转速监控器
ZKZ3T型转速监控装置说明书
ZKZ-3/T型转速监控装置说明书（注：我们用的是ZKZ-3型）一、概述ZKZ-3/T型转速监控装置外接转速脉冲传感器、电压互感器信号，实时监测水轮发电机组的转速，并在机组各转速点输出开关量信号和与机组转速对应的模拟量信号，为自动开、停机及电厂监控系统服务。
二、特点■ZKZ-3/T型转速监控装置集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体，是多用途转速监控仪表；■转速测量采用了变闸门侧周期的先进测量原理，具有测量精度高、实时性强的特点；■装置测控精度只决定于晶振的误差和稳定性，因此转速接点出口值可保持长期运行而不变化；■转速接点输出采用回差闭锁方式防止波形畸变引起输出误动作，根据电厂运行需要，可以在现场方便地对8个转速出口值进行一定范围的整定。
■该装置还具有标准4～20mA 电流输出，可选RS485（MODBOS RTU）通讯输出，可以方便的与全厂计算机监控系统连接。
三、主要技术性能测量信号路数：一路脉冲信号、一路PT信号（或永磁机信号）测量频率范围： 0.05～100Hz测量精度：非线性度＜1%，转速死区＜0﹒02%数显内容：发电机频率，转速百分比，各路输出整定值。
开关量输出信号：转速值信号：8路，每点可由用户在所定范围内整定。
机组蠕动报警输出信号1路（SPST）装置电源故障报警信号1路模拟量输出： 4～20mA(对应于机组转速0%Ne～200%Ne)通讯输出： RS485（MODBOS RTU）工作环境：温度0～50℃湿度＜85%外形尺寸：盘装160×80×250mm工作方式：连续电源： DC110～340V或 AC85～265V/50Hz功耗： 12W四、工作原理ZKZ-3/T型转速监控装置由齿盘、传感器及监测装置本体三部分构成。
监测装置采用了MCS-51系列单片机系统。
系统内部分频后产生测量定时脉冲，周期为2us,其测量精度可达0.01HZ,稳定性高，长期不变。
显示电路采用高亮度动态显示方案，亮度高。
IM21-14EX-CDTRI空预器转速
– 两点控制器（开关on/off点）
可对输入回路的短路和/或断路情况进行监
– 四器（仅对晶体管输出）
• 电流输出 0/4...20mA
（可倒转输出）
• 脉冲输出
• 可将输入回路的故障编程为模拟量信
号输出
• 可以方便灵活地设置参数和浏览测量 值，通过
– 产品面板上的四个按钮
绿/红(双色 LED) 3 x 黄色 LCD 见显示屏
20 孔, 27 mm 宽, 聚碳酸酯/ABS, 防火等级V-0 符合 UL94 标准 T型导轨卡装（DIN50022）或盘装
可拆卸端子块，带反极性保护 通过自升压式弹簧端子 ≤ 1 x 2.5 mm 2 , 2 x 1.5mm 2 或 2 x 1.0 mm 2 带护线套 IP20 -25…+70 °C
欠速/超速 0.06...600000 min-1（数字调节） ≤600000 min -1 (10 kHz) ≥0.02 ms ≥0.02 ms 0…1000 s （可调）
符合 EN60947-5-6 (NAMUR) U0 = 8.2V; I K=8.2mA 1.55 mA 1KΩ ≤50Ω 0.2 mA ≤ 0.1 mA ≥ 6 mA
IBExU 07 ATEX 1132
II (1) GD
≤ 9.6 V
≤ 10.7 mA
≤ 25 mW
EEx ia IIC
Lo [mH]
100 5 1 0.01
Co [µF]
0.51 0.84 1.2 3.6
IBExU 07 ATEX B010 X
II 3 G
EEx ia IIB
100 5 1 0.01 2.7 4.4 6.3 26
Application area
CIJ7300系列使用说明上海驰捷电子
一、概述CIJ7300系列监控系统是一种可靠的多通道汽轮机、风机等旋转机械设备监控保护系统，用户可根据需要自由选择通道及通道数量。
能测轴振动、轴瓦振动、轴向位移、胀差、转速、油动机行程、热膨胀、温度、偏心等参数。
可以连续对机器状态进行监控，当机器运转参数超过正常值时，会立即发出报警信号，有效地保护旋转设备，避免不必要的经济损失。
工作电源为AC220V/50Hz交流电源，图一CIJ7300系列监控系统前面板图依次为CIJ7300/001电源通道、CIJ7300/50型智能转速监控通道、CIJ7300/46型轴向位移监控通道、CIJ7300/47型热膨胀监控通道、CIJ7300/49型油箱油位监控通道、CIJ7300/42型振动监控通道、CIJ7300/45胀差监控通道二、8200801电源通道820801电源通道为其他通道提供工作电源，前、后面板见图二，前面板设有5V、-15V、+15V、15V和-24V指示灯，后面板设有保险丝座和AC220V接线端点。
1.技术参数1.1 输入电压：AC220V±10% 50Hz±5%1.2 输出电压：AC7V/3.5A, AC13.5V/3A, AC13.5V/3A, AC13.5V/1.5A, AC20V/1A2.后面板接线端点说明端点L：接AC220V火线端点N：接AC220V零线端点┴：接大地，机壳与此相连。
图二CIJ7300/001电源通道前、后面板图三、CIJ7300/50型智能转速监控通道1.简介CIJ7300/50型智能转速监控通道应用微处理芯片对信号进行处理，可于磁阻、霍尔、电涡流和光电等转速传感器配套使用测量转速，测量准确，性能稳定，可根据用户的需要扩展功能。
2.主要功能2.1 具有速度测量显示功能，最大测速9999转/分，4位数码管显示。
2.2 报警功能，当所测速度超过任一报警设定值时，前面板相应报警指示灯亮，在后面板输出开关信号，保护被监控设备。
IM21-14-CDTRi
2 - 7• 1通道转速监控器 • 频率－电流转换器• 超速和欠速检测加窗口功能• 检测范围 1mHz...10KHz(0.06...600 000 脉冲/min -1)• 可连接符合EN60947-5-6（NAMUR ） 标准的传感器 •可连接三线制传感器和脉冲电平为5...30V 的外部信号源• 2个继电器输出和1个晶体管输出，可 分别组态为 – 报警输出– 两点控制器（开关on/off 点） – 四点控制器（窗口功能）– 脉冲分配器（仅对晶体管输出） • 电流输出 0/4...20mA （可倒转输出）• 脉冲输出• 可将输入回路的故障编程为模拟量信 号输出• 可以方便灵活地设置参数和浏览测量 值，通过– 产品面板上的四个按钮– FDT/DTM 和 PACTware™ 接口 设备– 带有HART 协议的电流接口设备• 使用环型存储器存储测量值 • 可以使用FDT/DTM 读取诊断字位• 通用电源电压(20…250 VAC/20…250 VDC)IM21-14-CDTRi 被设计为监控电机轴，齿轮，透平等的转速，用于超速和欠速。
位于前面 板上的显示屏显示实时转速。
用一个黄色LED 显示灯显示与其相对应的输出继电器或晶体管的开关状态；用一个绿色LED 显示灯显示工作正常状态。
输入脉冲显 示在显示屏上。
输入信号可以是符合EN60947-5-6标准的传感器，3线传感器或者是外部信号源（直流5...30V ）。
当使用NAMUR 传感器时，线路的短路和/或断路监控功能可以实现。
转速监控器 IM21-14-CDTRi 1通道如果输入回路发生故障，继电器非励磁，晶体管不导通，电源LED 显示灯（Pwr ）变成红色。
3线pnp 传感器可由转速监控器提供12V （≤20mA ）的工作电压。
外部信号源必须有5...30VDC 的信号范围。
无源脉冲输出为另外的处理器提供输入信号。
为了在低速状态下能提供快速的响应时间，设备基于数字脉冲原理。
杜尔RTO故障描述及排故
杜尔R T O故障描述及排故The document was prepared on January 2, 2021目录故障指示与监控火警故障切换状态故障概述控制面板24 VDC熔断器故障概述控制面板230 VAC熔断器故障概述控制柜风机/控制柜加热熔断器故障概述燃烧器起动链条运行时间故障1概述燃烧器起动链条运行时间故障2概述应急停机链中的故障（Pilz）错误!未定义书签。
概述 RTO的通风道没有被打开KR103-V07热气旁通调节风门运行时间故障（GS-）MD107-P02 压缩空气低压（PSA-）VP111-V101 处理空气风机VP111-X09 变频器过程空气风机故障VP111-P02欠压控制器（PIC）导线断裂VP111-S08 处理空气风机转速监控（SZA-）BK126-T75温度高于750 °C（TZ-）BK126 蓄热床上方温度连续180秒钟以上低于780摄氏度BK126-T05 蓄热床1之上的温度装置故障（TE）BK126-T15 蓄热床2之上的温度装置故障（TE）BK126-T65 高温燃烧室（TZA+）错误!未定义书签。
VV141-M01 燃烧空气风机热敏电阻VV141-P02 压缩空气低压（PZA-）MG151-P02 燃气低压（PZA-）WG153-P12 燃气高压（PZA+）WG153-X09 燃烧器故障WG153WG153-K106/G08/18 燃烧空气调节风门运行时间故障WG153-G08/18 燃烧空气调节风门限位开关故障（GS/GZ）KA163-V07/G18 处理空气调节风门运行时间故障（GZ-）KA163-V17/G28 新鲜空气调节风门运行时间故障（GZ+）KA163-T05 处理空气高温（TSA+）KA163-T05 废气温度装置故障（TE）AT192-T05 纯净气温度装置故障（TE）AT192-T15 纯净气温度装置故障（TE）AP191-P02 RTO低压差（PDZA-）AT192-T05 纯净气高温（TSA+）AT192-T15 纯净气高温（TSA+）一般性风机故障6.1故障指示与监控系统配备有一系列监控装置来确保操作可靠。
斗提培训资料重点
料位计：
料位计在提升机机尾处监视物料高度，安装在提升机机尾 壳体侧面。当尾部存料到达额定料位时，料位计给出信号，使 提升机前级设备减少喂料量。
测速开关:
测速开关安装在提升机尾部轴一端部，用来监控牵引件运 行状态。测速开关监测尾轮的转速，在开关信号器通过已启动 的测速开关的开关区时，将会向测速开关发出一个脉冲信号。 如果工作转速低于额定转速应先关闭给料装置，再关闭斗提。 转速传感器是一个接近开关，它安装在张紧鼓的轴承外罩上。
时关机
然后更正胶带运行轨迹
设备在运行 提升机机座发生溢料时，料位报警器
查找并排除故障Leabharlann 因，然后清除过程中突然 将斗式提升机关机
提升机机座内的硬结物料
跳停无法启 尾轮非正确旋转时，转速监控器将斗 动 式提升机关机
链板式斗提检查项目：
传动部分： 1、减速机润滑情况；2、减速机地脚螺栓紧固情况；3、
电机地脚螺栓紧固情况；4、传动联轴器对中以及梅花块磨损 情况；5、传动链条磨损情况；6、液偶油位油质漏油情况；7、 头轮轴承间隙；8、尾轮轴承间隙。
输送部分： 1、链板磨损情况；2、料斗是否开裂变形；3、料斗螺栓
斗式提升机的驱动分为有齿和无齿两种，有齿的是通过啮 合运动传递功率，如我厂的1317斗提，无齿的是通过驱动滚筒 与胶带的磨擦力来传递功率，如我们分厂的1428、1401斗提装 置。
(4)、斗提防倒转装置、尾轮张紧装置
为了防止突然停车时运行部分随意返回,在驱动装置上装设 有逆止器,逆止器种类较多。
在斗式提升机的机壳下部设有张紧装置。张紧装置有螺旋式、 弹簧式及重锤式三种，经螺旋式最为常用，其结构与带式输送 机张紧装置相同。
板链式斗提的牵引件是板链。板链由内外链板、套筒、滚筒 及销轴等组成。
《三菱FX5U可编程控制器与触摸屏技术》课件—2.4 步进电机转速监控
实际转速显示框的设置
“种类”设置为“数值显示”，数据类型设置为有符号BIN16，字体设为 “12点阵高质量黑体”，尺寸设为4*6，显示格式设为“实数”，整数位3位，小 数位1位。
五、PLC编程指令及样例程序
本任务中PLC发出脉冲信号驱动步进电动机转动，编码器输出脉冲信号送 入PLC监控实际转速。因此，需要进行输出脉冲和高速计数输入采样。
1)输出电流的设定。步进电动机驱动器输出电流的设定以略大于步进电动机的 工作电流为准。42BYGH107 步进电动机的工作电流为0.4A，驱动器输出选择 0.5A档位,使用螺钉旋具将图所示箭头指向0.5档。
2)细分脉冲数的设定。拨码开关来控制，对应细分脉冲数见表，在本任务中设 定为D3 ON、D4 OFF，细分数为3200，如图所示。
设定转速输入框的设置
在软元件属性界面上设置如图2-14，2-15所示，“种类”设置为“数值输入”，数据类型 设置为有符号BIN16，字体设为“12点阵高质量黑体”，尺寸设为4*6，显示格式设为“实数”， 整数位3。小数位1位。在样式中选择图形，是否闪烁，数值颜色设为黄色。
“基本设置” 中的输入范围，根据实际情况设为5~20，低于5时步进电机转矩不足无法转动。
四、组态画面设计
1、新建工程：根据工程新建步进电动机转速监控文件。 2、文本输入：完成步进电机转速监控、正转指示、反转指示、设定频率、实 际频率文本输入。 3、按钮设置：完成正转按钮、反转按钮设置 4、指示灯设置：完成正转指示灯、反转指示灯设置 5、设定转速输入框的设置 6、实际转速显示框的设置 7、工程下载：将触摸屏界面下载到三菱触摸屏中。
C1003转速控制器使用说明书正文
前言本使用说明书主要介绍了电子调速系统的工作原理、组成、调节、操作、维护及简易故障的排除方法等，适用于对发动机及电子调速器有一定了解、日常进行安装、接线、使用及维修的工作人员。
建议将本说明书置于产品的工作场所，并严格遵循这里所提供的方法去操作。
警告●本电子调速系统中所使用到的转速传感器不得与其他系统共用，否则将有可能造成严重后果。
●您不能完全依靠本电子调速系统来防止发动机超速，而应在发动机系统上安装独立、有效的超速保护装置。
●发动机起动之前应确认喷油泵供油杆处于断油的位置，推拉供油齿杆应灵活无卡涩。
目录１工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1２系统组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3２.１转速控制器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 ２.２电磁执行器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8２.３转速传感器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8３安装与调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 ４故障判断与处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 5 维护与使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．231电子调速器的工作原理发动机电子调速器是将发动机控制在设定工作转速下稳定运行的精密控制装置。
电子调速器因其性能可靠、功能齐全、安装维护方便以及调速性能优异等有别于其它类型调速器的独特优势，正越来越广泛地应用于发动机调速系统、发电机组监控系统之中，成为行业应用的一种发展趋势。
HY-S智能转速监控仪
⑨. 功 耗： ≤1W
⑩. 安装尺寸： 螺纹 M16×1
3.2.4 CWY-DO 电涡流传感器
2.功能：
①. 具有高度智能化，参数设置实现全面板操作 ②. 适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 ③. 零转速、反转、报警、危险、超速开关量输出 ④. 具有 4～20mA 电流模拟量输出 ⑤. 量程、报警、危险值任意设置 ⑥. 采样信号最大值记忆和查询 ⑦. 危险继电器输出延时可 0～99 秒内任意设置 ⑧. 反转速监控保护仪主副探头可任意设置，安装简便
HY-5S 的开孔尺寸：275mm（高）×170mm（宽）
HY-ST 的开孔尺寸：82mm(高) ×82mm(宽)
HY-5S 转速监控保护仪 HY-ST 转速变送器
地址：江阴市华恒仪表有限公司
电话：0510-81609298
传真：0510-81609808 邮编：214431 -2-
江阴市华恒仪表有限公司
江阴市华恒仪表有限公司
智能转速监控保护仪
目录
1.概述： .............................................................................................................................................. 2 2.功能： ................................................................................................................... 2 3.技术参数及指标： ..........................................................................................................................2
TURCK IM21-14-CDTRi调试说明
图尔克转速监控器IM21-14-CDTRi调试步骤调试菜单结构图：192012NAMUR345PNP4 5 5…30VDC67NAMUR9101213R11415R2171811160/4…20mA20…4/0mALEDPwrR1 1R2 2TESC CR ESCCRCRESCESCNAMUR NAMUR67=3-wire 3PNPvoltage 5…30VDCsignalICM…NAMURICMOfICMBSICMB 仅对断路监控ICMS 仅对短路监控Tb 时间基数设定为1时，屏幕显示参数为转子的频率；设定为60时，屏幕显示参数为转子的实际转速TbUnit 时间基数单位此参数不用人为设定，由上一个参数时间基数决定。
当时间基数设定为1时，该单位为Hz；当时间基数设定为60时，该单位为rpm（每分钟旋转圈数）。
NoTar 目标物检测数，即转子旋转一圈，传感器能检测到的脉冲数目。
Tc，Td为时间常数，可不设定F-0 零点检测值，默认即可。
Iout 子菜单Ⅰ—电流输出F-IL 低端量程值，对应于4mA的转速值F-IH 高端量程值，对应于20mA的转速值0/4mA 输出电流范围：4.000 4…20mA0.000 0…20mAI-Err 故障电流输出22.00 ＞22mA0.000 0mARel1 子菜单Ⅰ—继电器1Rel2 子菜单Ⅰ—继电器2Tran 子菜单Ⅰ—晶体管Off 子菜单Ⅱ—输出关闭Rel1 继电器1（端子12，13）Rel2 继电器2（端子14，15）Tran 晶体管Off 对应的继电器/晶体管关闭U-off 欠速报警值U-on 欠速恢复值O-on 超速恢复值O-off 超速报警值T-off 继电器触点延迟断开时间（以秒为单位）LocOf 报警后继电器触点状态不锁定Locon 报警后继电器触点状态锁定（按“CR”健解锁）2-Spt 子菜单Ⅱ—两点控制两点监控用于欠速监控（0＜Off＜On）或超速监控（0＜On＜Off）。
MK21转速监控器调试步骤
MK21转速监控器调试步骤调试MK21转速监控器（按钮编程）的步骤如下：1.开始前准备：a.收集所需的设备和工具，包括MK21转速监控器、电源适配器、连接线、按钮、调试工具等。
b.确保设备完好无损并连接良好。
2.确定目标：a.确定所需监控的转速范围。
b.确定所需的转速报警阈值。
3.连接设备：a.将MK21转速监控器通过连接线与电源适配器相连。
b.确定和按照转速监控器的接口说明将按钮连接至MK21转速监控器。
4.设置转速范围：a.打开MK21转速监控器的控制面板，并根据说明书进入设置模式。
b.通过按钮控制转速监控器的参数，以设定转速范围。
c.确保设置完成后，保存并退出设置模式。
5.设置报警阈值：a.再次进入MK21转速监控器的设置模式，并根据说明书设定转速报警阈值。
b.通过按钮控制转速监控器的参数，以设定转速报警阈值。
c.确保设置完成后，保存并退出设置模式。
6.连接电源：a.将转速监控器的电源适配器插入电源插座，并连接至MK21转速监控器。
b.确保电源适配器的输出电压符合转速监控器的要求，避免损坏设备。
7.测试监控功能：a.打开转速监控器的电源开关，确保指示灯亮起。
b.启动机械设备，使其运转在不同的转速范围内。
c.观察转速监控器的显示屏，确保实时显示当前转速。
d.通过按钮控制转速监控器的功能，检查报警功能是否正常工作。
8.调试报警阈值：a.通过按钮控制转速监控器的功能，逐步调整转速，使其接近报警阈值。
b.观察转速监控器的显示屏和指示灯，检查报警功能是否按照预期工作。
c.如有需要，可以适当调整报警阈值，以满足实际运行需求。
9.故障排除：a.如果转速监控器出现故障或显示异常，首先检查连接线是否插好，并确保电源适配器的输出电压正常。
b.检查按钮是否正常工作，并确认按钮编程是否正确。
10.完成调试：a.当转速监控器正常工作并满足要求时，确认调试完成。
b.关闭转速监控器的电源开关，并拔掉电源适配器。
11.编写调试报告：a.撰写详细的调试报告，包括调试过程中的步骤、结果和遇到的问题。
浅析盾构机电气系统及调试常见故障与解决方法
浅析盾构机电气系统及调试常见故障与解决方法盾构机作为隧道掘进施工中的重要应用设备，保障其电气系统能够正常合理运行是十分必要的，基于此，相关人员在调试过程中需要仔细分析，认真做好盾构机电气系统的调试工作，使盾构机隧道掘进作业的正常开展得到保障。
本文对盾构机电气系统调试过程及调试过程中常见故障及解决方法进行了分析，并给出了相应的说明和阐释。
标签：盾构机；电气系统；调试盾构机的用电设备存在数量多且用电量大的特点，在作业时很容易发生电气事故导致操作设备受到损毁，甚至危及操作人员的人身安全。
因此，在对电气系统进行系统调试时需认真对各组成部分的各方面情况进行仔细分析，找出并改正其中的错误和缺陷，从而确保盾构机电气系统可以安全、正常的运转和使用。
1 盾构机电气系统组成盾构机以电力为动力源，采用的是10kV高压供电。
其电气系统分为：高压供电系统，低压配电系统，PLC控制系统，计算机数据采集系统，机械液压系统控制系统。
其中械液压系统控制系统又细分为刀盘驱动系统，推进系统，管片拼装机和管片输送系统，铰接缸系统，螺旋输送机、皮带输送机系统，泡沫和膨润土系统，盾尾密封系统，同步注浆系统，集中自动润滑系统，冷却系统，仿形刀系统等。
2 盾构电气调试思路（1）高压送电，分级合闸。
在盾构机整机组装完成之后，检查拖车、盾体灯线控制线，给拖车和盾体的照明灯拉临时线送电照明。
检查4号拖车（TC4）变压器线路，查看油温、油位等控制线圈连接是否正确，确认高压相序无误后，即可打开高压开关柜开关给3号拖车低压配电柜送高压电。
手动将所有急停按钮全部复位（包括主控室琴台、所有控制盒、配电柜、外部支撑柱上的急停按钮）。
用万用表检测（低压配电柜中）开关下级是否有线间短路及接地现象，电源火线、零线是否连接正确。
确认无误后方可合闸。
带刹车电机需要打开电机接线盒，检查其刹车模块接线是否正确。
（2）参数设置：该阶段的参数设置主要指电力参数仪设置、补偿控制器设置、断路器参数设置等动力系统的参数设置。
MK21转速监控器(按钮编程)调试步骤
MK21-122-R 调试步骤面板前面两按钮S1，S2，按S2可进行菜单浏览，按S1 3秒数值闪烁可进入菜单，再按S2可浏览下一参数，再按S1可更改参数和数值，S2为确认和移动数值位置，最后必须退出菜单才能回到数值显示状态，即从按到SOFT菜单（软件版本）后，再按一次S2，可回到原位，进行转速显示。
当用S2使小数点闪烁时，再按S1可更改小数点位置。
1．按S2进入菜单看到第一个参数Id : 为设备号，按S1 3秒自由输入，也可不输。
按S2继续下一参数2．按S2进入第二参数为tb: 时间基数，按S1 3秒，值闪烁，再按S1将值调为1（=HZ）或60（=min-1 (rpm 每分钟多少转)）。
一般调为60。
显示实际转数，按S2可更改小数点位置。
3．按S2进入第三个参数nt: 旋转物体的目标数，即传感器所检测到的旋转物的齿数。
比如，齿轮有30齿，则按S1 3秒后，将值改为30（用S2移动小数点位置）。
4．按S2进入第四个参数F-0：零点检测，默认值为0.1,可不改变，必须调到最小，F-0<< Uof...Oof5．按S2进入第五个参数Fu1：选择输出继电器1的监控模式，有三种选择Ud : 低速报警Od : 超速报警UdOd: 超速和低速报警同时有效可根据用户需要选择即可。
6．按S2进入第六个参数Uof1: 低速监控值，如果速度低于该设定值，继电器1失电。
为实际低速动作值7．S2进入第七个参数Uon1: 低速监控值，稍高于Uof1,如果速度超过该设定值，继电器1带电，速度回到正常范围，注意Uof1<Uon1!8．按S2进入第八个参数Oon1: 超速监控值，稍低于Oof1 当速度低于该值，继电器1带电，速度回到正常范围。
9．按S2进入第九个参数Oof1: 超速监控值，当速度超过该值，继电器1失电，为实际超速动作值。
注意：Oon<Oof10．按S2进入第十个参数tof1: 继电器1的动作值延时时间，在0.1…999.9s 范围内可设定，在这段时间内必须有持续的超速或低速值产生才能使继电器失电，以避免短期的速度波动影响。
牧羊 永磁筒 说明书
15 若机器漏油（脂），则须立即将漏出的油清除干净，并将漏油处密封好。漏到地板上
的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。
16 在生产过程中，机器务必装上防护装置，不得除去，也不能弃之不用或减弱其作用。
否则，发生事故我们概不负责，并保留追究责任的权利。
17 请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。 18 只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。 19 环保措施
4 安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能
取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。这可以
通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。 仅仅旋下保险丝是不够的！
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TCXT25 φ250 φ480 848 35 50 ≥99％ ≥0.2T
150
TCXT30 φ300 φ540 906 45 70
TCXT40B φ400 φ680 1195 80 100
202
290
4
主要结构及工作原理
（1）主要结构 TCXT 系列永磁筒主要由筒体、永磁体及门三部分组成，其主要结构见小样图（图一）。
述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电源完 全切断，并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。
13 须注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器下的管道中去取样，
而不必直接到机内去取。
14 要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间
牧羊SZLH460-160颗粒机
⑥ 进行必要的维修工作时，请按规定带手套。
1-2
⑦ 禁止攀爬设备或在机器上站立。
1.4 注意事项
(1) 这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。 (2) 此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。 (3) 以下安全注意事项，作为业主有责任和义务把此设备的使用说明书内容传达给所有工作
安全注意事项
1.1 使用环境与条件
为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。 （1）请根据以下所示的条件在室内安装本设备
．能正常使用的环境温度范围在(-5～+40℃) ．能正常使用的相对湿度范围在 35％～85％之内 ．能正常使用的海拔高度在 1000 米以下 ．保证室内清洁与空气流通 ．保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽 （2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压在 0.4Mpa 以上。 （3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备留有足够的空间。 （4）请将设备水平放置。 （5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过 12 mm·s-1。
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⑤ 正在工作的输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作，就得先 关机，作彻底的清理，封住焊接地的两侧，如用矿棉严实堵塞，以免与其它的输送 装置、筒仓、贮罐等连在一起，如在溜管和输送管道上作业时，须将它们拆下，或 将它们的下端先转向然后密封，以免焊珠进入输送道或筒仓。
(5) 静电作用 ① 为了保障电路的安全，防止火花放电爆炸。 ② 必须将电气连接处的油漆层除去。
1-3
(8) 安装时，应为设备留有足够的空间，以方便设备日后的维修与更换。 (9) 安装前，务必将机器零件保存在原来包装内。妥善遮盖机器零件和包装箱，应将它们存
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输入脉冲信号可转换成无源脉冲信号输出， 无源脉冲输出为另外的处理器提供输入信号。
• 2个继电器输出和1个晶体管输出，可 示在显示屏上。 分别组态为
为了在低速状态下能提供快速的响应时间， 设备基于数字脉冲原理。高速监控基于时间
– 报警输出
输入信号是符合EN60947-5-6标准的传感器， 窗口。在低速应用时，响应时间依靠脉冲周期。
前面板上的显示屏显示实时转速。
红色。
• 检测范围 1mHz...10KHz
(0.06...600 000 脉冲/min -1)
用一个黄色LED显示灯显示与其相对应的输
• 可连接符合EN60947-5-6（NAMUR） 出继电器或晶体管的开关状态；用一个绿色
标准的传感器
LED显示灯显示工作正常状态。输入脉冲显
设定过程在显示屏上可见。
订货号
所有的输出都可以独立地编程为既可以监控 超速，也可以监控欠速。两个继电器输出可 以编程为窗口功能－将欠速监控和超速监控 结合起来。晶体管输出还可以作为脉冲分配 器。
测量值被永久写入有8000个测量点的环型存 储器中。必须有一个事先定义好的触发值来 停止写入程序。也就是说，当超过某一个限 值时，已经记录的信号会被读出。
开关状态 电源/故障
参数设定
转速监控器 IM21-14Ex-CDTRi 1通道
2
• 1通道转速监控器
IM21-14Ex-CDTRi被设计为监控电机轴，齿 如果输入回路发生故障，继电器非励磁，晶
• 频率－电流转换器
轮，透平等的转速，用于超速和欠速。位于 体管不导通，电源LED显示灯（Pwr）变成
• 超速和欠速检测加窗口功 设备
– 带有HART ®协议的电流接口设备
• 使用环型存储器存储测量值 • 可以使用FDT/DTM读取诊断字位 • 通用电源电压
(20…250 VAC/20…125 VDC)
2-9
转速监控器 IM21-14Ex-CDTRi
菜单化的参数设置可以由四个按钮来完成。 型号
两个继电器/一个晶体管 2个可变触点 ≤ 250 VAC/120VDC ≤2A ≤ 500 VA/60W ≤ 10 Hz Ag-alloy + 3 µm Au
≤ 30 VDC ≤ 10 mA 无源, 短路保护 ≤ 30 VDC ≤ 50 mA ≤ 10 kHz ≤ 1.3 V 0/4...20 mA (可倒转)
输出回路
继电器输出
– 开关电压 – 开关电流 – 开关容量 – 开关频率 – 触点材质 脉冲输出
– 外部电压 – 电流 晶体管输出
– 开关电压 – 每次输出的开关电流 – 开关频率 – 压降 电流输出
Ex approval acc. to conformity certificate
Ex approval acc. to conformity certificate
欠速/超速 0.06...600000 min-1（数字调节） ≤600000 min -1 (10 kHz) ≥0.02 ms ≥0.02 ms 0…1000 s （可调）
符合 EN60947-5-6 (NAMUR) U0 = 8.2V; I K=8.2mA 1.55 mA 1KΩ ≤50Ω 0.2 mA ≤ 0.1 mA ≥ 6 mA
IBExU 07 ATEX 1132
II (1) GD
≤ 9.6 V
≤ 10.7 mA
≤ 25 mW
EEx ia IIC
Lo [mH]
100 5 1 0.01
Co [µF]
0.51 0.84 1.2 3.6
IBExU 07 ATEX B010 X
II 3 G
EEx ia IIB
100 5 1 0.01 2.7 4.4 6.3 26
– 两点控制器（开关on/off点）
可对输入回路的短路和/或断路情况进行监
– 四点控制器（窗口功能）
控。
– 脉冲分配器（仅对晶体管输出）
• 电流输出 0/4...20mA
（可倒转输出）
• 脉冲输出
• 可将输入回路的故障编程为模拟量信
号输出
• 可以方便灵活地设置参数和浏览测量 值，通过
– 产品面板上的四个按钮
工作电压UB 行频 (AC) 功率损耗 电隔离
转速监控 监控范围/可调范围 – 输入频率 间隔时间 脉冲时间 启动延时时间
开关的回滞取决于可设置的开关ON和OFF点。 更进一步地说就是可以为每一个输出设置一
输入回路
NAMUR 输入 – 工作特性
个单独地关断时间，以防止设备因为突发的 – 开关阈值
短时间内的频率波动而停机。可设定锁定功 – 输入阻抗
外壳
安装
接线方式
接线尺寸
防护等级 (IEC 60529/EN 60529) 工作温度
IM21-14Ex-CDTRi 7505651
20...250 VAC/20...125 VDC 40...70 Hz ≤3 W (单极) 输入回路、输出回路和电源之间 为250Vrms ，测试电压为2.5KVrms
能以防止继电器再次励磁。
– 输出阻抗
– 开关回滞
输出为常开模式，也就是说，当转速位于允 – 断路释放点
许范围内时，输出是在开关的接通状态。
– 短路释放点
实际转速和极限值设定用Hz显示。通过调节 时间基数和设定每一转的脉冲数，可以调节
所有的设置和显示的单位。设想一下，如果
用min-1代替Hz作为显示单位，那么时间基 数则需要调整为60.
Application area
Max.output voltage Uo Max. output current Io Max. output power Po External inductance/capacitance Lo /Co
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Ex approval acc. to conformity certificate Application area LED 显示 电源/故障 开关状态 显示屏 脉冲显示
绿/红(双色 LED) 3 x 黄色 LCD 见显示屏
20 孔, 27 mm 宽, 聚碳酸酯/ABS, 防火等级V-0 符合 UL94 标准 T型导轨卡装（DIN50022）或盘装
可拆卸端子块，带反极性保护 通过自升压式弹簧端子 ≤ 1 x 2.5 mm 2 , 2 x 1.5mm 2 或 2 x 1.0 mm 2 带护线套 IP20 -25…+70 °C