第七条物资到达仓库后，应立即进行卸货，卸货时注意轻拿轻放，防止损坏。
第八条卸货后，需对物资进行验收，确认数量、规格、质量无误后，方可入库。
第三章储存管理第九条仓库应按照物资性质、类别、规格等要求，合理规划存放区域。
第十条储存物资应摆放整齐，标识清晰，便于查找和管理。
第十一条储存物资应保持干燥、通风，避免阳光直射和潮湿。
第十二条易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并采取相应的安全措施。
第十三条定期对储存物资进行检查，发现问题及时处理。
第十四条仓库内不得存放与生产无关的物品，保持仓库整洁、有序。
第四章搬运管理第十五条搬运物资时，应使用适当的搬运工具，如手推车、叉车等。
第十六条搬运过程中，应遵守操作规程，确保人身和物资安全。
第十七条搬运人员应熟悉所搬运物资的特性，掌握相应的搬运技巧。
第十八条搬运作业完成后，应及时清理现场，恢复原状。
第五章盘点管理第十九条定期对仓库物资进行盘点，确保帐实相符。
第二十条盘点过程中，应严格按照盘点流程进行，确保盘点准确无误。
第二十一条盘点发现差异时，应及时查明原因，采取措施纠正。
第二十二条盘点结束后，应将盘点结果及时上报公司领导。
第六章奖惩制度第二十三条对在物资运输、贮存、搬运、盘点等方面表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度规定，造成物资损失、安全事故等后果的个人或部门，给予相应的处罚。
第七章附则第二十五条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
仓库储位管理空间管理制度
仓库储位管理空间管理制度第一章总则为加强仓库储位管理，确保储存空间合理利用，提高储存效率，制定本规定。
第二章仓库储位管理1、仓库储位应当根据货物特性和存储需求合理设置，保证货物分类清晰，存储有序。
2、储位应当保持整洁干净，做到货存不乱，货物间碰撞。
3、对于储位利用不当、乱堆乱放的情况，需要及时整理，确保储存安全。
第三章储位空间管理1、根据货物类型和数量，科学合理规划储位空间，确保货物存储有序。
2、货物存储时，必须按照储位标识进行分类、编号、归档。
3、储位分配时，需要根据货物特性和存储需求进行合理规划，避免资源的浪费和空间的混乱。
4、货物进出库时，需要及时更新储位信息，保证系统数据的准确性。
第四章储位标识管理1、每个储位应当设置清晰的标识，包括储位编号、货物类型、存储数量等信息。
2、储位标识应当牢固可靠，不易脱落损坏，确保使用的便捷性和可读性。
3、储位标识应当与电脑系统进行联动，保证实时数据同步。
第五章储位巡检管理1、定期对储位进行巡检，检查储位标识的完整性和准确性。
2、对于存放货物的储位，需要定期检查货物的状态，确保货物完好无损。
3、对于储位的利用情况进行监控和分析，对于满足条件的可进行更科学合理的分配。
第六章储位规范管理1、制定储位规范，明确规定货物存放的种类、数量、高度、间距等细节。
2、货物入库时，必须按照规范要求进行摆放，确保储位的规范使用。
3、对于不符合规范的储位利用，需要及时整改，保证储位的规范管理。
第七章储位信息管理1、建立完善的储位信息管理系统，实时更新储位容量、使用情况。
2、对于不在使用的储位进行及时处理，避免资源的浪费。
3、对于储位的使用情况进行统计和分析，为未来仓库容量规划提供数据支持。
第八章管理责任人1、仓库储位管理由专门的管理人员负责，负责制定、执行、监督储位管理制度。
2、储位管理人员需要定期对仓库储位进行检查，发现问题及时处理。
第九章处罚规定1、对于违反储位管理制度的行为，将给予相应处罚，情节严重者，将面临纪律处分。
仓库贮存管理制度范本
仓库贮存管理制度范本第一章总则第一条为规范仓库贮存管理，提高物资利用率，保障物资安全，提高经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有仓库的贮存管理工作。
第三条仓库贮存管理应遵循“安全、高效、规范、节约”的原则，以实现合理贮存、科学管理、便捷检索、保证原材料供应的需求。
第四条本单位应当建立健全仓库管理组织机构，明确仓库管理的任务分工，明确各岗位的责任与义务。
第五条仓库贮存管理应当加强对管理人员的培训，提高其专业水平和工作效率。
第二章仓库设施及设备第六条仓库应当按照贮存物资的种类、体积、重量等特点进行不同规格的仓储设施的设置，确保设施和设备的稳定、安全、完好。
第七条仓库内应当配备必要的贮存设备、移动设备、搬运设备等，以便对物资进行科学、高效的管理。
第八条仓库设施应进行定期维护和检查，确保其正常运转，延长使用寿命。
第三章物资存放管理第九条仓库内的物资应当按照种类、规格、重量等特点进行分类贮存，确保每一物资都能够被科学管理。
第十条存放的物资应当进行编号标识，并建立相应的档案，以便随时查阅。
第十一条进行存放物资时应当进行严格清点及验收，确保物资信息真实准确。
第十二条对于易损坏、易腐烂的物资应当进行相应的防护处理，确保物资的完整性。
第四章出入库管理第十三条仓库应当制定详细的出入库管理规定，明确出入库人员的权限和流程。
第十四条出入库记录应当及时、准确地进行登记，防止遗漏和错误。
第十五条对于进出仓库的物资应当进行严格的检查，并与出入库登记表相对照确保其准确性。
第十六条销售出库和生产用料出库应当分别进行管理，确保物资的准确流向。
第五章安全管理第十七条仓库的安全工作应当放在第一位，确保人员和物资的安全。
第十八条仓库内应当设置相应的消防设施，进行定期的安全演练。
第十九条仓库内的物资应当进行保险，以便在意外情况下能够进行相应赔偿。
第六章环境管理第二十条仓库应当保持良好的卫生环境，保证物资的贮存环境不受污染。
第二十一条仓库内的噪音和污染应当受到控制，以保障工作人员的健康。
包材仓库储存管理制度
第一章总则第一条为确保包材仓库物资的安全、有序、规范储存，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包材仓库的储存管理活动。
第三条包材仓库储存管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，责任到人；3. 严格检查，确保质量；4. 效率优先，持续改进。
第二章存货入库管理第四条入库前，仓库管理员应核对采购订单、合同、装箱清单等单据，确保信息准确无误。
第五条包材入库时，仓库管理员应按照以下流程操作：1. 核对包材名称、规格、型号、数量等信息；2. 检查包材外观、包装完好性；3. 对特殊要求或易损包材进行检验；4. 将包材按类别、规格、型号等要求进行分类存放。
第六条入库后，仓库管理员应填写入库单，及时更新库存信息，确保账实相符。
第三章库内管理第七条仓库管理员应定期检查包材存放情况，确保以下要求：1. 包材存放整齐，通道畅通；2. 包材标签清晰，标识明确；3. 包材存放环境符合相关要求，如通风、防潮、防尘等；4. 定期检查包材质量，确保符合标准。
第八条仓库管理员应做好以下记录：1. 包材入库、出库记录；2. 包材损坏、丢失记录；3. 仓库检查、维护记录。
第四章出库管理第九条出库前，仓库管理员应核对出库单，确保信息准确无误。
第十条包材出库时，仓库管理员应按照以下流程操作：1. 核对包材名称、规格、型号、数量等信息；2. 检查包材外观、包装完好性；3. 对特殊要求或易损包材进行检验；4. 将包材按类别、规格、型号等要求进行分类出库。
第十一条出库后，仓库管理员应填写出库单，及时更新库存信息，确保账实相符。
第五章质量管理第十二条仓库管理员应严格执行质量管理制度，确保包材质量。
第十三条仓库管理员应定期对包材进行质量检查，发现问题及时处理。
第十四条对不合格包材，仓库管理员应进行隔离存放，并报相关部门处理。
第六章附则第十五条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
仓库储存管理制度范文（三篇）
仓库储存管理制度范文一、总则为加强仓库储存管理，明确责任、规范操作，提高库存管理效率，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保仓库储存工作的安全、规范和高效。
2. 确保物品的准确计量、分类和储存。
3. 提高资产利用率，降低仓储成本。
三、管理职责1. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括货物收发、出库、入库、盘点等。
2. 相关部门要按需求及时提供需要储存的物品，并按规定提供相关信息和文件。
四、储存原则1. 进、销存物品要严格按照规定的分区进行分类储存，避免不同类别混合储存。
2. 确保仓库内环境整洁、通风且良好，并定期清理仓库内部和周边环境。
3. 对于易腐烂、易燃、易爆、有毒、有害物品，要单独储存，并采取相应的防护措施。
4. 物品应按照入库时间先后，进行有序储放，入库日期、批次、品牌等相关信息要清晰标示。
五、入库管理1. 进行入库操作前，必须检查物品的数量、质量、规格等是否符合要求，并在入库单上签字确认。
2. 入库单上应详细记录物品的相关信息，包括名称、型号、数量等。
3. 尽量使用码垛法，确保入库的物品整齐、稳固。
4. 临时存放的物品必须做好标示，并及时与正式入库的物品进行区分。
六、出库管理1. 出库需经过相关责任人审批，并填写出库申请表。
2. 出库申请表上应详细记录物品的名称、规格、数量和使用单位等信息。
3. 出库前必须检查物品的数量、质量、规格等，核实无误后方可出库。
4. 出库后，要将出库信息记录在存储管理系统中，并做好相应的归档工作。
七、盘点管理1. 定期进行库存盘点，确保库存的准确性。
2. 盘点时以人工清点和系统对账相结合的方式进行，确保数据的准确性。
3. 盘点结束后要制作盘点报告，并记录差异情况和原因。
八、库存管理系统1. 建立完善的库存管理系统，确保数据的及时、准确录入和查询。
2. 系统要能够提供及时、准确的库存余量信息，并能够进行物品的调拨、报废和报损等操作。
3. 保持系统的稳定性和安全性，定期进行数据备份，防止数据丢失或泄漏。
仓库物资储位管理制度
仓库物资储位管理制度一、总则为了加强对仓库内物资的管理，提高物资储存效率，防止物资丢失和错乱，保障仓库物资的安全性和完整性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库的物资储位管理工作。
三、储位规划1. 仓库管理员应根据仓库的实际情况，制定合理的储位规划方案，包括货架设置、货物分类储存等内容，并定期进行调整和优化。
2. 每个储位应制定清晰的标识，包括储位编号、货物分类等信息，以便于物资的快速定位和取用。
3. 不同种类的物资应根据其特性进行分类储存，避免相互混淆，减少出错概率。
四、入库管理1. 每次入库前，仓库管理员应核对货物清单和实际货物，确保货物种类和数量无误。
2. 入库后，要及时清点和分类储存，将货物按照规定的储位放置，并做好相应记录。
3. 对于易损坏或贵重物资，应采取专门的储存方法，并标注相应的警示标识。
五、出库管理1. 每次出库前，仓库管理员应核对出库单和实际货物，确保出库准确。
2. 出库货物应根据储位号进行取货，并及时更新记录。
3. 对于涉密或贵重物资的出库，应经过相关负责人的审批和监督。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点，对每个储位的货物进行清点和记录，比对盘点结果和实际存货情况，确保数据的准确性。
2. 盘点过程中，应严格按照程序和规定执行，避免漏报、错报等现象。
3. 盘点后，应及时整理和汇总数据，做好盘点报告，并进行修正和调整。
七、安全管理1. 仓库应设有专门的安全防护设施，确保物资的安全性。
2. 出入仓库的人员必须佩戴相关证件，经过安全检查后方可进入。
3. 对于特殊物资，应采取相应的安全措施，确保不会对人员造成危害。
八、责任制度1. 仓库管理员应严格执行本管理制度，加强对仓库各项工作的监管和指导，确保工作的顺利进行。
2. 对于违反本制度的行为，将按公司规定进行处罚，包括警告、记过、调岗等处理。
3. 对于因管理不善导致的物资损失和遗失，仓库管理员应承担相应的经济赔偿责任。
仓库库容管理制度范文
仓库库容管理制度范文仓库库容管理制度范文第一章总则第一条为了规范仓库库容管理，保障仓库物资的安全和合理利用，提高物资周转效率，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有仓库的库容管理。
第三条本制度的遵守是保证仓库库存准确、安全和高效管理的重要依据，所有仓库人员必须严格遵守，不得擅自修改、变动。
第四条本制度的内容及修改，须由仓库管理人员经仓库负责人同意后方可执行。
第五条控制仓库库容，是指根据仓库的实际情况，规定库房或货架的数量、规格、位置及合理利用率，从而达到合理分配仓库储存的目的。
第六条仓库库容管理范围：包括仓库布局设计、库房容量规划、货架设置、货架容量规划等。
第二章仓库布局设计第七条仓库的布局设计应符合以下要求：（一）合理利用场地，充分考虑货物的吞吐量、人员流动、设备运行等因素，提高仓库的作业效率。
（二）根据存储物品的性质、类别、规格等特点，合理规划仓库的储存场地和动线布局。
（三）要设置合理的通道和通道宽度，确保货物装卸作业和人员流动的顺畅。
（四）不同种类的货物应设置专用区域，确保货物分类存储，便于物资查找和装卸。
（五）定期检查和维护仓库布局，并及时对不合理的地方进行调整。
第三章库房容量规划第八条库房容量规划是指根据仓库的储物种类、储量、储存期限等因素，合理规划仓库的库房面积和储物容量，确保库房容量合理，不浪费仓库空间。
第九条库房容量规划应包括以下几个方面：（一）充分了解存储物品的特点，合理规划库房的面积和高度。
（二）库房的仓位设定要合理，仓位大小要根据储物种类和储量确定。
（三）库房的储物密度要合理，不能过度堆放物资，造成安全隐患。
（四）加强对库房货物的分类管理，确保不同种类的物资分区存放。
（五）定期检查库房的使用情况，确保库房容量使用合理。
第四章货架设置第十条货架是仓库存放货物的基本设备，合理设置货架有助于提高仓库的储运效率。
第十一条货架设置应符合以下要求：（一）根据存放物品的性质、类别、规格等特点，确定货架的类型和规格。
第五章仓库规划与布局1
上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
（4）公式计算法
式中：
S—储存区域面积(m2); Q—全年物料入库量(t)
T—物料平均储备天数; q—单位有效面积的平均承重能力(t/m2)
产地
产地
仓库
产地
产地
◦ 3、聚集型布局
仓库
仓库
用户
仓库
仓库
◦ 4、扇形布局
用户
用户
仓库
用户
用户
1、选址基本思路
选择国家
成
本
最
低
选择地区
选择具体地址
三、仓库库区平面布局
仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准
使用地的范围内, 按照一定的原则, 把仓库的各种建
筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置, 使
1）内围式:将站台围在库房内，进出货车辆可直接开进库房装卸货是最
为安全、不怕风吹雨打，冷暖气不外泄
2）平式:月台与仓库外缘刚好齐平，虽没有内围式安全，但整个月台可
受仓库保护，可以避免能源浪费。
3）开放式:月台全部突出于厂房的形式，这种月台上的货品完全不受遮
掩保护，且库内暖气容易外泄
内围式
平式
开放式
6）站台设备——升降平台(levelers)
3）站台设计型式
站台设计型式一般分为两大类型：锯齿型及直线型
锯齿型：其优点在于车辆回旋纵深较浅
缺点为占用仓库内部空间较大。
直线型：其优点在于占用仓库内部空间较小
缺点是车辆回旋纵深较深，外部空间要求较大。
若土地价格昂贵，可考虑锯齿型
若土地价格与仓库的造价差距不大时，以直线型者为佳
4）站台前的回转作业空间
仓库储存规划及管理
仓库储存规划及管理仓库储存规划及管理是企业日常运营的重要环节之一。
合理的仓库储存规划和有效的管理可以提高物流效率，降低成本，确保产品及时准确地交付给客户。
首先，仓库储存规划需要根据企业的实际情况进行设计。
考虑到仓库的布局、面积、高度等因素，确定合理的货物存放位置和货架摆放方式。
同时，根据产品种类、尺寸和特性，制定分类存放和标识方案，确保货物易于辨识和取用。
其次，仓库储存规划还需要考虑到货物的进出口流程。
根据企业的生产计划和订单情况，制定货物进出库的先后顺序和时间安排。
合理安排货物的进出，避免货物交叉或重复存放，提高货物运输的效率。
在仓库储存管理方面，首先需要建立科学的货物管理制度。
包括建立货物档案，记录货物的名称、型号、批次、数量等信息。
制定货物盘点和清点流程，确保货物的准确性和完整性。
同时，根据货物的属性和特点，制定相应的保管措施，确保货物的安全性。
其次，仓库储存管理还需要注重货物的采购和销售管理。
根据企业的采购计划和销售预测，及时进行货物的补充和调拨。
建立采购和销售的信息系统，实现货物的自动化管理和跟踪，提高货物的库存管理效率。
此外，仓库储存管理还需要注重人员培训和技术支持。
为仓库管理人员提供必要的培训和指导，提高他们的专业素质和仓库管理能力。
借助现代化的仓库管理系统和设备，提升仓库储存管理的科技水平和自动化程度。
总之，仓库储存规划及管理是企业保障产品及时准确交付的重要环节。
通过合理的规划和有效的管理，可以提高物流效率，降低成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该重视仓库储存规划及管理工作，并不断优化和改进。
仓库储存规划及管理是企业日常运营的重要环节之一。
合理的仓库储存规划和有效的管理可以提高物流效率，降低成本，确保产品及时准确地交付给客户。
仓库储存规划需要根据企业的实际情况进行设计。
首先，考虑仓库的布局和面积。
合理的布局可以提高货物的存储密度，减少空间浪费。
同时，根据企业的需求和货物类型，确定合适的货架摆放方式和货物存放位置。
30014-第五章 仓储管理
· 这个过程分为三个阶段：入库阶段、
储存保管阶段、出库阶段，每个阶段都包 括一系列的仓储活动，如图5-33所示。
· 商品的入库作业主要包括四个环节：
入库准备、接运货物、验收货物、办理入 库手续。
· 入库作业流程见图5-34.
3. 常用货架的特点和适用场合
（1）轻型货架 （2）托盘货架
5-13 轻型货架
5-14 托盘货架
（３）驶入式货架
· 驶入式货架又称贯通式货架或通廊形
货架，这种货架的特点是作为托盘单元货 物的储存货位与叉车的作业通道是合一的， 叉车可以驶入存取托盘。
（4）悬臂式货架
· 悬臂式货架由3-4个塔型悬臂和纵梁相
2．出库的要求
3. 物品出库的一般程序
5.5 库存控制
5.5.1库存概述
· 中华人民共和国国家标准《《物流术
语》（GB/T18354-2006）对库存的定义是： 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲 置或非生产状态的物品。
· 广义的库存还包括处于制造加工状态
和运输状态的物品。
5.5.2 常用库存控制方法
2. 物品的养护
· 物品养护是指物品在储存过程中所进
行的保养和维护。
· 物品养护的目的是要维护库存商品的
数量和质量不发生变化，保护商品的使用 价值。
3. 库存盘点与检查
· 盘点就是对储存场所的存货进行数量
清点的作业。
（1）盘点与检查的内容
（2）盘点的方法
① 全盘 ② 循环盘 ③ 不动不盘 ④ 交接盘 ⑤ 抽样盘
连而成。
· 适用于长形物品、环形物品、板材、
管材和不规则物品。
仓库保存管理制度
仓库保存管理制度第一章总则第一条为规范仓库保存管理，提高仓库工作效率，确保仓库货物安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的管理工作。
第二章仓库管理组织第三条公司设立仓库管理部门，负责统一组织、领导和监督全公司仓库的工作。
第四条仓库管理部门负责拟定公司仓库的管理制度，指导下属各级仓库的具体执行。
第五条每个仓库设立仓库管理员，由仓库管理部门任命。
第三章仓库布局和设施第六条公司各仓库应根据实际情况，合理规划仓库布局，确保仓库内部通道畅通，货物摆放合理。
第七条仓库内设施应符合国家安全标准，具备常规防火、防爆、防盗设备。
并定期进行维护和检查。
第八条对于特殊货物，应在仓库内设立专门的区域进行存放，并有专人负责。
第九条仓库应当配备完善的货物装卸设备，保证货物的高效进出。
第十条仓库应当配备专业的管理软件，进行货物的信息化管理和跟踪。
第四章货物入库管理第十一条公司各仓库应制定进货单据，对于每一批货物进行登记和标识，并且盘点验证。
第十二条对于有特殊要求的货物，仓库应当及时进行分类和标识，并确保不同种类的货物不混杂在一起。
第十三条仓库管理员应当对每一批入库货物进行质量检验，确保符合入库标准。
第五章货物出库管理第十四条在接到出库申请后，仓库管理员应核对申请单与实际货物并进行出货单据。
第十五条货物出库前，需要进行货物检验和验货，保证货物的完好和正确。
并且及时通知收货方。
第十六条货物出库后，需要及时更新仓库存储信息，确保货物信息的及时和准确。
第六章货物库存管理第十七条仓库管理员应当对仓库内的货物进行定期盘点，确保货物信息的及时和准确。
第十八条仓库应当制定货物的存储计划，合理规划货物的存放位置，确保库存的可控性。
第十九条对于过期和陈旧货物，仓库应当及时进行处理，避免对可用空间和货物质量造成影响。
第二十条对于易损货物，仓库应当制定护理措施，确保货物的安全。
第二十一条对于高值货物，仓库应当增加防盗和额外保险，提高保护措施。
仓库储存期限管理制度
第一章总则第一条为规范仓库储存期限管理，确保物资质量，降低库存成本，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条仓库储存期限管理应遵循以下原则：1. 遵守国家法律法规和行业标准；2. 保障物资质量，防止过期失效；3. 优化库存结构，降低库存成本；4. 提高仓库管理效率，确保物资供应。
第二章储存期限的确定第四条储存期限的确定依据以下因素：1. 物资的性质：根据物资的物理、化学、生物特性确定储存期限；2. 物资的生产日期：以生产日期为起点，按照物资的特性、包装、运输等因素确定储存期限；3. 物资的有效期：参照产品说明书、合格证、供应商提供的信息等确定储存期限；4. 国家法律法规和行业标准：参照相关法律法规和行业标准确定储存期限。
第五条储存期限分为以下几种：1. 安全储存期限：物资在正常储存条件下，不发生质量问题的期限；2. 有效期：物资在储存过程中，保持其原有性能、质量的期限；3. 保质期：物资在储存过程中，保持其原有性能、质量，但可能出现轻微质量变化的期限。
第三章储存期限的管理第六条仓库管理人员应严格按照储存期限对物资进行管理，确保物资在储存期限内使用。
第七条仓库管理人员应定期检查物资的储存期限，对即将到期或已过期的物资进行统计、记录，并及时上报相关部门。
第八条对即将到期或已过期的物资，仓库管理人员应采取以下措施：1. 对即将到期的物资，提前通知相关部门，做好采购、使用计划；2. 对已过期的物资，进行标识、隔离，不得继续使用；3. 对无法使用的过期物资，按照相关规定进行处理。
第九条仓库管理人员应定期对仓库进行盘点，确保物资储存期限的准确性。
第四章奖惩第十条对严格遵守储存期限管理制度，确保物资质量、降低库存成本、提高仓库管理效率的仓库管理人员，给予表扬和奖励。
第十一条对违反储存期限管理制度，导致物资质量受损、库存成本增加、仓库管理混乱的仓库管理人员，给予通报批评、罚款等处罚。
仓库管理办法
仓库管理办法第一章总则第一条为了加强仓库管理，规范仓库操作流程，保障仓库安全，提高仓库效率，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属仓库的物料储存、发放、运输、盘点等管理工作。
第三条仓库管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，确保仓库物资的安全、完整和准确。
第四条仓库管理人员应具备专业知识，经过培训合格后方可上岗。
第二章仓库组织与管理第五条仓库应设有一个负责任的主管，负责仓库的整体管理工作。
第六条仓库应设立相应的部门或岗位，明确各岗位的职责和权限。
第七条仓库管理人员应定期进行业务培训和技能考核，提高管理水平。
第八条仓库应建立健全各项规章制度，包括仓库操作规程、安全制度、防火制度等。
第三章仓库物资管理第九条仓库应按照物料的性质、规格、用途等分类存放，标识清晰。
第十条仓库应定期进行物资盘点，确保账物相符。
第十一条仓库应建立健全库存管理制度，合理控制库存，避免物资积压和浪费。
第十二条仓库应严格执行物资发放制度，确保物料发放的准确、及时。
第四章仓库安全管理第十三条仓库应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查和培训。
第十四条仓库应严格执行防火、防盗、防潮、防爆、防虫、防鼠等安全措施。
第十五条仓库应有应急处理措施，应对突发事件，确保人员和物资安全。
第五章仓库环境保护第十六条仓库应遵守国家环境保护法律法规，做好环境保护工作。
第十七条仓库应合理利用资源，减少废弃物产生，妥善处理废弃物。
第六章监督与考核第十八条仓库管理应接受公司内部的监督与考核，对存在的问题及时进行整改。
第十九条仓库管理人员应定期向上级汇报工作情况，及时反馈问题和建议。
第七章附则第二十条本办法自发布之日起实施。
第二十一条本办法的解释权归公司管理层。
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第五章仓库储存规划管理本章学习目标：通过本章的学习，理解和掌握仓库储存规划的方法、原则等基本内容，以及仓库中常用的规划布局、空间利用、堆码衬垫等方法。
存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。
这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。
它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。
仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。
第一节存储规划概述一、分区分类规划分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。
（一）分区分类规划的方法（1）按库存物品理化性质不同进行规划。
即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。
在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。
（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。
即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。
但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。
（3）混合货位规划。
即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。
（二）分区分类规划的原则分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。
二、货位管理进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。
仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。
此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
货位管理的基本步骤如图5-1所示。
图5-1 货位管理的基本步骤三、货位的存货方式货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。
（一）固定型固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。
在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的，这样从事物品备货作业较为容易，同时信息管理系统的建立也较为方便，这是因为只要第一次将货架编号以及物品代码输入计算机，就能很容易地掌握物品出入库动态，从而省去了不断进行库存统计的繁琐业务。
与此同时，在库存发出以后，利用信息系统能很方便地掌握账目以及实际的剩余在库量，及时补充库存。
（二）流动型流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。
流动型管理方式由于各货架内装载的物品是不断变化的，在物品变更登录时出差错的可能性较高。
固定型场所管理方式尽管具有准确性和便利性等优点，但是，它也有某些局限性，也就是说，固定型管理和流动型管理各有一定的适用范围。
一般来讲，固定型管理适用于非季节性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类比较多且性质差异较大的情况；而季节性物品或物流量变化剧烈的物品，由于周转较快，出入库频繁，则流动型管理更为适用。
第二节仓库货区布局仓库货区布局，是指根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如存货区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区等，在规定的范围内进行平面和立体的合理安排和布置，最大限度地提高仓库的储存能力和作业能力，并降低各项仓储作业费用。
仓库的货区布局和规划，是仓储业务和仓库管理的客观需要，其合理与否直接影响到各项工作的效率和储存物资的安全。
因此，不但建设新仓库时要重视仓库货区的合理布置，随着技术的进步和作业情况的变化．也应重视对老仓库进行必要的改造。
一、仓库货区布局的基本形式货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率，另一方面是提高物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。
（一）货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。
（二）货区布置的形式仓库货区布置分为平面布置和空间布置。
（1）平面布置平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。
平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
①横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。
这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。
如图5-2所示。
图5-2 仓库横列式布置②纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
如图5-3所示。
图5-3 仓库纵列式布局③纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
如图5-4所示图5-4 纵横式布局2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。
具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。
①货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。
如图5-5所示。
图5-5 货垛倾斜式布局②通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。
这种布局形式，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。
如图5-6所示。
图5-6 通道倾斜式布局（2）空间布局空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。
空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。
其中使用货架存放物品有很多优点，概括起来有以下几个方面：1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力；2）物品在货架里互补挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
二、非保管场所布置仓库库房内货架和货垛所占的面积为保管面积或使用面积，其他则为非保管面积。
应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。
非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办公地点等。
（1）通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。
运输通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。
运输通道的宽度一般为1.5-3米。
如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过计算求得。
当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算：++=A+LCDP式中：A——通道宽度P——叉车外侧转向半径D——货物至叉车驱动轴中心线的间距L——货物长度C——转向轮滑行的操作余量作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。
其宽度取决于作业方式和货物的大小。
当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算：+=+bcla2式中：a——作业通道的宽度b——作业人员身体的厚度l——货物的最大长度c——作业人员活动余量一般情况下，作业通道的宽度为1米左右。
检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检查人员自由通行即可，一般为0.5米左右。
（2）墙间距墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受库外温湿度的影响，同时也可作为检查通道和作业通道。
墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。
（3）收发货区收发货区是供收货、发货时临时存放物品的作业用地。
收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货发货互不干扰。
收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。
（4）库内办公地点仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。
总的说来，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间时不合理的，既不经济又不安全。
所以办公地点最好设在库外。
第三节物品堆码物品堆码是指根据物品的包装、外形、性质、特点、种类和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。
堆码的主要目的是便于对物品进行维护、查点等管理和提高仓库利用率。
一、堆码的基本原则和基本要求（一）堆码的基本原则（1）分类存放分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要遵循的基本原则。
1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；3）残损物品要与原货分开；4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。
此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。
（2）选择适当的搬运活性为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。
对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。
（3）面向通道，不围不堵货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。
只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。
（二）商品堆码操作要求（1) 牢固。
操作工人必须严格遵守安全操作规程，防止建筑物超过安全负荷量。
码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安全和牢固。
（2）合理。
不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。
不同品种、产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。
货垛的高度要适度，不能压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。