卸料平台的验收合格证
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施,作为施工中的技术指导,便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制,确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件: (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层(局部二层),地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成,其中一类高层住宅为4#~6#楼,地下2层,地上33层,建筑高度为99.45m;二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼,地下2层(11#地下一层),地上13层,建筑高度为40.75m;多层住宅为12#~16#及10#楼,地下1层,地上7层(6层),建筑高度为22.15m(19.05m)。
其中地下建筑面积为42310.49m2,地上建筑面积为1077738.04m2,总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架,型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅,33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
卸料平台验收
设置4个经过验算的吊环,用甲类3号沸腾钢制作,连接部位应使用卡环。
5
安装时,钢丝绳用绳卡固定点不得少于4个,间距10-12CM,并设安全弯。
6
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略高于内口,左右不得晃动。
7
平台铺板牢固、密缝,三侧面设不低于1.2M高围护、挡脚板、安全网
8
显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
卸料平台验收表
编号:
单位名称
太原建工集团有限公司
验收日期
载重重量(KG)
工程名称
府东街东延棚户区改造安置用房项目6#楼
层次
限载标牌编号
序号验收内容ຫໍສະໝຸດ 1按规定进行设计和制作,计算书及图纸编入施工组织设计。
2
搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施或设备上。
3
使用斜拉杆或钢丝绳,结构两边各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计算。其中一道作保险钢丝绳。
验收意见
搭设人员
参加验收人员
项目负责人
验收日期
注:
1、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。
2、悬挑式钢平台不宜过大,应控制其面积。
悬挑式卸料平台安装使用安全交底
墙厚板厚25mm,孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
(1)螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作,整体不得喷漆。
预留孔单独设置,成孔套管采用28mm 以上PVC管,预留在梁上。
(2)扇形螺栓安装时应立式固定安装,扇板平面紧贴梁面。
(3)梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面,应用双螺母拧紧,螺栓伸出螺母长度不得小于3扣,故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。
(4)扇形螺栓扇板孔中,必须套入心型环保护钢丝绳。
(5)扇形螺栓使用时应定期检查。
2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
(1)梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管,应与梁钢筋夹角成45°左右,用14#铅丝绑扎牢固,确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
(2)套管内应用锯末填实,浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
(3)将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后,穿过PVC套管伸入室内,将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。
(4)将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接,防止穿过钢丝绳环的钢管脱落,焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
卸料平台的验收合格证
4
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加工制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
锚夹
符合要求
预埋锚环
符合要求
料台防护
齐全
是否静载试验
己进行、符合要求
部位
验收情况
悬挑式卸料平台合格证
平台编号
1
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加工制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
悬挑式卸料平台合格证
平台编号
2、3
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加工制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
悬挑式卸料平台合格证
悬挑式卸料平台材料堆放荷载限定标志牌
料台使用限载吨位
1000Kg
折合材料数量参考值
材料名称
规格
单位
数量
木方
50×100×3000
根
100
钢管A48×3Βιβλιοθήκη 5×3000根70
钢管
A48×3.5×6000
根
35
竹胶板
15×1220×2440
张
30
悬挑式卸料平台验收牌
验收基本项目
钢丝绳
符合要求
焊接焊缝
符合要求
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、材料准备1、钢管的进场检验本工程钢管采用48.3*3.6钢管,其检验标准如下:(1)新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;(2)钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(2)钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种;其外观及附件质量应符合以下指标:(1)材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》(GB15831-2006)的规定。
从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。
(2)扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处,且累计面积不应大于50m㎡;(3)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²;(4)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm²;(5)活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm。
二、施工方法1、搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为:场地平整、夯实、基础浇筑(当搭设位置位于砼板上可省略此步骤)→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→满挂密目安全网。
2、基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整,设置20cm厚c30配筋混凝土基础,底筋、面筋10@150。
3、搭设要求(1)卸料平台宽度3.00m,长度4.00m,搭设高度30.00m。
采用Φ48.3×3.6钢管。
内立杆离墙0.20m,中立杆采用双管。
立杆的步距h=1.50m,立杆纵距b=1.00m,立杆的横距L=1.00m。
横向水平杆上设2根纵向水平杆,横向水平杆与中立杆采用双扣件连接;平台上满铺竹笆板。
(2)平台架体自转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45°-60°之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。
卸料平台限载标示牌
卸料平台限载标示牌(限载800Kg)
材料名称规格允许数量
钢管长3米;φ48*3.5㎜50根
方木长4米;50*70㎜60根
木胶板 1.22*2.44米;厚18㎜35根
可调支撑长0.7米110个
卸料平台合格证
平台编号平台1# 悬挑长度 5.0米
平台宽度2000㎜钢丝绳6*19+1 4根直径16㎜限载800公斤加工制作人吕永红
验收人刘海明技术负责人翟平总监理工程师张勇刚验收日期2012年12月20日
卸料平台合格证
平台编号平台2# 悬挑长度 5.0米
平台宽度1400㎜钢丝绳6*19+1 4根直径16㎜限载800公斤加工制作人吕永红
验收人刘海明技术负责人翟平
总监理工程师张勇刚验收日期2012年12月30日。
卸料平台制作与安装标准
卸料平台搭设方案绿城逸水苑3#、5#楼,剪力墙结构,地上分别为13层、15层,高度为39米、45米,为了在主体施工过程中转运材料方便,特搭设转料平台。
根据《建筑施工检查标准的要求》设计为悬挑式卸料平台。
一、设计依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)二、设计方案2.1 规格:主梁长6米,次梁长1.8~2.0米,平台长3.6米。
2.2 主梁采用[16槽钢,次梁采用[10槽钢;采用公称直径为20mm 的钢丝绳。
三、制作规定3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。
腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。
3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理,刷亮黄色油漆。
3.3 卸料平台焊接人员必须持证上岗,并在制作验收表中签字。
3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧,主梁与次梁连接方式选用焊接,且焊缝高度不低于型材壁厚。
3.5 平台上满铺50mm厚木板,用扁钢固定牢靠。
扁钢中心每间距100mm打孔,用铁钉固定木板,扁钢端头焊接于主梁上。
3.6卸料平台在制作与安装之前,应对相关人员进行安全技术交底,并保留相关记录。
制作负责人共同验收签字后方可进行安装。
四、安装及验收规定4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。
4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上,可靠、安全、合理,保证钢丝绳张开角度在450~600之间。
严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。
内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳,每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。
4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施,确保防护栏杆稳定、安全。
防护栏杆内侧使用竹胶板封闭,用铁丝绑扎牢靠。
4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌,总荷载严禁超过设计容许荷载。
卸料平台监理工作要点
卸料平台监理工作要点1、专项施工方案的审查施工单位应当施工前编制专项施工方案,报送项目监理部审批。
2)专项施工方案应由施工单位技术、安全、质量部门审核,由施工单位技术负责人签字2、材料、构配件的检查(1)钢丝绳钢丝绳选用 6X19(直径 18mm) 钢丝绳,断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,公称抗拉强度必须达到 1400Mpa,钢丝绳扣紧绳卡数量为四个。
(2)平台板检查平台板薄钢板厚度及材质(3)工字钢检查工字钢其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)的规定。
同时须具备出厂合格证和检验报告。
(4)吊环、错环:吊环与错环均应为圆钢,且与方案设计规格相符(5) 钢丝绳:检查钢丝绳、绳夹规格是否符合方案及规范要求3、卸料平台制作控制(1) 检查制作的尺寸、各杆件的间距、吊环拉环点位是等否符合方案及规范的要求(2) 检查各节点焊接、连接质量是否满足方案及规范要求(3) 制作完成后应组织相关人员进行验收,并形成书面验收资料。
4、预留预埋卸料平台锚环应在混凝土前按方案进行预留预埋,预埋锚环的规格点位、间距、加固措施等必须满足方案及规范要求。
5、卸料平台安装拆要点(1)悬挑卸料平台位置图应提前发放至外脚手架搭设对位,并进行交底需在外脚手架搭设时将外脚手架预留出相应位置,保证卸料平台安装施工。
悬挑卸料平台采用现场塔吊进行吊装,人工进行配合施工,吊装步骤如下:1首先将悬挑卸料平台组装完成并检查验收,并配备好吊运钢丝绳。
2利用塔吊将悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位。
3将型钢悬挑卸料平台吊运入楼层,并送入卡环中,型钢送入卡环后,应先用木楔临时固定才能上人拉钢丝绳。
4安装并斜拉受力钢丝绳。
钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡安装时悬挑卸料平台外侧端部上抬,高于楼层标高 50mm,防止钢丝绳安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠,导致型钢悬挑卸料平台不水平5安装保险钢丝绳,钢丝绳必须拉紧6安装完成后塔吊缓慢卸力,直至悬挑卸料平台受力全部由塔吊转换为斜拉钢丝绳受力。
卸料平台验收表范本
工程名称 搭设(安装)单位 验收部位 序号 检查项目 1 2 施工 方案 外挂脚 手架 2号楼西侧14层 检查内容 应有安全专项施工方案及设计计算书,审批手续齐全。 总包单位 负责人 验收时间
编 号AQ-C5-3-xx Nhomakorabea验收结果
3
4
5
6
架体制作与组装应符合设计要求;悬挂点部件材质和制 作、埋设应符合设计要求;采用穿墙螺栓的,其材质、 强度必须满足要求;悬挂点强度必须满足要求。 吊篮脚 吊篮组装应符合设计要求;挑梁锚固或配重等抗倾覆装 置应符合要求;锚固点建筑物强度必须满足要求;吊篮 手架 应设置独立的保险绳及锁绳器,绳径不小于12.5mm; 产品须通过省级以上建设行政主管部门组织的鉴定;产 品应有详细的安装及使用说明书; 附着式升 须有防坠落、防外倾安全装置;穿墙螺栓的强度必须满 降脚手架 足要求;悬挂点结构强度必须满足要求;吊具、索具符 合要求; 安装单位必须具备相应资质,安装应符合《说明书》要 求; 卸料平台应有安全专项方案;应有最大载荷标志;其搭 卸料平台 设应符合设计要求;卸料平台周边防护应符合要求;锚 固点设置符合"一锚一绳"要求。 卸料平台周围用多层板进行封严;操作层用脚手板铺设 严密;所用材料符合方案要求,内悬挂吊装材料数量明 其它 细表,外侧悬挂限载牌及负责人责任人。 其他增加 的验收项 安装人员必须是持证上岗架子工。 目 验收结论:
7
8
验 收 人 签 名
项目技术负责人
安装单位负责人
其他验收人员
监理单位意见:
监理工程师(签字):
年 月
日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
卸料平台技术交底
工程名称
六安市百建世纪城
施工单位
中如建工集团有限公司
交底部位
18、22、26#楼
工序名称
卸料平台
交底提要:
交底内容:
一、工艺流程
1、卸料平台安装
锚环、吊环的制作和预埋→安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须Biblioteka 过培训后上岗;5、安全管理措施
(1)、搭设人员必须持证上岗,必须戴安全帽,系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底,并做好记录。
(2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。
(3)、严禁超载,必须悬挂限载标牌,明确责任人。
(4)、六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。
(5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。
(3)、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业。
(4)、严禁料台超载使用。
三、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底,进场作业必须戴好安全帽,高空作业必须系牢安全带,不得酗酒作业,架子工必须持有效证上岗,作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。
(8)、拆除作业时,佩戴安全防护器具、穿防滑鞋。
(9)、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时,应立即停止上料平台拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(10)、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
四、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
卸料平台验收单
中国建筑第四工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION
悬挑式(卸料)平台验收单
工程名称 贵阳高新区黎阳
大厦项目 验收日期 载重量(kg ) 施工单位
中建四局华南分
公司
验收部位
层数
序号 检查 项目
验 收 要 求 结 果
1 设
计制
作 安
装要
求 按规范进行设计和制作,计算书及图纸编入施工组织设计
2 搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在悬挑梁、板和脚手架及施工设施或设备上
3 斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每道均应
作单道受力计算(一道做保险钢丝绳) 4 设置4个经过验收的吊环,用甲类3号沸腾钢制作,连接部位应使用卡环
5 安装时,钢丝绳采用绳卡时不得少于4个,间距10—12cm ,并设安全弯
6 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略高于
内口,左右不得晃动 7 平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆,三侧面设不低于1.2M 高围护,栏杆刷黑、黄漆相间
8 显著标明容许荷载值,人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载
验收结论:
搭 设 人 员
技术部
安全部 质量部
施工部
监理单位:。
卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工安排及方法 (2)3.1 卸料平台基本构造 (2)3.2 卸料平台制作数量及安装位置 (2)3.3 料台提升操作要点 (3)3.3 检查与验收 (3)四、施工计划 (5)4.1 卸料平台主要材料选用 (5)4.2 人员组织及职责 (5)4.3 材料组织 (6)五、施工安全保证措施 (6)5.1 危险源辨识 (6)5.2 危险源控制办法 (8)5.3 安全技术措施 (9)六、应急预案及监测监控 (10)七、劳动力计划 (11)八、计算书 (11)8.1 次梁验算 (11)8.2 主梁验算 (13)8.3 钢丝拉绳的内力计算 (14)8.4 钢丝拉绳的强度计算 (14)8.6 焊缝计算 (15)8.7 卸料平台限荷要求 (16)九、附图 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据1、本工程的施工图;2、本工程的现场实际情况;3、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—2016)4、《钢结构设计规范》(GB50017—2014)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)二、工程概况本工程为XXX工程。
本工程位于XXX。
XXX工程共由4个单体建筑(高层住宅)及相邻地下车库部分、XX照明配电室配套建筑组成,建筑总面积为XX平方米。
三、施工安排及方法3.1 卸料平台基本构造卸料平台宽度为1.6m,长度3.0 m,伸入外架及支撑于结构板面3.0 m,总长度6.0 m。
次梁间距1.0m。
平台两侧防护栏杆高度1.5m,第一道水平杆高度0.8m,防护栏杆立杆与主梁焊接连接。
主、次梁采用焊接连接。
卸料平台安装时,预先在结构板面预埋Φ16固定吊环,用于固定平台主梁,固定吊环单肢锚入板内35d,末端加1800弯钩,并勾住板底主筋。
卸料平台验收表完整
卸料平台验收表完整卸料平台验收表工程名称:(填写工程名称)施工单位:(填写施工单位名称)搭设负责人:(填写搭设负责人姓名)验收部位:(填写卸料平台的具体部位)搭设个数:(填写卸料平台的数量)序号检查项目验收内容及要求一施工单位 - 有专业资质,架子工经过培训并持证上岗 - 分包单位项目负责人 - 材质型号 - 资料部分有施工方案、设计计算书、审批手续完备 - 有安全操作规程及安全技术交底记录二 - 悬挑的主梁及次梁的安装是否符合设计,是否按图施工 - 平台上主梁及次梁结构连接或焊接是否牢固可靠,是否按要求施工 - 平台是否按要求在各层预埋卡环固定平台支腿,卡环上的稳定性 - 钢丝绳的拉结部位是否在平台主梁受力主节点位置 - 绳卡扣接、扭力矩是否达到要求三 - 钢丝绳卸钢丝绳的接拉接角度是否符合要求,U型绳卡不少于3个,绳卡间距离不小于15cm,最后1个50cm以上必须设弯度,绳卡后端钢丝绳必须伸出15-20cm,4条钢丝绳必须受力均匀。
四 - 脚手板铺脚手板材质是否符合要求 - 脚手板是否满铺并结实可靠设 - 平台四周是否焊接1.2米高防护栏杆并加装安全挡板五安全防护 - 架体外侧用密目式安全网严密封闭 - 脚手板满铺牢固,不得有探头板 - 脚手板荷载不得超过规定六荷载 - 平台外侧是否挂有限载牌,内侧设有限载,对钢管、木枋、模板限重、限高、限长验收结论:年月日验收单位:(填写验收单位名称)施工单位:(填写施工单位名称)意见:项目负责人:(填写项目负责人姓名)搭设负责人:(填写搭设负责人姓名)监理单位:(填写监理单位名称)安全员:(填写安全员姓名)落地式卸料平台脚手架验收记录表表C3.8工程名称:(填写工程名称)施工单位:(填写施工单位名称)方案是否论证:(填写“是”或“否”)验收项目方案序号搭设位置结果1 脚手架平面尺寸应编制专项施工方案,并应进行设计计算钢管规格材质符合现行国标,钢管刷防锈漆,无裂纹、变形扣件符合GB规定,抽样复试合格,无锈蚀、脆裂、变形及滑丝;紧固力矩40N.m~65N.m2 安全技术要求3 架体基础基础平整坚实,满足承载要求有排水措施(基础宜高出自然地坪50mm~100 mm)立杆底部设置通长垫板和底座4 构件材质5 立杆纵横距6 脚手板厚50mm,材质符合国标;木脚手板无劈裂、腐朽;钢脚手板无锈蚀、裂纹、变形7 基础平整坚实,满足承载要求8 立杆纵横距方案设计值:立杆纵距()m,允许偏差±30 mm立杆横距()m,允许偏差横杆步距为()m,允许偏差为±20 mm。
悬挑式卸料平台各部位检查要点全套
悬挑式卸料平台各部位检查要点全套相关规范及强制性规定L悬挑式卸料平台的设置,施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)中的有关规定,编制专项施工方案,并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人审批,并报监理审核签字后方可实施。
2、悬挑式卸料平台每次进场组装前,应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。
组装完成后,应组织对悬挑式卸料平台的整体结构进行验收。
3、悬挑式卸料平台每次安装之前,应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后,项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收,合格后方可使用。
4、遇有六级(含)以上强风、浓雾等恶劣天气,必须停止悬挑式卸料平台安装作业。
5、悬挑式卸料平台上的操作人员不应超过2人。
6、对于多次周转使用的悬挑式卸料平台及构配件,施工单位应及时检查结构(形态)的安全状况,必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况,应及时进行维修完善并组织验收,否则不得继续使用悬挑式卸料平台的基本介绍一般的悬挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。
卸料平台的施工必须由专业的技术人员按照现行的规范进行设计,并编写专项施工方案,计算书和图纸也应在方案中体现。
在施工前应对作业人员进行相应的安全技术交底,并对卸料平台及周边的环境进行检查,做好安全防护措施。
一、定型料台的组成L悬挑主梁2、次梁3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板4、花纹钢板5、钢丝绳斜拉环根据现行规范及卸料平台用途,对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。
另外,在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。
二、卸料平台制作检查要点对于现场制作或者从别处转运进场的卸料平台,必须进行进场检查验收, 凡是成型后的卸料平台质量达不到要求的,一律不予使用。
悬挑式卸料平台检查验收表
平台焊接部位是否脱焊,主次梁是否变形,挂设验收合格牌
9
标设容许荷载(人员和物料的总重量),严禁超高计算容许荷载
结论
监理单位人员(签字):
年 月 日
施工单位人员(签字):
年 月 日
注:涉及危大工程检查验收工作,施工单位项目技术负责人及监理单位项目总监理工程师必须参 加并签字确认。
悬挑式卸料平台(口检查口验收)表
工程名称
限载重量
施工单位
监理单位
建设单位
部位
XXX号楼XXX层XXX号平台
序号
验收要求
结果
1
按规范进行设计和制作(详见公司规定),计算书及施工图纸审批手续齐全
2
搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物,不得设置在脚手架等施工设施或设备 上,平台根部应与建筑物作保险连接
3
斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计 算,一道作保险钢丝绳
4
设置4个经过验算的吊环,用甲类3#沸腾钢制作,连接部位应使用卡环
5
安装时钢丝绳采用绳卡时不得少于3个,(骑马鞍对准长钢丝绳一头,U型面对 准锻钢丝绳一头,并且把钢丝绳挤扁1/3为止。)间距10 —12cm,并设安全弯
6
建筑物锐角利口钢丝绳下应加衬垫物,平台口应略高于内口,左右不得晃动
7ห้องสมุดไป่ตู้
平台铺设牢固、严密,三侧面设不低于1.2米的防护栏杆,维护用木板,前端 应设置工具式防护门和防护水平网
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4#
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加பைடு நூலகம்制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
锚夹
符合要求
预埋锚环
符合要求
料台防护
齐全
是否静载试验
己进行、符合要求
部位
验收情况
悬挑式卸料平台合格证
平台编号
1#
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加工制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
悬挑式卸料平台合格证
平台编号
2#、3#
悬挑长度
平台宽度
钢丝绳
限载
加工制作人
验收人
技术负责人
总监理工程师
验收日期
悬挑式卸料平台合格证
悬挑式卸料平台材料堆放荷载限定标志牌
料台使用限载吨位
1000 Kg
折合材料数量参考值
材料名称
规格
单位
数量
木方
50×100×3000
根
100
钢管
A48×3.5×3000
根
70
钢管
A48×3.5×6000
根
35
竹胶板
15×1220×2440
张
30
悬挑式卸料平台验收牌
验收基本项目
钢丝绳
符合要求
焊接焊缝
符合要求